隧道洞身开挖技术交底

合集下载

隧洞洞身开挖技术交底

隧洞洞身开挖技术交底
工程项目:引洮供水工程第2８标段
工程名称
隧洞工程
接受交底单位
交底内容
隧洞洞身开挖
交底日期
年月日
内容:
一、工程概况及地质情况
本标段内隧洞为七干渠８#隧洞2５+8８0～2６+９60;9#隧洞27+08０。22～30+510,10 #隧洞３0＋５50~３０＋８60,11＃隧洞３0＋9１０～3２+５１0,12＃隧洞32+5５0～3３+940),隧洞围岩为γ4花岗岩,中粗粒结构,块状构造,属中硬岩～坚硬岩。岩体中裂隙较为发育,并发育有数条小断层,断层破碎带宽0。6~2.５m。总体上围岩中地下水活动轻微,开挖中有滴渗水现象,但部分洞段围岩裂隙密集带、断层破碎带等,地下水水头较高,局部承压,水量较丰富,多呈线状流水,局部洞段有可能发生涌水,水质较好,对普通混凝土无腐蚀性,对混凝土中得钢筋具有弱腐蚀性。局部段为Ｎｇn泥质粉砂岩及plQ31黄土状土、
工程项目:引洮供水工程第28标段
工程名称
隧洞工程
接受交底单位
交底内容
隧洞洞身开挖
交底日期
年月日
长度不小于２0ｃｍ、周边眼装药量较小,采用小直径药卷间隔装药,用导爆索、非电毫秒雷管起爆;辅助孔与掏槽孔采用连续装药,用非电毫秒雷管起爆,当裂隙水较多时采用防水乳化炸药。
D 联网爆破
用联结元件将导爆管联结成复式起爆网络,在检查无误后,人员设备撤离至安全区域,由爆破工起爆。炮孔得装药、堵塞与起爆网络得联结应严格按爆破规定执行。
2 隧洞中线与高程必须符合设计要求,每一开挖循环必须采用仪器检测一次。
工程项目:引洮供水工程第28标段
工程名称
隧洞工程

洞身开挖技术交底

洞身开挖技术交底洞身开挖技术交底一、前言洞身开挖技术是在地下工程施工中常见的一项作业，它的正确施工对于工程的安全和质量具有重要影响。

本文将对洞身开挖技术进行详细的交底，包括施工前的准备工作、开挖方法、支护措施等内容，以期能确保施工的顺利进行。

二、准备工作1. 知识学习：施工人员需熟悉洞身开挖的相关规范和标准，掌握开挖过程中可能出现的问题及应对方法。

2. 设备准备：确认所需的开挖设备完好，并进行日常的检查和维护，确保其正常运行。

3. 现场勘探：对洞身施工区域进行现场勘探，了解地质情况、地下设施分布等，并制定合理的施工方案。

4. 安全交底：对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全注意事项，确保每个人都具备必要的安全意识。

