安全生产风险评估[方案]
安全风险评估管控实施工作计划

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安全生产风险评估报告

安全生产风险评估报告一、引言安全生产是企业发展的基石,也是保障员工生命财产安全的重要举措。
为确保企业安全生产的持续稳定,本报告将对企业在生产过程中可能存在的风险进行评估,并提出相应的控制措施,以减少潜在的安全事故风险。
二、评估背景根据企业生产情况和相关法律法规要求,对企业生产过程中的安全风险进行全面评估是必要的。
本次评估主要针对以下方面进行分析:1. 原材料采购和仓储:在原材料的采购和仓储过程中,可能存在火灾、爆炸、有害气体泄漏等风险。
2. 生产设备和工艺:生产设备的故障可能导致人员伤亡、设备损坏等风险。
同时,工艺过程可能产生噪音、振动、粉尘等对员工健康有害的情况。
3. 劳动保护:员工在操作设备和接触化学品时,可能面临伤害风险。
另外,工作环境中存在的高温、低温、有毒气体等也会对员工的安全和健康造成威胁。
三、评估方法为了客观准确地评估企业存在的风险,我们采用了以下方法和工具:1. 数据收集:首先,我们对企业的历史事故记录、生产工艺流程、设备使用情况等进行全面调查和收集。
2. 风险辨识:基于收集到的数据,我们结合相关法规和标准,通过专家讨论、现场观察等方式,对可能存在的风险进行辨识。
3. 风险评估:在辨识出潜在风险后,我们依据风险的严重程度和可能性进行评估,并对风险等级进行划分。
四、风险辨识及评估结果经过综合评估,我们将风险分为三个等级:高风险、中风险和低风险。
具体结果如下:1. 原材料采购和仓储:风险等级:中风险存在的主要风险包括:原材料自燃、火灾和爆炸、有害气体泄漏等。
为控制这些风险,建议加强原材料的质量检查,对易燃易爆的物质进行专门存放,并定期检查仓库的通风设备。
2. 生产设备和工艺:风险等级:高风险存在的主要风险包括:设备故障、噪音、粉尘等。
为控制这些风险,建议定期对设备进行维护保养,控制噪音和粉尘产生的源头,并为员工提供防护设备。
3. 劳动保护:风险等级:低风险存在的主要风险包括:操作伤害、工作环境对健康的影响等。
安全生产风险评估方案

安全生产风险评估方案安全生产风险评估方案安全生产是企业持续健康发展的基础,也是保障员工生命安全和财产安全的重要措施。
因此,建立一个科学可行的安全生产风险评估方案对于企业来说至关重要。
下面将从以下几个方面介绍安全生产风险评估方案的重要性以及实施方法和步骤。
一、重要性1.保障员工安全:企业不断发展壮大的同时,员工的工作环境和工作条件也在变化。
通过安全生产风险评估,可以及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施,确保员工的生命安全和身体健康。
2.保障财产安全:安全生产风险评估可以识别潜在的火灾、爆炸、意外事故等危险因素,及时采取预防措施,降低事故发生的风险,保护企业的财产安全。
3.规避法律风险:按照国家相关法律法规的要求进行安全生产风险评估,对于企业来说是法律的要求。
及时进行评估和改善,可以避免因违反法律法规而遭受的罚款和其他法律风险,确保企业的合法合规经营。
二、实施方法和步骤1.确定评估对象:确定需要进行安全生产风险评估的对象,包括企业的生产设备、办公场所、仓库、员工等方面,需要全面识别各个方面的安全隐患。
2.收集数据:收集相关的数据和信息,了解企业的安全管理制度、人员组织、生产工艺、设备设施、原材料等情况,通过现场调研和检查,全面了解企业的安全状况和存在的问题。
3.识别风险:根据收集到的数据和信息,对企业的各个方面进行风险识别,主要包括人员伤害风险、物质侵害风险、环境污染风险等方面,对各种潜在风险进行全面排查和分析。
4.评估风险:对识别到的风险进行评估,主要包括风险的可能性、严重性、频率等方面的评估,确定每一个风险的风险等级。
5.建立控制措施:针对评估到的高风险,制定相应的控制措施,通过技术措施、管理措施、培训教育等方式,减少风险的发生可能性和严重程度。
6.监控和复核:建立监控机制,定期对控制措施的执行情况进行检查和监测,确保控制措施的有效性。
同时,定期复查已评估的风险,及时修订和优化风险评估方案。
安全生产风险评估

安全生产风险评估安全生产是企业发展的重要保障,而风险评估是制定科学有效的安全措施的前提。
