铁矿采矿方法
小南沟铁矿采矿方法研究
栾 虎
（ 武安 市 东河湾矿业有限公 司铁矿 ０ ５ ６ ３ ０ ０ ）
【 摘 要】 小南沟铁矿 为 新整合矿 山 ， 为 了选取 一 种较安 全 高 回收 率的 采矿 方 法 ， 经综 合 比较 ， 并结合 现 场矿 体 岩石 性 状 ， 选择 浅孔 留矿 法作 为采矿 方法 ， 此法 已经证 实浅 孔 留矿 法矿 石损 失贫 化 率低 ， 无粉 矿 损 失， 采矿 成本相 对较低 ， 对 于小 南沟铁矿 来说是 非常合 适的 选择 。 ９ ９ ｍ， 倾角 ８ ２ 。 。 根据开采技术条件 ， 矿休 的赋存条件 ， 该矿ｌ ｛ 夺是急倾斜 薄ｆ Ｉ 广 脉 矿 岩稳定性好 ， 没计选择浅孔 留矿法作 采矿 力 ‘ 法。 ２ ２矿 块 结 构 参 数 矿 山已在 ４ １ ３ ｍ水平进 行＿ ｒ 部分沿脉 和穿脉 探矿： ， 没计 利 用４ １ ３ ｍ已有 程 ， 共 开拓 ３个中段 ， 即４ ５ ０ ｍ、 ４ １ ３ ｍ、 ３ ６ ０ ｍ中段 ， ４ ５ ０ ｍ 为回风中段 。４ １ ３ ｍ 中段 阶段 高度 ３ ７ ｍ， ３ ６ ０ ｍ 中段 阶段 高度 ５ ３ ｍ
内每隔 １ ２ ． ５ ｍ掘 出矿穿 ， 规格 ３ ｍ× ３ ｌ ｌ １ ｏ 脉 内沿脉探矿巷道作为拉底 巷道 ， 将矿房底 部全部 拉开 形成 拉底 ， 作为回采作业空 间 ， 为矿房回采做好 准备。
２ ． ４回 采 工 艺
（ １ ） 落 矿 在矿房形成采矿 作业 空间后 ， 逐层 上向叫采 分层 高度 ２ ｍ， 回采工作 面为梯段形 ， 采用 ７ ６ ５ ５ 型 凿岩机凿 岩 ， 人 工装药 ， 导爆 管 １ ２矿 山 开 采技 术 条件 起爆器起爆导爆管起爆 网路 ， 乳化炸药爆破 。 １ ２ ． １ 水 文 地 质 条 件 （ ２ ） 采 场 通 风 矿 区水文地质分 区属燕 山水文地质分区 ， 矿 区为 中低 山区， 矿 采场 主要靠井下贯穿风 流进行通 风 ， 新 鲜风 流 由采场 人行 天 体大部分在侵蚀基准面 以 上， 自然排水 条件 良好 。第 四系坡 积层 井进人工作 面 ， 冲洗工作面的污风由两侧 天井 至上～阶段 刚风巷 ， １ —２ ｍ厚 ， 主要分布在 沟谷 中 ， 区内主要含 水层 为 ： 第 四系松散 沉 最后 由主井排 出地表 。局部通风不 良地段采用局扇辅助通Ｊ ｘ Ｉ 。 积物孔隙水含水层和基岩风化裂隙水含水 层。 （ ３ ） 放 矿 围岩风化带接受大气 降水并补 给给 围岩构造 裂 隙水 ， 岩 石致 采场炮烟排除后 ， 可进 行局 部放 矿 ， 放矿 量为 崩 落矿 石量 的 密、 层理不发育 ， 节理 裂隙少 、 短小， 透 水 性 较 差 。地 表 无 固定 水 ３ ０ ％左右 ， 使矿房 内暂 留矿 石量 与顶 板之问 的作业 面保持 ２～２ ． ５ ｍ 体， 无常年流水 的河 流 ， 采 区地下水 为风化裂 隙水 ， 由大气降 水补 的净空间 ， 为下次 回采创造 良好 的工作宅 问。局部放矿 时要特 别 给， 补给条件差且 矿体多在侵蚀基 准面 以上 ， 最大涌水 量 ｌ ｏ ｏ ｎ ￣ ／ ｄ ， 注意矿堆 中是否出现空洞 ， 如发现出矿量与爆堆下降量不符时 ， 应 最小 涌水量 １ ／ ｄ 。矿区矿床为水 文地 质条件简单类型 。 及时处理 。放矿后 ， 对采矿场 乎面进行 平整 ， 并撬 掉顶板 的浮 石。 １ ２ ． ２工程 地 质 条件 对局部不稳 固部位 ， 可用非可燃性材料进行临时支护 ， 确认 安全之 矿体 围岩 为斜 长角 闪片麻岩 ， 岩石致 密 、 片麻 理不 发育 ， 节理 后 ， 再进行下一 一 循环 的作业 。直至采到矿房顶柱 ， 最后进行 大量放 裂隙稀少 ， 根据 ２ ０ ０ ５年 ７月 ， 天津华北地质勘查总院提交的检测报 矿 。大量放矿时 ， 应注意均 匀放矿 ， 为减 少矿石损 失和贫 化 ， 在大 告结 果 ： 岩石坚 固性系数 ｆ ＝１ ０ —１ ４ ， 矿石坚硬度 ｆ ＝１ ２—１ ６ ， 松散 系 量放矿时要加强放矿管理 。 数１ ５， 稳固性 较好 ， 新鲜岩石较完整 ， 一般不需要 支护。矿体和 围 （ ４ ） 矿 石运 搬 岩硬度大 、 倾角陡 。工程地质条件 属较 简单类 型。 采下 的矿石经矿房底部结构 ， 采用 电动铲运机装人矿 车 ， 由３ ｔ １ ２ ３环 境 地 质 条 件 电机车牵 引运往主井 口， 人工 翻至溜槽装进箕 斗， 提升至地表。 本区新生代活动微 弱 ， 为稳定 的隆起 区域 ， 不存 在地震 构造 。 ２ ５采 准 、 切割 、 回 采 计 算 距河北省地 震图预测 ， 本 区地震动 峰值加 速度为 Ｏ ． １ ０ ｇ ， 地震反 映 浅孔 留矿采矿法工程量及采准 、 切割计算 如表 １ ～３ 所示 。