备用设备定期切换、盘车管理办法

BJQJYC-SBGL-040-2014-A

1总则

1.1目的

为加强苯加氢焦油加工厂（以下简称‘本厂’）备用设备的管理，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本办法。

1.2适用范围

本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。

1.3职责

1.3.1装备科

1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理，组织制定、修订、实施本办法。

1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。

1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。

1.3.2技术质量科

1.3.

2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。

1.3.

2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。

1.3.3使用车间

1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法，制定本车间备机定期切换、盘车

实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。

1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。

1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大

隐患。

1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。

1.3.4机电车间

1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐

患。

2管理内容

2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。维护工作除日常的巡检和润滑等以外，

还必须进行定期切换和盘车，以保证设备处于完好备用状态。切换下来的备用设备要及时进行维修保养，因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。

2.2备机必须按照下述规定，选择采用定期切换对备机进行定期维护。

2.3定期点动

2.3.1无法实现手动盘车的备机。

2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。

2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。

2.3.1.3无法进行盘车的备机，如屏蔽泵、磁力泵等。

2.3.1.4具有自动启动切换功能的备机。

2.3.1.5其它根据实际情况经装备科批准的备机。

2.4可采用手动盘车方式的备机

2.4.1除第2.3条规定以外的备机，一般每班进行一次手动盘车。盘车条件困难的备

机设备的盘车周期由技术质量科根据实际情况确定，并报装备科审核备案，盘

车周期一般不宜超过一周。

2.4.2对于操作规程或操作说明书要求定期盘车的大型或重点转动设备，除定期切换

外，应根据操作规程或操作说明书所规定的周期进行盘车。

2.5备机定期切换的管理

2.5.1使用车间根据备机的类型、性能特性、介质、运转情况确定采用切换方式的备

机的位号和切换周期。

2.5.2备机的定期切换操作应纳入工艺操作作业计划中。

2.5.3在线备机切换按照相关操作程序进行切换操作，在线备机切换操作要作好记录。

2.6备机盘车的管理

2.6.1使用车间必须确定采用盘车方式的备机位号并按规定每班进行盘车，发现问题，

及时处理。

2.6.2采用盘车方式的备机上应做好盘车标识，要求在备机联轴节外圆面上120°方向

上分别画上轴向的白、红、黄三道色标。

2.6.3盘车时至少将叶轮等工作部件转动一个工作行程以上，最后将与本班相对应的

色标朝上。早班白线朝上，中班红线朝上, 晚班黄线朝上,并在盘车记录本上填写相应记录。

2.6.4盘车前，每次盘车之前将设备就地电源开关断开，此间不允许任何形式的倒车

操作，以确保安全，盘车期间杜绝备机的启动。

2.6.5设备盘车发现异常情况（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应及时报告车间设

备技术员和机电车间技术员，由其报装备科工程师。

2.6.6各使用车间机泵操作人员实施备用机泵的盘车工作。

2.7切换周期

2.7.1改制沥青齿轮泵每季度切换1次。

2.7.2除2.7.1条其余备机每月切换1次。

2.7.3各车间制定动设备切换周期表，按此周期执行。

2.8检查与考核

2.8.1检查

2.8.1.1使用车间设备技术员每周对本装置在线备台的的定期切换和盘车情况进行检

查，并将检查结果记在巡检记录本上。

2.8.1.2各使用车间每月要对在线备台的盘车和定期切换情况进行检查和考核。

2.8.1.3装备科每月结合设备检查对各车间在线备台的定期切换、盘车情况进行检查考

核。

2.8.2考核

2.8.2.1盘车色标位置与当班不对应考核责任车间50元/台；

2.8.2.2未按切换周期表进行切换的考核车间责任人50元/台。

2.8.2.3切换记录丢失、破损、记录不完整等的考核责任车间50元/台。

2.8.2.4盘车时发现异常情况未及时上报的考核责任车间100元/台。造成设备事故的

按相关办法严肃处理。

2.8.2.5使用车间设备技术员未按要求定期对切换和盘车情况进行检查的或未做记录

的考核责任车间100元/次。

2.8.2.6对于屡次要求均不整改的项目进行翻倍考核。

3附则

3.1动设备切换周期表

在线备用设备管理制度1.doc

在线备用设备管理制度1 在线备用设备管理制度 1 目的为加强在线备用设备管理,做好备用设备的保温、防腐、润滑、盘车、电气绝缘测试、清洁等维护保养工作,确保备用设备处于完好状态,保证随时能启动、倒换、投入运行 2 适用范围本制度适用于能源中心在线备用设备的维护、保养、运行管理 3 职责 3.1备用设备要有可靠电源,应能随时接通,并要有相应的安全措施 3.2备用电源自动投入装置必须定期进行动作试验 3.3各岗位操作工应将本岗位的备用设备的检查工作列入点巡检内容中,并做好点检记录. 3.4凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制度,严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式 3.5各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定合理的倒换周期,倒换周期表如下：

