隧道洞身开挖安全技术交底
隧道开挖作业安全技术交底模板
一、前言为确保隧道开挖作业过程中的安全，提高施工人员的自我保护意识，现将隧道开挖作业的安全技术要求交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、隧道开挖作业安全注意事项1. 人员安全（1）所有进入隧道施工区域的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工设备安全（1）隧道开挖设备必须定期进行保养、维修，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
3. 施工现场安全（1）隧道开挖前，应进行地质勘察，了解隧道地质条件，制定相应的安全技术措施。
（2）隧道洞口应设置安全防护设施，如防护网、警示标志等。
（3）隧道洞内施工时，应保证通风良好，确保施工人员呼吸顺畅。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须严格按照爆破设计进行，确保爆破效果。
（2）爆破前，应对爆破区域进行清场，确保无人员、设备、材料等障碍物。
（3）爆破作业应由专业人员进行，非专业人员严禁操作爆破设备。
（4）爆破后，应立即对爆破区域进行检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 钻眼作业安全（1）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。
（2）钻眼时，应保持钻眼机稳定，防止发生意外。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼。
6. 隧道支护安全（1）隧道支护材料应选用合格产品，确保支护效果。
（2）支护作业应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。
（3）支护作业过程中，应加强监测，发现异常情况及时处理。
三、安全技术交底1. 施工单位应向施工人员详细讲解隧道开挖作业的安全技术要求，确保施工人员掌握。
2. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和检查。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
隧道洞身开挖安全技术交底
安全技术交底记录单位：某某二十局总承包公司第二工程总承包公司安全技术交底记录安全技术交底记录（3）开挖工班负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。
（4）进入施工现场的所有人员，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护耳塞。
3、隧道开挖（1）开挖人员到达工作地点时、应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。
（2）使用风钻应注意：①风钻钻眼时.，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的辅助设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
②带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。
③电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
④在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
⑤严禁在残眼中继续钻眼。
⑥钻孔台车进洞时要有专人指挥，州真检查道路状况和安全界限、其行走交底签名被交底签名安全技术交底记录交底内容安全技术交底记录交底内容交底签名被交底签名安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
隧道洞身开挖技术交底
钻孔标准：达到准、平、直、齐
准：钻孔按设计布眼钻孔，当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔位，但顶眼只能左右移动，帮眼只能上下移动，周边眼轮廓的放线误差控制在±1cm，眼口开眼误差：Ⅴ级围岩深眼可从轮廓线偏内5cm，周边眼外插角的角度以0.03的斜度外插，方向与轮廓线法线方向一致。
直：边墙直线段炮眼先钻上方标准孔，插上炮杆，使边墙孔在同一条垂线上。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
年
月
日
工程名称
分部工程
分项工程名称
洞身开挖
交底内容：
四、工艺流程
五、操作工艺
（1）起爆药卷准备
按设计要求把不同分段的雷管装入药卷中，并标注清楚分别存放。
（2）测量布眼
钻眼前应划出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并标出炮眼位置把掏槽眼、周边眼、辅助眼划到掌子面上，经检查符合要求后方可钻眼，见附图。
2、每日放炮的时间、次数根据施工条件有明确规定，放炮的信号统一，并让隧道作业人员都清楚，出现哑炮后按规定进行清理。
3、爆破后必须经过通风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准许进入工作面。
4、在爆破物品的运输、存放、使用过程中，严格按照《国家安全规程》的有关条款操作，建立严格的管理制度，接受当地公安机关的指导
平：周边炮眼要相互平行。
齐：各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上，掏槽眼加深10～20cm，钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加，“凹”减。
清孔：装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水或碴粒。
