钻机底座说明书
兰石ZJ503150D钻机使用说明书
ZJ50/3150D 钻机使用说明书（G007.00SM）
兰州石油化工机器工程有限责任公司
LS Petrochem Machinery Co.,Ltd
1 概述
ZJ50/3150 电驱动钻机按 SY/T 5609-1999《石油钻机型式与基本参数》设计制造。
该钻机适用于以 5″钻杆，钻井深度 3000～5000 m 的石油天然气勘探、开发井。本钻机
1
500
SY/T 5170-1998
钻 井 钢 丝 绳 φ 35 （ 13/8 ″ ） 1525
6×19S+1WRC EIPS
m
咸阳钢管钢丝绳厂
4
序号 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69
ZJ50/3150D 钻机使用说明书（G007.00SM）
YJ-45
液压剪绳机
1
32
YDS-15/20-C 液压钢丝绳倒绳机
1
兰州腾达液压公司
QJ-5B
气动绞车（50 kN）
2
820
江苏如石机械有限公司
QJ-0.5
气动绞车（5 kN）
1
117
江苏如石机械有限公司
穿绳器 φ 35
6
YQ30
30t 千斤顶
1
30
YQ50
50t 千斤顶
1
48
FDQ-4000
浮动式小鼠洞卡钳
兰州石油化工机器工程有限责任公司
LS Petrochem Machinery Co.,Ltd
输出电流
1800 A（DC，长期）
2.15 泥浆罐有效容积
270 m3
ZL--2800型钻机使用说明书
一、钻机传动系统1.变速箱变速箱是分动箱、回转器和卷扬机的传动和变速机构，在变速箱上有一个操纵手柄。
通过改变手把的位置可分别使回转器或卷扬机获得十种不同的速度。
2离合器离合器为NJ130型汽车离合器。
当操作手把处于最上位置时离合器分离，动力机处于空转状态，而手把拨到左最下边位置时，动力机即可把运动传递到变速箱。
3回转器回转器部分是立轴、钻具获得回转并完成给进和提钻的部件。
钻具的回转是通过大圆弧锥齿轮与分动箱上小弧齿轮的啮合，使立轴导套、立轴和有六方圆孔的导套传动钻杆来实现的。
立轴的下端装有一起导向作用的传动螺母，使其转动可以调整与上方卡瓦对正（六方主动钻杆）。
钻孔时的给进和提钻时由齿轮油泵的压力油经操纵阀分别进入左右两油缸的上下油腔推动活塞组件、活塞杆驱动横梁经立轴、导套和卡瓦夹持钻杆来完成的。
钻杆的加持时是使横梁处于最低位置，一三块卡瓦夹住钻杆来实现，而当活塞下端进入压力油使活塞并横梁上移，三块卡瓦后退则松开钻杆，此时回转、夹持部件可自由上下移动。
4.卷扬机卷扬机由行星减速组件、卷筒和抱闸等组成，主要用于提升或下放钻具、导管等，提升、下放和制动操作手把和右边的提升手把来控制。
松开只动手把，向下压紧提升操作手把则卷筒转动，牵引钢绳提升钻具；向下扳动制动手把，并松开提升操作手把，可把钻具暂停在悬空位置，当下放钻具等物件时，只要把制动和提升操作手把同时松开，悬挂在钢绳端的钻具等就会因自重而降下，为不使下降速度过快而引起事故，应操作制动手把以控制抱闸的闸紧程度。
操作时应特别注意不能同时闸紧两个抱闸，以防造成事故。
抱闸的松紧可通过拉杆上的螺母来调节。
5.分动箱分动箱是变速箱、回转器和卷扬机联接中枢，变速箱通过分动箱将运动传给回转器和卷扬机。
分动箱上有两个手柄，左边的为“卷扬—立轴”手柄，右边的“低速—空挡—高速”手柄，通过改变手柄的位置，使回转器和卷扬机分别获得不同的转速。
操作时应特别注意停转后方可换挡，以免打齿。
ZJ30钻机使用说明书
-目录第一章概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3一、基本参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5二、总体布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5三、钻机传动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5四、钻机基础与安装准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5五、钻机安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5六、钻机试运转．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7七、钻机调整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8八、钻机操作与使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8九、钻机维护与保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9十、设备运输与储存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 第二章井架．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11一、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11二、结构特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11三、井架安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12四、安全注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13五、井架维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 第三章绞车．．．．...．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14一、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14二、结构特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14三、结构组成与传动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14四、绞车安装与固定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15五、绞车使用与维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 第四章控制系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16二、气控系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16三、液控系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18第五章液压盘刹简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21一、液压盘刹技术规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21二、液压盘刹操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23三、故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 第六章链条并车传动装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24一、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24二、结构及传动简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24三、润滑方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24四、维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 第七章转盘角传动箱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27一、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27二、结构及传动简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27三、润滑方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27四、维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27 第八章天车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28一、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28二、结构说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28三、安装要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28四、使用、维护与保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28五、运输与储存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28 第九章SL3NB-1300泥浆泵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29二、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29三、结构说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29 第十章高压管汇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30二、技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30第十一章其它．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31一、绞车易损件清单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31二、并车箱易损件清单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32三、钻机随机图样清单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34四、钻机随机工具清单．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35第一章概述ZJ30/1700L石油钻机是一种新型浅井机械钻机，钻机型式和基本参数符合SY/T5609-1999《石油钻机型式与基本参数》标准。
ZDY-1250钻机说明书
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机--钻进能力200米1 用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f ≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2、ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目单位 ZDY-1250最大钻进深度 m 200开孔直径 mm 95/115终孔直径 mm 65/75钻杆直径 mm 50钻孔倾角° -90～+90额定输出转速 r/min 80/170额定输出转矩 N．m 1250/600给进力 kN 60起拔力 kN 45锚固力 kN 4×50钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600正常进给速度 m/min 0～1.5进给行程 mm 850适应煤岩坚固性系数 f≤10噪声 dB(A) 92主机外形尺寸（长×宽×高） mm 2240×1020×1380整机重量（不含钻杆） kg 约1820泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14大泵出油调定工作压力 MPa 14油箱容积 L 100外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×760×680操纵台推进压力 MPa 12反转旋转压力 MPa 13正转旋转压力 MPa 11外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22步电动机（YBK2-225S-4）额定电压 V 380/660额定电流 A 42.2/24.4额定转速 r/min 1480三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10KJRB3-10液压系统推进额定压力 MPa 14旋转额定压力 MPa 143 结构和工作原理3.1钻机结构钻机整体结构（图1），主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。
钻机说明书.