三、开挖方法1. 机械开挖：采用机械设备进行开挖，包括挖掘机、铲斗车等。

在使用机械设备进行开挖时，应注意设备的合理安放和操作人员的安全。

2. 手工开挖：在特殊情况下，使用手工工具进行开挖，例如小尺寸的洞身或需要精确控制的开挖工程。

在手工开挖时，施工人员需注意使用适当的手工工具和防护设备，确保施工安全。

四、支护措施1. 钢支撑：使用钢管或钢板等材料进行洞身的支撑。

支撑的选型和布置应根据地质情况进行合理设计，确保支撑的稳定性和承载力。

2. 液压支护：通过注浆或注水等方式，对洞身进行支护。

注浆的材料应根据地质特点选择，并根据需要确定注浆压力和注浆点的布置。

3. 预制支护：将预制的洞身支护体进行安装，通常采用局部或全面预制的方式。

预制支护的选材和安装要求应符合相关规范。

五、安全注意事项1. 坚持“安全第一”的原则，确保施工人员的安全。

2. 熟悉并严格按照施工规范和标准操作，不得私自修改或变动。

3. 在开挖区域进行明确的警示标识和临时围护，防止人员误入。

4. 施工现场应保持干燥，防止水源渗入，确保施工的顺利进行。

5. 制定周密的应急预案，以应对可能出现的意外情况。

六、总结洞身开挖技术是地下工程施工必备的一项技术，在施工过程中应严格按照规范和标准操作，同时注重安全措施的落实。

隧道洞身开挖技术交底

洞身开挖技术交底一、技术交底范围XX岭隧道洞身开挖二、设计情况V级围岩采用单侧壁法开挖，IV级围岩采用台阶法开挖。

单侧壁法开挖顺序为：单侧壁法开挖示意图(1)开挖左上导洞R1；(2)开挖左下导洞R2；(3)开挖右上导洞R3；(4)开挖右下导洞R4。

台阶法开挖示意图台阶法开挖顺序为：(1)开挖上部R1。

(2)开挖下台阶R2。

2、构造、尺寸、限界洞口段V级加强围岩考虑15cni预留变形量，IV级围岩考虑10cm预留变形量。

上表中开挖方量未考虑预留变形量。

此外开挖放线时还需考虑，二衬台车的施工误差5cm。

三、开始施工的条件及施工准备工作1、超前地质预报完成。

2、监控量测数据稳定。

3、需要开挖台架的作业面，开挖台架焊接完成，且验收合格。

4、进场人员经安全教育培训合格，爆破员、安全员取得相应证书。

四、施工工艺1、施工程序施工准备一施工放样一钻孔台车就位一钻孔一清孔、钻孔质量验收一装药、连接起爆网络一爆破一通风一排险一出磕一初喷一支护或临时支护一监控量测一下一循环。

2、施工方法V级围岩采用单侧壁法开挖，IV级围岩采用台阶法开挖。

（1）钻眼1）采用凿岩机钻孔，钻孔直径中42mm,钻眼深度根据围岩等级确定，施工前由技术人员向工班长交底钻眼深度。

2）掏槽眼眼口间距和眼底间距的允许误差为土5cm；辅助眼眼口间距允许误差为土10cm；周边眼眼口位置允许误差为土5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。

3）当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度及装药量，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。

4）钻眼完毕，检查炮眼布置并做好记录，对不合格的炮眼进行重钻。

5）钻孔作业应定人定岗，尤其是左右侧周边眼钻工不宜变动。

（2）装药1）炸药采用乳化炸药，装药前安全员、工班长、领工员对装药开挖工作面附近及炮眼等进行全面检查，对检查出的问题及时处理。

2）清孔：装药前，采用高压风清除炮眼内的粉尘、积水，防止堵塞，使用高压风时应避免炮眼内飞出的岩粉、岩块等杂物伤人。

隧道洞身开挖安全技术交底

安全技术交底记录单位：某某二十局总承包公司第二工程总承包公司安全技术交底记录安全技术交底记录（3）开挖工班负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。

（4）进入施工现场的所有人员，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护耳塞。

3、隧道开挖（1）开挖人员到达工作地点时、应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。

（2）使用风钻应注意：①风钻钻眼时.，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的辅助设施是否良好。

不合要求者应予修理或更换。

②带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。

风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。

③电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。

电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。

④在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

⑤严禁在残眼中继续钻眼。

⑥钻孔台车进洞时要有专人指挥，州真检查道路状况和安全界限、其行走交底签名被交底签名安全技术交底记录交底内容安全技术交底记录交底内容交底签名被交底签名安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

28、洞身开挖及支护安全技术交底

3、在人工修复的时候，要注意防止坍塌、防止落快、控制好注意下边墙的人员。
4、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员、机械等要立即离开并报告值班领导。
5、开挖进尺、长度必须符合施工技术交底。同时施工队要指派专人抽排水，遇掌子面渗水时，应先打超前探水孔把水放出，再把水引到集水井（坑）加以排除，以免积水影响土壤结构造成事故。
（4）、作业中进铲不应过深，提升不应过快。机械修边时，刀片不能用力过猛，应尽量减少对围岩的扰动，以免造成局部超挖或坍塌。
（5）、铲头未离开工作面时，不得作行走、回转等动作。
（6）、装车时，不得碰撞汽车任何部分。
（7）、配合机械作业的人员，不准在机械回转半径下工作。
（8）、自卸汽车配合挖装时，禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过，铲斗必须越过驾驶室装料时，驾驶室内不得有人。
（7）、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放或及时外运。
二、隧道初支作业安全
1、施工作业区应有良好的照明，作业前，应先检查作业区的安全状况，清除危石及浮土。危险排除过程中必须设置警戒，严禁行人靠近，并注意不得损坏临近的物资或设备。
2、喷浆设备使用前应检查，确认后按安全规定操作。
3、使用的风、水管要固定牢固，防止脱落伤人，喷头堵塞疏通时严禁对人。
3、小导管、锚管在安装过程中注意不要滑落伤人。
4、专人操作注浆机具，控制好注浆压力，避免浆液伤害眼睛等。
5、小导管、锚管施工完成后必须与拱架焊接牢固。
五、软岩与不良地质的施工安全
1、在软岩或不良地质的隧道中，应根据实际情况，制订可行的施工安全措施。
2、施工前应备齐充足的抢险材料。
3、如设计文件指明有不良地质情况时，应对该指定范围超前钻孔，探明情况，采取预防措施，不得盲目冒进。施工中应加强对围岩检查与量测。