采 谱特征周期 ０ ． ４ ０ ｓ ， 烈度不大 于 Ⅳ 度。 切 副产矿石率 ： ８ ． ８ ０ ％； 矿石 回收率 ： ８ ６ ２ ６ ％； 贫化率 ： ９ ． ９ ９ ％； 采 出矿 矿区水文地质条件简单 ， 附近无 污染源 ， 地表水 、 地 下水水 质 石平均 品位 Ｔ Ｆ ｅ ２ ９ ． １ ９ ％； 采 准比 ９ ３ ２ ｍ／ ｋ ｔ 、 ６ ８ ． ７ ３ 他。 良好。区域地壳稳 定 ， 工程地质条件简单 ， 矿石和废石 中无有 害成 【 参考 文献 】 分， 不会对地表水和地下水造成污染 。综合评定 ， 矿 区环境地 质质 ［ １ ］ 王青， 史维祥编 著． 采矿 学［ Ｍ］ ． 冶金 工业 出版社 ， ２ ０ ０ ９ 量为 良好级 。 ［ ２ ］ 魏 学松 ， 程 海 勇等． 浅孔 留矿 法开 采倾 斜 薄 矿脉 时 围岩 稳 固性研 究 ２ 采 矿 方 法 ［ Ｊ ］ ． 有 色金属 ， ２ ０ １ ３ （ 构 参数 为 ： 阶段 高度 ３ ７ ｍ、 ５ ３ ｍ， 耿ｆ 乇 度５ ０ ｍ， 矿块 宽度 为矿 体厚度 ， 矿体倾 角 ８ Ｏ 。 ， 平底结 构 ， 电勘铲 ，
(完整版)某地下铁矿采矿方法设计
山东理工大学《采矿学》课程设计题目：某地下铁矿采矿方法设计学院：资源与环境工程学院班级：学号：姓名：指导老师：张军课程设计时间：2013年7月1日～7月19日序论一．课程设计目的未来矿山企业的总工程师──矿物资源工程专业的学生，无论是在勘探设计单位承担矿山设计任务，还是在科研院所从事专业科研开发事业，或者在生产企业进行专业技术与行政管理工作，对于地下开采起主导作用的采矿方法，都必须具有正确选择设计采矿方法的知识和能力。
本次课程设计是在学习了相关专业基础和专业课程的基础上，通过设计，得到专业工程设计基本能力的初步训练，为毕业设计及今后从事专业技术工作打下基础。
也是对同学们以前所学知识掌握与运用能力的检验。
采矿方法课程设计，要求同学们在给定基础资料的基础上，通过翻阅专业参考书和相关文献，综合运用所学知识，确定技术方案，掌握正确的步骤和内容，进行必要的科学计算，并运用规范的技术语言（规范的图纸及说明书）将设计意图及设计结果表达出来。
二．课程设计任务1．设计任务：某地下矿山采矿方法设计2．设计要求：①根据所给地质资料及开采技术条件选择合适的采矿方法；②设计确定所选采矿方法的各类结构参数；③设计确定所选采矿方法的各种技术经济指标；④绘制采矿方法标准方案图；⑤编写采矿方法设计说明书（A4纸）。
三．课程设计题目某铁矿走向长500m左右，倾斜延伸260～570m；矿体走向为西段NE向、中部EW向、东段NE向，倾向SE，倾角20°～40°；矿体埋深370～590m，平均厚度14.14m；密度3.84g/cm3，平均品位51.88%；矿体形态呈似层状、扁豆状，具分枝复合膨缩现象。
四．课程设计方式学生按设计大纲要求，按照设计题目条件综合应用《采矿学》所学知识，每个人独立完成一份课程设计。
设计者之间可以讨论、借鉴，但不得相互抄袭，疑难问题可与指导教师共同研究解决。
本课程设计要求方案进行技术分析与经济比较。
铁矿石获取方法介绍
铁矿石获取方法介绍
铁矿石是一种重要的矿产资源，主要用于炼铁和生产钢铁。
以下是铁矿石的获取方法的简要介绍：
1. 露天矿采矿法：
- 爆破：在露天矿区进行爆破，将岩石炸裂成适合采矿的块状。
- 装载：使用大型挖掘机或装载机将矿石从露天矿区挖掘并装载到运输设备中。
- 运输：将挖掘好的矿石运输到矿石处理设备或矿石处理厂。
2. 地下矿采矿法：
- 坑道开挖：通过开挖水平或斜向坑道，进入地下矿层进行采矿。
- 矿体支护：使用支护设备确保矿体的稳定性和采矿安全。
- 机械采矿：使用采矿机械（如掘进机、刨矿机等）进行矿石的采集和装载。
- 运输：通过运输设备（如矿车、皮带输送机等）将矿石运输到地面处理设备或处理厂。
3. 矿石处理：
- 破碎：将原始的矿石通过破碎设备进行初步破碎，使其达到适合后续处理的颗粒度。
- 磨矿：将破碎后的矿石通过磨矿设备进行细磨，提高矿石的细度和适用性。
- 选矿：通过选矿设备，如重选机、浮选机等，对矿石进行富集，提高铁含量，去除杂质。
4. 矿石输送：
- 铁路运输：利用铁路运输系统将矿石从矿区运送到钢铁厂。
- 海运：将矿石装载到散货船上，通过海运运输到国内或国际市场。
铁矿石的获取方法根据矿床类型、地质条件和采矿规模的不同而有所差异，但总体流程包括露天矿采矿和地下矿采矿两种主要方式，以及矿石处理和运输等环节。
铁矿采矿作业规程
铁矿采矿作业规程一、一般作业规程1、地下采矿，必须按采矿设计和作业规定进行。
2、每个采场都要有两个出口，并上下相连通。
