钢管测厚仪
麦考特G6测厚仪使用说明书
注意：测量过程中，勿拖动仪器。 Mikrotest 测厚仪最终测量的厚度值应通过多点测量得到平均 值，其允许误差是技术数据表公差范围的综合。 如：200um±5％
图3
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沧州欧谱
一级代理：沧州欧谱检测仪器有限公司
沧州欧谱
麦考特G6测厚仪
Mikrotest 磁性测厚仪符合下列国际标准：DIN 50 981，50 982；ASTM 8499，E367，D1186，B530，G12；BS5411；DIN EN ISO 2178，2361
四、测量
测量前，请仔细清除磁头和测量点的油污和灰尘，以免影响 测量结果。
使用 Mikrotest 6 型（自动型） 如图（1、2）所示，将Mikortest 麦考特G6测厚仪置于被测 表面；将指轮（5）向前旋转到满刻度以上部位（对于Nife50 和 Ni50 是向前推到0 位）。让磁头（3）吸附在被测表面；按下按钮 （9），指轮会自动地顺时针旋转，直到磁头跳起，刻度盘也随之 自动停止转动，同时听到“呵哒”一声。 此时，刻度盘上的读数即为所测量覆层的厚度值。
电镀镍层 非铁质金属基体上
电镀镍层
注：表中钢铁基体均指未硬化钢铁（C15 到C45）
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沧州欧谱
麦考特G6测厚仪
一、应用
型号不同的 Mikrotest 麦考特G6测厚仪，可无损伤地测量： a、铁上的所有非磁性涂层。如：铬、铜、涂漆、橡胶等； b、非铁磁性基体上的电镀镍层； c、铁上的电镀镍层。 上述中的铁基体均指的是商业未硬化钢（St33 到St60 或C15 到C45 号钢）
三、配置
Mikrotest 6 型（自动型）测厚仪标准配置：手提绳、塑料盒 及中英文说明书各一；
钢管涂层测厚仪使用方法
钢管涂层测厚仪使用方法钢管涂层测厚仪是一种用于测量钢管表面涂层厚度的仪器，其主要原理是通过测量声波传播时间来确定涂层的厚度。
下面将详细介绍钢管涂层测厚仪的使用方法。
第一步: 准备工作在使用钢管涂层测厚仪之前，首先需要确保仪器处于良好的工作状态。
检查仪器是否通电，并确保电池电量充足。
同时，还需要检查传感器是否干净，并及时进行清洁，以防止灰尘等物质对测量结果的影响。
第二步: 预热仪器钢管涂层测厚仪在使用前需要进行预热。
将仪器打开并选择合适的预热时间。
预热时间一般为10-15分钟，具体时间根据仪器型号和使用环境而定。
在预热期间，可以进行其他准备工作。
第三步: 调零设置在进行测量之前，需要进行零点校准，以确保测量结果的准确性。
将传感器置于无涂层的基准板上，按下“零点校准”按钮。
待仪器显示零点校准成功后，即可进行下一步操作。
第四步: 测量将传感器与钢管涂层的表面相接触，以确保测量结果的准确性。
在测量过程中，应尽量使传感器与表面保持垂直接触，以避免由于不正常接触而导致的误差。
同时，为了保证测量结果的准确性，应将仪器的传感器尽量置于涂层的不同位置进行多次测量，并取其平均值作为最终的测量结果。
第五步: 记录和保存数据在完成测量后，应将测量结果记录下来，并进行保存。
可以将数据保存在仪器内部的存储器中，也可以利用仪器自带的数据传输功能将数据传输到电脑或其他存储设备上。
同时，为了便于后续处理和分析，还可以为每个测量结果添加相应的标记，如测量时间、位置、钢管编号等。
第六步: 后期处理在完成测量工作后，还需要对数据进行后期处理和分析。
可以利用电脑上的相关软件对数据进行处理，如绘制涂层厚度分布图、制作统计表格等。
通过对数据的处理和分析，可以更加直观地了解钢管涂层的厚度情况，从而进行进一步的判断和决策。
总结：钢管涂层测厚仪是一种非常实用的测量仪器，通过准备工作、预热、调零设置、测量、记录和保存数据以及后期处理等步骤，可以准确地测量钢管涂层的厚度。
镀锌钢管复试检测项目
镀锌钢管复试检测项目镀锌钢管是一种具有防腐蚀性能的钢管，通过在钢管表面涂覆一层锌，以提高其耐腐蚀性能。
在复试检测中，对镀锌钢管进行一系列的检测项目，以确保其质量符合相关标准和要求。
一、外观检查在复试检测中，首先进行的是外观检查。
