水电安装施工各类机具操作规程

一、切割前准备

(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项

(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

(十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

(十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

(十九)、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

(二十)加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。

一、焊接前准备

1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

5、交流电焊机：

5.1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。

5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

6、直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

二、焊接中的注意事项：

1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。

3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。

6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。

7、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。8、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

三、焊接完后的注意事项：

1、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

2、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

4、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

5、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

6、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。

台钻安全操作规程

一、安全操作基本注意事项

1、工作前请穿戴好工作服及安全防护用品,把衣袖扣好或戴好袖套,长发员工应把头发盘在头上,戴好安全帽方可操作。注意:禁止戴围巾、手套操作台钻。

2、不要在台钻周围放置障碍物,工作空间应足够大,严禁产品超高堆放。

3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。

4、工作时,必须集中精力、严肃工作态度,不许东张西望、串岗、与他人闲聊或打闹戏耍。

5、操作时手请勿靠近旋转刀具,严禁用手直接清理切屑或用嘴吹,必须使用毛刷或其它辅助工具。

6、禁止在主轴未停下前用手或其它物品强行制动,或进行更换钻头、更换夹具、更换或调整皮带等操作。

7、未经安全部门允许,任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置、联锁装置,没有皮带防护罩不准开机。

8、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。

二、工作前

1.操作者必须了解台钻的结构和台钻的清洁润滑情况,熟练掌握本台钻操作过程后,才能使用设备。

2、接通电源前先检查设备及辅助设施的完好情况。[1] 监督上一班清扫台钻情况。[2]观察台钻的主轴、立柱是否完好,消除其上的脏物;线路有无破损,按钮是否完好;刀具、夹具等是否紧固,螺丝是否有松动或滑丝现象;长时间未开动的设备,需经专业人员进行检查,电器有无受潮,绝缘是否达到要求;用手转动钻夹头是否灵活。待符合规定后方可进行空运转检查。

3、接通电源后,点动电动机,观察主轴旋转方向是否是符合要求,钻夹头转动时是否晃动。

4、台钻必须运转平稳、润滑充分、操纵手柄灵活无异常噪声。

6、台钻开动前,拿掉留在台钻上的所有无关物品,必须认真检查确认设备完好后,方可投入作业。注意:严禁操作带病设备。

三、工作中

1、零件加工应严格按照加工工艺进行,确定工件是否适合本台钻的加工范围。

2、加工产品时,禁止直接用手拿住工件进行操作,必须使用台虎钳、压板或专用夹具夹料,夹具应固定可靠,严禁未紧固好工件开启电机,进行野蛮操作。

3、在钻孔开始或工件要钻穿时,用力要轻,以防工件转动或甩出。

4、不准在旋转的刀具下,翻转、测量工件。

5、台钻严禁超负荷工作,禁止使用加力杆或套管对操纵手柄进行省力操作。主轴回升时不得猛然放手,造成台钻冲击,以免振动刻度圈和影响主轴精度。

6、根据工件材质,合理选择切削用量;钻头不能断屑时,要改进钻头角度,并要经常加冷却液防止钻头过热而折断。

7、操作者离开机器前应注意关闭机器。