（4）装药连线
各个炮眼经检查符合要求后才能装药，用炮棍将炸药卷一个紧接一个按分段先后顺序进行连续或间隔装药，每眼内眼底先装半卷药然后再装有雷管起爆药包，再装其他药包。使用串并联或并串联应使各支路的电阻值接近相等，接线完毕后对各支路电阻值进行检测，电阻相差较大时应采取措施平衡电阻，接头采用绝缘胶布包扎好，确保与大地及周围导电体绝缘。
隧道洞口施工安全技术交底
隧道洞口施工安全技术交底
前言
隧道洞口施工是地下工程建设中的重要环节，安全技术交底是确保
该施工过程中安全生产的重要手段之一。
本文就隧道洞口施工安全技
术交底进行详细介绍。
重要性
隧道洞口施工与周围环境的关系密切，如果安全技术交底不到位，
很容易引发事故。
合理的安全技术交底能够减少事故发生的概率，保
障工人的生命安全，同时也能够保证工程的顺利进行。
技术交底主要内容
安全措施
隧道洞口施工过程中，为了确保安全，需要采取一系列措施。
包括
但不限于：1）建立科学化、规范化、全面化的安全生产管理体系；2）配备专业化的安全监管团队；3）严格执行施工安全操作规程；4）组
织安全投入，购置安全设备；5）开展安全教育培训等。
以上措施可以
有效控制施工安全风险，确保隧道洞口施工工作的安全进行。
施工流程
隧道洞口施工过程可以概括为开挖、支护、清理等多个步骤组成。
开挖工序包括：洞口段的预支作业、洞口段+半壁分步开挖、洞口段+
半壁岩石支护、洞口段撤除辅助系统、洞口段措施与整改。
支护工序。
隧道开挖安全技术交底
隧道开挖安全技术交底1. 引言隧道开挖是一项复杂而危险的工程任务，涉及到大规模的土方开挖、岩石爆破、地下水排泄等工序，必须高度重视安全问题。
本文将重点介绍隧道开挖的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工中的安全措施以及紧急情况的处理方法。
2. 施工前准备工作在进行隧道开挖之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全性。
以下是一些重要的准备工作：•地质勘探：通过地质勘探，了解隧道所处地层的情况，包括地下水位、岩层性质等，以便制定合适的工程方案。
•施工方案设计：根据地质勘探结果，制定具体的施工方案，并进行合理的分区划分和施工顺序安排。
对于不同地质条件下的开挖方法、支护措施等进行详细规划。
•安全培训：对工作人员进行必要的安全培训，使其熟悉相关的安全操作规程和紧急情况处理方法，提高应急响应能力。
3. 施工中的安全技术3.1 土方开挖土方开挖是隧道开挖的首要工序，也是一个潜在的安全风险。
以下是一些土方开挖中的安全技术和措施：•机械操作：使用合适的挖掘机械进行土方开挖，遵守操作规程，保持机械的正常运行。
在开挖过程中，要注意检查挖掘机的液压系统和刀具的磨损情况，确保其正常工作状态。
•网格支护：对于较陡的土方，可以采用网格材料进行支护，以防止土方滑坡和坍塌。
•安全区域划定：在土方开挖区域周围设置安全警示线，禁止无关人员进入，以避免伤亡事故的发生。
3.2 岩石爆破在部分隧道的开挖过程中，需要进行岩石爆破作业。
以下是一些岩石爆破中的安全技术和措施：•安全装备：岩石爆破时，工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防噪耳塞等个人防护装备，以减少爆破产生的飞石、噪音对工作人员的影响。
•爆破方案设计：根据地质勘探结果和隧道设计要求，制定合理的爆破方案。
确定爆破参数，包括药量、起爆顺序等，以确保爆破作业的安全。
•疏散和警示措施：在爆破前及时疏散人员，并在作业区域周边设置警示线，确保无关人员不会接近作业区域。
3.3 地下水排泄隧道开挖过程中，地下水是一个重要的问题。
隧道开挖作业安全技术交底
⑸、采用电雷管起爆时，必须符合现行国标《爆破安全规程》（GB6722）旳有关规定。
审核人
交底人
接受交底人
见附页
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保留一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
六、工作面内不得拆卸修理机电设备。洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。
七、钻眼作业应符合下列规定：
1、钻眼前，应检查工作环境旳安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；
2、钻眼作业面应有足够旳照明，动力及照明用电电线敷设规范。
3、采用风钻钻眼前，应对风钻、软管进行检查和试运转，保证机械符合使用性能。
⑴、制定操作细则，并经同意；
⑵、钻孔与装药次序应自上而下，钻孔与装药孔至少隔开一排，期间距不不大于2．5m；
⑶、钻孔与装药人员必须分区。
⑷、两个相向贯穿开挖旳开挖面之间旳距离只剩余15m时，只容许从一种开挖面掘进贯穿，另一端应停止作业并撤走人员和设备，在安全距离设置警告标志。
8、爆破物品旳使用管理：
⑴、爆破作业人员必须要有爆破人员安全作业证，无证人员不得从事爆破作业。
⑵、使用爆破物品时，应由施工作业班组提出当日使用旳申请计划，物资部门审核后，开具发单，经现场负责人或公安人员签字后，由指定旳领料员到库房领取。库房发料后，要填写“爆炸物品每日消耗登记表”，并由领取人员签字。
⑶、爆破工领取爆破器材时，应根据当班作业量提出申请，经现场负责人、物资室同意后由2人以上共同领取。性能相抵触旳爆炸物品不得同步领取。
4、洞内爆破不得使用产生大量有害气体旳炸药。
隧道洞身开挖安全技术交底模板
一、前言为确保隧道洞身开挖施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将隧道洞身开挖安全技术要求进行交底。
所有参与隧道洞身开挖的施工人员必须严格遵守以下安全规定。
二、隧道洞身开挖基本要求1. 施工前，应进行详细的地质勘察，了解洞身地质情况，为洞身开挖提供依据。
2. 洞身开挖前，必须做好排水、通风、照明等准备工作，确保施工环境安全。
