DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程
铝塑泡罩包装机的标准操作规程
铝塑泡罩包装机的标准操作规程
1.铝塑泡罩包装机操作前准备工作
1.1全面检查机器各部件，电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴好一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2．铝塑泡罩包装机操作
2.1拨通电源开关，打开供水阀；
2.2按下预热开关、加热器开关，分别给PVC加热辊筒（调节至155~160℃），铝箔加热辊筒（调节至185~190℃）及批号钢字加热（120~130℃）；
2.3按规定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.4达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.5按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.6检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
2.7检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.8打开放料阀，调节好加料速度与机器转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中间产品质量为宜；2.9机器正常运转，开始进行生产操作；
2.10生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产；
2.11生产结束后，按总停开关，关闭冷却水。
铝塑泡罩包装机操作流程
铝塑泡罩包装机操作流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲铝塑泡罩包装机的操作流程！
你看哈，就像你要给一个宝贝小心翼翼地穿上漂亮衣服一样，操作铝塑泡罩包装机也得一步步来，可不能马虎呀！
第一步，那肯定得先准备好要包装的东西呀！就跟你出门得先选好要穿的衣服一样。
然后呢，把机器打开，你想想，这就好比给机器这个“大力士”醒醒神！例子嘛，就像你早上起来要伸个大大的懒腰一样。
接下来，把材料放好，这可得放准确咯，要不然包装出来可就不漂亮啦，这就好像拼图，得把每一块都放对位置才行呢！看，这么一放，是不是感觉一切都准备就绪啦？
再然后，启动机器，哇哦，你就看着它开始工作啦，就像一个小机器人在欢快地跳舞！这时候可得注意观察，要是有啥问题可得赶紧解决呀，可别等出了大问题才着急！
包装好啦！哇，这成果，多让人有成就感啊！就像自己亲手做了一件很棒的作品一样！
我跟你们说呀，操作铝塑泡罩包装机其实不难，但真的需要细心和耐心呢！你要是马马虎虎的，那可不行哦！而且只要按照正确的流程来，肯定能包装出超级棒的产品呀！所以呀，大家都勇敢地去尝试吧，让我们一起成为包装小能手！
总之，铝塑泡罩包装机操作流程并不复杂，只要用心，每个人都能学会，都能包装出精美又实用的产品！。
130实验型铝塑泡罩包装机标准操作规程
130实验型铝塑泡罩包装机标准操作规程
一、目的：制订本标准的目的建立130实验型铝塑泡罩包装机标准操作规程。
二、适用范围：适用于130实验型铝塑泡罩包装机的操作使用。
三、责任者：设备维修人员、操作人员。
四、程序：
1 认真检查机器各部位配件上整流器是否牢固、线路、管路是否良好，PVC、铝箔、号码是否符合批生产包装指令要求。
2 接通电源，按动触摸屏，调节电机为低速运行，按下电源开健，再按主动机"点动"健，观察电机旋转方向是否与标示箭头相同。
3 按机座后面标牌所示接通进水、出水口，将气管接头接入进口，并将气泵电机接入本机电器控制线路中。
4 按印刷器的使用方法拿出承墨盘，加入塑料簿膜凹版油墨，加入量为印刷辊板直径浸入1/3左右，再按印刷器的作用方法装上承墨盘，调对位置，本系统在不使用时取消本条。
5 按下“空压机开”键，充气后使加热板上升。
6 打开加热开，上加热开，热开键，将所有加热区进行预热，调好温控仪温度热封160℃左右，上加热100℃左右，下加热100℃左右。
7 观察设备运行各部位是否正常，正常时按下主动机运行键，牵引开键，加热板自动放下，并延时10-15秒，待塑料片软化后，机器开始工作，观察成形，印刷、热封、冲裁及运行情况，待一切正常后，打开冷却水阀，打开加料闸门放药生产，将冲裁好的成品装入容器内，转入中转站。
