石方爆破安全技术交底(2021年)

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土石方爆破工程安全技术交底

土石方爆破工程安全技术交底

土石方爆破工程安全技术交底1. 概述本文档旨在对土石方爆破工程的安全技术进行交底,确保工程施工过程中的安全性和顺利进行。

土石方爆破工程是一项重要的基础工程,但由于涉及到爆破作业,安全风险较高。

因此,严格的安全措施和技术要求是必不可少的。

2. 作业前准备工作2.1. 爆破设计在进行土石方爆破工程前,必须进行详细的爆破设计。

爆破设计包括爆破范围、爆破参数、起爆顺序等内容。

爆破设计应由专业爆破设计师完成,并根据地形、工程要求以及安全考虑进行合理设计。

2.2. 安全区域划定在进行爆破作业前,必须将安全区域划定清楚,并设置明显的标识。

安全区域应包括爆破区域以及周边可能受到冲击和飞溅物影响的区域。

只有经过授权和特殊培训的人员才能进入安全区域。

2.3. 安全设备准备在爆破作业前,所有参与作业的人员都必须佩戴合适的安全设备,包括防护眼镜、耳塞、安全帽和防护服等。

爆破作业现场还需要准备灭火器和急救箱等应急设备,以应对突发事件。

3. 爆破作业流程3.1. 安全会议在进行土石方爆破工程前,必须召开安全会议,对整个作业流程进行交底和安全警示。

会议内容应包括爆破设计、安全措施、紧急情况处理等。

参会人员应全程参与并签署安全责任书。

3.2. 爆破装药爆破装药是整个爆破作业的关键步骤之一。

装药前,必须确认装药设备和器材的状态良好,并进行通风检查以确保作业环境的安全。

装药时,应按照爆破设计要求进行布药,并注意药量和药包的准确性。

3.3. 线路布置爆破线路布置应按照爆破设计要求进行,确保引爆系统和线路的可靠性。

线路敷设时,应注意与其他设备的隔离,避免受到外界电磁干扰。

同时,线路应固定良好,防止外力造成的松动或断裂。

3.4. 爆破作业实施在确认所有准备工作完成且安全的情况下,可以开始进行爆破作业。

按照爆破设计规定,严格执行起爆顺序和时间要求。

爆破期间,所有人员必须远离爆破区域,并严禁观看或录像。

3.5. 安全检查爆破结束后,必须进行安全检查,确保没有未爆炸的药包和引线。

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述:路基土石方工程施工技术交底是指在爆破工程中,施工人员向相关人员传达与解释施工技术和安全注意事项的过程。

这对于确保施工的顺利进行、保障工作人员的安全以及保护周边环境至关重要。

本文将从施工技术、安全措施、爆破参数、爆破材料和质量控制等五个大点阐述路基土石方工程施工技术交底的内容。

正文内容:1. 施工技术交底1.1 施工过程描述:详细描述路基土石方工程施工的整体过程,包括爆破前的准备工作、爆破过程和爆破后的清理工作。

1.2 施工方法与工艺:介绍爆破工程中常用的施工方法和工艺,如钻孔布置、装药方式和爆破参数选择等。

1.3 施工注意事项:强调施工中需要特殊注意的事项,如安全措施、周边环境保护和设备维护等。

2. 安全措施交底2.1 人员安全:说明施工人员在爆破工程中的安全注意事项,包括佩戴个人防护装备、远离爆破区域和避免误操作等。

2.2 周边环境保护:介绍施工过程中对周边环境的保护措施,如降尘、降噪和防止地质灾害等。

2.3 设备安全:强调施工中设备的安全使用和维护,包括定期检查设备状况、正确操作设备和及时处理设备故障等。

3. 爆破参数交底3.1 钻孔参数:详细说明钻孔的布置、直径、深度和间距等参数,以确保爆破效果和施工安全。

3.2 装药参数:介绍装药的种类、数量和布置方式,以及装药密度和装药序列等参数的选择与控制。

3.3 爆破参数调整:解释在施工过程中根据实际情况调整爆破参数的原因和方法,以达到预期的爆破效果。

4. 爆破材料交底4.1 炸药选择:介绍常用的炸药种类、性能和选择原则,以及不同炸药对爆破效果的影响。

4.2 导爆索选择:详细说明导爆索的种类、长度和使用方法,以及导爆索与炸药的连接方式和注意事项。

4.3 引爆装置选择:介绍不同类型的引爆装置、使用方法和安全注意事项,以及选择合适引爆装置的原则。

5. 质量控制交底5.1 爆破效果检查:说明施工过程中对爆破效果的检查方法和标准,以及如何调整施工参数以提高爆破效果。

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述:路基土石方工程是公路建设中的重要环节,而爆破工程则是路基土石方工程中的一项关键技术。

