供热管道水压试验记录
供热管道系统保温前水压试验记录
试验介质
校验有效 日期
压力降
（MPa）
试验情况
施工单位检验结果 监理单位验收结论
设备安装质量员： 专业监理工程师：
年Leabharlann 月日年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
供热管道系统保温前水压试验记录
工程名称
分项工程名称
苏 SN2.4.9
建设单位
施工单位
试压泵生产厂
/
仪表检验证号 管段 试验内容 工作压力 试验压力
监理单位
专业工长/证 号
规格型号
仪表编号 及精度
试验持续时间
编号或 强度试验、 位置 严密性试验
（MPa）
（MPa） 起始时间 终始时间
试验日期 年 月 日
室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收记录(精)
11 室外供热管网安装11。
1 一般规定11。
2 管道及配件安装11。
3 系统水压试验及调试11.1 一般规定11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群（信宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量应检验与验收。
说明:11。
1。
1根据国内采暖系统蒸汽压力及热水温度的现状，对本章的适用范围做出了规定。
11.1。
2 供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2 管径为50—200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管.3 管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
说明:11.1.2对供热管网的管材，首先规定应按规定要求，对设计未注明时，规定中给出了管材选用的推荐范围。
11。
1。
3 室外供热管道连接均应采用焊接连接。
说明：11。
1.3为保证管网安装质量，尽量减少渗漏可能性采用焊接.11。
2 管道及配件安装主控项目11。
2。
1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志.检验方法:对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果.说明:11.2。
1在热水采暖的室外管网中，特别是枝状管网，装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要手段。
本条规定，施工与验收应符合设计要求并进行调试。
11.2.2 供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径小于或等40mm时,应使用焊接钢管。
2 管径为54—200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3 管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管.说明：11。
2.2供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设.本条文对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定.11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸.管道固定支架的位置和构造必须符合要求。
检验方法：对照图纸,并查验预拉伸记录。
供热管道水压试验方案2
供热管道水压试验方案2供热管道水压试验方案2一、引言供热管道是城市供热系统的核心组成部分，其质量直接影响着供热系统的稳定运行和用户的热供应质量。
为确保供热管道的安全可靠性，需要对其进行水压试验。
本试验方案旨在提供一种完整、科学、操作简便的供热管道水压试验方案，以确保管道的质量符合要求。
二、试验对象本试验方案适用于城市供热系统中的供热管道，包括主干管道、支线管道、室内供热管道等。
三、试验准备1.试验设备准备：-水泵：选用流量充足、稳定可靠的水泵，能满足试验管道的需求。
-测压仪：准确测量管道压力的仪器，精度不低于±0.1MPa。
-其他辅助设备：包括试验管道连接件、阀门等。
2.试验材料准备：-试验介质：选用清洁的水作为试验介质，确保管道内无杂质。
3.试验人员准备：-试验指导人员：具有相关供热工程经验、熟悉试验要求的工程技术人员。
-试验操作人员：具备一定的工程技术知识，能够独立操作试验设备和进行试验操作。
四、试验步骤1.试验布置：-根据试验管道的实际情况，选择适当的试验方式和试验段落，绘制试验布置图，确定试验管道的起止点。
-检查试验管道的密封性，确保无渗漏点。
2.准备试验设备：-将试验设备连接好，确保各部件和管道之间的连接紧密可靠。
-验证测压仪的准确性，调整至标定状态。
3.注水：-打开试验管道一侧的阀门，用水泵将水从另一侧管道注入，逐渐增加水压。
