膜厚仪操作规范
国标干膜厚度的测量验收准则
国标干膜厚度的测量验收准则一、引言国标干膜厚度的测量验收准则是为了保证涂层质量，并确保涂层的防腐性能、美观性能和耐久性能。
干膜厚度的测量是评价涂层效果的重要指标之一，对于各类涂装工程至关重要。
本文将介绍国标干膜厚度的测量验收准则。
二、干膜厚度的定义和重要性干膜厚度是指涂层在干燥状态下的厚度，通常用于评估涂层的质量和性能。
正确的干膜厚度可以保证涂层的防腐性能、耐久性能和美观性能。
同时，干膜厚度也是衡量涂装工程质量的重要指标之一。
三、国标干膜厚度的测量方法国标规定了干膜厚度的测量方法，主要包括刚性测量和非刚性测量两种方法。
1. 刚性测量方法刚性测量方法是指使用刚性测量设备直接测量涂层的干膜厚度。
常用的刚性测量设备有刚性测量规和刚性测量垫。
刚性测量规是一种具有刻度的金属板，通过将其放置在涂层表面，可以直接读取干膜厚度。
刚性测量垫则是一种厚度已知的垫片，通过将其放置在涂层表面，并用厚度测量仪器测量垫片的高度，可以间接计算干膜厚度。
2. 非刚性测量方法非刚性测量方法是指使用非刚性测量设备间接测量涂层的干膜厚度。
常用的非刚性测量设备有涂层测厚仪和超声波测层仪。
涂层测厚仪通过测量涂层表面回波的时间来计算干膜厚度。
超声波测层仪则是通过将超声波传入涂层内部，并测量超声波传播时间和幅度的变化来计算干膜厚度。
四、国标干膜厚度的测量验收准则国标规定了干膜厚度的测量验收准则，主要包括以下几个方面：1. 干膜厚度的要求国标规定了不同类型涂装工程的干膜厚度要求。
根据工程的具体要求，确定合理的干膜厚度范围，以确保涂层的防腐性能和美观性能。
2. 测量设备的要求国标规定了干膜厚度测量设备的要求。
测量设备应具有合适的测量范围和精度，且需要定期校准和维护，以确保测量结果的准确性和可靠性。
3. 测量方法的要求国标规定了干膜厚度测量的方法和步骤。
测量时需要选择合适的测量设备和测量方法，并按照规定的步骤进行测量，以确保测量结果的准确性。
4. 测量结果的评定国标规定了干膜厚度测量结果的评定标准。
测厚仪设备安全操作规程
测厚仪设备安全操作规程一、前言测厚仪是使用广泛的一种非破坏性检测仪器，广泛应用于船舶、石化、化工、钢铁、电力等行业的厚度测量和检测方面，具有快速、准确、无损伤等特点。
然而，测厚仪的操作还是存在一定风险的，如果操作不当，就有可能造成设备损坏、个人伤害等事故。
为此，本文将详细介绍测厚仪设备的安全操作规程，希望能引起广大用户的重视，合理、安全地使用测厚仪设备。
二、测厚仪设备的结构和原理测厚仪的结构主要由测量头、显示器、键盘、电源等组成，原理是由超声波探头采集被测物体的反射信号，然后根据声速和时间差计算出被测物体的厚度。
三、测厚仪设备的安全操作规程3.1 操作前准备•首先了解设备的基本结构和使用说明，熟悉各个部件的功能和使用方法。
•在使用前检查测量头的安装是否牢固，接线是否正确。
•确认电源线和接线是否接好，电源箱是否放在干燥通风的地方。
•检查设备是否处于正常状态（屏幕显示正常、按键功能正常、报警是否失效等）。
3.2 设备操作•操作时需穿戴防护装备，如手套、安全眼镜等。
•在使用前，应先测量标准样品，测试设备是否正常，无误后再进行正式测量。
•在测量过程中，应严格按照测量顺序进行，不要任意调整测量参数。
•在进行纵向及横向测量时，应在尽可能多的位置进行测量，以保证测量的准确性。