8 当班结束，按照《清洁规程》及《维护保养规程》清洁和保养。
9 认真填写操作记录并按照《设备状态标志管理规程》进行工作。
铝塑泡罩包装机操作流程
铝塑泡罩包装机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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DPT130A型铝塑包装机标准操作规程
出符合预期规定的产品。
2. 范围：本规程适用于公司的DPH130A型铝塑包装机的标准操作。
3. 责任：生产设备部：对DPT130A型铝塑包装机所有操作人员进行操作的理论和实操培训，确保操作人员能够按照本规程的要求，正确、规范操作设备；操作人员：遵照培训内容，执行本规程规定的操作要求。
4、设备简介4.1设备组成：DPT130A型铝塑包装机由气动、传动、PVC步进、预热成型、平台、填充上料、铝箔放卷、电气、冲裁、输送、PVC放卷等系统及热封辊、主动辊、架体组成。
4.2主要技术参数电源：380v 50Hz成型面积：210*145mm成型深度：10mm冲裁速度：最大90次/分耗气量：50L/分耗水量：3.2L/分功率：7kw外形尺寸：2860*835*1750mm重量：1600kg5、操作程序：5.1设备启动前的检查与准备：5.1.1 检查DPT130A型铝塑包装机是否有“已清洁”状态标志，并在清洁有效期内。
5.1.2 检查电源、电源线，按地线有无故障，如有故障请电工维修。
5.1.3 各电器开关是否在0位置，如不在需旋至0位置。
5.1.4 检查各输气管，冷却水管及连接处，要求无泄漏，并检查冷却水。
5.1.5 检查分水滤气器内是否有水，如有水则将其排掉。
5.1.6 按保养要求对机器进行润滑。
5.1.7 清理工作台面，要求无异物。
5.2设备启动及操作程序、方法5.2.1开机：5.2.1.1 旋转主电源开关，按下面板总起按钮，给控制回路供电，电源灯点亮，接通冷却水。
5.2.1.2 接通空压机电源，启动空压机，要求工作压力为0.6－0.8MPa，后接通输气系统。
5.2.1.3 按下点动按钮，观察各部位运行状况，正常后，松开点动按钮设备停止运转。
5.2.1.4 旋转操作面板上的加热旋钮至“Ⅰ”位置，调整热封上，下板温控仪至所需温度（120－150℃），对热封上，下夹板加热；调整热辊温控仪至所需温度（220－240℃）。
铝塑包装机标准操作规程
DPT130型铝塑包装机标准操作规程1、目的:使DPT130型铝塑包装机操作规范化、标准化，保证DPT130型泡罩包装机包装质量及设备的使用寿命。
2、适用范围：本规程适用于公司DPT130型铝塑包装机的标准操作。
3、责任：动力车间、生产车间负责人、操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
4、程序:4.1.操作前准备:4.1.1检查设备是否挂有“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有，说明机器处于正常状态，摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。
4.1.2检查各连接紧固件是否牢固,无松动异常现象。
4.1.3通电操作前检查所有开关按钮,使其处于停机状态;检查各电源线有无破损现象。
4.2开机操作：4.2.1检查控制盘上各自动开关位置应处于ON位，面板上各旋钮应处于0位，并检查外部供电电源是否符合要求，应满足电压380V±﹪，频率50Hz±2﹪，三相电压基本平衡，零线、地线完整可靠。
4.2.2旋转主电源开关HK给系统供电、按下面板总起动按钮IQA，给控制回路供电，电源指示灯2SP亮。
4.2.3将操作面板加热钮1K，压印加热钮2K及上板离合钮5K旋到I位、这样各加热部开始升温、直到温度稳定在设定值，热封离合钮4K按工艺实际要求操作，这时就可以穿PVC工作了。
4.2.4将夹持控制按钮6K旋到I位，在水、气正常情况下，按下面板上启动钮9Q，蜂呜器响过以后，全机就开始工作。
4.2.5在需要停机时，按下操作面板上准停按钮（9TA），则主机就停在准停位置（正常生产时、停机只用此钮）。
4.2.6点动按钮开关2QA是在机器调试或更换部件后调整时用（正常生产过程不用）。
4.2.7急停按钮ITA是在出现人身或设备危险时，紧急切断控制电源，立即停机一般情况下不使用。
4.2.8包装结束时,按“准停”开关,再依次关掉各系统开关和总开关，切断电源。
4.2.9生产结束，取下“运行”状态标志牌，按照“铝塑包装机标准清洁规程”进行清洁，经检查合格后，挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期。
DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程
DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的建立DPT130A型铝塑泡罩包装机标准操作程序，正确使用及维护保养。
2.0范围DPT130A型铝塑泡罩包装机的操作及维护保养。
3.0职责设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.0内容4.1.主要用途：本设备以无毒PVC硬片和涂有无毒粘合剂的铝箔为包装材料，以泡罩板块形式包装各种形状规格的糖衣片、胶囊、素片等粒状药品。
4.2.工作原理：本设备为小辊式铝塑泡罩包装机，由机身、上料机、监视平台、电控箱、加热辊、小导辊、中导辊、定导辊、吸塑热封辊、网纹辊、摆动辊、进给辊、活动压辊和冲裁机构组成。
成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。
再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。
4.3.操作：4.3.1.检查水、电的供应情况。
4.3.2.按包装产品的要求更换模具、批号字码。
4.3.3.接通冷却水，接通电源。
4.3.4.按下总启动按钮，搬动吸泡加热、热合加热、打字加热三个开关，进入预加热状态。
同时对这三个开关控制的三只温控表上的按键，按生产工艺设定温度。
4.3.5.把PVC硬片卷料和铝箔卷料装到各自的支持轴上。
4.3.6.当三只温控表都达到设定温度后，打开真空泵和冲裁开关，准备作业。
4.3.7.把PVC硬片绕过小导辊缠在加热辊和吸塑热封辊及中导辊上，按动启动按钮，吸出泡罩，当泡罩带达到一定长度，且泡罩均匀饱满，便可按准停按钮停机。
把泡罩带绕过定导辊、监视平台搭在吸塑热封辊上，并让PVC片泡罩与吸塑热封辊的模孔相吻合。
4.3.8.把铝箔绕过二小导辊覆盖在泡罩带上，并搬动网纹辊上的离合把手，让网纹辊压在铝箔上面，整机再次启动，PVC片与铝箔便热封在一起。
GMP认证全套文件资料08-铝塑泡罩包装机
（5）将料斗安装好，加入物料，开启加料电源开关，开始生产。
（6）停机步骤为按下电机控制红色按钮—主电机停，关闭加料器电源开关，关闭总电源开关，关闭进气阀、进水阀。
范 围：DPT130型铝塑包装机使用操作的全过程。
责任者：操作工、设备管理人员、车间管理人员。
程 序：
1、操作前的准备
（1）检查台面有无异物。
（2）接通水、压缩空气。
2、操作步骤
（1）安装好模具、胶片、铝箔。
（2）接通电源，开进气阀，设定各加热点的温度。
（3）温度达到要求后，将装放于承料轴上PVC拉出，经送料辊、加热箱、线型上下模之间，再穿过加料器底部后，与从铝箔承料轴上经转接辊而来的铝箔一起进入热封模具、压痕模具、再经过牵引气夹、锁紧气夹，其端部装入冲模中。
铝塑泡罩包装机(DPT130)操作SOP
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文件类型
设备SOP文件
文件编码
SOP-EQ-1008-00
执行日期
执行部门
设备工程部、车间
起 草 人：
起草日期：
审 核 人：
审核日期：
批 准 人：批准日期：源自修 订 号 批准日期 执行日期
变更原因及目的：
目 的：建立铝塑包装机（DPT130）使用的标准操作程序。
（7）填写好设备运行记录。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位职责1. 对机器进行检查和调整，确保机器可以正常工作。
2. 收集包装材料，按要求安装和配置罩袋和其他所需的配件。
3. 启动机器，并监控整个包装过程，及时清理和处理不正常的包装情况。
4. 对包装生产线进行日常维护和保养，保证机器的稳定性和可靠性。
5. 保持生产线的清洁和整洁状态，避免杂物和灰尘影响包装质量。
6. 跟踪工作记录和生产数据，及时提交工作报告和统计数据。
7. 工作结束后，对机器和周围环境进行清理和维护。
二、岗位要求1. 具备相关领域的技术知识和实践经验，熟悉机器的构造和原理。
2. 具有良好的逻辑思维和解决问题的能力，能够迅速定位和排除故障。
3. 具有较强的责任心和工作认真的态度，能够承担压力和完成工作任务。
4. 具有团队合作和沟通协调的能力，能够与其他工作人员和领导沟通和协调。
5. 懂得安全生产和环境保护知识，能够按照规定执行操作程序。