本文将从爆破工程的准备工作、爆破参数的确定、爆破方案的设计、爆破施工的注意事项以及爆破后的处理等五个方面进行详细阐述。

一、爆破工程的准备工作1.1 爆破地点勘察:通过对爆破地点的勘察,了解地质构造、土层分布、岩石性质等情况,为爆破参数的确定提供依据。

1.2 爆破物料准备:根据爆破地点的特点,选择合适的爆破物料,包括炸药、引爆器材等,并进行储存和保管,确保安全可靠。

1.3 人员培训和安全措施:对从事爆破工作的人员进行培训,使其熟悉爆破工艺和安全操作规程,同时制定详细的安全措施,确保施工过程中的人员和设备安全。

二、爆破参数的确定2.1 爆破设计规范:根据相关规范和标准,确定爆破设计的要求,包括爆破参数的限制、振动速度和振动加速度的控制等。

2.2 爆破参数的计算:通过对爆破地点的地质勘察和岩石性质的测试,结合设计规范,计算出合理的爆破参数,如药量、装药方式、起爆顺序等。

2.3 爆破参数的优化:根据实际施工情况,对计算得出的爆破参数进行优化调整,以达到最佳的爆破效果和施工效率。

三、爆破方案的设计3.1 爆破方案的制定:根据爆破参数和施工要求,制定详细的爆破方案,包括爆破孔的布置、装药方式、起爆顺序等,确保施工过程中的安全和效果。

3.2 爆破方案的审核:经过制定爆破方案的人员审核,确保方案的合理性和可行性,避免出现安全隐患和施工问题。

3.3 爆破方案的调整:根据实际施工情况,对爆破方案进行调整和优化,以适应不同的地质条件和施工要求。

四、爆破施工的注意事项4.1 安全防护设施:在爆破施工现场设置必要的安全防护设施,如安全警示标志、安全警戒线等,提醒周围人员注意安全。

4.2 施工人员的安全培训:对从事爆破施工的人员进行安全培训,使其了解施工过程中的安全风险和应急措施,提高安全意识。

土石方爆破专项安全技术交底模板

土石方爆破专项安全技术交底模板

一、交底目的为确保土石方爆破作业的安全,预防事故发生,提高全体作业人员的安全意识,现将土石方爆破专项安全技术交底如下。

二、交底对象全体参与土石方爆破作业的施工人员、管理人员、技术人员等。

三、交底内容1. 爆破作业安全管理制度- 爆破作业必须严格按照国家相关法律法规和行业标准执行。

- 爆破作业人员必须持证上岗,未经培训不得上岗操作。

- 施工单位应建立健全爆破作业安全管理制度,明确各级人员的安全责任。

2. 爆破作业安全技术要求- 爆破设计应科学合理,充分考虑爆破区域及周边环境的安全。

- 爆破材料选用应符合国家规定,严禁使用过期、变质、失效的爆破材料。

- 爆破作业前,应对爆破区域进行详细的地质勘察,了解地层结构、地下水情况等。

- 爆破作业现场应设置明显的警示标志,并采取必要的隔离措施。

3. 爆破作业操作规程- 爆破作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

- 爆破作业前,应对爆破设备进行检查,确保其处于良好状态。

- 爆破作业时,操作人员应按照爆破设计要求进行操作,严禁擅自更改爆破参数。

- 爆破作业结束后,应立即进行安全检查,确保爆破区域无安全隐患。

4. 爆破作业现场管理- 爆破作业现场应设立警戒区域,并派专人负责警戒工作。

- 爆破作业期间,严禁无关人员进入警戒区域。

- 爆破作业结束后,应对爆破区域进行清理,消除安全隐患。

5. 爆破作业应急处理- 爆破作业过程中,如发生意外情况,应立即停止作业,并采取相应的应急措施。

- 爆破作业结束后,如发现异常情况,应立即上报,并采取必要的处理措施。

四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案,并组织全体作业人员进行学习。

2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保爆破作业安全。

3. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全技术培训,提高其安全操作技能。

五、注意事项1. 爆破作业人员应严格遵守爆破作业安全操作规程,确保爆破作业安全。

土石方爆破安全技术交底

土石方爆破安全技术交底

土石方爆破安全技术交底引言:土石方爆破在土木工程中被广泛应用,它能够快速地解决大规模土石方开挖和拆除的问题。

然而,土石方爆破作业涉及到高风险和复杂的技术,如果不正确地执行,可能会对人员和周围环境造成严重的危害。

为了保障人员安全和工程的顺利进行,本文将重点介绍土石方爆破安全技术方面的知识和要点。

一、爆破作业前的准备工作1. 安全评估和风险分析:在进行土石方爆破作业之前,必须进行全面的安全评估和风险分析。

根据工程的具体情况,评估可能带来的人身伤害、物质损失和环境影响,制定相应的安全措施和应急预案。

2. 地质勘测和结构分析:在进行土石方爆破作业之前,需要进行详细的地质勘测和结构分析。

通过了解地质构造、土壤性质和地下水情况等因素,确定合适的爆破参数和方案,避免引发不可预测的灾害。

3. 爆破设计和计算:根据地质勘测和结构分析的结果,制定合理的爆破设计和计算。

确定爆破孔的布置、深度和直径,选取合适的引爆剂和引爆方式,确保爆破作业的安全和高效进行。

二、爆破作业中的安全控制措施1. 限制人员进入爆破区域:在进行土石方爆破作业时,必须限制非爆破作业人员进入爆破区域。

在爆破操作前设立明确的隔离区域和警示标志,确保人员安全。

2. 剖面和检测:在爆破前,对爆破孔进行仔细的剖面检查和质量检测。

检查孔深、孔径、孔距等参数是否符合要求,排除潜在的安全隐患。

3. 引爆控制:严格控制引爆操作,并确保操作人员具备专业的技能和资质。

使用可靠的引爆装置和方法,确保引爆的准确性和安全性。

4. 随爆破产生的振动和冲击:爆破操作会产生强烈的振动和冲击,可能对周围建筑物和设施造成损坏。

为了控制这些不良影响,需要合理安排爆破参数,使用减振材料和结构,同时进行监测和评估。

三、爆破作业后的安全控制措施1. 土石方爆破后的清理和巡查:爆破作业结束后,需要进行清理和巡查,确保无残留物和未引爆物。

清理过程中,必须采取适当的防护措施,防止再次发生意外。

2. 对爆破区域的修复:爆破作业可能对地表和周围环境造成一定的破坏。

土石方爆破工程安全技术交底

土石方爆破工程安全技术交底

参加本项目施工的所有工作人员 ,必须遵守以下安全技术交底内容:1、爆炸工程的施工方案必须报请当地公安机关批准后,方能组织实施。

2、爆破工作设专人指挥,制定爆破计划书,要严格执行《既有线施工安全技术规范》在确定的危(wei)险区边界设置明显的标志,警戒区四周派警戒人员分工负责。

警戒区内的人、畜全部撤离,施工机具妥善安置。

规定明确的预告,起爆和解除警戒的信号.3、爆破工程的作业人员必须经公安机关或者公安机关指定的部门检测,考试合格后持有县级以上公安机关核发的有效操作证件,才干参加施工。

