服装生产流水线设计与管理概述(ppt 86张)

大小不同的材料组合
同样大小的材料组合
（四）排列填写方法
（五）编排次序
（1）准备产品实样。 （2）确定大身衣片组合数、组合次序及 编排位置。 （3）有大身开始分析，按工序次序依次 编排。 （4）半成品须待装配时才可插入排列。 （5）列出总加工时间明细表。 左右对称的同工序可省略，合并排列。
（五）编排次序
第五章 服装生产流水线设计与管理
第一节
工序分析与制订
第二节
工序编成效率
生产流水线种类 生产流水线设计程序 多款式生产流水线管理
第三节 第四节 第五节
第一节 工序分析与制订
一、工序分类 二、工序分析的目的和用途 三、工序分析的表示方法 四、工序组织 五、合理组织生产过程的基本要求
一、工序分类
1.工艺工序 使劳动对象发生物力或化学变化的
（一）划分不可分工序
※划分不可分工序的依据
1、按照上级机关颁布的技术文件进行，其中包括制品成品尺寸、制 作要求、实物标样、产品结构和加工方法等。 2、划分不可分工序时，要研究采用什么样的加工方法，何种专用机 器设备。 一般地讲，应使划分工序既不影响制作规格，又要便于操作；既要 保证产品质量，又要考虑生产效率；既要考虑传统的加工方法，又要
加工
搬运 检验 停滞
○
○ □ ▽
备注：物品是指面料、辅料、半成品或成品。
（二）缝制符号
缝制符号 符 号
○ ◎ 平缝作业 特种缝纫机缝纫作业，特种机械作业 手烫，手工作业 机器熨烫作业
内
容
说
明
○
□ ◇
搬运作业
数量检验 质量检验
▽
△
裁片、半成品停滞
成品停滞
（三）图表表示方法
（四）排列填写方法
大 小 大 大 大
加工时间统计表
作业性质 纯加工时间（或标准加工时间）/秒
缝纫机作业
手烫、手工作业 整烫作业 总加工时间/秒
（六）工序分析举例
四、工序组织
划分不可分工序 确定工序技术等级、工时
工序组织
研究流水形式
组成工序
（一）划分不可分工序
※不可分工序：就是在不变更操作技 术性质和不更换生产工具操作时， 不能再进行细分的生产工序。这些 工序如果再细分就会造成不合理及 浪费现象。
2
2 2 2 2 2 3 2 2 2 1
平缝机 平缝机 熨 斗
平缝机 平缝机 熨 熨 斗 斗
17
18 19
手工wenku.baidu.com
特种机 手工
熨 斗
锁眼机、钉扣机 熨 斗
80、81
82、83 84
1
2 2
2.1西服裙工艺工程分析表
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2.1西服裙工艺工程分析表
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2.2西服裙工序编制（组合）
（ 表 中 工 序 编 号 参 见 西 服 裙 工 艺 工 程 分 析 表 ）
（二）工序组织举例

男西裤工序组织
1、男西裤工艺工程分析表
2、男西裤工序编制（组合）

女西裙工序组织
1、西服裙工艺工程分析表 2、西服裙工序编制（组合）
1.1男西裤工艺工程分析表
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1.1男西裤工艺工程分析表
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1.1男西裤工艺工程分析表
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2.2男西裤工序编制（组合）
序号 1 加工类型 特种机 手工 机工 机工 机工 设 备 工序组合内容 1、4、26、34、43、44 2、3、8、11、13、14、18、22 35、37、45、46、49、50 、51、53 、54 5、6、7、9、10、 12、15、16、17、 人数 2 3 4 2 2 锁边机 熨 斗
把小工序并大，大工序划小的办法，改进工艺过程，采用先 进的工艺方法，采用高效率的设备，合理设置机台和配置人 员等都能调整工序的长短，以达到工序同步化。
（一）工序组的要求

① 合并在一个工序组内的各道不可分工序，
应当符合连续性的要求，以减少辅助动作时间。 ② 合并在一个工序组内的各道不可分工序， 在工艺技术上应当符合同类型的要求。 ③ 工序组要求符合经济原则，一般说来，机、 辅工工序宜分不宜合。
（ 表 中 工 序 编 号 参 见 男 式 西 裤 工 艺 工 程 分 析 表 ）
2 3 4 5
平缝机 平缝机 平缝机
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
机工
机工 手工 手工 机工 机工 手工 机工 机工 手工 手工
平缝机
平缝机 熨 熨 斗 斗
21、23、31、32、33
19、20、27、29 24、25、28、30、47、48 36、38、39、40、41、42、52 55、60、62 57、63、66 56、58、59、61、64、65 67、68、70、75、78 71、73、 69、72、76、79 74、77
三、工序分析的表示方法

工序符号 缝制符号 图表表示方法 排列填写方法 编排次序
（一）工序符号
工序符号
工序分类 符 号 内 容 说 明 按作业目的，物品受到物理性或化学性变 化的状态，或者为了下段工序做准备的状 态 把物品由一个位置移到另一个位置的状态 测定物品，把其结果跟基准比较而作好与 不好的判定时的状态 物品既不加工，也不搬运和检验，处在储 存或暂时停留不动的状态
加工工序，如裁剪工序、缝制工序等。
2.检验工序
对原材料、半成品和成品质量进行
检验的工序。
3.运输工序
在工艺工序或工艺检验工序之间运
送劳动对象的工序。
二、工序分析的目的和用途
※工序分析的目的 明确工序顺序，能编织工序一览图。 明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。 ※工序分析的用途 能按工序单位加以改善，并跟其他水准作比较。 能成为动作改进的基本资料，从中挑出进一步 改进的重点。 能成为生产设计的基础资料。
尽可能多地采用新的技术革新成果、新的机器设备。
二、工序组
★工序组：将所划分的不可分工序，按
照一定的要求合并成的一组工序，这样
一组工序就称为“工序组”。工序组是
为了达到工序的同步化。
二、工序组
★工序的同步化：流水线的节拍确定后，就要依据它来
组织工艺过程，使各道工序的加工时间与流水线的节拍相等
或成整倍数关系。此项工作也称为工序同步化。


（一）工序组的要求

④ 工序组在完成时间上虽然以节拍为标准，但常 不能与节拍正好相等或成整数倍关系。一般要求所
组成工序的完成时间与节拍的差距应在7%以内。

⑤ 各工序组的加工顺序，必须符合顺序性的要求， 不应当发生倒流、倒放现象。

⑥ 宜于在流水线外集中加工的部件，应尽量置于
流水线外加工，具体产品、具体情况应作具体分析 确定。