蒸压釜正确的操作规程
蒸压釜正确的操作规程
蒸压釜正确的操作规程前言蒸压釜是一种常见的工业设备，在医药、食品、化工等工业领域中均有广泛的应用。
由于蒸压釜的使用方式和特点与其他设备有所不同，因此如果操作不当，可能会导致意外事故的发生。
本文将介绍蒸压釜的正确操作规程，帮助使用者避免意外发生。
蒸压釜的基本原理蒸压釜是一种利用高温高压作用下的物理化学反应设备。
蒸压釜内置加热器，通过对反应物进行加热，使其达到一定的温度和压力，从而促进反应的进行。
由于蒸压釜具有高温高压的特点，因此在使用过程中需要特别注意安全操作。
正确的操作流程步骤一：检查蒸压釜的基本状态在使用蒸压釜之前，需要首先检查设备的各项状态是否正常。
包括检查设备本体是否存在损坏或泄露，各阀门是否处于关闭状态，加热器是否可正常使用等等。
如果在检查过程中发现异常情况，应该及时通知维修人员进行修复或更换设备。
步骤二：添加反应物添加反应物是蒸压釜使用中的重要步骤。
添加反应物的数量和种类应该根据反应方程式和反应条件进行合理的调整。
添加反应物时需要注意，应该将反应物加入釜体底部，以避免在加热过程中产生起泡，并在加入完毕后及时关闭釜盖以防止反应物泼溅。
步骤三：加热压力在添加反应物后，需要进行加热过程。
在加热过程中，需要逐步增加温度和压力，以保证反应正常进行。
加热过程至少需要进行1-2小时，具体时间可以根据反应条件和反应物种类进行合理调整。
步骤四：反应完成后的处理在反应完成后，需要将反应物和产物从釜体中取出。
在处理过程中应当注意，釜体内的反应物可能会残留一部分并继续进行反应。
因此，在取出反应物前，必须将釜内的反应物先清洗干净，以保证取出的反应物是完整和纯净的。
安全操作提示蒸压釜的操作需要注意各种安全提示，以保障工作人员的生命财产安全：1.在使用过程中应该戴上防护手套、防护眼镜等保护用具，以避免意外切伤或烫伤。
2.在进行加热压力操作时，一定要注意加热时间和加温速度，不可过快或过猛，以免造成毁灭性后果。
3.在使用过程中应当禁止吸烟等行为，以免发生意外事故。
蒸压釜的安全操作规程
蒸压釜的安全操作规程入釜前的准备1.1清理地面路轨以及过渡路轨去掉杂物。
1.2摆好过渡轨保证与釜内轨道车间地面轨道一致位置正确、稳固、安全。
1.3将蒸压车放在地面导轨上注意车轮槽一定要落在导轨面上并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。
1.4入釜前给每台蒸压车轴承加注润滑油。
1.5将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上依照下大上小、下长上短、左右对称原则放置管桩。
在放置过程按规定根据管桩规格在不同层次上放置中上托架。
1.6检查卷扬机是否润滑良好、运转正常连接好钢丝绳注意接头处是否联接牢靠同时检查吊环是否牢靠。
1.7检查釜盖及悬挂装置是否位置正确减速器是否加了润滑油手摇是否轻快自如密封圈是否完好安装位置是否正确。
2入釜2.1蒸压车入釜时必需专人指挥。
2.2入釜时必需平稳缓慢行进要特别注意管桩不得碰擦釜体必需逐辆拉入釜内防止管桩掉下倒入釜内当有异常声响应紧急刹车检查排除故障后才能继续入釜。
2.3将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间摇动手摇减速器釜盖转动到位后会碰上挡铁即中止摇动减速器将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置特别注意齿形位置再插上定位保险销双保险到位才算完成关盖。
2.4关釜后由关釜人请检查人检查、确认合格两人同在记录上签字再由当班车间主任或班长现场监护检查并签名作证方可进汽。
2进汽3.1将蒸汽通入密封圈3.2开启进汽阀直至釜内压力升至工作压力时方可开启蒸汽管路中进釜体的截止阀使密封圈的蒸汽也来至釜内。
按厂蒸养工艺规范完成蒸压养护全过程。
进汽时若发现汽阀联锁装置汽管冒汽必需中止进汽查明原因处理后方可进汽。
3.3在蒸压釜养护过程中操作工应观测蒸压釜的各部位及仪表工作状况。
3.3.1观测所有安全附件安全阀、压力表、温度计、釜盖安全联锁装置水位计工作状况。
3.3.2观测冷凝水排放系统工作状况。
4.1开启釜盖程序切断汽源开启排汽阀待釜上压力表已回到零位按以下要点进行操作后方可开盖。
4.1.1先将联锁装置的手柄移到开启位置取下定位保险销开启球阀使釜内余汽放尽在开启过程中当釜盖径向移动6mm时应稍停片刻确认釜内无封锁余汽后再继续摇动手遥减速器将釜盖全部开启若安全联锁装置自锁严禁强行开门必需等解锁后才开门。
蒸压釜安全操作规程要求
蒸压釜安全操作章程要求蒸压釜是加气混凝土设备中的重要的设备之一，因此，了解蒸压釜的安全操作时十分必要的。
下面要介绍的是蒸压釜的安全操作章程的详细要求，可以作为蒸压釜使用单位编制操作章程参考。
1、操作前准备和检查蒸压釜在使用(尤其是首次使用)前应进行以下项目的仔细检查：(1)釜体内的轨道、釜前的摆渡车(或摆渡桥)和车间地面轨道标高是否一致，位置是否正确。
(2)检查釜盖及悬挂装置是否安装正确，釜盖有否“自闭”和“自开”现象、(3)扳动安全装置手柄，是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正确，球阀安排是否正确。
(4)密封圈安装情况是否良好，贴合表面是否涂上石墨粉。
(5)全部安装附件，包括安全阀、压力表、水位计、测温、测压系统等均应仔细检查齐全与否，安装是否牢靠。
(6)蒸压釜的除污罐是否安装正确。
(7)冷凝水排放系统的各种阀门安装是否正确可靠。
(8)仔细检查釜体下的各个支座是否在冷态时都着地，滚子滚动表面如果有污物，应仔细清理，防止阻碍釜体膨胀伸长运动。
(9)检查配汽室所有仪表、阀门，均应处于正常工作状态。
(10)首次正式操作前应进行1次空试运转，两个安全阀调到低于或等于设计压力而高于工作压力，送汽调到此压力时安全阀应能正常排气，否则应调整安全阀。
2、操作程序(1)将装有蒸养制品的蒸养车，逐辆推入釜内。
不论采取什么方法进釜，均应缓慢，防止制品倒在釜内。
