砂石垫层回填专项施工方案
砂石回填方案
一、编制依据1、《工程测量规范》GB50026-20222、《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-20223、《建造地基处理技术规范》JGJ79-20224、《建造地基基础施工质量验收规范》GB50202-2022二、工程概况本工程为星河尚品5# 、6#楼及地下车库工程，位于运城市岳南街以南，槐东路以西，西面为幸福里高层建造，北面与院内住宅群相邻，场地非常狭小。
本工程地下室二层，基坑开挖深度为-8.35m。
为防止基坑坍塌，基坑经地勘及设计公司进行设计，南面、西面采用喷锚支护加固基坑边坡。
基坑四面坡度较陡，地下室结构外墙与支护结构之间的设计距离为 1.2m,但施工时的实际最小距离惟独0.2m。
本工程5# 、6#楼桩顶垫300 厚人工级配砂石，要求砂石粒径>0.5mm 的颗粒超过全重50%，碎石最大粒径30mm,夯填度<0.90,砂石垫层上做100mm 厚C15 素混凝土垫层。
地下车库部分在开挖至设计标高经验槽合格厚作300 厚3:7 灰土垫层 (经设计变更后，现变更为300 厚人工级配砂石)，垫层为100mm 厚C15 素混凝土垫层。
室外回填按《地下工程防水技术规范》GB50108-2022 标准图及设计图纸的要求。
三、级配砂石回填施工(一)、材料要求人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎 (卵) 石、石屑或者其他工业废粒料，颗粒级配应经实验室出配比。
不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
含泥量不宜超过5%。
碎石或者卵石最大粒径不得大于30mm。
(二)、主要机具压路机、铲车、手推车、平头铁锹、2m 靠尺、小线等。
(三)、作业条件1 、CFG 桩施工完毕，办理验收手续。
CFG 桩检测已完成，《地基与基础验槽记录》经各参建单位签章确认；2 、检查基坑边坡是否稳定，并将基底上的积水、浮土、杂物等清理干净。
3、施工前设置铺筑厚度标志,在边坡上弹上水平标高线或者在外墙防水保护层上弹上每层回填的高度。
建筑砂石垫层施工方案
建筑砂石垫层施工方案建筑砂石垫层施工方案包括施工准备、施工工艺和施工要求等内容，以下是一个大致的施工方案，希望对您有所帮助：施工准备：1. 确定施工区域：根据设计要求确定砂石垫层施工的位置和范围。
2. 准备材料和设备：准备所需的砂石、水泥、混凝土搅拌机、砂浆砌筑工具等施工设备。
3. 工作人员培训：安排工人接受必要的培训，了解施工要求和操作规范。
施工工艺：1. 清理施工区域：清理地面上的杂物和尘土，确保施工区域的平整清洁。
2. 砂石垫层铺设：首先在施工区域打好控制点，然后根据设计要求和地面强度要求，铺设合适的砂石垫层，严格控制厚度。
3. 砂石垫层压实：使用机械压路机对砂石垫层进行压实，确保砂石层与地面之间的结合紧密，增加地基的稳定性。
4. 检测和修正：对已铺设的砂石垫层进行检测，检查其厚度和密实度，如有不符合要求的地方进行修正，确保垫层的质量。
5. 防水处理：对砂石垫层进行防水处理，使用专用防水剂进行涂刷，增强垫层的防水性能。
6. 确定施工进度：根据施工计划确定施工进度，合理分配工作量和人力资源，确保工期的顺利进行。
施工要求：1. 严格按照设计要求和相关施工规范进行施工，确保垫层的质量符合标准。
2. 施工现场必须进行安全防护，操作人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护设备。
3. 施工过程中严禁乱堆乱放材料和工具，保持施工现场的整洁。
4. 施工过程中要注意对周边环境的保护，如有需要，要设置有效的防护措施，防止施工对周边环境造成污染。
5. 施工过程中要及时做好记录，包括施工进度、质量验收和安全检查等，确保施工的全程可控和可追溯。
6. 施工完成后，对施工区域进行清理，移走杂物和废料，恢复环境整洁。
以上是建筑砂石垫层施工方案的大致要点，具体根据实际情况和设计要求进行调整和详细制定。
希望本方案能够对您有所帮助。
砂石垫层施工方案
砂石垫层施工方案砂石垫层施工方案一、施工前准备工作1. 根据设计要求，确认砂石垫层的材料规格和要求。
2. 准备施工设备和工具，包括挖掘机、铲车、平板车、压路机、砂浆搅拌机等。
3. 对施工现场进行必要的清理和平整，确保施工区域无杂物和障碍物。
二、施工工艺流程1. 挖掘：根据设计要求，使用挖掘机对施工区域进行必要的挖掘，确保地面平整，并清除凹凸不平的部分。
2. 填埋：挖掘完成后，使用铲车将准备好的砂石进行填埋，每次填埋一定厚度，确保填埋均匀。
3. 压实：填埋完成后，使用压路机对填埋的砂石进行压实，重复多次，确保砂石的密实度和平整度。
4. 修整：压实完成后，使用平板车和铲车对压实后的砂石进行修整，确保砂石表面平整，并且与周围地面高度保持一致。
三、施工要点和注意事项1. 砂石的选择：根据设计要求，选用符合规格的砂石材料，并注意砂石的含水量，避免过湿或过干的砂石使用。
2. 均匀填埋：填埋时要保持砂石的均匀性，避免出现密实度差异和高低差距过大的情况。
3. 多次压实：砂石填埋后，要多次使用压路机进行压实，确保砂石的密实度和平整度，避免后续工艺层出现问题。
4. 注意温度和湿度：在施工过程中，要注意环境温度和湿度，避免在极端天气条件下施工，以免影响施工质量。
5. 施工现场管理：施工过程中要做好现场管理，保持施工区域的秩序和整洁，确保施工的顺利进行。
四、施工进度和质量控制1. 砂石垫层的施工需要按照施工计划进行，根据实际情况合理安排施工进度。
2. 在施工中，要加强对施工质量的控制，确保砂石垫层的平整度和密实度符合设计要求。
3. 施工过程中要保持与监理和设计单位的沟通，及时解决施工中的问题和疑问，确保施工进度和质量的顺利推进。
以上是砂石垫层的施工方案，希望能对您有所帮助。
如有其他问题，请随时咨询。
砂、石垫层施工方案
XXXX小区A06#楼基础砂石垫层施工方案编制人：_____________________审核人：_____________________批准人：_____________________XXXX项目部二O一九年十二月十八日XXXXA06#楼基础砂石垫层施工方案1、材料要求砂、石等原料质量、配合比应合设计要求，砂、石应搅拌均匀。
