钻机底座说明书

DZ170/6-T2底座使用维护手册

DZ360603-00SM

宝鸡石油机械有限责任公司

前言

DZ170/6-T1底座是ZJ30/1700DB钻机的重要组成部件。用于安装钻机井架、转盘、绞车、动力传动等设备以及存放立根和钻井工具。

为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机底座的使用，本说明书介绍了底座的结构、技术参数、操作维护等。在使用其产品时所需的关于配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用说明书(见钻机使用说明书中有关“钻机部件使用说明书明细”)和其他有关的技术文件。

在使用钻机底座以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与底座有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能。

全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。

目录

前言...............................................................................................................................................................................I 第1章概述. (1)

1.1用途 (1)

1.2主要技术参数 (1)

第2章结构特点 (2)

2.1底座结构及特点 (2)

2.2底座栏杆总成 (2)

第3章底座的安装 (3)

3.1底座安装前的准备 (3)

3.2底座安装时的步骤 (3)

第4章使用与维护保养 (4)

4.1底座的使用 (4)

4.2底座的维护保养 (5)

第5章运输和储存 (6)

5.1运输 (6)

5.2储存 (6)

附录A DZ170/6-T2底座安装图 (7)

A.1DZ170/6-T2底座(DZ360603-SM01) (7)

A.2前台栏杆总成(DZ360603-SM02) (11)

A.3后台栏杆总成(DZ360603-SM03) (13)

A.4DZ170/6-T2底座铭牌(DZ360603-00-SM04) (15)

A.5铺台总成(DZ360603-SM05) (16)

第1章概述

1.1 用途

DZ170/6-T2底座是为ZJ30/1700DB钻机配套而设计的一种高台面拖撬式结构的底座。用以安放钻机井架、绞车、转盘及放置立根和钻井工具，提供钻井作业操作的场所和井口装置的安装空间。底座承受钻井工作载荷，井架起升载荷与设备重力载荷，并把这些载荷传递到基础与地面。

1.2 主要技术参数

z底座型式 拖橇式

z钻台面高度: 6m

z后台高度: 2.2m

z转盘樑底面高度 4.85m

z转盘樑最大静载荷 1700kN

z立根盒容量（114mm钻杆，28m立根） 3000m

z转盘梁最大载荷与立根载荷的最大组合：

a) 转盘梁载荷 1700kN

b) 立根盒载荷 900kN

z配套井架型号 JJ170/42-K1

z配套转盘型号 ZP 275

z配套钻机型号 ZJ30/1700DB

z理论自重 73200kg

第2章结构特点

2.1 底座结构及特点

底座主体结构为高低台面箱块混合式结构，前台高6m，后台高2.2m。底座DZ170/6－T

2

以两个基座为主体，井架、前台及绞车部分均安装在底座底部的两个基座上，整体结构紧凑、简捷，具有良好的整体移运性。底座结构立面图及平面图见附录A中图A.1，零部件明细见表A.1。

底座具有以下特点：

1)基座、前支架和水箱设计为拖撬式可实现底座整体前、后拖运。

2)转盘梁下部空间高度尺寸大，有利于安装井口井控设备，并有利于井口返出泥浆的排出

和使用罐装泥浆净化装置。

3)井架底部开裆大，钻台面宽阔，便于工作人员在钻台面上操作和钻井机械化自动化工具

的安装摆放。

4)底座可拆构件均采用销轴连接，拆装容易、方便。

5)底座后端设有10m3水箱，主要用来平衡起放井架时产生的前倾力矩。

6)所有紧固连接件（销轴、别针、螺栓、螺母、垫圈等）均经表面磷化处理，耐腐蚀、使

用寿命长。

2.2 底座栏杆总成

2.2.1 底座前台栏杆总成见附录A中图A.2，零部件明细见附录A中表A.2。

2.2.2 底座后台栏杆总成见附录A中图A.3，零部件明细见附录A中表A.3。

第3章底座的安装

3.1 底座安装前的准备

底座安装前应进行以下步骤：

底座总装图进行。底座安装前应对各构件进行检查。对受损的3.1.1 底座安装按DZ170/6-T

2

构件，如焊缝开裂、材料有裂纹或锈蚀严重的构件应按制造厂的有关要求修复合格后才能安装在底座上。

3.1.2 各导绳滑轮应在其润滑点加注7011#低温极压润滑脂，滑轮用手转动应灵活、无卡阻和异常响声。

3.1.3 组装前先清除底座各构件销孔中的油漆等杂物，涂润滑脂，以利于销铀的安装并防止销轴锈蚀。

3.2 底座安装时的步骤

底座安装时应按以下步骤进行：

3.2.1 井场基础准备好后、在安装底座之前应先检查基础的质量，基础上表面平面度公差值不应超过5mm。

3.2.2 按底座总图，以井口为中心摆放左、右基座并检查其相对位置尺寸，左、右基座后端连接水箱的销孔中心至井口中心的水平距离为7160mm，测量左、右基座后部内侧四个耳座销孔中心对角线AB、CD的尺寸，要求AB、CD尺寸的相对差值不大于3mm。如果AB、CD尺寸的相对差值超出该限值，应及时予以校正。用同样方法测量前部内侧四个耳座销孔中心对角线尺寸，如超出该限值应予以校正。上述尺寸合乎要求后，用撑杆、斜撑杆（序22、23、25）将左右基座连接起来。

3.2.3 安装左右两个前支架（序14）及绞车梁（序21）。

3.2.4 依次安装立根台（序1）、支架（序3）以及转盘梁（序2）和左走台（铺台总成序10）、右走台（铺台总成序9）。

3.2.5 安装左、右基座后端的水箱（序16）。