机械设计圆盘剪切机部分说明书..
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
燕山大学
课程设计说明书
(机械系统设计及制造课程设计)
项目名称:圆盘剪切机传动系统及关键零件的工艺编制
子题名称:机架Ⅱ中C—C处轴及外端盖的设计及工艺卡编制
学院:机械工程学院年级专业:2010级机设
学号:100101010111姓名:贾云杰
指导教师:吴月明职称:教授
2013-11-27
燕山大学课程设计(论文)任务书
院(系):机械工程学院基层教学单位:机械设计
说明:此表一式四份,学生、指导教师、基层教学单位、系部各一份。
燕山大学课程设计评审意见表
摘要
我们小组负责的项目课题为:圆盘剪切机传动系统及关键零件的工艺编制。在这里对于小组的主要负责内容不做具体介绍。我个人负责的子课题部分是:减速机传动轴及机架Ⅱ处端盖的设计及工艺卡编制。
我们通过开题后一周的时间里进行的各项分析与调查,对于圆盘剪切机的各方面原理以及机构内容有了一个较为清晰的了解。因此我们据此分工,我负责机架Ⅱ中C—C处轴以及箱体外的一个端盖的设计及工艺卡的编制。
关键词圆盘剪切机、分工、设计、工艺卡、编制
目录
第一章绪论 (1)
第二章设计方案的选择和方案设计 (2)
第三章电机容量的计算 (4)
第四章减速器的选择以及典型部分的说明 (11)
第五章个人负责的关键零件的二维图 (18)
第六章个人负责的关键零件的工艺卡编制 (20)
结论 (29)
参考文献 (30)
第1章绪论
1.1 课题背景
剪切机有各种类型,平刃剪、斜刃剪、圆盘剪和飞剪。平刃剪用于剪切方坯,斜刃剪用于剪切板材,而圆盘剪广泛用于纵向剪切厚度小于20~30毫米的钢板及薄带钢。而飞剪用于剪切运动着的轧件,其剪刃有平刃、斜刃和圆盘式飞剪。
圆盘式剪切机由于刀片是旋转的圆盘,因而可连续纵向剪切运动钢板和带钢。圆盘式剪切机通常设置在精整作业线上用于将运动着的钢板纵向边缘切齐和剪切或者切成窄带钢,根据其用途可分为剪切板边的圆盘剪和剪切带钢的圆盘剪。
剪切板边的圆盘剪,每个圆盘刀片均以悬臂的形式固定在单独传动的轴上,刀片的数目为两对。这种圆盘剪用于厚板精整加工线。板卷的横切机组和连续酸洗机组等作业线。剪切带钢的圆盘剪用于板卷的纵切机组,连续退火和渡锌机组等作业线上。将板卷切成窄带钢,作为焊管坯料和车圈的坯料等。这种圆盘剪的刀片数目是多对的,一般刀片都固定在两根公用的运动轴上,也有少数的圆盘刀片是固定在独立的传动轴上的。
这次选圆盘式剪切机作为设计题目是在对1700横切机组的调研的背景下进行的。1700横切机组使用多年,其中圆盘剪使用过程中存在一些问题。该厂对该剪切机也进行了多次改造。圆盘剪使用过程中传动系统精度底,径向调整机构和刀片侧向调整精度低,迫切要求更新和改造设计。
以上内容主要是采集自前人的资料,这些在网上也可查询,并非有意抄袭,实乃认为这些内容对我们的理解认识是有用的。
这次设计的目的就是通过设计对主轴传动系统,刀片侧向调整机构,特别是各个机构中的传动部分进行设计。通过设计过程掌握圆盘剪单体机械设备的设计方法,使所学的理论知识和实际结合起来,提高设计能力,独立分析能力和绘图技术,进行规范化的的训练为今后的工作打下有力的基础。
而所负责的内容主要就是对机架Ⅱ中C—C中轴及处端盖进行的设计分析,并进行工艺卡的编制。
1.2 圆盘剪切机剪切圆形坯料的工作原理
将被剪切的坯料夹在压料定心盘上.尾座上的夹紧机构通过棘轮和丝杠控制夹紧力,井能绕压料定心盘中心0-0转动。尾座上的移动丝杠用来调节压料定心盘中心主圆盘剪刀的距离.也就是剪切圆形坯件的半径R。通过上、下阅盘剪刀的旋转,完成园形坯件的剪切。剪切任惫曲线形坯件时,夹紧机构只起支承作用,依据划线由人工送进。目盘剪切机也可以剪切条料,但是剪切后条料弯曲度较大。
第2章设计方案的选择和方案评述
2.1 设计方案的选择
按给定的设计参数,设计题目是1700横切机组的圆盘式剪切机有两中类型,一种是一般的切边圆盘剪。有的设有测速电机,另一种靠带钢拉动圆盘剪刀进行剪切称为拉剪。
设计方案选择设有增速机构的圆盘剪,其结构示意图如图2.1所示。
1. 带电机摆线针轮减速器
2. 径向调整减速机
3. 调整丝杆
4. 刀盘
5. 离合器
6. 增速机构
7. 减速机
8. 电机
9.10.11.12 同步齿轮
13. 刀盘侧向间隙调整装置14. 机座移动机构(宽度调整机构)
图2.1 圆盘剪结构示意图
该圆盘剪装在横切机组上,用来剪切厚度为0.6~2.5毫米,宽度为700~1500毫米的带钢。剪刃线速度为1~3米/秒。
主传动由电机8通过减速机7同时传动两对刀盘,上刀盘与齿轮9相连,下刀盘与齿轮10相连,齿轮9、11,12之间用连杆相连,以保证各齿轮中心距不变。因此在调整刀盘径向间隙(调整上刀盘位置)各齿轮能很好的啮合,刀盘侧向间隙调整,转动手轮使螺纹套筒旋出使下刀盘做轴向移动调整间隙很小,调整好在锁紧。
刀盘径向调整通过带电机的减速机1,调整减速机2,及调整螺丝带动上刀盘轴的轴承座沿着架体内滑道上下移动。
在剪切机下部设置机架横移机构,由电机通过行星减速机传动左右两端螺纹方向相反的丝杆,由固定机架的螺母带动机架沿着导轨作相同或者相反移动从而达到调整带钢宽度的目的。
该设计方案做下列改进:其一,径向间隙调整比偏心套调整可靠利用连杆机构比万向接轴精度高。其二,侧向间隙调整增加自锁装置,安全可靠。其三,宽度调整采用行星齿轮减速机比蜗杆减速机效率高占地空间小。最后增加了测速机构,为电机提供信号,为电机达到精确的转速提供的保障,从而使整机更完善。
由以上所述方案是比较好的,并且可行的。