中石油生产的采油树和井口装置

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采油树及井口装置上井步骤

采油树及井口装置上井步骤

采油树及井口装置上井步骤一、试压前准备。

①:准备试压盲板、配套螺栓、钢圈、试压接头、打压泵。

②:采油树与油管头四通连接。

③:试压盲板与油管头四通连接。

④:试压接头与试压盲板的打压孔连接,将试压管线的一端连接在打压泵上,另一端连接在试压接头上。

⑤:将气管线、水管线与打压泵连接。

二、试压前的检查。

①:准备试压材料和设备时,应检查准备的材料和设备是否损坏。

②:检查压力表是否损坏,指针是否归零,以及压力表的量程是否合适。

③:检查法兰连接处缝隙大小是否一致,螺栓是否上紧,钢圈是否入槽。

④:检查各路管线是否连接稳妥,试压通道阀门开关是否正确。

⑤:检查各路管线是否有破裂、泄露。

⑥:检查泄压孔是否关闭,水源、气源是否打开。

⑦:准备试压之前应再次仔细检查采油树及油管头四通的各个位置,确认无误后,方可试压。

三、试压步骤。

备注:**为设备的压力等级。

四、试压安全注意事项。

①:试压操作人员必须按照试压操作规程操作。

②:试压前应在周围牵上警示带,示意此范围为高压危险范围。

③:试压中人不能正对打压口、堵头、泄压口等危险位置站立。

④:试压中人不能越过警示带进入高压危险范围内。

⑤:稳压时需要留有专人在旁看守。

⑥:泄压时应注意泄压口有无行人,确认无误后,方可泄压。

五、设备保养。

①:试压完成后,应用干净的柴油将设备表面擦拭干净。

②:将试压盲板卸下后,应用干净的柴油将钢圈槽擦拭干净,并抹上黄油。

③:试压结束后,需对各个阀门注脂。

(密封脂应选用7603采油树密封脂)六、上井工具及设备准备。

①:采油树及油管头四通。

②:脖颈法兰及配套螺栓。

③:转换法兰及配套螺栓。

④:油管挂及油管送入短接。

⑤:防磨套及取出工具。

⑥:注脂枪及密封脂。

⑦:手压泵;压力表;考克。

⑧:金属密封件;钢圈。

⑨:工具箱及配合接头。

七、吊车装车注意事项。

①:吊装前必须做好安全准备,专人负责安全。

②:吊装前应结合装车现场认真的考虑设备的放置空间。

③:吊装时,起重臂下严禁站人、指挥、作业。

钻井基础知识-井口装置及采油树讲座PPT课件

钻井基础知识-井口装置及采油树讲座PPT课件

额定工作压力 psi
2000 3000 5000 10000 15000 20000 2000 3000 5000 10000 15000 2000 3000 5000 10000 15000 2000 3000 5000 10000 2000 3000 5000 10000 5000 10000 2000 3000 5000 10000
2020年6月1日
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井口装置及采油树讲座
3、材料
井口设备所采用的材料应符合表2 的材料要求
表2 井口装置材料要求
材料级别
AA——一般工况 BB——一般工况 CC——一般工况 DD——酸性工况 EE——酸性工况 FF——酸性工况 HH——酸性工况
本体、盖和法兰 碳钢和低合金钢 碳钢和低合金钢
不锈钢
碳钢和低合金钢 碳钢和*低*合金钢
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油管头法兰


11或9 11或9
11 11 11 11 13-3/4
7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16
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井口装置及采油树讲座
图4 某海上油田使用的套管头
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井口装置及采油树讲座
套管悬挂器
套管悬挂器是安装在套管头和套管四通 的锥座中,用于牢固地悬挂下一级较小的 套管柱,并在所悬挂的套管和套管头锥座 之间提供密封的一种装置。
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井口装置及采油树讲座
图2 典型井口装置
图2 为典型的井 口装置,其主要由套 管头、油管头及其它 配套部件构成。
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井口装置及采油树讲座
1、套管头

井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法王刚马超张宝

井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法王刚马超张宝

井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法王刚马超张宝发布时间:2021-10-27T02:30:01.369Z 来源:《中国科技人才》2021年第20期作者:王刚马超张宝[导读] 井口装置及采油树是油气钻采设备中最关键的安全设备之一,而阀门又是构成井口装置及采油树的重要部件。

胜利油田胜机石油装备有限公司山东省东营市 257000胜利油田胜机石油装备有限公司山东省东营市 257000胜利油田胜机石油装备有限公司山东省东营市 257000摘要:井口装置及采油树是油气钻采设备中最关键的安全设备之一,而阀门又是构成井口装置及采油树的重要部件。

一般根据地层变化,环境不同,井压各异,油气状态,油气密度及所含有害物质的种类和组份的大小组成不同规格、型号的井口装置及采油树,最简易的由3只阀门组成,压力省14MPa,最复杂的由15只阀门组成,压力由105VLPa。

由于井口装置及采油树是安装在井口位置,用于悬挂油套管,分隔油套管之间的环空,起着密封、截断、接通油气通路,调节流量和压力的重要作用。

因此,通常采用耐高温高压,抗硫化氢的专用工业闸阀,井口装置采油树阀门常见故障是泄露和阀门打不开等,别看阀门的这些故障简单,但是应用在高压,含有硫化氢有害气体的场合,一旦发生泄露将会形成严重后果。