隧道洞身开挖技术交底

（3）钻孔清眼
钻孔标准：达到准、平、直、齐
准：钻孔按设计布眼钻孔，当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔位，但顶眼只能左右移动，帮眼只能上下移动，周边眼轮廓的放线误差控制在±1cm，眼口开眼误差：Ⅴ级围岩深眼可从轮廓线偏内5cm，周边眼外插角的角度以0.03的斜度外插，方向与轮廓线法线方向一致。
直：边墙直线段炮眼先钻上方标准孔，插上炮杆，使边墙孔在同一条垂线上。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
年
月
日
工程名称
分部工程
分项工程名称
洞身开挖
交底内容：
四、工艺流程
五、操作工艺
（1）起爆药卷准备
按设计要求把不同分段的雷管装入药卷中，并标注清楚分别存放。
（2）测量布眼
钻眼前应划出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并标出炮眼位置把掏槽眼、周边眼、辅助眼划到掌子面上，经检查符合要求后方可钻眼，见附图。
2、每日放炮的时间、次数根据施工条件有明确规定，放炮的信号统一，并让隧道作业人员都清楚，出现哑炮后按规定进行清理。
3、爆破后必须经过通风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准许进入工作面。
4、在爆破物品的运输、存放、使用过程中，严格按照《国家安全规程》的有关条款操作，建立严格的管理制度，接受当地公安机关的指导
平：周边炮眼要相互平行。
齐：各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上，掏槽眼加深10～20cm，钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加，“凹”减。
清孔：装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水或碴粒。
（4）装药连线
各个炮眼经检查符合要求后才能装药，用炮棍将炸药卷一个紧接一个按分段先后顺序进行连续或间隔装药，每眼内眼底先装半卷药然后再装有雷管起爆药包，再装其他药包。使用串并联或并串联应使各支路的电阻值接近相等，接线完毕后对各支路电阻值进行检测，电阻相差较大时应采取措施平衡电阻，接头采用绝缘胶布包扎好，确保与大地及周围导电体绝缘。

隧道洞身开挖技术交底

技术交底书因围岩为Ⅳ级砂岩夹页岩，整体性较差，采用直眼掏槽方式，炮孔布置采用矩形布孔，中间辅助4个中空眼(黑色填充)，为其它掏槽眼提供补偿空间，详细布置情况见下图掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置，但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。

掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。

孔深超深20cm左右。

掏槽眼布置图（单位：cm）c.周边眼布设周边眼在采取光面爆破施工时又叫光爆孔，其孔间间距与岩石的特性、炸药种类、岩石节理、裂隙发育程度等有密切关系。

根据经验选择光爆眼孔间距，然后现场试爆进行验证，并逐步分析调整参数，几个循环之后调整到适合现场实际情况的合适参数。

软质岩孔间距a=35～45cm，软质岩孔间距a=35～45cm，中硬岩孔间距a=40～50cm。

本设计暂取a=40cm。

施工时周边孔要有一定的外插角，一般为3～5°，以确保不欠挖并方便下一循环钻爆施工。

光爆层厚度：根据围岩特性，当光爆孔间距确定后，w/a≥1，也就是光爆层厚度大于光爆孔间距，一般在1.1～1.2倍之间。

光爆层厚度E=W=（1.1～1.2）×40cm=50cm。

具体见光爆参数表。

光爆参数表围岩级别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）相对距离（E/W）装药集中度(kg/m)Ⅳ40 50 0.8 <0.25e.辅助眼布设N=3.332Sf•=3.3×32288•=61（个）根据库特乌佐夫岩石爆破性分级表系数表Ⅳ及Ⅴ级围岩的岩石构成，取岩石坚固性系数f=8～10，S为隧道开挖断面。

b.掏槽眼形式和布设方案因围岩为Ⅴ级砂岩夹页岩，整体性较差，采用直眼掏槽方式，炮孔布置采用矩形布孔，中间辅助4个中空眼(黑色填充)，为其它掏槽眼提供补偿空间，详细布置情况见下图掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置，但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。

掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。

孔深超深20cm左右。

隧道洞身开挖施工技术交底

隧道洞身开挖施工技术交底1 、洞身开挖金盆隧道围岩均为Ⅴ级围岩。

洞身开挖是隧道施工中比较关键的基本作业，采用地质雷达、工作面素描相结合的方法，对开挖面前方地质进行预报，根据预报结果结合地层界限确定开挖方法及施工支护参数。

隧道开挖过程中，采用断面仪直接测定开挖面的面积，控制开挖轮廓，并按设计要求预留变形量。

对洞口浅埋地段或易坍塌的软弱围岩地段，根据设计建议要求采用（中隔壁法）法施工。

进入深埋地段后，围岩相对较稳定时采用三台阶齐步流水法。

当三台阶齐步流水法不能保证施工安全时，立即转为中隔壁法。

紧急停车带采用（DCD法）双侧壁导坑法。

（1）中隔壁法施工①②③ ④ ⑤ ⑥ ⑥ ⑤ ④ ② ③ ①中隔壁洞法施工要求：各部开挖时，周边轮廓尽量圆顺，减小应力集中；各部的底部高程应与钢架接头处一致；每一部的开挖高度为3.5m；后一侧开挖应全断面及时封闭；左右两侧纵向间距一般为30~50m。

其主要工序为：左侧导洞上部超前支护（包括左侧拱墙超前支护和侧壁临时超前支护）→左侧导洞上部开挖→左侧导洞上部初期支护（包括左侧拱墙初期支护和临时侧壁）→左侧导洞下部开挖→左侧导洞下部初期支护（包括左侧边墙，仰拱和临时侧壁）→右侧导洞上部超前支护（包括右侧拱墙超前支护和侧壁临时超前支护）→右侧导洞上部开挖→右侧导洞上部初期支护（包括右侧拱墙初期支护和临时侧壁、仰拱）→右侧导洞下部开挖→右侧导洞下部初期支护（包含侧壁临时支护及仰拱初期支护）→施工仰拱→拆除临时支承→防水层及二次衬砌施工。

（2） (DCD)双侧壁导坑法②① ③ ① ③ ② ①开挖循环进尺控制在0.75～1.0米, 其主要工序为：左侧导洞上部超前支护（包括左侧拱墙超前支护和侧壁临时超前支护）→左侧导洞上部开挖→左侧导洞上部初期支护（包括左侧拱墙初期支护和临时侧壁）→左侧导洞下部开挖→左侧导洞下部初期支护（包括左侧边墙，仰拱和临时侧壁）→右侧导洞上部超前支护（包括右侧拱墙超前支护和侧壁临时超前支护）→右侧导洞上部开挖→右侧导洞上部初期支护（包括右侧拱墙初期支护和临时侧壁、仰拱）→右侧导洞下部开挖→右侧导洞下部初期支护（包含侧壁临时支护及仰拱初期支护）→中央部上部超前支护→拆除中央部上部相关侧壁临时支护，开挖中央部上部→中央部上部初期支护→拆除中央部下部相关临时支护，开挖中央部下部→仰拱施工→防水层及二次衬砌施工。

