采购成本管理之 价格分析、成本分析与建模
采购员入门必会基本功能之成本和价格分析
采购员入门必会基本功能之成本和价格分析!(一)成本分析之工作内容成本分析系指就供应商所提报的成本估计,逐项作审查及评估,以求证成本的合理性与适当性。
通常,成本估计中应包括下列的项目:1. 工程或制造的方法。
2. 所需的特殊工具、设备。
3. 直接及间接材料成本。
4. 直接及间接人工成本。
5. 制造费用或外包费用。
6. 管销费用及税捐、利润。
换言之,成本分析也就是查证前述各项资料的虚实,这包含了两项工作:1. 会计查核工作:必要时,可查核供应商的帐簿和记录,以验证所提供的成本资料的真实性。
2. 技术分析:系指对供应商的成本资料,就技术观点所作出的评估,包括制造技术、品质保证、工厂布置、生产效率及材料损耗等,此时采购部门需要技术人员的协助。
(二)成本分析之运用采购人员要求进行成本分析,通常以下列情形最为常见:1. 底价制定困难。
2. 无法确定供应商的报价是否合理。
3. 采购金额巨大,成本分析有助于将来的议价工作。
4. 运用制式的成本分析表,可以提高议价的效率。
至于,采购人员如何增进自己从事成本分析的能力的呢?下列是可以加强的途径:1. 利用自己的工作经验。
2. 和厂商学习(了解他们的制程)3. 建立简单的制度如成本计算公式等。
4. 养成分析成本、比价和议价的观念。
(三)成本分析表XX 厂家成本分析表项目XXXXXXX 厂(年产量 3 万 m2)XXXXXXX 厂(年产量 10 万 m2)(元/m2)(元/m2)原料(XX)27.4563.24辅料(XXX)1.805.00燃料动力(煤、电、水)1.502.00人工工资11.508.20制造费修理费1.001.00折旧费3.002.65管理费 3.00 1.50财务费0.40 1.90林业规费15.50 2.00税收11.00成本合计65.1598.49就采购人员而言,低价与成本分析表只是提供了将来议价的参考价值,也就是获得一个合理的价格之依据,它解决“量”的问题。
采购成本控制中的成本分析与评估
采购成本控制中的成本分析与评估在如今竞争激烈的商业环境中,企业需要不断寻求降低成本的方法,以保持竞争力并提高利润。
而采购成本控制是其中一个重要的方面。
本文将探讨采购成本控制中的成本分析与评估,以帮助企业制定有效的采购策略。
首先,成本分析是采购成本控制的关键步骤之一。
通过对采购过程中各个环节的成本进行分析,企业能够更好地了解成本的构成和分配情况。
这有助于企业识别出哪些环节的成本较高,从而有针对性地采取措施进行优化。
例如,企业可以通过比较不同供应商的价格和质量,选择性价比最高的供应商,从而降低采购成本。
此外,成本分析还可以帮助企业发现潜在的成本节约机会,比如通过与供应商谈判获得更优惠的价格或优化库存管理以减少库存成本。
其次,成本评估是采购成本控制的另一个重要环节。
通过对采购成本进行评估,企业可以了解采购成本的变化趋势和影响因素。
这有助于企业制定长期的采购战略和预算计划。
例如,企业可以通过对历史数据的分析,预测未来采购成本的变化趋势,以便提前做好准备。
此外,成本评估还可以帮助企业评估不同采购策略的成本效益。
通过对不同采购策略的成本进行评估,企业可以选择最适合自己的采购方式,从而降低成本并提高效率。
除了成本分析和评估,有效的供应链管理也是采购成本控制的关键因素之一。
供应链管理涉及到从供应商到最终客户的整个流程,包括采购、生产、仓储和物流等环节。
通过优化供应链管理,企业可以降低采购成本并提高运作效率。
例如,企业可以与供应商建立稳定的合作关系,以获得更有竞争力的价格和优质的产品。
此外,企业还可以通过优化物流和仓储管理,减少运输和储存成本。
通过有效的供应链管理,企业可以实现采购成本的最大化控制。
最后,技术的应用也是采购成本控制的重要手段之一。
随着信息技术的发展,企业可以利用各种软件和系统来管理采购成本。
例如,企业可以使用采购管理系统来自动化采购流程,提高采购效率并减少人力成本。
此外,企业还可以利用数据分析工具来对采购成本进行深入分析,发现潜在的成本节约机会。
采购价格分析及成本控制
要求: 记录,尽可能的去做记录 --利用工具 --记录关键点 --别打断对方 --记录的同时,找出供应商的软肋 --在适当的时候进行提醒或反击
技巧二:以退为进
案例: 一家大公司要在某市建立一个铝厂,他们先找到当地某电力公司要求以低价优惠供应电力,但对方态度十分坚决,认为自己是当地唯一的一家电力公司. 谈判很快陷入僵局。此时,这家大公司的谈判代表通过多种渠道了解到电力公司其实对此次谈判十分重视,一旦双方签订了合同,便会使这家濒临破产的电力公司起死回生。由此可知,此次谈判对电力公司应该是很更要的。这位大公司的代表充分利用了这一信息,在谈判桌上也表现出毫不退步的样子,最后抛出这样的话:既然我们无法达成共识,我看再谈下去也是没有希望了。与其花这么多钱,还不如自己建个小型电厂划算。说完,便离席而走。 电力公司谈判代表一下被对方的举措震住了,原先的优势姿态一扫而光。他们马上请回离席远去的代表,一改初衷,立即同意给该大公司最优惠的价格。
5.3 谈判的两个标准,一个软件,另一个是硬件,我们具备什么
软件 human -IQ 智商 -EQ 情商 -HQ 语言健康商数 -AQ 逆商
5.4 团队的力量将是对谈判和采购其他业务最大的支持
合作 供应商选择 渠道优化 物料管理 生产策略
0%
20%
40%
60%
80%
100%
150%
1.1 价格分析的魅力 Companies that can adapt their supply chains to meet the tremendous growth and demands of the new eEconomy will ultimately be most successful. (那些能够适应他们的供应链去满足巨大的增长和新经济要求的公司将能最终获得更成功
浅析采购成本“深层”分析方法之价格模型