安全出口的支护必须坚固，并设梯子。
3、在上下相邻的两个中段，沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时，禁止同时回采，只有上部矿房结束后，方准下面采场。
4、采用全面采矿法时，回采过程中应周密检查顶板。
根据顶板稳定情况，留出合适的矿柱。
5、采用横撑支柱采矿法时，横撑支护材料应有足够的强度。
要搭好平台后才准进行凿岩作业。
禁止人员在横撑上行走。
采场宽度【矿体厚度】不得超过3m。
6、矿柱必须合理的回收。
设计回采矿房时，必须同时设计回采矿柱。
本中段回采矿房结束后，应及时回采上一中段的矿柱。
7、回采过程中，必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好，不允许在矿柱内掘进有损其稳定性的井巷。
回采矿房至矿柱附近时，应严格控制凿岩质量和一次爆破炸药量，技术人员要及时给出回采界限，严禁超采超挖。
8、地压活动频繁、强度大的矿井，应有专管地压的人员。
地压人员日常对全矿各地段进行监察，发现险情【如支护歪斜、破损、顶板和两帮开裂等】应及时报告，通知有关人员，并分析原因，进行处理。
个别地压活动频繁、顶板破碎、有冒落可能的采场，应由有经验的人员，每班进行检查，指导凿岩方式，避免发生大冒落。
发现冒落预兆，应立即撤出全部人员。
9、采空区应及时处理。
视采空区体积及潜在危险大小不同的处理办法。
体积大，一旦塌落会造成下部整个采场或整个矿井毁灭性伤害的，应采用充填法或及时有效地采用强制崩落的方法处理。
体积不大，或远离主要矿体的孤立采空区，可采用密闭方法处理。
密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波的冲击。
10、禁止防空溜矿井，不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放入进内，以防堵塞。
放矿时，放矿工应和条场运搬工取得联系，防止其同时往溜井倒矿，矿石从溜井冲出伤人。
11、严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石或进入溜井或漏斗内处理堵塞。
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
近地表铁矿床采矿方法和矿房结构参数的确定
的影 响程度 。通 过模 拟计算 ， 分 别得 到各 因素对 顶
板下沉量、 灰 岩顶 板 最大 拉 应力 、 灰 岩 顶 板 塑性 区 相对 面 积影 响 的 最大 因素 ， 确定 矿 房 宽度 、 矿柱 宽
备岩石 试 件时岩 样性 质不 一致 的弊病 ， 每 一组 试件 都取 自一 个地方 ， 并 且尽 量从 一个 大的 岩块上 采取
少量 氧化 矿石 为土状 松散 假象 赤铁 矿 ， 顶 板直 接 和 第 四系黄 土层 接触 。矿 区地 表为 良田 ， 开采 时如何
２ ． ７ ０ ０ ． ４５
０ ． ４５
２ ８ ． Ｏ ２ ６ ． Ｏ
２ ６ ． ０
Ｏ ． ７ Ｏ ． ７
０ ． ７
岩梁 的受力 特点， 参 考材 料力 学 的多跨梁 模 型受力 册舶 如 ｎ
２ ７ ３ ２ ２ Ｏ １ ９ １ ０ ３ ． ９ ３ ． ５ Ｏ ３ Ｏ ． ３ ４． ７ ４． ７ ３１ ． ５ １ ． ０
山东 金 岭矿 业 股 份有 限公 司侯 庄 矿 区 赋存 大
量 的高 品位矽 卡 岩 型磁 铁 矿 ， 但 随着 多 年 的开 采 ， 下部 开采 条件较 好 的矿体 已基 本开 采完毕 ， 剩余 部 分靠 近 地 表 黄土 层 的矿 体 。由于 靠 近地 表 黄 土层 矿 体大 部 分顶 板 为结 晶灰 岩 ， 裂 隙 比较 发育 ， 同 时
的左 右宽 度 为 ３ 个矿柱和２ 个 矿 房 的大 小 ， 总 深度
为１ ５ ０ ｉ ｎ 。
条件 、 不 同开 采参 数条件 下 近地表 黄 土层下 矿体 开
采 过程及 开采 后 引起 的矿压 显现规 律 、 空 区的稳 定
３ 有 限元试 验模拟 分析
李楼铁矿采选矿介绍
李楼铁矿采选矿介绍有限公司位于安徽县境内，隶属于世界五百强旗下的五矿邯邢矿业有限公司，拥有的李楼铁矿和铁矿北段，两段矿藏资源储量为3.81亿吨，设计年生产能力750万吨，是目前国内建成的最大地下铁矿山。
其中，李楼铁矿矿石储量为2.76亿吨，矿石平均品位为34.29%，矿物主要成分为镜铁矿，吴集铁矿储量为1.05亿吨，矿石平均品位为29.2%，矿石主要成分为磁铁矿。
开拓系统采用竖井加斜坡道联合开拓，副井井筒净直径6.5米，用于提升，下放人员、材料、设备、废石等；一号、二号、三号主井井筒净直径5.2米，用于提升矿石，年提升能力750万吨。
