浅谈起重机械节能应用技术
试析起重机械节能应用技术
试析起重机械节能应用技术摘要：起重机械能够在实际工作中通过使用吊钩垂直地提升物件，实现匀速重复动作。
它工作质量相对较大，所包含的零件也较多，能够承载上百吨的物件，但是一旦使用普通起重机械起重工作质量相对较轻的物件，将会浪费大量资源。
但由于其产品质量大，且存在着很多的操作阻力，在实际工作中往往会耗费巨大的能耗。
但由于我国政府采取积极措施支持节电技术的研制与发展工作，在一定程度上实现了大力推广，以推动起重机械节电技术的革新与提高。
因此，在大量使用起重装置的同时，为了更好地实施我国能源发展战略，绿色节能应用技术发展。
关键词：起重机械；节能应用技术引言起重机械在国内外多产业应用领域发生了重大影响。
起重机械是集机、电、声、光等各种现代化科学技术成果于一身的高新科技产业。
在能耗问题日益严重的社会环境下，国家针对起重机械发展方向明确提出了更加严苛的技术要求，以更低的能耗，进行高品质的生产工作，已成为现阶段起重机械技术改进发展的重点方向。
1起重机械的概述1.1构成部分起重机械的基础构成，在于控制电机驱动安装、工作组织、取物安装、操作系统和金属材料构成等方面。
其中，驱动器装置是驱使工作机关的最重要力量装置。
另外，金属结构作为起重机的主体部分之一，一旦金属结构有所损坏，则影响严重。
1.2工作优势起重机械的主要优势，就是在起重负荷不均衡性、间隔式循环作业、组织负荷不一时性、各组织间运动循环的不一致性、多人参与联合作业等方面，也因此增加了其作业的重复性，因而其安全性尤为重要。
2起重机械节能制约因素2.1能源消耗问题起重机械一般是依靠内部各个机构的配合运动进行正常作业的，因此它的动力源要耗费大量能源。
而起重机械自身耗能的结构中一般有材料耗能；自身结构中自重对能量的损耗也会形成很重要的因素；机械设备的零部件，一般有在过程中工艺的消耗；系统则主要体现在机械设备对能耗的直接影响上。
因为起重机械在工作中有巨大的机器势能和电量的交替变化，因而会形成很多不必要的能量损失电能。
浅谈起重机械节能应用技术
第八节，采用合适的切削液。
切削液主要用来在机加工时降低切削时产生的切削热，增加切削时的润滑。
选择合适的切削液对提高刀具耐用度及零件的粗糙度、加工精度起到较好的作用。
随着自动化机械加工在实际生产中的广泛应用，采用软件进行零件的自动编程，能很好的降低编程人员的劳动强度，又能很好的简化机械加工中的工艺路径，因此机加工人员对选择刀具的技能上提出了较高要求，因此需要保证零件的加工质量及加工效率，充分发挥数控机床的优点，合理遵循机械加工工艺规程，从而提高企业的经济效益和生产水平。
参考文献:[1]邓武.论机械加工工艺监控的发展[J].企业技术开发，2013 (17).[2]马宏福.机械加工工艺知识本体及检索方法研究[D].大连交通大学，2006.[3]孔繁钢.机械加工工艺的节能降耗[J].科技与企业，2014(01).摘要:在我们的日常生活和生产过程中，起重机比较常见，主要负责工业设备的安装与维修、物料的输送与吊装等，在工业生产过程中起着至关重要的作用。
起重机是高能耗设备，随着人们的环保意识的不断增强，特别是在节能减排观念的提出后，人们对起重机性能的能耗要求越来越高。
文中阐述了起重机械节能技术的应用。
关键词:起重机节能电网起重设备在工业生产过程中起着至关重要的作用，主要负责工业设备的安装与维修、物料的输送与吊装等。
近些年，随着我国社会经济的飞速发展，国内市场所需的起重设备的数量越来越大。
起重机的驱动方式根据能源的不同可分为：内燃机驱动、电动机驱动，其中电动机驱动根据电能来源又可分为燃油发电供电及公共电网供电。
电网供电方式起重机的工作区域通常为固定的，其机动性通常都不高，如码头旁的起重机；燃油发电供电起重机具有较高的机动性，其工作区域可以是移动的，它能够轻松方便地移至作业区域，如汽车吊等。
公共电网起重机在沿着固定移动线路行走的过程中，通过电缆卷筒或滑动接触线不间断地获得电能。
起重机吊起重物是将电能转化成势能的过程，若不对重物储存的大量势能进行回收，大量势能将转化成热最终浪费，因此，起重机在放下重物的过程中对重物储存的势能进行回收可大大降低电能消耗，节省能源。
浅谈起重机械节能应用技术
浅谈起重机械节能应用技术摘要：起重机是我们日常活动中司空见惯的设备，物料搬运、平移运输机电设备和为重工业企业安装设备等，就是平时人力搬运不了的东西人们都是想到它。
但是，我们知道起重机的机电设备不可能自己就活动的，它必须依靠能源来驱动。
所以，如何在使用起重设备的时候，落实国家把节约放在首位的能源发展战略。
关键词：起重机；节能；技术中图分类号：th2 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2012）03-0-01国家鼓励和支持节能技术的研究、开发、示范及推广工作，促进节能技术创新与进步。
对高耗能的设备进行改造，按照国务院的规定实行节能审查和监管。
这样，起重设备的节能改造的工作，就提到我们的日常工作中来了，而且必须进行。
首先，我们要对高耗能起重机械实行能效测试，加强对起重机械使用环节的节能监管工作。
起重机是主力机电设备，它具有投资成本小、机动灵活性高、可转场作业环境、便于分批分期采购等优点，一直受到广大企事业的欢迎。
但是，传统的起重机械能量转换效率比较低、能耗比较大、成本比较高。
同时也产生巨大噪音给使用的环境造成了污染，这与日益严格的环保要求有一定距离。
在经济飞速发展的今天，我们应该对传统的起重机械进行重新认识，以往的节能降耗技术主要是采取提高能源利用效率和把挂在下方重物或物料利用运行机构制动时产生的再生回馈能量储存起来加以利用的技术措施，通过提高整机能源利用率来实现节能降耗的。
同时，在进行工作的时候，把再生反馈能量采用成熟的能量回馈技术，整合回收，达到提高能源利用率的目的。
由于起重机在工作过程中有大量的势能和电能的相互转换过程，因此，回收利用从势能转换的电能，并通过起重机的供电装置向公共供电网络回送，这样就可以起到可持续利用的目的。
其次，传统的起动机械驱动方法一般采用直接启动电动机或改变电动机极对数进行调速或涡流制动器进行调速再有改变可控硅串级进行直流调速。