浅析采购成本“深层”分析方法之价格模型摘要:采购成本是企业成本控制中的主体和核心部分。
对于典型的制造型企业来说,采购成本要占产品总成本的60%以上,例如工程机械行业装载机的采购成本约占一辆机子成本的80%,因此围绕其展开的成本分析也成为企业实现科学理性采购的关键手段。
而在众多采购成本分析方法中,价格模型是其中最为“深层”研究的一种方法,它建立在成本分析的基础上,是深入推进成本分析研究的结果,同时也是企业进一步提高物资采购价格掌控力,全面提升物资采购水平的重要法门。
价格模型的建立与应用对于提升企业采购成本科学管理有着不可替代的重要意义。
关键词:价格模型;意义;供应商;应用;成效所谓价格模型,顾名思义就是用来研究定价机制与方法的模型。
价格是价值的货币表现。
在采购物资变成货币的过程中,价格会受内外多种因素的影响不断波动,由此采购价格不会一成不变,而只能根据客观经济规律作相应调整,因此需要结合实际建立价格模型。
一、建立价格模型意义深远建立价格模型对企业提升采购管理水平、实现科学理性采购有着极为深远的意义,概括起来,其作用主要体现在以下两个方面。
——有利于大幅度提高采购效率众所周知,成本分析是一项耗时耗力,且内容复杂、持续性较强的工作,它需要协同生产、技术、采购等多个部门,动用专业人才,对采购物资的特点、规范、质量标准、制造工艺、市场状况等多方面进行分析研究。
其工程之繁杂艰巨可想而知。
这种情况下,企业如果每次采购都进行一次成本分析,不仅不利于采购效率的提高,而且会阻碍企业经济效益的增长。
建立价格模型恰恰能改善这一困境。
从成本分析到价格模型的建立,是从特殊到一般的过程,是从繁杂工作事务中提炼出有价值的规律。
企业对某类物资进行成本分析后,可以根据这类物资的采购特点建立其通用的价格模型,这样日后采购这类物资,就能通过这个价格模型来确定该物资的合理采购价格,有利于大幅度提高采购效率。
——有助于进一步增强价格掌控力成本分析对企业增强采购价格控制力有着不可小觑的作用,而建立价格模型,则能在此基础上进一步增强价格掌控力。
采购价格管理及成本分析
采购价格治理1.总则1.1.制定目的为确保材料高品质低价格,从而达成降低成本之宗旨,规范采购价格审核治理,特制定本规章。
1.2.适用范围各项原物料采购时,价格之审核、确认,除另有规定外,悉依本规章处理。
1.3.权责单位1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2.价格审核规定2.1.报价依据1)开发部提供新材料之规格书,作为采购部成本分析之基础,也作为供应商报价之依据。
2)非通用物料之规格书,一般由供应商先提供样品,供开发部确认可用后,方予报价。
2.2.价格审核1)供应商接到规格书后,于规定期限内提出报价单。
2)采购部一般应选择三家以上供应商询价,以作比价、议价依据。
3)采购人员以《单价审核单》一式三份呈部门主管(经理)审核。
4)采购部主管审核,认为需再进一步议价时,退回采购人员重新议价,或由主管亲自与供应商量价。
5)采购部主管审核之价格,呈分管副总审核,并呈总经理确认批准。
6)副总、总经理均可视需要再行议价或要求采购部进一步议价。
7)《单价审核单》经核准后,一联转财务,一联由采购部存档,一联转供应商。
2.3.价格调整1)已核定之材料,采购部必须经常分析或收集资料,作为降低成本之依据。
2)本公司各有关单位,均有义务协助提供价格信息,以利采购部比价参考。
3)已核定之物料采购单价如需上涨或降低,应以《单价审核单》形式重新报批,且附上书面之缘故讲明。
4)单价涨跌之审核流程,应同新价格审核流程。
5)在同等价格、品质条件下,涨跌后采购应优先考虑与原供应商合作。
6)为配合公司成本降低策略,原则上每年应就采购之单价要求供应商作降价之配合。
7)采购数量或频率有明显增加时,应要求供应商适当降低单价。
3.采购成本分析3.1.成本分析项目成本分析系就供应商提供之报价的成本可能,逐项作审查、评估,以求证成本之合理性。
一般包括以下项目:1)直接及间接材料成本。
2)工艺方法。
采购价格管理及成本分析
采购价格管理及成本分析采购价格管理是一个组织在采购过程中对价格进行有效管理和控制的一种方法。
成本分析是指通过对采购过程中产生的成本进行详细研究和分析,以提高采购效率和降低采购成本。
本文将探讨采购价格管理及成本分析的重要性、方法和实施步骤。
首先,采购价格管理及成本分析对于组织的长期发展是至关重要的。
采购价格是组织与供应商之间的一个重要变量,对于组织的利润率和市场竞争力具有重要影响。
通过有效的采购价格管理,组织可以在合理的范围内获取到高质量的产品和服务,并以较低的成本将其销售给消费者。
另外,通过成本分析,组织可以确定哪些环节造成了成本的提高,从而采取相应措施减少成本。
其次,采购价格管理的方法包括多种。
首先是利用市场信息来对供应商价格进行比较和评估。
组织可以通过互联网、贸易展览会等途径获得市场上同类商品的价格信息,并对各供应商价格进行比较,从而选择最具竞争力的合作伙伴。
其次是进行谈判和合同管理。
组织可以通过与供应商进行谈判,争取到更有利的价格和条款。
在谈判的基础上,组织可以与供应商签订合同,并严格执行合同中的价格条款,以确保采购价格的稳定性。
此外,组织还可以通过与供应商建立长期的合作关系,以获得更有竞争力的价格。
最后,采购价格管理及成本分析的实施步骤主要包括:制定采购目标和策略、收集和分析市场信息、选择供应商和洽谈合同、监督和评估供应商的供应能力和绩效、进行成本分析和效益评估、制定成本降低的具体方案、执行并监控成本降低方案的实施。
总之,采购价格管理及成本分析对于组织的发展至关重要。
只有通过有效的价格管理和成本分析,组织才能在竞争激烈的市场环境中取得竞争优势,并实现长期发展的目标。
因此,组织应积极关注和投入资源进行采购价格管理及成本分析工作,以提高采购效率和降低采购成本。
采购价格管理及成本分析
采购价格管理及成本分析1. 简介采购价格管理是指对企业采购过程中的价格进行有效管理和控制的一种方法。