洞身开挖技术交底

保证施工安全
在开挖过程中，采取必要的安全措施，防止发生安全事故。
控制施工质量
在开挖过程中，加强质量控制，确保开挖质量符合设计要求。
CHAPTER 03
施工准备
人员准备
确定施工队伍
选择具备相关资质和经验的施工队伍，确保洞身开挖作业的专业性和安全性。
人员培训
对参与洞身开挖的工人进行技术培训和安全教育，提高作业人员的技能水平和安全意识。
设备准备
施工机械
根据洞身开挖的规模和要求，准备合适的挖掘机、装载机、运输车辆等施工机械。
安全设备
为作业人员配备安全帽、防护服、手套等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
材料准备
建筑材料
根据设计要求准备适量的混凝土、砂石等建筑材料，确保洞身结构的稳定性和耐久性。
辅助材料
准备适量的锚杆、钢筋、钢丝网等辅助材料，用于加强洞身结构的稳定性。
质量检测与控制方法
施工过程中应定期进行洞轴线位置、洞深、洞径的测量，确保符
合设计要求。
开挖断面应进行轮廓检测，确保超挖量和欠挖量在允许范围内。
围岩稳定性应通过观察和监测进行评估，及时发现并处理潜在的
安全隐患。
质量问题的处理与预防
对于超挖和欠挖问题，应及时进行修正，超挖部分应采用与周围岩体相同的材料进行回填，欠挖部分应继续开挖至符合设计要求。
加强施工现场安全管理，确保工人安全作业，防止事故发生
。
遵守当地法律法规和规章制度，尊重当地风俗习惯。
与当地居民建立良好关系，积极解决因施工带来的问题，保
持良好的公共关系。
施工废弃物处理
分类收集施工废弃物，按照可回收和不可回收进行分类处理。

隧道洞身开挖技术交底

技术交底书交底单位三南铁路工程I标二分部交底人编号12201314交底内容隧道洞身开挖交底地点重庆市万盛区1标交底时间交底对象工程部、安质部、架子队技术贝、安全贝一、施工准备施工准备：包括风、水、电管路的连接，锚杆及其它材料准备，机械设备及小型机具的检查保养等，确保钻孔作业的顺利进行二、测量划线在开挖断面上，采用油漆将开挖设计断面的轮廓线画出来。

测量时要根据围岩的变化情况考虑预留沉落量，以免二次衬砌时出现欠挖现象。

测量中线及水平标高时必须进行换人复核，严格控制中线位置和标高。

三、施工工艺1、开挖施工遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的原则。

暗挖段隧道采用光面爆破及湿喷技术，并按仰拱超前，拱墙衬砌一次立模灌注的原则施工。

川、w、v级围岩采用台阶法开挖，川级围岩仰拱与掌子面的距离不大于90m二衬与掌子面的距离不大于120m IV级围岩仰拱与掌子面的距离不大于50m二衬与掌子面的距离不大于90m V级围岩仰拱与掌子面的距离不大于35m二衬与掌子面的距离不大于70m台阶开挖法根据围岩状况，确定上台阶长度L,台阶法施工程序见下图台阶法开挖顺序图I...*!2、钻爆设计装药前，所有炮眼全部用高压风吹洗；严格按爆破设计的装药结构和药量施作严格按设计的联接网络实施，控制导爆索连接方向和连接点牢固性。

（6）钻爆计算1）川级围岩上台阶爆破参数设计a.炮孔的数目估算o / 2 3 23f ?S=x 15?28 =75 （个）N=根据库特乌佐夫岩石爆破性分级表及三级围岩的岩石构成，取岩石坚固性系数f=10〜15, S为隧道开挖断面。

b.掏槽眼形式和布设方案因围岩为III级砂岩夹页岩，可爆性较差，选择采用楔形掏槽方式，炮孔布置采用矩形布孔，中间辅助4个中空眼（黑色填充），为其它掏槽眼提供补偿空间，详细布置情况见下图掏槽眼布置位置一般布设在断面中间位置，但可根据岩石特性和岩石节理和裂隙情况进行调整。

掏槽眼孔间距根据断面大小及装药量合理调整。

隧道洞身开挖安全技术交底模板

一、前言为确保隧道洞身开挖施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将隧道洞身开挖安全技术要求进行交底。