外观检查主要是对镀锌钢管的外观进行检查，包括检查镀锌层的均匀性、光洁度、无皱纹、无气泡等。
外观检查可以通过肉眼直接观察，也可以借助显微镜等仪器进行观察，以确保镀锌钢管外观无明显缺陷。
二、厚度测量镀锌钢管的厚度是其质量的重要指标之一。
在复试检测中，通常采用非破坏性测厚仪对镀锌钢管的厚度进行测量。
测厚仪通过发送超声波，测量超声波从钢管到达反射界面并返回的时间，从而计算出镀锌层的厚度。
厚度测量可以发现镀锌层的不均匀现象，以及是否符合相关标准的要求。
三、镀层附着力检测镀锌钢管的镀层附着力是衡量其质量的重要指标之一。
在复试检测中，常用的方法是进行划格试验。
划格试验是通过在镀锌层上划一定深度的划痕，然后用胶带粘贴并迅速撕下，观察镀锌层是否脱落。
如果镀锌层脱落面积较大，则说明镀层附着力不符合要求。
四、锌层厚度测量镀锌钢管的锌层厚度是其质量的重要指标之一。
在复试检测中，常用的方法是进行化学分析法测量锌层厚度。
化学分析法是通过将镀锌钢管进行酸洗，然后用浓盐酸溶解锌层，最后通过称重的方法计算锌层的厚度。
锌层厚度的测量可以判断镀锌工艺是否符合要求。
五、涂层硬度测试涂层硬度是指镀锌钢管表面的硬度。
在复试检测中，常用的方法是进行硬度测试。
硬度测试可以通过硬度计等仪器进行，通过对镀锌层进行压痕或压力测试，以得到涂层的硬度数值。
涂层硬度的测试可以反映镀锌钢管的耐磨性能和抗刮擦性能。
六、耐腐蚀性能测试耐腐蚀性能是镀锌钢管的重要指标之一。
在复试检测中，常用的方法是进行盐雾试验。
盐雾试验是将镀锌钢管放置在盐雾试验箱中，经过一定时间的暴露，观察镀锌层是否出现腐蚀现象。
耐腐蚀性能的测试可以判断镀锌钢管的耐用性和防腐蚀性能是否符合要求。
无缝钢管的检验标准
无缝钢管的检验标准钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。
标准：GB/T 7735-2004 级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别：C4级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T 1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV 等④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样C形试样（S/D＞0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
钢管测厚仪管道测厚仪安全操作及保养规程
钢管测厚仪管道测厚仪安全操作及保养规程介绍钢管测厚仪和管道测厚仪是常用于工业领域以及石化行业中对于管道、容器等物体进行检测的仪器。
由于使用经常发生在危险环境中，操作人员必须具备相关知识和特定技能，以确保安全和有效检测。
本文将介绍钢管测厚仪和管道测厚仪的安全操作规程和保养规程，以避免意外事件的发生，同时保证检测结果的准确性。
安全操作规程1.操作前，操作人员必须进行完整的安全检查，确保所有仪器设备完好无损，没有任何异常现象。
2.操作人员需要穿戴符合安全要求的防护服、安全鞋、手套、眼镜等个人防护装备。
3.在进行任何操作之前，必须熟悉钢管测厚仪和管道测厚仪的相关知识和操作方法，了解设备的使用范围、适用条件和注意事项。
4.在使用钢管测厚仪和管道测厚仪时，必须按照厂家提供的使用手册进行操作，严格按照设备的技术要求进行测量。
5.在数值显示不正常或异常声响时，必须立即停止使用，并与维修人员联系。
6.任何时候，不得将手伸入探头工作区域或将钢管测厚仪和管道测厚仪作为支撑物或踏板使用。
7.操作过程中，必须避免接触液体、气体、粉尘或放射性废料。
8.操作完成后，必须关闭所有设备，拆卸探头和自锁装置，并进行适当清洗和消毒。
保养规程1.定期对钢管测厚仪和管道测厚仪进行检查和维护，评估其操作性能，以确保其正常工作状态。
2.如遇到异常现象或测量结果不准确，必须立即停止使用，通知专业技术人员进行检查，并对设备进行维修和保养。
3.钢管测厚仪和管道测厚仪的探头必须保持清洁和干燥，以确保其精度和测量准确性。