成本分析是指对采购的成本进行分析和评估的过程。
本文将介绍采购价格管理的重要性及其目标,以及成本分析的方法和意义。
2. 采购价格管理2.1 重要性采购价格是影响企业成本和盈利能力的重要因素之一。
合理的采购价格管理可以帮助企业降低采购成本,并获得更好的采购效益。
同时,合理的采购价格管理也可以提高采购部门的效率,并加强与供应商的合作关系。
2.2 目标采购价格管理的目标包括: - 确保采购的物资和服务的质量和数量符合企业的需求; - 确保采购价格公平合理,符合市场价格水平; - 降低采购成本,提高企业的盈利能力; - 加强与供应商的合作,建立长期稳定的合作关系。
2.3 管理方法采购价格管理可以采用以下方法: - 建立供应商数据库,维护供应商的资料和价格信息; - 制定采购价格标准,明确价格管理的指导原则; - 定期进行供应商评估,评估供应商的价格及服务水平; - 开展采购谈判,争取更好的采购条件和价格优惠; - 设立采购价格监控机制,对采购价格进行监控和控制。
3. 成本分析3.1 意义成本分析是指对采购的成本进行详细的分析和评估。
通过成本分析,企业可以了解采购成本的构成和分布情况,找出成本的优化和节约空间,以提高企业的盈利能力和竞争力。
3.2 方法成本分析可以采用以下方法: - 制定成本分析的指标和方法,确保成本的准确计算; - 对采购成本进行细致的分解,从原材料、人工、运输等方面进行分析; - 比较不同供应商的成本,找出成本的差异和潜在的节约空间; - 利用成本模型和成本绩效评估方法,评估采购的成本效益; - 制定成本降低的措施和计划,实施成本优化和节约措施。
4. 结论采购价格管理和成本分析是企业管理过程中重要的一环。
合理的采购价格管理可以有效降低采购成本,提高企业的竞争力和盈利能力。
成本分析可以帮助企业了解采购成本的构成和分布情况,找出成本的优化空间,提高成本效益。
采购成本管理之 价格分析、成本分析与建模
采购成本管理之“价格分析技术”成本管理的对象是“成本Cost”,那么什么是成本?最全面的描述应该是TCO(Total Cost of Ownership)总拥有成本,即产品在其整个生命周期过程中所产生的成本,包括从产品采购到后期使用、维护的总成本。
为了帮助大家更好地掌握成本管理的方法,我们将成本管理分成以下两个部分逐一递进地进行剖析讨论,它们是:价格分析、成本分析与建模。
一、价格分析价格分析是成本管理的“浅层”分析阶段。
它不需要建立成本模型,不需要进行价格审核,价格分析以其简便高效的特点而为采购人员所广泛使用。
大多数情况下,价格分析往往无法让我们确定供应商的报价是否合理,因此,如需进一步进行价格合理性分析,就需要结合成本分析的方法一同使用。
价格分析主要采用的方法是“比价”,通常包括以下一些方法:1.历史价格比对我们通常所说的“降价”,都是基于历史价格比对而言的。
通过案例《我该怎么完成降价指标?》,我们认识到,价格比对的前提是建立公平合理的价格基准,企业通常设定的价格基准即我们常说的“标准价格”。
为了避免案例中所出现的“标准价格高高定”的情况,我们可以依据历史成交订单的采购价格和采购数量,采用“移动平均法”、“加权移动平均法”来计算标准价格。
这两种计算方法的好处是,综合考虑了过去一段时间内的价格,而不是采用一个时间节点上的价格作为标准价。
虽然如此,我们还应当注意到一点,即现存的历史价格并不一定就是有效的价格,因此,在设定标准价格的时候,还需要考虑以下一些问题:历史价格是在什么条件下建立的,是否公平合理?市场环境、技术条件等是否已经发生改变?过往是否只与一家合格的供应商在合作?历史价格是否是基于一定的采购数量、采购质量确定的?历史价格是否包含模具摊销、工程费用以及样品费用等(避免出现案例中的“暗度陈仓”的问题)?大部分的企业在采购价格的管理上是混乱且缺乏有效记录的。
在ERP系统里所记录的采购单价只是一个死的数据,它的背后实际上包含着丰富的内容,这些内容有的记录在了报价单上、有的体现在合同里、有的可能仅仅存在于某个采购员的工作笔记或者大脑里,这些没有被有效记录的历史数据,会随着文档的销毁、采购员的离职等消失殆尽,对企业的采购价格管理起不到任何的帮助。
采购成本分析模型
采购成本分析模型成本分析是成本管理的前提,成本分析又可以分成3个层次:1,价格/成本分析2,采购成本分析3,采购总成本分析其中价格/成本分析指分析产品价格中的成本(价格=成本+利润),包括:a/制造成本;b/财务费用;c/管理费用;d/销售费用。
采购成本分析是分析:a/订货成本、b/物资材料成本,c/存货成本;d/缺货成本;采购总成本分析则是分析:a/采购成本,b/运输成本,c/质量成本,d/设备维护成本等所有成本的总和,所以采购总成本分析包括了采购成本分析,而采购成本分析中又包括了价格/成本分析。
在此,针对成本分析第2层次,也就是采购成本分析进行计算:一、采购成本=订货成本+物资材料成本+存货成本+缺货成本1、订货成本:包括采购人员的工资、采购设备场所的折旧、采购办公用品的消耗、差旅费、电话传真费等,这一部分成本是需要财务进行全年统计得到最后的结果的。
2、物资材料成本=数量*单价(价格/成本分析就是分析单价)(假设不存在折扣)。
3、存货成本:维持库存需要的费用,包括:a,物资材料占用资金应计的利息;b,材料的保管费用,而保管费用指仓库的设备场所折旧费、仓库人员的工资、物资材料存货时变质报废的损失、材料的保险费用等总和,物资材料占用的资金利息是单次可以计算的,而保管费用则是财务全年统计的数据。
4、缺货成本;因为缺货而支付的费用,包括停工待料费用、加班费用、场所设备的折旧费用,因为延误向顾客交货而支付的罚金等总和,这一块也是要靠财务全年统计的数据。
二、采购成本的计算:假设:年订货总成本为Ka,年保管费用为Kb,年停工加班费用Kc,年销售(因延误交付而支付的)损失为Kd,年采购总额Ke,年销售额Kf,年产值Kg,年均存货总额(年初存货与年末存货的1/2)Kh,月利率Ki,订货天数X,存货天数Y,缺货天数Z,该批材料数量A,单价B。