斜坡道全长6962米，用于上下运行大型无轨设备，运输人员、材料等。
该斜坡道施工成功穿越了146米厚复杂地层，施工技术达到国际先进水平。
排水系统，各水平井下涌水、井上抽水与生产废水集中到井下525米水仓，水仓里的水经过管路送到地表选厂循环使用通风系统，李楼铁矿和吴集铁矿北段采用相对独立的对角式通风系统，多级基站机械通风，李楼铁矿由附近、南风井进风北风井、措施井回风；吴集铁矿由联合副井进风，南北两翼回风井回风。
采矿采用分段凿岩，阶段出矿，嗣后充填采矿方法。
阶段高度100米，分段高度25米，6立方米电动铲运机出矿，采场生产能力可达年80万吨。
采准掘进，打眼，装药，爆破，掘进出渣。
中深孔凿岩，分段爆破。
上面三次疏散出矿，下面一层集中大面积出矿，采场矿石逐渐放空，形成采空区。
采空区充填采用全尾砂胶结充填，充填站单套系统适配输送能力每小时180立方米，实现了大背线，大于久，结构流，充填料浆饲动输送，最终，充满采空区。
二步矿柱采矿，在充填两侧采空区充填密实后进行，采准掘进、中深孔凿岩，爆破等工序与一步回采基本相同。
回采出矿，采空区充填过程，最终完成采矿工艺流程。
倒入溜井的矿石经振动放矿机溜放10m³底上矿车，由20吨电机车牵引运输。
卸矿入注溜井，破碎后的矿石由皮带运送至箕斗提升到地表。
铁矿选矿技术和工艺方法
287管理及其他M anagement and other铁矿选矿技术和工艺方法姚明燕，江建国（河北省承德市承德县高寺台镇黑山铁矿，河北 承德 067412）摘 要：近年来，经济发展迅速，我国的各行各业建设的发展也有了创新。
目前，我国铁矿石的选矿技术及设备已处于国际领先水平，但我国铁矿石具有种类多、细、杂及贫的特点，且钢铁行业对铁矿的要求越来越高，因此，仍需要不断发展我国铁矿石的选矿工艺及设备。
据相关资料显示，我国铁矿石的工业类型及地质成分较为复杂，且铁矿石中含有复杂的矿物共生关系，但选择可靠的选矿工艺，可大大提高铁精矿的质量，降低资源消耗，有利于增加经济效益，可见，加强对铁矿选矿工艺研究是极为必要的。
关键词：铁矿选矿技术；工艺方法；优化中图分类号：TD951 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）06-0287-2 收稿日期：2021-03作者简介：姚明燕，女，生于1979年，满族，河北承德人，研究生，中职，研究方向：选铁和选钛、选磷或实验室新技术。
随着我国铁矿选矿技术的发展，铁矿选矿工艺中解决了大量的技术难度，致力于推进铁矿研究工作的发展，在此基础上提高铁矿选矿的技术水平。
我国在铁矿的选矿工作中投入了大量的研究，考虑到我国铁矿矿床复杂化、多样性的特点，应该有效落实选矿技术与工艺方法，以此来完善铁矿选矿的过程[1-3]。
1 铁矿石选矿现状1.1 铁矿石选矿的概述在我国现有的铁矿资源中，约98%的铁矿资源为贫矿，需要选矿的铁矿石规模较大，有效的选矿技术可以根据铁矿石的矿物组分特点及物化特性，从选矿工艺的角度出发，可将铁矿石成分多金属共生的复合铁矿石、弱磁性铁矿石、混合型铁矿石及磁铁矿石这四种，其中复合铁矿石的最大特点是具有相关数量的金属或非金属有益矿物，这一特点使之成为独立矿石种类。
自1970年以来，我国磁选厂以提高铁精矿的效率及效益为主，对其技术和设备不断进行更新与改造，并取得显著成绩。
铁矿井下采矿方法
铁矿的采矿方法通常包括井下采矿和露天采矿两种方式。
在这里，我将简要介绍一下铁矿井下采矿的一般方法。
1.开拓矿井和巷道：首先需要在地下开拓矿井和巷道，以便进入矿脉并进行开采。
这通常
需要进行爆破或机械开挖等工作。
2.采矿面准备：一旦到达矿脉，需要进行采矿面的准备工作，包括清理矿脉表面、支护矿
脉周围的岩石以及设置采矿设备和输送设备。
3.采矿设备安装：在井下矿脉中，通常会使用各种采矿设备，如钻机、爆破设备、装载机、
运输设备等，以便进行矿石的开采和运输。
4.矿石开采：根据具体情况，可以选择爆破、机械钻进或者其他方式来进行矿石的开采。
爆破是最常见的方式之一，通过控制爆破参数来实现对矿石的分离和破碎。
5.矿石运输：采矿完成后，需要将矿石从采矿面运出。
通常会使用运输设备，如皮带输送
机、卡车或铁路等，将矿石运送到地面或地下的处理设施。
6.安全支护：在进行井下采矿时，安全支护是非常重要的工作。
这包括使用木方、钢架、
混凝土支柱等方式对矿脉周围的岩层进行支护，以防止坍塌和事故发生。
铁矿的井下采矿方法需要考虑到地下环境、矿脉的特点、安全要求等多方面因素，因此在实际操作中需要严格按照规范和安全标准进行作业。
宁乡式赤铁矿几种采矿方法浅析