•测量时，避免将探头放在裂纹、气泡、锈蚀和杂质等区域进行测量，以免影响测量结果。
•遇到测量异常情况时，要及时停机检查，找出问题所在并加以解决。
3.3 操作后处理•离开测量现场后及时关机，拆卸测量头并存放整齐。
•将设备存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
•定期清洁设备表面和测量头，检查设备和测量头是否有损坏。
•维护设备时，只能由专业的维护人员进行，严禁出现私自拆卸和修改设备的情况。
四、合理使用测厚仪设备的重要性正确合理使用测厚仪设备，不仅可以在工业领域带来诸多的便利和优势，同时也能够使得设备得到最大程度的保护和延长使用寿命。
当然，作为设备用户，也必须密切关注在测量过程中的操作要点，充分认识到任何操作或者误操作都可能会给设备运行带来威胁和风险。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程标题：测厚仪操作规程引言概述：测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业生产、建造工程、航空航天等领域。
正确操作测厚仪对于准确测量物体厚度至关重要，下面将介绍测厚仪的操作规程。
一、仪器准备1.1 确保测厚仪处于正常工作状态，检查仪器外观是否有损坏。
1.2 检查测厚仪的电池电量，确保电量充足。
1.3 准备好校准块或者标准样品，用于校准仪器。
二、测量准备2.1 将测厚仪放置在平稳的工作台上，避免受到外界干扰。
2.2 将测厚仪的传感器头对准待测物体表面，确保传感器与物体垂直接触。
2.3 调节仪器的参数，如声速、频率等，以适应待测物体的特性。
三、测量操作3.1 按下测厚仪上的测量按钮，开始进行测量。
3.2 保持传感器头与物体表面接触，直到测量完成。
3.3 记录测量结果，并及时处理数据，如保存、打印或者传输至电脑。
四、校准和维护4.1 定期对测厚仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
4.2 清洁测厚仪的传感器头和外壳，避免灰尘或者污垢影响测量精度。
4.3 注意测厚仪的工作环境，避免高温、潮湿或者腐蚀性气体的影响。
五、安全注意事项5.1 使用测厚仪时，避免将传感器头对准眼睛或者其他人体部位。
5.2 在测量过程中，注意避免将测厚仪摔落或者碰撞到硬物。
5.3 在测量结束后，及时关闭测厚仪的电源，避免电池耗尽或者损坏。
总结：遵循以上测厚仪操作规程，可以确保测量结果的准确性和仪器的长期稳定工作。
同时，注意安全操作和定期维护，可以延长测厚仪的使用寿命，提高工作效率。
希翼以上内容对您有所匡助。
漆膜厚度仪使用方法
漆膜厚度仪使用方法
漆膜厚度仪是一种用于测量涂层的厚度的仪器。
下面是使用漆膜厚度仪的一般步骤：
1. 准备工作：将漆膜厚度仪放置在稳定的平面上，并确保其探测头干净且无任何污物。
2. 校准仪器：在使用之前，需要校准漆膜厚度仪。
按照仪器的说明书，选择适当的标准样品进行校准。
校准过程中可能需要调整仪器上的一些设置，确保仪器测量结果的准确性。
3. 测量涂层厚度：将漆膜厚度仪的探测头轻轻放置在要测量的涂层表面上。
确保探测头与表面保持垂直，并避免施加过大的压力，以防损坏涂层。
