几种测厚仪的测量方法及原理

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超声波测厚仪的基本原理

超声波测厚仪的基本原理
(13)声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。
(14)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。
(10)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
(12)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。因根据使用情况选择合适的种类,当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。
(15)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。
3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。
4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

测厚仪的种类及原理

测厚仪的种类及原理
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4涡流测厚仪
涡流测厚仪当载有高频电流的探头线圈置于被测金属表面时,由于高频磁场的作用而使金 属体内产生涡流,此涡流产生的磁场又反作用于探头线圈,使其阻抗发生变化,此变化量与探 头线圈离金属表面的距离(即覆盖层的厚度)有关,因而根据探头线圈阻抗的变化可间接测量 金属表面覆盖层的厚度。常用于测定铝材上的氧化膜或铝、铜表面上其他绝缘覆盖层的厚度。
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5同位素测测厚仪
同位素测厚仪利用物质厚度不同对辐射的吸收与散射不同的原 理,可以测定薄钢板、薄铜板、薄铝板、硅钢片、合金片等金属材 料及橡胶片,塑料膜,纸张等的厚度。常用的同位素射线有γ射线、 β射线等。
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谢谢聆听
有些构件在制造和检修时必须测量其厚度,以便了解材料的厚薄规格,各点 均匀度和材料腐蚀、磨损程度;有时则要测定材料表面的覆盖层厚度,以保证 产品质量和生产安全。根据测定原理的不同,常用测厚仪有超声、磁性、涡流 、同位素等四种。
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2超声波测厚仪
超声波测厚仪超声波在各种介质中的声速是不同的,但在同一介质中声速是一常数。超声波在介质中 传播遇到第二种介质时会被反射,测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间,即可将这间隔时间换算成厚 度。
测厚仪
01 测厚仪概述 02 超声波测厚仪 03 磁性测厚仪 04 涡流测厚体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽 样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。
测厚仪可以用来在线测量轧制后的板带材厚度,并以电讯号的形式输出。该 电讯号输给显示器和自动厚度控制系统,以实现对板带厚度的自动厚度控制( AGC)。
在电力工业中应用最广的就是这类测厚仪。常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度,也用 于校核工件结构尺寸等。这类测厚仪多是携带式的,体积与小型半导体收音机相近,厚度值的显示多是数 字式的。对于钢材,最大测定厚度达2000 mm左右,精度在±0.01~±0.1 mm之间。

