室外台阶施工

六、室外台阶施工

6.1、施工安排

6.1.1资源配置计划

1）劳动力配置计划

2）施工机具配置计划

6.2 施工方法及工艺

6.2.1 工艺流程

测标高、弹水平控制线—基础开挖—回填夯实—混凝土垫层—台阶砌筑—排砖—弹控制线—铺砂浆—刷水泥浆结合层—面层铺贴—灌缝

6.2.2 施工要点

6.2.2.1 基层处理

1）清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。

2）排水管道预埋完成。

6.2.2.2 测标高、弹水平控制线

6.2.2.3 垫层混凝土浇筑

1）混凝土铺设后采用平板振动器进行振捣，保证混凝土密实。

2）混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内用土工布加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5～7d。

7.2.2.4 凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可进行下道工序施工。

7.2.3 灰土夯实

台阶开挖至设计标高后，洒水湿润，保证土壤最佳含水率情况下，使用蛙式打夯机夯实，然后填充3:7灰土夯实。

6.2.4 台阶砌筑

6.2.4.1 材料准备

砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、砌块、水泥、砂及时供应。砖、砌块、水泥应有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。

6.2.4.2 工艺流程

放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝

砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备

砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。

砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5厘米，面干饱和为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季可适当调整砂浆稠度。

确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20毫米时，应用细石砼找平。

砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋处理。

6.2.5 台阶面排砖、弹控制线

1）施工前绘制排砖图，保证铺贴规则、美观。

2）为了检查和控制花岗石板块的位置，在平台内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内外面层标高要一致。

3）铺砂浆

根据水平线确定地面找平层厚度，拉十字控制线，铺水泥砂浆。砂浆从门

口向外摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子排实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3～4mm。

6.2.6 铺砌石材面砖

1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

2）根据十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

6.2.7 灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加以覆盖。

6.3 质量标准

1、水泥混凝土垫层、找平层粗骨料最大粒径不大于垫层厚度的2/3。

2、垫层、找平层与下一层结合应牢固，无空鼓。

3、垫层、找平层表面应密实，不应有起砂、蜂窝和裂缝缺陷。

4、板块绝热材料采用无缝铺贴法铺贴，表面平整。

5、大理石、花岗岩面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，室外台阶、坡道所用石材必须六面防护。

6、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

6.4 施工现场安全生产管理制度

6.4.1 安全保证措施

1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具

是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2）装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手(夹手)或砸脚。

3）使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

4）按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。

5）工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。

6）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

7）对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的禁使用。

6.5 环境管理

1）水泥集中堆放，用完水泥的包装袋集中收集，集中处理。

2）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。

3）现场拌制砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。

4）材料按计划进场，尽量作到随到随用，避免材料长时间的在现场积压。材料运到现场后要堆放整齐、规矩。

5）落地灰及时清理干净。