4.钢管测厚仪和管道测厚仪的电池必须及时更换，以确保设备正常运作。
5.在操作中，必须保持设备的防水性能，避免水分或腐蚀性物质渗入设备内部，导致设备故障。
6.在保养过程中，要对设备进行合理储存和使用，避免阳光直射、潮湿、腐蚀性气体接触等因素的损伤。
结论本文介绍了钢管测厚仪和管道测厚仪的安全操作规程和保养规程，以确保操作人员在对设备进行检测时，能够有效的避免意外事件的发生。
涂层测厚仪与镀锌层测厚仪有什么区别吗
产品名称：OU3500涂镀层测厚仪∙产地：中国销售：沧州欧谱∙简介：OU3500涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是德国EPK/易高等同类产品的替代产品，与之前涂层测厚仪相比有以下主要优点：测量速度快：测量速度比其它Time系列快6倍；精度高：本公司产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上唯一能达到A级的产品,功能、数据、操作、显示全部是中文。
∙一、概述沧州欧谱OU3500涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是一种小型便携式仪器，磁性测厚仪也称涂层测厚仪、镀层测厚仪、涂镀层测厚仪。
其性能稳定、测量准确、重现性好、经济耐用，符合国家标准GB/T4957，多次通过国家技术监督部门的性能试验，获得计量器具制造许可证。
二、主要特点：1. 零位稳定：所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。
仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。
一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确测量。
2. 线性编辑：多数涂层测厚仪除了基础校零外，仪器本身没有线性编辑，使得测量重复性误差大，本仪器出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。
3. 温度补偿：涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。
同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。
所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。
4. 独特的直流采样技术：使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。
OU3500涂层测厚仪探头·测厚仪最容易损坏的部件是探头，本公司的OU3500涂层测厚仪对探头做了特殊的耐久性设计，具有防磕碰、防水、探头线防折曲等防护功能。
OU3500涂层测厚仪探头线·由于涂镀层测厚仪使用频率很高，探头线成为易损件。
一般国产仪器的探头用不多久就会出现故障，多数问题出在探头线上。
OU3500镀层测厚仪使用的探头线是在日本定做的。
这种导线最初用于机器人，规定可经受几百万次的曲折。
镀层测厚仪哪个品牌好
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镀锌测厚仪的使用方法
镀锌测厚仪的使用方法
使用镀锌测厚仪的步骤如下：
1. 打开仪器电源，等待仪器自检完成并进入工作状态。
2. 将测厚仪的传感器头贴近待测镀锌物体表面，确保传感器与表面紧密接触。
3. 选择合适的工作模式，可以选择测量模式、最大值/最小值记录模式或连续监测模式。
4. 按下仪器上的“测量”按钮，开始进行测量。
通常仪器会发出一声“滴”声来提示测量完成。
5. 读取屏幕上显示的测量结果。
有些测厚仪可能会提供多种单位选择，选择合适的单位进行测量结果的显示。
6. 根据需要，可以对测量结果进行处理，例如记录、保存或与规定的标准进行比较。
7. 当完成一次测量后，将传感器从测量位置移开。
8. 关闭测厚仪的电源，妥善保管仪器。
需要注意的是，在进行测量前，应确保镀锌物体表面清洁，无杂质覆盖。
