空气预热器安装记录

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锅炉空气预热器安装

1、工程简介1.1托电一期2×600MW机组#2机每台炉内配两台三分仓回转式空气预热器，型式为主轴式，双密封结构。

型号为32VNT2060。

两台空预器对称布置在锅炉尾部烟道中，其主体结构通过主座架、侧座架、一次风架等，其底梁横跨生根于锅炉钢架16850 mm标高梁上。

1.2 空预器总重625T,各主要安装部件具体参数:（单台）2、施工工艺流程2.1总体吊装顺序：两台空预器同时吊装。

2.2单台空预器施工工艺流程：底梁→底部结构→底部检修平台→端柱→转子中心筒→顶部结构→空气侧转子外壳及风道→转子→铰链柱侧、烟气侧转子外壳及烟道→换热元件的安装及扇形板的固定→空预器整体检查调整及密封说明：轴承及驱动系统到货及时可随顶部和底部结构同时安装。

3、施工应具备的条件3.1施工机械采用BTQ2000塔吊，主臂长66.32m，副臂长48m，工作幅度随吊装部件的不同灵活选择，DMQ1600门座吊及63/42龙门吊为辅助吊车。

3.2 锅炉钢架第二层安装完毕并验收合格方可施工。

3.3施工机具准备序号名称规格数量备注1 塔吊BTQ2000 1 主吊机械2 门座吊DMQ1600 1 辅助机械3 龙门吊63/42 1 辅助机械4 钢丝绳Φ32.5，L=20m 3对5 吊环Φ20 86 卡环8t 87 卡环5t 48 卡环3t 63.4人员组织总指挥：马二孩技术负责：韩廷会、杨小东起重指挥：刘喜庆、赵迎喜起重工：炼汝奇刘日新朱军魏炳奇李晓青贾耀明李振海康全部等4、施工步骤:（单台）4.1空预器底梁及底部结构安装4.1.1单台空预器底梁共2件，单件重11.375t，外型尺寸：长15880mm、宽500mm、高3680mm、等。

锅炉钢架标高为+16.85mm，空预器支撑梁安装、验收完毕后，将标定方向的底梁按图纸设计的位置安装在锅炉的支撑钢梁上，安装具体位置如附图所示。

该件采用2点吊装钢丝绳选用Φ32.5、L=20m、8t卡环2个、5t卡环4个，由门座吊将其移运至锅炉组合场，再由龙门吊将其移运至BTQ2000覆盖区域，由BTQ2000将其空投至所定位置，与支撑钢架临时固定。

3.空预器安装

目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (4)5作业质量标准及检验要求 (5)6技术资料要求 (7)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (7)8有关计算及其分析 (9)9附录 (9)1作业任务1.1工程概况宿迁凯迪生物质能热电厂安装工程是新建2×65t/h燃烧秸杆的循环流化床锅炉和2×12MW抽凝机组。

锅炉为武汉凯迪电力工程有限公司生产，锅炉型号为KG65-450/5.29-SWZ1 锅炉，用于集中供热并配12MW汽轮发电机组。

锅炉仅布置一次风空气预热器。

根据生物燃料特性，采用无机传热介质热管式空气预热器，以保证锅炉BMCR管子壁温大于110℃，避免低温腐蚀。

空气预热器卧式、逆流、顺列布置、支撑在锅炉运转层上。

1.2作业项目范围空气预热器两组管箱及附属设备安装。

1.3工程量1.4工期要求1#炉安装计划开工日期为2008年12月3日，竣工日期为2008年12月15日。

2#炉安装顺延两月。

2编写依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇 96年版）；2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2002版；2.4 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）；2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.6 《宿迁凯迪电厂锅炉专业施工组织设计》；2.7武汉凯迪电力工程有限公司图纸；2.8空气预热器安装说明书，空气预热器运行维修说明书，图纸等厂家资料；2.9 有效的设计变更单和工程联系单。

3.0 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1熟悉江西江联能源环保股份有限公司提供的《空气预热器》图纸，编制作业指导书。