3. 洞身开挖应遵循自上而下、分段开挖的原则，每段开挖长度不宜过长，确保施工安全。
4. 洞身开挖过程中，应密切关注围岩稳定性，如发现围岩失稳、变形等异常情况，应立即停止开挖，采取应急措施。
三、隧道洞身开挖安全技术措施1. 钻眼作业（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。
（2）钻眼时应佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
（3）凿岩机支架应稳固，保持钻眼机具与围岩的距离，防止设备损坏。
（4）不得在残眼中钻眼，以防发生安全事故。
2. 爆破作业（1）爆破作业必须按照现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）执行。
（2）爆破前，应对爆破区域进行安全检查，确保无人员、设备等障碍物。
（3）爆破后，应立即进行现场检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
（4）爆破作业现场应设置警戒区域，并配备足够的安全员进行警戒。
3. 边坡支护（1）洞身开挖过程中，应根据地质情况采取相应的支护措施。
（2）支护材料应符合设计要求，施工质量应满足规范标准。
（3）支护施工过程中，应确保支护结构稳定，防止因支护不当导致安全事故。
4. 通风、排水（1）洞身开挖过程中，应确保通风、排水设施正常运行。
（2）通风、排水设施应定期检查、维护，确保其性能稳定。
（3）施工过程中，应密切关注洞内空气质量，确保施工人员呼吸新鲜空气。
四、隧道洞身开挖安全注意事项1. 施工人员必须接受安全技术培训，了解隧道洞身开挖的安全知识。
2. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防尘手套等。
洞身开挖安全技术交底
洞身开挖安全技术交底一、工程概述本次洞身开挖工程位于_____，隧道全长_____米，设计为_____类型的隧道。
洞身穿越的地质条件较为复杂，包括_____等。
为确保洞身开挖施工的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对洞身地质情况进行详细的勘察和分析，预测可能出现的地质灾害，并制定相应的应对措施。
2、人员准备配备足够的施工人员，包括钻孔工、爆破工、支护工、出渣工等，并确保所有人员均经过专业培训，具备相应的资质和技能。
设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
3、设备准备准备好洞身开挖所需的机械设备，如钻孔台车、装载机、挖掘机、自卸汽车等，并确保设备性能良好，运行正常。
配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、安全网、防护眼镜等，并确保施工人员正确佩戴和使用。
三、施工方法及安全注意事项1、钻孔钻孔前，应先检查钻孔设备的性能和安全性，确保设备完好无损。
钻孔时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，控制好钻孔的角度和深度，避免出现偏差。
严禁在钻孔过程中进行修理和维护设备，如需修理和维护，应先停机并切断电源。
2、爆破爆破作业必须由具备爆破资质的专业人员进行操作，并严格遵守《爆破安全规程》。
在进行爆破前，应制定详细的爆破方案，并报有关部门审批。
对爆破器材的运输、储存和使用应严格管理，确保爆破器材的安全。
爆破时，应设置好警戒区域，确保人员和设备撤离到安全距离以外。
爆破后，应等待规定的时间，待烟尘散尽，经安全检查人员确认安全后，方可进入施工现场。
3、出渣出渣前，应先检查出渣设备的性能和安全性，确保设备完好无损。
出渣时，应按照规定的路线行驶，严禁超速、超载和违规作业。
在出渣过程中，应注意观察周围环境，避免与其他设备和人员发生碰撞。
4、支护支护应紧跟开挖工作面，及时进行支护，确保围岩的稳定性。
支护材料的质量和规格应符合设计要求，严禁使用不合格的支护材料。
隧道洞身开挖安全环保技术交底
隧道开挖安全环保技术交底安全环保技术交底的主要内容：一、隧道开挖安全要求1、在洞身开挖施工前，工程部必须根据洞身的地质、水文、环境等条件，制定有针对性的安全技术措施，并对工人进行三级安全交底。
2、洞身开挖一循环支护一循环，沉降监测点按设计图纸布置。
3、开挖作业必须保证安全，不得危及初期支护、确保二次衬砌和设备的安全，保护好测量的测点，且宜减少对围岩的扰动。
4、开挖爆破作业的最后一个循环中，喷射混凝土的最终凝固不得小于4h后进行。
5、开挖爆破采用合理的起爆方式、选用适当的炸药品种和型号，漏水突水段采用非电雷管起爆。
土质地层应采用机械或人工开挖，严禁爆破开挖。
6、进行爆破时，人员应撤至受爆破影响范围之外，一般情况下，与爆破面的距离不得小于200米。
7、爆破期间,除引爆电路外,所有电源和照明电路应断开或移动到不小于50米的地点。
8、爆破后必须立即进行安全检查,查出有未起爆的瞎炮,应按《爆破安全规程》（GB6722-1986）的有关规定进行处理，确认无误后才能出渣。
9、在大雾、黄昏和夜晚严禁爆破作业，施工现场禁止烟火，操作员不得将打火机和其他火种带入施工现场。
10、渣车必须处于良好状态,制动有效,不准超载，严禁人料混载，所有进入隧道施工的车辆，严禁违章作业，现场应有专人负责指挥。
11、在距掌子面15～20m内布设逃生管道，一直布设到二衬处，逃生管道可手动拆卸，规格为内径为Φ80cm 钢管，钢管壁厚为10mm；3m左右一节。
在每节钢管距端头0.5m处各设一个吊环，焊接在同一纵断面上，在吊环垂直方向，位于钢管1/2高度处的管端焊接连接钢板，中间设连接孔，用U型插销将两节钢管连接,应急医疗箱应放置在逃生管道中、压缩饼干、水、绳索等应急物品。
二、隧道开挖的环境保护要求1、隧道洞碴统一调配，弃碴严格按业主指定的地点堆放，弃土完毕后，坡脚采用浆砌片石防护，并设置排水沟；顶部平整并覆盖，或撒播、移植适于当地气候、土壤的植被。