1 概述TSJ3000/445钻机采用机械传动、转盘式。
本机重心低，传动平稳，选材合理，坚固耐用。
主要特点为：密封性能良好，机械拧卸钻具，配备水刹车辅助抱闸装置，可降低卷筒、闸带的损耗。
本机适用于1500-2600m深的地下水、中浅层石油开采及地热开发、盐井钻进、煤层气开发等工程。
2 基本参数3 传动系统（附图一）：钻机升降机和转盘的动力为两台Y280M-4电动机或一12V135-SM型柴油机。
通过磨擦离合器，将动力传入变速箱后，经齿式联轴节传入转盘，经对键轴传入升降机。
采用摩擦离合器可使钻机平稳的启动、钻进和停止，并能防止钻机过载，这对变速箱的变速及分动都是很必要的。
变速箱除变速外，兼起分动箱的作用。
变速箱中正、反两个伞齿轮分别与被动伞齿轮啮合，经输出轴传至转盘大齿轮，可使转盘分别得到正、反四个转速（r/min）：一速：n1＝901×(28/52)×(27/53)×(40/30)×(26/36)×(17/30) ×(26/82)＝43二速: n2＝901×(28/52)×(26/36)×(17/30)×(26/82)＝63三速：n3＝901×(28/52)×(42/38)×(40/30)×(26/36)×(17/30) ×(26/82)＝93四速：n4＝901×(40/30)×(26/36)×(17/30)×(26/82)＝156升降机转速（r/min）三种：慢速：n1＝901×(28/52)×(27/53)×(40/46)×(46/74)×(34/102) ＝44.5中速：n2＝901×(28/52)×(42/38)×(40/46)×(46/74)×(34/102) ＝96.6快速：n3＝901×(40/46)×(46/74)×(34/102)＝1624 结构简介（附图二）：本机由10个部分组成：转盘、底座、动力机组、变速箱、联轴节、离合器、升降机、抱闸、水刹车装置、水路系统。
钻机双升式井架及底座起升规程
钻机双升式井架及底座起升规程1.引言钻机双升式井架及底座是石油钻井行业中常用的设备之一，起到支撑钻机、起升钻杆和其它工具的作用。
为了确保钻机操作的安全性和稳定性，必须遵循一定的起升规程。
本文将对钻机双升式井架及底座起升规程进行详细的介绍。
2.设备起升前的准备工作2.1 检查设备的整体状况，确保各部件完好无损。
2.2 核查液压系统和电气系统的正常工作，确保其稳定性。
2.3 准备好安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.4 确定起升区域的安全范围，排除异物和其他障碍。
3.起升操作3.1 启动设备3.1.1 将起升控制开关置于“OFF”位置，保证起升系统处于关闭状态。
3.1.2 按下启动按钮，启动设备。
注意观察设备运行状况，确保各个部件正常工作。
3.2 钻机双升式井架起升3.2.1 保证操作区域的人员安全撤离，确保没有人员在井架下方。
3.2.2 将起升控制开关置于“ON”位置，使井架起升系统准备工作。
3.2.3 调整井架起升速度和方向，确保井架缓慢升起，并且垂直度达到要求。
3.2.4 检查井架起升链条和液压缸的工作情况，确保其正常运行。
3.2.5 在井架完全升起后，检查井架的稳定性，必要时进行调整。
3.3 钻机底座起升3.3.1 保证操作区域的人员安全撤离，确保没有人员在底座下方。
3.3.2 将起升控制开关置于“ON”位置，使底座起升系统准备工作。
3.3.3 调整底座起升速度和方向，确保底座缓慢升起，并且垂直度达到要求。
3.3.4 检查底座起升链条和液压缸的工作情况，确保其正常运行。
3.3.5 在底座完全升起后，检查底座的稳定性，必要时进行调整。
4.设备起升后的注意事项4.1 停止起升4.1.1 将起升控制开关置于“OFF”位置，关闭起升系统。
4.1.2 检查起升系统的关闭状况，确保井架和底座停止升起。
4.2 定期检查4.2.1 定期检查井架和底座的液压系统和电气系统，确保其正常工作。
4.2.2 定期检查井架和底座的链条和液压缸，确保其没有损坏和松动。
ZDY1200S(MK-4)型钻机使用说明书
ZDY1200S(MK-4)型钻机使用说明书D前言本标准依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由松树滩煤矿提出并归口。
本标准起草单位：内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿。
本标准主要起草人：王宝德、胡朝明、宋新军。
ZDY1200S（MK-4）型钻机使用说明书1 范围本标准规定了ZDY1200S型钻机的技术参数、工作原理、维护与保养等内容。
本标准适用于ZDY1200S型钻机的工艺技术检查。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
煤炭科学研究总院西安分院技术说明3 型号含义Z D Y 1200 S双泵系统最大额定转矩N.m液压传动动力头式钻机4 主要技术参数a)回转装置：额定转矩 N.m 1200～320额定转速 r/min 80～280油马达型号6V80MA油马达排量 ml/r 3～80钻杆直径 mm 42/50主轴通孔直径 mm75b)给进装置：主轴倾角0～±90°最大给进力 kN 36给进速度 m/s 0～0.45最大起拔力 kN 52起拔速度 m/s 0～0.31给进/起拔行程 mm 650c)泵站：液压系统额定压力 MPa 主油泵21副油泵12主油泵型号 A7V58MA（限量40ml/r）主油泵排量 ml/r 0～40电动机型号YBK2-180L-4电动机功率 kW 22油箱有效容积 L85d)整机：适用钻孔深度 m 300（φ42钻杆）200（φ50钻杆）开孔直径 mm 110终孔直径 mm 75主机外形尺寸（长×宽×高）mm 1850×710×1460钻机质量 kg13605 钻机结构简介该钻机采用分组式布置，整机共分主机、泵站、操纵台三大部分，各部分之间用胶管连接。
