隧道开挖作业技术交底
隧道开挖班安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工负责人：____________________二、交底内容1. 施工安全注意事项（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系安全带。
（2）进入隧道内施工作业必须穿反光衣，确保自身安全。
（3）进入施工现场首先检查作业环境是否安全，发现安全隐患及时上报。
（4）作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
（5）严禁打赤膊、穿拖鞋上班，作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。
2. 隧道开挖安全技术措施（1）隧道开挖应根据地质情况、施工方法及安全要求，制定相应的安全技术措施。
（2）开挖过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况及时上报。
（3）爆破作业必须按照爆破安全规程执行，确保爆破安全。
（4）隧道内施工时，应确保通风、照明设施完善，保持隧道内空气质量。
（5）施工过程中，必须保持隧道内通道畅通，防止人员、设备拥挤。
3. 钻眼作业安全技术措施（1）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，确保安全。
（2）凿岩机的支架应保持稳定，防止发生意外。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子，以防发生伤害。
（4）不得在残眼中钻眼，以免引发安全事故。
4. 爆破作业安全技术措施（1）爆破作业必须由经过专业培训、持有爆破操作合格证的专职爆破工担任。
（2）爆破前，应制定详细的爆破方案，明确爆破参数和安全距离。
（3）爆破作业时，所有人应撤到不受气体、震动和飞石损伤的地点。
（4）爆破后，应立即进行安全检查，确保无安全隐患。
三、应急处理1. 隧道内发生火灾、中毒、窒息等事故时，应立即启动应急预案，迅速撤离现场。
2. 发生坍塌、涌水等事故时，应立即采取应急措施，确保人员安全。
3. 遇到紧急情况，应保持冷静，按照应急预案迅速处置。
隧道水钻开挖安全技术交底模板
一、前言为确保隧道水钻开挖施工过程中的安全，预防事故发生，现将隧道水钻开挖安全技术交底如下：二、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：（1）隧道水钻开挖施工属于高空作业，施工过程中存在高空坠落风险。
（2）隧道内通风不良，易造成缺氧、中毒等安全隐患。
（3）施工过程中可能遇到地下水、瓦斯等有害气体，存在中毒、窒息风险。
（4）水钻操作过程中，易发生机械伤害、触电等事故。
2. 危险源：（1）高空坠落：施工人员在高处作业时，未采取安全防护措施。
（2）缺氧、中毒：隧道内通风不良，施工人员未佩戴防毒面具。
（3）有害气体：施工过程中未对地下水、瓦斯等有害气体进行检测，未采取防护措施。
（4）机械伤害、触电：水钻操作不规范，未采取安全防护措施。
三、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1. 高空坠落：（1）施工人员必须佩戴安全带，高空作业时必须系好安全带。
（2）设置安全防护网，防止施工人员坠落。
（3）定期检查安全防护设施，确保其完好。
2. 缺氧、中毒：（1）加强隧道内通风，确保空气质量达标。
（2）施工人员必须佩戴防毒面具，进入隧道前必须进行空气质量检测。
（3）设置监测设备，实时监测隧道内空气质量。
3. 有害气体：（1）施工前对地下水、瓦斯等有害气体进行检测，确认安全后方可进行施工。
（2）设置警示标志，提醒施工人员注意有害气体。
（3）施工过程中，如发现有害气体泄漏，立即停止施工，采取相应措施进行处理。
4. 机械伤害、触电：（1）水钻操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作水钻时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等防护用品。
（3）定期检查水钻设备，确保其正常运行。
（4）施工现场必须设置漏电保护装置，防止触电事故发生。
四、个人防护1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 上下班途中，必须遵守交通规则，确保自身安全。
五、临时用电管理1. 施工现场必须设置漏电保护装置，防止触电事故发生。
2. 禁止私拉乱扯电线，确保用电安全。
隧道开挖爆破安全技术交底模板
一、交底对象隧道施工全体人员，包括爆破工、开挖工、测量工、安全员等。
二、交底时间【具体日期】三、交底地点【具体地点】四、交底内容1. 隧道爆破作业安全原则（1）确保爆破作业安全，预防事故发生。
（2）严格执行国家有关爆破作业的法律法规和标准。
（3）加强爆破作业现场管理，落实安全责任。
2. 爆破作业前的准备工作（1）爆破作业前，必须进行爆破设计，并经相关专家审核批准。
（2）爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破操作资格证书。