隧洞洞身开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞身开挖施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______隧道工程2. 施工单位：_______公司3. 施工地点：_______4. 施工内容：隧道洞身开挖5. 施工工期：_______三、施工安全要求1. 人员配备：施工队伍必须配备足够数量的熟练施工人员，并进行安全教育培训，确保人人掌握安全操作规程。
2. 施工方案：根据隧道地质条件和设计要求，制定详细的施工方案，包括开挖方式、支护措施、监测监控等。
3. 安全防护：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
4. 机械设备：- 机械设备必须经过检验合格，并在使用前进行安全检查。
- 机械设备操作人员必须经过培训，并取得操作资格。
5. 爆破作业：- 爆破作业必须按照爆破设计进行，并严格按照爆破规程执行。
- 爆破前应进行安全检查，确保周围环境安全。
- 爆破后，应立即进行通风排烟，确认安全后方可进入作业面。
四、施工技术要点1. 开挖方式：- 根据围岩级别和设计要求，选择合适的开挖方式，如台阶法、全断面开挖等。
- 开挖过程中，应严格控制开挖断面尺寸和形状，确保支护结构受力合理。
2. 支护措施：- 根据围岩条件，选择合适的支护形式，如锚杆、喷射混凝土、钢架等。
- 支护材料必须符合设计要求，并经过检验合格。
3. 监测监控：- 建立监测监控系统，实时监测围岩变形和支护结构受力情况。
- 发现异常情况，应立即采取措施进行处理。
4. 施工顺序：- 严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工顺序合理。
五、应急处置1. 事故报告：发生安全事故时，应立即向有关部门报告，并采取应急措施。
2. 救援措施：根据事故情况，制定相应的救援措施，确保人员安全。
3. 善后处理：事故发生后，应做好善后处理工作，包括事故调查、责任追究等。
隧道开挖人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道开挖施工全体人员三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴符合规定的安全鞋，携带必要的安全防护用品。
（2）施工现场严禁酒后作业、嬉闹、吸烟等违反安全规定的行为。
（3）施工现场不得随意跨越安全警戒线，不得擅自改变施工设施。
（4）施工人员必须听从指挥，服从管理，遵守施工现场的各项规章制度。
2. 隧道开挖作业安全要求（1）隧道开挖前，必须对地质情况进行详细调查，了解隧道地质结构、地下水、断层等情况。
（2）根据地质条件和施工方法，制定相应的安全技术措施，并严格执行。
（3）隧道开挖过程中，必须保持开挖面的稳定，防止坍塌、滑坡等事故发生。
（4）钻眼作业时，应检查工作环境的安全状态，清除浮石，处理瞎炮，确保钻眼作业安全。
（5）爆破作业必须按照爆破设计要求进行，确保爆破安全。
（6）开挖过程中，应定期检查支护结构，发现问题及时处理。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持有相应的操作证，熟悉机械设备的性能和操作规程。
（2）操作前应检查机械设备的安全装置是否完好，确保机械设备运行正常。
（3）机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
（4）机械设备发生故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
4. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员救援，并及时上报。
（2）隧道内发生火灾、有害气体泄漏等事故时，应立即采取有效措施进行排除。
（3）隧道内发生坍塌、滑坡等事故时，应迅速组织人员撤离，并采取相应的抢险措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知全体施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场的安全检查，确保施工安全。
隧道开挖安全技术交底
3、作业过程中要注意防火、不得随意乱扔烟头防止发生失火现象。同时要注意机械设备防止出现伤人事件。
4、采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管子接头是否牢固、有无漏风情况，钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象，要检查湿式凿岩机的供水情况，干式凿岩机的捕尘设施情况。
5、使用带支架的风钻钻眼时，应把支架安放稳妥；站在碴堆上操作时应注意石碴是否稳定。在进行作业时二台风钻不得进行交叉作业。如需要放炮时，应打浅眼，少装药和限制炮数，并应先支护后开挖。
6、对机具、风水管进行安装、拆除、维修时必须关闭风源及水，防止出现意外事件。风管、水管不得打结必须放置平顺，风管不得对准脸部进行吹风。
23、若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。
备注：此交底一式两份，安全部存档一份，被交底对象一份，双方妥善保管备查。
11、隧道施工人员进入工地后，应首先观察工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石头、土块或裂隙应先予以清除。
12、如发现隧道内有坍方的迹象时，应在危险地段设立明显标志及派专人监守，并迅速报告施工负责人及时采取有效措施。情况严重时，应立即将全部工作人员撤离危险地段。
19、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上，必须要做到支撑底部牢固。
20、开挖中发现流沙、流泥与涌水时，立即停业开挖，采取防止措施，并速报上级，在未制定出有效措施之前，不得开挖掘进。
21、使用挖掘机开挖时，严禁在铲斗内载人、载物行驶。