3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。

3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺；3.2作业人员3.2.1作业人员配置同人员配置。

空气预热器安装记录

单元名称：
锅炉名称
锅炉位号
空预器型式
制造厂
风罩回转空气预热器安装
项目
《规范》要求或允许偏差（mm）
检查记录
安装前部件检查
外形尺寸检查
应符合图纸，允许偏差应符合规范要求
外观检查
无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷
合金钢件复查
用光谱逐件分析
焊接铆接等质量检查
应符合制造厂质量要求
固定紧锁部件安装要求
应保证固定牢固，锁紧可靠，
3
2
支承框架标高
±10
3
管箱垂直度
5
4
管箱中心线与构架立柱中心线间的间距
±5
5
相邻管箱的中间管板标高
±5
6
整个空气预热器的顶部标高
±5
7
管箱上部对角线差
15
8
波形伸缩节冷拉值
按图纸规定值
结论：
工艺责任师：
年月日
检验责任师：
年月日
质量检查员
年月日
施工班长：
年月日
空气预热器安装记录
（二）
工程名称：
单元名称：
锅炉名称
锅炉位号
空预器型式
制造厂
回转式空气预热器安装
项目
《规范》要求或允许偏差（mm）
检查记录
安装前部件检查
外形尺寸检查
应符合图纸，允许偏差应符合规范要求
外观检查
无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷
合金钢件复查
用光谱逐件分析
焊接铆接等质量检查
应符合制造厂质量要求
固定紧锁部件安装要求
应保证固定牢固，锁紧可靠，
转子圆周密封面的圆度允许偏差
直径≤6.5m
≤2

#1、#2空气预热器安装作业指导书.

1工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围山东滨州北海供热中心一期4×60MW机组工程，锅炉采用华西能源工业股份有限公司生产的型号为型号为：HX480/9.81-Ⅱ6，高压、自然循环汽包炉，每台炉配备两台容克式三分仓空气预热器（中心轴驱动），主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热，总重量为95233Kg。

对称布置于锅炉后K4-K5的钢结构上。

施工范围主要有回转式空气预热器本体、驱动装置和盘车装置、油浴润滑系统、吹灰装置、消防装置、清洗装置及其附件。

1.2 主要工程量（表中为单台空气预热器用量）1.3工程特点1.3.1 安装要求精度高，难度大1.3.2 质量检验点多，需灵活安排施工计划1.3.3 安装时间较长，工序多1.3.4 内部施工点较多，空间较小，施工人员需密切配合1.3.5 空预器盘动时，外部操作人员不能直接观察内部测量人员所处位置，所以要求外部操作人员应有较强的责任心，操作准确，密切配合1.4 特殊设备的名称、重量及几何尺寸2依据文件2.1 滨州北海供热中心一期4×60MW机组工程《施工组织总设计》和《锅炉专业施工组织设计》2.2 山东省环能设计咨询有限公司设计图纸《锅炉房附属机械及辅助设备安装图》[SD]2911S－J03022.3 山东省环能设计咨询有限公司设计图纸《工业水管道安装图》[SD]2911S－J05142.4 《空气预热器设备图纸》豪顿华工程有限公司2.5 《空气预热器安装说明书》豪顿华工程有限公司2.6 《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组篇DL/T 5210.2-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分：管道及系统篇DL/T 5210.5-2009 2.8 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（2002版）2.9 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2009年版）2.10 《电力建设安全健康与环境管理规定》（2002-01-21实施）2.11 公司质量、环境、职业健康安全管理文件程序2.12 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.13 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3 开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 供施工的图纸已到位，已组织图纸会审且会审提出的疑问已解决完毕。

03-004 空气预热器安装施工作业指导书

控号：文件编号：Q/DDE-榆社.锅炉-IW004-2003东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社发电厂二期扩建工程2#机组作业项目：空气预热器安装生产经理批准：历森日期： 2003.6.5 总工程师批准：日期：质检部门审核：王强日期： 2003.6.5 安监部门审核：马志强日期： 2003.6.5 工程部门审核：郑恩来日期： 2003.6.5 编制：李玉凯日期： 2003.6.2 编制部门审核：陈晓皓日期： 2003.6.4 编制单位：锅炉工地2#锅炉空气预热器安装作业指导书一.工程概况及工程量：（一）工程概况：山西华能榆社电厂二期扩建工程，2#锅炉设计为1053t/h煤粉锅炉，与本台锅炉设计两台预热器呈对称布置在锅炉本体钢结构尾部的K —L —M 间的运转层平台梁12170mm 标高上；且每台预热器通过八个支点支撑在钢结构梁上，每台预热器重量为360t 。

见下附图示：...空气预热器..烟气烟气二次风二次风一次风一次风三向密封、外壳、主支座、副支座、传动装置、上下轴承和附件等组成的。

1、下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座，是支撑整个预热器重量的主要构件。

特别是冷端中间梁，约支撑整个预热器重量的90%。

2、转子是由多个扇形模块组成的，它是装载传热元件的重要构件。

3、传热元件成千上万张、经过特殊加工的高效率的传热波形薄板，并由框架固定而成。

它是热交换的主要构件。

4、三向密封，是指径向、轴向和周向密封。

它们由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封片与转子密封角钢组成的，是阻止空气向烟气泄漏的主要元件。