50矿产资源M ineral resources宁乡式赤铁矿几种采矿方法浅析肖林轩，杨 招（江西乌石山矿业有限公司,江西 吉安 343000）摘 要：本文总结一些适合于宁乡式赤铁矿常用的几种采矿方法对井下采掘工程有一定的指导意义。
关键词：宁乡式铁矿 ；采矿方法 ；地质构造中图分类号：TD861.1 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）01-0050-2收稿日期：2020-01作者简介：肖林轩，男，生于1991年，汉族，江西萍乡人，本科，助理工程师，研究方向 ：金属矿、非金属矿地下开采。
乌石山矿区隶属于江西乌石山矿业有限公司，建设于1970年，矿区位于永新县文竹镇，矿产资源属于宁乡式赤铁矿，矿山历经露天、平硐、斜井开采，1995年全面结束露天开采，1998年正式转入地下开采，矿山经过多年井下生产实践，得出了几种适合本矿山的采矿方法。
1 矿区地质情况乌石山铁矿区属于赣西沉积型“宁乡式”铁矿床的一个中型矿床，在大地构造位置上位于华南褶皱系赣中南褶皱、赣西南拗陷之井冈山—陈山隆褶断束中部。
区域出露地层自下而上有古生界奥陶系、泥盆系、石炭系、二迭系，中生界三迭系、白垩系以及新生界第四系，本区矿床产于泥盆系上统锡矿山组翻下段底部[1]。
矿石类型为呈层状鲕状赤铁矿，矿体分为上下两层矿，矿层平均厚度为1.5m 矿体平距间距为2.5m 适合分层开采，矿石（TFe）平均品位50.82%。
矿体直接顶板为绿泥石砂岩厚度极薄约0.4m，间接顶板为破碎的炭质页岩或粉砂岩等稳固性差，吸水后易膨胀软化，间接顶板的稳定程度直接决定采场的稳定[2] 。
直接底板为绿泥石砂岩较为稳固，矿体受褶皱影响南陡（部分矿体倒转）北缓，矿区内大大小小断层数百条，基本都有钻孔进行控制，但是在日常掘进探矿过程中常常遇到新的断层，给矿体开采造成了很大的难度，尤其是沿矿层走向发育的正断层，容易造成矿体整体缺失，导致开采资源量的下降。
2 采矿方法矿山经过多年井下生产实践证明适合本矿山井下生产的采矿方法为全面采矿法、浅眼留矿采矿法和伪倾斜进路采矿法。
铁矿的产地选择与开采技术
破碎设备：颚式破碎机、圆锥破碎机、 反击式破碎机等
磨矿设备：球磨机、棒磨机、自磨机等
破碎与磨矿的影响因素：矿石硬度、粒 度、湿度等
破碎与磨矿的效果评价：粒度分布、产 量、能耗等
筛分与分级
筛分：根据矿石粒 度大小进行分离
分级：根据矿石品 质进行分类
筛分与分级的目的 ：提高矿石品质， 降低生产成本
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铁矿开采中的职业病：如尘肺病、 噪声聋等
治疗方法：根据病情采取相应的治 疗措施，如药物治疗、手术治疗等
铁矿的市场前景 与趋势
国内外市场现状
全球铁矿需求 持续增长
中国是全球最 大的铁矿消费
国
铁矿价格波动 较大，受国际 市场影响明显
国内铁矿开采 技术不断进步， 提高开采效率 和资源利用率
印度：铁矿储量丰富，品质优良，但开 采成本较高
俄罗斯：铁矿储量丰富，品质优良，但 开采成本较高
南非：铁矿储量丰富，品质优良，但开 采成本较高
选矿试验的重要性
确定矿石的性质和品质
评估矿石的可选性
确定选矿工艺和设备
优化选矿工艺和流程，提 高选矿效率和效益
铁矿的开采技术
露天开采技术
概述：露天开采技术是一种广泛应用于铁矿开采的技术，主要包括钻孔、爆破、装载、运输等环 节。 钻孔：钻孔是露天开采技术的关键环节，通过钻孔设备在矿体上钻出爆破孔，为爆破做准备。
开采技术的优缺点
露天开采：优点是成本低，缺点是破坏环境，影响当地生态 地下开采：优点是保护环境，缺点是成本高，安全风险大 钻探技术：优点是效率高，缺点是成本高，技术要求高 爆破技术：优点是效率高，缺点是安全风险大，对环境有一定影响
铁矿采矿方法的选择
铁矿采矿方法的选择摘要：采矿是资源生产的基础工作，为人们的生产生活提供必要的能源支撑，在社会生活中占有重要的地位。
随着科技、经济、新工艺和新设备的不断更新发展，采矿的方式也有了显著地变化与进步。
当然，诸多的采矿方式还是需要根据具体的地质条件和相关要求来进行选择，本文介绍了我国铁矿的分布特点和目前主要的采矿方法，然后从铁矿采矿方法的初选、技术分析、需要注意的问题等几个方面做了具体分析。
关键词：铁矿；采矿方法；选择一、我国铁矿的分布我国现有铁矿资源的基本特点：一是贫矿多，贫矿出储量占总储量的80%；二是多元素共生的复合矿石较多。
此外矿体复杂；即有些贫铁矿床上部为赤铁矿，下部则为磁铁矿。
1、东北地区铁矿。
主要是鞍山矿区，是我国目前储量开采量最大的矿区，大型矿体主要分布在辽宁省的鞍，部分矿床则分布在吉林省的通话附近。
鞍山矿区是我国鞍钢和本钢的主要原料基地。
鞍山矿区矿石的主要特点：除极少富矿外，贫矿约占储量的98%，其含铁量在20-40%，平均在30%左右。