这几种方法都是在不改变能源利用量的情况下的有极调速，调速范围极小，无法高速运行，只能在额定速度下进行调速，且低速环境下就位性能极差，长期低速运行会引起电阴器、涡流制动器严重发热，启动电流过大，对电网冲击也大，常在额定速度下进行起重机械制动，对起重机械的机构冲击非常大，制动闸瓦磨损严重，同时能源的消耗有增无减。
桥式起重机的节能降耗技术和措施
桥式起重机的节能降耗技术和措施桥式起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一。
它具有承重能力强、工作范围广、自动化水平高等优点，是重型物料运输和装卸的关键设备。
然而，作为能源消耗最大的机械设备之一，桥式起重机节能降耗尤为重要。
本文将介绍桥式起重机的节能降耗技术和措施。
一、优化变频调速功能变频调速器是桥式起重机的主要节能技术之一。
它可以通过改变电机的转速来控制设备的工作效率，减少能量损失，避免因过载保护引起的能量损失。
变频调速器的安装可以大大提高机械效率，缩短启动时间，降低起重机的能耗。
在设备运行时，通过变频控制器对电机进行调速可以避免运行时间长时产生过载，且可以根据所需负载大小来控制起重机的运行速度，提高设备使用效率达到节省电能的目的。
此外，优化变频调速功能可以更好地保护电机，延长设备的使用寿命。
二、完善节能控制系统桥式起重机的节能控制系统集中监控变频调速器的运行状态，实时反馈接入变频器的传感器信号，通过算法对各个电动机进行一定的优化控制，从而达到节约能源的目的。
在节能控制系统中，智能化的控制器可以实现精确的自动控制，能够快速反应各种状态变化并进行调节，降低人为因素对设备的影响。
此外，通过控制系统的完善，监测起重机的电耗、水耗、油耗等关键指标，开展科学的能耗管理也可以起到重要的节能降耗作用。
三、改进液压系统液压系统是桥式起重机的核心组件之一。
许多液压系统通过提高液压效率来实现节能，减少过程中的流量和流速，从而保证在输输送物料的过程中获得更高的实际功效和效率。
改进液压系统可以减少机械部分之间的摩擦，降低能量损失，提高设备效率和降低数据的操作成本，从而实现大幅降低节能成本和增加工作效率，减少设备故障和损坏的可能性。
四、精细化维护和管理桥式起重机的节能降耗也离不开精细化的维护和管理。
设备运行时，需要及时清除各个拖链、皮带等零部件，以便设备在更高效的状态下工作。
此外，做好设备定期维护和检查工作，及时解决设备运行中出现的故障和问题，可以有效延长设备的使用寿命和保证设备的使用效率。
浅谈工程机械的节能应用
浅谈工程机械的节能应用浅谈工程机械的节能应用摘要：工业生产中节能减排的理念不仅能够更好的提高资源的使用效率，并且对于改善人们的生存环境也有着中重要的作用，节能减排不仅是一项口号，在生活中的各个方面都有着重要的应用。
在工程机械的角度来看，节能的应用对于工程机械未来的发展也将产生深远的影响，并且对于工程机械设计的改进和创新也奠定了重要的基础。
关键词：工程机械；节能减排；能源前言工程机械的节能减排理念是根据工程机械的市场价值进行延伸和发展的，在机械工作的过程中需要在保证机械工作效率和工作质量的同时又能够更好的实现机械的节能减排效果，这样对于提高工程机械的市场竞争力也有着非常重要的意义，特别是在工业建设不断发展的过程中，工程机械的节能减排理念也会受到越来越多的重视。
当前，工程机械的优化设计发展也需要以节能减排理念来作为基础，并且在机械生产过程中对于机械组成部件的改良和机械设计的创新都有着直接的影响，因此实现工程机械的节能应用对于我国工程机械未来的发展也有着深远的意义。
1 工程机械节能减排的重要意义1.1 社会发展的必然要求在进行工业生产的过程中，工程机械的各项工作需求也有所增加，大量的原料投入也造成了大量的废弃物排放，这对生态环境的影响是相对较大的，并且在机械生产时，各项污染物的排放也对机械自身的使用带来了一定的负担。
而在机械节能减排技术发展的过程中，更多的部件设计能够取代原料的投入，这也就大量的降低了污染物的排放。
同时，节能环保理念的应用也更好的保护了生态环境，这对于社会的发展进步也有着非常重要的作用。
1.2 对于我国能源利用的意义工程机械在运行过程中必然会消耗大量的能源，同时也会产生大量废弃物污染。
因此在能源的消耗问题上采用了节能减排后，对于能源的利用率也相应的有所提高，并且降低了废气污染物的排放，从而有效的失效了节能减排的优化。
特别是在我国能源使用日趋紧张的前提下，工程机械的节能减排更好的降低了对资源的消耗，同时对于我国工业未来的长远发展也奠定了重要的基础。
起重机械节能应用技术的探讨
起重机械节能应用技术的探讨一、引言起重机是国民经济发展中必不可缺的物料搬运输送设备和工业安装设备。
随着我国经济的快速发展，国内各类起重机的需求量也随之大大上升。
按照起重机所使用的电能来源方式，可以将其分为采用公共供电网络供电和采用燃油发电机供电两类。
前一类起重机械多为在固定的作业区域工作，不需要很高的机动性，如码头上的大型起重机械等；后一类设备多为机动性较高的起重机械，能够方便地移动到所需作业的场地，比如汽车起重机等。
采用公共供电网络供电的起重机械大多是沿着固定的线路移动，电源可通过滑触线或电缆卷筒等装置向起重机提供。
由于起重机在工作过程中有大量的势能和电能的相互转换过程，因此，回收利用从势能转换的电能，并通过起重机的供电装置向公共供电网络回送，可达到节能的目的。
本文提出的适合于交流变频驱动的起重机械应用的节能技术主要针对采用公共供电网络的起重机械，不论是通过滑触线还是电缆卷筒供电均适用。
它是从交流变频器的直流母线上将势能转换的电能通过一个直流一交流变流器回馈到供电网络。
这种技术通用性强，适合所有通用型变频器，并且工程实施简单，成本较低。
二、使用燃油发电机供电的起重机械的节能技术发展动态燃油转换为电能的过程效率较低，能源浪费严重。
对于由燃油发电机供电的起重机节能技术，国内外早有研究，最早为人们所接受的是超级电容储能技术。
因燃油转换为电能后不能实现逆向转换，将电动机运行在发电状态下产生的电能储存起来是唯一的解决方法。
由于受到超级电容技术可靠性、成本以及体积等因素的制约，该技术在实际工程应用中具有很大的局限性。
后续的研究又转向了节约燃油机在待速时的油耗量，因为待速期间的设备用电量很少，而且待速时间往往很长，超过了实际工作时间，因此，降低燃油机待速的速度可明显减少油耗。