-同时观察试验管道内是否有渗漏点，如有发现应及时修复。
4.试验过程：-试验期间需注意观察管道压力变化情况，确保试验压力在规定范围内。
-持续试验时间应符合相关标准要求，一般不低于2小时。
5.试验结束：-结束试验后，逐渐关闭试验材料供水，平稳排空管道内的水。
-检查试验管道，确保无渗漏点。
六、安全措施1.试验过程中，严禁使用易燃易爆物品。
2.试验期间，需要有专人负责观察试验设备和试验管道的变化情况，确保试验过程安全可靠。
3.如发现异常情况，应及时停止试验，并排除故障后方可继续试验。
供热管道水压试验记录试验
及人员
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
×××
×××
×××
×××
供热管道水压试验记录试验表39
施工单位：××安装工程公司
工程名称
××市××供热工程
试验日期
××年3月23日
试压范围
（起止桩号）
0+643-0+778.6
管 径
DN100
试压总长度（m）
135.6
试验压力（MPa）
0.9
隐压时间
（min）
10.0
允许压力降（MPa）
30min内不超过0.2×0.0981
实际压力降（MPa）
30min内压力降为0.067×0.0981
试验结果
合格
试
验
情
况
先升压至工作压力的1.5倍，稳压10min管道无破坏、无变形、无渗漏，
强度试验合格
然后将压力降至工作压力，稳压30min用1kg重的小锤在焊缝周围轻击，
并对焊缝逐个检查，未见渗漏，且压力降未超过允许压力降。严密性试验合格
供热管道水压试验方案1
供热管道水压试验方案1供热管道水压试验方案1一、试验目的本试验旨在对供热管道的水压性能进行全面的检验和评估，以确保管道在正常使用条件下的安全可靠性。
二、试验范围本试验适用于新建或改建的供热管道系统，包括水平和垂直管道、弯头、三通、四通等各类管件。
三、试验设备1.试验水泵：能够提供足够流量和压力的水泵。
2.试验压力表：精确测量管道的压力变化。
3.试验管道及附件：包括测压点、防爆盲板、排污阀等。
4.试验记录仪：记录试验过程中的相关数据。
四、试验准备1.检查管道及附件的安装质量，确保无渗漏、无损坏等问题。
2.确保试验设备的正常运行和准确度。
3.整理试验现场，确保安全、整洁。
五、试验步骤1.预充压：将水泵启动，通过调整阀门控制流量，逐渐增加管道内的水压，直至达到设计压力的70%。
2.保压：将试验水压维持在设计压力的70%±5%范围内，保持一定的时间，观察管道是否有渗漏现象。
3.冲洗：在保压结束后，逐渐打开冲洗阀，将管道内部的气体和杂物排除干净。
4.延伸试验：将试验压力逐渐增加到设计压力的100%±5%，并保持一定的时间，再次观察管道是否有渗漏现象。
5.泄漏量测定：在保压结束后，记录管道的压力变化，以计算泄露量。
6.试验结束：关闭水泵，排空管道内的水。
六、试验要求1.试验过程中，管道不允许发生泄漏、爆管等安全事故。
2.试验完成后，管道表面不允许有渗漏、冒水、出现变形等问题。
3.泄露量应符合设计要求，一般应小于设计值的1%。
七、试验记录1.试验前，记录试验管道的基本信息，包括管材、规格、长度等。
2.试验过程中，记录压力变化曲线、泄露量等数据。
3.试验结果，包括管道是否合格、泄露量是否符合要求等。
八、试验安全注意事项1.试验过程中，严禁站在供水方向，并保持适当的安全距离。
2.试验前应检查试验设备的运行情况，确保无异常。
3.试验现场应保持整洁，防止杂物滑倒引发事故。
热力管道规范表格
隐蔽工程检查记录
编号
工程名称
施工单位
隐检部位
隐检项目
隐检内容
填表人：
检查结果及处理意见
检查日期： 年 月 日
复查结果
复查人： 复查日期： 年 月 日
监理（建设）单位
设计单位
施工单位
技术负责人
施工员
质检员
注：该表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位保存。
表补偿器安装记录
表A.0.8支架、吊装安装调整记录
支架、吊装安装调整记录
编号
工程名称
施工单位
工程部位
调整日期
年 月 日
管架编号
形式
安装位置
固定状况
调整值
备注
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
施工员
质检员
注：该表由施工单位填写，建设单位、施工单位保存。
表A.0.9固定支架制作检查记录
工程名称
设计图号
施工单位
监理单位
固定支架位置：
设计单位
施工单位
技术负责人
试验人员
质检员
注：1、该表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位保存。
表供热管网工程竣工交接书
项目：
装置：
工号：
单位工程名称
交接日期： 年 月 日
工程内容：
交接事项说明：
工程质量鉴定意见：
参加单位及人员签字
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
注：本表由建设单位填写，参试单位各保存一份。
焊工
代号
焊接日期
外观质量
内部质量等级
焊缝质量综合评价
管道(设备)强度严密性试验记录.