ZJ40L-1钻机总说明书
ZJ40/2250L-1钻机 使用说明书3H018.00SM上海三高石油设备有限公司目录1. 前言2 . 钻机基本参数3 主要部件技术性能4 钻机传动系统与工作特性5 钻机配套清单6 结构综述7 钻机安装8 钻机调试9 起放井架、底座10 钻机使用操作11 维护保养与故障排除12 搬迁13 附图前言ZJ40/2250L-1钻机是按SY/T5609-1999石油钻机型式与基本参数,API 规范等国内外相关标准设计制造的.该钻机适用于41/2”(Φ114mm)钻杆钻深可达4000m的石油天然气勘探、开发垂直井。
1 本钻机有下列特点：1.1采用三机联合驱动方式，三台柴油机通过各自的液力偶合器正车减速箱、万向节与整体传动链条箱相连接。
传动柔和，与变矩器传动比较，传动效率高，运输单元整体化，易运输，易安装，并且有效的解决了漏油问题。
1.2各动力设备和传动设备的连接均采用万向节连接，易装，易拆。
1.3整体传动链条箱1号轴驱动一台400kW的节能发电机，可提供井场供电。
1.4钻台底座、井架可以整拖。
1.5绞车带应急驱动装置，具有起放井架和处理事故的功能。
1.5 转盘传动装置和支撑梁设计为一个运输模块。
1.6司钻房人性化设计,改善劳动条件。
1.7 根据用户要求,可以提供API会标的工作机有天车、游车、大钩、水龙头、转盘、绞车、井架与底座。
1.8 本钻机可安装使用10S顶驱设备。
2 钻机基本参数2.1名义钻深范围114mm(4 1/2")钻杆 2500~4000m127mm(5")钻杆 2000~3200m2.2 最大钩载 2250kN2.3 最大钻柱重量 130t2.4 绞车最大功率 735kW（1000HP）2.5 游动系统最多绳数(顺穿) 102.6 钻井钢丝绳直径(钢丝绳芯) 32mm(1 1/4”)2.7 钻井泵台数X功率 2X960kW（1300HP）2.8 转盘开口直径 698.5mm(27- 1/2”)2.9 钻台高度6m2.10 井架工作高度43m2.11 动力传动型式整体链条箱并车3 主要部件技术性能3.1 天车(顺穿) TC225-1最大钩载 2250KN滑轮外经X数量 1120mmx6滑轮绳径 32mm(1 1/4”)捞砂滑轮外径 610mm捞砂滑轮绳径 14.5mm(9/16”)3.2 游车 YC-225最大钩载 2250KN滑轮外经X数量 1120mmx53.3 大钩 DG225最大钩载2250KN主钩开口尺寸190mm3.4水龙头 SL225-II最大静负荷 2250KN最高转速300r/min最高工作压力35MPa接头螺纹与中心管连接处 REG（正规）6 5/8〞左旋接头螺纹与方钻杆连接处 REG（正规）6 5/8〞左旋 3.5 转盘 ZP275-2开口直径 698.5mm(27 1/2”)转盘最高转速300r/min最大静负荷 4500KN3.6绞车JC40L-1最大功率 735Kw（1000HP）最大快绳拉力 275kN快绳绳径 32mm(1 1/4”)滚筒直径X长度 640mmx1142mm刹车盘直径X厚度 1400mmX76mm应急驱动装置功率 30kW应急驱动装置最大钩载 190 t （10根绳）; 160 t （8根绳）应急驱动装置提升钩速 48m/h（10根绳）; 60m/h（8根绳）3.7钻井泵 3NB1300C额定功率 956Kw（1300HP）冲数 120min-1最高泵压34.3MPa3.8井架JJ225/43-K5最大钩载 2250KN工作高度43m顶跨尺寸（正面X侧面）2mx2m底跨尺寸（正面X侧面拐点）8mx2.5m二层台容量（5″立根） 4000m二层台高度27.5m,26.5m,25.5m,24.5m 3.9底座DZ225/6-XD钻台高度6m钻台面积(长X宽) 1018mx9.82m转盘梁净空高度 4.76m转盘梁额定负荷 2250kN立根盒额定负荷 1300kN立根盒容量（5″立根） 4000m后台高度 1.01 m3.10 柴油机 G12V190PZ L-3台数X功率 3X810kW额定转速 1300r/min3.11 液力偶合器正车减速箱 YOZJ750-20FLsh额定输入转速 1300r/min总传动比 1.95偶合器滑差率≤4％冷却方式联合水冷工作油温110℃3.12 辅助柴油发电机 VOLVO-TAD1232GE台数X功率 1X300 kW3.13 节能发电机组 IFC6 406-6LA42发电机转速 1000r/min发电机功率 400kW发电机电压、频率 380V；50HZ3.14 并车传动装置最大输入功率 3X810 kW最高输入转速 666r/min3.15 转盘传动装置最大输入扭矩9.5 kN·m最高输入转速 544r/min3.16 单立管泥浆管汇4″X35MPa3.17 供气系统供气最高工作压力1MPa储气罐总容量 2.5m3 +3 m33.18 固控系统总容积及罐数 160m33.19 柴油罐总容积 76m 3 3.20 套装工业水罐总容积 100m 3 3.21 顶驱系统型号 TDS-10SA 额定载荷 250 s.t. 交流变频电机功率 350HP 4 钻机传动系统与工作特性4.1 钻机传动系统见图1所示。
ZJ50DBS钻机-01使用说明书..