3.6备用设备倒换投入运行,应达到工艺要求和规定的运行周期,确保生产正常运行;倒换后停用的设备物料要清退,并防止串料;对因故障倒换下的设备应及时检修,定期倒换的设备做好维护保养工作,确保备用设备随时能启动和倒换. 3.7因运行设备发生故障需提前启用备用设备时,可以从倒换日起计算周期,以避免频繁倒换 3.8每次倒换设备后要认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据(如介质温度,介质压力,轴承温度,设备振动情况,启动电流,运行电流,运行电压等)及操作人 3.9制定设备定期盘车制度,凡备用机泵一律按规定进行盘车,每次不得少于一圈半, 3.10在设备转动外漏部位(如轴头/联轴器等)应画出明显的盘车标记每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等 3.11各级设备管理人员对本制度的执行情况,应进行定期抽查,每月至少一次,并作好记录

备用设备定期切换、盘车管理办法

备用设备定期切换、盘车管理办法 BJQJYC-SBGL-040-2014-A 1总则 1.1目的为加强苯加氢焦油加工厂（以下简称‘本厂’）备用设备的管理，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本办法。 1.2适用范围本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。 1.3职责 1.3.1装备科 1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理，组织制定、修订、实施本办法。 1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。 1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。 1.3.2技术质量科 1.3. 2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。 1.3. 2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。 1.3.3使用车间 1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法，制定本车间备机定期切换、盘车实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。 1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。 1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大隐患。 1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。 1.3.4机电车间 1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐患。 2管理内容

2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。维护工作除日常的巡检和润滑等以外，还必须进行定期切换和盘车，以保证设备处于完好备用状态。切换下来的备用设备要及时进行维修保养，因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。 2.2备机必须按照下述规定，选择采用定期切换对备机进行定期维护。 2.3定期点动 2.3.1无法实现手动盘车的备机。 2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。 2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。 2.3.1.3无法进行盘车的备机，如屏蔽泵、磁力泵等。 2.3.1.4具有自动启动切换功能的备机。 2.3.1.5其它根据实际情况经装备科批准的备机。 2.4可采用手动盘车方式的备机 2.4.1除第2.3条规定以外的备机，一般每班进行一次手动盘车。盘车条件困难的备机设备的盘车周期由技术质量科根据实际情况确定，并报装备科审核备案，盘车周期一般不宜超过一周。 2.4.2对于操作规程或操作说明书要求定期盘车的大型或重点转动设备，除定期切换外，应根据操作规程或操作说明书所规定的周期进行盘车。 2.5备机定期切换的管理 2.5.1使用车间根据备机的类型、性能特性、介质、运转情况确定采用切换方式的备机的位号和切换周期。 2.5.2备机的定期切换操作应纳入工艺操作作业计划中。 2.5.3在线备机切换按照相关操作程序进行切换操作，在线备机切换操作要作好记录。 2.6备机盘车的管理 2.6.1使用车间必须确定采用盘车方式的备机位号并按规定每班进行盘车，发现问题，及时处理。 2.6.2采用盘车方式的备机上应做好盘车标识，要求在备机联轴节外圆面上120°方向上分别画上轴向的白、红、黄三道色标。 2.6.3盘车时至少将叶轮等工作部件转动一个工作行程以上，最后将与本班相对应的

备用机制度

明泉车间设备备用机及设备润滑管理规定为了切实保证备用设备的可靠性，需要抓好每一个环节（包括电器、仪表、设备等）、使备用设备真正起到备用作用，同时为了保证设备的正常运转，必须保证设备的润滑完好，保证设备满足生产需求，特制定本规定。一、备用机管理 1、备用设备分为主要设备和一般设备，主要设备主要是影响系统正常运行的设备，一般设备为不会造成系统停车的设备。 2、对于主要设备要求每半个月进行一次备用机的试机工作，以便保证主要设备的完好备用，一般设备由所在岗位的岗长负责试机工作，时间为每周试机一次，要求每次试机做好详细地记录(岗位、岗长同时做好记录)。 3、主要设备的试机工作由岗长负责，设备员到场，试机情况双方做好记录签字），一般在每月的5日，20日进行检查，一般设备各岗位岗长自行安排好试机，车间进行不定期抽查如果查出备用设备不备用，一次扣岗长30元，造成事故的追究岗长责任。 4、对于车间的大型设备试机时，一定要联系好工长、电工值班室，防止因为电流过大，造成其他设备跳车现象，影响生产，由于联系不到位影响生产的车间根据实际情况，进行扣罚。二、润滑管理 1、对于长期使用的离心泵（影响系统的大泵），要求每月更换一次润滑油，备用离心泵润滑油的更换一个季度更换一次，长期使用的润滑

油由各岗长联系维修组进行更换，小型设备润滑油的更换由岗长安排岗位人员进行更换。 2、正常使用的真空泵，要求每月更换一次，真空泵润滑油的更换由岗长安排岗位人员进行更换，如果遇到油箱进水等意外情况，可随时更换。 3、对于其他平时无法更换润滑油的设备，要求在时间较长的检修期间进行更换，例如：空压机、循环水风机等。 4、对于使用润滑脂的润滑设备要求每周加油一次（拧油杯帽），并及时补充润滑脂。 5、车间对润滑的管理，在每周三的检查时进行抽查，对于润滑不好的设备，一次扣罚30元，岗长10元。 6、对于经常使用的设备必须按照规定执行，如果有特殊情况的，需要更换润滑油时，岗位要及时更换设备的润滑油，防止因为润滑问题，影响设备得正常使用，如有因为润滑不良，造成设备损坏的，车间根据实际情况进行责任落实。