22、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留，铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。
隧道开挖施工安全技术交底
隧道开挖施工安全技术交底隧道开挖是工程建设中不可或缺的一项工作，涉及到的施工安全技术非常重要。
本文旨在对隧道开挖施工中的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全和施工质量的保障。
一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案和施工计划，包括开挖方法、爆破方案等。
2. 检查并清理开挖现场，移除所有障碍物和杂物，确保开挖区域的安全。
3. 检查并保养开挖机械设备，确保其正常运转。
4. 建立临时围护结构，防止土石坍塌和落石事故的发生。
二、开挖过程中的安全措施1. 严格执行施工方案和施工计划，确保施工过程的顺利进行。
2. 针对不同地质条件，选择合适的开挖方法，避免地质灾害的发生。
3. 确保开挖现场的通风良好，减少人员中毒和窒息的风险。
4. 对于较深的隧道开挖，应建立合适的防水措施，防止水灾的发生。
5. 开挖过程中应及时清理落石和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
6. 对于需要进行爆破作业的隧道开挖，应严格按照爆破方案操作，确保人员安全。
三、应急处理和事故预防1. 建立紧急救援措施和应急预案，提前做好应对各类事故的准备工作。
2. 定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高其应对突发事故的能力。
3. 加强现场监控，及时发现和处理施工过程中的安全隐患。
4. 合理安排施工人员的工作时间，避免疲劳驾驶和工伤事故的发生。
5. 设置合适的警示标志和隔离措施，防止非施工人员进入危险区域。
四、施工后的安全管理1. 对于已完成开挖的隧道，及时进行巡检和维护，确保通行安全。
2. 建立档案管理系统，对施工过程中的安全措施和事故进行记录和总结，以便后续工程的参考。
3. 保持开挖现场的清洁和整洁，减少事故的发生概率。
综上所述，隧道开挖施工安全技术交底是确保施工人员安全和施工质量保障的重要工作。
在施工前的准备工作中，要制定详细的施工方案和计划，并确保开挖现场的安全。
在开挖过程中，要选择合适的开挖方法，并严格执行施工方案，同时加强通风、防水和落石清理等工作。
隧道洞身开挖安全技术交底
隧道洞身开挖安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底记录表洞身开挖安全技术交底二.全断面法开挖1.采用全断面法开挖隧道时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破震动对围岩的影响。
2.在地质条件较差地段采用全断面法开挖隧道时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循环进尺。
3?当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。
4.隧道开挖爆破后应先采用机械进行找顶，然后用人工找顶。
三.台阶法开挖1.采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。
围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。
2.当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固。
3.台阶上部开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，并不得超过1.5m.4.当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后应立即施作锁脚锚杆、扩大拱脚、临时仰拱等措施，控制围岩及初期支护变形量。
5.台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过1.5m。
6.台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢架时，必须及时安装下部钢架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。
7.仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。
四.分部法开挖1.采用分部法开挖隧道时，应选用机械开挖、人工配合的方式，特殊情况采用弱爆破开挖时，必须严格控制炸药用量。
2.采用分部法开挖隧道时，应根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部，开挖进尺应控制1.0m以内。
3.分部开挖的各部，开挖后应及时进行初期支护及临时支护，并尽早封闭成环。
4.采用分部法开挖，各部钢架基脚处应施作锁脚锚管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量。
5.采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向应错开一定距离，错开距离应控制在10-15m范围内，同侧上、下层开挖工作面相距应保持3-5m。
隧洞开挖安全技术交底
隧洞开挖安全技术交底编号：单位名称XXX交底主题隧洞开挖安全作业位置隧洞0+00至0+685段作业性质开挖安全技术交底内容：一、一般性技术交底：1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽、登高作业必须系安全带、严禁酒后上岗、进入隧道内施工作业必须检身；严禁打火机、烟、手机、穿化纤衣物、进出入必登记，进入施工现场首先检查作业环境是否安全；2、作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥，各施工班组长在施工作业前应对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。