4、爆破点距村庄太近时,必须采取防震措施:一是分散爆破点,每隔50m 摆布设一个爆破点,依此循环进行;二是减少装药量;三是采用表层震动爆破法,减轻震动波。

5、爆破点上空有高压走廊横穿路基时,必须采取防护措施,在采取防护措施的同时,在爆破点上用草袋,胶管布和安全网三层覆盖,并用钢纤将网绳固定在石缝中,保证爆破碎石飞掷高度不超过1.0m,保证高压走廊的安全运行。

6、在专设的加工房或者爆破现场的专用棚内制作好爆药包.棚内不许有电气、金属、无关人员不得入内。

7、爆破时设专人点清爆破数,核对与装炮数量是否相符,确认炮响完并过5分钟后,方准爆破人员进入爆破作业点。

8、每一次爆破作业结束后,对现场进行认真的清理,防止瞎炮和爆炸物的丢失。

9、爆破完毕后,及时清理悬危岩石。

10、在接触网附近严禁用电雷管起爆,严禁在列车通过前将炸药装好等待放炮.11、爆破时必须到行车部门办理封锁登记,严禁不清点爆破,或者利用列车间隔时间爆破。

12.爆破时必须建立应急小分队,在爆破结束后第一时间对影响列车的威石及障碍物清除,完毕后及时通知行车部门及铁路公安进行符合,双方经过共同核查具有解除封锁命令的条件后才干解除封锁通知驻站联络员办理销记手续。

13、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。

14、炮眼施工安全措施:人工打眼 ,打眼前应对周围松动的土石进行清理,若用支撑加固时,应检查支撑是否坚固;打眼人员必须精力集中,锤击要稳、准,并击入钎中心,严禁互相对面打锤;随时检查锤头与柄连接是否坚固,严禁使用木质松软,有节疤、裂缝的木柄,铁柄和锤平整,不得有毛边。

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述:路基土石方工程施工技术交底是指在道路建设过程中,对于爆破工程的施工技术进行详细的说明和交底。

爆破工程在路基土石方工程中起着重要的作用,能够高效地进行土石方的开挖和破碎,为道路建设提供必要的条件。

本文将从爆破工程的施工前准备、爆破参数的确定、爆破装药的选择、爆破工艺的实施和爆破后的处理等五个方面,详细阐述路基土石方工程施工技术交底中的爆破工程。

一、施工前准备1.1 爆破工程设计:根据道路工程的实际情况,进行爆破工程的设计,包括爆破的位置、爆破的范围、爆破的顺序等。

设计要充分考虑爆破对周围环境的影响,确保施工安全。

1.2 爆破工程勘察:对爆破工程的施工区域进行勘察,了解地质情况、土石方的性质和分布等,为爆破参数的确定提供依据。

1.3 施工方案编制:根据设计和勘察结果,编制爆破工程的施工方案,包括爆破装药的种类和用量、起爆方式、安全防护措施等。

二、爆破参数的确定2.1 土石方的性质分析:根据土石方的物理力学性质,确定其爆破参数,包括爆破的抗压强度、爆破的粉碎度等。

这些参数对于爆破效果的控制至关重要。

2.2 爆破药剂的选择:根据土石方的性质和施工要求,选择合适的爆破药剂,包括炸药和起爆药。

要考虑药剂的稳定性、爆破能力和安全性等因素。

2.3 爆破参数的计算:根据土石方的性质和爆破药剂的选择,计算出爆破参数,包括装药量、装药密度、起爆时间等。

这些参数直接影响爆破效果和施工安全。

三、爆破装药的选择3.1 炸药的选择:根据爆破参数和施工要求,选择合适的炸药。

常用的炸药有硝化甘油炸药和硝酸铵炸药等,要根据具体情况进行选择。

3.2 起爆药的选择:根据爆破参数和炸药的性质,选择合适的起爆药。

常用的起爆药有电雷管和起爆帽等,要保证起爆的可靠性和安全性。

3.3 装药方式的选择:根据施工要求和装药的具体情况,选择合适的装药方式。

常用的装药方式有直接装药、钻孔装药和预裂缝装药等,要根据具体情况进行选择。

土石方爆破作业安全技术交底

土石方爆破作业安全技术交底

土石方爆破作业安全技术交底1. 简介土石方爆破作业是一种通过爆破技术来进行土石方开挖、铲运和破碎的作业方法。

虽然土石方爆破作业具有高效快捷的优点,但同时也存在着一定的安全风险。

为了保障作业人员的安全,合理规划爆破作业和正确使用爆破器材非常重要。

本文将对土石方爆破作业的安全技术进行详细交底。

2. 爆破作业前的准备工作在进行土石方爆破作业之前,需进行一系列的准备工作,包括:2.1 爆破设计爆破设计是爆破作业的基础,需根据实际情况合理设计爆破参数,包括爆破药量、装药方式、起爆系统等要素。

爆破设计应由具备相关资质和经验的爆破工程师负责。

2.2 周边环境调查在进行土石方爆破作业之前,需进行周边环境的调查,包括周边建筑物、交通道路、生活区域等情况。

根据调查结果,制定相应的安全防护措施,确保周边环境的安全。

2.3 爆破设备检查在作业前,需要对爆破设备进行全面的检查,确保其正常运行。

检查范围包括爆破器材、起爆系统、安全装置等。

若发现异常情况,需及时修复或更换设备。

3. 爆破作业中的安全措施为了保障土石方爆破作业的安全,以下是一些常用的安全措施:3.1 人员安全•所有参与爆破作业的人员必须经过专业的培训,了解爆破作业的危险性和安全规范,并具备相关的工作证件和技能证书。