备用设备管理规定

备用设备管理规定 The latest revision on November 22, 2020

备用设备管理规定编制：审核：年月日备用设备管理规定 1 目的为确保备用设备处于完好状态，使其随时能够起到备用作用，保证生产装置的安全、连续、稳定运行，特制订本规定。 2 适用范围适用于分公司相关备用设备的管理。 3 职责 3.1使用部门职责 3.1.1建立本部门备用设备台账，将备用设备列入日常巡检内容，并做好记录。 3.1.2对凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。 3.1.3应根据备用设备的结构、操作特点、产品生产周期等情况制定合理的倒换周期。 3.1.4每15天对备用设备按规定进行盘车，每次不得少于一圈半。同时应在设备转运外露部位划出明显的盘车标记（设备转动外漏部位）。每次盘车后要记录被盘车设备的位号、名称、盘车时间、盘车人等。

3.1.5认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据（如介质温度，介质压力，,轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流，运行电压等）及操作人。 3.2工程设备部职责 3.2.1及时检修因故障倒换下的设备，确保备用设备随时能启动和倒换。 3.2.2对盘车工作进行不定期抽查，并作好记录。 4 内容及方法 4.1使用部门要加强对备用设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 4.2备用设备若存在缺陷，应立即通知工程设备部组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。 4.3重要备机切换时车间设备管理员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案。 4.4岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环系统是否正常；每班要清扫设备，进行记录交接班。 4.5各装置的每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备用状态；对设备存在的问题应及时反馈并协助消除。 4.6使用部门设备管理员、工程设备部维修工每天对备用设备检查一次并和值班长沟通，对出现问题的设备及时安排组织抢修，确保设备处于良好备用状态。 5 考核

设备盘车及切换运行制度

设备盘车及切换运行制度为确保备用动设备完好，真正起到备用作用，对备用动设备盘车及切换运行做如下规定： 1. 设备的盘车 1.1. 备用动设备盘车的标记： 1.1.1. 各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色油漆作好标识色条，红色油漆和黄色油漆的间距相隔180度。 1.1. 2. 每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。 1.2. 盘车责任人及盘车规定： 1.2.1. 各车间动设备操作人员负责备用设备盘车工作。 1.2.2. 备用动设备盘车每天进行一次，由白班的操作人员于每天的上午9点前完成。 1.2.3. 每台设备每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色标记朝上，且色标停留位置与铅垂方向的角度差不得大于10度，角度过大作为未盘车处理。 1.2.4. 设备每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括：工段、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人、盘车情况、异常情况处理等。 1.2.5. 设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间班长或车间主任。 1.2.6. 由于没有及时盘车而造成的后果，由当班本工段设备操作人承担责任。 1.2.7. 对于无法盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。 1.3. 车间班长要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。 1.4. 设备科要对各车间备用设备的盘车情况进行不定期检查，并将此项内容

纳入当月的设备管理考核工作中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。 2. 设备的切换运行 2.1. 凡配有备用设备的机泵要实行定期切换，严禁超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式。 2.2. 各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。定期切换的机泵，规定半月切换一次。切泵时间由车间班长根据《机泵运行记录》确定，而后上报设备科。在半月内，以上机泵如无故障则必须切换一次；如因故障进行检修，则从检修之日算起，半个月后进行切换。特殊设备的切换频次可以延长至1个月，但最长不能超过1个月。 2.3. 备用设备切换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。切换后备用的设备必须关闭出口阀，并防止串料, 对因故障切换下的设备应及时检修,定期切换的设备做好维护保养工作，每次切换必须清洗泵入口，确保备用设备随时能启动和切换。切换后车间班长必须观察机泵的运转状态，在其正常运转半个小时后，确认无问题后方可离开，并在《机泵运行记录》中记录切换情况。 2.4. 因运行设备发生故障需提前启用备用设备时,可以从切换日起计算周期，以避免频繁切换. 2.5. 每次切换后要认真记录切换设备名称、切换启动时间、停用时间、切换前后的技术数据(如介质温度、介质压力、设备振动情况、启动电流、运行电流、运行电压等)及操作人。