但燃油机待速速度降低后，发电机输出的电压和频率也相应降低，因此，需要增加一个小容量的电源稳定装置，以便起重机械能够处于正常的待命状态。
起重机械节能应用技术的探讨
１ 使 用 燃 油 发 电机 供 电 的 起 重 机 械 的节 能 技 术 发 展 动 态
燃 油转换 为 电能 的过 程效 率 较 低 ， 源 浪 费严 能 分 为采用 公共 供 电网络供 电和采 用燃 油 发 电机 供 电 重 。对 于 由燃 油 发 电机 供 电的起 重 机 节 能技 术 ， 国 两 类 。前 一 类 起 重 机 械 多 为 在 固定 的 作业 区域 工 内外 早 有 研 究 ， 早 为 人们 所 接 受 的是 超 级 电容储 最 作， 不需要 很 高的机 动性 ， 如码 头上 的大 型起 重 机 械 能技 术 。因燃 油 转 换 为 电能 后 不 能实 现 逆 向转 换 ， 等 ； 一类 设备 多为 机动性 较 高 的起 重机 械 ， 够 方 后 能 将 电动机 运行 在发 电状态 下 产生 的 电能储 存 起来 是 便地 移动 到 所需 作 业 的场 地 ， 比如 汽 车 吊等 。采 用 唯一 的解 决 方 法 。 由于 受 到 超级 电容 技 术 可靠 性 、 公共 供 电网络供 电的起重机 械 大 多是 沿着 固定 的线 成本 以及 体 积 等 因素 的制 约 ， 技术 在 实 际 工程 应 该 路 移动 ， 电源 可 通 过 滑触 线 或 电缆 卷 筒 等 装 置 向起 用 中具有很 大 的局 限性 。后续 的研 究 又转 向 了节 约 重机 提供 。 燃 油 机 在 待 速 时 的油 耗 量 ， 因为 待速 期 间 的设备 用 由于起 重机 在工 作过程 中有 大 量 的势 能 和 电能 电量很 少 ， 而且 待速 时间往 往很 长 ， 过 了实 际工 作 超 的相 互 转换 过 程 ， 因此 ， 回收 利 用 从 势 能 转 换 的 电 因此 ， 低 燃 油 机 待 速 的 速度 可 明 显 减 少 油 降 能 ， 通过起 重机 的供 电装 置 向公共 供 电网络 回送 ， 时 间 ， 并
浅析起重机械节能应用技术
浅析起重机械节能应用技术摘要：我国经济迅猛发展，各种重机械需求量也随工作量的增大而大大上升。
其中，起重机是我国经济发展中不可或缺的物料搬运和工业安装的设备，也是我们在平常活动中随处可见的设备，平移或运输机电设备以及为专注于重工业的企业安装设备等等，到了单凭人力搬运不了东西的时候，人们总能想到它。
伴随着人类生产与活动规模的扩大，国家快速发展，机械化与自动化程度要求越来越高，与之相对应的起重机械技术也同样在以飞快的速度发展，而且使用范围也愈来愈广。
关键词：起重机械；节能；技术起重机械的本义是指吊运顶举重物或顶举重物吊运或搬运物料的机械。
主要用于垂直升降以及垂直升降并且水平移动重物的机电设备，例如额定的起重量大于等于1 t，还能够提升高度至大于等于2 m的起重机等。
火力发电厂设备和材料的就位、卸车、组装和找正装都会使用到它。
根据起重机使用的电源，可将其大致分为采用燃油发电机供电与公共供电网络供电两类。
现今，国家加大力度支持节能技术的研究和开发工作，并且在一定程度上极力推广，以求促进节能技术的创新和进步。
如此一来，起重机械的节能改造工作，就必须进行了。
所以，在使用起重设备的同时，坚持落实国家能源发展战略，把节约放在首位，就成了我们现阶段的目标。
1 起重机的工作原理1.1 主要组成起重机主要由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统以及金属结构构成。
1）驱动装置：是驱动工作机构的主要动力设备。
2）工作结构：起重机是通过一个机构的单独运动或者多个运动合成运动来工作的。
其主要机构有起升机构、运行机构、变幅机构以及旋转机构。
3）取物装置：常用的有吊环、吊钩以及专为集装箱设计的抓手等等。
这需要根据物料的形状、大小尺寸来决定使用不同的取物装置。
4）操纵控制系统：通过电气以及液压系统来控制起重机的运行，保证起重机的安全顺利运行。
5）金属结构：是起重机的最重要组成，它使起重机能够作为一个整体，顺利地运行，如果，金属结构造成损坏，后果将不堪设想。
浅析起重机械的能效测试与节能措施
浅析起重机械的能效测试与节能措施摘要：在起重机械设备运行时，为实现节能降耗工作要求，应当对起重机械开展专业的能效测试，并基于测试结果，开展科学合理的节能措施，保证起重机械的整体运行安全性、环保性、可靠性。
本文就起重机械的能效测试与节能措施进行分析探讨。
关键词：起重机械；能效测试；节能措施引言新时期，为有效提高起重机械设备的生产水平，对相关设备的运行能耗进行合理控制，则需要契合节能工作要求，采取针对性的节能工作对策，推动起重机械设备的节能化发展。
一、起重机械能效测试（一）测试工况鉴于起重机械运行的特殊性，在相关起重机械设备，开展能效测试工具时，需要契合不同类型的起重机械设备，采取针对性的工况测试技术方案。
因为，在起重机械运行时，需要长期循环相同的规定动作。
为此，则可以契合起重机的运行规律，进行工况测试周期的设定，即工作人员操纵起重机械，使得机械承载相关的荷载，并达到预定的起吊速度，以保证起重机械工况测试数据的真实性。
在实际测试工况时，应当保证起重机械达到额定运行速度，并记录起重机械，在稳定运行一分钟后，能够达到的高度，为后续工况分析提供数据依据[1]。
（二）计算供给能起重机械设备运行时，主要对电能进行转化，在电动机的运行下，完成起重操作要求。
为此，在计算起重机械设备的供给能时，则主要是对起重机械运行过程中，供电系统的电压、额定功率进行测试。
通过对相关测试数据进行计算，则可以确定起重机械的供给能。
鉴于起重机械运行时，需要反复的进行启停操作。
由于，高频率地启停操作处理，进而导致供电系统中的电压出现了一定的波动。
在不断地启停操作下，则会产生一定的能源消耗。
为此，在起重机械的供给能进行计算时，应当对该部门的能耗进行计算。
通过利用专业的电能表，测试供电系统的电流，而后计算起重机械的整体能耗，为后续的能效测试数据分析提供依据。
1.计算有效能在计算起重机械的有效能时，需要基于起重机械的正常操作，对物体进行位移产生的能量。