5、上下轴承分别是指：导向轴承和支承轴承。

它们是传递来自转子径向力和重力；并产生滚动磨擦的构件。

6、传动装置是维持转子旋转的动力构件。

7、上下连接板、刚性环和外壳构成烟、空气通道，防止工质外泄。

8、预热器的密封有动密封和静密封之分。

为阻止由于烟空气压差而引起的空气向烟气泄漏，在动静之间设置了动密封，即三向密封；在扇形板、轴向密封板与连接板、主支座之间设置了静密封，即迷宫式密封。

660MW机组--锅炉空气预热器安装(作业指导书)

目录1、工程概况和工程量 (1)1.1、工程概况 (1)1.2、主要工程量和工期 (1)2、编制依据 (1)3、作业前的条件和准备 (2)3.1、技术准备 (2)3.2、作业人员 (2)3.3、施工机具 (4)3.4、材料和设备 (4)3.5、安全器具 (5)3.6、工序交接和作业条件 (5)4、作业程序、方法和内容 (5)4.1、第一步支撑钢架准备 (5)4.2、第二步底梁与底部结构 (6)4.3、第三步底部轴承检修平台 (6)4.4、第四步端柱 (6)4.5、第五步转子中心筒 (7)4.6、第六步顶部结构 (7)4.7、第七步顶部导向轴承 (7)4.8、第八步空预器转子顶底轴承和减速箱的润滑 (8)4.9、第九步转子驱动装置 (8)4.10、第十步空气侧铰链侧柱、转子外壳及过渡风道 (8)4.11、第十一步转子安装 (9)4.12.、第十二步烟气侧铰链侧柱、转子外壳和过渡烟道 (10)4.13、第十三步换热元件的安装和扇形板的固定 (12)4.14、第十四步顶部检修平台的安装 (12)4.15、第十五步转子外缘角钢的调整 (13)4.16、第十六步转子密封系统 (13)4.17、第十七步空预器保温的参考布置 (15)4.18、第十八步吹灰器的安装 (15)4.19、第十九步高压水泵及高压水洗管的安装 (15)4.20、第二十步消防装置的安装 (15)4.21、第二十一步转子停车报警装置的安装 (16)4.22、第二十二步轴承测温元件的安装 (16)4.23、第二十三步火灾监控装置 (16)4.24、第二十四步变频器的安装 (16)5、质量控制点的设置和质量通病预防 (16)5.1、质量目标 (16)5.2、质量通病及预防措施 (16)5.3、作业过程中控制点的设置 (17)5.4、质量控制标准及要求 (17)5.5、质量检查和管理 (18)5.6、技术记录 (18)6、作业安全卫生及环境保护的要求和措施 (18)6.1、作业的安全危害因素辨识和控制 (18)6.2、环境条件 (22)6.3、安全文明施工总体要求 (22)6.4、施工安全管理措施 (22)6.5、文明施工管理措施 (24)附录一空气预热器安装作业流程顺序 (26)附录二计量器具配备表 (27)附录三锅炉安装施工质量验收范围划分表 (28)附录四设备人孔门封闭签证 (29)附录五施工项目技术交底签证书 (30)附录六安全技术施工措施交底记录 (30)附录七施工危险因素辨识及风险控制对策表 (32)1、工程概况和工程量1.1、工程概况国电福建南埔电厂二期2×670MW级扩建4#机组安装工程, 空气预热器是由豪顿华工程有限公司设计制造的三分仓、受热面回转式空气预热器。

1#锅炉空气预热器安装记录

1#锅炉空气预热器（上部）安装记录
20260（前+1后+3）20260（前+1后-2）
17300 173
17300（前+2后-1）895817300（前+2后+3）
K3G6K3G2
中心线偏左2mm
偏
左
1mm
炉左炉右
K4G5K4G3
注：图中所标数值为理论数据，括号中为实测误差值
建设单位：施工负责人：质检员：技术员：班组：
建设监理：
年月日填
1#锅炉空气预热器（下部）安装记录
11530（前+4后+1）11530（前-3后+1）
17300 173
8170（前-3后+1）89588170（前+2后-4）
K3G6K3G2
中心线偏右2mm偏左来自1mm炉左炉右
K4G5K4G3
注：图中所标数值为理论数据，括号中为实测误差值
建设单位：施工负责人：质检员：技术员：班组：
建设监理：
年月日填
1#锅炉空气预热器（中部）安装记录
16660（前+1后+3）16660（前-1后+3）
17300 173
13450（前+4后-1）895813450（前+2后0）
K3G6K3G2
中心线偏右1mm
偏
左
1mm
炉左炉右
K4G5K4G3
注：图中所标数值为理论数据，括号中为实测误差值
建设单位：施工负责人：质检员：技术员：班组：
建设监理：
年月日填