工作面支护材料设备配件备用制度

工作面支护材料设备配件备用管理制度为加强回采工作面支护材料管理，保证安全生产，特制定如下支护材料设备配件备用管理制度： 1、综采工区必须高度重视支护材料管理工作，支护材料消耗既直接牵涉原煤生产成本，又直接影响安全生产。工区需加强对支护材料的投入，提高支护材料的完好率和使用率，促进顶板管理，实现安全生产。 2、要层层落实责任，严格执行“节奖超罚”。 3、区队必须建立健全支护材料台账，数字要真实准确，填写要实事求是，账面要整洁清晰，不得弄虚作假，做到帐物相符。 4、工作面的单体支柱等均应编号管理。 5、单体液压支柱入井前必须进行试验，符合标准方可入井。单体支柱原配或更新三用阀，必须使用“防飞”三用阀，否则，不许入井。 6、备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀。 7、必须加强乳化液浓度的配比工作，乳化液浓度不低3%—5%，有现场检测手段。 8、工作面必须配备10%的备用单体液压支柱，地面备用一定数量的支柱(支架)，使用的支柱时刻要根保持完好状态，确保完好率达到100%。 9、备用支柱入井前，必须检查零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，柱爪是否齐全，支柱是否漏液。 10、不合格的支柱不得充当备用。 11、备用支护材料设备配件必须按规程的规定使用，不得混用或串用。 12、支护材料标志牌齐全，材料存放点各种材料、设备备件应挂牌，标明材料名称、单位和负责人。

13、存放地点要求无积水、无淋头，支护完好。 14、所有备用材料配件存放均不影响运输和通风，不得混放，取用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。 15、长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。 16、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。 17、不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。 18、回采工作面结束后备用支柱必须升井检修维护。

备用设备管理规定

备用设备管理规定编制：审核：年月日

备用设备管理规定 1 目的为确保备用设备处于完好状态，使其随时能够起到备用作用，保证生产装置的安全、连续、稳定运行，特制订本规定。 2 适用范围适用于分公司相关备用设备的管理。 3 职责 3.1使用部门职责 3.1.1建立本部门备用设备台账，将备用设备列入日常巡检内容，并做好记录。 3.1.2对凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。 3.1.3应根据备用设备的结构、操作特点、产品生产周期等情况制定合理的倒换周期。

3.1.4每15天对备用设备按规定进行盘车，每次不得少于一圈半。同时应在设备转运外露部位划出明显的盘车标记（设备转动外漏部位）。每次盘车后要记录被盘车设备的位号、名称、盘车时间、盘车人等。 3.1.5认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据（如介质温度，介质压力，,轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流，运行电压等）及操作人。 3.2工程设备部职责 3.2.1及时检修因故障倒换下的设备，确保备用设备随时能启动和倒换。 3.2.2对盘车工作进行不定期抽查，并作好记录。 4 内容及方法 4.1使用部门要加强对备用设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 4.2备用设备若存在缺陷，应立即通知工程设备部组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。 4.3重要备机切换时车间设备管理员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案。 4.4岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环系统是否正常；每班要清扫设备，进行记录交接班。 4.5各装置的每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备用状态；对设备存在的问题应及时反馈

备用设备管理规定

备用设备管理规定 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

备用设备管理规定编制：审核：年月日

备用设备管理规定 1 目的为确保备用设备处于完好状态，使其随时能够起到备用作用，保证生产装置的安全、连续、稳定运行，特制订本规定。 2 适用范围适用于分公司相关备用设备的管理。 3 职责使用部门职责建立本部门备用设备台账，将备用设备列入日常巡检内容，并做好记录。对凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。应根据备用设备的结构、操作特点、产品生产周期等情况制定合理的倒换周期。每15天对备用设备按规定进行盘车，每次不得少于一圈半。同时应在设备转运外露部位划出明显的盘车标记（设备转动外漏部位）。每次盘车后要记录被盘车设备的位号、名称、盘车时间、盘车人等。

认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据（如介质温度，介质压力，,轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流，运行电压等）及操作人。工程设备部职责及时检修因故障倒换下的设备，确保备用设备随时能启动和倒换。对盘车工作进行不定期抽查，并作好记录。 4 内容及方法使用部门要加强对备用设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。备用设备若存在缺陷，应立即通知工程设备部组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。重要备机切换时车间设备管理员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案。岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环系统是否正常；每班要清扫设备，进行记录交接班。各装置的每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备用状态；对设备存在的问题应及时反馈并协助消除。使用部门设备管理员、工程设备部维修工每天对备用设备检查一次并和值班长沟通，对出现问题的设备及时安排组织抢修，确保设备处于良好备用状态。 5 考核未建立备用设备台账、定期切换记录台账的，考核责任部门50元。

电厂备用设备管理守则.doc

电厂备用设备管理制度１备用设备管理制度一、目的为加强厂备用设备管理,做好备用设备的维护、保养等工作，确保备用设备处于完好状态，保证随时能启动、切换、投入运行。二、适用范围本制度适用于电厂各站设备的维护、保养和运行管理。三、职责 1、在线备用设备要有可靠电源，应能随时接通,并要有相应的安全措施。 3、各岗位操作工应将本岗位的备用设备的检查工作列入点巡检内容中，并做好点检记录。 4、凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制度,严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。 6、备用设备倒换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期,确保生产正常运行；倒换后停用的设备本体卫生及本体下侧杂物要及时清理;对因故障倒换下的设备应及时检修,定期倒换的设备做好维护保养工