1、订货成本F(1)的计算a 年订货总成本为Kab 每1元的产品的年订货成本=Ka/Kec 每件产品的年订货成本=B* Ka/Ked 每件产品的天订货成本= B* Ka/Ke/365e 每批产品的天订货成本=A* B* Ka/Ke/365f 实际订货天数下的每批产品的订货成本F(1)=X* A* B* Ka/Ke/3652、物资材料成本的计算a 材料成本F(2)=A*B3、存货成本F(3)的计算a 年保管费用为Kbb 年均存货总额(年初存货与年末存货的1/2)Khc 每1元的材料的年保管费用=Kb/ Khd 每件材料的年保管费用=B* Kb/ Khe 每件材料的天保管费用=B* Kb/ Kh/365f 每批材料的天保管费用=A* B* Kb/ Kh/365g 实际存货天数下的每批材料的保管费用=Y* A* B* Kb/Kh/365h 实际存货天数下每批材料的占用利息= Y *A*B*Ki/30i F(3)= Y* A* B* Kb/ Kh/365+ Y *A*B*Ki/304、缺货成本F(4)的计算a 年停工加班费用Kcb 年销售(因延误交付而支付的)损失为Kdc 年销售额Kf,年产值Kg,年采购总额Ked 由于采购延误导致的年停工加班费用=Kc*Ke/Kge 由于采购延误导致的年销售(因延误交付而支付的)损失=Kd* Ke/Kff 由于采购延误导致的年缺货总成本= Kc*Ke/Kg+ Kd* Ke/Kfg 每1元的材料的年缺货成本= Kc*/Kg+ Kd* /Kfh 每1元的材料的天缺货成本=(Kc*/Kg+ Kd* /Kf)/365i 每件材料的天缺货成本=B*(Kc*/Kg+ Kd* /Kf)/365j 每批材料的天缺货成本=A* B*(Kc*/Kg+ Kd* /Kf)/365k 实际缺货天数下的每批材料的缺货成本F(4)=Z* A* B*(Kc*/Kg+ Kd* /Kf)/3655、每批材料的采购成本F= F(1)+F(2)+F(3)+F(4)F= X* A* B* Ka/Ke/365+ A*B+ Y* A* B* Kb/ Kh/365+ Y*A*B*Ki/30+ Z* A* B*(Kc*/Kg+ Kd* /Kf)/365F= A* B*[ X* Ka/Ke/365+1+ Y* Kb/ Kh/365+ Y * Ki/30+ Z*(Kc*/Kg+ Kd* /Kf)/365]以上公司成立的条件是供应商的材料是一次性交付的,材料入库后也是一次性出库的,而且单价没有折扣,假如同一批材料不是一次性到货或者入库后并非一次性出库的,而且每一次到货的数量和出库的数量是不均匀的,则在每一块子成本中需要使用(数量、天数)的二元函数的定积分求值。
采购成本管理之价格分析、成本分析与建模
采购成本管理之“价格分析技术”成本管理的对象是“成本Cost”,那么什么是成本?最全面的描述应该是TCO(Total Cost of Ownership)总拥有成本,即产品在其整个生命期过程中所产生的成本,包括从产品采购到后期使用、维护的总成本。
为了帮助大家更好地掌握成本管理的法,我们将成本管理分成以下两个部分逐一递进地进行剖析讨论,它们是:价格分析、成本分析与建模。
一、价格分析价格分析是成本管理的“浅层”分析阶段。
它不需要建立成本模型,不需要进行价格审核,价格分析以其简便高效的特点而为采购人员所广泛使用。
大多数情况下,价格分析往往无法让我们确定供应商的报价是否合理,因此,如需进一步进行价格合理性分析,就需要结合成本分析的法一同使用。
价格分析主要采用的法是“比价”,通常包括以下一些法:1.历史价格比对我们通常所说的“降价”,都是基于历史价格比对而言的。
通过案例《我该怎么完成降价指标?》,我们认识到,价格比对的前提是建立公平合理的价格基准,企业通常设定的价格基准即我们常说的“标准价格”。
为了避免案例中所出现的“标准价格高高定”的情况,我们可以依据历史成交订单的采购价格和采购数量,采用“移动平均法”、“加权移动平均法”来计算标准价格。
这两种计算法的好处是,综合考虑了过去一段时间的价格,而不是采用一个时间节点上的价格作为标准价。
虽然如此,我们还应当注意到一点,即现存的历史价格并不一定就是有效的价格,因此,在设定标准价格的时候,还需要考虑以下一些问题:历史价格是在什么条件下建立的,是否公平合理?市场环境、技术条件等是否已经发生改变?过往是否只与一家合格的供应商在合作?历史价格是否是基于一定的采购数量、采购质量确定的?历史价格是否包含模具摊销、工程费用以及样品费用等(避免出现案例中的“暗度仓”的问题)?大部分的企业在采购价格的管理上是混乱且缺乏有效记录的。
在ERP系统里所记录的采购单价只是一个死的数据,它的背后实际上包含着丰富的容,这些容有的记录在了报价单上、有的体现在合同里、有的可能仅仅存在于某个采购员的工作笔记或者大脑里,这些没有被有效记录的历史数据,会随着文档的销毁、采购员的离职等消失殆尽,对企业的采购价格管理起不到任的帮助。
采购价格分析与成本控制
采购价格分析与成本控制采购价格分析与成本控制是企业运营过程中至关重要的一环。
通过对采购价格的分析和成本的控制,企业可以优化采购决策,降低成本,提高竞争力。
本文将重点探讨采购价格分析与成本控制的关键方法和实施步骤。
一、采购价格分析采购价格分析是指对供应商的报价进行综合评估和比较,确定最优的采购方案。
采购价格分析需要根据企业的具体需求和市场状况,选取合适的供应商,并综合考虑价格、质量、交货期等因素进行评估。
1. 采购需求分析首先,企业需要明确自身的采购需求,包括采购数量、品质要求、交货期等。
同时,还需了解市场供应情况和竞争态势,找到满足需求的供应商候选名单。
2. 报价分析企业应邀请供应商提供报价,并对所收到的报价进行细致的比较与分析。
在比较报价时,不能只看价格,还需要对报价的含义进行深入理解,了解是否包含全部细节和附加条件。
此外,还需要考虑供应商的信誉、稳定性以及售后服务等方面的因素。
3. 供应商评估根据报价分析的结果,企业可以进一步对供应商进行评估,包括考察其供货能力、质量管理体系、生产工艺等方面。