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
11.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：旁站观察、检查和查阅试运行记录。
管道严密性实验记录
管道（设备）强度、严密性试验记录编号：05-02/（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-2002室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，检验方法：管钢在采暖管道系统试验压力下101min内压力降不大于0.02ＭＰa，然后降至工作压力1.5倍稳压，不渗不漏越过0.05ＭＰa，然后在工作压力1.1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03ＭＰa，连接处不得渗漏。
各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.06ＭＰa.检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02ＭＰa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05ＭＰa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03ＭＰa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐０的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1ＭＰa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3ＭＰa.在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3ＭＰa；热水部分应不低于0.4ＭＰa。
检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
6.3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
供热管道水压试验记录
供热管道水压试验记录试验前准备：1.确认试验范围和试验参数：包括试验管道的类型、直径、长度以及水压力等参数。
2.准备试验设备和材料：包括试验泵、水表、压力表、试验管道、止回阀、密封材料等。
3.清理和检查管道：确保试验管道没有杂物和堵塞，并进行外观和内部缺陷的检查。
4.安装试验管道：根据试验范围和参数，安装试验管道，并进行相关的连接和密封。
试验过程：1.填充试验管道：打开供水系统，通过试验泵将水注入试验管道，直至管道充满水，并排除空气。
2.封闭试验管道：关闭试验泵，安装止回阀和闸阀，确保试验管道处于封闭状态。
3.施加压力：使用试验泵向试验管道内不断注水，并逐渐增加水压力，直至达到预定压力。
4.保持压力稳定：在达到预定压力后，关闭试验泵，观察并记录压力变化情况，确保压力稳定并无泄漏。
5.测量压力：使用压力表对试验管道进行压力测量，并记录测量结果。
6.观察泄漏情况：在试验管道上进行仔细观察，特别关注连接处和附件的泄漏情况，并记录发现的任何问题。
试验结果：1.压力变化情况：记录试验过程中压力的变化情况，包括试验前、试验中和试验结束时的压力值。
2.泄漏情况：记录试验过程中发现的任何泄漏情况，包括泄漏部位、泄漏程度以及泄漏的原因等。
3.试验结论：根据试验结果，对供热管道的水压实施评估和判断，确定管道是否达到设计要求。
供热管道水压试验的记录非常重要，可以为供热系统运行和维护提供参考，及时发现并解决问题，确保供热系统的安全和可靠运行。
同时，试验记录还可以作为参考资料，为今后的管道维护和改造提供重要依据。
因此，在进行供热管道水压试验时，务必认真记录并妥善保存。
供热管网水压试验方案及记录
甘肃红太阳热力有限公司二期管网水压试验方案一、工程概况1、工程名称：平凉城区热电联产集中供热二期工程2、建设单位：甘肃红太阳热力有限公司3、安装单位：内蒙古寅岗建设集团有限公司4、监理单位：陕西华营工程建设监理有限公司5、本工程供热管网为一级供热管网，设计供热温度130℃，回水温度70℃；设计压力为1.6MPa，试验压力为2.0MPa。
6、本部分管道敷设安装方式原则上全部采用直埋敷设，局部采用顶管敷设，路由按规划路由执行。
7、本项目于2017年8月1日开工，至2017年10月15日竣工，工期75 天。
8、主管线工程量汇总表二、编制依据1、工程施工现场场地情况；2、《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/81-2013；3、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014；4、我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件；5、我部施工同类工程的施工经验及有关规定。
三、水压试验安全措施压力试验工作中，安全是重中之重，为保证水压试验顺利有序完成，特制定以下措施：1、落实安全第一预防为主的安全生产方针，提前做好各项安全措施。
2、建立安全管理机构，明确责任人，专人指挥，现场设立安全警示标志，设立专职安全人员。
3、做好系统隔离措施，保障压力试验的可靠性，与试验无关人员禁止进入工作现场。
4、有关人员进入现场必须做好安全防护工作。
巡检人员进入井室检查必须做好安全措施，提前对井室做通风处理。
5、用电用水符合规定，做到文明施工。
6、超水压试验时，人员提前离开管网区域，待泄压后方可进入现场进行检查。
7、试验过程中若有泄漏等情况，及时汇报，停止升压，处理完成后方可继续。
四、打压实施步骤及方法：1、按照图纸设计及规范要求，将管道接头，按氩弧打底手工电焊罩面完成，自检焊接质量外观合格，报相关部门进行无损探伤试验，在全部合格的情况下，开始进行注水打压的准备工作。
因施工环境及施工工期紧等因素，我公司对二期管网选择了整体进行打压的方案。
(表格)CJJ 城镇供热管网工程施工及验收规范
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 根底/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝外表检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告〔缺陷记录〕10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 根底/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝外表检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告〔缺陷记录〕表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录(最新版)
工程名称： 工程1
编号： 00-00-C5-001
施工单位
分包单位
/
子分部工程
室内给水系统
序号 试验日期
试验内容 及部位
1
年月日首层室内给水 地埋管源自试验名称强度严密性试验
工作压力 （MPa）
试验 压力 （MPa
持续 时间 （min
实测 压降 （MPa
0.6 60 0.02 0.3
0.34 120 0.02
管道材质 渗漏检查 无渗漏
PP-R管