4. 读取测量结果：根据漆膜厚度仪的显示屏上的提示，等待几秒钟，直到仪器测量完成并显示出涂层的厚度。
5. 记录测量结果：将测量的涂层厚度记录下来，并确保将其与规范要求进行比较，以确定涂层是否符合要求。
6. 清洁仪器：使用后，将漆膜厚度仪的探测头清洁干净，以防止污物积累影响测量结果。
需要注意的是，使用漆膜厚度仪之前，应仔细阅读并遵循仪器的操作手册，并按规范要求进行使用。
最新厚度仪使用SOP
修订表1.0目的规范膜厚测试仪的操作，确保测量结果准确可靠。
2.0范围非亚铁金属或非金属绝缘物质的膜厚。
3.0职责3.1吹瓶线品控员负责此仪器的使用和维护保养；3.2品控主管对仪器的检测结果有效性负责。
4.0定义无5.0程序5.1操作方法5.1.1开机：按ON键。
5.1.2清零：按”Zero”键，屏幕闪烁”Zero”，把适当量程”置中量筒”套于探头上，并将相应的钢珠置于此”置中量程”中心，再按一次” Zero”确定。
为了提高精确性，可多清零几次。
5.1.3两点校准：按”CAL”键，把”红色校正量筒”套到探头上，再将适用的标准校准片平稳放置于此”红色校正套筒”中心，再把相应大小的钢珠放在标准片上，显示屏会显示数据，然后按向上键或向下键调至标准片上标示的数据，再按一次”CAL”键确定。
5.1.4测量：把钢珠放入测试样品瓶内，使瓶身贴近探头，开始测量。
显示屏会显示测量数据。
测量完毕可按”STATS”查看测量数据，包括号平均值、最大值、最小值等。
5.1.5根据附表选用相应的钢珠和标准片5.2保养与注意事项.5.2.1仪器是精密机件，请小心爱惜使用，避免淋雨或掉落地上5.2.2探头电线线丝很细，避免让它打折或扭旋5.2.3标的钢珠，很容易生锈，请避免受潮。
用后，请将表面上沾著的汗湿擦干净。
如果长期不使用可在其表面涂上薄薄的防锈油。
生了锈请用细砂纸轻轻地将锈抹去，并涂上防锈油。
5.2.4标的钢珠使用日久，会微带磁性，不必消磁，也不会影响准确性5.2.5仪器表壳，请勿用化学清洁济擦拭6.0参考文献6.1厚度仪使用说明书7.0附件/记录7.1附件：7.2。
纸样厚度测试仪安全操作及保养规程
纸样厚度测试仪安全操作及保养规程前言纸样厚度测试仪是用于测量纸张、卡纸、塑料膜等材料的厚度和试纸片的厚度的专业测试仪器。
使用前请认真阅读以下操作及保养规程。
安全操作规程1. 环境要求使用纸样厚度测试仪的环境温度应在5-40℃之间，相对湿度不应超过80%。
检测仪表应放在干燥、通风、光线充足的地方，应保证周围环境的清洁。
2. 设备准备（1）测试前请检查仪器表面是否干净，如有灰尘或污垢请用软布擦拭干净。
（2）使用前请检查纸样厚度测试仪是否正常。
确认电源线是否接稳，打开电源开关，观察显示屏的亮度是否正常，按键是否有反应。
3. 测试操作（1）将待测材料样品放置于测试台上，并且轻轻压紧。
（2）按压仪器面板上的测试按钮，待显微镜下的红线以及游标对齐后，即可读取测试值。
注意： 1. 可根据测试的要求，自行选择相应的测试头。
2. 测试时，不得用硬物敲击测试表面，否则会影响测试的精准度和仪器的寿命。
3. 测试结束后，应将测试台面清理干净，以免下次使用产生误差。
4. 停止使用使用结束后，请按照以下步骤关闭纸样厚度测试仪：（1）按下电源开关，关闭电源；（2）关闭显微镜，放回仪器指定位置；（3）将仪器表面上的尘垢、灰尘清理干净；（4）将测试头进行归位，为下次使用做好准备。