（3）爆破作业现场应设置明显的警示标志，提醒无关人员远离。
（4）爆破作业现场应配备足够的消防、急救等应急设备。
3. 爆破作业过程中的安全措施（1）爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等。
（2）爆破作业前，应检查爆破器材的质量，确保其符合国家标准。
（3）爆破作业前，应将爆破器材放置在安全位置，远离人员密集区。
（4）爆破作业时，爆破工应站在安全位置，确保自身安全。
（5）爆破作业后，应立即组织人员进行现场检查，确认安全后，方可进行后续施工。
4. 爆破作业后的安全处理（1）爆破作业后，应对爆破区域进行清理，清除未爆炸的炸药和爆破器材。
（2）对爆破产生的飞石、碎石等杂物进行清理，确保现场整洁。
（3）爆破作业后，应对爆破区域进行监测，确保地质稳定。
5. 隧道开挖爆破作业注意事项（1）爆破作业前，应进行地质勘察，了解爆破区域的地质情况。
（2）爆破作业时，应确保爆破器材的引爆顺序，避免误爆。
（3）爆破作业后，应对爆破区域进行监测，发现异常情况，立即上报并采取相应措施。
（4）爆破作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，排除隐患后，方可继续作业。
五、交底要求1. 全体人员必须认真听取安全技术交底，确保理解爆破作业安全要求。
2. 爆破作业人员应严格遵守安全技术交底要求，确保自身及他人安全。
3. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全教育培训，提高爆破作业安全意识。
4. 安全管理人员应加强对爆破作业的监督检查，确保爆破作业安全。
隧道开挖技术交底
新建南广铁路施工技术交底项目名称：新建铁路XX至XX线XX至XX北段合同号：XXXXX技术交底内容:一、设计说明第3步，中台阶核心土开挖及左、右侧下台阶开挖、支护：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m或2榀钢架，开挖高度一般为3〜3.5m,左、右侧台阶错开2〜3m，开挖后立即初喷4cm混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，复喷混凝土至设计厚度。
图4三台阶预留核心土开挖法施工工艺流程图第4步，下台阶预留核心土开挖：开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。
第5步，隧底开挖：每循环开挖长度宜为2〜3m，开挖后及时施作仰拱初期支护。
第6步，仰拱施作，完成不大于两个隧底开挖、支护循环后，应及时施工仰拱衬砌,仰拱衬砌分段长度宜为4〜6m。
第7步，仰拱填充混凝土，仰拱衬砌完成后应及时施工仰拱填充，仰拱填充混凝土与仰拱必须分别施工，不得同时进行。
三、爆破设计及要求1一般规定1.1隧道开挖应根据地质条件、开挖断面、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸器材及环境等进行钻爆设计。
钻爆设计应根据爆破效果不断调整爆破参数。
1.2钻爆设计的内容应包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼、底板眼)的布置、深度、斜率和数量，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。
钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。
1.3凿孔采用YT-28型凿岩机，确保凿孔精度(包括炮眼的开孔位置、角度、深度)。
1.4掏槽炮眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽。
2炮眼布置应符合下列规定2.1周边眼根据围岩情况合理布置，保证开挖断面符合设计要求：2.1辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。
2.3周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼应加深10〜20cm。
3爆破参数选择3.1岩石隧道的爆破作业，应采用光面爆破技术。
光面爆破参数应通过试验确定。
隧道洞身开挖技术交底
钻孔标准：达到准、平、直、齐
准：钻孔按设计布眼钻孔，当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔位，但顶眼只能左右移动，帮眼只能上下移动，周边眼轮廓的放线误差控制在±1cm，眼口开眼误差：Ⅴ级围岩深眼可从轮廓线偏内5cm，周边眼外插角的角度以0.03的斜度外插，方向与轮廓线法线方向一致。
直：边墙直线段炮眼先钻上方标准孔，插上炮杆，使边墙孔在同一条垂线上。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
年
月
日
工程名称
分部工程
分项工程名称
洞身开挖
交底内容：
四、工艺流程
五、操作工艺
（1）起爆药卷准备
按设计要求把不同分段的雷管装入药卷中，并标注清楚分别存放。
（2）测量布眼
钻眼前应划出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并标出炮眼位置把掏槽眼、周边眼、辅助眼划到掌子面上，经检查符合要求后方可钻眼，见附图。