所有参与隧道洞身开挖的施工人员必须严格遵守以下安全规定。

二、隧道洞身开挖基本要求1. 施工前，应进行详细的地质勘察，了解洞身地质情况，为洞身开挖提供依据。

2. 洞身开挖前，必须做好排水、通风、照明等准备工作，确保施工环境安全。

3. 洞身开挖应遵循自上而下、分段开挖的原则，每段开挖长度不宜过长，确保施工安全。

4. 洞身开挖过程中，应密切关注围岩稳定性，如发现围岩失稳、变形等异常情况，应立即停止开挖，采取应急措施。

三、隧道洞身开挖安全技术措施1. 钻眼作业（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。

（2）钻眼时应佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。

（3）凿岩机支架应稳固，保持钻眼机具与围岩的距离，防止设备损坏。

（4）不得在残眼中钻眼，以防发生安全事故。

2. 爆破作业（1）爆破作业必须按照现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）执行。

（2）爆破前，应对爆破区域进行安全检查，确保无人员、设备等障碍物。

（3）爆破后，应立即进行现场检查，确认无安全隐患后方可继续施工。

（4）爆破作业现场应设置警戒区域，并配备足够的安全员进行警戒。

3. 边坡支护（1）洞身开挖过程中，应根据地质情况采取相应的支护措施。

（2）支护材料应符合设计要求，施工质量应满足规范标准。

（3）支护施工过程中，应确保支护结构稳定，防止因支护不当导致安全事故。

4. 通风、排水（1）洞身开挖过程中，应确保通风、排水设施正常运行。

（2）通风、排水设施应定期检查、维护，确保其性能稳定。

（3）施工过程中，应密切关注洞内空气质量，确保施工人员呼吸新鲜空气。

四、隧道洞身开挖安全注意事项1. 施工人员必须接受安全技术培训，了解隧道洞身开挖的安全知识。

2. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。

3. 施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防尘手套等。

洞身开挖安全技术交底

洞身开挖安全技术交底一、工程概述本次洞身开挖工程位于_____，隧道全长_____米，设计为_____类型的隧道。

洞身穿越的地质条件较为复杂，包括_____等。

为确保洞身开挖施工的安全，特进行本次安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

对洞身地质情况进行详细的勘察和分析，预测可能出现的地质灾害，并制定相应的应对措施。

2、人员准备配备足够的施工人员，包括钻孔工、爆破工、支护工、出渣工等，并确保所有人员均经过专业培训，具备相应的资质和技能。

设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全监督和管理工作。

3、设备准备准备好洞身开挖所需的机械设备，如钻孔台车、装载机、挖掘机、自卸汽车等，并确保设备性能良好，运行正常。

配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、安全网、防护眼镜等，并确保施工人员正确佩戴和使用。

三、施工方法及安全注意事项1、钻孔钻孔前，应先检查钻孔设备的性能和安全性，确保设备完好无损。

钻孔时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，控制好钻孔的角度和深度，避免出现偏差。

严禁在钻孔过程中进行修理和维护设备，如需修理和维护，应先停机并切断电源。

2、爆破爆破作业必须由具备爆破资质的专业人员进行操作，并严格遵守《爆破安全规程》。

在进行爆破前，应制定详细的爆破方案，并报有关部门审批。

对爆破器材的运输、储存和使用应严格管理，确保爆破器材的安全。

爆破时，应设置好警戒区域，确保人员和设备撤离到安全距离以外。

爆破后，应等待规定的时间，待烟尘散尽，经安全检查人员确认安全后，方可进入施工现场。

3、出渣出渣前，应先检查出渣设备的性能和安全性，确保设备完好无损。

出渣时，应按照规定的路线行驶，严禁超速、超载和违规作业。

在出渣过程中，应注意观察周围环境，避免与其他设备和人员发生碰撞。

4、支护支护应紧跟开挖工作面，及时进行支护，确保围岩的稳定性。

支护材料的质量和规格应符合设计要求，严禁使用不合格的支护材料。

隧道开挖技术交底

隧道开挖技术交底技术交底记录一、隧道洞身开挖的施工原则施工过程中严格遵循“管超前，严注浆，短开挖，强支护，早封闭，弱爆破，勤量测”的施工原则。

管超前——在围岩破碎及断层带工作面开挖前，沿隧道拱部周边按设计打入超前小导管，以架立的型钢架为支点，起超前作用。

严注浆——在打超前小导管后注浆加固地层，使松散、软弱的围岩胶结成整体，增强围岩的自稳能力，和超前小导管一起，形成纵向超前支护体系，防止工作面失稳。

短开挖——围岩条件较差时，每次开挖循环进尺要短，开挖和支护时间尽可能缩短，进尺小于1米。

强支护——采用钢拱架和喷混凝土进行早期支护。

早封闭——开挖后初期要尽早封闭成环，以改善受力条件，当总收敛值达80%以上，尽早进行二次衬砌，增加后续工程施工的安全性。

弱爆破——开挖过程中严格控制炸药量，减少爆破震动干扰。

勤量测——量测是对施工过程中围岩及结构变化情况进行动态跟踪的主要手段，做到随时掌握动态数据及时回归分析及时反馈，以量测指挥施工。

二、Ⅴ级围岩SF5d1型衬砌施工方法本隧道采用新奥法原理指导，软弱围岩、断层破碎带范围施工时坚持遵循“管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则。