保养规程（1）仪器要处于干燥、劣质的环境中，保证周围环境的清洁。
（2）使用后，应及时清理测试台及显微镜的灰尘、污垢。
（3）使用后，应将测试头进行归位，以免摆放不当造成损坏。
（4）长期未使用的纸样厚度测试仪，应加外套、至防止灰尘进入。
（5）设备不使用时尽量放在防护卡中，以保证仪器的抗腐蚀性和使用寿命。
总结使用纸样厚度测试仪时，务必认真阅读安全操作及保养规程，准确使用纸样厚度测试仪。
平时合理维护和正确使用纸样厚度测试仪，不仅可以延长仪器寿命，更能保证测试的准确性和测量结果的可靠性。
SSPC-PA2中文
SSPC-PA2中文SSPC：涂料保护协会涂料应用规范NO.2使用磁性膜厚仪测量干膜厚度1.范围1.1综述：本标准描述了使用商用磁性膜厚仪测量应用于磁性基材的非磁性干膜厚度的测量程序。
这些程序的目的是为了补充设备制造商的人工操作指南，而不是去替代那些指南。
1.2本标准说明了两种类型的膜厚仪的调整和测量的程序：拉脱型（1型）和电子型（2型）。
1.3本标准详细说明了一个程序，用来判断是否涂层厚度超过了所规定的最低和最高水平。
当测量复涂表面的干膜厚度时，可能会修改这个程序（见附注7.1）。
2.说明和使用2.1定义2.1.1膜厚仪读数：在某一点的单个读数。
2.1.2测量位置的测量值：在直径4 cm（1.5 inch）的圆形范围内至少3个膜厚仪读数的平均值。
2.1.3校准：控制和记录的过程，用来衡量可追溯的校准标准和核实膜厚仪所规定的精确性。
校准通常由膜厚仪制造厂商或有认证的实验室，在一个可控的环境下，通过使用一个已记录的程序执行。
在校准中所使用的标准，要使得测量结果中不确定性的总和小于膜厚仪规定的精确性。
2.1.4验证：用户使用已知的参考标准所进行的精确性的检查。
2.1.5调整：为了提高膜厚仪在一个划定表面上，或在其测量范围内的特定部分的精确性，所举行的调节膜厚仪读数符合已知样本厚度的举措。
只要已知涂层或垫片的厚度，大部分的2型膜厚仪都能在其上举行调整。
2.1.6涂层厚度标准（试块）：一块光滑的铁磁性基材，其上涂覆一层可按照国家标准进行追溯的非磁性涂层。
2.1.7垫片（薄片）：一片用来确认干膜厚度仪的精确性，有均匀的已知厚度，非磁性的塑料、金属或其他材料的薄片。
2.1.8干膜厚度参考标准：用来确认膜厚仪精确性的已知厚度的样品，例如标准的涂层厚度或薄片。
在某些业主允许的情况下，使用一个部分样品（已涂装钢结构的特定部分）作为特定事情的厚度标准。
2.1.9精确性：测量值和标准厚度的实在值之间的一致性。
2.1.10结构件：由一个或多个包含桥梁、、船舶等钢组件连接而构成的单元。
SSPC-PA2 中文
厚度读数上。在试图建立一个要从最终干膜厚度上减去的基础干膜厚度读数时，这 样的不均匀也会增加统计上的波动。 使用涂层检测膜厚仪（有时称为Tooke或PIG）将提供准确的干膜厚度测量，但 是会切穿涂层，所以必须要修复每一个测量部位。可以使用超声波膜厚仪，但是精 确性远低于1型或2型膜厚仪。在复涂中一个可行的用于监测干膜厚度的方法是通过 湿膜厚度和施工涂料的体积固含量计算干膜厚度。 如果现有涂层的干膜厚度过于不均匀， 可以通过测量现有涂层的平均干膜厚度的 方式制定基础干膜厚度。然后从总干膜厚度中减去这个基础干膜厚度就得到复涂涂 层的膜厚。 7.2 磁性膜厚仪的原理：每一个这种膜厚仪能感应和测量的仅仅是钢材的磁性表面 和接触在涂层表面的磁铁或探头的小圆尖之间的距离。