(2)关釜盖。
对于尽端釜，只关一个釜盖即可，对于贯通釜两端釜盖均应管好。
有的厂家是贯通釜作为尽端釜使用，一端釜盖长期不打开，这周情况要进行仔细检查该釜盖是否关牢。
工作是否可靠。
(3)将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置。
此情况下再摇减速机时，釜盖收到圆缺板卡住而无法转动，此时安全联锁装置的球阀封闭不能和大气相通。
(4)将蒸汽通入密封圈，即釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀关闭，其余二阀打开。
(5)蒸养制度要求抽真空，打开抽真空阀门抽真空，完毕后关闭阀门。
(6)打开进气阀，并打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀，并使密封圈的蒸汽也来自釜内。
蒸压釜正确的操作规程
蒸压釜正确的操作规程蒸压釜正确的操作规程众所周知，蒸压釜是加气混凝土生产设备中的核心设备，也被称之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作，显得尤为重要，为了避免蒸压釜的爆炸。
1.企业的安全生产管理不到位，对国家相关规定执行不严。
蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核，也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保养制度和蒸压釜安全操作规程等，设备维修也不及时.2.操作工关釜盖不到位，在升压过程中釜盖倾斜、旋转，又因为该釜盖的安全联锁装置（可防止釜盖在承压情况下旋转，起到保护作用）不全，不起作用，不能限制釜盖的转动，直接酿成了爆炸事故的发生。
3.蒸压釜的选择上，也要严格，蒸压釜需采用钢制卧式筒型装置，釜盖需采用整块１６M nR钢板压制而成，釜盖法兰、釜体法兰采用１６M n整体锻造加工而成。
受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。
最高设计压力必须要达到１.６５mpa以上。
蒸压釜的正确操作如下：蒸压釜是压力容器，蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作，确保蒸压釜的安全运行。
①.关门操作1.关门前，在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。
将釜门推入釜体法兰中，使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合，逆时针转动手摇减速器手柄，使釜盖完全达到关闭位置（釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐）时，将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置，使安全连锁投入，釜门被锁住。
当两头釜门均处于关闭状态时，具备送汽条件。
2.釜门关闭的报告操作，以领班人员监督检查，确认无误后关门。
操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字，通知配汽工准备送汽。
②.开门操作1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。
2.必须在压力表降至零位，安全连锁手柄处于开门状态（即打开球阀，将排汽管中蒸汽排出），安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时，才能进行开釜门工作。
3.开釜门时，釜门的正面严禁站人。
4.操作人员必须站在釜门的侧面，转动手摇减速器手柄，当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢，釜门转长齿台阶错位时，应停一下，让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。
蒸压釜安全操作规程8篇
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名目第1篇蒸压釜技术平安规程第2篇蒸压釜设备平安规程第3篇蒸压釜岗位平安操作规程第4篇蒸压釜的平安操作规程第5篇蒸压釜平安操作规程第6篇蒸压釜平安操作规程要求第7篇蒸压釜平安技术操作规程第8篇蒸压釜岗位平安技术操作规程【第1篇】蒸压釜设备平安规程1、蒸养人员需提前10分钟进入岗位与交接人员进行各项交接,并填写好交接记录,交接内容包括设备运行状况、工具、卫生,其他事项。
2、严格执行设备操作和蒸养制度。
3、蒸压养护过程中应仔细观看蒸压釜各部位,仪表的工作状况,详细内容如下:4、观看全部平安附件(平安阀、压力表、温度显示仪、釜盖连锁装置)的工作状况。
5、釜体顶、底部温差,不应超过40c,检查冷凝水的排水系统,使其排水正常。
6、蒸压釜发生下列特别现象之一时,操作人员有权马上实行紧急措施,停止,进行排汽并报告有关部门:7、釜内工作压力,温度超过许用值,实行各措施仍不能使之下降。
8、平安附件失灵,接管断裂,结实件损坏等难以保证平安运行。
9、釜盖关闭不严或不正。
10、釜体、釜盖、集泥筒和各法兰接管等主要压充件发生裂纹、鼓包、变形等危及的缺陷。
11、发生威逼到平安运行的其它意外事故。
12、每天清扫釜底残水,残渣一次,每周彻底清扫一次,每月清除集泥筒中泥渣杂物一次,确保琉水器畅通。
13、每天对活动支座进行一次检查,保证清洁,使支座能自由膨胀。
14、操作人员有权拒绝违章指挥。
【第2篇】蒸压釜平安操作规程1、蒸压釜的操作人员必需经过严格培训,把握设备的操作方法,熟识设备的平安留意事项。
2、设备的平安管理必需指定具有压力容器专业学问的专职技术人员负责蒸压釜的平安技术管理工作。
3、使用蒸压釜必需做到定期检验,包括外部检验、内部检验和耐压试验。
蒸压釜安全操作规程要求范本