三、操作规程1. 进入工作区前，需经过统一的培训和安全指导，熟悉岗位职责和操作要点。
2. 在操作之前，应检查并确认机器的运转状态和相关配件的安装情况。
3. 开机前，应先检查各个控制装置和安全系统是否正常。
4. 执行包装程序时，需要控制包装速度和包装质量，以确保罩袋正确地抖落和覆盖产品。
5. 在生产过程中，需要不断地检查罩袋的状态和位置，及时调整和清洁罩袋和转盘，避免产生故障。
6. 保证生产线的整洁和干净。
在生产结束后，及时将机器、周围环境和工具进行清理和维护。
7. 工作记录和数据需要及时更新和提交至质量管理部门，以便监督和改进生产质量。
8. 如发现机器异常情况，需要立即上报至有关负责人，避免影响后续生产。
四、注意事项1. 严格按照规定的操作流程和安全措施进行操作，避免产生事故。
2. 禁止在生产过程中穿着短袖、拖鞋等不符合安全规定的服装。
3. 操作人员需要在机器开动前离开包装区，以免被卷入机器。
4. 禁止将物品和工具放在生产线上，以免影响机器运行和产生故障。
铝塑包装机安全操作及保养规程
铝塑包装机安全操作及保养规程一、前言铝塑包装机是一种用于包装各种食品、医药、化工等产品的机器设备。
在使用时需要注意安全操作，并进行适当的保养维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
二、安全操作规程1.在启动设备前，应仔细检查设备是否处于正常状态，所有部件是否处于位，并确保安全开关和防护装置处于可靠状态。
2.启动设备前应将周围环境清理干净，确保设备周围无杂物，周围范围内不能有任何人员或其他障碍物，以免发生意外。
3.在操作设备时，应将手部等裸露在外的皮肤避开运转部分，避免任何可能的危险。
4.在设备运作中，应时常检查设备的运转状态，如有异常或故障应及时停机检修，并采取相应的安全措施。
5.在设备停机时，应先关闭所有动力源，等待设备停止后才能离开。
三、保养维护规程1.设备经常打开、关闭或重复使用时，应及时清洁设备上的各个部分，特别是料斗、传送带等，以避免杂质影响设备的稳定运行。
2.定期检查和维护自动供料、输送机、启停按钮等关键部位，确保设备的安全运行，以减少未来保养费用。
3.在季节更替、加工数量增加、空车运行等设备工作状态发生变化时，需要加强设备的保养维护并适时更换易损件，以保证设备的正常运转。
4.定期检查并清理设备上的电控箱、电控、接线处等部分，防止灰尘、锈蚀和潮湿对设备造成损害。
5.对于设备的高温部分，如电机、变频器等，应定期进行润滑和清洁。
四、注意事项1.设备在运行时，不要随意拆卸或擅自改变设备的结构和原理。
2.在清理设备时，不要使用钢丝绒、硬毛刷等易造成机械破坏的工具。
3.在加工过程中，尽量减少往回拉杆，不要超过机械杆的负荷。
4.在使用设备时要定期检查润滑油及冷却水的情况，及时添加或更换。
五、总结铝塑包装机的安全操作和保养维护需要高度重视，只有做好每一个细节，才能保证设备稳定运行和加工效率的提升。
通过认真遵守使用规程，定期进行设备的保养维护，相信铝塑包装机一定会成为您企业生产的得力工具。
自动泡罩包装机岗位操作规程
自动泡罩包装机岗位操作规程一、岗位背景和任务描述自动泡罩包装机是一种自动化设备，用于对泡罩进行包装。
泡罩是一种用于保护产品的塑料外套。
该岗位的主要任务是操作自动泡罩包装机，确保泡罩能够准确、高效地进行包装。
二、操作前的准备1.熟悉自动泡罩包装机的组成部分和工作原理，了解其操作要点。
2.检查包装机的工作状态，确保设备处于正常运行状态。
3.准备所需的泡罩和包装材料，确保充足的库存。
4.穿戴好工作服和个人防护装备，如手套、口罩等。
三、操作步骤1.开启自动泡罩包装机的电源，按照设备上的操作面板指示进行操作。
2.检查泡罩的质量和数量，确保符合产品规格要求。
3.将泡罩放置在包装机的进料口，确保泡罩的位置正确。
4.根据包装要求，设置好包装机的参数，如包装速度、包装材料长度等。
5.按下启动按钮，开始运行自动泡罩包装机。
6.监控包装机的运行状态，确保包装过程中没有异常情况发生。
7.定期检查包装机的工作效果，如包装质量、包装速度等，及时调整参数以达到最佳效果。
8.如果发现异常情况，如包装材料断裂、泡罩位置偏移等，及时暂停包装机运行，检查并解决问题后再恢复运行。
9.定期清理包装机及其周围的环境，确保设备的卫生和安全。
10.关闭自动泡罩包装机的电源，完成当天的操作任务。
四、安全注意事项1.操作人员在操作自动泡罩包装机时，应时刻保持注意力集中，避免分心。
2.在操作过程中，避免将手部或其他身体部位放入包装机的动作区域，以免发生意外伤害。