严格控制超欠挖是降低成本、保证施工质量的关键，也是本隧道施工的重点控制工序。

根据设计图纸中相关的施工建议，Ⅴ级围岩主洞段(SF5d1型衬砌)采用三台阶七步开挖法进行施工（短台阶），必要时设置临时仰拱。

每循环进尺不得大于一榀钢架间距，施工时以监控量测结果指导施工，根据监控量测成果调整预留沉降量，合理调整阶长、阶高、和步距，保证流水作业，施工中应及时封闭仰拱，初期支护成环时间不宜超过15天，二衬应紧跟，同时二衬达不到设计强度时严禁拆模。

掌子面距仰拱距离控制不大于40米，掌子面至二衬距离不大于70米，保证施工安全。

施工主要步骤如下①、上弧形导坑开挖Ⅰ、拱部初期支护：②③、中台阶左右侧交错开挖○Ⅱ、中台阶初期支护：④⑤、下台阶左右侧交错开挖○Ⅲ、下台阶初期支护：⑥、核心土开挖○⑦、仰拱开挖Ⅳ、仰拱初期支护○第1步：上部弧形导坑开挖，在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土面积不小于整个断面面积的50%，开挖循环进尺0.5～0.6m，台阶长度2～3m，开挖后及时进行喷、锚、网系统支护和架设钢架。

【精品】隧道洞身开挖交底

7、各台阶采用锁脚锚管防止拱部下沉变形,上、下断面初期支护钢架连接应平顺，螺栓连接应牢固。
8、仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于3m；非爆破开挖和爆破开挖初支仰拱应分别于8h和12h内完成开挖、架设拱架、喷射混凝土作业，确保初支仰拱快挖、快支、快速封闭;
9、及时抽排水,杜绝浸泡隧底现象.
10、初支仰拱开挖施作全过程设立专人监控指挥。
双侧壁法
本项目前陡泉隧道IV型、V型V级围岩大跨断面采用双侧壁法，采用人工配合机械开挖，严格控制超欠挖.
一、施工工序
1、利用上一循环的钢架施做隧道洞身超前支护;
2、I—施作超前支护；
3、1—左侧导坑上部开挖；
4、II-左侧导坑上部支护；
5、2—左侧导坑下部支护;
5、V级围岩上台阶每循环开挖进尺不得大于1榀钢架间距，边墙每循环开挖进尺不得大于2榀钢架间距，边墙左右错开2～3m开挖。黄土隧道边墙左右错开至少3～4m，杜绝同一台阶的同一断面上出现开挖。
6、仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于3m；非爆破开挖和爆破开挖初支仰拱应分别于8h和12h内完成开挖、架设拱架、喷射混凝土作业，确保初支仰拱快挖、快支、快速封闭；
7、及时抽排水，杜绝浸泡隧底现象。
8、初支仰拱开挖施作全过程设立专人监控指挥。
三台阶临时仰拱法
本项目隧道单洞双线隧道及单洞单线V级围岩浅埋地段采用三台阶临时仰拱法.
一、施工工序
1、（1)利用上一循环的钢架施做隧道洞身超前支护；
（2）开挖1部台阶，留核心土;
（3）施作1部洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立格栅钢架及临时仰拱；
7、及时抽排水,杜绝浸泡隧底现象。
8、初支仰拱开挖施作全过程设立专人监控指挥。

隧道洞身开挖安全技术交底

隧道洞身开挖安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底记录表洞身开挖安全技术交底二.全断面法开挖1.采用全断面法开挖隧道时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破震动对围岩的影响。

2.在地质条件较差地段采用全断面法开挖隧道时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循环进尺。

3?当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。

4.隧道开挖爆破后应先采用机械进行找顶，然后用人工找顶。

三.台阶法开挖1.采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。

围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。

2.当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固。

3.台阶上部开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，并不得超过1.5m.4.当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后应立即施作锁脚锚杆、扩大拱脚、临时仰拱等措施，控制围岩及初期支护变形量。

5.台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过1.5m。

6.台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢架时，必须及时安装下部钢架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。

7.仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。

四.分部法开挖1.采用分部法开挖隧道时，应选用机械开挖、人工配合的方式，特殊情况采用弱爆破开挖时，必须严格控制炸药用量。

2.采用分部法开挖隧道时，应根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部，开挖进尺应控制1.0m以内。