桥式起重机的节能技术和措施案例
桥式起重机的节能技术和措施案例桥式起重机是一种广泛应用于工业生产、建设工地等领域的重型机械设备。
由于其工作强度大、使用寿命长等特点，使得其能够帮助大量企业提高生产效率和质量，同时也成为了节能减排的重要对象。
本文将介绍桥式起重机的节能技术和措施，以及相关案例。
一、节能技术1.换用 LED 灯桥式起重机一般需要在夜间进行工作，因此其照明设施的能耗是一项不可忽视的负担。
传统灯光设备比如荧光灯照度低，能耗大，寿命短等问题。
因此，应用LED 灯就成为了一种不错的选择。
LED 灯能够提供足够的照明强度，同时能耗和寿命都远远超过传统能源。
2.驱动设备优化桥式起重机的驱动设备一般是交流电机或者直流电机。
因此，对于驱动设备的优化就可以在一定程度上提升能效。
比如降低电机的负载率、提高电机的功率因数等都可以降低能耗。
当然，需要注意的是，为了不影响起重机的正常工作，这些优化措施需要在生产和使用过程中控制好。
3.气体控制系统桥式起重机的气体控制系统是其运作中不可缺少的一环。
不过，在传统的控制系统中，存在着大量电磁阀的使用，这些电磁阀负责输送和控制气体的流向，但是其能耗却很高。
因此，在气体控制系统中应用更加高效的气动控制阀门可以大大降低其能耗。
二、节能措施案例1. 桥式起重机机房能源管理系统某机械制造厂在其生产线上引入了一套基于物联网技术的桥式起重机机房能源管理系统。
系统能够对起重机机房内的起重设备、照明设施等进行实时监测和智能调节。
通过对系统的分析和数据统计，厂商能够迅速发现机房内的能源浪费和不足，及时进行调整和管理。
据统计，在投入使用后，该系统将该厂的能耗降低了10%以上，同时还能预测设备的故障和周期性维护信息，帮助企业降低维修成本。
2. 智能控制气体阀门某起重机制造厂在其生产的桥式起重机设备中应用了智能气动控制阀门。
这种阀门能够实现自动流量控制和操作响应，帮助厂商在控制起重机运作时降低对气体的消耗，从而实现能耗的降低。
浅 谈 起 重 机 节 能 途 径
浅谈起重机节能途径机械设计与制造专业机制1008班蒋燕昌通过本学期对通用机械课程的学习及平时的课后总结。
了解到起重机对资源的利用和对能源消耗的严重影响，综合分析了我国广泛使用的起重机在节能方面存在的主要差距及未来的发展空间，分别从起重机的设计理念、制造技术等多个方面论述了节能的途径及可行性。
根据我从网上查到的资料显示，制造1万美元设备, 我国的能耗是日本的17倍, 美国的16倍, 印度的2倍。
我国的起重机制造企业大多数就靠着极低技术含量，和低廉劳动成本从而获得较大的利润, 很大程度上是以浪费资源为代价的。
由此可见，我国起重机械节能工作差距之大，任务之重。
过去起重机械也进行了几次节能的努力，通过资料显示，大多数都是通过从结构设计方面考虑来改进，但是我认为，单单从这个方面来改进是不够的，毕竟存在的问题并不单一。
因此, 起重机械节能应在保证安全前提下, 综合考虑它的治理措施。
分析起重机械对资源的利用和对能源消耗是重中之重，从各个方面来看，这也是必经的一条途径。
我们都知道的，起重机械或安装在厂房内轨道上,或安装在露天地面轨道上,其几何尺寸将直接影响厂房的高度,对轨道的载荷直接影响厂房结构的设计要求和对地基础的设计要求,进而影响建筑材料和土地资源的利用等。
我们同时也了解了，起重机械是靠各机构的运动来实现其功能的,其动力源要消耗电能等能量。
还有就是起重机械自身的消耗，其结构主要是材料消耗, 结构自重对能源消耗也有很大影响; 机构零部件则主要是加工工艺的消耗; 控制系统又主要是能量消耗。
通过分析了起重机存在的以上问题，因此我提出了以下的改进措施（以下措施纯属于我个人的意见，其中在改进方面可能也有不妥的地方，所以仅供参考）：1，我们可以考虑降低起重机的自身质量，而降低起重机的自身质量的措施可以考虑降低起升机构的质量。
这样既减少了自身材料的消耗，同时也减少的厂房机构的负荷。
具体的措施如下：采用高质量的电动机、减速器；我国相同容量的电动机质量比德国的多三分之一左右，减速器的材质，加工工艺等等都还存在严重的的不足，需要从各个环节分割攻破，才解解根本问题。
锻造起重机的节能降耗技术与实践分享
锻造起重机的节能降耗技术与实践分享随着全球节能环保意识的增强，对于工业设备的节能降耗也成为了一个关键的话题。
作为重要的工业设备之一，起重机在许多制造行业中占据着重要地位。
而锻造起重机作为起重机的一种特殊类型，在金属加工领域拥有广泛的应用。
因此，如何通过技术手段实现锻造起重机的节能降耗成为了研究与实践的重要课题。
一、节能技术的应用在锻造起重机的节能降耗方面，有许多技术被提出并广泛应用。
下面将对其中几项主要技术进行介绍。
1. 变频器技术通过使用变频器技术，可以实现对电动机的转速调节，从而减少起重机的能耗。
传统的电动机为恒速运行模式，无法根据实际负载情况进行调节。
而变频器技术的应用可以根据起重机的工作情况实时调整电动机的转速，以实现节能降耗的目的。
2. 智能控制系统智能控制系统是一种集成了传感器、控制器和执行器的系统，可以实时监测和控制起重机的各项参数。
通过实时掌握起重机的负载情况、工作状态和环境条件等信息，可以根据这些数据进行智能化控制，减少能源的浪费和损耗。
3. 超级电容技术超级电容技术是一种新型的能量储存和释放技术。
在起重机的工作中，存在许多短时高负荷的工况，传统的电池往往无法满足这样的需求。
而超级电容具有快速充放电、长寿命和高效能等特点，可以有效应对这些高负荷工况，减少能源的消耗。
二、实践案例分享下面将通过两个实践案例来具体介绍锻造起重机节能降耗技术的应用和效果。
案例一：XX公司锻造车间XX公司是一家大型的钢铁制造企业，拥有自己的锻造车间。
为了降低能源消耗并提高生产效率，他们采用了变频器技术和智能控制系统对锻造起重机进行优化升级。
首先，他们安装了变频器，实现了对起重机电动机的转速调节。
在真实的工作情况下，根据锻造材料的不同以及锻造工艺的要求，起重机的工作负载存在较大的波动。
通过变频器的精确调节，他们成功降低了起重机的能耗，并且可以根据实际情况进行灵活调整。
其次，他们引入了智能控制系统，实现了对起重机参数的实时监测和控制。
起重机节能和环保措施