•确保作业人员佩戴符合相关标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

•严禁在作业区域内吸烟、使用明火或携带易燃物品。

3.2 作业场地安全•在作业区域设置明确的警示标识,警示标识应清晰可见,用以提醒作业人员和周边人员注意安全。

•在作业区域周边设置安全警戒线,并设置专人负责限制非作业人员的进入。

•定期检查作业场地的安全状况,包括坡面稳定性、岩层状况、水文地质等,发现异常情况及时处理。

3.3 爆破药物安全•爆破药物的存放应符合相关标准,远离火源和易燃物,并做好防潮、防晒等措施。

•爆破药物的装药要按照设计要求进行,严禁过量或不足,确保装药的均匀性和准确性。

石方破除技术交底

石方破除技术交底

石方破除技术交底石方破除技术交底是在建筑施工领域中非常重要的一环。

因为在建筑工地上,可能会出现各种各样的石方,而破除这些石方会涉及到一系列的技术和操作要求。

在破除石方之前,必须要对相关的技术知识进行交底,以保证施工的安全和顺利进行。

本文将就石方破除技术进行详细的交底。

一、石方破除的基本原则石方破除的基本原则是安全、高效、可控。

具体来说,包括以下几个方面:1.安全原则:雇佣合格的操作人员,确保其熟知相关的技术知识,并且配备适当的安全防护措施,如头盔、护目镜、手套、安全鞋等。

同时,确保现场周围没有其他人员进入,以免受到伤害。

2.高效原则:灵活选择破除方法和设备,根据地质条件和石方的性质,采用最快捷、最经济的方式进行破除。

确保施工进度不受影响。

3.可控原则:在破除的过程中,要保证对石方的控制和操控。

切忌使用过大的力量,以免对周围环境和构件造成不必要的损坏。

二、常见石方破除工艺和设备根据不同的石方性质和现场条件,可以选择不同的破除工艺和设备。

以下是常见的几种方法和设备:1.爆破法:当石方较大、较硬时,可以选择采用爆破法进行破除。

爆破方法分为预裂爆破和全面爆破两种。

在使用爆破法之前,必须获得有关部门的批准,并且严格按照相关的操作规程进行操作。

2.气压法:气压法主要适用于石方脆性较弱、不适宜使用爆破法的情况。

通过将高压空气引入石方裂缝中,利用气压差促使石方断裂。

使用气压法时,必须保证石方周围无人进入,并做好防护措施。

3.手工法:对于较小的石方,可以使用人工工具进行破除。

常用的手工工具包括锤子、凿子、撬棒等。

使用手工工具时,要注意力的控制,避免过用力造成伤害或破坏周围构件。

三、破除石方的步骤和注意事项1.石方调查:在进行石方破除之前,必须进行详细的石方调查。

包括石方的类型、质量、尺寸、分布等信息。

通过调查结果,选择适合的破除方法和设备。

2.确定破除路径和方式:根据施工需要和石方的位置,确定破除路径和方式。

确保破除的方向与施工方向一致,避免对建筑物或设备造成影响。

土石方爆破安全技术交底

土石方爆破安全技术交底

土石方爆破安全技术交底一、危险源辨识土石方爆破施工存在边坡坍塌和爆炸伤害、物体打击等危险因素。

二、爆破施工安全技术措施及注意事项1、施工安全管理措施⑴建立项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构,健全安全管理体系,设置专职安全员,班组设置兼职安全员⑵严格遵守国家有关安全技术规程及本工程施工安全要求,针对本工程特点制定各项安全措施。

⑶牢固树立“安全第一”的思想,建立安全检查和教育制度,对职工进行安全技术培训,对新工人进行三级安全教育,明确安全生产与工程施工之间的关系。

工程技术人员、保管员、爆破员、安全员、驾驶员等特殊工种必须持证上岗。

⑷定期组织施工现场的安全大检查,重点对施工用电、主要机械设备性能、火工品使用的规范性、安全防火状况等进行检查。

⑸制定安全考核奖罚制度,做到分工明确,职责分明,实行安全一票否决制。

2、施工安全保证措施⑴进入现场的施工人员必须佩戴安全帽,穿绝缘胶鞋等安全用具,按时发放和正确使用劳保用品,禁止无关人员进入施工现场。

⑵施工现场电源线路一律按规定架空,安装固定的配电箱并配备漏电保安器,并随时对漏电及杂散电源进行检测、维修。

加强夜间生产、生活安全措施,场内道路、作业面配置足够的照明灯具。

⑶做好防火工作,各种工棚及仓库均需布设灭火器。

⑷各种机械实行专人使用、定期维修保养,杜绝机械安全事故的发生。

⑸爆破作业前必须经公安部门严格审批,并取得批文。

火工品的存放、加工及装药、堵塞、连线、起爆均按国家有关规定的程序操作,杜绝违章作业。

⑹通过控制爆破规模、炸药单耗、起爆网路分段及爆破方向,控制单响起爆装药量减少爆破震动。

⑺施爆前必须划定警戒范围,并预先得到公安部门的批准。

明确警戒点的位置及警戒信号,确保各警戒点的定岗定员。

施工现场设置各种必要的安全警告标志和信号灯,做好一切安全通知。

3、爆破安全技术及周围建筑物保护措施3.1爆破振动控制措施:爆破振动安全校核表明,需要严格控制爆破振动对周边被保护建(构)筑物造成危害,为确保爆破安全主要采取以下安全控制措施降低爆破振动:①控制最大单次齐响起爆药量及爆破规模。

(三)路基土石方爆破安全技术交底(爆破员)

(三)路基土石方爆破安全技术交底(爆破员)

(三)路基⼟⽯⽅爆破安全技术交底(爆破员)路基⼟⽯⽅爆破施⼯安全交底记录T路基⼟⽯⽅爆破施⼯安全技术交底⼀、⼀般要求:1、爆破作业⼈员须经过专门安全技术培训考核合格,并取得公安部门发给的有效安全作业证后,持证上岗操作。