蒸压釜安全操作规程要求范本蒸压釜安全操作规程第一章总则第一条为了确保蒸压釜的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，提高工作效率，根据相关法律法规和标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于蒸压釜的操作人员，包括操作、维修和保养人员。
第三条所有操作人员必须经过相关培训和考试合格后，方可从事蒸压釜操作工作。
第四条所有操作人员必须严格执行本规程，不得违反操作规范。
第五条蒸压釜操作人员必须熟悉蒸压釜的结构、原理、安全规定和预防措施，了解蒸压釜的危险性和操作前检查要求。
第二章安全操作规范第六条在操作蒸压釜之前，操作人员必须穿好工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
第七条操作人员在操作蒸压釜前必须进行安全检查，确保蒸压釜的各项设备完好无损，无渗漏和气体泄漏现象。
第八条操作人员在操作蒸压釜前必须排除隐患，确认压力计、温度计、安全阀、压力控制器和液位计等设备正常工作。
第九条操作人员在操作蒸压釜过程中，不得离开现场，必须全程监控蒸压釜的运行情况。
第十条操作人员在操作蒸压釜过程中，不得随意调整设备的控制参数，如压力、温度和时间等，必须按照工艺要求进行操作。
第十一条操作人员在操作蒸压釜过程中，不得违章操作，如超负荷运行、超压、超温和密闭容器内脱气等。
第十二条操作人员在操作蒸压釜过程中，如发现异常情况，必须立即停止操作，并向上级报告，等待处理结果后方可继续操作。
第十三条操作人员在操作蒸压釜过程中，必须维持良好的操作环境，不得存放易燃、易爆和腐蚀性物品。
第十四条操作人员在操作蒸压釜过程中，必须定期清理蒸压釜内的杂物和沉积物，保持设备的清洁。
第十五条操作人员在操作蒸压釜过程中，必须注意个人安全，不得弯腰、蹲下或触摸设备内部，以免造成意外伤害。
第三章应急处理措施第十六条操作人员在紧急情况下，如泄漏、爆炸和火灾等，必须按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。
第十七条操作人员在发生意外事故后，必须及时报告，并向事故调查组提供必要的协助和资料。
蒸压釜安全操作规程
蒸压釜安全操作规程
《蒸压釜安全操作规程》
一、蒸压釜使用前的检查
1. 确保蒸压釜已经通过定期维护和检修，无任何损坏或漏水现象。
2. 检查蒸压釜的压力表和压力释放阀是否正常，是否能够准确显示压力和释放压力。
3. 检查电源插头和电源线是否完整，无破损和漏电现象。
二、蒸压釜操作规程
1. 将蒸压釜放置在平稳的地面上，并确保周围没有任何杂物。
2. 将蒸压釜连接到电源，并按照说明书上的指示进行开机。
3. 根据需要，将需要蒸煮的食材放入蒸压釜内，并加入适量的水。
4. 关上蒸压釜的盖子，并旋紧螺丝，确保密封。
5. 调整蒸压釜的压力，根据食材的不同设置不同的压力和时间。
6. 开始蒸煮，一旦蒸煮结束，断电并等待蒸压釜内压力完全释放后再打开盖子。
三、蒸压釜操作注意事项
1. 操作蒸压釜时，要保持清醒，不能酒后或疲劳操作。
2. 操作蒸压釜时，要遵守相关安全规程，严禁超压使用。
3. 在蒸压釜内放入食材时，要确保水的用量足够，并且不要超过最大容量。
4. 在操作过程中，不能随意打开蒸压釜的盖子或者改变压力规格。
5. 若发现蒸压釜出现问题或异常，应立即断电并等待其冷却后进行检修。
四、蒸压釜维护和保养
1. 每次使用完毕后，应及时清洗和维护蒸压釜，并确保内外表面干净。
2. 定期对蒸压釜的压力表和压力释放阀进行检查和维护，保证其正常运作。
3. 在使用过程中发现任何异常情况，应及时联系专业技术人员进行检修。
通过严格遵守《蒸压釜安全操作规程》，可以有效保障蒸压釜的安全使用，同时也能够避免因操作不当而导致的意外事故发生。
蒸压釜岗位安全操作规程范本
蒸压釜岗位安全操作规程范本一、基本要求：1. 岗位人员必须具备相关安全操作知识和技能，接受必要的安全培训，并持证上岗；2. 岗位人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动、更改设备操作程序；3. 岗位人员必须主动参与岗位安全风险的识别和控制，及时报告发现的安全问题；4. 岗位人员必须时刻保持良好的操作状态，不得饮酒、吸烟、嚼食物等影响工作安全的行为；5. 岗位人员必须保持岗位环境整洁，确保工作区域不受杂物堆积和污染；6. 岗位人员必须按照规定佩戴个人防护用品，并正确使用和保管。
二、蒸压釜操作安全规程：1. 蒸压釜操作前：（1）定期检查蒸压釜的安全装置和管道连接情况，确保其完好无损；（2）检查蒸压釜的液位和压力表等设备，确保其显示准确；（3）检查供气和供电设备的连接情况，确保正常运行；（4）检查蒸压釜周边区域，确保无杂物和障碍物。
2. 蒸压釜操作时：（1）操作人员必须正确穿戴个人防护用品，包括帽子、安全鞋、耳塞等；（2）操作人员必须按照正确的操作程序操作蒸压釜，不得私自更改；（3）操作人员必须掌握正确的操作时间和温度控制，避免因过高温度或过长操作时间而引发危险；（4）操作人员在操作过程中禁止离开岗位，如需离开必须停机并关闭相应开关；（5）操作人员必须按照规定的操作负荷和工作次数进行操作，不得超负荷操作；（6）操作人员在操作间隙必须关闭蒸压釜相关设备的气源和电源，确保安全；（7）操作人员在操作结束后必须保持蒸压釜及其周边环境的清洁，清理残留物，确保下一次操作的安全性。
3. 蒸压釜事故处理：（1）一旦发生蒸压釜事故，操作人员必须立即采取应急措施，包括通知相关人员、关闭蒸压釜设备等；（2）操作人员必须立即进行事故报告，及时向上级汇报事故情况，并配合进行调查和处理工作；（3）事故后，操作人员必须做好事故场所的现场保护，确保不再造成二次事故；（4）在事故处理过程中，操作人员必须听从上级的指挥和安排，采取安全可行的措施进行处置。
蒸压釜操作规程
蒸压釜操作规程（一）准备工作1、应在30分钟前，检查用汽阀，通知锅炉工，做好用汽准备。
2、检查蒸压釜的安全附件（包括安全阀、压力表、快开门联锁保护装置等）是否灵敏、可靠。