起重机节能和环保措施随着国家环保意识的增强，各行各业也开始积极落实环保政策，工程建设行业也不例外。
如今，起重机作为工程建设行业中必不可少的机械之一，其节能和环保措施也越来越受到关注。
起重机节能措施采用高效节能的驱动和控制系统起重机的驱动和控制系统是决定其节能性能的关键因素，采用高效节能的驱动和控制系统是实现起重机节能的有效途径。
例如，通过改进电机控制系统、采用高效电机，以及利用变频器实现调速控制等技术手段，可有效提高起重机的能效和工作效率。
优化起重机设计方案起重机的设计方案是提高其节能性能的重要路径，因此在起重机设计过程中应该积极采用节能技术手段，根据不同场合的实际需求进行设计优化。
例如，根据起重机吊运货物的重量、高度等要素，合理设计其臂长、臂型和结构，以提高起重机的工作效率和能效。
增加起重机维护保养周期在起重机的运行过程中，不可避免地会出现故障和损耗等情况。
因此，为了保证起重机的工作效率和能效，应该定期对其进行保养和维护。
此外，还可以通过采用一些技术手段，如超声波检测、红外线检测等，对起重机的运行状态进行实时监测，及时发现并修复问题，以减少能源的浪费。
起重机环保措施采用低碳环保的材料起重机在制造过程中，应采用低碳环保的材料，如可回收的材料、无毒无害的材料等，以减少对环境的污染。
此外，在起重机维修和报废后，还应对其进行环保处理，防止不合规的回收和再利用。
优化起重机运输过程起重机的运输过程中，可能会产生大量的二氧化碳等有害物质，对环境造成污染。
因此，要在起重机运输的过程中采用节能环保的措施，如使用轻型车辆、调整运输路线、采用集装箱或拖车等，以降低能源的浪费和环境污染。
减少起重机噪音污染起重机在运行过程中，会产生噪音污染，对环境和人体健康造成影响。
因此，要采取有效的措施，如增加噪音屏障、调整人员工作时间等，以减少起重机噪音对环境和人体的危害。
结语随着环保意识的提高和技术的进步，起重机的节能和环保措施也在不断得到改进。
起重机械节能应用技术的探讨
起重机械节能应用技术的探讨随着国民经济的高速发展，国内基础建设规模、吊装设备的体积和质量也越来越大，社会工业化水平的提高，督使各种类型起重机械相继问世，这些起重机械已经成为火电建设关键生产力要素。
同时起重机械使用能耗问题一直困扰着起重机械的发展，一般来说，对于起重机的起重量要求越大，起重速度要求越高，就势必能耗很高。
因此，使用成本也很高。
而我们国家能源并不丰富，国家大力倡导节能减排，在这种背景下，起重机械必须跟上时代的步伐，增加资金投入，加大研发力度，积极通过技术创新把能耗降下来，从而更好地为国民经济的发展做贡献。
文章介绍了起重机械的基本概况，分析了其耗能特点，并探讨了几种节能技术和方法。
标签：起重机械；节能；技术1 起重机械的概况起重机械主要用于重物的顶举和吊装，为了实现这种功能，起重机械主要由动力装置、起升装置、运行装置、取物装置、操控系统等部分组成[1]。
其中操控系统是起重机械的神经中枢，主要实现对其它装置的控制，控制它们的方向、力度、幅度、开合等等。
动力装置主要是为起重机提供动力，这是起重机所有装置中能耗最大的部件。
取物装置常见的就是抓斗，可以自由开合，实现对重物的抓举。
起升装置主要作用是实现对重物的提升和下放，一般来说，起重机的一个重要功能就是垂直搬运重物，提升装置就是为实现这一作用而设计的。
起重机械常见的有两种，一种是以电力为主要能源，一种是以燃油为主要能源。
前一种起重机械通常用于火电建设工程桥门式起重机和塔式起重机作业，这种工作一般来说对起重机械的机动性要求不高，很多都是在固定或做往复运动地点作业的，因此使用公共电网提供动力比较适合。
但是有的起重工作作业地点需要不断变换，对起重机械的机动性有较高要求，使用电能就很不方便，于是又有一种使用燃油的起重机械。
2 起重机械的能耗及其特点2.1 能源消耗的环节首先是对电能和燃油的消耗。
起重机结构复杂，部件众多，在重物顶举和吊装过程中需要各个工作装置协调合作方能实现重物的安全准确的搬运工作。
浅谈起重机节能研究
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｏｄ ｒ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｔ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｒ ｎｅ ａ ’ ｓ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ — ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ａ ｔ ｈ ｏ ｍｅ ａ ｎ ｄ ａ ｂ ｒ ｏ ａ ｄ，ｄ ｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｂ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｅ ｘ ｉ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｗ ｏ ｒ ｋ ｂ ａ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｃ ｒ ａ ｎ ｅ ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ－ ｇ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ，ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｉ ｔ ｏ ｎ ｓ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｄ ｆ ｏ ｒ ｓ ｕ ｃ ｈ ｔ ｅ ｃ ｎｏ ｈ ｌ — ｏ ｇ ｙ，ａ ｎ ｄ ｓ ｕ ｍｍａ ｒ ｉ ｚ ｅ ｓ ｓ ｏ ｃ ｉ ａ ｌ ａ ｎ ｄ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｂ ｅ ｎ ｅ ｉ ｆ ｔ ｓ ｆ ｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ ｃ ｒ ａ ｎ ｅ ’ ｓ ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ－ ｇ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ 一体 ，小 车运行机 构采用三合一驱动装置 ，从而整机 自重大幅度减 轻 。