锅炉空预器安装作业指导书

锅炉空气预热器安装作业指导书一、工程概况及工程量：（一）工程概况：华能白杨河电厂扩建工程；4#锅炉设计为465T/H循环流化床锅炉。

锅炉的空气预热器由哈尔滨锅炉厂设计的。

本台锅炉的空气预热器设计为管箱卧式，分四层每层五个管箱体布置在尾部竖井省煤器下方；第一层的五个管箱体通过支撑板直接座在9000MM标高的钢结构梁上。

第二、三、四层管箱依次通过空预器的支撑梁上、下层相互支撑。

每层五个管箱体间采用焊接的形式连接，20个管箱平均重为21T/个。

在空气预热器管箱两个外侧，布置有预热器护板；护板下方通过[25#槽钢支撑在9000MM标高的钢结构梁上，两侧从下向上各分布9块护板，上护板的上方与省煤器护板相连接。

在预热器的前侧设计有两个连通箱；重量分别为14T。

在预热器的后侧设计有一个连通箱，重量为13.5T。

在空气预热器的下方设计有预热器出口灰斗。

灰斗上方为一整体；下方分出两个小落灰斗，并向外延伸出两条烟道。

整个灰斗的入口通过连接板与空气预热器管箱连接；出口烟道通过吊架吊挂。

（二）工程量：1.空气预热器管箱20件；总重：429T。

2.空气预热器护板及连通箱总重：67T。

3. 空气预热器出口灰斗总重：21T。

二、编制依据：（一）、《东电二公司华能白杨河电厂扩建工程1#标施工组织设计》。

（二）、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。

（三）、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版。

（四）、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92。

（五）、Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。

（六）、锅炉空气预热器管箱施工图纸：1361.023。

（七）、锅炉空气预热器座架与连通箱施工图纸：1362.190。

（八）、锅炉空气预热器出口灰斗施工图纸：1362.198。

三、施工人员组织：参加本作业人员总数为（7 ）人。

其中：铁工（ 3 ）人。

空气预热器安装施工技术交底

7环形圈安装
用吊车将环形圈吊放到下梁上，按照下梁上环形圈的定位线调整环形圈，确保环形圈与下梁上的线对齐，环形圈的中心与下梁的中心对齐，点焊固定，复测达要求后焊接固定。
8主座架安装
用100t塔吊将主座架吊放到环形圈上，让主座架内侧与环形圈内侧对齐，主座架中心线与环形圈和下梁的中心点对齐，点焊固定，焊接临时支撑，将主座架固定，测量主座架的间距和对角线，达要求后将主座架与环形圈焊接。
3临时安装支撑轴承
用汽车将支撑轴承部件运到下梁附近的样台上，装卸轴承部件时应轻搬轻放，拆除其包装后，用纱布煤油清洗部件表面的浮锈和油脂，每个部件清理干净后，要及时涂上润滑油，并用塑料布包好，防止雨淋和硬物损伤设备，对下梁上支撑轴承的安装接合面进行清理，安装垫板和垫片，将轴承室置入下梁内，按照293070图进行定位，将轴承室放到安装垫板上，并检查其金属接合面的结合情况，安装定位螺栓。
14，用吊车将一次风桁架吊放到位，桁架与下梁用螺栓和圆柱销连接，调整好桁架的水平度后将一次风桁架与下梁焊接。
安装桁架侧撑管。
15环形框架安装
开始安装下端环形框架，先安装侧座架梁立柱间的一段，然后安装其它各段，各框架接头处用螺栓连接，直至连成一圈，调整环形框架各点的标高，可用适当的支撑帮助调整，安装环形框架的45°撑管，在撑管内侧端部临时加一小支撑，撑管暂时不与轴筒焊接。
空气预热器安装施工技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
空气预热器安装施工
交底内容：
空气预热器安装施工
一、施工工序和施工方法
该空气预热器由中国机械制造公司制造,为三分仓回转式,预热器分为烟气侧空气侧(一次风和二次风),下梁通过四组膨胀支座固定在12.42m层钢架上,在上下梁和主壳板之间设有环形圈,转子共分18个仓格,其中9个仓格和传热元件在厂内组装好,整体供货,其它9个仓格需在现场安装传热元件,中心筒和下端轴已在厂内组合好,上端轴需在现场安装,围带布置在预热器转子下部,在二次风侧设有传动装置,密封装置主要包括径向密封轴向密封环向密封以及静密封,另外,预热器设有吹灰器空气密封管路停转报警装置灭火装置水冲洗管路等附属设备。

#1、#2空气预热器安装作业指导书

1工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工围滨州供热中心一期4×60MW机组工程，锅炉采用华西能源工业股份生产的型号为型号为：HX480/9.81-Ⅱ6，高压、自然循环汽包炉，每台炉配备两台容克式三分仓空气预热器（中心轴驱动），主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热，总重量为95233Kg。