井口装置是能源采集的基础,而在实际工程中,井口装置以及采油树阀门会出现一些故障或者问题,本文通过对采油树阀门的分析,对这一问题进行研究解决。

关键词:采油树;阀门;井口装置;故障分析前言:能源开采工程是我国乃至世界的一项重大项目,对能源的有效利用有着至关重要的地位,能源关系着全球的经济命脉,所以开采技术对于每个国家来说都是一项值得更深入研究的学科。

井口装置则是能源开采必不可少的一个装置。

没有井口装置也就没有办法进行开采,本文则是对井口装置中采油树进行了研究,探讨其在应用中所能发生的故障和排除方法。

1、井口装置和采油树阀门的故障分析1.1井口装置和采油树阀门井口装置是石油、天然气钻井中,安装在井口用于控制气、液(油、水等)流体压力和方向,悬挂套管、油管,并密封油管与套管及各层套管环形空间的装置。

国标井口装置和采油树设备

国标井口装置和采油树设备

国标井口装置和采油树设备
国标井口装置和采油树设备是石油开采中不可或缺的重要工具。

它们的功能是协助钻井作业和实现石油的开采。

国标井口装置是连接井口和钻井设备的重要组成部分。

它通常由套管头、井口头和防喷器组成。

套管头是将钻杆和套管相连的关键部件,它能够承受钻井液的压力,并使其顺利进入井内。

井口头则起到密封井口的作用,防止钻井液和石油从井口泄漏出来。

防喷器则能够减少井口喷射出来的油气,保护工作人员的安全。

采油树设备位于井口上方,它是实现石油开采的关键设备。

采油树设备通常由主阀、控制系统和出口管道组成。

主阀是控制油气流动的关键部件,通过开关主阀来控制石油的开采和停止。

控制系统则是将采油树设备与操作台连接起来,使操作人员能够方便地控制采油树的运行。

出口管道将开采出的石油输送到地面。

国标井口装置和采油树设备的使用可以有效地保护石油井口的安全,并实现石油的高效开采。

它们的设计和制造需要严格遵循国家标准,以确保其质量和可靠性。

同时,操作人员需要经过专业培训,熟悉井口装置和采油树设备的使用方法,以确保操作的安全和顺利进行。

在石油开采过程中,国标井口装置和采油树设备发挥着重要作用。

它们不仅保护了石油井口的安全,还实现了石油的高效开采。

通过不断改进和创新,国标井口装置和采油树设备将在石油开采领域发
挥更大的作用,为人类的能源需求做出更大的贡献。

API 井口装置和采油树设备201012.

API 井口装置和采油树设备201012.

产品规范级别
注:酸性天然气系统:含有水和硫化氢的天然气,当其气体总压等于或大于0.448 MPa,气体中硫化氢的分压等于或大于0.00034 MPa时,称为酸性天然气。
性能级别
PR1:室温下的开启和关闭循环动态压力试验 三个循环 PR2:室温下的开启和关闭循环动态压力试验 160次循环 高温121℃动态压力试验20次 低温-60 ℃ ~-29℃动态压力试验20次 高低温动态压力试验3次

温度级别
温度类别 K L P R S T U V 适用温度范围℃ -50~82 -46~82 -29~82 4~49 -18~66 -18~82 -18~121 2~121
X
Y Z
-18~176(热采)
-18~343 (热采) -18~380 (热采)
材料要求
材料最低要求
材料等级 AA-一般使用 BB-一般使用 CC-一般使用
a DD-酸性环境a EE-酸性环境a FF-酸性环境a HH-酸性环境-
本体、盖、端部和出 口连接 碳钢或低合金钢 碳钢或低合金钢 不锈钢 碳钢或低合金钢b 碳钢或低合金钢b 不锈钢b 抗腐蚀合金b
控压件、阀杆和心轴式悬 挂器 碳钢或低合金钢 不锈钢 不锈钢 碳钢或低合金钢b 不锈钢b 不锈钢b 抗腐蚀合金b

二 套管头Casing head
二 套管头Casing head
Casing
head housing Casing head spool 套管头连接方式: 1.焊接式 SOW =slip on weld 2.螺纹连接=Thread 3.卡瓦 slip
二 套管头Casing head
套管头旁通: 螺纹式2“LP