可以通过电话、邮件或现场访问等方式与供应商进行沟通,并与相关部门进行协调,以综合评估供应商的综合实力。
4. 谈判与决策最后,企业可以根据供应商评估的结果进行谈判,并制定相应的采购计划。
在谈判中,企业应注重平衡价格和质量等因素,并根据企业的实际情况做出最终的决策。
二、成本控制成本控制是指对采购过程中的各项费用进行分析和控制,以降低成本、提高效益。
成本控制的核心在于遵循经济原则,合理配置资源,提高运营效率。
1. 成本要素分析首先,企业需要对采购过程中的各项费用进行详细分析。
这些费用包括直接采购成本、运输成本、关税、保险费用等。
通过明确各项成本的大小和构成因素,企业可以有针对性地进行成本控制。
2. 供应链管理供应链管理是成本控制的重要手段之一。
企业可以通过优化供应链的设计和管理,降低物流成本和库存成本,提高资金周转率。
采购成本管理之价格分析成本分析与建模
采购成本管理之价格分析成本分析与建模价格分析是指对市场价格和供应商报价进行比较和分析,从而确定最有利于企业的采购价格。
价格分析的目标是确定市场价格的合理区间,以便在采购过程中获取最有利的价格。
价格分析需要考虑供应商的报价、市场竞争状况、商品质量和交货周期等因素。
在进行价格分析时,可以利用一些工具和方法,如比较法、趋势分析法、成本分析法等。
比较法是指通过比较不同供应商的价格和条件来确定最有利的采购价格。
在进行比较时,需要考虑到产品的质量、规格、交货周期等因素,并结合市场竞争状况进行综合评价。
趋势分析法是指通过对市场价格的历史数据进行分析和预测,来确定合理的采购价格。
通过趋势分析可以了解市场价格的波动趋势,从而在采购过程中把握市场变化。
成本分析是指对采购过程中的各项成本进行分析和计算,以确定采购成本,并为后续的采购决策提供依据。
成本分析需要考虑到直接成本和间接成本两个方面。
直接成本包括采购商品的价格、运费、检验费用等;间接成本包括采购人员的工资、采购设备的折旧、采购管理费用等。
建模是指通过建立数学模型或统计模型来描述和分析采购成本的变化规律。
建模可以帮助企业了解采购成本的影响因素,通过模型预测成本的变化趋势,并为采购决策提供参考。
建模可以利用一些工具和方法,如回归分析、时间序列分析、优化模型等。
在采购成本管理中,价格分析、成本分析和建模可以相互结合,分析和预测采购成本的变化趋势,从而帮助企业制定合理的采购策略和决策,降低采购成本,提高效益。
采购价格分析与成本控制
采购价格分析与成本控制1. 引言采购是企业运作中的重要环节,对企业的成本控制起着关键作用。
采购价格的分析和成本控制,能够帮助企业降低采购成本,提高利润率。
本文将介绍采购价格分析的基本方法和成本控制的重要性,以及如何通过合理的采购策略来控制成本。
2. 采购价格分析的基本方法2.1 市场调研在进行采购之前,进行市场调研是必不可少的。
通过调研市场行情,了解供应商的价格水平以及市场上同类产品的价格范围,可以帮助企业确定合理的采购预算,并避免被高价供应商欺诈。
2.2 价格比较在选择供应商时,进行价格比较是一种常用的方法。
可以将不同供应商的报价进行横向对比,找出最具竞争力的供应商。
同时,还可以通过和历史采购价格进行对比,了解价格的波动情况,为未来的采购决策提供参考依据。
2.3 成本分析除了采购价格的分析,还需要进行成本分析。
对于某一产品或服务,除了直接的采购价格外,还有运输、保险、关税等相关成本,都需要考虑在内。
通过综合考虑所有成本因素,进行成本分析,可以更全面地进行采购价格的评估。
3. 成本控制的重要性成本控制是企业经营过程中的核心任务之一。
合理控制采购成本,可以提高企业的利润率,增强企业的竞争力。
同时,合理的成本控制还可以降低企业的经营风险,提高企业的抗风险能力,增强企业的可持续发展能力。
4. 采购策略对成本控制的影响4.1 供应商评估选择合适的供应商是采购成本控制的关键。
通过对供应商的评估,可以了解其供货能力、质量水平、售后服务等方面的情况。
选择供应商时,不仅要考虑价格,还要综合考虑供应商的综合实力,以确保采购商品的质量和价格的合理性。
4.2 采购批量优化采购批量的大小直接影响到采购成本。
合理优化采购批量,可以实现采购规模经济,降低单位采购成本。
同时,还可以避免库存积压和过量采购的风险,提高库存周转率。
4.3 供应链管理通过优化供应链管理,可以降低采购成本。
建立稳定的供应链关系,减少中间环节,可以缩短采购周期,降低采购成本。
采购与供应商管理:价格定价模型分析
采购与供应商管理:价格定价模型分析对于如何来确定产品和服务的价格有很多不同的观点,销售商对合理价格的理解通常是根据以下因素来确定的:一是包含生产产品或服务的所有费用(包括成本之外附加的合理的利润),二是能够补偿销售商从采购方那里获得产品和服务所支付昀r有代价(包括所有的相关费用)。
在这里,“合理的利润”指的是对销售商在提供产品或服务时所要承担风险的补偿。
采购方通常把“合理的价格”定义为获得所需产品和服务的最低价格,采购方的定价通常是根据产品或服务的成本来计算的。
销售商在确定价格时通常会考虑以下三种因素:市场结构对价格的影响,基于成本的定价模型,基于收益的定价模型。
下面将分别对它们进行介绍:1.市场结构竞争水平是对定价有明显影响的一个因素。
在一个销售商(垄断组织)与多个采购方之间,以及多个销售商与一个采购方(垄断)之间存在多种形式和不同程度的竞争,具体说明如下:●卖方垄断一个销售商与多个采购方。
在美国,大多数的垄断组织,像政府组织,都有义务来保持一个合理的价格水平,由于没有竞争,销售商可以确定任何想要的价格水平。
●垄断竞争几个销售商与多个采购方。
通过对产品的不同划分,几个销售商建立起一个联盟。
一个典型的例子就是早餐食品加工业,在这里,少数几家公司控制着市场并且提供各种各样的产品,它们不只同其他的厂商,也在组织内部的合作伙伴之间竞争市场份额。
●供应的市场垄断少数销售商和多数的购买商。
价格通常是被行业领导者或是卡特尔控制的。