同时，应按照测厚仪的使用说明书进行操作，保证测量的准确性和安全性。
电磁高温超声测厚仪十大品牌及厂家
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钢管试验检测项目
钢管的检验项目、试验方法、取样钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。
标准：GB/T 7735-2004级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D＞） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 单位长度变形系数=～②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）。
钢管厚度测量方法
钢管厚度测量方法
游标卡尺测量方法：
①将游标卡尺的外测量爪张开，卡住钢管的外壁；
②读取游标卡尺主尺上的刻度值；
③再读取游标卡尺游标上与主尺对齐的刻度值；
④将主尺刻度值和游标刻度值相加，得到钢管的外径；
⑤然后把游标卡尺的内测量爪张开，伸入钢管内部，卡住钢管内壁；
⑥同样读取主尺刻度值和游标刻度值；
⑦将这两个值相加，得到钢管的内径；
⑧最后用外径减去内径，再除以 2 就是钢管的厚度。
螺旋测微器测量方法：
①把钢管放在螺旋测微器的两个测量面之间；
②缓慢旋转螺旋测微器的旋钮，使测量面夹紧钢管；
③读取螺旋测微器上的固定刻度值；
④再读取可动刻度上与固定刻度线对齐的刻度值；
⑤将固定刻度值和可动刻度值相加，得到钢管的外径；
⑥把钢管翻面，再测量钢管内壁的尺寸；
⑦同样读取固定刻度值和可动刻度值；
⑧相加得到钢管的内径；
⑨用外径减去内径，再除以2 得出钢管厚度。
超声波测厚方法：
①打开超声波测厚仪；
②在测厚仪上选择合适的测量模式；
③在钢管表面涂抹耦合剂；
④将超声波测厚仪的探头垂直放在钢管表面；
⑤测厚仪会发射超声波并接收反射波；
⑥根据超声波往返的时间和在钢管中传播的速度；
⑦测厚仪自动计算出钢管的厚度并显示在屏幕上。
超声波测厚仪的五种操作方式 测厚仪技术指标
超声波测厚仪的五种操作方式测厚仪技术指标超声波测厚仪的五种操作方式我们技术人员在使用超声波测厚仪,分别是一般量测方法,准确的量测方法,持续量测法、网格法。
一般的量测方法指导:第一种：在一个地方和一探头两厚度、两个分型面,对方在90超声波测厚仪的五种操作方式我们技术人员在使用超声波测厚仪,分别是一般量测方法,准确的量测方法,持续量测法、网格法。
一般的量测方法指导:第一种：在一个地方和一探头两厚度、两个分型面,对方在90°量测探头,量测工件的厚度是一个较小的值。
第二种：30 mm的多点量测法:当量测值不稳定,量测点为中心,在许多次圈内大约30毫米直径量测,以最小值量测工件厚度。
第三种：准确量测方法:增加数量的量测在指定的量测点,表达了在等厚板厚变化。
第四种：持续量测方法:沿指定路线持续量测和单点量测方法,间隔不超过5毫米。
第五种：网格法:在指定区域的网格,厚度在记录。
该方法在高电压设备,不锈钢衬管广泛用于腐蚀监测。
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涂层测厚仪和超声波测厚仪的不同点涂层测厚仪和超声波测厚仪都属于无损检测仪器，即在非破坏材料的情况下对材料厚度进行厚度测量的仪器，涂层测厚仪和超声波测厚仪都能够通过探头从材料的单面对材料进行接触式测量厚度。
从而避免了卡尺、千分尺、量规等需要从双面卡住测量厚度的弊端，发挥了无损检测的优势，从而广泛应用于板材制造，管道防腐，电镀涂装，机械零部件制造，航空航天等重要领域。
涂层测厚仪和超声波测厚仪应用在不同领域的材料厚度测量。
实际上涂层测厚仪偏重于表面覆层的测量，而超声波测厚仪侧重于壁厚和板厚的基材测量。
无缝钢管检测内容和标准
无缝钢管检测内容和标准1、钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板. 钢管表面质量检查：100%2、人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