对称布置于锅炉后K4-K5的钢结构上。

施工围主要有回转式空气预热器本体、驱动装置和盘车装置、油浴润滑系统、吹灰装置、消防装置、清洗装置及其附件。

1.2 主要工程量（表中为单台空气预热器用量）大全1.3工程特点1.3.1 安装要求精度高，难度大1.3.2 质量检验点多，需灵活安排施工计划1.3.3 安装时间较长，工序多1.3.4 部施工点较多，空间较小，施工人员需密切配合1.3.5 空预器盘动时，外部操作人员不能直接观察部测量人员所处位置，所以要求外部操作人员应有较强的责任心，操作准确，密切配合1.4 特殊设备的名称、重量及几何尺寸2依据文件2.1 滨州供热中心一期4×60MW机组工程《施工组织总设计》和《锅炉专业施工组织设计》2.2 省环能设计咨询设计图纸《锅炉房附属机械及辅助设备安装图》[SD]2911S－J0302大全2.3 省环能设计咨询设计图纸《工业水管道安装图》[SD]2911S－J05142.4 《空气预热器设备图纸》豪顿华工程2.5 《空气预热器安装说明书》豪顿华工程2.6 《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组篇DL/T 5210.2-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分：管道及系统篇DL/T 5210.5-20092.8 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（2002版）2.9 中华人民国《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2009年版）2.10 《电力建设安全健康与环境管理规定》（2002-01-21实施）2.11 公司质量、环境、职业健康安全管理文件程序2.12 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.13 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3 开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 供施工的图纸已到位，已组织图纸会审且会审提出的疑问已解决完毕。

空气预热器安装

空气预热器安装锅炉空气预热器安装方案一、空气预热器概述1(,概况HG,670/13.7,,,9型锅炉的空气预热器是管箱式结构，总重量695.89吨。

分为上、下两级布置，上级分一层，下级分两层，每层分四组,每组由五个管箱组成,三层预热器分别布置在标高4800mm、10500mm、20800mm的尾部支撑梁上，下层管箱组重174.99吨,中层管箱组重191.06吨，上层管箱重218.71吨。

空气预热器管径是由Φ51mm，壁厚1.5mm的外螺纹管组成，管子两端焊在管板上，形成长方形管箱。

预热器座架、护板总重104.82吨。

预热器管箱、座架、连通箱等重量全部施加在尾部支撑梁和柱上。

1(2(编制依据1.2.1 抚顺发电厂二期技改工程《锅炉安装施工组织设计》1.2.2 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉预热器安装图纸。

1.2.3 DL5047,95《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)。

1.2.4 JB/T1616,93《管式空气预热器技术条件》。

1.2.5 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇1996年版)。

1.2.6 DL5009.1-94《电力建设安全工作规程》(火力发电部分)。

1(3(劳动力安排班长:1人技术员:1人安全员:1人铆工:10人焊工:3人起重工:4人 installation to be familiar with the drawings, and to be familiar with to order materials, know exactly what each part of the mullions used to avoid misattribution. Checks includethe following the color is correct, oxide films if requested;section conforms to design including the height, angle, thickness, etclength requirementis easier to control, and therefore work both from a technical as well as management are particularly valued. 2. technology process: checks for vertical models, specifications, check the box in place, ferrule fixed Liang Xiaduan, and top bolted beam three dimensional adjustment. 3. basic operation: (1) check the vertical type and specification: before1(4(空气预热器安装条件1(4(1锅炉钢结构尾部焊接完毕，整体验收合格。

14 回转式空气预热器安装

回转式空气预热器安装一工程概况及工程量1. 工程概况空预器型号为28.5VNT－1960再生式三分仓空气预热器，每台炉设置两台，由豪顿华工程有限公司生产。

型号Ⅲ型,立式倒置，三分仓，一次风开口48.75°，传热元件总高1960mm，总重313t，由G21排至G51排钢结构承受。

空预器主体构成：转子、冷端连接板、冷端一次风中心桁架、热端连接板及热端一次风中心桁架、转子外壳、支承轴承组件和导向轴承组件。

空预器辅助设备：转子传动装置、清洗装置、吹灰器装置、消防设备、火灾控制装置和其它附属设备组成。

2. 工程量冷端中心桁架和底梁组合架搭设、空预器主体设备安装和辅助设备安装。

二作业人员及其资格要求1. 钳工5人组长1人，主作业2人，作业2人。

2. 起重工3人组长1人，主作业1人，作业1人。

3. 普通焊工4人4. 架子工4人三工机具1. 机具ＤＢＱ3000塔吊30t龙门吊60t龙门吊2.工具框架水平仪１台水平管２０米割刀２把火焊皮带６０米套筒扳手１套百分表２块磁力表座２台２０米卷尺１把线锤１个深度游标300mm １把游标卡尺1000mm １把5t链条葫芦２个3t链条葫芦２个2t链条葫芦４个1t链条葫芦４个10t油顶４个四作业前的必备条件和准备工作1、必备条件(1) 锅炉12米层钢架及尾部11米层钢架安装完毕并找正验收；(2) 尾部竖井内空预器垂直高度阻碍空预吊装平台横梁暂缓安装；(3)空预器下方冷一次风、冷二次风、烟道、空预下部灰斗存放完毕；(4)空预器下方烟道支承梁安装完，支承梁上方平台安装完；2、准备工作(1)作业人员必须熟悉图纸；(2)进行施工图纸会审和技术交底；(3)工具配备和机具配置。