3.分部开挖的各部，开挖后应及时进行初期支护及临时支护，并尽早封闭成环。

4.采用分部法开挖，各部钢架基脚处应施作锁脚锚管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量。

5.采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向应错开一定距离，错开距离应控制在10-15m范围内，同侧上、下层开挖工作面相距应保持3-5m。

隧道洞身开挖技术交底

交底记录第1页共50页工程名称隧道分部(分项)工程洞身交底项目开挖图纸名称、图号交底记录内容一、编制依据《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009二、适用范围三、施工工艺隧道暗洞段按新奥法理念组织施工，光面爆破。

锚喷初期支护。

隧道开挖后，初期支护应及时封闭成环，Ⅴ、Ⅳ级围岩封闭位置距掌子面距离不得大于35m。

根据隧道设计要求，Ⅴ级围岩Ⅴc型复合衬砌时采用台阶法加临时仰拱，Ⅴd型复合衬砌时采用CRD法；Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ级围岩采用台阶法。

台阶法施工应符合下列要求：1.应合理确定台阶长度和高度，台阶长度宜控制在一倍洞径以内；2.台阶形成后，各台阶开挖、支护宜平行作业；3. 下台阶开挖，左右侧宜交错进行。

4.上台阶开挖时，Ⅴ级围岩每循环开挖支护进尺不得大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距，边墙每循环进尺不得大于2榀，仰拱每循环进尺不得大于3m。

CRD法施工应符合下列要求：1.CRD法应先施工隧道的一侧，施作后再施工隧道另一侧，中隔壁墙应设置为弧形；编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

第2页共50页工程名称隧道分部(分项)工程洞身交底项目开挖图纸名称、图号2.CRD法设置的仰拱应为弧形，各部施工应步步成环；3.开挖时，同层左、右两侧沿纵向应错开10～15m，单侧开挖应采用短台阶，台阶长度3～5m；4.开挖循环进尺不宜大于初期支护钢架设计间距；5.各分部宜采用机械开挖，周边轮廓应圆顺，避免应力集中。

隧道各衬砌类型及其开挖施工方法序号分段里程长度衬砌类型施工方法起始里程终止里程m1 D3K507+877 D3K507+902 25 Ⅴc型复合台阶法（带临时仰拱）2 D3K507+902 D3K508+060 158 Ⅴc型复合台阶法（带临时仰拱）3 D3K508+060 D3K508+240 180 Ⅳb型复合台阶法4 D3K508+240 D3K508+245 5 Ⅲb型下锚复合台阶法5 D3K508+245 D3K508+250 5 Ⅲb型复合台阶法6 D3K508+250 D3K508+255 5 Ⅲb型下锚复合台阶法7 D3K508+255 D3K508+300 45 Ⅲb型复合台阶法8 D3K508+300 D3K508+350 50 Ⅲb型复合台阶法9 D3K508+350 D3K508+480 130 Ⅱb型复合台阶法10 D3K508+480 D3K508+485 5 Ⅱb型下锚复合台阶法11 D3K508+485 D3K508+490 5 Ⅱb型复合台阶法12 D3K508+490 D3K508+495 5 Ⅱb型下锚复合台阶法13 D3K508+495 D3K508+560 65 Ⅱb型复合台阶法14 D3K508+560 D3K508+590 30 Ⅲb型复合台阶法15 D3K508+590 D3K508+650 60 Ⅳb型复合（全封）台阶法16 D3K508+650 D3K509+030 380 Ⅴd型复合（全封）CRD17 D3K509+030 D3K509+050 20 Ⅴc型复合(全封）台阶法（带临时仰拱）18 D3K509+050 D3K509+080 30 Ⅴc型复合(全封）台阶法（带临时仰拱）19 D3K509+080 D3K509+145 65 Ⅴc型复合台阶法（带临时仰拱）20 D3K509+145 D3K509+170 25 Ⅴc型复合台阶法（带临时仰拱）21 D3K509+170 D3K509+195 25 斜切延伸衬砌明挖22 D3K509+195 D3K509+210 15 斜切明挖编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

隧道工程技术交底6篇

隧道工程技术交底6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!隧道工程技术交底6篇【第1篇】隧道工程:施工安全技术交底一、洞口工程1、洞口工程施工应符合下列规定:（1)、洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。