3.在操作前，确保包装机已经停止运行并断电，以避免意外启动造成伤害。
4.在清理包装机时，应先断开电源，并等待机器充分冷却后再进行清理工作。
5.如果发现包装机有异常情况，如冒烟、异响等，应立即停止操作并报告相关人员进行维修。
五、岗位操作规范1.操作人员应按照操作规程进行操作，不得越权操作或随意更改包装机的参数。
2.在操作过程中，应严格按照工艺要求进行包装，确保产品的质量和外观。
3.如果发现包装质量有问题，应及时调整相关参数，或及时报告相关部门进行处理。
铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程
铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程铝塑泡罩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、电子等行业。
然而，其操作和保养却往往被忽视。
本文将介绍铝塑泡罩包装机的安全操作和保养规程，以确保机器的正常运行，并保护操作人员的身体安全。
安全操作流程1. 熟悉设备在操作前，务必熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全规定。
2. 确认电气安全在使用铝塑泡罩包装机前，需要确认电气安全，检查设备的电源插头、开关等是否正常。
3. 确认机器部位完好检查铝塑泡罩包装机的各部位是否完好，是否有锈蚀、损坏或松动等情况。
如有不良现象，需及时维修或更换部件。
4. 安装好罩膜和铝塑泡罩将罩膜拉入机器，逐步紧缩，确保罩膜纹路平整，无松动。
5. 将铝塑泡放置在制品上按照设定程序，将铝塑泡压合到制品的表面上。
确保铝塑泡的大小、位置、密性等符合要求。
6. 开始工作接通电源，启动开关，按照设定程序开始工作。
在工作过程中，要经常检查设备的运行状态，以确保正常运行。
7. 关闭电源当工作结束或者需要停机时，必须先将设备的电源关闭，确保安全。
设备保养流程1. 清洗机器在工作结束后，及时清洗设备。
使用软布和中性洗涤剂清洗机器的表面和内部，宜选用清洗液清洗罩膜、铝塑泡罩和模具。
2. 维护机器每年对铝塑泡罩包装机进行全面的维护，包括清洁、更换易损件和润滑等。
定期检查电气系统、气动系统和机械系统，并及时维修，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 封口机维护铝塑泡罩包装机中的封口机是易损件之一，要进行定期的维护。
每年更换一次封口机，在更换时，要清洁并检查零部件是否完好。
同时，定期注油保养。
4. 罩膜维护罩膜是铝塑泡罩包装机的主要使用材料之一，其维护也非常重要。
每年更换一次罩膜，在更换时，要清洁并检查罩膜的密性和纹路是否完好。
同时，为了确保罩膜的不断性，需要定期调整罩膜的张力和位置。
安全注意事项1.切勿将手指或其他物体放入铝塑泡罩包装机的活动部位中。
2.在使用铝塑泡罩包装机时，切勿解除保护装置，否则会造成不安全因素。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位背景与职责1.1 岗位背景自动泡罩包装机是一种用于对口罩进行自动包装的设备，能够快速、高效地完成包装作业。
操作维护员需要具备一定的机械操作和设备维护技能，以确保设备的正常运行。
1.2 岗位职责（1）负责对自动泡罩包装机进行操作和监控，确保设备正常运行；（2）及时发现设备故障并进行维修和保养；（3）按照操作规程进行产品包装，保证产品质量；（4）配合检查员进行产品质量检查，并做好纪录；（5）协助岗位主管完成其他相关工作。
二、操作规程2.1 开机准备（1）确认设备是否处于正常状态，检查各部件是否完好；（2）检查供电电源是否正常，是否安全可靠；（3）按照操作规程，将所需的包装材料准备好；（4）清理工作区域，确保整洁无杂物。
2.2 设备操作（1）按照操作面板上的开机按钮，启动设备；（2）根据设备要求，输入相关包装参数，例如规格、数量等；（3）将需要包装的产品放置在设备进料口处，确保进料顺畅；（4）根据设备要求，调整相关设备参数，例如速度、张力等；（5）注意设备运行状态，确保无异常情况；（6）及时处理设备故障和异常情况，确保设备正常运行；（7）监控包装过程，确保产品包装质量符合要求；（8）根据生产需求，合理安排包装工作，确保生产进度。
2.3 设备维护与保养（1）定期检查设备各部件的工作状态，如输送带、电机、传感器等；（2）清洁设备各部件，确保无积尘和杂物；（3）注意设备润滑情况，及时添加润滑油；（4）定期对设备进行紧固和调整，确保设备稳定运行；（5）及时更换设备磨损的部件，避免故障发生；（6）注意设备的安全保护装置是否正常，如防护罩、急停按钮等；（7）定期清理设备周边环境，保持整洁。