五作业程序、方法和内容（1）作业程序技术交底设备清点空预基础划线底梁与冷端中心桁架等组合中心筒及短轴安装上梁及烟风道安装底梁与冷端中心桁架等安装导向轴承安装找正转子模式扇形仓安装传动装置安装蓄热元件吊装空预转子找正临时起吊设施安装T型钢、转子角钢安装径向、轴向、环向及中心筒密封安装及调整空预冷态试运行资料移交消防设备、火灾监控装置、吹灰器安装平台扶梯安装系统全面检查验收推力轴承检修（二）作业方法和内容1、基础划线根据锅炉总图和空预总图确定空预器布置，划出空预器定位中心线。

回转式空气预热器安装作业指导书

回转式空气预热器安装作业指导书本篇适用于回转式空气预热器的安装，选用600MW机组。

1．工程概况1.1 工程名称和施工范围某发电厂新建工程2×600MW机组，锅炉为亚临界参数、控制循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的型汽包炉。

锅炉型号为HG-2070/17.5-YM9。

每台炉配备两台32-VI（T）-2033-SMR型容克式空气预热器，为垂直轴受热面回转式，三分仓结构，对称布置于锅炉尾部竖井的钢结构上。

主要部件有冷端中心桁架、热端中心桁架、转子、外壳、模块仓格、支承、导向轴承、端轴、冷、热端连接板、密封装置、传动装置、吹灰、清洗装置及润滑油系统。

转子由中心筒、端轴、模块仓格等构成转子组体，并由置于冷端中心桁架中心的支承轴承和置于热端中心桁架中心的导向轴承支撑和固定，且处在一个圆形的壳体内。

冷端中心桁架与壳体相连，并一起支承在膨胀装置上。

装在壳体板上的传动装置使转子以0.9r/min转速旋转，进行热量交换。

为了有效防止空气向烟气泄漏，在转子上、下端半径，外侧轴线，圆周方向上设有径向、轴向和旁路密封装置，同时设有专用的润滑油系统确保两轴承安全可靠地工作。

1#预热器转子从俯视图看为顺时针方向旋转，2#预热器转子从俯视图看为逆时针方向旋转。

转子名义直径φ13552mm，立式倒置，三分式，一次风开口50°逆转，传热元件总高：2033mm。

1.2 主要工程量主要工程量见表3-1。

表3-1 主要工程量序号零件清单编号部件名称重量（kg）备注1 F022JAL001D051 扇形板381442 F022JAK001D051 冷端连接板1107963 F022JAH001D051 冷端传热元件盒110592序号零件清单编号部件名称重量（kg）备注4 F022JAG001D051 热端及中间层传热元件4215365 F022JAA001D051 转子206216 F022JAB001D051 模式扇形仓1808357 F022JAC001D051 转子外壳492068 F022JAE001D051 转子径向密封111999 F022JBC001D051 空气密封管道、观察孔和灯1234.910 F022JBA001D051 静密封521311 F022JCA001D051 中心传动装置1523212 F022JCD001D051 扇形板提升机构4500续表序号零件清单编号部件名称重量（kg）备注13 F022JAM001D051 导向轴承396414 F022JAF001D051 中心筒和端轴装置3214615 F022JDC001D051 消防装置282816 F022JAJ001D051 热端连接板6212017 F022JBB001D051 轴向密封装置4041.618 F022JAP001D051 热端一次风中心桁架596819 F022JAQ001D051 冷端一次风中心桁架836920 F022JAN001D051 支承轴承928221 F022JFA001D051 元件盒安装平台6921（一台锅炉）共计: 1104748.5（不含备件重量）2．编制依据2.1 某电厂2×600MW机组安装工程《施工组织总设计》2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-19952.4《空气预热器设备图纸》哈尔滨锅炉厂2.5《空气预热器安装说明书》哈尔滨锅炉厂2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.7 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.8 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.9《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规2.10 CKE1800/180t履带吊、50t履带吊、FZQ1650/75t塔吊及60t龙门吊性能表3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸供应齐全，图纸会审结束。