作,确保备用设备随时能启动和倒换。 7、因运行设备发生故障需提前启用备用设备时,可以从倒换日起计算周期，以避免频繁倒换。 8、每次倒换设备后要认真记录倒换设备的名称、规格型号、倒换启动时间、停用时间,并监视倒换前后设备的技术数据（如轴承温度，设备振动情况,启动电流,运行电流等）及操作人。 12、各级站、车间设备管理人员对本制度的执行情况,应进行定期抽查，每周至少一次，并作好记录。１3、生产设备科将备用设备定期切换情况列入日常检查项目，也将不定期抽查。四、备用设备日常管理的内容与要求１、备用设备使用单位要加强对设备的现场管理,做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 2、备用设备若存在缺陷，应立即组织检修，争取做到抢修不过夜,使备用设备尽快处于良好的备用状态。 3、各电站应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况进行定期切换(原则上低压转动设备每月１日、15日对设备进行切换,高压转动设备每月1５日进行切换，并做好详细记录）。

备用设备管理相关规定

备用设备管理相关规定一、目的精心科学地维护和管理备用设备，使备用设备处于最佳的备用状态，确保生产线的连续稳定运行。二、职责氢氟酸厂设备组负责对备用设备的监督、检查和考核，机修班及电仪班负责备用设备的维护和检修工作，各使用班组负责对备用设备的日常管理、点巡检和操作。三、要求 1、备用设备要有可靠电源,应能随时接通,并要有相应的安全措施。 2、各岗位操作工应将本岗位的备用设备的检查工作列入点巡检内容中，并做好点检记录。 3、凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制度，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。 4、各班组应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定合理的倒换周期。 5、备用设备倒换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常运行；倒换后停用的设备物料要清理；对因故障倒换下的设备应及时检修，定期倒换的设备做好维护保养工作，确保备用设备随时能启动和倒换。

6、因运行设备发生故障需提前启用备用设备时，可以从倒换日起计算周期，以避免频繁倒换。 7、每次倒换设备后要认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据（如介质温度，介质压力，,轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流，运行电压等）及操作人。 8、制定设备定期盘车制度，凡备用设备一律按规定进行盘车，每次不得少于一圈半，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。 9、各级设备管理人员对本制度的执行情况，应进行定期抽查，每月至少一次，并作好记录。四、备用设备日常管理的内容 1、备用设备使用单位要加强对设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 2、备用设备若存在缺陷，应立即组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。 3、备用设备的切换，根据分厂实际设备使用情况而定，但必须设定切换周期和切换后设备的最低运行时间，并将切换情况记入设备台帐。 4、重要备用设备切换时设备技术员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案。

设备定期盘车和切换管理规定

设备定期盘车和切换管理规定一、目的为了保证设备长周期运行，严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换，超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。二、管理规定（一）定期盘车 1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。 2、设备在开车前，必须进行盘车。 3、无法盘车的设备，例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。 4、设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备包机人或车间领导。 5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。 6、对于某些大型设备或特殊设备，如操作规程上对盘车有其他具体规定，按操作规程执行。 7、各分厂应严格执行本规定，公司将设备定期盘车纳入到

设备现场管理检查考核内容内。 8、盘车办法：第一种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每天盘车一次。（2）每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次，白班9：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。（3）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。将联轴器或轴头圆周两等分，在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。（4）每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后（不得少于三圈），如本次般车前A点在最上面位置，则将B点置于最上面位置（即12点位置）为完成一次盘车。第二种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每班盘车一次。（2）运行班组每班对停机设备盘车一次，白班9：00前、中班21：00前、夜班1：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。（5）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。将联轴器或轴头圆周四等分，在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D（或1、2、3、4），分别与四个运行班组相对应，即A点→一班、B点→二班、C点→三班、

备用设备盘车制度+设备备品、备件管理制度

备用设备盘车制度 +设备备品、备件管理制度目录一、备用设备盘车制度 (2) 二、设备备品、备件管理制度 (2) 一、备品备件的计划管理 (2) 二、事故备件的处理 (3) 三、对外订货管理 (3) 四、备件与部件的修复再生 (4) 五、备件的报废 (4) 六、检查与考核 (4)

一、备用设备盘车制度根据甲醇厂设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定：一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下： A．大型设备盘车周期为每三天一次； B．油站每七天启动运行一次； C．泵类设备盘车周期为每两天一次。二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。三、盘车操作规定如下： A．大型设备每次盘车90°。 B．泵类设备每次盘车两圈以上。 C．油站每次运行时间为30分钟。 D．应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。二、设备备品、备件管理制度一、备品备件的计划管理 1.备件需用计划应分类编制一般分为：

⑴维护需要的备件，即易耗、常换件。 ⑵大、中修需用的备件，即非常换件。 ⑶事故性需用的备件，即主要结构件。 ⑷进口备件，即引进设备专用备件。 2.全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。 3.每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。 4.属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。 5月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。 6备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。二、事故备件的处理设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。三、对外订货管理 1.严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重