3、及时清理釜内及小车轨道里的杂物，确保冷凝水的排放及小车的运行通畅。
4、小车进釜时，一定要掌握小车的装载量，并不得碰撞釜壁。
5、关闭总进汽阀、排汽阀、管道阀门及疏水器阀门。
6、关釜盖前，必须检查釜内橡胶嵌条，涂刷石墨水剂，如果损老化应及时更换。
7、关紧蒸压釜门，并对釜部件全面检查，确认无误后，通知蒸汽控制室开始供汽。
（二）蒸养过程工作1、在蒸养时，应每30分钟，按规定线路进行巡回检查，记录压力、温度，压力记录值为釜两端的压力表读数值，如两端压力表不一致应及时通知计量员，如发现不正常现象，及时采取措施，并即报告车间领导。
2、升温：关两只旁路阀，关降压阀，关两只球阀，打开两只皮圈阀门，关闭进入釜内的小阀门，打开两只进汽阀，开始升温（以压力0.8Mpa为例）。
升压程序0 →0.1Mpa →0.3Mpa →0.5Mpa →0.8Mpa，总共两小时，需关进汽阀门前，必须先调换皮圈阀门，使皮圈内腔与蒸压釜内压力连通。
3、恒温：共恒温7小时，前两小时压力保持0.80~0.73Mpa，后五小时压力保持0.80~0.77Mpa，并检查安全阀是否正常。
4、降压：降压对制品开裂影响很大，操作要慎重，先关闭进汽阀，每半小时降0.05Mpa，原则是自动降压。
如降压过快，应及时补汽；如降压过慢，先微微开启降压闸阀，观察球阀在关闭状态下有无漏气，确保球阀不漏气的前提下，再同时均匀开两只球阀，开球阀时需根据刻度盘上的刻度逐格开启，连续开启第2格的间隔时间需在5分钟以上，同时应逐步开启降压阀，掌握在半小时内自动匀速降压0.05Mpa，杜绝球阀忽开忽闭操作，禁止球阀全开启旁路阀，放出冷凝水，共8小时压力降为0，最后釜内降温1小时，方可开阀门。
放冷凝水前应先开冷凝水泵。
蒸压釜操作规程
蒸压釜操作规程
一、操作步骤：
1、打开蒸压釜顶盖，将水加入蒸压釜内，使水位基本与隔板接触，将试样放入釜内，盖好顶盖并将顶盖上的螺钉均匀扭紧。
2、接通电源，打开电源开关，将温度表调节至所对应的压力温度。
3、设定方法如下：按SET键，SV显示器个位数码管闪烁，可用移位键，加数键，减数键修改数据，按SET键确认并返回至正常显示。
4、如果超过30秒无键动作，则自动返回至正常显示，由于有电接点压力表、温度表同时控制，亦可将温度设定在200℃，以免由于控温仪表的温度误差产生压力误差。
5、将电接点压力表给定红指针（上限）调至所需的压力（最大1.0MPa），将电接点压力表给定兰指针（下限）调至所需的压力小20KPa的地方，然后将时间继电器调至所需恒温时间（120分钟）。
6、打开电炉开关，按启动按钮，系统自动加热，当温度压力达到设定值时，系统进入自动恒温状态，恒温时间到达后，系统停止加热，并发出报警信号，并断开主回路电源。
将电源开关关闭。
然后，打开放气阀，将釜内蒸气放完，打开顶盖螺丝取出试样，实验结束。
二、注意事项：
每次放样前，必须观察釜内水位是否达到要求。
蒸压釜安全技术操作规程(三篇)
蒸压釜安全技术操作规程蒸压釜是一种高温高压设备，在工作过程中存在一定的危险性和安全隐患。
为了保证蒸压釜的安全运行，需要制定一系列的安全技术操作规程。
以下是蒸压釜安全技术操作规程的内容，总计约____字。
第一章绪论1.1 目的和范围1.2 安全法律法规和标准规范1.3 本规程的基本原则第二章设备及工艺安全要求2.1 蒸压釜的基本结构和工作原理2.2 设备的安全工艺要求2.3 工艺参数的设定和调整方法2.4 安全阀和安全装置的配置和维护第三章操作人员的安全培训和管理3.1 操作人员的基本素质和安全意识培养3.2 操作人员的岗位责任和权限3.3 操作人员的操作规程和安全操作技术培训3.4 操作人员的事故应急处置能力培养第四章安全设备和装置的维护和检修4.1 安全设备和装置的分类和功能4.2 安全设备和装置的日常维护和保养4.3 定期检修和更新安全设备和装置4.4 安全设备和装置的故障排除和修复第五章事故预防和应急处理5.1 事故的分类和危险性评估5.2 事故预防和监测措施5.3 应急响应和救援措施5.4 事故后的事故分析和处理第六章安全管理和责任追究6.1 安全管理的基本原则和目标6.2 安全管理体系的建立和维护6.3 安全事故的责任追究和纠正措施6.4 安全生产考核和奖惩制度第七章综合管理和技术改进7.1 设备管理和技术改进的目标和原则7.2 设备台帐和信息管理7.3 技术改进的措施和方法7.4 设备的节能减排和环保措施第八章总结与展望8.1 安全技术操作规程的总结8.2 安全技术操作规程的进一步改进和完善8.3 对未来的安全管理和技术发展的展望附录一、蒸压釜安全技术操作规程的流程图附录二、蒸压釜安全技术操作规程的相关表格附录三、蒸压釜安全技术操作规程的相关统计数据以上是蒸压釜安全技术操作规程的大致内容，详细的内容包括蒸压釜的基本结构和工作原理、设备的安全工艺要求、操作人员的安全培训和管理、安全设备和装置的维护和检修、事故预防和应急处理、安全管理和责任追究、综合管理和技术改进等方面的规定和要求。
蒸压釜的操作及注意事项
蒸压釜的操作及注意事项蒸压釜的操作及注意事项一、蒸压釜投运前的检查1、检查釜内水的深度（水面要高于加热管10cm，只多不少）；2、检查控制柜各压力、温度变送信号指示准确；3、检查各进、出汽门系统正常。
法兰联接严密，无漏水漏汽现象；4、检查温度仪表，确定设定蒸养温度无误；5、*工作状态下禁止打开手柄阀门；二、材料入釜操作1、打开放气阀1，放气阀2 （入釜前必须使各种余气排放干净）；2、打开手柄阀门（手柄打开10秒以上才能摁下开门开关打开釜门）；3、摁下开门启动摁钮（观察开门电机处感应片的移动，当感应片到达感应接触点时，开门电机未及时停止，则需手动摁下开门停止摁钮）；4、打开蒸压釜门；5、将装好材料的蒸养小车推至到釜前与釜内的轨道相对接（禁止对接时用力过猛，避免蒸养小车碰撞损坏釜门密封带），将小车四个轮的刹车踩下，将小车后的料架锁打开，并将车上的料架轻推进釜内（此操作需两个人共同合作完成）。