2.4 质量检查与记录（1）配合检查员进行产品质量检查；（2）对产品的外观、尺寸和包装质量进行检查；（3）将产品检验结果记录在相关质量记录表中；（4）及时反馈检验结果给岗位主管，并提出改进建议。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位职责1. 负责操作维护自动泡罩包装机，保证机器正常运转。
2. 监控机器运行情况，及时处理异常故障。
3. 负责进行产品的包装操作，并保证包装质量。
4. 定期检查和维护机器设备，确保机器处于良好状态。
二、工作流程1. 开机准备（1）检查自动泡罩包装机设备是否完好无损。
（2）检查所需的包装材料是否备齐，并摆放整齐。
2. 开机操作（1）按照操作说明书的要求使用正确的程序启动自动泡罩包装机。
（2）将待包装的产品放在机器进料口处。
（3）设定包装要求，包括包装材料规格和包装速度等参数。
3. 运行监控（1）观察机器运行情况，确保机器正常运转，没有异常声音和振动。
（2）及时处理机器故障，如提醒操作人员检查杂质、调整包装材料位置等。
4. 包装操作（1）根据产品要求，调整好自动泡罩包装机的包装规格。
（2）按照产品要求进行包装操作，确保包装质量。
5. 运行结束（1）包装完成后，及时清理机器和工作区域。
（2）关闭自动泡罩包装机设备，排除所有备电源。
（3）填写相关生产记录和工作日志。
三、操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉自动泡罩包装机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员须认真仔细地执行各项操作规程，不得擅自更改机器参数。
3. 操作人员应保持机器设备和工作区域的清洁整齐，确保工作环境安全。
4. 操作人员应随时关注机器运行状况，发现异常情况立即报告维修人员处理。
四、安全注意事项1. 在操作自动泡罩包装机前，应检查机器设备是否正常，确保安全操作。
2. 操作人员必须穿戴个人防护用品，如手套、工作服、安全鞋等。
3. 禁止将手指或其他物体伸入机器设备内部，以免造成意外伤害。
4. 禁止将未经包装的产品放入机器设备内，以免影响机器运行和产品质量。
5. 在清理机器设备时，需先切断电源，防止意外触电。
五、设备维护1. 根据设备维护手册要求，定期进行设备保养和维修。
2. 定期检查和更换机器所需的耗材，如胶带、刀片等。
快速铝塑铝铝自动泡罩包装机安全操作规定
快速铝塑铝铝自动泡罩包装机安全操作规定快速铝塑铝铝自动泡罩包装机是一种用于制备医疗用品的机器。
在操作这种机器时，必须严格遵守以下操作规定，以确保操作者和周围人员的安全。
一、机器准备1.使用前，必须检查机器是否处于正常工作状态。
检查机器的所有组成部分是否完好无损。
2.在使用机器前，应将机器与电源断开连接。
在使用前，必须确保所有零部件已连接到相应的接口上。
任何未连接的部件都可能损坏机器或造成伤害。
3.在机器工作时，操作者必须戴上相应的手套和口罩，以便确保操作者和用品的安全。
4.定期检查机器的电力供应以确保其正常工作、有效地监测电力的使用。
二、使用机器1.在使用机器时，必须先确保机器已接通电源并处于正常工作状态。
如果机器未处于正常工作状态，则必须进行检修。
2.将需要包装的医疗用品放置在机器上，并调整机器的温度和时间，以确保使用效果最佳。
3.在使用机器时，必须使用高质量的铝箔和塑料膜，以确保产品的安全和质量。
4.在操作过程中，必须确保操作者和机器主人对机器的操作程序有充分的了解，并且必须遵守所有标记和指示器。
操作者必须经过特殊的培训，才能使用这种机器进行工作。
5.在使用机器时，必须避免将手指或身体部位插入机器内部，以免造成意外伤害。
6.操作者必须确保机器工作的环境足够安全，不能有可燃物或危险物质存在。
三、机器保养1.在使用机器后，必须将机器彻底清洗干净，以避免污秽的铝箔和塑料污染下一次使用的产品。
2.在清洗机器时，必须完全断电，以保护操作者的安全。
3.机器保养必须由受过机器保养培训的专业人员来完成。
4.定期检查和维护机器和其周围环境，确保其安全和健康。
四、操作注意事项1.在使用机器时，必须保持充分的投入状态，以确保所有操作都是准确的和规范的。
2.如果发现机器不正常工作，请立即通知机器维修人员，以便及时解决问题。
3.必须遵守所有相关的安全条例和指示。
尽管有一严谨的安全操作规定，但如果操作者不规范、未经培训、擅自操作，则会对自己、他人、机器造成严重的安全问题，最后还可能导致机器损坏和生产活动中断。