金属测厚仪原理

金属测厚仪原理

金属测厚仪原理一、前言金属测厚仪是一种常见的工业检测仪器,用于测量金属材料的厚度。

它广泛应用于船舶、化工、电力、石油等行业,具有快速、准确、可靠的特点。

本文将介绍金属测厚仪的原理及其应用。

二、金属测厚仪的分类根据工作原理,金属测厚仪可以分为以下几类:1.超声波式:利用超声波在材料内部传播时产生反射和折射现象,从而计算出材料的厚度。

2.磁感应式:利用磁场在导体内部传播时产生涡流和磁滞现象,从而计算出导体的厚度。

3.涡流式:利用高频交变电流在导体内部产生涡流现象,从而计算出导体的厚度。

三、超声波式金属测厚仪原理超声波式金属测厚仪是一种常见的金属测量仪器。

其工作原理基于超声波在材料中传播时发生反射和折射现象。

当超声波穿过材料时,会遇到材料的两个界面,即材料与空气或其他介质的交界处。

这时,一部分超声波会被反射回来,另一部分则会穿过材料并被折射出去。

超声波在材料中传播的速度取决于材料的密度和弹性模量。

因此,通过测量超声波在材料中传播的时间和速度,可以计算出材料的厚度。

具体来说,测量步骤如下:1.将超声波探头放置在待测物体表面上,并施加适当的压力。

2.发射一束超声波穿过物体,并记录其从发射到接收所需的时间。

3.根据已知的超声波速度和时间差计算出物体的厚度。

四、磁感应式金属测厚仪原理磁感应式金属测厚仪是一种利用磁场在导体内部传播时产生涡流和磁滞现象来测量导体厚度的仪器。

其工作原理基于法拉第电磁感应定律和涡流效应。

当交变电流通过线圈时,会产生一个交变磁场。

如果将线圈放置在导体表面上,交变磁场将在导体内部产生涡流。

这些涡流会产生一个反向的磁场,与线圈产生的磁场相互作用,从而导致线圈电感发生变化。

通过测量线圈电感的变化,可以计算出导体的厚度。

具体来说,测量步骤如下:1.将磁感应式金属测厚仪放置在待测物体表面上,并施加适当的压力。

2.发射一束交变电流穿过待测物体,并记录线圈电感的变化。

3.根据已知的线圈参数和电感变化计算出物体的厚度。

超声波测厚仪的检测方法

超声波测厚仪的检测方法

超声波测厚仪的检测方法超声波测厚仪是一种常用的非破坏性检测仪器,用于测量各种材料的厚度。

它的工作原理是利用超声波在材料中传播的速度和反射特性来测量材料的厚度。

下面将介绍超声波测厚仪的检测方法。

一、准备工作在使用超声波测厚仪之前,需要进行一些准备工作。

首先,需要将测量仪器校准到零点,以确保测量的准确性。

其次,需要选择合适的探头和测试频率,以适应不同材料的测量需求。

最后,需要将被测材料表面清洁干净,以确保超声波能够顺畅地传播。

二、测量方法1. 单面测量法单面测量法是最常用的测量方法,适用于单层材料的测量。

具体操作步骤如下:(1)将探头贴紧被测材料表面,使其与被测材料垂直。

(2)按下测量键,开始测量。

(3)测量完成后,读取显示屏上的测量结果。

2. 双面测量法双面测量法适用于双层材料的测量,如涂层、涂料等。

具体操作步骤如下:(1)将探头贴紧被测材料表面,使其与被测材料垂直。

(2)按下测量键,开始测量。

(3)将探头翻转过来,再次贴紧被测材料表面,进行第二次测量。

(4)测量完成后,读取显示屏上的测量结果。

3. 多点测量法多点测量法适用于需要测量多个点的情况,如管道、容器等。

具体操作步骤如下:(1)选择需要测量的点位,将探头贴紧被测材料表面,使其与被测材料垂直。

(2)按下测量键,开始测量。

(3)移动探头到下一个测量点位,重复上述操作。

(4)测量完成后,读取显示屏上的测量结果。

三、注意事项在使用超声波测厚仪进行测量时,需要注意以下事项:1. 测量时要保持探头与被测材料表面垂直,以确保测量结果准确。

2. 测量时要保持探头与被测材料表面贴紧,以确保超声波能够顺畅地传播。

3. 测量时要选择合适的探头和测试频率,以适应不同材料的测量需求。

4. 测量时要将被测材料表面清洁干净,以确保超声波能够顺畅地传播。

5. 测量时要注意安全,避免探头碰撞到硬物或者被测材料表面有锐利的物体。

总之,超声波测厚仪是一种非常实用的检测仪器,可以广泛应用于各种材料的厚度测量。

漆膜测厚仪原理