3、严禁打膊赤裸、穿拖鞋上班，作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。
4、施工作业必须按本工种施工工序进行施工作业，发现隐患应及时上报班组长及现场管理人员。
5、施工所用的各种机具设备和劳保用品应定期进行检查和必要的验收，保证其处于良好状态，不合格的机具设备和劳保用品应及时更换，禁止使用。
6、配合现场安全管理人员的安全检查工作，对施工现场施工状况应密切关注，如有异常应在安全管理人员及技术员的统一组织指挥下撤离。
二、针对性技术交底：1、开挖职员到达工作地点时，应首先检查工作面是不是处于安全状况，并检查支护是不是牢固，顶板和两帮是不是稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以肃清或支护。
2、人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。
3、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
4、站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。
5、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带饬以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换6、带支架的风钻钻眼时，必须将支架安臵稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风项目称号交底时间交底地点接受交底负责人XXX重型灌区节水配套改造项目C2标段工程交底卖力人前不得撤除钻杆。
隧道开挖安全技术交底范本模板
一、工程基本信息工程名称：____________________施工单位：____________________项目经理：____________________施工地点：____________________施工时间：____________________二、交底目的为确保隧道开挖施工安全，预防事故发生，现将隧道开挖过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽，登高作业必须系安全带。
- 作业人员必须穿着反光衣，便于夜间或低能见度环境下识别。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，作业前必须充分休息。
- 作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
2. 设备安全- 施工前，对机械设备进行安全检查，确保设备运行正常。
- 定期对机械设备进行保养和维护，防止设备故障。
- 使用电气设备时，注意防止触电事故。
3. 隧道环境安全- 隧道内通风不良时，应采取通风措施，确保空气质量。
- 隧道内存在有毒有害气体时，应采取防护措施。
- 隧道内发现渗水、涌水现象，应立即停止作业，及时上报。
4. 开挖作业安全- 隧道开挖应根据地质情况，选择合适的开挖方法。
- 开挖过程中，应定期检查围岩稳定性，发现异常情况，立即采取措施。
- 钻眼作业时，应确保工作环境安全，待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼。
- 钻眼作业不得在残眼中进行，凿岩机的支架应保持碴堆的稳定。
- 使用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
5. 爆破作业安全- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》要求，编制爆破设计方案，制定相应的安全措施。
- 爆破作业必须统一指挥，爆破人员必须持有爆破操作合格证。
- 爆破前，应检查爆破区域内的安全状况，确保无人员、设备等障碍物。
- 爆破后，应立即检查爆破效果，确保围岩稳定性。
四、应急措施1. 隧道内发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离人员。
隧道洞身开挖安全交底
洞身开挖安全交底一、一般要求1、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。
2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。
3、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
4、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。
5、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱”制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。
6、必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。
二、施工风险源(惯性事故)分析隧道洞身开挖施工中，风险源包括：高空坠落、机械伤害、物体打击、坍塌、透水突泥、爆炸、中毒和窒息。
三、安全控制措施1、高空坠落(1)隧道钻爆作业工人必须经过体检，无心脏病恐高症等病症者，方可登高作业。
(2)高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
(3)高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋，工具应随手放入工具袋内以防物体坠落伤其他人。