2、放炮必须有专⼈指挥,事先设⽴警戒范围,派出警戒⼈员,起爆前要进⾏检查,必须待施⼯⼈员,车辆全部避⼊安全地点后⽅准起爆。

3、电⼒爆破应遵守下列要求:(1)在同⼀爆破⽹络上必须使⽤同⼚、同型号的电雷管,其电阻值差不得超过规定值(应控制在±0.2Ω以内);(2)爆破⽹路主线应绝缘良好,并设中间开关,与其它电源线路应分开敷设。

必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通情况,在联⼊⽹络前各⾃的两端应短路。

(3)爆破⽹路的联接必须在全部炮孔装填完毕,⽆关⼈员全部撤⾄安全地点后进⾏;两线的接点应错开10cm,接点必须牢固,绝缘良好。

(4)⽤动⼒或照明电源起爆时,起爆开关必须放在上锁的专⽤起爆箱内,起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间⾥,必须由爆破⼯作的负责⼈严加保管,不得交给他⼈。

(5)在电爆⽹路敷设后,待⼈员撤⾄安全地区,然后⽤欧姆表或电桥检查⽹路导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过计划10%。

装好炸药包后,必须撤除⼯作⾯的⼀切电源。

4、瞎炮处理应遵守下列要求:(1)电⼒爆破通电后没有起爆,应将主线从电源上解开,接成短路。

此时若要进⼊现场,如使⽤即发雷管不得早于短路后5min;如使⽤延期雷管,不得早于短路后15min。

(2)由于接线不良造成的瞎炮,可以重新接线起爆。

(3)严禁⽤掏挖或者在原炮眼内重新装炸药,应在距离原炮眼60cm外的地⽅,另打眼放炮。

(4)在瞎炮未处理完成前,严禁在该地进⾏其他作业。

⼆、爆破施⼯安全要求:1、爆破材料的贮存①、贮存爆破器材的仓库必须⼲燥、通风,室内温度应保持在18~30 0C之间,相对湿度≤65%,库房周围5m以内须将⼀切树⽊、⼲草和草⽪清除⼲净,库内应设消防设备。

土石方爆破施工技术交底

土石方爆破施工技术交底

境的复杂程度和爆破作业程序的要求,并应严格按爆破设计与施工组织计划实施,确保工程安全。
(5)工程开工前按有关部门的时间要求应在爆破作业地点、周围单位和通往爆区的各个路口张贴施工通
告或设立警示牌,公告内容包括:工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、施工负责人、爆破作业时限等。
临近交通要道爆破需进行临时交通管制时,应预先申请并按有关部门的时间要求提前由相关政府职能部门发
的安全和临近单位的生产、生活的正常进行,当爆破施工对周围建筑物和环境产生较大影响,甚至危及其安
全时,承包人应及时修改爆破施工方案并采取有效措施加以克服,爆破震动监测记录应完整、归档。
1)监测所使用的仪器及测试系统,应满足精度要求,并经国家计量部门认定的专业机构标定;
2)监测项目应包括:爆破地震效应,空气冲击波、爆破噪音、爆破飞石、爆破有害气体、爆破对岩体状
态的影响、边坡稳定。
3)保证测点布置达到设计要求、测试系统能满足测试精度要求、监测数据的处理方法和相关结论科学有
效.承包人应在监测方案中详细说明,并报监理单位及业主审核后实施对重复监测项目,要求监测单位在每次
爆破后及时提交监测数据,作为调整爆破参数和评价被测目标物安全状态评价的依据。
4)承包人应邀请第三方监测单位对本单位承担的爆破工程进行监测,(费用已包含在石方爆破单价中包
4)各类盲炮的处理应按有关规定执行.只有确认爆破地点安全后,经爆破指挥部同意后,方准人员进人
爆破地点。
5)每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录.
6)爆破结束后,爆破员应将剩余爆破器材仔细清点,如数及时直接交退给市公安局指定的企业。
5、爆破总结。
(1)每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录;
(2)爆破记录和爆破总结应整理归档。

石方爆破打眼安全技术交底模板

石方爆破打眼安全技术交底模板

一、交底目的为确保石方爆破打眼作业的安全进行,防止事故发生,提高作业人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与石方爆破打眼作业的施工人员、管理人员。

三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)检查工作区域,确保周围环境安全,无障碍物。

(2)清除爆破区域内的松动土石,避免打眼过程中发生坍塌。

(3)确认爆破区域内的供电、通讯设备已断电或隔离,防止触电事故。

(4)检查打眼设备,确保其处于良好状态,无故障。

2. 打眼作业注意事项(1)打眼人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

(2)打眼时,操作人员应集中精力,稳准锤击钢钎中心,严禁互相对面打锤。

(3)打眼过程中,锤和钎应放在安全的地方,防止坠落。

(4)使用支撑加固时,应检查支撑是否牢固,确保安全。

(5)炮眼位超过2米高时,操作人员必须佩戴安全带,并采取必要的安全措施。

3. 机械打眼操作要求(1)操作机械打眼时,必须精力集中,发现异常声音或震动,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。

(2)换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门,确保安全。

(3)钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须垂直。

(4)工作过程中,严禁用身体支承风钻的转动部分。

(5)经常检查钻孔机有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认无误后方可使用。

(6)工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。

4. 安全防护措施(1)爆破区域设置明显的警示标志,并设置安全警戒线,禁止无关人员进入。

(2)爆破作业前,对周边环境进行安全检查,确保无安全隐患。

(3)爆破作业时,设置专人指挥,确保作业人员按照操作规程进行作业。

(4)爆破作业后,对爆破区域进行安全检查,确认无残留危险后方可进行下一道工序。

四、交底要求1. 所有参与石方爆破打眼作业的人员必须认真听取安全技术交底,并掌握相关安全操作规程。

2. 施工单位应加强对石方爆破打眼作业的安全管理,确保作业安全。

3. 作业人员应严格遵守安全操作规程,发现安全隐患及时报告。

(完整版)石方爆破工程安全技术交底

(完整版)石方爆破工程安全技术交底

(完整版)⽯⽅爆破⼯程安全技术交底⽯⽅爆破⼯程安全技术交底1、⽯⽅爆破作业,以及爆破器材的管理、加⼯、运输、检验和销毁等⼯作必须严格遵守国家爆破安全规程,主动接受当地公安部门的监督管理。