1. 用途及特点钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。
绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。
2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。
绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。
转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～110％范围内任意设置。
钻机配有2台F-1600泥浆泵，每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。
钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。
电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。
整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。
电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。
钻机配置有一体化司钻控制室。
司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。
控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。
钻机设计满足配套350～500t顶驱的要求。
顶驱在司钻控制室内，便于操作。
钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单）钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。
2．钻机主要技术参数名义钻深能力（ 4 1/2″钻杆） 3500kN绳系6×7（顺穿）钻井钢丝绳直径Φ1-3/8”绞车最大输入功率 1200kW（1600HP）绞车档数一档无级调速转盘开口直径Φ952.5mm（37 ½″）钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台井架有效高度 45m井架型式 K型立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m底座型式弹弓式(双升式)钻台高度 9m转盘梁下净空 7.62m钻台面积（长×宽）12.7m×11m储气罐容量 2×2m3+2m3（缓冲罐）主发电机组功率×台数 3×1020kW辅助发电机组功率×台数 1×292kW钻机总功率配备 3×1020kW＋1×292kW泥浆罐总容量 292m3电传动方式 AC－DC－AC绞车电机功率×台数600kW×2转盘电机功率×台数600kW×1泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2绞车辅助驱动电机×台数45kW×1钻机工作环境温度：-20°C～+50°C湿度：≤90%风速：≤70km/h3. 钻机总体布置3.1. 钻机井场布置：图1 ZJ50DBS钻机-01平面图图2 ZJ50DBS钻机-01立面图钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。
石油钻机操作说明书
石油钻机操作说明书1. 引言石油钻机是一种用于石油勘探和开采的关键设备。
本操作说明书旨在向操作人员提供正确而全面的指导，以确保石油钻机能够安全、高效地运行。
在操作石油钻机之前，请仔细阅读本说明书并严格遵守相关的操作规程。
2. 设备概述石油钻机主要由以下几个部分组成：(1) 钻井塔架：用于固定和支撑钻机组的主体结构。
(2) 钻井井口设备：包括钻井套管、井口防喷设备等，用于确保钻井操作的安全性。
(3) 钻井机底部设备：包括旋转驱动系统、液压系统、电气控制系统等，用于提供钻进动力和控制钻井过程。
(4) 钻柱系统：包括钻杆、钻铤、钻头等，用于进行钻井作业。
(5) 钻井液循环系统：包括钻井泥浆搅拌、循环和处理设备等，用于清洁井底、冷却钻头并运输钻屑。
3. 安全注意事项(1) 在操作石油钻机之前，操作人员应经过专业培训，并熟悉石油钻机的相关知识、操作规程和安全注意事项。
(2) 操作人员应定期检查和维护石油钻机的关键部件、设备和系统，确保其正常工作。
(3) 操作人员应遵循正确的操作顺序和操作步骤，严禁违规操作或超负荷使用设备。
(4) 在钻井作业中，应时刻保持警惕，注意周围环境和风险因素，并随时做好应对突发状况的准备。
(5) 钻井现场应设置明显的安全警示标志和设备，以便提醒操作人员和其他工作人员注意安全。
4. 石油钻机操作步骤(1) 准备工作a. 检查并确保石油钻机的各个部分、设备和系统完好无损。
b. 验证钻井现场的地质和环境条件，并确定相应的钻井工艺和工作流程。
c. 操作人员穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
(2) 钻井操作a. 建立井口防喷设备，并进行必要的泥浆循环系统调试和调整。
b. 通过旋转驱动系统控制钻柱的下降和旋转动作，开始钻井操作。
c. 监测并记录钻井参数，包括钻速、钻压、钻进深度等，以便及时调整操作。
d. 注意钻井液循环系统的运行状况，及时处理钻屑和维护钻井液的性能。
(3) 钻井过程控制a. 根据地层情况和钻井进展，进行必要的井壁稳定措施，如套管套管、固井等。
底座使用说明书
单锥销轴
φ59×270
ZJ40LDB-01-36
7
起升支架翻转销轴（备用一件）井架支座销轴119X260119X260119X260
19
单锥销轴
φ59×230
ZJ40LDB-01-37
7
支房梁连接销轴
（备用一件）
表2 机房销轴规格、数量及安装部位
序号
名称
图号或标准号
数量
安装部位
1
单锥销轴
φ70×300
11.1.1 缓冲装置原理图………………………………………………11
11.1.2 缓冲液缸结构图………………………………………………11
11.2防喷器起吊装置…………………………………………………11
十二、图样目录…………………………………………………………14
十三、附录………………………………………………………………
ZJ40LDB-08-04
13
底座外侧面连接
备用1件
2
双锥销轴
φ70×400
ZJ40C-01-10
38
底座连接
备用4件
3
单锥销
φ60×375
ZJ40C-14-16-08
2
1吨悬臂吊
4.2 特点
底座具有以下特点：
1)底座设计采用平行四边形机构的运动原理，从而实现了高台面设备的低位安装。
2）左右起升支架以两个后连接支座的销轴为旋转轴翻转，方便安装使用。
24.41～97.65
2.441～9.76
需要爆破才能移去的坚固页岩及其它中等岩石
20,000～30,000
9.76～14.65
0.976～1.465
难以挖动的硬的亚土层、粘结砂以及砾石
ZJ20-1350钻机使用说明书(并车ok)