本文将就安全生产风险评估的内容进行探讨,以期提升企业的安全管理水平。
一、风险评估的概念与意义风险评估是指对生产过程中存在的各种潜在风险进行全面、系统地评估和分析,以确定其影响程度和危害程度的恶化形式,进而为企业制定科学的安全管理措施提供决策依据。
风险评估的意义在于帮助企业识别和控制可能导致事故或损失的各种风险因素,以保障生产过程的安全性和稳定性。
二、风险评估的方法与步骤(一)方法1.定性方法:通过对风险因素的描述、分析和评估,判断其危险程度和影响程度,以文字和表格的方式呈现评估结果。
2.定量方法:通过收集和分析统计数据,运用数学模型和统计方法计算出风险的概率、危害程度等指标,以图表和数据分析的方式呈现评估结果。
(二)步骤1.确定评估范围和目标:明确评估的范围和目标,包括评估的对象、评估的时间和评估的目的。
2.收集相关数据:收集与风险评估相关的数据,包括生产过程中可能存在的隐患、历史事故资料等。
3.评估风险因素:对收集到的数据进行评估和分析,确定各项因素对安全生产的影响程度。
4.确定风险级别:根据评估结果,将风险划分为高、中、低级别,并确定相应的控制措施。
5.制定应对措施:依据风险级别,制定相应的安全管理措施,明确责任人和执行时间。
6.风险监控与改进:定期进行风险监控和评估,及时改进和完善安全管理体系。
三、风险评估实践案例以某化工企业为例,该企业采用风险评估方法进行安全生产管理。
首先确定评估范围为生产装置和储罐区域,目的是识别并评估可能导致火灾、泄漏等事故的风险因素。
其次,收集与评估相关的数据,包括设备检修记录、事故报告等。
通过对数据的分析和评估,发现了装置老化设备和操作人员的安全意识不足等风险因素。
在确定风险级别后,企业采取了相关的应对措施,包括定期设备检修、开展培训提升操作人员安全意识等。
最后,企业通过风险监控与改进机制,实现了安全管理的全面提升。
安全生产风险评估管理办法

安全生产风险评估管理办法一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度1. 施工组织设计应全面考虑工程特点、施工方法、安全生产要求等因素,制定合理、可行的施工方案,确保施工安全。
2. 专项安全施工方案应针对工程中的重大危险源、特殊作业环节和季节性施工特点,制定具体的安全措施。
3. 施工组织设计和专项安全施工方案由项目负责人组织编制,报企业技术负责人审批。
4. 施工组织设计和专项安全施工方案审批通过后,应及时传达至施工现场管理人员和作业人员,并严格执行。
5. 施工过程中如需变更施工组织设计和专项安全施工方案,应按原审批程序重新报批。
二、安全技术措施计划执行制度1. 项目部应根据施工组织设计和专项安全施工方案,编制安全技术措施计划,明确安全生产目标、任务、措施、责任人及完成时限。
2. 项目部应定期组织检查安全技术措施计划的执行情况,对存在的问题及时整改,确保计划落实到位。
3. 安全生产投入应优先保障安全技术措施计划的实施,确保安全生产所需资金、设备、材料等资源充足。
4. 安全生产管理人员应加强对施工现场的监督检查,确保安全技术措施得到有效执行。
5. 对未按计划执行安全技术措施的责任人,应依法依规追究责任。
三、安全技术交底制度1. 施工前,项目技术负责人应对施工班组进行安全技术交底,明确施工过程中的安全控制要点、操作规程及应急措施。
2. 安全技术交底应形成书面记录,由施工班组长签字确认,并留存于项目资料中。
3. 安全技术交底内容应包括但不限于工程特点、施工工艺、安全技术措施、个人防护要求等。
4. 施工过程中,如施工条件、工艺或安全技术措施发生变更,应重新进行安全技术交底。
四、架体、设备安装验收制1. 架体和设备安装完成后,必须经过专业技术人员和相关责任人的验收,确认符合安全规定后方可投入使用。
2. 验收应检查架体和设备的稳定性和安全性,确保所有连接部件牢固可靠。
3. 验收合格后,应出具书面验收报告,并由验收人员签字确认。
市安委办基层安全生产风险评估方案

市安委办基层安全生产风险评估方案一、背景与目的安全生产是社会稳定和经济发展的基础,也是维护人民生命财产安全的基本要求。
市安全生产委员会办公室(下称市安委办)是市政府安全生产工作的组织协调机构,负责统筹、协调、指导、监督和检查全市范围内的安全生产工作。
为了深入落实国家安全生产政策,加强基层安全生产工作,市安委办制定了基层安全生产风险评估方案,旨在全面提升基层单位的安全生产管理水平,减少生产安全事故的发生。