2、选择炮位时,炮眼⼝应避开正对的电线、路⼝和结构物。

3、凿打炮眼时,坡⾯上的浮岩危⽯应予处理。

4、凿眼所⽤的⼯具和机械要详加检查,确认完好。

5、严禁在残眼上打孔。

6、⽤⼈⼒冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍。

双⼈、多⼈冲钎时,动作应协调⼀致。

7、⼈⼯打眼时,使锤⼈应站⽴在掌钎⼈的侧⾯,严禁对⾯使锤。

8、机械挖眼,宜采取湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。

凿岩机⽀架要牢固,严禁⽤胸部和肩头紧顶把⼿。

风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,⽓压不应过⾼。

电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,⼯作时应注意观察电流值是否正常。

9、空压机必须在⽆荷载状态下起动。

开启送⽓阀前,应将输⽓管道连接好,不得扭曲。

在征得凿眼机操作⼈员同意后⽅可送⽓,出⽓⼝前⽅不得有⼈⼯作业或站⽴。

贮⽓瓶内压⼒不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。

运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。

10、爆破器材库的选址和搭建以及配套设施应请当地公安部门进⾏监督和指导,运输爆破器材要使⽤专⽤运输⼯具,在公安部门的押运下进⾏,并应避开⼈员密集地段,中途不得停留。

11、要根据当地的⽓候和⽔⽂等情况,制定缜密的爆破器材保护预案,防⽌因为施⼯过程中突遇⽓候等环境因素骤变等不测,导致爆破器材的流失。

12、作业⼈员在保管、加⼯、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤服装。

13、爆破器材应按规定要求进⾏检验,对失效和不符合技术条件要求的不得使⽤。

14、爆破器材必须严格管理,建⽴并严格执⾏爆破器材领⽤、退库制度,各种⼿续都要严格记录,严禁私藏、乱丢乱放。

爆破器材应有⼈专⼈领取,严禁由⼀⼈同时搬运炸药与雷管。

电雷管严禁与带电物品⼀起携带运送。

15、制作起爆药包(柱),应在专设的加⼯房或爆破现场的专⽤棚内进⾏。

石方静力爆破技术交底

石方静力爆破技术交底

石方静力爆破技术交底介绍石方静力爆破技术是一种常用于石方拆除和爆破作业的技术。

静力爆破是指通过对石方施加适当的静力荷载,使石方发生裂纹、破裂并最终拆除的过程。

这种技术广泛应用于道路建设、矿山开发和城市建设等领域。

本文将介绍石方静力爆破技术的基本原理、操作步骤和注意事项,并提供一些案例分析和实际操作经验,以帮助读者更好地理解和掌握这一技术。

基本原理石方静力爆破技术的基本原理是通过施加适当的静力荷载,使石方发生裂纹、破裂并最终拆除。

其主要步骤包括:确定爆破的目标、设计爆破方案、预处理石方、施加静力荷载、监测裂纹和破裂情况、安全清理和处理爆破残岩。

操作步骤1.确定爆破的目标:根据工程需要和实际情况,确定需要爆破的石方的位置和范围。

对于大型工程,通常需要进行现场勘察和测量来精确定位。

2.设计爆破方案:根据石方的特点、工程要求和安全考虑,设计合适的爆破方案。

爆破方案应该包括爆破药物的种类和用量、钻孔的位置和布局、爆破序列等内容。

3.预处理石方:在进行静力爆破之前,需要对石方进行预处理,包括清除表面杂物、进行必要的加固措施等。

预处理的目的是确保爆破操作的安全性和有效性。

4.施加静力荷载:根据爆破方案,在石方上布置钻孔,并将爆破药物放置在钻孔中。

在放置爆破药物之前,需要将钻孔进行清洗和打底,以确保爆破药物的安全和稳定。

5.监测裂纹和破裂情况:在施加静力荷载后,需要及时监测石方上的裂纹和破裂情况。

可以使用裂缝计、振动传感器等设备进行实时监测,以确保爆破操作的安全和效果。

6.安全清理和处理爆破残岩:在爆破操作完成后,需要对爆破残岩进行安全清理和处理。

爆破残岩的处理通常包括挖掘、运输和填埋等步骤,需要保证安全和环保。

注意事项•在进行石方静力爆破操作前,需要进行充分的工程勘察和安全评估,确保爆破操作不会对周围环境和设施造成损害。

•在设计爆破方案时,要考虑石方的性质和结构特点,合理选择爆破药物和施加静力荷载的方式,以确保爆破效果和安全性。

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)

路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述:路基土石方工程施工技术交底是指在爆破工程中,施工方向工程参与人员进行技术交底,以确保施工过程的安全、高效和质量。