井口装置与采油树设备规范

井口装置与采油树设备规范

井口装置与采油树设备规范对于石油行业,井口装置和采油树设备是非常重要的设备。

它们的质量和运行状态将直接影响石油生产的效率和安全性。

因此,严格遵守井口装置和采油树设备规范是至关重要的。

首先,让我们来了解一下井口装置和采油树设备的定义。

井口装置是指将钻井设备和临时管柱与永久水平钻孔套管之间连接的设备。

而采油树设备是指用于油井采油的设备,包括井口附近的控制和调节设备以及连接各类油井坑道的管道。

井口装置和采油树设备规范是一系列指导石油行业如何设计、制造、使用和维护这些设备的标准。

这些规范主要由国际石油工业联合会(API)和美国石油物资研究所(MSS)等组织制定。

这些规范中包含了许多内容,其中最重要的是关于设备质量和安全性的规定。

例如,针对井口装置的规范中,规定了必须有足够的强度和刚度,以便确保它们能够承受各种负荷和应变。

而采油树设备规范中涉及的内容则更加复杂,包括防火、防爆、防腐、防蚀等多个方面。

此外,规范还包含了有关设备制造和检验的详细要求。

针对井口装置,规范要求生产商必须具有足够的技术能力和生产条件,以保证出厂设备的质量和性能。

而对采油树设备,规范还要求设备必须在出厂前接受测试和认证,以确保它们符合国家和行业标准要求。

此外,规范也包括了对设备使用和维护的指导。

例如,规范要求用户必须按照规定的程序和要求进行设备的组装、安装和使用,保证其在任何工作状态下都能正常工作。

同时,规范还要求用户在设备使用过程中注意安全和保养,及时处理设备故障。

总之,井口装置和采油树设备规范的制定和执行对于保证石油行业生产的安全和高效至关重要。

在井口装置和采油树设备采购、设计、使用和维护过程中,必须严格按照规范执行,以确保设备的质量和安全性。

此外,为了更好地满足实际需要,在制定和执行规范时,还应紧密结合实际需求,并通过不断创新、完善和迭代,不断提高规范的质量和适用性。

自喷井井口装置及采油生产安全技术

自喷井井口装置及采油生产安全技术

自喷井井口装置及采油生产安全技术一、井口装置井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分,即有悬挂密封部分、调整控制部分和附件组成,其基本衔接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。

1.悬挂密封部分由套管头和油管头两部分组成。

(1)套管头套管头的作用是衔接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。

表层套管与其法兰之间,有的是丝扣联接,有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。

油层套管和法兰大小头,普通用丝扣衔接后座在表层套管顶法兰上,用螺栓把紧,用钢圈密封。

法兰大小头的上法兰与套管四通或三通衔接。

近年来,有的油井已不用法兰大小头了,而是一片法兰代替了法兰大小头,即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。

(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管,密封油、套管环行空间。

在油田开发中,各项采油工艺不断改革,为了和不压井起下作业相配套,近年来对油管头也举行了相应的改进,经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂,它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)衔接在一起,并坐在顶丝法兰盘上。

顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间,顶丝法兰的上、下均用钢圈,用多条螺栓固紧并达到密封。

(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。

油管通过油管短节以丝扣和油管悬挂器衔接后,坐在套管法兰内,压紧密封圈,密封油、套环行空间,并用四条螺丝紧平和加压。

2.控制调整部分油井的控制调整部分叫做采油树,其作用是控制和调整井中的流体,实现下井工具仪器的起下等。

采油树由大小闸门、三通和四通等部件组成。

按衔接方式不同,可分为三种类型:(1)以法兰衔接的采油树。

如松Ⅱ型,这种采油树除了压力表、考克之外的各个闸门、三通以及四通之间均用法兰衔接,所以称之为以法兰衔接的采油树。

(2)以丝扣衔接的采油树。

如胜251型等,即大小闸门、四通、三通等之间均用丝扣衔接在一起。

(3)以卡箍衔接的采油树。

如大庆160微型采油树。

石油常用地面装备(井口、采油树、阀门)ppt课件

石油常用地面装备(井口、采油树、阀门)ppt课件

型号 工作压力 调偏范围
ZYMF-Ⅲ 20MPa 1-16mm
适用光杆直径 额定温度 高度
25-38mm -30-80℃
450mm
1、采油气井口装置及附件
(12)微调长效光杆密封器
型号
B型
适用光杆直径
工作压力
17MPa
额定温度
工作介质 油、气、水
高度
25-38mm ≤180℃
425mm
(13)皮碗闸阀
材料级别 额定温度
160mm 65mm EE -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
(3)350型机采井口剖视图
1、采油气井口装置及附件
(4)70型自喷或电泵井口
工作压力 采油树主通径
规范级别 性能级别
主要技术参数
70MPa 78mm PSL2 PR1
油管头通径 采油树旁通径
材料级别 额定温度
(9)钻采一体化四通及采油(气)树
1、采油气井口装置及附件
(9)钻采一体化四通配套油管悬挂器 1、采用心轴式结构,油管挂与一体化四通本体采用橡胶密封,下部悬 挂和上部提升内螺纹均为 3-1/2″EUE扣;带3″BPV螺纹(背压阀 螺纹),油管挂公称外径7″。 2、执行API 6A第19 版的标准,材料级别EE,温度级别PU, 产品规范 级别PSL3 ,性能要求级别PR1。
1、采油气井口装置及附件
作用:胶皮闸阀在旋紧后可安全更换盘根。
工作压力 连接螺纹
12MPa 27/8 TBG
适用光杆直径 通径
19、22、25、 28mm
62mm
提纲
油气开采常用地面装备
1 采油气井口装置及附件 2 套管头及套管悬挂器 3 常见阀门