因此，为使含铁量达到60%以上，则必须经过选矿处理。
2、华北地区铁矿。
主要分布在河北省宣化、迁安和邯郸、邢台地区的武安、矿山村等的地区以及内蒙和山西各地。
是我国的首钢、包钢、太钢和邯郸、宣化及阳泉等钢铁厂的原料基地。
迁滦矿区矿石是鞍山式贫磁铁矿，是一种含酸性脉石，S、P的杂质少，矿石的可选性好。
邯邢矿区则主要是赤铁矿和磁铁矿，脉石中含有一定的碱性氧化物，部分矿石S含量较高，矿石含的铁量在40%-55%之间。
3、中南地区铁矿。
以湖北大冶铁矿为主，其他如湖南的湘潭，河南省的安阳、舞阳，江西和广东省的海南岛等地都具有相当规模的储量，这些矿区分别成为武钢、湘钢及本地区各大中型高炉的原料供应基地。
大冶矿区是我国开采最早的矿区之一，主要包括有铁山、金山店、成潮、灵乡等矿山，储量比较丰富。
矿石主要是铁铜共生矿，铁矿物主要为磁铁矿，其次是赤铁矿，其他还有黄铜矿和黄铁矿等。
和睦山铁矿的新型高效采矿方法
到设计 生产 能力 的 同时 ， 暴 露 出一 些 尚待解 决 的 也
问题 。
水平之 下分 段 高 度 ｌ． 当矿 体 厚 度 大 于 １ ２ ５ｍ； ２ｍ
时垂直 走 向布置 进路 ， 当矿体厚 度小 于 ｌ ２ｍ时 沿走
向布置 进路 。
（ ）进路 间距 。进 路 间距 的计算式 为 ： ２
一 一
Ｊ ／ ， ＋ ｓ 一
Ｖ 厶
式 中 ： ， — —垂 直进路方 向散体 流动参 数 ， ＝ 。 ，
１ ３ ５ １＝０ ２ ３８； ． ９ ２， ．３
分段 高度 ， ｍ； ６ —— 进路 宽度 ， ：３ ２ｍ；采用 无贫化放 矿方式 时 ， ０， ９ ９ 当采用截上 品位放 矿方式 时 ， ． ６ｍ， ０ ７ 当采 用低 贫 化 放 矿方 式 时 ， ． ５，
黄 小忠 ， 刘发 平
（ 山矿业有 限责任公 司 ， 安徽 当浮县 姑
摘
２ ３８ ） ４ １４
要 ： 睦铁 矿根 据矿体 的开采技 术条件 ， 和 经过试 验研 究 ， 用诱 导 冒落 与无底 柱 分段 采
崩 落相结合 的新 型采矿方 法 ， 并取得 了较好 的效 果。介 绍这 种新 型 高效 采矿 方 法 的采场
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减小 采准 系数 ， 又不 降低 矿石 回采率 的 目的 ， 下盘 在 侧 布置足够 的采准 工程 ， 同时 大量 减小 上 盘侧 的采 准 工程 ， 利用下 盘侧 采 准工 程 的 回采 空 间诱 导上 盘
结构参数 ， 出了尚有待研 究解决 的 问题 。 提
铁矿开采方法
铁矿开采方法摘要：一、铁矿开采概述二、铁矿开采方法分类1.露天开采2.地下开采三、露天开采技术1.穿孔爆破2.矿岩移动3.矿石破碎与筛分四、地下开采技术1.竖井开采2.水平巷道开采3.短壁开采五、铁矿开采环境保护与可持续发展六、我国铁矿开采现状与展望正文：一、铁矿开采概述铁矿开采是指从地下或地表挖掘出含有铁元素的矿石，经过加工处理得到铁的过程。
铁矿石是钢铁工业的重要原料，其开采对于我国钢铁产业的发展具有举足轻重的作用。
根据矿石品位、矿体厚度和地质条件等不同因素，铁矿开采方法可分为露天开采和地下开采两大类。
二、铁矿开采方法分类1.露天开采露天开采是指在地表或近地表的矿体上进行的开采方式。
其主要特点是利用露天爆破技术将矿石破碎，然后通过矿岩移动、矿石破碎与筛分等环节，将含铁矿石与其他岩石分离，最后进行矿物提取。
2.地下开采地下开采是指在地下一定深度进行的铁矿开采。
根据矿体厚度和地质条件，地下开采可分为竖井开采、水平巷道开采和短壁开采等。
三、露天开采技术1.穿孔爆破穿孔爆破是露天开采的关键环节之一，其主要任务是在矿体中形成一定规格的爆破孔，为后续的矿石破碎和矿物提取提供条件。
穿孔爆破技术不断发展，目前有钻机、潜孔冲击器等多种设备可供选择。
2.矿岩移动矿岩移动是指通过爆破或其他方法将矿岩从开采区域移动到卸载区域的过程。
常用的矿岩移动方式有轮式移动、履带式移动和输送带移动等。
合理选择矿岩移动方式，可降低矿石损失和提高矿石回收率。
3.矿石破碎与筛分矿石破碎与筛分是将含铁矿石与其他岩石分离的重要环节。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机和反击式破碎机等。
筛分设备包括振动筛、固定筛和滚筒筛等。
合理配置破碎与筛分设备，可确保矿石粒度满足选矿要求。
四、地下开采技术1.竖井开采竖井开采是在地下垂直或近垂直方向进行的铁矿开采方式。
其主要优点是开采速度快、矿石损失小。
竖井开采技术包括井筒施工、提升系统、通风系统等。
2.水平巷道开采水平巷道开采是在地下沿矿体走向设置水平巷道进行开采的方法。
铁矿石的开采方式