二、评估对象和范围本方案适用于市辖区内所有生产企业、学校、医院、公共场所等基层单位。
评估范围包括但不限于以下几个方面:1. 生产设备和工艺流程的安全性评估;2. 员工从业资格和操作技能的评估;3. 安全管理制度和应急预案的完善程度评估;4. 火灾、爆炸、化学品泄露等各类险情的预测和评估;5. 环境污染、职业病危害等因素的评估。
三、评估程序1. 确定评估小组:市安委办组织相关专家和从业人员组成评估小组,负责评估工作的组织和实施。
2. 收集资料:评估小组要向被评估单位收集相关资料,包括但不限于生产经营许可证、安全生产管理制度、事故应急预案、员工从业资质证明等。
3. 实地勘察:评估小组对被评估单位进行实地勘察,全面了解单位的生产设备、工艺流程、安全措施、应急设施等情况。
4. 风险评估:评估小组根据勘察结果和相关资料,对被评估单位的各项风险进行定量或定性评估。
5. 编制评估报告:评估小组根据风险评估结果,编制详细的评估报告,包括评估结果、存在的问题、改进措施等。
6. 提出建议和协助改进:评估小组针对评估报告中存在的问题,提出相应的改进建议,并协助被评估单位开展改进工作。
7. 监督和检查:市安委办将对被评估单位的改进情况进行监督和检查,确保改进措施的有效实施。
四、评估内容和方法1. 生产设备和工艺流程的安全性评估:评估小组通过现场勘察和文件资料查阅,对生产设备和工艺流程的安全性进行评估。
评估主要包括设备的运行状态、操作规程和标准、操作人员的技术水平等方面。
安全生产风险评估规范

安全生产风险评估规范1、全面排查、评估城市安全生产领域存在的事故灾难类安全风险,特殊是重大风险,摸清城市安全生产现状。
2、找准城市安全生产风险源头和重点管控的区域、行业和企业,明确城市各区域风险分布及各行业的风险构成,建立城市安全生产风险数据库,绘制城市安全生产风险电子地图。
3、按照突出源头和系统、兼顾长远与近期的原则,找出城市各类安全生产风险源在安全监管中存在的共性/突出问题并提出相应的防控措施。
1、突出固有风险原则基于突出固有风险的原则,体现了风险管理的理念,易于找出风险管控的重点,便于优化各级监管部门有限的人力财力投入;同时也有助于提高评估工作的科学性和可行性,使评估结论更加侧重于找出重大生产安全事故的源头,保持固有风险等级的相对固定。
2、整体性原则不同行业领域的事故原因和事故特点具有交叉性和关联性,通过事故原因分析和行业风险因素分析,充分考虑多方面因素对安全风险的影响和各种次生、衍生灾害因素,将相近的行业领域关联在一起注重运用综合分析手段进行整合分析,提高城市安全发展规划的整体性和集约性,充分利用现有资源。
3、网格化原则在地理位置上将城市划分为对应的网格,结合城市发展规划、行业区域规划、不同层级相关单位职能划分,以网格为单位划分为企业“点”、行业“线”、区域“面”等层次。
网格化原则一方面考虑了城市区域发展特点,另一方面适应了当前条块结合的政府安全生产监管模式。
通过网格化的风险识别和评估,有助于找准不同区域的风险构成和突出问题,便于开展针对性地管控。
4、动态性原则继承、运用已开展的城市各类风险评估和隐患排查结果,对新增或者存在的空白和含糊区域/领域进行补充调研和评估,实现风险动态管理和持续更新。
1、应依据评估目标、评估原则以及特定时间、空间要求,确定风险评估的区域和对象。
2、按照网格化原则,风险评估的区域范围可以是一个区县、一个街镇( 功能园区),也可以是城市整体。
3、普通情况下,风险评估对象应涵盖城市工业企业、城市人员密集场所、城市公共基础设施等事故灾难类城市安全风险源,并关注自然灾害引发生产安全事故的风险。
安全风险评估方案4篇

安全风险评估方案4篇安全风险评估方案4篇风险评估是信息安全管理体系,是测量业绩、发现改进机会的最重要途径,做好安全风险评估报告对工作的进展具有重要的意义。
对重大事项可能出现的稳定风险先期预知、先期评估、先期化解,努力从源头上预防和排解问题。
下面是小编为大家精心整理的内容,希望大家能够喜欢。
安全风险评估方案1目前国内将安全评价根据工程、系统生命周期和评价的目的分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价和专项安全评价四类。