试验见证 人员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
试验结果
给水管道系统压力试验符合设计及规范要求，试验合格。
监理（建设）单位 签 字 栏
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
注： 1.室内外输送各种介质的承压管道在安装完毕后，应按要求进行隐蔽之前进行强度严密性试验。 2.本表适用于室内外给水、热水、消防水系统和供热管道系统的水压试验记录。
广西建设工程质量安全监督总站编制
(表格)CJJ-28-2014-城镇供热管网工程施工及验收规范
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告J28026 6D7A 浺19989 4E15 丕?39466 9A2A 騪4!表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录VD|p20797 513D 儽u27579 6BBB 殻21244 52FC 勼表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录)34108 853C 蔼25793 64C1 擁20520 5028 倨P38295 9597 閗"表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
(表格)CJJ28_2014城镇供热管网工程施工和规范验收
范文范例指导参考表格目录表 A.0.2 隐蔽工程检查记录 表 A.0.6:基础/主体结构工程验收记录表 A.0.8 支架、吊架安装调整记录 表 A.0.9 固定支架制作检查记录 表 A.0.13 阀门试验记录 表 A.0.15 焊工资格备案表 A.0.16 焊缝表面检测报告 表 A.0.21 超声波检测报告表 A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录） 表A.0.23 焊缝综合质量记录表 表A.0.24 焊缝排位记录及示意图 表A.0.25 固定支架安装检查记录 表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录 表A.0.28 供热管道水压试验记录 表A.0.29 设备强度/严密性试验记录 表 A.0.30 供热管网工程清洗检验记录 表 A.0.31 工程竣工验收鉴定书 表 A.0.34 供热管网工程竣工交接书、开工报告1、2、 3、4、5、6、7、8、9、 10 11 12 13 14 15161718 19表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录监理（建设）单位----------------- ---- 7' -----------------项目负责人质检员试验员注：该表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份表A.0.15 焊工资格备案2本表应附焊工证书复印件表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表注：本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位保存表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书验收意见：验收组组长（签字）建设单位（签字、公章）：监理单位（签字、公章）设计单位（签字、公章）：施工单位（签字、公章）其他说明：注：本表由建设单位填写，城建档案馆、建设单位、监理单位、施工单位保存。
给水试压记录
监理单位意见
专业监理工程师 年 月 日
项目专业技术
负责人：
项目专业
质量检查员：
班组长：
施工人员：
3h
试验压力(MPa)
0.9 MPa
允许压降(MPa)
0.05 MPa
实测压力(MPa)
0.95MPa
实测压降（MPa）
0.01 MPa
标准依据
《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183—2008）
试压经过及问题处理
试压前用闷头封堵所有管道出口，在最高处设置放空管，在出水口设压力表（编号为FP02-WI01）。采用高压水泵加压至0.95 MPa，稳压10min，观察压力表读数为0.94MPa，经检查管道无渗漏，经检查管道无渗漏，检查合格。
给水、采暖、供热系统水压试压记录
编号：
工程名称
建设单位
分项名称
室内给水管道安装
施工单位
试压开始时间
年月日时 分
试压停止时间
年月日时 分
部位
材 质
规 格
单 位
数 量
极2辅控楼
PPR塑料管
DN40～DN20
m
55
试验标准及规定
试压方式
强度及严密性试验
平均气温（℃）
20℃
工作压力(MPa)
0.6MPa
稳压时间（min）
供热管道水压试验记录
施工单位：××安装工程公司
工程名称
××市××供热工程
试验日期
××年3月23日
试压范围
（起止桩号）
0+643-0+778.6
管 径
DN100
试压总长度（m）
135.6
试验压力（MPa）
0.9
隐压时间
（min）
10.0
允许压力降（MPa）
30min内不超过0.2×0.0981
实际压力降（MPa）
30min内压力降为0.067×0.0981
试验结果
合格
试验Leabharlann 情况先升压至工作压力的1.5倍，稳压10min管道无破坏、无变形、无渗漏，
强度试验合格
然后将压力降至工作压力，稳压30min用1kg重的小锤在焊缝周围轻击，
并对焊缝逐个检查，未见渗漏，且压力降未超过允许压力降。严密性试验合格
参加单位
及人员
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
×××
×××
×××
×××
(表格)CJJ 28-2014 城镇供热管网工程施工及验收规范
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录页脚内容115、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录页脚内容2页脚内容3表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录页脚内容4表A.0.8 支架、吊架安装调整记录页脚内容5页脚内容6表A.0.9 固定支架制作检查记录页脚内容7页脚内容8表A.0.13 阀门试验记录页脚内容9页脚内容10表A.0.15 焊工资格备案页脚内容11页脚内容12表A.0.16 焊缝表面检测报告页脚内容13表A.0.21 超声波检测报告页脚内容14页脚内容15表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）页脚内容16表A.0.23 焊缝综合质量记录表页脚内容17表A.0.24 焊缝排位记录及示意图页脚内容18表A.0.25 固定支架安装检查记录页脚内容19表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录页脚内容20页脚内容21表A.0.28 供热管道水压试验记录页脚内容22表A.0.29 设备强度/严密性试验记录页脚内容23表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录页脚内容24页脚内容25表A.0.31 工程竣工验收鉴定书页脚内容26表A.0.34 供热管网工程竣工交接书页脚内容27开工报告页脚内容28页脚内容29页脚内容30。