油气开采常用地面装备:井口、采油树、阀门

油气开采常用地面装备:井口、采油树、阀门
WD型套管悬挂器: 用于套管头与表层套管的连接,通过外力作用使卡瓦牙紧抱套管,具有安装 、拆卸方便,工作安全可靠。
(5)W型套管悬挂器
2、套管头及套管悬挂器
W型套管悬挂器: 通过套管自重激发密封;密封可靠,安全方便;适用于深井高压工况;适 用于JMP所有套管头及四通。
2、套管头及套管悬挂器
(5)WE型套管悬挂器
材料级别 额定温度
160mm 65mm EE -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
(3)350型机采井口剖视图
1、采油气井口装置及附件
(4)70型自喷或电泵井口
工作压力 采油树主通径
规范级别 性能级别
主要技术参数
70MPa 78mm PSL2 PR1
油管头通径 采油树旁通径
材料级别 额定温度
3、常见阀门结构
(16)手动钻井节流阀 1
1、阀杆和阀芯采用硬质合金 制造;
2、具有耐磨、耐冲刷和可靠 的使用性能;
3、适用于节流管汇设备 4、工作压力:
2000~15000Psi; 5、公称通径:
2-1/16"~4-1/16"。
3、常见阀门结构
(12)球阀 1、阀座浮动,使球与阀座之间的
贴合更完美; 2、密封更可靠; 3、固定球结构,开关力矩小; 4、流动阻力小,全开时无阻力。
(13)旋塞阀
3、常见阀门结构
1、旋塞阀可分为汽动、手动两用,设有限位 装置,开关自如,端部可以是由壬联接或 LP螺纹联接,可以替换固井、压裂设备 SPM公司的同类型产品。
换阀杆填料; 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金,耐腐蚀、耐冲
刷; 5、工作压力:2000~15000Psi; 6、公称通径:2-1/16"~4-1/16"。

井口装置和采油树的用途

井口装置和采油树的用途

井口装置和采油树按不同的用途基本上可分为:采油井口装置,采气井口装置,压裂、酸化井口装置,热采井口装置,其它井口装置。

井口装置和采油树主要由闸阀、节流阀、三通、四通、旋塞阀紧急切断阀等压力元件组装而成。

必须进行型式试验的井口装置和采油树典型的产品是井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀、节流阀、紧急切断阀、采油树、采气树、井口装置(油管头、套管头)、热采井口装置。

功能:承压本体爆破试验本体静水压(强度)试验压力井口装置和采油树静水压密封试验组装装置的本体气压密封试验标准和要求:API 6A、API16A、API16C;试验压力:1-690MPa;测试精度:0.5%FFS 试验介质:水或无腐蚀性液体控制方式:手动操作PLC自动控制:所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成记录方式:机械式圆盘记录仪微型记录打印机PLC自动采集,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示,并将各种数据存储,随时可打印出中英文检验报告组成元件:设备核心部件气体增压泵和高压阀门、管道全部为美国原装进口产品,安全可靠。

使用条件:供电:单相220V,50Hz 驱动气源:0.7MPa压力,气体流量2.0标方/分钟。

井口装置介绍

井口装置介绍
地面安全阀、井下安全 阀、放气阀液压压力
高低压开关旁 通选择开关
井口控制盘
地面安全阀、井下安全 阀、放气阀液压压力
高低压开关旁 通选择开关
井口控制盘
地面安全阀、井下安全 阀、放气阀开关状态
安全阀放气阀
关闭开关
采油树油管头
采油 采油树油管头顶丝 树
采油树
井下安全阀作用
• 主要作用是当地面发生火灾或应急情况下关闭 井下的油、气源。 • 井下安全阀一般安装在地下100至150米的油管 下。 • 地面安全阀是利用远程动力源(液压)控制系 统的开关,控制阀门的驱动装置,带动驱动杆 使阀板和阀座通孔的位置发生变化,用来切断 和导通阀门的通道,进而控制通道内的石油、 天然气可流动介质的截至和导通 ; • 控制由平台ESD控制系统或现场控制面板手动 开关来控制;
10.69 9.83
6 3 0 2.8
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1999年原油总产量56.2869万吨
清腊阀
翼阀
平台采油树
主阀
采油树
15
清腊阀
平台采油树 油嘴
­ Í ú ¿ ò Ö © Ô Ó ² Á (Í ¶ £
12 9 7.967.96 8.65 8.15 8.28 7.47 7.96 7.88
油口压力表
油嘴刻度盘
采油树
油嘴组成和作用
• 油嘴是安装在采油树上的节流阀,主体 由油嘴刻度盘、油嘴开关手轮、油嘴心 • 油嘴作用:用来控制单井产量,方便油 井日常的管理和工作制度的调整。
谢 谢!


简况
所谓采油树

石油钻井及井口装置知识

石油钻井及井口装置知识
(3)类型:以美钻油管头为例(见下页图)
压力等级2000—20000PSI
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防喷器的代表符号 FZ23-21表示公称通径230mm,压力21mpa 的单闸板防喷器 FH28-35表示公称通径280mm,压力35mpa 的环形防喷器 闸板防喷器目前国内压力等级有: 14;21;35;70;105;五个压力级别 通径级别有: 180;230;280;346;426;476;528;540;680;760,十个等级。 压力级别和通径是防喷器两项重要指标。 闸板防喷器芯子有单面双面之分,按其功能有分:变径闸板;剪切闸板;全封闸板;
18
2 CQ-G系列套管悬挂器
19
20
CQ-G3,G5,G6三种系列为一种类型,即环绕卡瓦组合,依靠套管重量压力实现密 封(需要15000磅力实现密封),这三种悬挂器使用范围广。
CQ-GS 重力自动密封式套管挂,适用水泥不返到地面的套管。 CQ-GM心轴式悬挂器,它适用于整体式套管头,可以大大降低井口高度,为现场作业
螺杆钻具钻井和电动钻具钻井。
(5)按钻井井型划分:

直井,定向井:按既定的方向偏离井口垂线一定距离钻达目标的井。

丛式井:一个井场或一个钻井平台上,按设计钻出两口或两口以上的定向井。

大位移井:完钻后井底水平位移是垂深两倍以上的定向井。

水平井:井斜角大于或等于86度,并保持这种角度钻完一定长度水平段的定向井。
表层套管头现场试压时请注意:如我们用339.7mm套管,壁厚10.92mm,钢级J55套 管,抗外挤强度10.6mpa,按80%计算,只能试压8.48mpa。如果是508mm套管,壁 厚12.7mm,抗外挤强度5.3mpa,按80%计算,试压4.24mpa,现场注脂和试压要严 格按照标准。

井口装置及采油树

井口装置及采油树

【井口装置及采油树】井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备,由套管头、油管头、采油(气)树三部分组成,用来连接套管柱、油管柱,并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间,并可控制生产井口的压力和调节油(气)井口流量,也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。

产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力:2000-20000PSI额定温度级别:K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别:AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别:PSL1-PSL4性能要求级别:PR1、PR2适用介质:石油、天然气、泥浆等【井口装置及采油树】-->【套管头】套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构,坐挂台肩45度锥面,具有较好的承重能力。

·根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构·套管头与表层管的连接方式可为:焊接式、螺纹式、卡瓦式·配用套管悬挂器结构型式:卡瓦式、螺纹式(芯轴式)·侧出口的连接方苣有:螺纹式、栽丝法兰式、法兰式·套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口底部卡瓦式联接底部螺纹式联接底部焊接联接【井口装置及采油树】-->【油管头】油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。

坐挂台肩为45度锥面,具有较好的承截能力。

·侧出口为栽丝法兰式,并设有VR螺纹,以便于换阀作业·底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口·油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越,并可设控制管线接口·油管头可根据需要设置背压螺纹带电缆穿越和控制管线的普通型油管头油管头【井口装置及采油树】-->【采油树】采油树是油(气)井生产作业中控制井口压力和调节油(气)井流量的重要装置·可根据需要设计成普通型或整体式结构·可配备气(液)动安全阀·可为单翼式或双翼结构型式·根据需要,配用节流阀可选固定式或可调式两种结构整体式采油树分体式采油树【井口装置及采油树】-->【注水井口】主要技术规范·额定工作压力:2000-5000PSI·公称通径:2 9/16"·额定温度级别:L.U(-46度~+121度)·产品材料级别:AA~EE·总体连接方式:法兰、卡箍·配用阀门类型:平板闸阀、楔式闸阀【井口装置及采油树】-->【热采井口】该井口装置是稠油开采的必备专用装置,适用于蒸汽吞吐,蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业,也适用于一般采油作业。

油气井井口装置

油气井井口装置
一种装置。
第二节 套管头
套管头是连接套管和各种井油管头的一种部件,用以悬挂技 术套管和生产套管并确保密封各层套管间的环形空间,为安装 防喷器和油管头等上部井口装置提供过渡连接,并通过套管头 本体上的两个侧口,可以进行补挤水泥和注平衡液等作业。
一、型号表示方法 套管头尺寸代号(包括连接套管和悬挂套管)是用套管外径的
2.人工举升井采油树及油管头
人工举升井采油树及油管头是油井失去自喷能力而需要通过 人工举升装置才能生产的油井所配套的井口装置。因措施不同 而形成不同作用的采油树及油管头。
(1)有杆泵井采油树及油管头 1)常规有杆泵采油井采油树及油管头 抽油井采油树及油管头的作用是悬接油管、密封油管和套
管环形空间、密封光杆并起控制油井生产作用。 由于它承受的压力较低,结构比较简单,可以利用原自喷
三级套管头示意图
1—油管头;2—上部套 管头;3—中部套管头;4— 下部套管头;5—上部套管 悬挂器(卡瓦式);
6—上部悬挂套管;7— 中部套管悬挂器(卡瓦式); 8—中部悬挂套管;
9—下部套管悬挂器(卡 瓦式);10—下部悬挂套管; 11—连接套管(表层套管)
பைடு நூலகம்
组合式三级套管头示意图
1—油管头;2—上部组合 式套管头;3—下部套管 头;4—上部套管悬挂器 (螺纹式);
油气井井口装置的作用: 悬挂井下油管柱、套管柱,密封油套管和两层套管之间 的环形空间以控制油气井生产,回注(注蒸汽、注气、注水、 酸化、压裂、注化学剂等)和安全生产的关键设备。 石油井口装置主要包括:
套管头、油管头和采油(气)树三大部分。
井口装置 包括套管 头、油管 头和采油 (气)树
三部分
第一节 采油树及油管头
单级套管头示意图