ZJ20/1350钻机说明书宝鸡市00000000000有限公司20011年2月目录第一章概述第一节用途及特点²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3第二节钻机主要技术参数²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3第三节钻机总体与传动简介²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4第四节ZJ20钻机配套清单²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5第五节ZJ20钻机工作特性²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5第二章钻机主要配套部件第一节TC-20天车²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6第二节JJ90/31-K井架²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²7第三节DZ135/2-0.95-T底座²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9第四节绞车传动²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²10第五节气控系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11第六节高压管汇²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 第三章钻机的安装调试第一节钻机的安装²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²13第二节钻机调试²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²16 第四章钻机的使用与维护保养第一节警示²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²17第二节钻机安全操作规程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²18第三节操作与维护保养规程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²19第四节TC-135天车的使用与维护保养²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²23第五节JJ90/31-K井架使用与维护保养²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²24第六节DZ135/2-0.95-T底座使用与维保养²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²24第七节绞车传动使用与维护保养²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²25 第五章钻机的拆卸及运输第一节钻机下放²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²26第二节钻机拆卸与运输²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²26 第六章钻机其它事项第一节钻机所用链条、万向轴清单²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²26第二节钻机配套部件使用说明书清单²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²27第一章概述第一节用途及特点ZJ20/1350钻机是为满足600~2000m油井、煤层气井、地热井及水井的新型机械驱动钻机，该钻机采用了国内外成熟的先进技术和结构，其可靠性和技术性能具有当代国内同类钻机先进水平。
底座使用说明书
名义钻深范围5300m
钻台高度 7.5m
钻台面积10.97m×11.5m
转盘梁底面高度6.13m
井口中心至滚筒中心线距离7m
转盘最大载荷3150kN
额定立根盒容量（Ф127mm钻杆、28米立根） 192柱
转盘最大载荷与额定立根载荷的最大组合：
转盘最大载荷 3150kN
额定立根载荷1600kN
注意：摆放基座前，检查摆放底座的基础平面度是否超差，钻台区域内基础平面度误差不大于3mm,否则应采取措施保证平面度要求。
5.6安装右支座和左支座并穿上销轴和别针。
5.7安装支房梁和斜撑杆并穿上销轴和别针。
5.8安装左起升支架和右起升支架，并穿上销轴和别针。
5.9 安装走台并穿上销轴和别针。
5
铺台
12
单锥销轴
φ74×260
DZ40DB01-60
14
斜撑杆、支房梁连接销轴
13
单锥销轴总成
φ74×330
DZ40DB01-67.00
5
前立柱低位销轴（含安全销、别针、备用一件）
14
单锥销轴
φ40×310
DZ40DB01-34
4
钳桩销轴
16
销轴 φ119X260
SZX119X260
9
左右支座连接销轴（备用一件）
API Spec4F：2002第二版 《钻井和修井井架、底座规范》（中文版）
AWS D1.1 钢结构焊接规范（中文版）
二﹑概述
DZ315/7.5底座，是以各种类型型钢为主要材料的焊接结构件，底座起升形式为旋升。配套ZJ50LDB钻机（底座图号ZJ50LDB-01-00）。底座型号表示的意义如下：
立轴钻机说明书
立轴钻机说明书立轴钻机是一种常见的机械加工设备，广泛应用于各个行业中。
本文将详细介绍立轴钻机的结构、工作原理、使用方法及注意事项，以帮助读者更好地了解和使用立轴钻机。
一、立轴钻机的结构立轴钻机主要由底座、立柱、工作台、主轴箱、电机、变速箱等部件组成。
底座是立轴钻机的基础支撑部分，立柱用于支撑主轴箱和工作台，工作台可上下调节以适应不同高度的加工需求。
主轴箱是立轴钻机的核心组件，包括主轴、主轴齿轮、主轴传动装置等，通过电机驱动主轴旋转，实现钻孔操作。
二、立轴钻机的工作原理立轴钻机的工作原理是通过主轴旋转的动力，带动钻头在工件上进行钻孔操作。
当电机启动后，通过变速箱将电机的运动转化为主轴的旋转运动。
工件被固定在工作台上，调整工作台的高度和角度，使得钻头能够准确地对准工件的位置。
然后，通过操作控制手柄，启动主轴的旋转，钻头开始钻孔操作。
同时，润滑系统会为钻头和工件提供必要的润滑和冷却，以保证钻孔质量和延长工具寿命。
三、立轴钻机的使用方法1. 确保立轴钻机的安全运行：在使用立轴钻机之前，要进行必要的安全检查，确保各个部件的正常工作，检查电源线路是否接地良好，检查润滑系统是否正常运行等。
2. 调整工作台和工件：根据加工需求，调整工作台的高度和角度，使得工件能够被准确夹紧并对准钻头的位置。
3. 安装和调整钻头：选择合适的钻头，安装到主轴上，并进行必要的调整，确保钻头和工件之间的间隙合适，避免钻孔过大或过小。
4. 启动立轴钻机：按照操作手册的要求，启动立轴钻机，调整主轴的转速和进给速度，根据工件的材料和加工要求进行选择。
5. 进行钻孔操作：将工件固定在工作台上，通过操作控制手柄，启动主轴的旋转，使钻头进入工件进行钻孔操作。
在钻孔过程中，要注意控制进给速度、切削深度和冷却润滑等参数，以确保钻孔质量和工具寿命。
6. 清洁和维护：在使用完毕后，及时清洁立轴钻机的各个部件，保持设备的整洁和正常运行。
定期进行润滑和维护保养，延长设备的使用寿命。
70D33底座使用说明书
DZ450/10.5-X11底座 使 用 说 明 书DZ710412-00SM2005年10月前言DZ450/10.5-X11底座是ZJ70/4500D系列钻机的重要组成部件。
用于安装钻机井架、转盘、绞车、动力传动等设备以及存放立根和钻井工具。