漆膜测厚仪原理

漆膜测厚仪原理1. 漆膜测厚仪的基本原理介绍漆膜测厚仪是一种专门用于测量物体表面涂层(如漆膜、镀膜等)厚度的仪器。

它通过测定物体表面的电磁信号的变化来确定涂层的厚度。

2. 电磁感应原理漆膜测厚仪的原理基于电磁感应。

当漆膜测厚仪的传感器靠近物体表面时,传感器发射出射频信号。

射频信号通过涂层(漆膜)后经过反射,返回到传感器中。

3. 相移法原理漆膜测厚仪通常采用相移法来测量涂层厚度。

相移法是一种基于相位测量的方法,通过测量射频信号的相位变化来推断涂层的厚度。

3.1 基本原理相移法基于射频信号在涂层中传播时会发生相位变化的事实。

当射频信号穿过涂层时,由于涂层的存在,信号会被相移。

这个相移量与涂层的厚度成正比。

3.2 测量步骤使用漆膜测厚仪进行测量时,通常需要进行以下步骤:1.将漆膜测厚仪的传感器对准待测物体表面。

2.激发射频信号,并接收反射信号。

3.测量射频信号的相位变化。

4.根据相位变化计算出涂层的厚度。

4. 频率法原理除了相移法,漆膜测厚仪也可以使用频率法来测量涂层的厚度。

频率法是通过测量射频信号的频率变化来计算涂层厚度。

4.1 基本原理频率法通过测量射频信号在涂层中传播的时间和涂层的速度来推断涂层的厚度。

当射频信号穿过涂层时,会被延迟一段时间,这个延迟时间与涂层的厚度成正比。

4.2 测量步骤使用漆膜测厚仪进行测量时,使用频率法需要进行以下步骤:1.将漆膜测厚仪的传感器对准待测物体表面。

2.激发射频信号,并接收反射信号。

3.测量射频信号的频率变化。

4.根据频率变化计算出涂层的厚度。

5. 使用漆膜测厚仪的注意事项在使用漆膜测厚仪时,需要注意以下事项:1.确保传感器与物体表面的贴合度良好,以防止外界干扰和测量误差。

2.在测量前,检查传感器的校准状态,并进行必要的校准调整。

3.根据实际情况选择相移法或频率法进行测量,以获得准确的测量结果。

4.注意避免涂层表面有污物、氧化层等影响测量的因素,以确保测量结果准确可靠。

涂层测厚仪的测量原理是怎样的呢

涂层测厚仪的测量原理是怎样的呢

涂层测厚仪的测量原理是怎样的呢磁性法是通过磁感应原理来测量涂层厚度的方法。

其原理是根据涂层的磁性和非磁性的差异,利用磁感应来判断涂层的厚度。

在测量时,将涂层测厚仪贴附在被测物体上,仪器会通过发射磁场进入涂层。

当磁感应线穿过涂层到达基底体时,磁场的强度会发生改变。

仪器会测量磁场的变化并进行计算,从而得出涂层的厚度。

磁性法测量涂层厚度的优点是:可以用于测量金属和非金属的涂层,测量速度快,适用范围广。

但磁性法存在一些局限性,如无法测量非磁性的涂层、无法测量两层涂层之间的间隙以及无法测量带有磁性杂质的涂层。

无损超声波法是通过发射超声波来测量涂层厚度的方法。

当超声波从一个介质进入另一个介质时,会发生反射和折射。

测量仪器会发射超声波,并记录回波信号的到达时间。

根据声波在不同介质中的传播速度差异,可以推算出涂层的厚度。

无损超声波法测量涂层厚度的优点是:可以测量涂层和基体之间的界面的位置以及多层涂层的厚度,线性精度高,测量结果准确可靠。

但无损超声波法也存在一些限制,如对材料的声速和密度要求较高,对涂层的表面质量要求较高,以及对测量仪器的操作技术要求较高。

除了磁性法和无损超声波法外,还有其他一些测量原理,如电磁感应法和光学测量法。

电磁感应法是通过感应涂层和基底体之间的电磁感应强度的差异来测量涂层厚度。

光学测量法则是利用光的折射原理测量涂层的厚度。

无论采用哪种测量原理,涂层测厚仪的使用都需要根据实际情况选择适合的方法,并进行正确的操作和校准。

同时,不同原理的测量仪器也有各自的优缺点,需要根据具体需求进行选择。

测厚仪检测的方法

测厚仪检测的方法

测厚仪检测的方法测厚仪是一种用于测量物体厚度的设备,它广泛应用于制造业、建筑工程和其他领域。

测厚仪的主要原理是通过测量信号的传播时间或干涉原理来确定物体的厚度。

以下将详细介绍几种常见的测厚仪检测方法:1.超声测厚法:超声测厚法是最常用的测量方法之一、它通过将超声波传送到被测物体内部,然后通过接收反射回来的超声波信号来测量物体的厚度。