法 国 Ｐ ａ ｔ ａ ｉ ｎ公 司采用 高 、宽 比为 ４～３ ． ５的窄 偏轨箱形 梁做 主梁 ，大 筋板 间距 为梁高 的 ２倍 ， 不用 小筋 板 ，从 而 提 高 了 起 重 机 整 机 性 能 。德 国 Ｄ Ｅ ＭＡ Ｇ公 司 的 Ｄ Ｒ系 列 钢丝 绳 电动 葫 芦 ，其 电动 机 、减速 器和 卷 筒 采 用 了 Ｃ形 布 置 方 式 ，结 构 简 单紧凑 ，组合 性好 ，且方 便葫 芦的安 装和 维护。 大 连 重 工起 重 集 团有 限公 司 设 计 的一种 起 重机 小 车运行机构 ，采用 “ 三合一”减 速器 ，将传统 的 平面布置改为立体布置，使小车整体结构简单 紧 凑 ，运行平稳。这些研究 成果都分别是单纯从结 构 、传动装置或控制方面对起重机进行节 能设计 及 研究 的 ，并 未 从 影 响 起 重 机 能 耗 的 全 局 考 虑 ， 未 考虑 起 重 机 子 系 统 间 复 杂 的相 互 影 响 ，也 并 未 从 起重 机 能 耗 检 测 与评 价 考 虑 ，因此 ， 目前 国 内 外 对起 重 机 的节 能 设 计 还 有 一 定 的局 限性 ，缺 乏 系统 和全 面研究 。
汽车吊的节能技术如何实现
汽车吊的节能技术如何实现在当今社会，能源的有效利用和环境保护成为了各行各业关注的焦点。
汽车吊作为一种重要的工程机械设备，其能源消耗不容小觑。
因此，探索和实现汽车吊的节能技术具有重要的现实意义。
首先，优化发动机技术是实现汽车吊节能的关键之一。
现代发动机技术的不断进步为汽车吊的节能提供了有力支持。
采用先进的燃烧控制技术，如高压共轨燃油喷射系统，可以使燃油的喷射更加精确，提高燃烧效率，从而减少燃油消耗。
同时，涡轮增压和中冷技术能够增加进气量，提高发动机的功率输出，在相同的作业需求下降低发动机的负荷，实现节能效果。
另外，合理匹配传动系统也对节能起着重要作用。
变速器的设计和选型需要充分考虑汽车吊的工作特点和负载情况。
采用具有多个挡位且换挡平顺的变速器，可以让发动机在不同工况下都能保持在较为经济的转速范围内运行。
此外，优化传动轴和驱动桥的传动效率，减少能量在传递过程中的损失，也是节能的重要环节。
例如，采用高质量的润滑材料、改进传动轴的设计以降低摩擦等。
液压系统的节能改进也是不可忽视的方面。
优化液压泵和马达的设计，提高其工作效率，减少内部泄漏和能量损失。
采用负载敏感液压系统，可以根据实际负载需求自动调节液压流量和压力，避免能源的浪费。
同时，选用高效的液压阀和油管，降低液压系统的阻力，也有助于提高能源利用率。
在控制策略方面，智能化的控制系统能够根据不同的作业工况自动调整汽车吊的工作参数，实现节能运行。
例如，通过传感器实时监测负载大小、工作幅度和角度等参数，控制系统可以精确控制发动机的输出功率和液压系统的流量，避免过度输出造成的能源浪费。
此外，引入能量回收系统，在起重臂下降和重物下放过程中，将势能转化为电能储存起来，供其他部件使用，也是一种有效的节能手段。
车身轻量化设计也是汽车吊节能的重要途径。
使用高强度、轻质的材料，如铝合金、碳纤维等，来制造车身结构和零部件，可以减轻整车重量。
这样在相同的动力输出下，能够降低能耗。
传统轮式起重机节能技术研究及应用
2023.05 建设机械技术与管理370 前 言轮式起重机是一种传统的吊装机械，具有机动灵活、作业效率高等诸多优点，广泛应用于各行业工程建设中。
在我国，轮式起重机被定义为专项作业车，其与传统车辆（如重卡等） 既相似又不同，主要区别在于轮式起重机不但具有行驶工况，还具有吊装作业工况。
中小吨位轮式起重机（百吨级以下）由于整机重量及尺寸限制，通常只配置一款柴油发动机，既用于行驶也用于作业。
这种方案结构简单，成本较低，但是测试数据显示，吊装作业工况发动机需求功率远小于行驶工况需求功率，并且吊装作业工况发动机长期处于低转速 运行，这就决定了只配置一款发动机的轮式起重机在作业时，发动机负荷率较低。
发动机低 转速低负荷会造成油耗高、动力响应慢（涡轮迟滞效应明显）、尾气后处理系统再生周期短 等不良后果，影响使用方便性，增加运营成本。
由此，如何解决发动机在低转速低负荷工况下的油耗、响应速度及排放等问题，成为行业急需攻关的技术难题。
1 主要研究内容为从根本上解决发动机低转速低负荷工况下存在的油耗高、动力响应慢、尾气后处理系 统再生周期短等问题，最佳方案为改变发动机低转速低负荷工况特性。
现有轮式起重机发动 机均为单级废气涡轮增压发动机，增压系统的作用是通过发动机废气能量将低密度空气压缩为高密度空气，增加发动机进气量，提高发动机燃烧效率和动力特性。
单级涡轮增压系统主要特征是只有一个涡轮增压器，进入发动机的空气只经过一次压缩，其优点是结构简单，缺点是气体只进行一次增压，增压压力低，而且一个涡轮增压器需要同时传统轮式起重机节能技术研究及应用Research and Application of Energy-Saving Technology of Traditional Wheel Crane马云超 李 杰(徐州重型机械有限公司，江苏 徐州 221004)摘要：从轮式起重机工况特殊性总结出节能技术研究方向，展示了起重机节能技术最新研究成果，提出了下一步节能技术研究方向。
海上起重机的节能技术及其应用
海上起重机的节能技术及其应用随着海洋经济的发展，大型海上建筑项目越来越多，这就需要大型起重机来进行建设。
然而，传统的海上起重机存在着能耗大、造成环境污染等问题，这就需要采用节能技术来解决。
本文将介绍海上起重机的节能技术及其应用。
一、海上起重机的能耗问题海上起重机是进行海上建筑、海洋石油勘探开发等重大工程的重要设备。
然而，由于其重量大、精度高等特殊性质，使得其在使用过程中能耗高，往往需要大量的电力支持。
尤其是在海上环境中，由于海水的浸润、腐蚀等因素，设备的稳定性受到了很大的影响，会使得整个设备的维护成本和能源消耗大大增加。