我国井口装置和采油树的制造现状和差距以及存在的问题

我国井口装置和采油树的制造现状和差距以及存在的问题

我国井口装置和采油树的制造现状和差距以及存在的问题摘要:介绍井口装置和采油树生产所采用的标准,概述国内生产企业具有的生产、检验设备情况,以及采用的部分生产工艺,从产品技术能力角度分析了国内外产品技术状态并作出了差距,指出我国井口行业制造中的不足和生产标准的缺陷。

关键词:井口装置;生产现状;技术能力;差距;存在的问题中图分类号:td541概述井口装置和采油树用于石油天然气的开采,或用于对油(气)井进行压裂酸化、注蒸汽、注水等生产作业过程中控制液、气流或其它介质的流向与流量。

它控制的流体成份较为复杂,有的是含有高浓度硫化氢、二氧化碳等对金属材料具有强烈腐蚀性的气体;有的是高压天然气;有的是油、气、砂的混合物;有的是高温高压水蒸汽等等。

为加强该行业的管理,我国已从2005年开始将该产品纳入特种设备压力管道元件制造许可范畴。

2标准介绍3生产现状3.1生产检测设备数控机床、加工中心在企业中的比重越来越大。

这一方面提高了生产效率,降低了废品率,降低了成本;另一方面,提高了精度,使产品质量更为稳定。

2005年开始,我国开始将该井口产品纳入特种设备压力管道元件制造许可范畴。

取证企业逐步建立和实施了相应的质量保证体系;购置了覆盖从原材料入厂到成品出厂检验的各类检测仪器设备,涉及材料力学性能、化学分析、无损检测、压力试验等方面,包括:材料试验机、低温冲击试验机、硬度计、金相分析仪器、光谱分析仪、超声波检测仪、磁粉检测仪、微机控制静水压试验系统、微机控制气密封试验系统。

3.2生产工艺hh级焊接:利用hh级焊接机器人,在阀内表面体以及其它封存流体润湿表面涂覆耐蚀合金。

国内已有部分企业采用此工艺生产hh 级阀门。

表面硬化技术:用于阀门密封面的硬化处理,主要有氧-乙炔焰合金喷焊、等离子喷焊、超音速火焰喷涂等技术。

由于压力增高时对阀门密封面提出了更高的要求,所以高压阀门主要采用等离子喷焊、超音速火焰喷涂(hvof)[2]。

hvof系统通过超音速火焰射流来加热、加速喷粉,喷粉颗粒速度可高达到3300~3900ft/s,在工件上形成致密的硬化层。

井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法

井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法

井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法摘要:近些年,随着我国石油产业的飞速发展以及生产量的提高,无论是在生产能力上,还是在技术水平上,都有了显著的变化。

但是,由于油田的开发时间越来越长,油井作业条件也就更加复杂,企业为了提高安全生产效率,需要注重井口装置及采油树的安全质量管理。

只有确保生产每一个环节能够更加严格,才能确保企业的经济效益和人员安全。

尤其是在当今节能减排、绿色经济发展以及安全生产要求日益严格,因此,正确设计、制造、使用和维护好井口装置及采油树的阀门显得尤其重要。

基于此,本文首先探讨了井口装置及采油树阀门的重要性,并针对常见的井口装置及采油树阀门故障进行了阐述,此外,还根据相关技术要点,阐述了井口装置及采油树阀门故障的解决对策,来给相关人员提供一些参考价值。

关键词:井口装置及采油树阀门;常见故障;解决对策井口装置及采油树是海底石油和天然气开采的关键装备,其作用是构建石油和天然气的天然屏障,对相关作业有效开采实施保障,从而达到开采的目的。

对于安全作业来说,井口装置及采油树的阀门与油管悬挂器、堵塞器等重要部件一起,构成了当前海底井口装置及采油树体系的安全壁垒。

一般,井口装置及采油树阀门安装在采油树的生产流道和环控流道上,当阀门工作的时候,既要面对外界的海水压力,又要面对内在油气体的高压。

如果出现了故障,不仅会导致管道出现渗漏,严重的情况,将会对整个海域的生态系统造成巨大的、不可逆的损害。

一、井口装置及采油树阀门的重要性在石油和天然气钻井开采设备中,井口装置及采油树是最为核心的系统,而阀门是整个系统的重要组成部分。

通常情况下,按照不同的地质、不同的井压、油气开采要求的状况以及所开采物的有无毒性等特征,会采取不同种类、规格、尺寸的阀门。

最简单井口装置及采油树会选择是3个阀门,压力为14MPa,复杂的系统可多达15个阀门,其压力为105MPa。

因为,井口装置及采油树是被设置在井口的,它们可以被用来悬浮油套管,将油套管与油套管之间的环空进行分割,起着密封、截断油气路径,并对流量和压力进行调整等重要功能。

井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求..

井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求..