(4)上下传递物件禁止抛掷，除指派得专业人员外，禁止攀登。
(5)在超过2m的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。
(6)高空作业环境不得堆放与操作无关的物件。
(7)开挖台车上安装护栏不低于1.2米高，并挂密目安全网封闭，钻爆工人在护栏范围内作业施工，工作时注意周边环境并注意有立足点，以防掉落。
2、机械伤害(1)隧道钻爆交叉作业时随时注意周边环境，防止凿岩机设备伤人。
(2)钻爆作业完成后铲车推动钻爆台车时严禁台车上下站人。
(3)人工开挖应设专人指挥，作业人员应保持安全操作距离。
3、物体打击(1)避免交叉作业。
施工计划安排时，严禁在同一垂直线内的立体交叉作业。
无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。
隧道洞身开挖安全技术交底
（2）钻爆作业安全事故①严格“一炮三检”制度，严格火工产品的管理，预防哑炮发生；②对钎杆、风钻机具进行经常性维修检查，并做维护维修记录，尽量避免断钎及其他机械事故的发生；③加强通风和气体检测，防止气体窒息中毒事故。
（3）机电设备安全事故（触电事故）①机电班人员应对机械设备每周进行一次例行检修，并应作好记录。
对发现有故障的机械设备应立即进行维修调试；②严禁串岗作业，严禁违章操作、违章指挥，加强安全培训教育，电力设施、机械设备操作人员持证上岗，专人专岗；③机器旋转部分应配齐防护罩，电工操作应验电、放电及绝缘保护。
④严格执行“一机一闸一箱一漏保”的制度，三大保护不齐全的设备和输电线路不准使用，洞内照明电压不得超过36V。
⑤对于破损的电缆线严禁使用。
（4）放炮作业安全1）解开已扭结的放炮母线，用线路电桥检查导通及电阻，如有问题，应重新检查，直到符合要求。
2）发爆器及开关把手应由爆破员一人携带，当磕头炮眼装药结束检查合格后，爆破员应鸣哨撤人，爆破员应走在最后并检查人员是否撤完、设备和设施是否掩护好。
3）装药前，生产班长负责将所有能通往放炮地点的通道设置岗哨。
4）放炮地点应选择在距爆破点15Om外有掩护物的安全处。
5）放炮前，由班长检查所有人员撤到安全地点后，爆破员应再次鸣哨三次，停1分钟后，无异常再充电放炮。
6）若发爆器通电后不爆，放炮员应取出开关钥匙，并将放炮母线扭结短路，再等15分钟，由放炮员带领班长、通风员进入，查明原因并处理后，再重新起爆。
7）处理瞎炮①处理瞎炮（包括残炮），必须在队长、班长的直接指导下进行，应在当班处理完毕，否则队长和爆破员必须给下一班班长、爆破员交待清楚，继续处理。
②联线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。
③在距离瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮，将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。
④禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼。
隧道开挖安全技术交底
隧道开挖安全技术交底介绍本文档旨在交底隧道开挖过程中的安全技术要点，以确保工作人员在施工期间能够按照安全操作规程进行工作。
以下是隧道开挖安全技术的要点。
1.施工前准备在开挖前，必须对施工现场进行全面的安全检查，并确保所有施工设备、安全装备和应急设施的完好性。
确保施工现场的安全标识明确可见，包括禁止入口、安全警示等标识。
确保施工人员都经过必要的安全培训，了解施工过程中的风险和危险因素，并掌握相关应急措施。
2.现场安全控制在开挖过程中，施工现场应设置围栏或警戒线，限制非施工人员的进入，并确保施工人员的安全。
严禁在施工现场吸烟或使用明火，并设置禁止明火的标志。
定期检查并维护施工现场的通风设备和照明设备，保持良好的工作环境。
确保使用的机械设备符合安全要求，经过定期维护和检查。
3.地质灾害防控在隧道开挖前，应进行详细的地质勘测，了解地质情况和潜在的地质灾害风险。
根据地质勘测的结果，采取相应的地质灾害防控措施，如加固支护结构、排水处理等。
定期巡视施工现场，注意地质灾害预兆的出现，并及时采取相应的措施进行处理。
4.排水处理在隧道开挖过程中，必须采取有效的排水措施，防止水进入施工现场，影响施工质量和工人安全。
定期检查和维护排水设施，确保其正常运行。
如发现排水设施存在问题，应及时修复或更换，以保证排水畅通。
5.废物处理在施工中产生的废物必须进行妥善处理，不能随意丢弃，防止对环境造成污染。
使用合适的容器进行废物收集，并定期清理和运输到指定的废物处理地点。
严禁将废物排放到地下水源、河流等水体中，严格遵守废物处理的相关法律法规。
以上是隧道开挖安全技术交底的要点，请所有施工人员严格遵守相关规定，确保施工安全和质量的同时保护环境健康。
隧道洞身安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞身施工安全，降低施工风险，提高施工效率，特进行本次隧道洞身安全技术交底。
现将施工过程中应注意的安全技术要求、操作规程及应急措施予以明确。
二、施工区域及范围本次交底适用于隧道洞身施工区域，包括洞口、洞身、洞底及洞顶等。
三、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自更改。
3. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
四、安全技术要求1. 洞口工程：（1）洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
（3）爆破作业应符合规定要求。
爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
2. 洞身开挖：（1）隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