钢铁行业是一个典型的市场垄断供应者,在这种情况下,一旦垄断组织确定了价格,行业中的其他组织就会迅速接受这个定价。
一个典型的卡特尔的例子就是石油行业,石油输出国组织( OPEC)为所有的行业成员确定价格。
●完全竞争大量的购买者和销售者。
在完全竞争的市场上,所有的购买者和销售者同等重要,很多市场虽然不是完全竞争的,但是其具有完全竞争的市场特征,产品的价格是由需求和供应的关系来确定的。
●销售的市场垄断许多销售商和少数的购买者。
采购管理之供应商成本价格分析
采购管理之供应商成本价格分析在目前的企业选购过程中,价格、质量、服务无一不需要谈判来解决。
谈判真的在选购中这么重要吗?现在我们以价格为例来看看谈判究竟对价格的影响在什么地方。
为喜欢钻研细节的朋友,特将价格分析的方法介绍如下:价格分析的11种方法1.实绩法——参考过去的实际购价,算出欲购底价的方法。
2.目标价格——从产品的卖价逆算选购品所须有的目标单价。
3.横向比较法——选出和对象品类似或共同的选购品,调查影响成本的参数(成本变动要因),将参数别做横的比较,算出也许期望以何价格购入。
4.应用经验法——依据经验丰富的专家经验或感觉,算出价格。
5.估价比较法——比较两家以上的估价,参考具有利条件那一家的估价,算出欲购单价。
6.市场价格法——选购原材料、市场规格品时,参考报纸上的价格版或其它资料,研究算出欲购价格。
7.制造商价格法——参考制造商独自设定提出的规格品价格,算出单价的方法。
8.实际成本法——作业完成后,按实际成本之检讨,算出单价。
9.科学简易算定法——将构成单价的各要素分别加以分析,算出欲购单价。
10.选购价格标准法——作成追求标准成本价值的成本尺度,根据此成本尺度算出欲购成本。
11.数量折扣分析以上十一种方法包含了两种定价方式:一是卖方成本定价,二是买卖双方谈判价。
如今的市场早已是买方市场,卖方定价的方式已经很少发生,或者只充当谈价过程中的工具而已。
谈判价在目前的选购过程中占主流。
既然是谈判,不可避免地是要对谈判结果进行评判。
评判谈判的结果是双赢,还是单赢。
评判的标准是关键,而评判是否精确又来自于评判方所得到的信息是否完整。
那么谈判双方如何通过所谓谈判技巧为自己获得利益呢?构成谈判核心的三大关键要素是:时间、信息和权利。
其中,时间和权利因素相对客观刚性,不太会由于某一方的努力而发生转变。
当谈判双方都清晰基本的谈判技巧,如以上谈判三要素时。
在这里起关键作用,且可以通过主观努力发生变化的就是信息,它是关键中的关键。
采购成本模型分析
采购成本模型分析
采购成本模型分析是一种用于评估和优化采购成本的工具。
通过使用采购成本模型,企业可以识别和量化采购过程中的各项成本,以便于制定采购策略和决策。
以下是采购成本模型分析可能涉及的几个方面:
1. 采购数量与价格:采购成本模型可以通过分析不同采购数量和价格之间的关系来确定最佳的采购策略。
这可以通过采购数量折扣和成本曲线分析来实现。
2. 供应商选择和管理:采购成本模型可以帮助企业评估不同供应商的成本和绩效,以选择合适的供应商。
此外,模型还可以用来优化供应商管理,以减少潜在的采购风险和成本。
3. 运输和仓储成本:采购成本模型可以考虑运输和仓储成本对总采购成本的影响。
这些成本包括运输费用、仓储费用和库存持有成本等。
4. 质量控制成本:采购成本模型可以评估质量控制措施的成本,包括检验、测试和质量保证等。
这有助于企业在质量和成本之间找到平衡点。
5. 采购过程效率:采购成本模型可以帮助企业评估和优化采购过程的效率。
这包括分析采购周期、订单处理时间和采购人力需求等因素。
通过使用采购成本模型进行分析,企业可以更好地理解其采购成本的组成部分,并采取相应的措施来优化采购成本。
这有助于提高企业的竞争力和盈利能力。
采购成本及采购价格分析
采购成本及采购价格分析
采购成本是指采购商品或服务所产生的所有费用,包括商品的价格、运输费用、关税、保险费、质量检测费用等。
采购成本的分析可以
帮助企业评估采购的经济效益,找出降低采购成本的方法。
采购价格是指企业采购商品或服务时所支付的价格。
采购价格分析
可以帮助企业确定合理的采购价格水平,从而确保采购的经济效益。
采购价格分析的要素包括市场价格水平、竞争对手的价格、供应商
的定价策略等。
采购成本及采购价格分析可以从以下几个方面进行:
1. 供应商选择:评估不同供应商的价格水平、质量、交货期等因素,并与竞争对手进行比较,选择最合适的供应商。
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2. 采购量分析:分析采购量对采购成本的影响,通过合理的采购量
调整来降低采购成本。
同时,与供应商协商采购折扣或优惠条件,
以获得更有利的采购价格。
3. 采购策略:制定适合企业的采购策略,如集中采购、合并采购等,以降低采购成本和获得更有利的采购价格。
4. 市场价格分析:定期进行市场价格调研,了解市场价格水平的变
化和趋势,并及时调整采购价格,以确保和市场价格的竞争力。
5. 成本控制:通过严格的成本控制措施,如降低运输成本、优化供
应链等,来降低采购成本并影响采购价格。
综上所述,采购成本及采购价格分析是企业在采购过程中必须进行
的重要环节,可以帮助企业降低采购成本、获得更有利的采购价格,
进而提高企业的竞争力和经济效益。
2。
采购成本控制:成本管理与成本分析及降低采购成本的方法
成本管理与成本分析及降低采购成本的方法无论是采购成本还是生产成本,成本是企业永久的话题也是最敏感的话题。
要研究成本问题,首先要搞清楚成本的感念和理论范围。
从采购专业出发,这里我们要讨论的是总成本(Total Cost)感念。
什么是总成本?在采购专业领域中,总成本是指采购成本;运送成本;以及间接因操作程序,检验,质量保证,设备维护,重复劳动,后续作业和其它相关工序所造成的成本的总和。
总成本是一个相对复杂的系统,但它是成本分析,采购决策,供应商策略等都是至关重要的。
成本管理与成本分析成本管理的关键是成本分析。