海洋开采的环境影响及治理措施
环境影响：破坏 海洋生态系统， 影响海洋生物多 样性
治理措施：采用 环保开采技术， 减少对海洋环境 的破坏
环境影响：产生 大量废弃物，污 染海洋环境
治理措施：加强 废弃物处理和回 收，减少废弃物 对海洋环境的影 响
注入溶浸 剂：将溶 浸剂通过 钻孔注入 矿体中
溶浸：溶 浸剂与矿 体反应， 将铁矿石 中的铁溶 解
回收溶浸 液：将溶 浸液从矿 体中抽出， 回收其中 的铁
处理溶浸 液：对回 收的溶浸 液进行处 理，提取 其中的铁
废液处理： 对处理后 的废液进 行无害化 处理，避 免环境污 染
海洋开采的工艺流程
勘探与评估： 确定矿床位 置、规模和
海洋开采
海洋铁矿石资源丰富，主 要分布在深海区域
海洋开采方式包括海底采 矿、海底钻探和海底挖掘 等
海底采矿技术主要包括遥 控无人潜水器和深海采矿 机器人等
海底钻探技术主要包括钻 探船、钻探平台和钻探设 备等
海底挖掘技术主要包括挖 掘船、挖掘设备和挖掘方 法等
02
各种开采方式的优缺点
露天开采的优缺点
装载：使用 装载机将破 碎的矿石装 载到运输设
备上。
运输：将装 载好的矿石 通过运输设 备（如皮带 输送机、卡 车等）运送
到地表。
提升：使用 提升设备
（如绞车、 提升机等） 将矿石提升
到地表。
破碎和筛分： 将提升到地 表的矿石进 行破碎和筛 分，以便于 后续处理和
利用。
原地溶浸的工艺流程
钻孔：在 矿体上钻 孔，以便 注入溶浸 剂
铁矿相关知识-概述说明以及解释
铁矿相关知识-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分主要介绍铁矿相关知识的背景和重要性。
铁矿是一种重要的矿石资源，是钢铁工业的基础原料，对于推动经济发展和满足人们日益增长的需求具有重要作用。
铁矿的开采和加工过程中，涉及到多个环节和技术，需要综合运用采矿、选矿、冶炼等工艺，以及新技术的应用，以提高资源利用效率和产品质量。
然而，随着经济全球化的发展和资源的有限性，铁矿资源面临着日益严峻的挑战。
因此，保护和可持续利用铁矿资源成为亟待解决的问题。
同时，铁矿行业也面临着市场需求和环境保护等方面的挑战，需要在探索新市场、提高产业链水平、加强环保措施等方面进行改进和创新。
本文将围绕以上内容展开，以期对铁矿相关知识进行全面深入的探讨。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个部分。
在概述中，将介绍铁矿的背景和重要性，引起读者的兴趣。
接着，将介绍文章的整体结构，让读者对文章有一个整体的了解。
最后，明确文章的目的，即本文探讨铁矿相关知识的目的和意义。
正文部分包括三个小节，分别是铁矿的定义和分类、铁矿的产地和分布以及铁矿的开采和加工。
在铁矿的定义和分类中，将介绍什么是铁矿以及不同类型的铁矿的特征和分类方法。
在铁矿的产地和分布中，将介绍各个地区的主要铁矿储量和产出情况，以及各地的特点和差异。
在铁矿的开采和加工中，将介绍铁矿的开采过程和技术，以及铁矿的加工方法和应用领域。
结论部分主要总结全文，并讨论铁矿的重要性和应用、铁矿资源的保护和可持续利用，以及对铁矿行业的展望和挑战。
对于铁矿的重要性和应用，将强调其在工业和经济发展中的重要地位，并探讨其在未来的应用前景。
对于铁矿资源的保护和可持续利用，将提出相应的措施和建议，以确保资源的可持续利用和环境的保护。
最后，对铁矿行业的展望和挑战进行讨论，分析未来可能面临的问题和发展趋势，为读者提供对铁矿行业的更深入的了解和思考。
2010-2020中国铁矿石露天开采方法产量比例
2010-2020中国铁矿石露天开采方法产量比例标题：2010-2020我国铁矿石露天开采方法产量比例综述序近年来，我国的铁矿石开采行业取得了长足的发展，其中露天开采方法在产量比例中的地位日益凸显。
本文将深入探讨2010-2020年间我国铁矿石露天开采方法产量比例的变化，分析其影响因素，总结其发展趋势，并共享个人观点，为读者全面了解铁矿石开采行业提供有价值的信息。
一、铁矿石露天开采方法概述露天开采方法是指将地表覆盖层移除后，直接对矿体进行采掘的方法，其特点是投资少、周期短、效益高。
在2010-2020年间，我国铁矿石露天开采方法逐渐成为主流，其产量比例稳步增加。
二、2010-2020年我国铁矿石露天开采方法产量比例变化分析1. 2010年-2015年：露天开采方法逐步崛起在此时期，我国铁矿石露天开采方法产量比例呈现稳步上升的趋势，主要得益于其成本低、效率高的优势。
政策扶持和技术进步也为露天开采方法提供了有力支持。
2. 2015年-2020年：露天开采方法占据主导地位随着铁矿石市场需求的不断增长，露天开采方法产量比例进一步提升，逐渐占据主导地位。