本文将从施工方案、爆破参数、安全措施、监测控制和环境保护五个方面详细阐述路基土石方工程施工技术交底的内容。

一、施工方案:1.1 施工目标和要求:明确施工的目标和要求,如路基平整度、边坡稳定性等。

1.2 施工工序和顺序:确定施工的工序和顺序,如爆破前的准备工作、爆破作业和爆破后的清理工作。

1.3 施工机械和设备:确定所需的施工机械和设备,如挖掘机、装载机和炸药起爆器等。

二、爆破参数:2.1 爆破设计:根据路基土石方工程的具体情况,确定爆破的设计参数,如药量、装药方式和起爆序列等。

2.2 爆破参数计算:进行爆破参数的计算,确保爆破的效果和安全性。

2.3 爆破参数调整:根据实际情况,对爆破参数进行调整,以适应不同地质条件和工程要求。

三、安全措施:3.1 施工区域封控:对施工区域进行封控,确保没有人员和设备在爆破区域内。

3.2 爆破警示标志:设置爆破警示标志,提醒周围人员注意安全。

3.3 爆破人员安全培训:对参与爆破作业的人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。

四、监测控制:4.1 爆破振动监测:安装振动监测设备,对爆破振动进行实时监测,确保振动不超过规定的限值。

4.2 爆破噪声监测:进行爆破噪声的监测,确保噪声不超过规定的限值,减少对周围环境和居民的影响。

4.3 爆破效果评估:对爆破效果进行评估,如边坡稳定性和路基平整度等,以确保施工质量。

五、环境保护:5.1 爆破烟尘控制:采取措施控制爆破产生的烟尘,减少对空气质量的影响。

5.2 水土保持措施:采取水土保持措施,防止爆破作业对周围土壤和水体造成污染。

5.3 废弃物处理:对爆破作业产生的废弃物进行妥善处理,确保环境的整洁和安全。

结论:路基土石方工程施工技术交底在爆破工程中起着至关重要的作用。

土石方工程安全技术交底

土石方工程安全技术交底

土石方工程安全技术交底一、项目概述土石方工程是指在土地开发、建设过程中进行的土石方开挖、填筑、边坡处理等工程活动。

为了确保土石方工程的安全施工,本文将对土石方工程的安全技术进行详细交底。

二、施工前准备1. 安全管理机构建立在土石方工程施工前,需要建立完善的安全管理机构。

该机构应包括项目经理、安全主管、安全员等职位,负责制定安全管理制度、监督施工现场安全等工作。

2. 安全技术交底会议在施工前,组织安全技术交底会议,明确土石方工程的施工要求、安全注意事项等内容。

会议应邀请相关人员参加,包括项目经理、施工队长、班组长等,确保施工人员对安全技术要求有清晰的了解。

三、土石方开挖施工安全技术1. 土石方开挖前的安全准备(1)确定开挖范围和深度,并标明在现场。

(2)清除开挖区域的杂物和障碍物,确保施工安全。

(3)检查挖掘机等机械设备的工作状态,确保其正常运行。

2. 爆破作业的安全要求(1)制定爆破施工方案,明确爆破区域、爆破时间等。

(2)设置警示标志,确保周边人员的安全。

(3)严格遵守爆破作业的相关规定,确保爆破过程安全可控。

3. 边坡处理的安全措施(1)根据土质条件和边坡高度,确定合适的边坡坡度。

(2)边坡施工过程中,设置支护措施,防止边坡坍塌。

(3)定期检查边坡的稳定性,及时采取补救措施。

四、土石方填筑施工安全技术1. 填筑前的安全准备(1)清理填筑区域,确保无杂物和障碍物。

(2)检查填筑材料的质量和来源,确保符合要求。

2. 填筑过程中的安全措施(1)按照设计要求进行填筑,避免超过规定的填筑高度。

(2)设置警示标志,防止无关人员进入填筑区域。

(3)填筑过程中,及时处理填筑材料的坍塌和流失问题。

3. 填筑后的安全检查(1)填筑完成后,进行安全检查,确保填筑体稳定。

(2)对填筑体进行监测,及时发现问题并采取措施。

五、施工现场安全管理1. 人员管理(1)施工现场人员应按照规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

(2)施工人员应按照工作要求参加安全技术交底和培训。

石 方 爆 破 安 全 技 术 交 底

石 方 爆 破 安 全 技 术 交 底
4、爆破时要预防噪声扰民,要采取隔音措施,要覆盖炮衣,防止碎石飞起伤人。
3.爆破完毕必须经过检查,确实确认无误后,方可离开。
4.
交底人:
年月日
接底人:
年月日
石方爆破安全技术交底
LJA4一1
工程名称
分部工程
分项工程(工种)名称
石方爆破工程
交底内容:
1.职工进入工地必须严格执行现场各项安全管理制度,自觉戴好安全帽,不准赤脚、赤背,不准穿拖鞋或穿易滑鞋进入工地。严禁职工酒后上岗作业。
2.现场石方需要爆破,必须要到当地公安部,设警界标志,有专人监护警界。