为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机底座的使用，本说明书介绍了底座的结构、技术参数、操作维护等。
在使用其产品时所需的关于配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用说明书和其他有关的技术文件。
在使用钻机底座以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与底座有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能。
全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。
目录前言 (II)第1章概述 (1)1.1用途 (1)1.2主要技术参数 (1)第2章结构特点 (2)2.1底座结构及特点 (2)2.2底座基础 (3)第3章底座的安装 (5)3.1底座安装前的准备 (5)3.2底座安装时的步骤 (5)第4章底座的起升、拆卸与下放 (7)4.1底座的起升 (7)4.2底座的拆卸与下放 (8)第5章使用与维护保养 (8)5.1底座的使用 (9)5.2底座的维护保养 (9)第6章运输和储存 (10)6.1运输 (10)6.2储存 (11)附录A DZ450/10.5-X11底座安装图 (11)A.1DZ450/10.5-X11底座总装图((DZ710412-SM01) (11)A.2DZ450/10.5-X11底座缓冲装置(DZ710412-SM02) (15)A.3DZ450/10.5-X11底座铭牌 (18)第1章 概述1.1 用途DZ450/10.5-X11底座是与ZJ70/4500D33钻机配套的旋升式结构底座。
用以安放钻机井架、绞车、转盘及放置立根和钻井工具，提供钻井作业操作的场所和井口装置的安装空间。
底座使用说明书
DZ450/10.5-X11底座 使用维护手册DZ710412-00SM2008年1月前言DZ450/10.5-X11底座是ZJ70/4500D系列钻机的重要组成部件。
用于安装钻机井架、转盘、绞车、动力传动等设备以及存放立根和钻井工具。
为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机底座的使用，本说明书介绍了底座的结构、技术参数、操作维护等。
在使用其产品时所需的关于配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用说明书和其他有关的技术文件。
在使用钻机底座以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与底座有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能。
全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。
目录前言 (I)1.概述 (1)1.1用途 (1)1.2主要技术参数 (1)2.结构特点 (2)底座结构及特点2.1 (2)2.2底座基础 (2)3.底座的安装 (3)3.1底座安装前的准备 (3)3.2底座安装时的步骤 (3)底座的起升、拆卸与下放4 (5)4.1底座的起升 (5)4.2底座的拆卸与下放 (6)5.使用与维护保养 (6)5.1底座的使用 (6)5.2底座的维护保养 (7)6.运输和储存 (8)6.1运输 (8)6.2储存 (8)底座安装图附录A DZ450/10.5-X (9)11A.1DZ450/10.5-X11底座总装图((DZ710412-SM01) (9)A.2DZ450/10.5-X底座缓冲装置(DZ710412-SM02) (15)11底座铭牌A.3DZ450/10.5-X (18)11III1.概述1.1 用途DZ450/10.5-X11底座是与ZJ70/4500D钻机配套的旋升式结构底座。
用以安放钻机井架、绞车、转盘及放置立根和钻井工具，提供钻井作业操作的场所和井口装置的安装空间。
ZDY-750D型钻机使用说明书1
ZDYG-750型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书重庆耀腾机械制造有限公司ISO9001-2000质量管理体系认证企业感谢您选购本产品！为了保证使用安全并获得最佳效果，使用钻机前，请详细阅读本使用说明书。
安全警示◆用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机；◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；◆钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；◆钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；◆钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；◆钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；◆钻机配置的电动机应使用YBK2型防爆电机；◆钻机不用时应切断电源。
目录1 用途及使用范围 (3)2 主要结构和工作原理 (3)3 主要技术参数 (4)4 地面试车 (5)5 下井运输 (6)6 井下安装试车 (6)7 钻机钻孔操作 (7)8 保养、维修 (8)9 常见故障分析与处理方法 (8)10 贮存保管 (9)11 开箱检查 (9)12 其它 (9)13 产品资质编号 (10)14 安标控制件明细表 (10)执行标准：MT/T 790-2006 Q/YT 01-2008版本号：V1.0出版日期：2008.41用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y-750最大转矩为750N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-750D型煤矿用全液压坑道钻机(以下简称钻机)，主要用于煤矿井下岩石坚固系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其他工程孔的钻进施工。
用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2 主要结构和工作原理2.1钻机整体结构及液压系统管路连接如(图1)、(图2)所示，本机主要由泵站(图3)、动力头（图4）、机架（图5）、立柱总成（图6）、操纵台（图7）、钻具（图8）等部分组成。
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DZ170/6-T2底座使用维护手册DZ360603-00SM宝鸡石油机械有限责任公司前言DZ170/6-T1底座是ZJ30/1700DB钻机的重要组成部件。
用于安装钻机井架、转盘、绞车、动力传动等设备以及存放立根和钻井工具。
为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机底座的使用，本说明书介绍了底座的结构、技术参数、操作维护等。
在使用其产品时所需的关于配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用说明书(见钻机使用说明书中有关“钻机部件使用说明书明细”)和其他有关的技术文件。