砂：宜用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂应掺加粒径25%～30%的卵石（或碎石），最大粒径不大于5mm，但要分布均匀。
砂中不得含有杂草、树根等有机物，含泥量应小于5%。
砂石：采用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，最大粒径不大于100mm，不得含有植物残体，有机物垃圾等杂物。
2、施工要点：(1)砂垫层施工中的关键是将砂加密到设计要求的密实度。
加密的方法常用的有振动法（包括平振、插振、夯实）、水撼法、碾压法等。
现场采用夯实法，在基坑内分层铺砂，然后逐层振密或压实，分层的厚度视振动力的大小而定，一般为15～20mm。
该工程砂垫层厚度为80CM，共分三次检测，每层铺筑厚度不宜超过30CM数值。
分层厚度可用样桩控制。
样桩3M纵横布置。
施工时，应在下层的密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
(2)铺筑前，应先验槽。
浮土应清除，边坡必须稳定，防止塌土。
基坑(槽)两侧附近低于地基的孔洞、沟、井和墓穴等，应在未做垫层前加以填实。
(3)开挖基坑铺设砂垫层时，必须避免扰动软弱土层的表面，否则坑底土的结构在施工时遭到破坏后，其强度就会显著降低，以致在建筑物荷重的作用下，将产生很大的附加沉降。
因此，基坑开挖后应及时回填，不应暴露过久或浸水，并防止践踏坑底。
(4)砂、砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基坑地基土面应挖成踏步或斜坡搭接，各分层搭接位置应错开0.5-1.0m距离，搭接处应注意捣实，施工应按先深后浅的顺序进行。
(5)人工级配的砂石垫层，应将砂石拌和均匀后，再行铺填捣实。
沙石垫层施工方案(全面)
目录一、工程概况 ------------------------------- （1）二、编制依据 ------------------------------- （1）三、施工准备 ------------------------------- （2）四、施工工艺 ------------------------------- （4）五、质量控制 ------------------------------- （7）六、季节性施工要求----------------------------- （8）七、产品保护 ------------------------------- （8）八、控制进度计划--------------------------------（9）九、环境因素控制措施--------------------------- （9）十、危险源安全控制措施--------------------------（9）砂石垫层施工方案一、工程概况本工程位于西安市小寨十字东北角，地下二层，主楼地上二十三层，裙楼地上七层，主楼为框架剪力墙结构，裙楼为框架结构。
工程总建筑面积约为187600m2，单层建筑面积约为20000m2，分为A、B、C、D四个区域，A区地基为桩基，基础为筏板基础，其它区域为筏板基础。
基坑开挖经碾压平整后做砂石垫层，A区主楼部分无砂石垫层(主楼部分废桩将桩头凿至标高-12.80米，再桩顶中心1.6米直径范围分层夯填300厚级配砂石，夯实度不大于0.9；CT11下300mm范围地基土应刨松)。
砂石垫层大面积均为300厚，C区1米高筏板下砂石垫层为480厚。
二、编制依据2.1、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-20022.2、本工程的设计图纸2.3、建筑施工手册三、施工准备3.1 、技术准备3.1.1、熟悉施工图纸，根据施工图纸编制材料计划，进度计划和质量控制计划，因本工程场地狭小，现场不具备堆料条件，砂、石进场后直接运入坑底进行搅拌、回填.3.1.2、结合施工图纸及本工程现场实际条件砂石回填采用分段分层的方法进行施工。
回填砂施工方案
回填砂施工方案1、编制依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 《建筑工程施工手册》2、工程范围：本方案适用于砂垫层机械回填3、施工准备：3。
1材料：砂宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的粗砂,砂石最大粒径及百分比符合施工规范要求。
3。
2主要机具：3.2.1装运砂垫层机械有：14t自卸汽车、小型铲车及三轮车等。
3.2。
2碾压机械：推土机、小型装载机3.2.3一般机具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头）、5m 钢尺、胶皮管等。
3.3作业条件：3.3。
1施工前应根据本工程特点、回填砂料种类、密实度要求，施工条件等，合理地确定回填砂料含水量控制范围、虚铺厚度等参数。
3。
3。
2回填前应对基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要做好隐蔽和验收手续.3.3.3施工前，应把水平标高线抄测到标杆上，并做好标记。
3.3。
4确定好机械、车辆的行走路线，对砂垫层回填现场的实际情况布置车道，首先用自卸车把砂料从预留口处卸下,中砂铺垫300mm左右压实250mm,基槽四周做好安全防护，再用小型铲车把砂料运至三轮车上，将粗砂运送到指定位置用人工摊平，如有辄车现象用钢板及石子铺垫确保行车线路。
3。
3.5基槽安全防护的搭设3。
3。
5。
1架立杆的横向间距为900mm，纵向间距为600mm，搭设高度为高1。
2m的防护拦杆。
4、操作工艺:工艺流程：基槽清理→检验砂质→粗砂回填→碾压密实→中砂回填→修整找平→取样检测→验收4。
1填砂前，应将基层表面上垃圾等杂物处理完毕,清除干净.4.2检验砂质，检验砂料的种类、粒径、有无杂物是否符合规定，以及砂料的含水率是否在控制的范围内。
4.3填粗砂后应铺摊，并用小型装载机或推土机压实.4。
4在机械施工碾压不到位的填土部位,应配合人工推料填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。
4。