土石方爆破安全技术交底1

土石方爆破安全技术交底1

土石方爆破安全技术交底背景介绍土石方爆破作为工程建设不可或缺的一环,具有速度快、效率高且能够完成难以达到的建设目标等优势。

然而,由于土石方爆破直接涉及人员生命安全和工程建设质量,因此爆破工作过程中必须严格遵守安全规范和技术标准。

为了确保工程建设的顺利进行,必须让爆破人员认真学习爆破安全技术知识,强化爆破现场安全意识,提高爆破作业技能。

安全技术交底内容1.爆破计划编制爆破计划是整个爆破工作的核心,爆破人员必须认真编制并按计划进行作业。

编制爆破计划时,必须充分考虑爆破现场地形、地质、环境等因素,并制定详细的作业方案。

在实际作业过程中,必须严格按照计划进行,不能随意更改。

2.爆破现场布置爆破现场布置是爆破人员必须认真考虑的问题,它直接影响爆破作业的效果和安全。

布置现场时,必须严格按照爆破计划的要求进行,确保爆破设备和材料摆放位置合理、固定可靠,并对现场进行必要的防护措施,保证人员和车辆的安全。

3.炸药的选择和使用炸药是爆破作业的核心,选择和使用炸药必须严格按照爆破计划的要求进行。

在选择炸药时,必须考虑爆破现场的地质条件、炸药的爆炸性能、环保条件、经济效益等因素。

在使用炸药时,必须按照炸药的使用说明书进行,并进行妥善的储存和运输。

4.爆破装置的安装爆破装置是进行爆破的关键设备,安装必须严格按照爆破计划的要求进行,并按照装置说明书进行检查和测试。

在安装过程中,必须注意安全防护,确保装置操作人员的人身安全和装置操作的准确性。

5.现场管制和安全防护现场管制和安全防护是爆破作业过程中必须严格执行的环节,它直接关系到现场人员和财产的安全。

在爆破前,必须对周边的人员和车辆进行管制,并按照规定的安全防护措施进行围挡、标识等工作。

在爆破过程中,必须加强现场安全监控,确保人员和设备的安全。

6.确定爆破标高线爆破标高线是爆破作业过程中必须明确的线路,它直接关系到爆破效果和安全。

在爆破前,必须根据爆破计划要求清理好标高线路,确定标高线路上的爆破孔位,并进行必要的测量和标记。

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石方爆破安全技术交底(2021
年)
Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.
( 安全管理)
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石方爆破安全技术交底(2021年)
1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作必须严格遵守国家爆破安全规程,主动接受当地公安部门的监督管理。

2、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和结构物。

3、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予处理。

4、凿眼所用的工具和机械要详加检查,确认完好。

5、严禁在残眼上打孔。

6、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍。

双人、多人冲钎时,动作应协调一致。

7、人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人的侧面,严禁对面使锤。

8、机械挖眼,宜采取湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。


岩机支架要牢固,严禁用胸部和肩头紧顶把手。

风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。

电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。

9、空压机必须在无荷载状态下起动。

开启送气阀前,应将输气管道连接好,不得扭曲。

在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作业或站立。

贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。

运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。

10、爆破器材库的选址和搭建以及配套设施应请当地公安部门进行监督和指导,运输爆破器材要使用专用运输工具,在公安部门的押运下进行,并应避开人员密集地段,中途不得停留。

11、要根据当地的气候和水文等情况,制定缜密的爆破器材保护预案,防止因为施工过程中突遇气候等环境因素骤变等不测,导致爆破器材的流失。

12、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤服装。

13、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效和不符合技术条件要求的不得使用。

14、爆破器材必须严格管理,建立并严格执行爆破器材领用、退库制度,各种手续都要严格记录,严禁私藏、乱丢乱放。

爆破器材应有人专人领取,严禁由一人同时搬运炸药与雷管。

电雷管严禁与带电物品一起携带运送。

15、制作起爆药包(柱),应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。

棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。

导火索要用快刀切气齐,轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或摩擦。

管口要用安全铰钳夹紧,严禁用牙咬。

纸壳雷管应用胶布包扎严密。

药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔,然后放入接好引线的雷管,封闭扎口。

雷管不得露在药柱外面。

加工的起爆药包(柱),不应超过当班爆破作业的需要量。

16、扩药壶时,孔口的碎石、杂物必须清除干净。

17、超过5m的深孔不得使用导火索起爆。

18、装炮作业必须遵守以下规定:
(1)装药前应对炮眼进行验收和清理。

对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装要;
(2)严禁烟火和明火照明。

无关人员必须远离现场;
(3)应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药。

深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管和起爆药前,可采用铜和木质长杆处理。

(4)装好的药包(柱)和硝化甘油类炸药,严禁投扔或冲击;
(5)不得采用无填塞爆破(扩壶除外),也不得使用石头和易燃材料填塞炮孔。

不得捣固直接接触药包的填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。

填塞炮眼时不得破坏气爆线路。

19、已装药的爆孔必须当班爆破,装填的爆孔数量应以一次爆破的作业量为限。

20、爆破作业必须有专人指挥。

确定的危险边界应有明显
标志,警戒区四周必须派设警戒人员。

警戒区的人员、牲畜必须撤离,施工机具应妥善安置。

预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。

21、爆破时,防止个别飞散物对人员伤害的安全距离,应按照规范规定确定。

个别飞散物对人员的安全距离,不小于300米
22、电力起爆必须遵守下列规定:
(1)在同一爆破网络上必须使用同厂、同型号的点雷管,其电阻值差应控制在±0.2Ω以内。

(2)爆破网络主线应绝缘良好,并设中间开关,与其他电源线路分开敷设。

(3)特别注意:必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况,在联入网络前各自的两端必须短路。

(4)特别注意:爆破网络的连接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点后进行。

连接必须由工作面全向起爆
站依次进行,两线的接点应错开10cm,接点必须牢固,绝缘良好。

(5)用动力或照明电源起爆时,起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内,起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里,必须由爆破工作的负责人严加保管,决不能交给他人。

(6)装好炸药包后,必须撤除作业现场的一切电源。

(7)雷雨季节、潮湿场地等情况下,应采用非电起爆法。

23、裸露爆破必须保证先爆的药物不致破坏其他药包,否则应用齐发起爆。

严禁用石块覆盖裸露药包和炸药包插入石缝中进行爆破;
24、各种类型的“盲炮”处理必须按国际现行的爆破安全规程有关规定办理。

25、大型爆破必须按审批的爆破设计书,并证得当地县(市)以上公安部门同意后,由专门成立的现场指挥机构组织人员实施。

大型爆破的安全距离,除考虑个别飞散物的因素外,还必须
考虑爆破引起地震及冲击波对人员、设施及建筑物的影响,按规定经计算后确定安全距离。

26、石方地段爆破后,必须确认已经解除警戒,作业面上的悬岩危石也经检查处理后,经过履行必要的确认手续,清理石方人员方准进入现场。

27、撬动岩石必须由上而下逐层撬(打)落,严禁上下双重作业,不得将下面撬空使其上部自然坍落。

撬棍的高度不要超过人的肩部,不得将棍端紧抵腹部,也不得把撬棍放在肩上施力。

28、抬运石块的铁链或绳索应理顺并拴牢,抬运时要同起同落、步调一致。

可在本位置填写公司名或地址
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