二、节能技术的应用近年来，随着科技水平的提高，越来越多的节能技术被应用在了海上起重机上。
下面我们将一一介绍。
1.智能控制系统智能控制系统是一种可以通过执行器、传感器和控制器来实时控制设备的系统，其可以在实时监控设备运行效果，然后优化设备的运行调参数，从而可以有效的降低设备的能耗。
2.节能型电机传统海上起重机上的电机功率大、效率低，且一般都是三相异步电机。
现在，节能型电机被使用于起重机上，其不仅具有高效率、低能耗和高精度的特点，而且还可以在节能的同时保证运行的可靠性和稳定性。
3.使用太阳能电池板由于海上环境的原因，可以考虑使用太阳能电池板为起重机供电，以替代传统的内燃机供电。
太阳能电池板可以有效的降低起重机的能耗，同时减少有害气体的排放。
4.智能电网技术智能电网技术的应用将使电网变得更加智能化，它可以通过智能电网技术实现电力的监控、优化和调节，从而达到节能的目的。
对于海上起重机来说，通过智能电网技术可以使设备能够更加快速、准确的运转，同时有效的降低能源的消耗。
三、海上起重机节能技术的应用前景随着国家对于环境保护的要求越来越高，节能技术的应用越来越成为一种趋势。
可以预见，在未来，随着海洋经济持续发展，对于海上起重机的节能要求也会越来越高。
然而，采用这些节能技术的海上起重机，不仅可以达到节能环保的效果，而且所需维护费用也会减少，从而实现运行成本的降低，可以说是一种技术上的进步。
塔吊的节能技术及其应用
塔吊的节能技术及其应用塔吊是一种重要的起重设备，常用于建筑工地、港口、码头等场所。
然而，塔吊的使用也带来了一定的能源消耗和环境污染。
因此，我们需要采取节能技术来减少塔吊的能源消耗，保护环境。
一、智能控制技术智能控制技术是一种能够实现智能化控制的技术，通过对塔吊的运行状态、工况参数、运动轨迹等信息进行实时监测和控制，可以使塔吊的运行更加动态、高效和安全。
例如，对塔吊的起升、行走、回转等动作进行自动化控制，可以有效减少人工干预，提高工作效率。
此外，智能控制技术还能对塔吊的能耗进行监测和控制，保证塔吊的运行质量同时实现节能减排的目标。
二、新型材料应用技术新型材料应用技术是一种将新型材料应用于塔吊制造过程中的技术，通过改善塔吊的材料结构和物理性能，可以有效提高塔吊的承重能力、刚度和耐久性。
例如，采用材料轻、强、耐腐蚀的钢材，可以降低塔吊自重，提高其承载能力；采用碳纤维增强复合材料，可以大幅提高塔吊的刚度和耐久性。
三、节能型传动技术节能型传动技术是一种将先进技术应用于塔吊驱动系统中，通过减少能源损失和运行阻力，使塔吊的传动效率得到提高，实现节能减排的目标。
例如，采用变速器和电机等先进的传动装置，可以有效降低塔吊的传动能源损失，同时也能够提高塔吊的起升、行走和回转效率。
此外，节能型传动技术还能有效降低塔吊的噪声污染和振动干扰。
四、智能绿色制造技术智能绿色制造技术是一种能够有效减少制造过程中的环境污染和能源消耗的技术，通过实现智能化生产流程、优化生产工艺和提高制造效率，使塔吊的制造配套实现可持续发展。
例如，采用计算机辅助设计和智能化数控加工技术，可以大幅提高塔吊的制造效率和精度，同时减少生产过程中的废气、废水、废渣等污染物的排放。
此外，智能绿色制造技术还能通过延长塔吊的使用寿命，降低塔吊的二次制造和报废数量，实现能源减排和资源循环利用。
在应用节能技术的过程中，我们需要关注塔吊的性能、寿命和维护要求等方面。
同时，我们也需要关注塔吊周边环境的安全和生态健康保护。
固定塔式起重机的节能措施与绿色设计
固定塔式起重机的节能措施与绿色设计随着环境意识的增强和可持续发展的需求，固定塔式起重机的节能措施和绿色设计变得日益重要。
在建筑行业的日常运作中，起重机是一项不可或缺的设备，但传统的起重机使用过程中常常消耗大量能源，对环境造成负担。
为此，研究和应用节能措施和绿色设计原则成为了提高起重机效率、降低能源消耗的关键。
一、节能措施1. 优化电动系统：固定塔式起重机的电动系统是其能源消耗的主要组成部分。
通过采用高效的变频器、节能电机和先进的电气控制系统，可以降低起重机在运行过程中的能耗。
特别是在负载空转或较低负载情况下，调整电动机的运行速度和扭矩可以减少能源浪费。
2. 智能节能措施：利用数字化技术和先进的传感器，可实现对固定塔式起重机的智能化管理与控制。
例如，通过安装激光雷达和红外线传感器，起重机能够实时感知周围环境并自动调整工作状态，从而达到节能的效果。
此外，利用远程监控和预测分析技术，可以实现对起重机的维护和运行状态的实时监测和优化，减少不必要的能源消耗。
3. 回收再利用系统：固定塔式起重机在操作过程中产生的能量，如制动能量和重力势能，可以通过装备合适的回收再利用系统进行回收。
例如，通过采用超级电容器或电池组等装置，将这些能量储存起来并用于供电，以减少对外部电网的依赖，从而节约能源。
4. 节能材料：在固定塔式起重机的设计和制造过程中，选择和使用节能材料也是一项重要措施。
例如，使用轻质高强度材料可以降低起重机的自身重量，从而减少能耗。
此外，选择绿色环保的涂料、降噪材料等也能改善起重机的使用体验。
二、绿色设计1. 结构优化：在固定塔式起重机的设计中，通过优化结构，减少对材料的使用量和整体重量，可以降低资源消耗，达到节约能源的目的。
同时，合理优化结构还可提高起重机的稳定性和运行效率。
2. 智能控制系统：采用智能控制系统是实现绿色设计的重要手段。
通过采用传感器和自动控制技术，实现起重机的智能化控制与管理，能够提高其运行效率并减少能源消耗。
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浅谈起重机械节能应用技术
在我们的日常生活和生产过程中，起重机比较常见，主要负责工业设备的安装与维修、物料的输送与吊装等，在工业生产过程中起着至关重要的作用。
起重机是高能耗设备，随着人们的环保意识的不断增强，特别是在节能减排观念的提出后，人们对起重机性能的能耗要求越来越高。
文中阐述了起重机械节能技术的应用。
标签：起重机节能电网
起重设备在工业生产过程中起着至关重要的作用，主要负责工业设备的安装与维修、物料的输送与吊装等。
近些年，随着我国社会经济的飞速发展，国内市场所需的起重设备的数量越来越大。