泡罩包装机设备安全操作规程
泡罩包装机设备安全操作规程泡罩包装机是一种用于食品、药品等产品包装的设备，在生产过程中出现任何安全问题都将对员工生命财产造成严重影响。
因此，对于泡罩包装机的安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍泡罩包装机的安全操作规程，以确保员工的人身安全和设备的正常运行。
一、设备准备在使用泡罩包装机之前，需要做好准备工作，确保设备处于正常状态。
以下步骤应按照顺序执行：1.首先需要将泡罩包装机移动到生产线最佳位置。
2.检查设备周围是否存在障碍物，特别是电源插头、电源线等是否处于安全位置，以避免被绊倒、踩到等风险。
3.确保设备底座平稳，固定螺丝是否松动，是否需要进行调整。
4.对设备内部部件进行检查，如各类传感器、按钮、机械构件等是否正常运转。
在以上准备工作完成之后，就可以将泡罩包装机正式投入生产。
二、设备操作泡罩包装机的操作首先需要保证工作场所的清洁卫生，其次是严格按照生产流程进行操作。
以下是泡罩包装机的操作规程：1.打开电源开关，并确保设备处于正常工作状态。
2.根据包装物的大小、形状和性质，调整设备的参数，如包装膜的宽度和厚度、气体的流速和压力等。
3.按下设备启动按钮，并等待设备自检及自校准完成。
4.将包装物放置于设备操作台上，并根据需要调整其位置，确保包装物处于设备操作台中央。
5.等待设备开始泡罩操作，注意观察包装物的状态，确保其被皮膜完全封口。
6.等待皮膜被切割，并等待设备自动排放已包装的物品。
7.重复以上步骤，直至完成本次生产任务。
为了使泡罩包装机正常工作，需要符合以下要求：1.在设备运行期间，不允许向设备注入气体或液体。
2.在设备运行期间，不得手动触摸设备动力部件。
3.在设备工作期间，不得将手指或异物插入设备内部。
三、设备维护在设备使用过程中，需要定期对其进行保养维护，以确保设备正常运转，避免任何生产事故的发生。
以下是泡罩包装机的维护规程：1.定期对泡罩包装机的周围环境进行清洁，并定期检查设备的电路线路、传感器等部位。
DPT130A型铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程
DPT130A型铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程1.目的：规范DPT130A型铝塑泡罩包装机清洁标准操作程序。
2.范围：DPT130A型铝塑泡罩包装机3.职责：设备操作人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.内容：4.1.批生产未结束，班后清洁的方法4.1.1.拆下机器上剩余的PVC和铝箔，放入洁净塑料袋挂物料标识退回内包材暂存间。
4.1.2.用吸尘器把设备内部、台面和模具上的残留物料清理干净。
4.1.3.用铜刷把网纹辊刷干净。
4.1.4.用洁净抹布蘸饮用水擦拭加热辊、吸塑热封辊、摆动辊、活动压辊、进给辊、定导辊、中导辊、小导辊等几根辊至无明显不洁痕迹，不易擦拭干净处可用洁净抹布蘸95%乙醇擦拭，再用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍。
4.1.5.用洁净抹布蘸饮用水擦拭上料器、监视台及机器表面至洁净无明显不洁痕迹，再用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍。
4.2.批生产结束后的清洁方法4.2.1.拆下机器上剩余的PVC和铝箔，放入双层洁净塑料袋挂物料标识退回库房。
4.2.2.用吸尘器把设备内部、台面和模具上的残留物料清理干净。
4.2.3.将给料装置上的毛刷、料斗等一一拆下，送至器具清洗间，先用饮用水冲洗干净，目测无残留物后，再用饮用水冲洗一遍，纯化水漂洗一遍，用75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液（（配制方法见《清洁剂、消毒剂配制、发放、使用操作规程》（SOP-SC***））擦拭料斗并浸泡毛刷，十分钟后用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍料斗并用纯化水冲洗一遍毛刷以除去消毒剂残留（若用75%乙醇消毒，不用除去），自然晾干后装回设备。
4.2.4.用铜刷把网纹辊刷干净。
4.2.5.用洁净抹布蘸饮用水擦拭加热辊、吸塑热封辊、摆动辊、活动压辊、进给辊、定导辊、中导辊、小导辊等几根辊至无明显不洁痕迹，不易擦拭干净处可用洁净抹布蘸95%乙醇擦拭，再用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍。