在使用钻机底座以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与底座有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能。
全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。
目录前言 (I)第1章概述 (1)1.1用途 (1)1.2主要技术参数 (1)第2章结构特点 (2)2.1底座结构及特点 (2)2.2底座栏杆总成 (2)第3章底座的安装 (3)3.1底座安装前的准备 (3)3.2底座安装时的步骤 (3)第4章使用与维护保养 (4)4.1底座的使用 (4)4.2底座的维护保养 (5)第5章运输和储存 (6)5.1运输 (6)5.2储存 (6)附录A DZ170/6-T2底座安装图 (7)A.1DZ170/6-T2底座(DZ360603-SM01) (7)A.2前台栏杆总成(DZ360603-SM02) (11)A.3后台栏杆总成(DZ360603-SM03) (13)A.4DZ170/6-T2底座铭牌(DZ360603-00-SM04) (15)A.5铺台总成(DZ360603-SM05) (16)第1章概述1.1 用途DZ170/6-T2底座是为ZJ30/1700DB钻机配套而设计的一种高台面拖撬式结构的底座。
用以安放钻机井架、绞车、转盘及放置立根和钻井工具，提供钻井作业操作的场所和井口装置的安装空间。
底座承受钻井工作载荷，井架起升载荷与设备重力载荷，并把这些载荷传递到基础与地面。
1.2 主要技术参数z底座型式 拖橇式z钻台面高度: 6mz后台高度: 2.2mz转盘樑底面高度 4.85mz转盘樑最大静载荷 1700kNz立根盒容量（114mm钻杆，28m立根） 3000mz转盘梁最大载荷与立根载荷的最大组合：a) 转盘梁载荷 1700kNb) 立根盒载荷 900kNz配套井架型号 JJ170/42-K1z配套转盘型号 ZP 275z配套钻机型号 ZJ30/1700DBz理论自重 73200kg第2章结构特点2.1 底座结构及特点底座主体结构为高低台面箱块混合式结构，前台高6m，后台高2.2m。
底座DZ170/6－T2以两个基座为主体，井架、前台及绞车部分均安装在底座底部的两个基座上，整体结构紧凑、简捷，具有良好的整体移运性。
底座结构立面图及平面图见附录A中图A.1，零部件明细见表A.1。
底座具有以下特点：1)基座、前支架和水箱设计为拖撬式可实现底座整体前、后拖运。
2)转盘梁下部空间高度尺寸大，有利于安装井口井控设备，并有利于井口返出泥浆的排出和使用罐装泥浆净化装置。
3)井架底部开裆大，钻台面宽阔，便于工作人员在钻台面上操作和钻井机械化自动化工具的安装摆放。
4)底座可拆构件均采用销轴连接，拆装容易、方便。
5)底座后端设有10m3水箱，主要用来平衡起放井架时产生的前倾力矩。
6)所有紧固连接件（销轴、别针、螺栓、螺母、垫圈等）均经表面磷化处理，耐腐蚀、使用寿命长。
2.2 底座栏杆总成2.2.1 底座前台栏杆总成见附录A中图A.2，零部件明细见附录A中表A.2。
2.2.2 底座后台栏杆总成见附录A中图A.3，零部件明细见附录A中表A.3。
第3章底座的安装3.1 底座安装前的准备底座安装前应进行以下步骤：底座总装图进行。
底座安装前应对各构件进行检查。
对受损的3.1.1 底座安装按DZ170/6-T2构件，如焊缝开裂、材料有裂纹或锈蚀严重的构件应按制造厂的有关要求修复合格后才能安装在底座上。
3.1.2 各导绳滑轮应在其润滑点加注7011#低温极压润滑脂，滑轮用手转动应灵活、无卡阻和异常响声。
3.1.3 组装前先清除底座各构件销孔中的油漆等杂物，涂润滑脂，以利于销铀的安装并防止销轴锈蚀。
3.2 底座安装时的步骤底座安装时应按以下步骤进行：3.2.1 井场基础准备好后、在安装底座之前应先检查基础的质量，基础上表面平面度公差值不应超过5mm。
3.2.2 按底座总图，以井口为中心摆放左、右基座并检查其相对位置尺寸，左、右基座后端连接水箱的销孔中心至井口中心的水平距离为7160mm，测量左、右基座后部内侧四个耳座销孔中心对角线AB、CD的尺寸，要求AB、CD尺寸的相对差值不大于3mm。
如果AB、CD尺寸的相对差值超出该限值，应及时予以校正。
用同样方法测量前部内侧四个耳座销孔中心对角线尺寸，如超出该限值应予以校正。
上述尺寸合乎要求后，用撑杆、斜撑杆（序22、23、25）将左右基座连接起来。
3.2.3 安装左右两个前支架（序14）及绞车梁（序21）。
3.2.4 依次安装立根台（序1）、支架（序3）以及转盘梁（序2）和左走台（铺台总成序10）、右走台（铺台总成序9）。
3.2.5 安装左、右基座后端的水箱（序16）。
3.2.6 按钻机使用说明书安装绞车，当绞车安装到位后，依次安装绞车周围及绞车梁前的铺台（序24以及铺台总成序12、13、14、）。
3.2.7 安装前台斜梯（序12）、坡道（序13）和后台斜梯（序10、序11）。
3.2.8 安装转盘及转盘驱动装置，并安装转盘周围铺台（铺台总成序11）。
3.2.9 调整调节支座，使调节支座处于最高位置。
按照井架使用说明书的要求安装井架和人字架。
3.2.10 当井架和人字架安装完毕后，在水箱内注入清水，且清水体积至少占水箱体积80％以上。
3.2.11 按照井架使用说明书起升井架，当井架起升到位后，安装左、右侧台（铺台总成序1、2、3、8）。
3.2.12 安装支房架（序7）和司钻偏房，并用搭扣装置将其定位连接。
3.2.13 安装前、后台上的所有栏杆、梯子以及其他未安装件。
3.2.14 检查有无漏装、错装件，检查所有销轴连接部位是否已带上防脱别针，螺栓安装部位有无弹簧垫圈，各连接处均应连接可靠。
第4章使用与维护保养4.1 底座的使用4.1.1 底座的基础应坚实可靠，高出地面至少应150mm～200m，以防底座浸泡水中。
使用中应注意保持底座基础的稳定，尽可能减少地面水渗到基础周围的土层中，基础周围的地面应有适当的坡度，使地面水向外排出。
在使用中如发现基础有不均匀下沉时，应及时采取措施补救。
4.1.2 在井架起升和放倒之前，应特别注意将绞车下方的底座水箱内注满清水，且在井架放倒之前，应将立根台两侧的侧台、井架两侧的飘台拆下。
4.1.3 在可能的情况下，应避免骤加载荷，防止产生过大的冲击负荷。
特别是在较大的大钩载荷时(如钻最大井深，下技术套管，以及处理井下卡钻等事故等)，应缓慢加载和卸载，尽量避免突然加载和紧急刹车。
4.1.3 底座承受载荷时，不能拆卸其主体上任何一个承重的构件和连接件。
4.1.4 操作者（或指定代表）应对使用的底座按计划定期进行现场外观检查，并报告结果。
一般每个钻井月检查一次，完钻搬迁时再检查一次。
在正常钻井中如发现螺栓松动，别针脱落、构件损坏等异常情况时应及时采取措施，避免发生意外事故。
4.1.5 为方便使用者，底座现场外观检查报告的格式，检查程序、范围、具体项目和缺陷等已同天车、井架的检验合为同一个现场外观检查报告，(见井架使用说明书的附录A)。
如底座在其极限条件下使用，或结构处于影响到其安全性能的临界条件下，可考虑定期按更详细和要求更高的补充程序进行检查。
4.2 底座的维护保养4.2.1 底座在使用过程中应经常检查构件的连接螺栓是否松动，销轴的别针是否带上，以保证底座正确使用。
4.2.2 未经专门管理机构的允许，不得在底座主体主要受力构件上钻孔、割孔及焊接。
4.2.3 如果需要对底座进行修理和修改，要和制造厂协商，以取得对底座原材料及修改方法的确认，在没有取得制造厂同意的情况下，其操作人员及维修施工工艺需经机械责任工程师的批准，方可进行修理或修改工作。
4.2.4 底座各结构件出厂前已进行除锈并油漆，使用中如发现漆膜脱落应及时补刷油漆，以减少锈蚀、延长构件的使用寿命。