3、无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。
标准：GB/T 7735-2004 级别：B级,c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别：C4级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4、钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T 1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D5、钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样C形试样（S/D＞0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）GB/T 5777-1996GB/T 7735-2004型材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢。
钢材管道测厚仪
存储单元;
声速测量必须选择足够厚度的测试块，推荐最小壁厚为 20.0mm,进行声速测量时应关闭最小值捕捉和二点校准功能。
例如：若测量厚度为28.0mm材料的声速，操作如下
HIGH HIGH HIGH
ำ
28.08
F1 5M
mm
28.00
F1
mm
6580
F1 5M
m/s
MENU
ALARM
MENU
7M ALARM
-8-
OU1600便携式超声波测厚仪
沧州欧谱
具体操作过程如下：
1) 2) 3) 4) 首先进行一次探头零点校准; 将探头与已知厚度试块耦合，直到显示出一厚度值; 拿开探头,用 按
ำ
或
键将显示值调整到实际厚度值;
键即可显示出被测声速，同时该声速被存入当前声速
最小测量值捕捉是捕捉一组测量值中最小的数值。当探头与 工件耦合时，显示实际测量值，当探头抬起时，显示刚才测 量中的最小值，并且最小值标志【MIN】闪烁几秒，如果在 【MIN】闪烁期间继续测量，前面的测量值将继续参加最小 值捕捉，【MIN】停止闪烁后再进行测量，重新进行最小测 量值捕捉。
标准探头
N05
5
10
1.0～230.0
Φ20×3.0
通用
标准探头 N05/90°
5
10
1.0～230.0
Φ20×3.0
通用
微径探头
N07
7
6
0.75～80.0
Φ15×2.0
用于薄壁及小 弧面的测量
高温探头
HT5514 Nhomakorabea3～200
30
用于温度小于 300℃的材料 的测量
Mikrotest G6测厚仪
如下表（1）所示。使用前请仔细阅读本说明书。 请参照原英文图示照片与技术说明，将有助于理解本说明书 的内容。
表一
型号
MIKROTEST G6 MIKROTEST F6 MIKROTEST S3 MIKROTEST S5 MIKROTEST S10 MIKROTEST S20 MIKROTEST NiFe50
0，8，15，30
0，10，
九、维护
使用和保存 Mikrotest 麦考特G6测厚仪时必须注意： ◆ 保证测厚仪远离永久磁铁或电磁铁，远离强磁场、强电 场； ◆ 测厚仪节勿猛烈碰撞； ◆ 测厚仪用完后将指轮逆时针旋转，停在满刻度附近后再放 入手提箱； ◆ 尽管 Mikrotest 测厚仪非常结实，也要象使用其它精密仪 器一样，小心加以爱护。
响，同时指示灯（2）会发出绿光。此时，显示器上所显示的 数值即为所测覆层的厚度。
注意：测量过程中，勿拖动仪器。 Mikrotest 测厚仪最终测量的厚度值应通过多点测量得到平均 值，其允许误差是技术数据表公差范围的综合。 如：200um±5％
图3
-4-
麦考特测厚仪
沧州欧谱
五、在平面上测量
测量面方位对于测量没有影响，注意技术数据表中所列的最 小测量范围和基体的厚度。
六、在曲面上测量
测量圆柱或圆形边缘时，可以利用仪器测嘴上的 V 型口，如 图（5）所示。测量凹面时与测量平面相同，但要注意最小曲率的 限制。
图5
七、在粗糙表面测量