锅炉空气预热器安装

1、工程简介1.1托电一期2×600MW机组#2机每台炉内配两台三分仓回转式空气预热器，型式为主轴式，双密封结构。

型号为32VNT2060。

两台空预器对称布置在锅炉尾部烟道中，其主体结构通过主座架、侧座架、一次风架等，其底梁横跨生根于锅炉钢架16850 mm标高梁上。

1.2 空预器总重625T,各主要安装部件具体参数:（单台）2、施工工艺流程2.1总体吊装顺序：两台空预器同时吊装。

3.2 锅炉钢架第二层安装完毕并验收合格方可施工。

锅炉钢架标高为+16.85mm，空预器支撑梁安装、验收完毕后，将标定方向的底梁按图纸设计的位置安装在锅炉的支撑钢梁上，安装具体位置如附图所示。

空气预热器安装

空气预热器安装空气预热器主要由履带式起重机进行吊装。

施工主要步骤：见施工流程图空气预热器安装施工流程对空气预热器定子冷端、热端在锅炉组合场进行预组合，在炉后支撑结构安装验收完后，对空气预热器主要部件：定子冷端、支承轴承、转子散热仓、大轴、定子热端及护板进行预组合存放。

施工措施测定支承梁的标高和中心线，并定位膨胀装置，校正各膨胀装置至同一标高。

搭设组合平台（组合冷端中心标回、一次风桁架、外壳、支承轴承）。

在锅炉组合场使用龙门吊组合支承轴承、冷端中心桁架、一次风桁架、外壳成一体，包括冷端连接板的管撑机冷端连接板烟风道加强筋。

在预热器下方钢结构安装结束后和上方钢结构未施工前，利用吊车将预先组合好的空气预热器组件吊装到安装位置就位。

安装转子中心筒与端轴装配组合件。

安装热端连接板中间梁和热端连接板，包括热端连接板的管撑和热端连接烟风道加强筋。

安装导向轴承组件。

安装临时的付支座支撑架，拆除付支座中心板及冷、热端连接板烟风道中心板，为安装转子模块做准备。

安装转子模件块。

安装传动围带销及传动装置。

重新装上付支座中心板和冷、热端连接板烟风道中心板，并拆除付支座支撑架。

安装转子角钢及T型钢。

调整轴向密封板和扇形板。

安装所有的密封（包括气封组件）。

安装辅助设备，如热电偶、吹灰器、水冲洗装置、管道线路、油循环系统等。

检查验收。

转动部分包括支撑轴承、导向轴承、油站、电动及气动驱动装置等设备，保证其施工质量应重视以下四个方面：按图纸、施工程序进行施工以保证其水平度、标高、轴向跳动度等在允许范围内。

在预热器上部搭设隔离防护棚，及时清理周围杂物，确保转动设备清洁。

在转子上施焊要有良好的接地，防止损伤轴承。

按要求加油、定期检查、换油，保证其在良好的环境下运转。

密封部分利用标尺、垫块、塞尺调整各密封片，使各密封间隙尺寸在允许范围内，确保空预器漏风率小于设计要求。

空预器安装作业指导书

目录1.作业任务2.编写依据3.作业准备和条件4.作业方法及工艺要求5.施工技术记录要求6.质量检验及评定标准7.职业安全健康、环境管理措施和文明施工8.施工作业流程图1．作业任务1．1工程概况中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程是由济南锅炉厂生产的QXF168-1.6/130/70-A型锅炉.为全钢悬吊结构。

空气预热器作为锅炉主要部件之一，它由管箱、座架及连通箱胀缩接头三个部件组成。

空气预热器分三层垂直布置在锅炉尾部。

每层共8个管箱。

空气预热器总重约174吨。

所有管箱均采用Φ50×1.5螺旋槽管作为传热元件。

管箱工厂组装整体供货但其烟气入口侧的防磨套管单独发货，安装时，将此防磨套管点焊在管板上，防磨套塑料并抹平。

座架与连通箱是以单件供货的，现场根据施工组织设计的组件组装。

1．2工作量本台预热器工作量总重：约174吨，包括管箱、侧板、连通箱及座架重量。

2.编制依据2．1．《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇；2．2．《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇；2．3．DL5009.1-92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2．4．济南锅炉厂管式空气预热器图纸；2．5．锅炉安装说明书。

3.作业准备和条件3.1工器具准备a)25T 汽吊车二台；b运输用平板车一辆c 5吨链条葫芦4只，2吨链条葫芦2只d电焊机、火焊割炬数量以能满足要求为宜3.2对上道工序要求a)炉架安装完毕；b)设备在地面进行清点、编号完毕；C 3mm厚的石棉板已垫于管箱下的横梁上；D 现场道路畅通。