三、关闭釜门的操作1、关上釜门，轻推至底部；2、摁下关门摁钮（观察关门电机处感应片的移动，当感应片到达感应接触点时，关门电机未及时停止，则需手动摁下关门停止摁钮）；3、关上手柄阀门（轻接触则停止，勿接触后任用力压）；4、关上放气阀1、放气阀2和蒸汽阀（如开门时打开）；5、打开充气压缩机；6、打开进气阀，旋转3~4圈，刚开始听见轻微漏气的声音，在蒸压釜封闭不漏气时(听不到声音时)关上；7、摁下加热启动摁钮，开始加热。
四、打开釜门的操作1、蒸养完毕，打开排汽阀1（排出蒸汽温度高，轻打开，禁止开过大）；2、观察温度表和压力表，当压力表显示为0.00；3、打开蒸汽阀（用蒸汽不能打开）；4、打开手柄阀门（手柄打开10秒以上才能摁下开门开关打开釜门）；5、打开放气阀2；6、摁下开门启动摁钮（观察开门电机处感应片的移动，当感应片到达感应接触点时，开门电机未及时停止，则需手动摁下开门停止摁钮）；7、打开蒸压釜门（温度过高，戴好手套）；8、在釜门开启过程中，操作人员应位于釜门左侧，任何人不得位于釜门正面。
蒸压釜安全操作及保养规程
蒸压釜安全操作及保养规程随着科技的不断发展，蒸压釜已成为工业、生活等多个领域中必备的设备之一。
但蒸压釜涉及到高温高压的工作环境，若操作不当或无尽的保养，将会给我们留下巨大的安全隐患。
因此，如何正确、安全地操作和保养蒸压釜成为了十分重要的问题。
一、蒸压釜的安全操作1.1 蒸压釜的准备工作在进行任何操作之前，必须严格按照蒸压釜的使用说明书，对蒸压釜进行必要的检查和准备工作。
例如：•检查蒸压釜的压力表、温度计是否完好无损。
•拆卸装置必须先切断电源，并告知操作人员。
•检查釜内是否有冷凝水、洁净干燥，将杂物和水分清除干净。
1.2 蒸压釜的操作1.2.1 蒸汽加热蒸压釜的加热方式有两种，一是蒸汽加热，二是电加热。
蒸汽加热流程操作如下：1.先调整好蒸汽加热管道上的阀门，放出少量的蒸汽，清除管道内积水和空气。
2.打开电源，使蒸汽阀、补水阀、放水阀、安全阀处于关闭状态。
3.指示灯亮起，等到压力表上显示期望压力时，开始指定操作。
4.在加热过程中，得不断调整蒸汽进口的阀门，以控制内部压力与温度的均匀分布，避免因蒸汽量过大过小，使压力与温度失控，发生危险。
1.2.2 电加热电加热流程操作如下：1.拔出插头，点开计时器，将调温器调到所需温度，再插上插头。
2.开启自动给水装置。
3.按下热水按钮，（如需关闭则再按下一次）。
4.测定加热水温度（50℃-80℃），并时刻检查是否漏电，并随时确认自动给水按钮是否正常启动。
1.3 蒸压釜的注意事项在蒸压釜操作过程中，需要注意以下几点：1.不要随意更改蒸压釜的控制参数，如压力和温度等等，否则容易造成压力过高而炸裂。
如果需要更改控制参数，必须由专业的操作人员或技术人员来操作。
2.严禁在蒸压釜内放置易燃物品等危险物品，以免发生安全事故。
3.注意安全阀的定期维护和保养。
安全阀检定周期为每年一次。
二、蒸压釜的保养规程2.1 蒸压釜的保养方法1.安全阀：保持安全阀在正常压力下工作，减少压力传递杆齿轮和传动机构的摩擦，每月进行密封性能的检查，阀芯是否卡死、捻距是否合格，必要时需停车更换。
蒸压釜安全操作规程要求有哪些(4篇)
蒸压釜安全操作规程要求有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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蒸压釜安全技术操作规程范文（二篇）
蒸压釜安全技术操作规程范文一、目的与适用范围本规程的目的是为了确保蒸压釜的安全运行，保护操作人员的健康和生命安全。
本规程适用于所有使用蒸压釜的单位和个人。
二、基本原则1. 安全第一：操作人员的安全和健康是最重要的，任何情况下都要把安全放在首位。
2. 严格遵守规程：操作人员必须严格按照规程进行操作，不得擅自更改或忽视任何安全规定。
3. 熟练操作：操作人员必须经过专业培训，熟练掌握蒸压釜的操作技术和安全知识。
4. 定期检查：蒸压釜必须定期进行安全检查和维护，确保设备的完好和安全性能。
三、安全规程1. 穿戴防护装备：操作人员在进行蒸压釜操作之前必须佩戴防护服、安全帽、防滑鞋等必要的防护装备。
2. 严禁超负荷使用：蒸压釜的负荷不能超过额定值，严禁进行超负荷操作。
3. 超压保护设备：蒸压釜必须安装超压保护装置，一旦蒸压超过额定值，超压保护装置会自动切断电源。
4. 注入水的控制：在操作蒸压釜时，必须严格控制注入水的量和频率，避免因过量注水而发生爆炸事故。
5. 温度控制：操作人员必须定期检查蒸压釜的温度控制装置，确保温度稳定在安全范围内。
6. 废气排放：蒸压釜产生的废气必须正确排放，避免废气引起环境污染和健康问题。
7. 紧急停车：在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止蒸压釜的运行，并采取相应的安全措施。
8. 安全培训：所有操作人员必须参加相关的安全培训，学习蒸压釜的安全操作技术和应急处理知识。
9. 安全检查记录：对蒸压釜的安全检查和维护必须做好记录，包括检查时间、检查内容和处理情况等。
四、应急处理1. 泄压处理：如果蒸压釜发生压力过高的情况，应立即切断电源，并采取泄压的紧急处理措施。
2. 人员疏散：在发生蒸压釜事故时，应及时启动疏散预案，引导人员安全撤离事故现场。
3. 报警和通知：在事故发生后，应立即向上级主管部门报警，并通知相关的救援和医疗机构。
4. 切断电源：一旦发生蒸压釜事故，应立即切断电源，并采取相应的措施防止电力引起的二次事故。
蒸压釜操作规程
蒸压釜操作规程一.蒸压釜投运前的检查：1.蒸养前，认真检查釜体压力表，釜两端压力表及安全附件齐全、灵敏可靠。
2.检查控制柜各压力、温度变送信号指示准确。
3.检查釜体支座螺栓牢固拧紧；滚动轨道及釜内无杂物，沿釜体轴向滚动灵活自如。
4.检查各进汽门、疏水系统正常。
法兰联接严密，无漏水漏汽现象；疏水阀、集泥筒畅通无堵塞。
5.检查保温层完好，无破损。
二.入釜工艺操作规程1.入釜前必须使各种余气排放干净，站在釜门侧面慢慢打开釜门。
2.将进釜过桥装好，对齐釜前轨道摆渡车。
3.将装好砖坯蒸养小车编好组排列到釜前的轨道上。