起重机的驱动方式根据能源的不同可分为：内燃机驱动、电动机驱动，其中电动机驱动根据电能来源又可分为燃油发电供电及公共电网供电。
电网供电方式起重机的工作区域通常为固定的，其机动性通常都不高，如码头旁的起重机；燃油发电供电起重机具有较高的机动性，其工作区域可以是移动的，它能够轻松方便地移至作业区域，如汽车吊等。
公共电网起重机在沿着固定移动线路行走的过程中，通过电缆卷筒或滑动接触线不间断地获得电能。
起重机吊起重物是将电能转化成势能的过程，若不对重物储存的大量势能进行回收，大量势能将转化成热最终浪费，因此，起重机在放下重物的过程中对重物储存的势能进行回收可大大降低电能消耗，节省能源。
1 起重机的工作原理
1.1 主要组成。
起重机的结构主要包括：驱动系统、操作控制系统、取物装置、金属框架结构及工作机构等。
①驱动系统：为起重机提供工作所需的动力，是起重机的关键组成部分。
②操作控制系统：也是起重机的关键组成部分，主要是通过液压系统、电气控制系统来实现各种命令的执行，犹如人体的大脑。
③取物装置：包括吊钩、吊环、集装箱专用抓手等，尺寸、形状等因素不同的吊物所使用的取物装置也不相同，所选取物装置必须合适，以确保吊装安全。
④金属框架结构：金属框架结构构成了起重机的力学框架，将各个部分连接成一个有机的整体，起重机框架设计时不但要考虑其结构性，还要对其力学性能进行严密计算，可见金属框架结构是起重机性能的基础。
⑤工作机构：起重机的工作机构主要包括：行走机构、旋转机构、起升机构及变幅机构等，通过上述机构的单一运动可联合运动来实现起重机的正常工作。
1.2 工作原理。
在双筒铰车上，一组卷筒引出一支钢丝绳，用来支持，另一组则引出一支做开闭使用。
抓半张开，落到要取物品上，此时收拢开闭的钢丝绳，钢丝绳拉动横梁，闭合两腭板，抓斗里盛满了物料，用于起升支持的钢丝绳吊起抓斗，用行车送至卸料场地，用于支持的钢丝绳不动，然后松下开闭绳，抓斗张开，卸下抓取的物料。
起重机具有起重载荷不均匀性、间歇式循环作业、机构负
载不等时性、各机构运动循环不一致性、多人参与配合作业等的特点，这势必将会增加起重机作业的复杂性、危险范围大，所以起重机的安全格外重要。
2 起重机械节能应用技术
2.1 起重机是企业安装和生产过程中不可或缺的机电设备，由于它具有实用性高、灵活方便、作业范围广、采购便于分期分批、投资成本小等优点，起重机的市场需求一直很大。
起重机吊起重物是将电能转化成势能的过程，传统的起重机能量消耗比较大、工作效率较低，并且其在工作过程中产生的较大噪音还对周围环境造成了污染。
随着人们的环保意识的不断增强，特别是在节能减排观念的提出后，人们对起重机性能的要求越来越高。
起重机节能技术可从两方面考虑：一是提高起重机的能量转换效率，降低能耗，从而提高能量利用率，如减少动力传递机构摩擦力、优化取物装置的同时降低其重量等；二是对物料储存的势能进行回收再利用，从而降低起重机的能量消耗，起重机在工作过程中，利用有效的能量回馈技术将物料势能进行整合回收，可将物料下落时产生的大量动能转换成电能，然后通过供电装置将电能送回供电网络，从而达到能量回收再利用的目的。
2.2 过去的起重机驱动系统的调速方法主要有：直接启动电动机调速、改变电动机极对数调速、改变可控硅串级直流调速、涡流制动器调速等，而上述这几种调速方法均无法实现一定能量利用前提下的有极调速，仅可以实现额定速度下的调速，且速度的可调范围很小，不能调速运行，同时低速运行时具有很差的就位性能，较长时间的低速运行还会造成涡流制动器、电阴器产生大量热，启动时电流极大，对电网产生很大冲击，额定速度下的起重机制动会严重冲击起重机械机构，会对制动抱闸产生严重磨损，上述这些过程均会消耗大量能量，因此，这样的制动方式所消耗的能量极大。
而变频调速技术可有效改善上述缺点，并且对电动机的要求较低，普通的异步电动机便可满足使用要求，有效降低了制造生产成本，更便于设备的日常维护，因此，调频调速器无论对于新产品的设计生产还是传统起重机的技术改造均具有重要意义。
2.3 良好性能的变频调速器还具有速度响应快、调速范围宽、高低速转矩及高启动转矩、电网适应性高等优点。
装有过流、过热、输入输出错相断相及接地保护，实现了可以随意调整加减速时间，可选择多种制动方式，对控制执行系统进行了有效的监控。
特别是直接转矩控制技术及矢量控制技术的应用，有效提高了交流电动机的使用动态性能，先进的变频调速装置能够用于恶劣的工作环境，对于提高起重机的工作效率、改善调速性能、提高安全性能、降低起制动产生的冲击均具有重要意义。
适合于交流变频的起重机械应用的节能技术，不论是通过裸滑触线还是安全滑线或电缆卷筒供电均适用于该项节能技术。
它是从交流变频器的直流母线上将势能转换的电能通过一个直流-交流变流器回馈到供电网络。
这种技术通用性强，适合所有型的变频器，并且工程施工简单，成本较低。
2.4 我国在起重机节能设计与改造方面已取得了较大进步，如港口、铁路等抓斗吊车、集装箱吊车的节能改造，传统起重机中的绕线式主抬升电动机可以利用可控硅改变电动机转子电阻结合定子交流电压的调节来实现运行速度调节，除此之外的其它系统可以利用继电接触器进行控制。
传统的接触器常会因动作频繁
而容易出现故障，使得备件成本大大增加，通过利用带有电能回馈装置的变频系统可实现对该类起重机的节能技术改造，该技术稳定性能较高，可用于各种变频器设备的改造，国内的产品技术已非常成熟，已达到国际水平。
独立电能回馈装置具有很多优点，电气系统更加标准化、功耗小、体积小、电磁能耗小、灵活多变。
3 结语
起重机是高能耗设备，我国的起重机节能技术已比较成熟，并且在这方面已取得了优异成绩，节能成果显著，然而起重机的节能技术体现在多个方面，如起重机的设计、设计理念与技术、材料、生产工艺、使用、管理等，其节能空间依然很大，仍需要我们进行更深入的研究，以促进我国起重机械行业的持续快速发展。
参考文献：
[1]李志毅.起重机械变频驱动系统选用机理及要求[J].机电技术，2011（02）.
[2]彭光玉.桥门式起重机的环保与节能设计思考[J].数字技术与应用，2010（08）.
[3]葛翔，陈裕峰.起重机能耗状况的实测与分析[J].起重运输机械，2010（03）.
纪涛（1978-），男，河北保定人，起重室副主任，助工，机电类起重机技术。