附件二井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求一、概述井口装置和采油树按不同的用途基本上可分为:采油井口装置,采气井口装置,压裂、酸化井口装置,热采井口装置,其它井口装置。

井口装置和采油树主要由闸阀、节流阀、三通、四通、旋塞阀紧急切断阀等压力元件组装而成。

依据TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》的规定制订本方案,执行标准是:1)S Y/T 5127-2002 《井口装置和采油树规范》2)S Y/T 5328-1996《热采井口装置》二、典型产品及试验项目必须进行型式试验的井口装置和采油树典型的产品是井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀、节流阀、紧急切断阀、采油树、采气树、井口装置(油管头、套管头)、热采井口装置。

其型式试验项目见表1所示。

三、样品(试件)的抽样规则用于型式试验的井口装置和采油树样品每一检验与试验项目应在相同的样品(试件)上进行(型式试验机构已确认制造单位的检验与试验合格的项目除外),在覆盖范围内随机抽取任一相同规格的样品2件进行型式试验。

一般情况下,样品(试件)的抽样基数应不少于5件。

额定压力≥69.0MPa的组合装置的抽样基数应不少于3件。

当试验样品(试件)不合格需要复验抽样时,应当加倍抽取复验样品(试件)。

四、井口装置和采油树型式试验的覆盖范围若企业同时生产PR1级、PR2级产品,则PR2级产品的型式试验可以覆盖PR1级,若企业仅生产PR1级产品,则按PR1级作型式试验。

井口装置和采油树型式试验的覆盖范围见表2。

表2 井口装置和采油树型式试验的覆盖范围五、主要试验项目的试验方法与验收要求井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀试验的方法与验收要求见表 3,节流阀试验的方法与验收要求见表 4,急切断阀试验的方法与验收要求见表 5,井口装置和采油(气)树试验的方法与验收要求见表 6,井口装置(套管头)的试验方法与验收要求见表7,井口装置(油管头)的试验方法与验收要求见表 8,热采井口装置的试验方法与验收要求见表 9,室温下的气体泄漏准则见表10。