4.用卷扬机把编好组的砖坯蒸养小车缓慢牵引入釜内。
5.把釜门密封圈抹上石墨油。
6.关闭釜门，对齐齿轮快速摆动锅轮手柄，使釜门关闭，然后关闭手柄限位阀门。
7.检查一切正常对蒸压釜抽真空12分钟，然后关闭真空管阀门，再向釜内送蒸汽。
三.蒸压釜操作程序1.蒸压釜运行首先要确保安全附件的齐全、灵敏、可靠并定点定线进行巡回检查，发现有不正常现象应及时降压处理。
2.蒸压前关闭进汽阀，排污阀及真空阀门。
3.密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。
4.合上釜门，摆动减速器，转动釜门使之与釜体法兰齿完全啮合为止，并将安全手柄转至水平位置闭锁釜门。
5.打开釜门处的阀，通入总管蒸汽密封釜门端面。
6.釜体抽真空及打开进汽阀门所至工作压力后，再开启阀门V2同时关闭V3依靠釜内蒸汽自身密封，按工艺要求完成整个升压—恒压—降压的全部蒸养过程。
7.蒸养完毕，打开排汽阀，只有当压力表指示为零时，方允许转动安全手柄至垂直方位，使釜内余汽通过球阀排除，然后摆动减速器，当釜门法兰齿转至啮合阶交界处时，放慢速度，直至齿的凹凸与釜体法兰齿接触时停止转动。
此时釜门端面已与密封圈脱开，确认已无汽，方可将釜门转回到釜体内侧。
在釜门开启过程中，操作人员应位于釜门右侧，任何人不得位于釜门正面。
8.开关釜门和蒸养车进出釜体时，要小心缓慢，避免碰撞釜体。
9.升压和稳压过程中，应经常监视凝结水位，当水位接近釜体最低点或有水位报警时表示疏水器自动排水量不够时，需打开排污阀进行手动排水，同时监视上下壁温若超过40℃时，亦需加强排水，每次蒸养完毕前，进行一次定期排污。
蒸压釜操作规程开门操作流程
蒸压釜操作规程开门操作流程蒸压釜操作规程之开门操作流程。
今天咱们来唠唠蒸压釜开门的操作流程。
这蒸压釜就像一个神奇的大盒子，开门可得讲究着来呢。
一、操作前的准备。
在想着去开蒸压釜的门之前呀，咱们得先确保周围的环境是安全的。
就好比咱们进一个房间之前得看看有没有什么危险物品在门口挡着或者周围有没有什么不正常的情况。
要看看周围有没有杂物堆积，如果有，那就麻溜儿地把它们清理干净。
这就像是给蒸压釜的门清出一条宽敞的“迎宾大道”。
还有哦，操作人员得穿戴好该穿的防护装备。
这可不是在闹着玩儿，就像超级英雄要穿上战衣一样，我们也要保护好自己。
安全帽得稳稳地戴在头上，手套也得戴上，这样在操作过程中就不怕会被什么东西伤到啦。
二、降压操作。
蒸压釜里面压力大着呢，可不能直接就去开门。
咱们得先把里面的压力降下来。
这就像是给一个充满气的气球慢慢放气一样。
一般来说，有专门的降压设备和操作流程。
要按照规定的步骤，小心翼翼地操作那些降压的阀门或者开关。
这个时候啊，就得像照顾一个小婴儿一样，耐心又细心。
眼睛要紧紧盯着压力表，看着那指针一点点地往下降，直到压力降到可以安全开门的数值。
三、温度检测。
压力降下来了还不够呢，温度也得合适才行。
毕竟蒸压釜里面可能像个小火炉一样热乎着呢。
这时候就需要用专门的温度检测设备去测量里面的温度。
如果温度还很高，那就得再等一会儿，等它慢慢凉下来。
这就好比刚出炉的烤红薯，太烫的时候可不能直接拿起来吃，得等它凉一凉。
要是温度还不合适就去开门，那可能就会有危险，就像直接拿手去抓烫红薯会被烫伤一样。
四、门锁检查。
等压力和温度都合适了，咱们就可以来到蒸压釜的门前啦。
不过先别急着开，要先检查一下门锁。
这门锁就像蒸压釜的小卫士一样，得看看它有没有什么异常情况。
比如说有没有损坏啊，有没有松动之类的。
如果发现门锁有问题，那可不能强行开门，得先把门锁的问题解决掉。
这就像你家门锁坏了，你肯定得先修好才能安心进去一样。
五、开门操作。
蒸压釜安全操作规程要求
蒸压釜安全操作规程要求蒸压釜是加气混凝土设备中的重要的设备之一，因此，了解蒸压釜的安全操作时十分必要的。
下面要介绍的是蒸压釜的安全操作规程的详细要求，可以作为蒸压釜使用单位编制操作规程参考。
1、操作前准备和检查蒸压釜在使用(特别是首次使用)前应进行下列项目的仔细检查：(1)釜体内的轨道、釜前的摆渡车(或摆渡桥)和车间地面轨道标高是否一致，位置是否正确。
(2)检查釜盖及悬挂装置是否安装正确，釜盖有否“自闭”和“自开”现象、(3)扳动安全装置手柄，是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正确，球阀安排是否正确。
(4)密封圈安装情况是否良好，贴合表面是否涂上石墨粉。
(5)全部安装附件，包括安全阀、压力表、水位计、测温、测压系统等均应仔细检查是否齐全，安装是否牢靠。
(6)蒸压釜的除污罐是否安装正确。
(7)冷凝水排放系统的各种阀门安装是否正确可靠。
(8)仔细检查釜体下的各个支座是否在冷态时都着地，滚子滚动表面如果有污物，应仔细清理，防止阻碍釜体膨胀伸长运动。
(9)检查配汽室所有仪表、阀门，均应处于正常工作状态。
(10)首次正式操作前应进行一次空试运转，两个安全阀调到低于或等于设计压力而高于工作压力，送汽调到此压力时安全阀应能正常排气，否则应调整安全阀。
2、操作程序(1)将装有蒸养制品的蒸养车，逐辆推入釜内。
不论采取什么方法进釜，均应缓慢，防止制品倒在釜内。
(2)关釜盖。
对于尽端釜，只关一个釜盖即可，对于贯通釜两端釜盖均应管好。
有的厂家是贯通釜作为尽端釜使用，一端釜盖长期不打开，这周情况要仔细检查该釜盖是否关牢。
工作是否可靠。
(3)将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置。
此情况下再摇减速机时，釜盖收到圆缺板卡住而无法转动，此时安全联锁装置的球阀封闭不能和大气相通。
(4)将蒸汽通入密封圈，即釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀关闭，其余二阀打开。
(5)蒸养制度要求抽真空，打开抽真空阀门抽真空，完毕后关闭阀门。
(6)打开进气阀，并打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀，并使密封圈的蒸汽也来自釜内。