（2）钻眼作业应符合规定要求：钻眼前，应检查工作环境的安全状态；凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；不得在残眼中钻眼。
3. 爆破作业：（1）爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破作业方案。
（2）爆破作业前，应进行爆破安全教育，确保施工人员掌握爆破安全知识。
4. 洞门及端墙施工：（1）砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得防碍车辆通行。
（2）起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
（3）起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
五、应急措施1. 隧道洞身施工过程中，如遇自然灾害、地质变化等突发事件，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时组织救援，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
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分部（分项）工程安全技术交底记录表
洞身开挖安全技术交底
二.全断面法开挖
1.采用全断面法开挖隧道时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破震动对围岩的影响。
2.在地质条件较差地段采用全断面法开挖隧道时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循环进尺。
3•当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。
4.隧道开挖爆破后应先采用机械进行找顶，然后用人工找顶。
三.台阶法开挖
1.采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。
围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。
2.当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固。
3.台阶上部开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，并不得超过1.5m.
4.当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后应立即施作锁脚锚杆、扩大拱脚、临时仰拱等措施，控制围岩及初期支护变形量。
5.台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过 1.5m。
6.台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢架时，必须及时安装下部钢架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。
7.仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。
四.分部法开挖
1.采用分部法开挖隧道时，应选用机械开挖、人工配合的方式，特殊情况采用弱爆破
开挖时，必须严格控制炸药用量。
2.采用分部法开挖隧道时，应根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部，开挖进尺应控制1.0m以内。
3.分部开挖的各部，开挖后应及时进行初期支护及临时支护，并尽早封闭成环。
4.采用分部法开挖，各部钢架基脚处应施作锁脚锚管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量。
5.采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向应错开一定距离，错开距离应控制在10-15m范围内，同侧上、下层开挖工作面相距应保持3-5m。
6.采用双侧向壁导坑法开挖隧道时，应符合下列规定：
①侧壁导坑形状应近似椭圆形，导坑宽度不应大于0.3倍隧道宽度。
②侧壁导坑、中槽部位开挖应采用短台阶，台阶长度3-5m,必要时应预留核心土。
③侧壁导坑开挖应超前中槽部位10-15mo
7.采用分部法开挖的临时支护应根据监控量测结果逐段拆除，每段拆除长度不得大于15m
五.钻爆作业
1.钻孔作业应符合下列规定：
1.1钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患。
1.2钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔；严禁在残孔中继续钻孔。
1.3钻孔作业中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化
等情况。
1.4凿岩台车工作前，必须检查泵、空压机等，使其处于正常状态；应检查管路与
3.爆破作业除符合现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722有关规定外,
还应符合下列规定:
3.1洞内爆破作业前，施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、起爆人员，并确保统一指挥。
3.2洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全地点；警戒人员负责警戒工作，设置警示标志。
3.3爆破时，爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒。
3.4洞内爆破后必须经充分排风排烟，15min后安全检查人员方可进入开挖工作面，主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。