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Part 8 Wellhead and Christmas TreeCPTDC can provide API 6A casing heads, tubing heads and Christmas trees which can meet the requirements of customers for different casing and tubing programs and pressure grades.● Features●Fix the drilled wellhead, connect wellhead casing string,seal and control the annular of casing, suspend tubing,control wellhead pressure, adjust flow rate, induce oil intooutlet pipeline, shut off oil well when necessary, andapplicable to acid fracturing, water injection and testservices●Meet the requirements of API 6A●Consist of casing head, tubing head and Christmas tree●Applicable to all the casing and tubing programs andconnection types●Safe, reliable and easy to operate and maintain●Can be equipped with pneumatic (hydraulic) safety valve●Working pressure: 2, 000 psi¨C20, 000 psi●Working medium: petroleum, natural gas, mud and gascontaining H2S, CO2●Material class: AA, BB, CC, DD, EE, FF●Specification level: PSL 1¨C4●Performance level: PRI¨C2●Block Christmas Tree Wellhead Assembly1. Casing HeadWith the design of versatile straight-bore, the casinghead and casing spool can be equipped with all kinds of slipand mandrel type casing hangers, which have symmetricallock screws and fixed wear bushing●Straight-bore design45˚shoulder with large load capacity●Side outlet connectionPipeline thread side outletThreaded flange side outletVR thread●Secondary sealBT type secondary seal mechanism is designed on the bottom. The casing can be cut on site during tubing installation so as to accommodate the seal height.●Interchangeable casing hangerStandard dimensionsSlip casing hanger and mandrel type casing hanger are interchangeable.●Connection types between casing head and surface casing includingwelded bottom connection,threaded bottom connection andslip bottom connectionCasing Head Body● SpecificationsCasing Spool Body● SpecificationsCasing Hanger● W Type HangerThe seal part is HSN. The slip bowl, slip and supportbase are made of API 6A low alloy steel.Packing off is automatically energized by the casingweight.With reasonable design of slip, the casing hanger haslarge load capacity.It is applicable to all casing heads and spools.● WD Type Casing HangerWD type casing hanger is applied to connect casing headand surface casing and make the slip hold casing tightlywith the help of external force. It is easy to install andoperate.It can connect with 20˝ , 13-3/8˝ and 9-5/8˝ surfacecasings.● Mandrel Type Casing HangerMandrel type casing hanger is designed to meet differentrequirements of customers, which is mainly consisted ofhanger body, rubber seal ring and retainer. It is applied within the casing head and spool. With reliable sealperformance, it is easy to install and operate.Casing Head ToolsWear bushing is mainly used to prevent the damage of casing head and the seal surface of the cavity of casing spool during drilling. It is installed and recovered by the sending-retrieving tool.● Sending-retrieving tool for wear bushingThe tool is used to send and retrieve wear bushing, with excellent reliability and safety.● Test plugTest plug is placed on the shoulder of casing head and casing spool. The test plug is an important accessory to test the seal performance of casing head, casing spool and BOP.We can provide different test plug with different specifications by changing external test plug sleeves.● Multi-functional Test PlugThe multi-functional test plug can be used as the tool for sending and retrieving wear busing and also as test plug.2. Tubing Head and Christmas TreeTubing HeadTubing head has the design of universal straight hold,which can be fitted with all types of single or double-stringcompletion tubing hanger.●Straight hole designWith the design of 45°shoulder and large loadcapability●Side outlet connectionThread cutting Flange side outletWith VR block thread●Top wire assemblyDesigned with complete top wire assemblyLocked anti-wear sleeveTubing head has the design of universal straight hold, which can be fitted with all types of single or double-string completion tubing hanger.●Straight hole designWith the design of 45°shoulder and large load capability●Side outlet connectionThread cutting Flange side outletWith VR block thread●Top wire assemblyDesigned with complete top wire assemblyLocked anti-wear sleeve●Secondary sealBT type secondary seal mechanism is designed at the bottom, which can be adjusted to meet different requirements of height by cutting casing.●Tubing head, upper flange and tubing hangerRubber or metal sealTubing hanger and upper flange can be penetrated directly by cable or penetrated by cable penetrating rod Tubing head and upper flange can be connected with several control pipeline connections at the same time.● SpecificationsTubing HangerTubing hanger has various structures including tapertype and straight seat type. It can be either of metal-to-metalseal or non-metal seal. The product has back pressure valvethread and locating mechanism. It is designed with variouscable penetrating channels including pipeline channel fordownhole safety valve control, chemical injection channeland capillary channelThe upper and lower threads can be API tubing threads,FOX, TM or VAM threads.ToolsBack pressure valve is applied to block the pressure in well to provide convenience for the maintenance and replacement of main valve of Christmas tree.Sending and withdrawal tool for back pressure valve is applied to install and recover back pressure valve under the mechanic and well pressure.3. Special WellheadSpecial wellheads include multi-seat wellhead, compound wellhead, double-pipe wellhead, PC pump wellhead and auto safety control wellhead system.Auto Safety Control Wellhead SystemMetal seal is adopted. The metal sealed parts can workfor a long time with stable and reliable performance in highpressure, corrosion and harsh conditions. The service life ofthe metal sealed parts is much longer than those withoutmetal seal.Multi-functional tubing hanger has the functions ofhanging and seal tubing and has interfaces for ESP cablepenetration, data cable penetration, chemical agent injectionand downhole safety valve control pipeline. It can meet therequirements for various conditions of oil/gas production.The equipment has the function of auto monitoring torealize automatic wellhead shutdown and remote control.The equipment has the function of fire prevention andcontrol to shutdown well in case of fire and ensure thesafety of equipment and personnel.Working pressure: 2, 000¨C20, 000 psiWorking media: petroleum, natural gas, mud and gascontaining H2S and CO2Working temperature: from -46 ℃to 120 ℃Material level: AA, BB, CC, DD, EE, FFSpecification level: PSL 1¨C4Performance level: PR 1¨C24. ValvesFlat ValveFlat valves are designed in accordance with API 6A and can meet the requirements of various working conditions. CPTDC also provides PFF flat valves and JFC flat valves in addition to PFFA flat valves.● FeaturesFull bore designFlat valve plateMetal or non-metal sealField maintenanceManual, pneumatic or hydraulic actuator PFFA Flat Valve● Specifications of PFFA Flat ValveExpansion ValveExpansion valves are designed in accordance with API 6A and can meet the requirements of various working conditions.● FeaturesFull bore designExpansion valve plateMetal or non-metal sealField maintenanceAdjustable Choke ValveThe needle and core are made of hard alloy.The valve is wearing, washing resistant and reliable.The external sleeve choke valve has low switch torque, realizing throttling and shutting fluid.Needle type and external sleeve type choke valves are available for Christmas tree.Fixed/Positive Choke ValveThe bean orifice is made of ceramic or hard alloy.The valve is wearing and washing resistant and reliable The bonnet is connected with union, which is convenient to replace.It is applicable to oil production equipment.Working pressure: 14-105 MPa (2, 000-15, 000 psi)Nominal bore: 2-1/16˝ to 4-1/16˝Hydraulic Safety ValveThe valve works as the execution part in well safety system. When the wellhead is working, the pressure oil of hydraulic control system enters into the cavity in the upper part of hydraulic driver to press the spring so that the valve stem stretches out to open valve gate.When the pressure of wellhead equipment is near the limit of danger, control mechanism receives the signal sent by sensor to release the pressure of cylinder and the spring pushes valve stem to shut valve gate and wellhead equipment to ensure the equipment safety.Mud ValveThe valve is applicable to mud circulating pipeline.Right/left thread is adopted in rotating bushing to improve switch efficiency.Various end connections are available, including flange, thread, union and welding.Standard: API 6ASpecification level: PSL1Performance level: PR1Material level: AA, BB, CC, DD, EE, FFTemperature level: LURetaining ValveEnd connection conforming to API 6ANeedle ValveGate Valve●Z40H-150Lb applicable temperature: ≤425 ℃ (800 ˚F)Applicable to: non-corrosive media such as steam, water and oil●Valve body: WCB●Valve seat seal surface: D802●Valve plate seal surface: uphill welded 13Cr alloy●Valve stem: 1Cr13●stem nut: QTNi20Cr2.5●Z41H 1.6C-16 applicable temperature: ≤325 ℃(610 ˚F)Applicable to non-corrosive media such as steam, water and oil●Z41Y 1.61-161 applicable temperature: ≤530 ℃(990 ˚F)Applicable to non-corrosive media such as steam, water and oil●Z41W 1.6P-6.4P applicable temperature:≤200 ℃(390 ˚F)Applicable to acid and alkalis●Z41W1.6R-6.4R applicable temperature:≤200 ℃(390 ˚F)Applicable to acid and alkalisBall Valve● FeaturesThe floating seat the ball and seat are closer.Reliable sealEconomical structure is adopted to reduce switch torque.The design meets the requirements of API 6D.● Technical ParametersRated pressure: 150-1, 500 lbsNominal bore: 10˝ -30˝。

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