在粗糙表面测量时，读数将增大（特别是在颗粒尖上）。 在特别粗糙（如峰值超过50um 的钢基体上，并且涂层厚度超过 100um 时，实际读数高于涂层真实厚度达20％之多。在这种情况 下应至少测量6 次以上，得出平均值。
2024壁厚测量仪十大品牌及厂家
MiniTest 400
壁厚测量仪十大品牌及厂家
目前市场上什么牌子的壁厚测量仪好？请参阅中国无损检测网整理十大壁 厚测量仪品牌榜中榜。壁厚测量仪又叫钢材厚度测试仪、钢材壁厚测量仪、金 属钢材测厚仪、管道测厚仪、电子测厚仪、壁厚测量仪等多种名称。本壁厚测 量仪排名是中国无损检测网根据中国市场销售品牌中筛选出来，根据市场占有 率、品牌知名度、用户口碑、质量保障、售后服务五大要素进行排名评选，本 排名不代表任何官方立场，仅供参考。
排名 品牌
产地
1 欧谱OUPU
中国Βιβλιοθήκη 2 DAKOTA美国
3 KRAUTKRAMER 德国
4 TIMES
中国
5 KARL DEUTSCH 德国
6 德光
中国
7 汕超
中国
8 科电
中国
9 Elcometer
英国
10 EPK
德国
推荐型号 OU1600 ZX-6 DM5 TT100 MI1076
DC1000C CTS400
钢管测厚仪
钢管测厚仪简介钢管测厚仪是一种测量管道壁厚的仪器，主要用于检测化工、石化、电力、冶金、造船等工业中的输送管道和储罐、锅炉、管道等设备的壁厚，以及管道内损坏的情况。
钢管测厚仪可以快速、准确地测量管道的壁厚，并自动计算出管道的损伤率。
其优点是具有非接触式、直接测量的特点，以及能够在线测量、操作简便、测量精度高、测量速度快等优点。
原理钢管测厚仪主要采用了超声波传输原理进行测量。
具体流程如下：1.发生器产生高频声波，声波的频率通常为1-10MHz。
2.超声波传感器将声波通过管道壁传入。
当声波穿过管道壁时，由于管道壁厚和密度的不同，声波会在不同的介质中发生不同程度的衍射、反射和透射。
3.接收器接收反射回来的声波信号，并通过电子线路处理和分析，计算出管道壁厚度的大小，从而实现对管道壁厚的快速测量。
操作步骤1.准备工作：打开钢管测厚仪的电源，将超声头插入测量管头中。
2.调试仪器：按照钢管测厚仪的说明书，进行测量前的校准和调试工作，保证测量的准确性和可靠性。
3.测量管道壁厚：将钢管测厚仪的超声头贴紧待测管道的表面，通过按下测量按钮，即可快速、准确地测量管道壁厚度，并且可以自动计算损坏率。
4.结果处理：根据测量结果，分析管道壁厚情况，得出结论并进行修复。
适用范围钢管测厚仪适用范围很广，可以测量的管道包括但不限于：1.钢质管道：包括水泥衬里钢管、双硬度钢管、聚乙烯防腐钢管、无缝钢管、螺旋钢管等。
2.硬质合金管：包括钢芯铸铁管、铸铁管、耐火材料以及各种金属、非金属复合管等。
3.塑料管道：包括聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纤维增强塑料等。
除了管道壁厚的测量外，钢管测厚仪还可以用于锅炉、机械、化工设备等各种金属材料的测量。
测量精度钢管测厚仪的测量精度取决于仪器本身的精度、测量环境以及测量管道的材料和尺寸等因素。
一般来讲，钢管测厚仪的测量精度可以达到±0.1mm，且重复性好，稳定性高，适用于各种复杂环境中的壁厚测量。
结语钢管测厚仪是一种非常实用的工业检测设备，可以有效地检测管道和容器的损坏情况，避免出现重大事故和损失。
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1.5 工作条件 环境温度：操作温度－20℃～＋50℃；存储温度：-30℃～＋70℃ 相对湿度≤90％； 周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
7
2 结构与外观
ULTRASONIC THICKNESS GAUGE SN: POWER: 2 X 1.5V
1 外壳 2 键盘 3 液晶屏 4 发射插座 5 接收插座 6 校准厚度块 7 通讯插座(OU1600 无此通讯接口) 8 铭牌 9 电池仓盖 10 超声探头（简称探头）
OU1600 钢管测厚仪 使用说明书
时代欧普检测仪器有限公司
OUPU Times Instrument Co.,Ltd.