5填方全部完成后，应进行表面找平,用中砂按标高线找平夯实.4.6采用贯入法检验,用1.96米长的直径16的圆钢，在标杆500 mm处自由垂直下落，插入砂垫层小于70 mm为合格，反之则不合格。
基础砂石垫层换填施工方案
基础砂石垫层换填施工方案Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2＃3#楼基础砂石换填施工方案(03)编制人：审核人：批准人：南阳市住宅建筑工程有限公司二零一六年十二月十九日基础砂石垫层换填施工方案1、工程概况：根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要，地下车库及2＃楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填，其厚度最薄处大于等于2米，局部软弱层深挖部位最厚处约4米。
2、技术要求：砂、石垫层级配根据设计为：20～50mm 青石：中粗砂＝3:7由验室根据级配做试验，提供最大干密度。
分层碾压，分层厚度200～300mm，压实系数大于等于。
垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。
压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。
3、施工机械：18t压路机1台，厦工50型装载机2台，10t自卸车4台。
蛙式打夯机2台4、操作方法：预先设好料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车将砂石铺200～300mm厚，整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。
先静压1～2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8～10遍，纵横碾压。
最后以静压一遍完成每层的碾压。
施工顺序为：砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。
5、施工工艺方法要点：严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。
为此，在回填前要进行填料的抽样送检，在检验结果满足设计要求后，方能进行回填施工，回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。
铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的坑洼处，先人工开挖成规则的矩形。
然后沙石回填，人工分层夯实。
基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。
分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开～1.0m，并并注意充分压实。
楼房砂石垫层施工方案
楼房砂石垫层施工方案1. 引言砂石垫层是楼房地面施工中非常重要的一部分，它起到了分散荷载、防止水分蒸发以及防止土壤沉降的作用。
本文将介绍楼房砂石垫层施工方案，包括施工材料、施工步骤以及质量控制等内容。
2. 施工材料在施工楼房砂石垫层时，需要使用以下材料：•砂子：可以使用中砂或细砂，具有较好的填充性和稳定性。
•石子：选择适当的规格，通常使用直径小于20mm的石子。
•水泥：用于制作砂浆，增强砂石垫层的承载能力。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工砂石垫层之前，需要进行以下准备工作：•清理地面：清除地面上的杂物、灰尘和垃圾。
•打磨地面：如果地面存在明显的凹凸不平，需要进行打磨以保证砂石垫层的平整度。
3.2 铺设防水层在施工砂石垫层之前，应当首先铺设一层防水层以防止水分渗透。
可以使用防水涂料或者防水卷材进行封闭。
3.3 铺设排水层（可选）若所在地区土壤地基存在严重渗水问题，建议在施工砂石垫层之前铺设一层排水层，以确保地面的排水效果。
3.4 铺设隔离层隔离层可以使用塑料薄膜或者沥青纸等材料，其作用是隔绝砂石垫层与混凝土楼板之间的接触，防止水分的渗透。
3.5 铺设砂石垫层•第一层：先铺设一层较粗的石子，石子厚度约为10cm。
•第二层：在第一层石子上铺设一层细砂，细砂厚度约为5cm。
•第三层：在细砂层上再铺设一层较细的石子，厚度约为5cm。
3.6 压实砂石垫层在铺设完砂石垫层后，需要对其进行压实，以增加其稳定性。
可以使用压路机或者人工压实器进行压实操作。
3.7 穿孔处理在砂石垫层上穿孔，可以增加地面排水性能，防止积水。
穿孔可以使用有孔的金属管或者穿孔板进行操作。
4. 质量控制在施工楼房砂石垫层时，需要进行质量控制以确保施工质量。
•砂石质量：砂石应符合相关标准，并且不得有大块石块和有机杂质。
•厚度控制：根据设计要求，控制砂石垫层的厚度，避免过厚或者过薄。
•压实效果：通过密实度测试，确认砂石垫层的压实效果。
•排水性能：通过水下渗透试验，检测砂石垫层的排水性能是否符合要求。
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6.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯 实。对边角处的夯打不得遗漏。
6.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级 配良好。
6.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加 50mm。
均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石 3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，
分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大 面积的砂石垫层，铺筑厚度可达