高压设备管理制度

高低压设备管理制度为了我厂大负荷生产以及安、稳、长、满优生产，为了更好的实现高压开关的全过程管理，有效的利用好在用设备及备用设备，减少设备故障率，保证高压设备运行正常可靠、备用设备完好率100%。特制定本规定，以保证安全、平稳、优质供电。一、标准： 1、高低压设备在额定电压下运行能达到铭牌数据。 2、高低压设备内外部完整清洁、无缺陷，涂漆色调一致并有铭牌。 3、各部螺丝齐全紧固无松动现象、正规合适。 4、各相间间隙符合要求。 5、预防性试验合格并有试验报告。 6、附件性能良好齐全、清洁无尘。 7、高低压设备启动装置好用，性能符合回路要求。 8、高压设备操作回路完好、部件齐会、接线正规、标字明显、清洁无尘。 9、高低压设备动作灵活可靠，线路接线正规牢固，相序标志分明。 10、高低压设备资料齐全准确有专人管理，并与现场实际相符。 11、备用设备作到随时能够备用、100%合格。二、措施： 1、建立变电所高低压设备在线和备用设备名细表。 2、建立每台高低压设备的运行天数及跳闸次数记录。 3、建立高压设备事故跳闸记录。 4、建立高低压设备检、维修记录

5、建立高低压设备每次检修、试验及结构改进记录。 6、每日由值班人员检查一次运行设备声音是否正常并做记录，。 7、备用设备每周由班长或班组技术员检查一次，组织一次合跳闸试验并有车间领导参加。 9、班组每月向车间汇报一次运行及备用设备情况，有问题连夜处理。 10、编制高低压开关设备的年度大修计划。 11 、车间技术人员深入现场协调解决关键技术问题。 12、对运行设备要利用切换、间隔时，每月进行一次检查。如果生产不允许也要在预试过程中对高压柜、开关进行全面彻底检查和维护，做好检查记录。 13、重要易松动部件要用油漆刷好。供电车间 2006年1月14日

备用设备管理制度

备用设备管理制度一、目的为加强厂备用设备管理，做好备用设备的防冻、保温、防腐、润滑、盘车、电气绝缘测试、清洁等保养工作，确保备用设备处于完好状态，保证随时能启动、切换、投入运行。二、适用范围本制度适用于焦化一厂备用设备的维护、保养和保证运行管理。三、职责。 1.机动科负责全厂主要设备备用情况及不定期检查、考核。 2.车间设备主任负责车间设备备用状况及不定期检查。 3.各机修班负责备用设备检修和记录。四、备用设备管理措施 1、备用设备要有可靠电源,应能随时接通,并要有相应的安全措施。 2、各岗位操作工应将本岗位的备用设备的检查工作列入点巡检内容中，并做好点巡检记录。 3、凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制度，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。 4、各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定合理的倒换周期。 5、备用设备倒换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常运行；倒换后停用的设备物料要清理；对因故障倒换下的设备应及时检修，定期倒换的设备做好维护保养工作，确保备用设备随时能启动和倒换。 6、因运行设备发生故障需提前启用备用设备时，可以从倒换日起计算周期，以避免频繁倒换。 7、每次倒换设备后要认真记录倒换设备的名称、倒换启动时间、停用时间和操作人。 8、制定设备定期盘车制度，凡备用设备一律按规定进行盘车，每次不得少于一圈半。 9、在设备转动外漏部位（如轴头/联轴器等）应画出明显的盘车标记。 10、每次盘车后要记录盘车设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。 11、各级设备管理人员对本制度的执行情况，应进行定期抽查，每周至少一次，并作好记录。 12、机动科将对盘车工作进行不定期抽查。五、备用设备日常管理的内容 1、备用设备使用单位要加强对设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 2、备用设备若存在缺陷，应立即组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。 3、备用设备的切换，根据焦化一厂实际设备使用情况而定，但必须设定切换周期和切换后设备的最低运行时间，并将切换情况记入设备台帐。 4、重要备机切换时车间主任、技术员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案。 5、岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、供电状况、有无泄漏、油循环系统是否正常；每班进行盘车一次；清扫设备；进行记录交接班。 6、各车间工段长每天应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备用状态；对设备存在的问题应及时反馈并安排消除。 8、各车间主任每天对备用设备检查一次并和工段长联系，对出现问题的设备及时安排组织抢修，确保设备处于良好备用状态，并安排检修后试车和交接，主要生产设备检修完后向机动科汇报。 9、机动科要每周检查备用设备备用状态和备用设备检修情况，发现备用设备不备用，立即督促车间尽快整改。 10、备用设备应处于良好的状态，停用闲置非在线备用设备各车间应有专人负责定期检查维护并记录。 11、各车间的单台运转设备的整机备件如减速机、电机等也属于备用设备的管理范围，由于种类多不可能全部备齐。各车间要根据实际情况选择性的提出备用计划报机动科，并纳入备用设备的管理范围经设备厂长审核执行。六、考核