时代欧普检测仪器有限公司
地址：河北省沧州市交通北大街 11 号 电话：0317-3038768 8801380 传真：0317-3168768 邮编：061000 E-mail：oupu@
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1 概述 ................................................................................. 4 1.1 技术参数 ............................................................. 4 1.2 主要功能 ............................................................. 5 1.3 工作原理 ............................................................. 5 1.4 仪器配置 ............................................................. 6 1.5 工作条件 ............................................................. 7 2 结构与外观 .....................................................................8 2.3 主显示界面 ......................................................... 9 2.4 键盘定义 ............................................................. 9 3 测量前的准备 ............................................................... 10 3.1 仪器准备 ........................................................... 10 3.2 探头选择 ........................................................... 10 3.3 被测工件的表面处理 ....................................... 10 4 仪器使用 ....................................................................... 10 4.1 仪器开、关机 ................................................... 10 4.2 探头零点校准 ................................................... 11 4.3 声速设置 ........................................................... 11 4.4 声速测量 ........................................................... 11 4.5 两点校准 ........................................................... 12 4.6 厚度测量 ............................................................ 13 4.7 设置测厚模式 ................................................... 13 4.8 设置显示分辨率（测量精度） ....................... 13 4.9 改变单位制式 ................................................... 13 4.10 存储功能......................................................... 13 4.11 厚度值打印 ..................................................... 15 4.12 警示声音设置.................................................. 15
3
1 概述 本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗 微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种 材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中 各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后 的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。本 仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个 领域。 1.1 技术参数 显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度 EL 背光； 测量范围：(0.75～300)mm（钢中） ，公制与英制可自由转换； 声速范围：(1000~9999) m/s： 分 辨 率：0.1mm; 示值精度：±(1%H+0.1)mm; H 为被测物实际厚度 测量周期：单点测量时每秒钟 4 次、扫描模式每秒钟 10 次； 存储容量：可存储 20 组（每组最多 100 个测量值）厚度测量 数据 工作模式：具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式 单 位 制：公制或者英制（可选） 工作电压：3V（2 节 AA 尺寸碱性电池） 持续工作时间：大于 100h（不开背光时） 外形尺寸：150mm×74mm×32 mm 整机重量：245g
2
4.13 背光功能......................................................... 15 4.14 电池电量指示................................................. 15 4.15 自动关机......................................................... 15 4.16 恢复出厂设置................................................. 16 4.17 与 PC 机通讯 ................................................. 16 5 测量应用技术 ............................................................... 16 5.1 测量方法 ........................................................... 16 5.2 管壁测量法 ........................................................ 16 6 维护及注意事项 ............................................................ 16 6.1 电源检查 ........................................................... 16 6.2 一般注意事项 ................................................... 17 6.3 测量中注意事项 ............................................... 17 6.4 标准试块的清洁 ............................................... 17 6.5 机壳的清洁 ....................................................... 17 6.6 仪器维修 ........................................................... 18 7 贮存与运输条件 ........................................................... 18 附录 A 材料声速 ............................................................... 19 附录 B 超声测厚中的常见问题与处理方法 .................. 20 用 户 须 知 .....................................................................26
Hห้องสมุดไป่ตู้
式中： H－测量厚度；
vt 2
v－材料声速；
t－超声波在试件中往返一次的传播时间。
5
1.4 仪器配置 表 1.1 仪器配置 序 号 标准配 置 1 2 3 4 5 6 7 8 可选配 置 9 10 11 粗晶探头（2.5MHz） 微径探头（7MHz） 高温探头（5MHz） 主机 标准探头（5MHz） 耦合剂 ABS 仪器箱 随机资料 AA(5 号)尺寸碱性电池 1台 1只 1瓶 1只 1份 2只 名称 数量 备注
6
表 1.2 探头选择