35cm，宜采用8～12t的压路机碾压。 3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基 土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深 后浅的顺序进行。 3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错 开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将 该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候 条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。 3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或 蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相 接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少 于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工补夯密实。 3.6 找平和验收： 3.6.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用 200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可 进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯 入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设 计规定的标高。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 基底土质必须符合设计要求。 4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范 的规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压 密实。
6.5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂
检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石 施工。
6.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。 7 质量记录
本工艺标准应具备以二质量记录： 7.1 施工现场的工程地质勘察报告。 7.3 地基隐蔽验收记录。 7.4 砂石垫层压实系数试验报告。
2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及 垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒 径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、 压路机（8-12t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或 细铅丝、钢尺或木折尺等。
5.2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影 响其稳定的区域内进 行挖掘工程。
5.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 5.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防
止级配砂石不准或铺筑超厚。 5.5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水
润湿。 6 应注意的质量问题
4.2.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
4.3 允许偏差项目，见表2-4。
砂石地基的允许偏差
表2-4
项次 项 目 允许偏差 (mm)
检验方法
1
顶面标高
2 表面平整度
±15
用水平仪或拉线和尺量检
20
查
用2m靠尺和楔形塞尺量检
查
5 成品保护
5.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞 位移，并应经常复测。
高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理
完毕并办理隐检手续。
2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮
土和积水。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
检验砂石 → 分层铺筑 → 洒水 → 夯实或碾 → 找平验
质量
砂石
压
收
3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合
2.2 作业条件：
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标
高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线
或钉上水平标高木橛。
2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排
水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3 铺筑前，应组织项施工方案
1 范围 本方案用于冷却塔地基处理砂石垫层施工（碾压法施工）。
2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗
砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和 砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其 掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。