最后用洁净抹布蘸75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液擦拭一遍，十分钟后用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍除去消毒剂残留（若用75%乙醇消毒，不用除去）。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文1. 总述自动泡罩包装机是用于自动包装泡罩产品的机械设备。
操作该设备需要具备一定的操作技能和知识。
本文旨在制定相应的操作规程，明确操作流程和要求，确保操作的安全性和效率，提高生产质量。
2. 作业前准备2.1 检查设备每次操作前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好无损。
如有异常情况，应及时上报维修人员进行修复，严禁擅自操作损坏的设备。
2.2 准备物料准备所需物料，确保数量充足。
检查物料的质量和规格是否符合要求。
2.3 穿戴工作服和个人防护用品操作前必须穿戴工作服和个人防护用品，包括工作帽、工作服、防护手套等，确保操作安全。
3. 操作流程3.1 打开设备按照设备操作手册的要求，打开设备的电源开关和主机开关。
3.2 参数设置根据物料的规格和要求，设置相应的参数。
包括物料长度、宽度、厚度等。
3.3 进料操作将物料按照规定的方式放置到进料口，注意对齐和整齐摆放。
3.4 开始加工按下启动按钮，开始加工。
在加工过程中，严禁操作人员将手指、饰物等物品伸入设备内部。
3.5 监控加工过程在加工过程中，操作人员需要时刻关注设备的运行状态。
如发现异常情况，应及时停机检查和处理。
3.6 工件收集加工完成后，及时将工件从出料口取出，并进行整理和包装。
不得将工件滞留在设备中。
3.7 停机加工完成后，按下停机按钮，关闭设备。
关闭电源开关和主机开关。
4. 安全注意事项4.1 操作前应熟悉设备的操作流程和参数设置，做好相关准备工作。
4.2 操作过程中应保持专心、集中注意力，不得玩闹或分心。
4.3 严禁将手指、手臂等伸入设备内部，以免造成伤害。
4.4 发现设备异常情况时，应及时停机检查和处理，不得擅自继续操作。
4.5 操作过程中必须遵守设备的操作规程，严禁随意擅自更改参数或操作方式。
4.6 注意个人防护，穿戴工作服和个人防护用品，确保安全。
5. 故障排除5.1 设备运行异常时，应首先停机排查故障原因。
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DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查机器是否处于良好状态，如有损坏或故障，应及时报修。
2.确保操作人员了解包装机的基本操作流程，并已接受相关培训。
二、开机操作
1.按下包装机的启动按钮，待机器正常启动后，检查各项指示灯是否正常。
2.检查工作台和周围环境是否清洁整齐，无杂物堆积。
三、调整操作参数
1.按照产品要求，选择合适的包装材料和规格，并将其放入包装机的材料槽内。
2.根据包装材料的不同要求，调整包装机的封口温度、封口时间和封口压力等相关参数。
确保封包效果良好。
四、装料操作
1.打开材料槽，将需要包装的药品或食品均匀放置在成型模具内。
2.注意控制每个模具的装料量，以避免过度或不足造成的不良封包。
五、封口操作
1.执行封口操作前，检查成型模具是否清洁完整，并确保真空系统工作正常。
2.按下封口按钮，包装机将进行加热封口，同时进行真空抽取过程。
确保包装密封性良好。
六、冷却定型
1.成型模具完成封口后，将包装板取出，并放置在冷却架上进行自然冷却定型。
确保封包不变形。
七、检查封包质量
1.封包冷却后，检查封口线是否完整，无缺口或松动。
2.检查封包是否牢固密封，无气泡、漏气现象。
八、包装完成
1.将封好的包装板移出，进行计量和称重，确保包装数量和质量符合要求。
2.清洁工作台和周围环境，移除包装废料和杂物。
九、机器停机
1.操作完成后，按下包装机的停机按钮，将设备关闭。
2.定期对包装机进行维护和清洁，保持设备良好状态。
以上是DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程的一般内容，具体操作规程可根据设备的使用说明书和生产工艺进行调整。
在操作过程中，操作人员应严格按照规程操作，确保操作安全和产品质量。