但实际上可看成三类,即安全预评价、安全验收评价和安全现状评价,专项安全评价可看成安全现状评价的一种,属于政府在特定的时期内进行专项整治时开展的评价。
在本节中简单介绍一下安全预评价、安全验收评价和安全现状评价报告的要求、内容及格式。
一、安全预评价报告(一)安全预评价报告要求安全预评价报告的内容应能反映安全预评价的任务:建设项目的主要危险、有害因素评价;建设项目应重点防范的重大危险、有害因素;应重视的重要安全对策措施;建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准。
(二)安全预评价报告内容安全预评价报告应当包括如下重点内容。
(1)概述:①安全预评价依据。
有关安全预评价的法律、法规及技术标准;建设项目可行性研究报告等建设项目相关文件;安全预评价参考的其他资料。
②建设单位简介。
③建设项目概况。
建设项目选址、总图及平面布置、生产规模、工艺流程、主要设备、主要原材料、中间体、产品、经济技术指标、公用工程及辅助设施等。
(2)生产工艺简介。
二、安全验收评价报告(一)安全验收评价报告的要求《安全验收评价报告》是安全验收评价工作过程形成的成果。
《安全验收评价报告》的内容应能反映安全验收评价两方面的义务:一是为企业服务,帮助企业查出安全隐患,落实整改措施以达到安全要求;二是为政府安全生产监督管理机构服务,提供建设项目安全验收的依据。
(二)安全验收评价报告主要内容1.概述(1)安全验收评价依据;(2)建设单位简介;(3)建设项目概况;(4)生产工艺;(5)主要安全卫生设施和技术措施;(6)建设单位安全生产管理机构及管理制度。
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安全生产风险评估[方案]
企业安全生产风险评估及风险控制程序
1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划控制程序
1 目的风险评估是因那些物理、化学、微生物等对人或产品所带来的的威胁、存在的弱点、造成的影响,以及三者综合作用而带来风险的可能性而进行评估评估。
作为风险管理的基础,风险评估是组织确定安全需求的一个重要途径,属于组织安全管理体系策划的过程。
持续对全管理处范围内所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划,为消除事故隐患奠定基础。
2 适用范围适用于全管理处危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
3 职责
3.1 管理者代表负责组织管理处危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
3.2 安全办公室是管理处危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作的归口管理部门。
3.3 各科室和单位负责其管辖范围内的危险源辨识工作,参加风险评价和风险控制策划工作。
4 工作程序
4.1 危险源辨识和风险评价过程确定生产作业过程?识别危险源?安全风险评价?登记重大安全风险。
4.2 危险源的辩识
4.2.1 危险源的辩识应考虑以下方面:
4.2.1.1 所有活动中存在的危险源。
包括管理处管理和工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规活动(如正常的工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的活动(如火灾等)。
4.2.1.2 管理处所有工作场所的设施设备(包括外部提供的)中存在危险源,如建筑物、车辆等。
4.2.1.3 管理处所有采购、使用、储存、报废的物资(包括管理处外部提供的)中存在
2014年执业医师资格考试医学综合笔试
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企业安全生产风险评估及风险控制程序
2 危险源,如食品、办公用品、生活物品等。
4.2.1.4 各种工作环境因素带来的影响,如高温、低温、照明等。
1) 六种 4.2.1.5 识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态和三种状态