与此技术创新和设备更新也为露天开采方法的发展提供了强有力的支持。
三、铁矿石露天开采方法产量比例的影响因素1. 市场需求：铁矿石市场需求的增长是露天开采方法产量比例上升的重要推动力。
2. 技术进步：现代化采矿设备和生产工艺的不断进步，为露天开采方法的发展提供了有力支持。
3. 政策扶持：政府对于环保、资源节约等方面的政策扶持，也为露天开采方法的发展提供了良好的外部环境。
四、铁矿石露天开采方法产量比例的发展趋势未来，随着我国铁矿石市场的不断发展和技术的不断进步，露天开采方法的产量比例将继续增长。
随着环保意识的增强，对于绿色环保的露天开采方法将受到更多关注和支持。
五、个人观点和理解作为铁矿石开采行业的一种主要方法，露天开采方法的发展对于我国经济的稳定发展和资源的合理利用具有重要意义。
充填采矿法在大红山铁矿的应用
充填采矿法在大红山铁矿的应用充填采矿法是一种很符合持续发展理念、绿色矿山理念的实用技术，目前在大红山铁矿I号铜矿带深部150万t/a采矿工程、III、IV号矿体和280m小富矿体等处取得了良好的效果，不但可以减少尾矿和采切废石的排放，而且有效的降低生产成本和提高安全性能。
还有二道河矿段100万ta采矿工程未“三下”开采，也必须采用充填采矿法，目前正在建设配套的充填系统。
标签：充填采矿法；绿色环保；安全高效1.大红山地质和采矿方法简介1.1地质简介大红山铁矿根据矿体平面分布、产出部位、埋藏深度、构造边界等因素，可划分为浅部铁矿、深部铁矿、曼岗河北岸铁矿、哈姆白祖铁矿和Ⅰ号铁铜矿带等五个地段。
五个地段经勘探查明有五个主要含矿带，共计71个矿体，其中大型矿体3个、中型矿体7个、小型矿体61个。
共计有铁矿石总储量45825.34万t （未包含熔岩铁矿）/55790万t（含熔岩铁矿），TFe品位36.32%/33.41%，其中表内34112.75万t，TFe品位40.94%，表外11712.59万t，Tfe品位23.05%。
铜矿石总储量约7567.15万t，铜平均品位0.53%，伴生铁品位TFe20.09%。
根据矿体产出层位和部位，由下而上划分为7个含矿带，其中有工业矿体的矿带5个（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ）。
矿体的产出层位，上部以铁矿为主，下部以铜矿为主。
Ⅱ矿带为主要铁矿带，Ⅳ、Ⅴ矿带为铁矿，Ⅰ、Ⅲ矿带为铁铜矿带。
各矿体的空间位置如下：1.2采矿方法简介1.2.1无底柱分段崩落法采矿法大红山铁矿中部采区、南翼采区和主采区等400万t/a一期已回采结束的采区及西翼采区、西上采区、东上采区等400万t/a二期正在进行的采矿工程均采用无底柱分段崩落采矿法。
主矿体整体回采顺序自上而下开采，其中主采区合采部分矿体较为厚大，从矿体中部朝南北向拉槽，边角部分辅助拉槽形成补偿空间，矿块回采时整体向切割槽两翼及侧翼后退式回采，多分段梯段式同时出矿，上分段回采工作面超前下分段回采工作面大于一个分段的距离。
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铁矿采矿方法
铁矿是人们在日常生活中使用最广泛的金属之一。
它有许多用途，从制造汽车到制造一把刀，都是它的重要原料。
由于其重要性，如何采集铁矿资源的问题也在受到人们的关注。
铁矿采矿就是要仔细研究、概述和识别以获取铁矿矿物。
铁矿采矿方法有很多，其中比较常见的有深度开采法、浅部开采法、重力磨砂法和激流磨碎法等。
深度开采法是用大型清洗机配备挖掘机，利用挖掘机将矿石从深层洞中挖出，然后再经过筛分机把矿石分开，最后将所得到的矿砂分离出来即可。
浅部采矿方法是在地表表面直接开采，利用挖掘机和装载机将铁矿石和泥土等混合物挖掘出来，然后用筛分机将铁矿石和土壤分开，再将铁矿砂经过再分拣，最后再经过洗涤和干燥即可。
重力磨碎法是一种不用挖掘机的采矿方法，它将矿石放入锤式精磨机中，利用动力和重力研磨矿石，最后经过筛分机精细筛分出所需的矿砂，又称其为“重力捷流”法。
激流磨砂法是指将矿石放入激流机中，利用激流机施加的磨砂力，将矿石磨碎，然后经过筛分机分离出所需的矿砂，再经过洗涤和干燥即可。
除了上述几种常见的采矿方法外，还有其他更先进的采矿方法，比如蒸汽挖掘法、水j力挖潜法和沉降采掘法等。
蒸汽挖掘法是用蒸汽机和钻头来挖掘矿石，然后经过分离技术将铁矿砂筛选出来。
而水
力挖潜法是用高压水枪清洗地表，将矿石全部挖出，再经过分离出来。
沉降采掘法是用吸粉机和抽粉机将矿床中粗粉和细粉吸出来，然后经过筛分机，将粗粒和细粒分离出来，进而获取所需的矿砂。
铁矿采矿不仅产出量大，而且耗费的能耗也很少，因此，在采矿铁矿的过程中需要采矿技术的支持，需要采用合理的采矿方法，并建立一套有效的采矿流程，以确保采矿的安全和高效。