与地面接触的底座左、右基座等应每半年进行一个除锈防腐处理。
遭受钻井液、饱和盐水、硫化氢等浸蚀而腐蚀严重的部位，应在每口井完钻和搬家前彻底进行一次除锈并进行防腐处理。
4.2.5 在吊装和运输中严防构件损坏，如发现构件碰坏或弯曲，应及时更换或校直。
第5章运输和储存5.1 运输5.1.1 钻机打完井后需要拆卸。
当远距离搬迁时，底座各构件之间必须拆除完销轴、螺栓、螺母等连接件。
5.1.2 底座在拆装运输中，应注意销轴和螺栓等紧固连接件的保管，防止丢失和损坏。
各构件的销孔、螺栓孔等裸露金属加工表面处应涂黄油防腐。
5.1.3 底座基座、支架等大型构件均设有专用的吊耳，起吊时应将起吊绳掛在吊耳上，缓缓起吊并小心轻放，应防止构件相互碰撞以致变形，如发现损坏或碰弯的构件应及时予以更换和校直。
构件不应在地面上拖拉，以免损坏油漆面和构件。
注意：底座在运输时严禁在地面上直接拖拉!5.1.4 拆卸搬迁时如发现漆膜脱落，出现锈蚀应及时进行防锈补漆等防腐处理，以减少锈蚀，延长构件使用寿命。
5.2 储存5.2.1 如底座构件需存放，则应摆放整齐，应在构件下加垫枕木，使构件高出地面100mm以上，以防止积水长期浸泡。
5.2.2 底座小构件如销轴、别针、螺栓、螺母、垫圈等表面应涂黄油，并分类装入木箱，以防生锈丢失。
附录A DZ170/6-T2底座安装图A.1 DZ170/6-T2底座 (DZ360603-SM01)图A.1 DZ170/6－T2底座安装图8表A.1 底座总装图零部件明细表代号DZ170/6-T2底座DZ360603-SM01序号图号或标准号名称数量备注1DZ360603-0100 立根台 12DZ360603-0200 转盘梁 13DZ360603-0300 支架 14DZ360603-0400B1 前台栏杆总成 15DZ360603-0500 铭牌 16DZ360603-0600B1 铺台总成 17DZ360603-0700 左支房架总成 18-- --- --9DZ360603-0900 撑杆 310DZ360603-1000 斜梯 111DZ360603-1100 斜梯 112DZ360603-1200 斜梯 213DZ360603-1300 坡道 114DZ360602-0100 前支架 215DZ360602-0600 后台栏杆总成 116DZ360602-0700 水箱 117DZ360602-0800 右基座 118DZ360602-0900 左基座 119DZ360602-1900 撑杆 220DZ360601-0500 导轨 221DZ360601-2000 绞车梁 122DZ360601-3700 连杆 123DZ360601-3800 斜撑 224DZ360601-3900 铺台 225DZ360601-4200 连杆 126DZ000034-00 逃生滑道 12735-JS875-2010.0400 大门立柱 128WG04202001 储气罐 2m3 129DZ000021-00 大钳尾绳桩 2910代号DZ170/6-T 2底座DZ360603-SM01序号图号或标准号名 称数量备 注30 T404-03511 销轴φ35X320 3 31 T404-07510 销轴 75X280 6 32 T404-04013 销轴 φ40X100 12 33 T404-05004 销轴 50X185 45 34 T405-05004 双锥销轴 50X200 8 35 T404-03005 销轴 30X140 26 36 T404-07004 销轴 70X2202837 DZ000005-00 销铀总成 Φ43X160 18 38 T403-02 别 针 4X65 51 39 T403-03别 针 6X12010540 420201011124210000 螺栓M24X210 108.8级 GB/T5782 41 420402016240400000螺母24 108级 GB/T6170 42 420402016240400000 垫圈24 10 GB/T9343 400319030320000000 32t 手动液压千斤顶 2 44 390101010215005000 手拉葫芦 (HSZ15X5m) 2 起升高度5m 45 390101030515005000手拉单轨小车(CSL15X5m)2起升高度5mA.2 前台栏杆总成 (DZ360603-SM02)图A.2钻台前台栏杆总成图1112表A.2 钻台前台栏杆总成零部件明细表代号DZ170/6-T 2底座钻台前台栏杆总成DZ360603-SM02序号 图号或标准号 名 称数量备 注1 DZ360603-040100B1 栏杆 12 DZ360603-040200B1 栏杆 13 DZ360603-040300B1 栏杆 14 DZ360603-040400B1 栏杆 15 DZ360603-040500B1 栏杆 16 DZ360603-040600B1 栏杆 17 DZ360603-040700B1 栏杆 18 DZ360603-040800B1 栏杆 19 DZ360603-040900B1 栏杆 1 10 DZ360603-041000B1 栏杆 1 11 DZ360603-041100B1 栏杆 1 12 DZ360603-041200B1 栏杆 1 13 DZ360603-041300B1 栏杆 1 14 DZ360603-041400B1 栏杆 1 15 DZ360603-041500B1 栏杆 1 16 DZ360603-041600B1 栏杆 1 17 DZ360603-041700B1 栏杆 1 18 DZ360603-041800B1 栏杆 1 19DZ360603-041900B1栏杆 113A.3 后台栏杆总成(DZ360603-SM03)图A.3 后台栏杆总成图14表A.3 后台栏杆总成零部件明细表代号DZ170/6-T 2底座后台栏杆总成DZ360603-SM03序号 图号或标准号 名 称 数量 备 注1 DZ360602-060100 栏杆 12 DZ360602-060200 栏杆 13 DZ360602-060300 栏杆 14 DZ360602-060400 栏杆 15 DZ360602-060500 栏杆 16 DZ360602-060600 栏杆 17 DZ360602-060700 栏杆 18 DZ360602-060800 栏杆 19 DZ360602-060900 栏杆 1 10 DZ360602-061000 栏杆 1 11DZ360602-061100栏杆115A.4 DZ170/6-T2底座铭牌 (DZ360603-00-SM04)图A.4 DZ170/6-T 2底座铭牌图16A.5 铺台总成(DZ360603-SM05)图A.5 DZ170/6-T 2铺台总成图17表A.5 后台栏杆总成零部件明细表代号DZ170/6-T 2铺台总成DZ360603-SM05序号 图号或标准号 名 称 数量 备 注1 DZ360603-060100B1 左侧台 12 DZ360603-060200B1 右侧台 13 DZ360603-060300 右铺台 14 DZ360603-060400 铺台 15 DZ360603-060500 飘台 16 DZ360603-060600 铺台 17 DZ360603-060700 飘台 18 DZ360603-060800 左铺台 19 DZ360603-060900 右走台 1 10 DZ360603-061000 左走台 1 11 DZ360601-2400 铺台 1 12 DZ360602-1000 铺台 1 13 DZ360602-1700 铺台 1 14DZ360601-3500铺台1。