典型危害 a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等; b 物理危害:造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等; c 机械危害:造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等; d 电器危害:设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等; e 人体工程危害:不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害; f 生物危害:病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
2) 三种时态 a 过去:作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故; b 现在:作业活动或设备等现在的安全控制状况; c 将来:作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产生的危险因素。
3) 三种状态 a
正常:作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态; b异常:作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态,如设备的开启、停止、检修等状态; c 紧急情况:发生火灾、水灾、交通事故等状态。
4.2.2 识别的方法
1) 收集国家和地方有关安全法规、标准,将其作为重要依据和线索。
2) 收集本单位和其它同类单位过去已发生的事件和事故信息。
3) 通过收集其它要求(如:顾客的要求等)和专家咨询获得的信息。
4) 通过现场观察、座谈和预先危害分析进行辨识: 现场观察:对作业活动、设备运转进行现场观测,分析人员、过程、设备运转过程中存在的危害; 企业安全生产风险评估及风险控制程序
3 座谈:召集安全管理人员、专业人员、管理人员、操作人员,讨论分析作业活动、设备运转过程中存在的危害,对现场观察分析得出的危害进行补充和确认; 预先危害分析:新设备或新过程采用前,预先对存在的危害类别、危害产生的条件、事故后果等概略地进行模拟分析和评价。
4.3 风险评价 4.3.1 矩阵法
后果可能性轻微伤害伤害严重伤害极不可能可忽略风险可容许风险
中度风险不可能可容许风险中度风险重大风险可能中度风险重大风险不可容许风险
4.3.2 LEC定量评价法 D=LEC 式中:D,风险值; ,,发生事故的可能性大小; ,,暴露于危险环境的频繁程度; ,,发生事故产生的后果。
L、E、C分值分别按照下述表格确定: 1)事故发生的可能性(,) 分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性 10 6 3 1 完全可以预料相当可能可能,但不经常可能性小,完全意外 0.5 0.2 0.1 很不可能极不可能实际不可能说明:事故发生的可能性是指存在某种情况时发生事故的可能性有多大,而不是指这种情况在我单位出现的可能性有多大。
如:车辆带病运行时,出现事故的可能性有多
企业安全生产风险评估及风险控制程序
4 大(L值应为6或10),而不是指我单位车辆带病运行的可能性有多大(此时L 值为3或1)。
2)暴露于危险环境的频繁程度(E)
分数值频繁程度分数值频繁程度 10 6 3 连续暴露每天工作时间内暴露
每周一次 2 1 0.1 每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露 3) 发生事故产生的后果(C)
分数值可能出现的结果经济损失(万元) 伤亡人数 100 200以上死亡10-29人、重伤50人以上
40 100-200 死亡3-9人、重伤10-49人 15 50-100 死亡1-2人、重伤3-9人7 10,10 一次重伤1-2人 3 1-10 多人轻伤 1 1以下少量人员轻伤 4) 危险源风险评价结果分为极其危险、高度危险、显著危险、一般危险、稍有危险五个等级。
具体划分见下表: D值危险程度 >320 160-320 70-160 20-70 〈20 极其危险,不能继续作业高度危险,需立即整改显著危险,需要整改一般危险,需要注意稍有危险,可以接受。