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蒸压釜正确的操作规程--河南太安机械制造有限公司作者：河南太安机械发布时间：2011-2-25 16:21:48 浏览：475次众所周知，蒸压釜是加气混凝土生产设备中的核心设备，也被称之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作，显得尤为重要，为了避免蒸压釜的爆炸。
那么造成蒸压釜爆炸的原因是什么呢，下边是我厂家总结出来，并总结出来蒸压釜的正确操作规程：1.企业的安全生产管理不到位，对国家相关规定执行不严。
蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核，也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保养制度和蒸压釜安全操作规程等，设备维修也不及时.2.操作工关釜盖不到位，在升压过程中釜盖倾斜、旋转，又因为该釜盖的安全联锁装置（可防止釜盖在承压情况下旋转，起到保护作用）不全，不起作用，不能限制釜盖的转动，直接酿成了爆炸事故的发生。
3.蒸压釜的选择上，也要严格，蒸压釜需采用钢制卧式筒型装置，釜盖需采用整块１６M nR钢板压制而成，釜盖法兰、釜体法兰采用１６M n整体锻造加工而成。
受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。
最高设计压力必须要达到１.６５mpa以上。
蒸压釜的正确操作如下：蒸压釜是压力容器，蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作，确保蒸压釜的安全运行。
①.关门操作1.关门前，在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。
将釜门推入釜体法兰中，使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合，逆时针转动手摇减速器手柄，使釜盖完全达到关闭位置（釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐）时，将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置，使安全连锁投入，釜门被锁住。
当两头釜门均处于关闭状态时，具备送汽条件。
2.釜门关闭的报告操作，以领班人员监督检查，确认无误后关门。
操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字，通知配汽工准备送汽。
②.开门操作1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。
2.必须在压力表降至零位，安全连锁手柄处于开门状态（即打开球阀，将排汽管中蒸汽排出），安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时，才能进行开釜门工作。
3.开釜门时，釜门的正面严禁站人。
4.操作人员必须站在釜门的侧面，转动手摇减速器手柄，当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢，釜门转长齿台阶错位时，应停一下，让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。
5.釜门全部打开后，应该拉住釜门，将釜门转到两釜之间停放，防止釜门撞击相邻蒸压釜，出现事故。
③.加气混凝土砌块砖入釜1.移动式卷扬机必须正对着蒸压釜，严禁斜对。
2.卷扬机工作之前，必须用卡轨器卡紧道轨，防止卷扬机受力翻车，卷扬机工作时，严禁有人在钢丝绳上越过，工作人员尽可能远离钢丝绳，防止发生意外伤人。
3.制品座车时，应先将蒸养车用斜铁固定好，防止错位。
4.启动卷扬机时应先点动一下，一是判断方向是否正确，二是观察确认设备无异常后，再正式启动。
速度不能过快，防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。
5.将坯体匀速送入釜内。
用刷子均匀涂刷石墨润滑剂，将釜两端的釜门关闭好后，扳下限位开关，连锁装置到位，通知配汽站人员及进升温。
④、加气混凝土砌块出釜1、釜内压力降至零位，待余汽放完，连锁打开时，方可打开釜门，釜门打开后，接好轨道，并将轨道下的支撑放好、垫实。
将制品一次拉出。
清理釜内碎渣后，在密封圈外表面涂上石墨润滑剂，将釜门关上，防止两端法兰变形。
2、吊运成品前应在蒸养小车下固定好斜铁，防止翻车事故发生。
⑤、设备的维护保养与修理1、每班前检查减速机内润滑油位是否正常，油位低时应及时补充。
2、定期对蒸养车轮内加注高温润滑油。
定期对蒸压釜手摇减速机内和齿轮轴注油。
3、及时清理釜两头及责任区内所有设备卫生、油污。
4、检查并紧固所操作的设备紧固螺栓，检查钢丝绳，挂钩是否完好，如有问题应及时修复或更换。
5、压力容器运行时，严禁带压施焊或切割，需修理时应在泄压后进行。
6、因违章操作造成设备损坏的，按设备事故处理，造成制品损坏的按质量事故处理。
⑥、入釜岗位责任制1、接班后，要首先检查蒸养车运转部位是否灵活完好，小车有无变形情况，如有则不能使用，待修好校正才能投入使用。
2、当行车吊运切割后的坯体座车时，要配合行车工，将坯体平稳地放置在蒸养车上。
3、入釜进速度不能过快、过猛，要匀速入釜，避免撞击后造成坯体倒塌。
4、坯体入釜关闭釜门后，通知配汽站人员，说明入釜时间，使配汽人员及时升温。
5、做好每班座车、入釜记录，下班后交车间办公室，搞好岗位环境卫生。
⑦、出釜岗位责任制1、接班时首先要查看蒸养记录，确定釜号放汽和开门时间，做到及时开启釜门，安全出釜。
2、负责清理模底板，及时回蒸养车、模底板。
3、做好记录，下班交车间办公室。
4、搞好本岗位卫生，执行交接班制度，安全操作，文明生产，杜绝各种事故的发生。