成本分析是对每一个成本单元(如:材料、工时、行政开支、管理开支和利润)加以分析并相加,得出最终价格的过程。
成本的关键组成部分:1. 直接的材料成本:用经济可行的办法能算出的,所有包含在最终产品中或能追溯到最终产品上的原材料成本。
对汽车厂来说钢板就是直接原材料。
直接原材料不包括胶水、钉子等项目,因为在这极小部分上一个一个花时间计算成本时不合算的,它们应该被计入间接材料(副料)成本中去。
2. 直接劳动力成本:用经济可行的办法能追溯到最终产品上的所有劳动力成本。
如机器的操作员、组装人员。
对需要大量高技术劳动力的产业来说,比如信息业或IT业,直接劳动力成本会占很高的比例。
要记住如果采购项目包括高技术劳力的时候,一定要有针对性地进行分析,不能直接将其它案例中的数据直接拿来运用。
另外,要避免用本地的工资水准来衡量异地供应方的直接劳力成本,在信息不足的情况下往往会犯这种错误。
3. 间接生产成本(也叫生产管理费用):除了上述成本以外,所有和生产过程有关的成本。
它又包括· 可变管理费用,如水电、供应和劳力等。
间接劳力是可变还是固定成本要取决于公司的性质。
· 固定管理费用,如租金、保险、财产税、折旧和工商管理费等。
· 其它费用,如广告、科研和销售费用。
对供应商产品成本明细的分析是作好成本分析的基础。
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采购成本管理之“价格分析技术”成本管理的对象是“成本Cost”,那么什么是成本?最全面的描述应该是TCO(Total Cost of Ownership)总拥有成本,即产品在其整个生命周期过程中所产生的成本,包括从产品采购到后期使用、维护的总成本。
为了帮助大家更好地掌握成本管理的方法,我们将成本管理分成以下两个部分逐一递进地进行剖析讨论,它们是:价格分析、成本分析与建模。
一、价格分析价格分析是成本管理的“浅层”分析阶段。
它不需要建立成本模型,不需要进行价格审核,价格分析以其简便高效的特点而为采购人员所广泛使用。
大多数情况下,价格分析往往无法让我们确定供应商的报价是否合理,因此,如需进一步进行价格合理性分析,就需要结合成本分析的方法一同使用。
价格分析主要采用的方法是“比价”,通常包括以下一些方法:1.历史价格比对我们通常所说的“降价”,都是基于历史价格比对而言的。
通过案例《我该怎么完成降价指标?》,我们认识到,价格比对的前提是建立公平合理的价格基准,企业通常设定的价格基准即我们常说的“标准价格”。
为了避免案例中所出现的“标准价格高高定”的情况,我们可以依据历史成交订单的采购价格和采购数量,采用“移动平均法”、“加权移动平均法”来计算标准价格。
这两种计算方法的好处是,综合考虑了过去一段时间内的价格,而不是采用一个时间节点上的价格作为标准价。
虽然如此,我们还应当注意到一点,即现存的历史价格并不一定就是有效的价格,因此,在设定标准价格的时候,还需要考虑以下一些问题:历史价格是在什么条件下建立的,是否公平合理?市场环境、技术条件等是否已经发生改变?过往是否只与一家合格的供应商在合作?历史价格是否是基于一定的采购数量、采购质量确定的?历史价格是否包含模具摊销、工程费用以及样品费用等(避免出现案例中的“暗度陈仓”的问题)?大部分的企业在采购价格的管理上是混乱且缺乏有效记录的。
在ERP系统里所记录的采购单价只是一个死的数据,它的背后实际上包含着丰富的内容,这些内容有的记录在了报价单上、有的体现在合同里、有的可能仅仅存在于某个采购员的工作笔记或者大脑里,这些没有被有效记录的历史数据,会随着文档的销毁、采购员的离职等消失殆尽,对企业的采购价格管理起不到任何的帮助。
因此,从采购历史价格的数据管理上,往往就能体现出一家企业采购管理的系统化水平。
2.招标招标是大家都很熟悉的竞价方式,因其流程透明、程序标准,被广泛使用在政府和企业的大宗采购项目中。
然而,任何事物都有两面性,尽管招标有如此之多的好处,在实际的采购工作中,我们同样会发现它也存在着许多问题:不招标还好,越招标价格越贵;供应商低价中标、以次充好、恶性竞标;围标、绑标、串标时有发生,还容易滋生腐败;手续繁杂,时间过长,并且牵扯人员多,管理成本高;何况有时候,供应商还不太愿意参与招标……因此,招标并非是一剂万能的汤药。
政府采购因其对过程的公正公平性的要求,往往需要大量地使用招标作为其竞价方式。
然而,对于企业来说,滥用招标很有可能会造成许多负面影响。
曾经有一位资深采购人说过:“企业招标有时候变成了一项政治任务,不得已而为之!”这是许多采购人员想说却又不敢说的话。
那么,企业里什么类型的采购项目才适合招标呢?通常市场竞争激烈,有较为广泛的供应商资源,采购项目具有足够吸引力时,可以采用公开招标的方式;对于市场竞争有限,但是依旧有几家供应商有意愿参与竞争的情况下,可以采用邀请招标的方式。
我们说的“杠杆型”采购品类就非常值得考虑采用招标方式来降低成本。
虽然有标准的参考流程,但是组织一次成功的招标还是非常不容易的。
作为采购方,我们至少需要在以下几个方面把好关:招标文件的制作;公告发布的渠道;评标方法的确定;专家团队的选择;项目验收的标准等。
关于招标,市场上有许多专业的书籍和培训,建议读者可以根据需要进行拓展,这里不再赘述。
3.互联网/电子目录采购随着电子商务的普及,传统的目录采购已经逐渐被互联网/电子目录采购所取代。
电商采购平台最大的特点是服务流程清晰、价格透明、执行效率高,因此越来越多地被企业所采用。
但是,电子目录采购也有一定的局限性,事实上该方法比较适用于品种繁杂、品牌确定、标准化产品的采购,特别是我们在前文中所述的“日常型”品类的采购。
电子商务在为采购方带来便利和高效的同时,也带来了一些风险。
互联网上曾有个笑话:“你不知道坐在那头跟你聊天的是不是一条狗”。
这个比喻虽未必恰当,却提醒我们在实际采购操作中,对于电子目录供应商的准入依旧需要甄别筛选,依旧需要定期的绩效评估。