工作面支护材料设备配件备用管理制度

工作面支护材料设备配件备用管理制度姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

工作面支护材料设备配件备用管理制度为加强回采工作面支护材料管理，保证安全生产，特制定如下支护材料设备配件备用管理制度： 1.综采队必须高度重视支护材料管理工作，支护材料消耗既直接牵涉原煤生产成本，又直接影响安全生产。区队需加强对支护材料的投入，提高支护材料的完好率和使用率，促进顶板管理，实现安全生产。 2.要层层落实责任，严格执行“节奖超罚”。 3.区队必须建立健全支护材料台账，数字要真实准确，填写要实事求是，账面要整洁清晰，不得弄虚作假，做到帐物相符。 4.工作面的支架、单体支柱等均应编号管理。 5、单体液压支柱入井前必须进行试验，符合标准方可入井。单体支柱原配或更新三用阀，必须使用“防飞”三用阀，否则，不许入井。 6.备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀。 7.必须加强乳化液浓度的配比工作，乳化液浓度不低3%—5%，有现场检测手段。 8.工作面必须配备10棵备用单体液压支柱，地面备用一定数量的支柱(支架)，使用的支柱时刻要保持完好状态，确保完好率达到100%。 9.备用支柱入井前，必须检查零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，柱爪是否齐全，支柱是否漏液。 10.不合格的支柱不得充当备用。 11.备用支护材料设备配件必须按规程的规定使用，不得混用或串用。第 2 页共 4 页

12.支护材料标志牌齐全，材料存放点各种材料、设备备件应挂牌，标明材料名称、单位和负责人。 13.存放地点要求无积水、无淋头，支护完好。 14.所有备用材料配件存放均不影响运输和通风，不得混放，取用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。 15.长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。 16.严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。 17.不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。 18.回采工作面结束后备用支柱必须升井检修维护。第 3 页共 4 页

备用设备管理规定

备用设备管理规定编制：审核：年月日备用设备管理规定 1 目的为确保备用设备处于完好状态，使其随时能够起到备用作用，保证生产装置的安全、连续、稳定运行，特制订本规定。 2 适用范围适用于分公司相关备用设备的管理。 3 职责使用部门职责建立本部门备用设备台账，将备用设备列入日常巡检内容，并做好记录。对凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。应根据备用设备的结构、操作特点、产品生产周期等情况制定合理的倒换周期。每15天对备用设备按规定进行盘车，每次不得少于一圈半。同时应在设备转运外露部位划出明显的盘车标记（设备转动外漏部位）。每次盘车后要记录被盘车设备的位号、名称、盘车时间、盘车人等。认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据（如介质温度，介质压力，,轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流，运行电压等）及操作人。

工程设备部职责及时检修因故障倒换下的设备，确保备用设备随时能启动和倒换。对盘车工作进行不定期抽查，并作好记录。 4 内容及方法使用部门要加强对备用设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。备用设备若存在缺陷，应立即通知工程设备部组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态。重要备机切换时车间设备管理员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案。岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环系统是否正常；每班要清扫设备，进行记录交接班。各装置的每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备用状态；对设备存在的问题应及时反馈并协助消除。使用部门设备管理员、工程设备部维修工每天对备用设备检查一次并和值班长沟通，对出现问题的设备及时安排组织抢修，确保设备处于良好备用状态。 5 考核未建立备用设备台账、定期切换记录台账的，考核责任部门50元。无特殊原因未按时对设备进行定期切换，考核责任部门50元/次。备用设备存在隐患，白班没有及时报修的，造成夜间抢修的，考核责任单位50元/次。夜间加班抢修的员工，排除故障的按80元（每次/人）。附表一：

设备定期切换制度(DOC)

设备定期切换、试验、测量制度 1.范围本制度规定了设备定期切换和定期试验管理的职责、管理内容与方法、检查与考核、报告与记录。本制度适用于设备定期切换和定期试验管理工作。 2.术语与分类 2.1.设备定期切换是定期将备用设备与运行设备互换，以检验备用设备的可靠性。 2.2.设备定期试验是定期对运行中的设备和备用中的设备进行试验，以检验设备的完好性和准确性，防止“误动、拒动、卡、失灵” 等故障的发生，提高设备的可靠性。 3.职责 3.1.园区管理部负责归口管理设备定期切换和定期试验工作，对本标准的执行情况进行检查和考核。 3.2.工程部、检修公司负责本部门设备定期切换和定期试验的日常管理工作，组织实施本部门的设备定期切换和定期试验工作。 4.管理内容与方法 4.1.设备定期切换和定期试验必须按系统分类制定切换、试验周期表，并按期实施。周期表内容应包括： 4.1.1.切换和试验项目； 4.1.2.切换和试验内容；

4.1.3.切换和试验周期、日期； 4.1.4.切换和试验的操作人和监护人。 4.2.在进行定期切换、试验前，现场负责人员应得到上级许可，并与有关管理部门和检修公司联系妥当，向切换(试验)执行人交代清楚工作任务及安全措施，做好事故预想。执行人应按标准操作流程规定进行操作。 4.3.定期切换、试验后，必须录入设备定期切换记录表，内容包括：切换（试验）日期、操作人、监护人、切换（试验）情况。 4.4.定期切换和试验过程中，发现设备缺陷应及时联系有关检修人员处理；若短时不能消除者，应采取必要安全措施，加强监视，并做好记录。 4.5.定期切换和试验时，若出现设备异常，应立即停止切换或试验，并报告上级领导，待异常消除后再进行。 4.6.定期切换和试验工作，要认真执行安规及运行规程，必要时要填写工作票或操作票，严格执行操作监护制，确保定期切换和试验工作顺利进行。 4.7.遇到特殊情况，切换或试验项目不能按期进行，应在值班记录中注明原因，并报告上级领导，安排在次日补做。 4.8.每次切换或试验后，应认真分析结果，若发现与上次情况相差较大，应分析原因，必要时重做一次。如确属异常应汇报相关专业工程师和领导。 5.检查与考核