4.作业方法及工艺要求4.1作业主体方案炉架吊装完后，将空气预热器管箱、侧板、座架、连通箱等临抛就位，然后进行安装。

吊装顺序是从下往上依次吊装下级预热器部件，中级预热器部件，上级预热器部件。

连通箱安装4.2作业方法4．2．1下级吊装A.下级空气预热器管箱就位于+4.788米层横梁上，数量：8件。

锅炉空预器安装作业指导书

锅炉空气预热器安装作业指导书一、工程概况及工程量：（一）工程概况：华能白杨河电厂扩建工程；4#锅炉设计为465T/H循环流化床锅炉。

锅炉的空气预热器由哈尔滨锅炉厂设计的。

第二、三、四层管箱依次通过空预器的支撑梁上、下层相互支撑。

每层五个管箱体间采用焊接的形式连接，20个管箱平均重为21T/个。

在预热器的前侧设计有两个连通箱；重量分别为14T。

在预热器的后侧设计有一个连通箱，重量为13.5T。

在空气预热器的下方设计有预热器出口灰斗。

灰斗上方为一整体；下方分出两个小落灰斗，并向外延伸出两条烟道。

整个灰斗的入口通过连接板与空气预热器管箱连接；出口烟道通过吊架吊挂。

（二）工程量：1.空气预热器管箱20件；总重：429T。

2.空气预热器护板及连通箱总重：67T。

3. 空气预热器出口灰斗总重：21T。

二、编制依据：（一）、《东电二公司华能白杨河电厂扩建工程1#标施工组织设计》。

（二）、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。

（三）、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版。

（四）、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92。

（五）、Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。

（六）、锅炉空气预热器管箱施工图纸：1361.023。

（七）、锅炉空气预热器座架与连通箱施工图纸：1362.190。

（八）、锅炉空气预热器出口灰斗施工图纸：1362.198。

三、施工人员组织：参加本作业人员总数为（7 ）人。

其中：铁工（ 3 ）人。

空气预热器检查组合安装验收记录

主要
±5mm
+2
预热器顶部标高偏差
±15mm
+10
焊接
符合《验标》焊接篇
符合
备注:结论：合格源自建设单位施工单位检查日期
空气预热器检查组合安装验收记录
编号：
工程名称
分项工程名称
一级空气预热器安装
施工单位
施工图号
F0000KY001H011
工
序
检查项目
性质
质量标准
检查结果
合格优良
设备检查
管箱外观检查
无损伤、裂纹、锈蚀、压扁，管内无杂物
合格
管箱高度偏差
±4mm
3
管板边缘平直度偏差
<10mm
5
管箱侧面对角线偏差
高度W3米
<5mm
4
高度〉3米
<7mm
/
管端焊缝严密性试验
主要
无渗漏
无渗漏
厂家焊缝
符合《验标》焊接篇
符合
安装检查
支承框架（梁）标咼偏差
±10mm
+6
防磨套管组合
装配紧密、点焊牢固，套管露出部分高度符合图纸
合格
相邻两管板标高偏差
5mm
4
支承框架上部水平度偏差
<3mm
2
管箱垂直度偏差
<5mm
2
管箱与炉立柱中心线间距偏差

#3锅炉空气预热器安装.

1编制依据2.1 哈尔滨锅炉厂有限责任公司2030T/H超临界压力锅炉有关图纸。

2.2 33-VI（B）-1833-SMR型容克式空气预热器安装说明书。

2.3 33-VI（B）-1833-SMR型容克式空气预热器安装图纸。

2.5 华能伊敏煤电公司二期2×600MW机组扩建工程施工组织总设计。

2.6伊敏煤电公司二期2×600MW机组扩建工程＃3锅炉专业施工组织设计。

2.7 电力建设施工及验收技术规范《锅炉机组篇》DL/T75047-95。

2.8 火电施工质量检验及评定标准《锅炉篇》（1996年版）2.9电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1—92。

3、工程概况及主要工程量3.1工程概况华能伊敏煤电公司二期2×600MW机组扩建工程＃3锅炉配备两台引进美国ABB-API公司技术生产的33-VI（B）-1833-SMR型容克式空气预热器，为垂直轴回转式受热面，二分仓半模式，对称布置于锅炉尾部竖井的钢结构上。

主要部件有冷热端中心珩架、冷热端连接板、冷热端扇形板、冷热端静密封、轴向密封装置、中心筒、主座架、侧做架、转子、模块仓格、支承轴承、导向轴承、转子密封装置、转子传动装置、吹灰装置、固定式清洗装置、转子停转报警装置、着火探测装置、冷却水及润滑油系统。

转子由中心筒、端轴、模块仓格及围带构成转子组体，并由置于下了；冷端中心珩架梁中心的支承轴承和置于热端中心珩架梁中心的导向轴承支撑，且处在一个圆形的壳体内。

冷热端中心珩架与壳体相连，并通过主壳体焊接在膨胀装置上。

通过中心传动装置使转子以0.97r/min转速旋转，旋转一周进行一次热量交换。

3.2设备参数转子名义直径：φ15000mm。

传热元件高度： 1833mm 。

转子转速：主传动 0.97r/min；变频调速慢挡转子转动速度 0.25r/min。