本信息来源于：硅酸盐建筑制品蒸压釜安全生产规程0089/11/17 17:13一）内外部检查的主要内容：--------------------------------------------------------------------------------1．蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象。
--------------------------------------------------------------------------------2．釜体和釜盖内表面的腐蚀状况。
--------------------------------------------------------------------------------3．安全附件能否正常工作。
--------------------------------------------------------------------------------4．冷凝水排放装置是否正常。
--------------------------------------------------------------------------------5．釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活。
--------------------------------------------------------------------------------6．滚动支座是否灵活，基础有无下沉。
--------------------------------------------------------------------------------7．所有紧固件有无松动等。
--------------------------------------------------------------------------------（二）内外部检验的主要内容：--------------------------------------------------------------------------------1．内外部检查的全部内容。
--------------------------------------------------------------------------------2．蒸压釜内外部表面，开孔接管处腐蚀状况。
--------------------------------------------------------------------------------3．所有焊缝，特别是釜体与齿连接和釜盖与齿连接的环向焊缝等应力集中处有无裂纹。
--------------------------------------------------------------------------------4．检验发现釜体、釜盖有腐蚀时，应对壁厚进行多处测量，最小壁厚如小于允许的最小壁厚时，应重新进行强度校核并提出是否能继续使用及允许的最高工作压力。
--------------------------------------------------------------------------------5．安全附件校验。
--------------------------------------------------------------------------------6．釜盖开闭的安全联锁装置是否安全可靠。
--------------------------------------------------------------------------------第三十一条承担在用蒸压釜检验工作的单位和检验人员，应由省级锅炉压力容器安全监察机构批准，并持有《压力容器检验许可证》。
--------------------------------------------------------------------------------第三十二条属于下列情况的蒸压釜，定期内外部检验周期应缩短：--------------------------------------------------------------------------------（一）腐蚀情况严重，均匀腐蚀速率超过设计给定的腐蚀速率的1/2和使用中发现有严重缺陷的蒸压釜每年至少进行一次内外部检验。
--------------------------------------------------------------------------------（二）使用期达15年的蒸压釜，每两年进行一次内外部检验。
使用期达20年的蒸压釜每年至少进行一次内外部检验。
--------------------------------------------------------------------------------（三）受压元件所用材料焊接性能较差、制造时产生微裂纹及经过多次返修的蒸压釜至少每年进行一次内外部检验。
--------------------------------------------------------------------------------第三十三条属于下列情况之一的蒸压釜在投入使用前应作内外部检验。
--------------------------------------------------------------------------------（一）停止使用两年以上，重新恢复使用的。
--------------------------------------------------------------------------------（二）由外单位拆卸调入或移位后重新安装使用的。
--------------------------------------------------------------------------------（三）改变或修理蒸压釜主体结构而影响强度的。