设备倒机管理制度

设备倒机制度一、目的为加强车间机电仪设备管理工作，做好设备的检查与维护以使车间机电仪设备达到正确使用、精心维保、使设备时刻处于优良状态，满足安全生产及其备用需要，特制定本制度。二、适应范围本制度适用于炼焦车间机械、电器、仪表等工段及其所维护的设备。三、职责车间所有机电仪设备均由包车工负责盘车或倒用备用设备。在用或备用设备存在问题的及时汇报修理工并修复，确保备用设备正常备用，不至于影响车间正常生产。班工长及车间管理人员负责对倒车程序及时间，方式进行检查或督促，发现未在规定时间范围内进行倒车的，将进行处罚，造成停产事故的，依据车间或公司相关制度执行。四、车间设备倒机说明车间共有三类/台/套设备存在备用情况。 1.熄焦泵及其附属阀门或电器仪表等，采用一备两用的方式，目前备用状态均良好，每月按要求倒泵一次，并留有记录； 2.备用湿熄焦车，目前在用为1#、4# ，备用车为2#、3#、5#，除特殊情况外（如试车或事故等）规定每半年进行倒车进行大修，并留有记录；

3.除熄焦车外的其余各大车及交换机液压系统均为用一备一的形式，为方便于生产，倒泵为操作工操作。每月由包车机修工对备用泵进行一次倒泵操作，以确保备用泵备用。五、备用设备不能正常备用应急处理办法当本应备用的设备无法备用时，应尽可能不影响生产的情况下，尽快查明原因，存在一般性问题时，及时查明并处理。超过包车工职责范围或需多人/工段协作的，及时上报到修理工班长及车间副主任协调处理。坚决杜绝发现隐患不处理、不汇报现象。因个人检修不到位引发生产事故的，按公司及车间相关规定严肃处理。六、本制度自下发之日起实施，解释权归炼焦二车间所有。炼焦二车间各备用设备倒机及日期如下：

备用设备管理规定

备用设备管理规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

备用设备管理规定

Q/SHCL 备用设备管理规定中国石化股份公司长岭分公司发布

Q/SHCL 1032—2002 目次前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 职责 (1) 4 管理内容及要求 (1) 4.1 使用单位日常维护管理 (1) 4.2 维护单位管理 (1) 4.3 故障处理 (1) 4.4 大型机组油站、水站泵的管理 (1) 4.5 备用机泵的完好标准 (2) 5 检查和考核 (2) 附录A (3) I

Q/SHCL 1032—2002 II 前言本标准附录A为规范性附录。本标准由中国石化股份公司长岭分公司标准化委员会提出并批准。本标准由中国石化股份公司长岭分公司机动工程处负责起草并归口。本标准主要起草人：田兰明、刘建新、陈学兵、李迎德。本标准自2002年月日首次发布。

Q/SHCL 1032—2002 备用设备管理规定 1 范围本标准规定了各级设备管理和维护人员对备用机泵、火炬的管理职责，明确了备用机泵、火炬的日常维护保养、维修的具体办法。本标准适用于我公司备用设备的维护与操作管理。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 职责 3.1 机动工程处职责负责公司备用机泵完好率的考核。 3.2 二级厂、车间职责。 3.2.1 负责对本单位备用机泵的日常管理。 3.2.2 油品处负责火炬系统的日常管理和配件的储备。 4 管理内容及要求 4.1 使用单位日常维护管理 4.1.1 备用机泵每天白班盘车一次，并做好记录。采取180°规则盘车，在转轴上做盘车标识。 4.1.2 每月最后一天白班备用机泵空运试车，逢节假日提前空运试车。 4.1.3 操作员逢五、逢十进行润滑油(脂)检查，不合格油(脂)当天更换。 4.1.4 保持油位在油标的1/3～2/3处。 4.1.5 生产车间设备管理员月末检查机泵润滑油(脂)状况，平时还要进行不定期抽查。 4.1.6 电机严禁用水冲洗。 4.2 维护单位管理 4.2.1 钳工日常巡检要检查备用机泵的完好状况。 4.2.2 电工每周对备用电机的绝缘进行一次摇测。 4.2.3 电机轴承压润滑脂由电工定期操作，机泵轴承压润滑脂由钳工定期操作，并有操作纪录。 4.2.4 仪表每月须检查一次备用机泵仪表的完好状况，并实施校验。 4.3 故障处理 4.3.1 备用机泵无法正常备用，维护单位须立即组织抢修，做到事不过夜，如需延期，一定要生产车间和主管单位许可。 4.3.2 备用机泵抢修完后，生产车间必须及时组织当班操作员验收试运。 4.3.3 机泵问题必须进行交班，并汇报生产调度和机动工程处。 4.4 大型机组油站、水站泵的管理 4.4.1 运行大型机组的辅助油泵、水泵，如具有自启动功能，日常无需盘车，如无自启动功能，盘车按4.1.1内容进行。 1