由于钢材的表面粗糙度和为 了将钢材的组成与形状所带来的影响控制在在较小的程度，要使这个测量距离（从 涂层的上表面到磁场零点）等同于波峰之上的涂层厚度，必须修正膜厚仪的读数。 这样的修正在3.3（对1型）和3.4（对2型）中有详细说明。 7.2.1 1型（拉脱型）膜厚仪测量将一小块永磁铁拉脱已涂装钢材表面所用的力。将 磁铁保持在表面的磁力变化与磁铁和钢材之间距离的非线性函数成反比，亦即，干 膜厚度（加上其他所有现有涂层）。 通常，1型的膜厚仪不用为了每一个新系列的测量进行调整或重设。用来调整2 型（电子型）膜厚仪所用到的塑料或非磁性金属薄片不能用于调整1型膜厚仪。这些 薄片通常都相当的坚硬和弯曲，甚至在光滑的钢材测试表面也不能完全的放平。使 用1型膜厚仪，当接近测量的拉脱点时，薄片常常会弹回钢材表面，使得提高磁铁过 快而导致错误的读数。 7.2.2 2型（电子型）膜厚仪有两个不同的磁力原理。一些2型膜厚仪使用永磁体。当 磁铁接近钢材时，磁铁尖端的磁感应强度增加。磁感应强度的变化和磁铁与钢铁基 材的距离成反比，通过测量磁感应强度的变化，可以测得涂层厚度。用来测量磁感 应强度最常用的方法是在磁铁尖端安装霍尔元件和磁电阻元件。 其他2型膜厚仪使用 电磁感应的原理。通过直流电激发有软铁棒的线圈，由此在探头尖端产生变化的磁 场。就像永磁体一样，当探头接近钢铁基材时铁棒内的磁感应强度增大。这个变化 可以很容易的通过使用附加的线圈检测到。这些线圈的输出值与涂层厚度相关。 7.3 重复性：磁性膜厚仪必须对涂层表面或探头正下方的钢材表面的微小不平整有 一定的敏感度。在粗糙表面重复读数，甚至在非常接近的点位，经常差别很大，尤 其是对于较高表面粗糙度的表面上的薄涂层厚度。 7.4 零点设定：不论膜厚仪应用于粗糙的钢材表面还是未涂装的光滑钢材表面，1型 膜厚仪都不能进行调整或刻度归零。 一些2型膜厚仪能在未涂装的冲砂清理表面调整
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指导文件膜厚仪操作规范REV 版本A
PAGE页码 2 of 2 (6).校准：通过、、键切换到菜单的CAL位置→按OK键屏幕上显示Base→在Fe片或AI片上测量
量几次→按OK键屏幕上显示STDI→将标准片放在底材上测量几次，按或键将测量值调
整为标准片的标准值→按OK键校准完成，仪器返回RES测量状态.
(7).设定/删除上下限和偏差补偿值：通过、键切换到菜单TOL位置→按OK键，屏幕上显示
MIN，按、输入最小值→按OK键，屏幕上显示MAX，按|、}键输入最大值→按OK键，屏幕上显示OFFS，按、键输入偏差补偿值→按OK键，完成设定，仪器返回RES测量状态.
a.如果要跳过某一项，比如不需要OFFS，直接按OK键跳过.
b.将最小值设为0即可删除上、下限.
c.设定下下限后，如果测量数据小于最小值，仪器将响两声且屏幕上显示MIN及q符号；
如果测量数据大于最大值，仪器也将响两声且屏幕上显示MAX及p符号.
五、注意事项.
1、因仪器小巧，请防止跌落.
2、不要用手触摸显示屏，以保持清洁要防止其受到撞击.
3、请保持被测工件的干燥，防止弄脏损坏探头，影响测量的精度和稳定性.
4、若发生故障请及时与仪校单位或厂商联系处理.
显示灯
LCD
ESC
OK。