4.反向拍卖所谓反向拍卖,即由采购方提供希望得到的产品信息、需要服务的要求和可以承受的价格定位,由卖家之间以竞争方式决定最终产品提供商和服务供应商,从而使采购方以最优的性能价格比实现购买。
随着技术的发展,反向拍卖通常采用电子投标的方式,供应商可以在线观察各方的动态报价,从而提高了竞价的合理性,减少所谓的“赢家诅咒”的风险。
电子反向拍卖自2000年以来逐渐在欧美开始流行,由于它把反向竞价过程放到网上执行,可以充分发挥互联网的优势,同传统的谈判方式相比,这种做法能给采购方平均节省11%-12%的成本。
在这方面,通用电气公司称得上是佼佼者:2000年,它组织了1万多次反向竞价,这为它省下了大约10亿美元。
实施成功的反向拍卖也需要满足一定的前提:首先是需求明确,尤其是通过互联网实施的反向拍卖,买卖双方往往无法见面沟通,一份明确的需求说明书将大大降低买卖双方沟通的成本;其次是需要有足够的竞争,因此反向拍卖往往适合“供大于求”的大采购金额产品,由此产生足够的利润来吸引众多的供应商参与。
5.价格对标分析所谓对标(Benchmarking),需要对现行市场价格进行判断,企业通常会邀请外部顾问、同行或内部专家参与对标分析。
对标分析往往取决于专家的经验和知识,可能需要花费大量的时间或顾问费用。
由于其不是基于成本模型的分析,还容易受到顾问专家主观因素的影响。
价格分析是成本管理的“浅层”分析阶段,在许多情况下,这种“浅层”分析是足够的。
然而,对于金额较大或长期采购的物资物料,采购方有必要使用更为深层次的“成本分析技术”,这一部分我们将在下节进行介绍。
采购成本管理之“成本分析与建模”成本分析是成本管理的“深层”分析阶段。
对于金额较大或长期采购的物资物料,采购方有必要使用成本分析技术。
产品的设计决定了产品的成本,因此成本分析的最佳时机是产品开发阶段。
这方面,日本企业所擅长采用的目标成本法就是典型的例子。
基于市场对售价的预期确定目标成本,按照产品的组成结构以及供应链上各种作业活动对目标成本进行分摊来实现设定的目标成本。
成本分析分成以下几个步骤:定义成本要素;获取成本数据;建立成本模型;跟踪并调整成本模型。
一、定义成本要素在总拥有成本TCO的概念里,成本要素应当包括以下几部分:•采购价格:购买材料的价格•取得成本:从购买地到使用地的费用,如寻源、运费、存储费等•使用成本:机会成本、安装使用成本、耗材维护成本等•寿命末期成本:处理成本、残值、项目费、库存损耗、模具报废等我们应该对以上每一项成本逐一分解,明确采购项目的所有成本要素。
例如,以采购价格为例,成本要素包括如下部分,如下表所示:•材料成本(Direct Material):直接材料的成本•人工成本(Direct Labor):将直接材料转化为成品或完成服务所需要的直接人工成本•制造或服务费用(Overhead):制造的非直接成本Indirect cost,包括资产减值、工厂维护、工厂管理、检验等;服务的非直接成本包括项目管理、差旅、非直接人工等•总务、管理及销售费用(GS&A):在管理公司及产品营销中发生的费用, 包括办公人员工资、信息系统、市场和销售费用、法务等•利润(Profit):为了企业平衡风险和盈利所获得的必要收入,毛利是卖价减去总成本后的那部分,包括未交的税金类似地,我们也需要对取得成本、使用成本、寿命末期成本的各项要素进行分解和定义。
二、获取成本数据不是所有的供应商都乐于分享成本数据,他们担心提供的成本数据被采购组织所误用,例如变相压价。
我们常常遇到供应商利用其优势地位拒绝提供这些数据。
此时,我们可以采用以下一些方法:•通过与供应商建立战略合作伙伴关系,获得协议保密的成本数据。
世界级的采购组织将它们的供应商视作方案提供商,与供应商建立紧密的互信合作关系有利于共同努力,从而实现比竞争对手更低的成本•通过RFQ(Request For Quotation)、RFP(Request ForProposal),从有意愿合作的供应方获得成本数据。
有时候,虽然我们仅仅获得了部分的数据,但是这些数据对我们后续建立成本模型同样能有所帮助。
三、建立成本模型无论供应商是否提供数据,采购方都应当尽可能地对采购项目建立成本模型。
成本模型使用得当,能够帮助公司或客户理解产品的成本结构,能够帮助公司与较为被动的供应商建立基于事实的谈判。
采购工作中建立成本模型的方法有很多,笔者推荐合理成本估算法Should Cost Model。
我们需要先根据行业数据或者是供应商提供的数据作为参考,建立一个行业或供应商的基础成本模型,如下表所展示的便是某塑料产品的基础成本模型。
有了基础模型以后,我们就很容易地根据其中某项我们所知的成本推算其它部分的成本数据。
例如,我们往往可以通过拆解某个产品而推算其直接材料成本,再根据其在成本结构中的比例来推算其余成本要素的数值。
就以前所述某塑料产品为例,它的直接材料成本为6元,根据我们所建立的基础成本模型,我们知道直接材料成本在总成本总占56%,由此我们可以得出产品其它各成本要素的数值,如下表展现的是根据某塑料件的基础成本模型推算其各成本要素的数值。
四、跟踪并调整成本模型我们在上一步骤中所建立的基础模型仅仅只是一个开始,随着我们对行业、品类、供应商了解的加深,随着环境、市场的变化,我们需要在未来长期的时间里不断对模型进行修正调整,以使之更加贴近并反映实际情况。
这里需要指出的是,我们所分解出来的成本要素,许多都和当前的经济环境有着千丝万缕的联系。
例如直接材料成本,可能与某个大宗金属材料的市场价格相关联,如铜、不锈钢等,我们可以考虑参考国际国内一些大宗商品市场的价格曲线图来建立我们模型中的直接材料成本的曲线图;再如直接人工成本,可能与当地的劳动力成本指数等相关联,我们可以参考当地的政府或劳动部门所公布的官方数据进行调整。
诸如此类的信息及数据,都可以成为我们成本模型的一部分。
许多跨国企业都建立了专门负责采购成本管理的团队,他们很重要的一部分工作就是建立、跟踪并完成企业采购项目的成本模型。
这些方法在CPSM(美国供应管理专业人士认证)的教材中有较为详细的解释,有兴趣的读者可以进行拓展阅读。