超声波在不同材料中传播速度不同,因此可以通过测量超声波传播时间来计算物体的厚度。

超声测厚法适用于大部分材料,包括金属、塑料、橡胶等。

它具有测量精度高、无需对被测物体进行破坏性处理等优点。

2.电磁感应测厚法:电磁感应测厚法是通过测量感应电磁场的变化来确定物体的厚度。

它通过放置一个电磁感应探头在被测物体表面,然后将交流电流或交变磁场施加到探头上,测量感应电流或电磁场强度的变化来计算物体的厚度。

电磁感应测厚法适用于导电性材料的测量,如金属。

它具有操作简便、测量速度快等优点。

3.光干涉测厚法:光干涉测厚法是利用光的干涉原理来测量物体的厚度。

它通过将一束光射入被测物体上表面,然后根据反射光和透射光之间的相位差来计算物体的厚度。

干涉图案通常通过干涉仪来测量和分析。

光干涉测厚法适用于透明材料的测量,如玻璃、塑料等。

它具有测量精度高、非接触式测量等优点。

4.X射线测厚法:X射线测厚法是利用X射线的透射特性来测量物体的厚度。

它通过将X射线通过被测物体,然后通过检测透射X射线的强度来计算物体的厚度。

X射线的透射强度与物体的厚度成正比。

X射线测厚法适用于金属和非金属材料的测量。

它具有测量速度快、非接触式测量等优点,但对辐射安全要求高。

总结:以上介绍了几种常见的测厚仪检测方法,包括超声测厚法、电磁感应测厚法、光干涉测厚法和X射线测厚法。

不同的方法适用于不同类型的材料和厚度范围。

在选择测厚仪检测方法时,需要根据被测物体的特性和所需测量的精度来确定适合的方法。

涂层测厚仪工作原理

涂层测厚仪工作原理

涂层测厚仪工作原理涂层测厚仪是一种用于测量涂层厚度的仪器,广泛应用于汽车、航空航天、建筑等行业。

它的工作原理主要包括电磁感应法、X射线荧光法和激光法等几种。

首先,我们来介绍电磁感应法。

这种测厚仪利用涡流效应来测量涂层厚度。

当仪器的感应线圈靠近被测物体表面时,涡流感应电流将在被测物体中产生。

根据涡流感应电流的大小,仪器可以计算出涂层的厚度。

其次,是X射线荧光法。

这种测厚仪利用X射线照射被测物体表面,被照射的原子会发出特定能量的荧光。

通过测量荧光的能量和强度,仪器可以计算出涂层的厚度。

这种方法通常用于测量金属涂层的厚度。

另外,激光法也是一种常用的测厚原理。

激光测厚仪利用激光束照射到被测物体表面,然后通过接收器接收反射回来的激光,并根据反射激光的时间来计算涂层的厚度。

这种方法适用于测量非金属涂层的厚度,如油漆、塑料等。

无论是哪种原理,涂层测厚仪的工作都离不开精密的传感器和先进的数据处理技术。

传感器的精度和稳定性直接影响着测量的准确性,而数据处理技术的先进程度则决定了仪器的性能优劣。

在使用涂层测厚仪时,我们需要注意一些问题。

首先,要选择合适的测量原理,根据被测物体的材料和涂层类型来选择合适的仪器。

其次,要保证仪器的传感器处于良好的状态,避免受到外界干扰。

最后,要根据仪器的使用说明进行正确的操作,以确保测量结果的准确性。

总的来说,涂层测厚仪通过电磁感应法、X射线荧光法和激光法等原理来测量涂层的厚度,具有广泛的应用前景。

随着材料科学和技术的不断发展,涂层测厚仪的工作原理和性能也将不断得到改进和提升,为各行各业提供更加精准和可靠的涂层厚度测量技服。

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在有关国家和国际标准中,对材料表面保护、装饰形成的覆盖层,如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等,统称为覆层(coating)。

在加工工业、表面工程质量检测中,对覆层的厚度检测是检验产品优等质量标准的重要环节和必备手段。

风速仪
覆层厚度的测量方法主要有:楔切法,光截法,电解法,厚度差测量法,称重法,X射线荧光法,β射线反向散射法,电容法、磁性测量法及涡流测量法等。

这些方法中前五种是有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。

X射线和β射线法是无接触无损测量,但装置复杂昂贵,测量范围较小。

因有放射源,使用者必须遵守射线防护规范。

X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。

β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。

电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。

随着科学技术的进步,对覆层厚度的测量的技术也随之进步。

特别是近年来引入微机技术后,采用先进的磁性法和涡流法的测厚仪进行覆层厚度的检测。

此类测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。

测量的分辨率有了大幅度的提高,测量分辨率已达0.1微米,精度可达到1%。

下面分别介绍磁性法和涡流法的测厚仪的原理。

一.磁吸力测厚仪的测量原理
永久磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系,这个距离就是覆层的厚度。

利用这一原理制成测厚仪,只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可进行测量。

鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型,所以磁性测厚仪应用最广。

测厚仪基本结构由磁钢,接力簧,标尺及自停机构组成。

磁钢与被测物吸合后,将测量簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大。

当拉力刚好大于吸力,磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。

新型的产品可以自动完成这一记录过程。

不同的型号有不同的量程与适用场合。

这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源,测量前无须校准,价格也较低,很适合车间做现场质量控制。

二.磁感应测厚仪的测量原理
采用磁感应原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。

也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。

覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。

利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。

一般要求基材导磁率在500以上。

如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。

当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。

早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。

近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。

还采用专利设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。

现代的磁感应测厚仪,分辨率达到0.1um,允许误差达1%,量程达10mm。

磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。

三.电涡流测厚仪的测量原理
高频交流信号在测头线圈中产生电磁场,测头靠近导体时,就在其中形成涡流。

测头离导电基体愈近,则涡流愈大,反射阻抗也愈大。

这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小,也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。

由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度,所以通常称之为非磁性测头。

非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯,例如铂镍合金或其它新材料。

与磁感应原理比较,主要区别是测头不同,信号的频率不同,信号的大小、标度关系不同。

与磁感应测厚仪一样,涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um,允许误差1%,量程10mm的高水平。

采用电涡流原理的测厚仪,原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。

覆层材料有一定的导电性,通过校准同样也可测量,但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。

虽然钢铁基体亦为导电体,但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。

使用以上原理的磁性测厚仪和涡流测厚仪为我国内广泛应用的测厚仪器,另外超声波原理的测厚仪因其造价及测量精度不高,国内尚未使用,国外也是个别厂家使用。

放射性测厚仪器造价高,仅适宜特殊应用场合。

至于有损测厚法测试方法相对落后,且损坏被检产品覆层,应用也不乐观。

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