2、每日放炮的时间、次数根据施工条件有明确规定，放炮的信号统一，并让隧道作业人员都清楚，出现哑炮后按规定进行清理。
3、爆破后必须经过通风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准许进入工作面。
4、在爆破物品的运输、存放、使用过程中，严格按照《国家安全规程》的有关条款操作，建立严格的管理制度，接受当地公安机关的指导
平：周边炮眼要相互平行。
齐：各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上，掏槽眼加深10～20cm，钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加，“凹”减。
清孔：装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水或碴粒。
（4）装药连线
各个炮眼经检查符合要求后才能装药，用炮棍将炸药卷一个紧接一个按分段先后顺序进行连续或间隔装药，每眼内眼底先装半卷药然后再装有雷管起爆药包，再装其他药包。使用串并联或并串联应使各支路的电阻值接近相等，接线完毕后对各支路电阻值进行检测，电阻相差较大时应采取措施平衡电阻，接头采用绝缘胶布包扎好，确保与大地及周围导电体绝缘。
隧道掘进作业安全技术交底模板
一、交底编号：________________二、编制时间：________________三、施工单位：________________四、施工工点：________________五、接收单位：________________一、安全意识教育1. 严格执行国家有关安全生产的法律法规，提高全员安全意识，确保施工安全。
2. 深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任制。
二、隧道掘进作业安全注意事项1. 施工前，对隧道地质情况进行详细调查，掌握地质构造、岩层性质、地下水情况等，确保施工安全。
2. 隧道掘进作业过程中，严格按照施工方案进行，不得擅自更改。
3. 严格执行隧道掘进作业安全技术操作规程，确保施工人员安全。
三、施工人员安全防护措施1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险扣。
3. 施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 严禁在施工现场吸烟、喝酒、嬉戏打闹，确保施工安全。
四、隧道掘进作业安全技术措施1. 隧道开挖前，对开挖面进行加固，防止坍塌。
2. 隧道掘进过程中，密切关注地质变化，发现异常情况立即停止施工，及时采取处理措施。
3. 隧道掘进作业过程中，加强通风，确保空气质量。
4. 爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》执行，确保爆破安全。
5. 施工现场临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求，非电工严禁任意拉线接电。
五、施工设备安全检查1. 定期对施工设备进行检查、保养，确保设备运行正常。
2. 爆破器材、挖掘机、装载机等设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
3. 机械设备操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
六、应急救援措施1. 制定应急救援预案，明确救援组织、救援程序和救援物资。
2. 定期开展应急救援演练，提高施工人员的应急处置能力。
3. 遇到紧急情况，立即启动应急救援预案，确保人员安全。
隧道开挖爆破安全技术交底
隧道开挖爆破安全技术交底一、前言在隧道建设过程中，隧道的开挖是一个非常重要的环节。
为了确保施工过程的安全性，隧道开挖爆破安全技术交底十分必要。
本文将针对隧道开挖爆破安全技术进行详细探讨。
二、隧道开挖前的准备工作1. 施工方案制定在进行隧道开挖爆破前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括爆破设计、爆破参数、爆破次序等内容，确保施工过程的科学性和合理性。
2. 周边环境调查与分析在进行隧道开挖爆破前，需要对周边环境进行调查与分析，包括附近居民住宅、道路、水源等情况。
根据调查结果，制定相应的爆破措施，以减少对周边环境的影响。
3. 爆破设计与参数选择根据实际情况和工程要求，进行爆破设计与参数选择。
包括爆破孔径、药量、装药方式等，以保证爆破效果的同时，尽量减少对周边环境的影响。
三、隧道开挖爆破安全技术1. 安全措施（1）爆破区域的封闭：在进行隧道开挖爆破时，需要对爆破区域进行封闭，确保只有相关人员进入，避免非工作人员的误入。
（2）现场疏散与警示设施：在爆破现场周围设置明显的疏散指示牌，并配备专人负责现场疏散工作。
（3）现场监控：通过安装监控设备，对爆破现场进行视频监控，以及时发现异常情况，采取相应的措施。
2. 爆破施工操作要点（1）预探孔：在进行爆破前，需要进行预探孔，确定隧道内部的岩层情况和地质构造，以便根据实际情况进行钻孔。
（2）钻孔：按照设计要求进行钻孔，注意钻孔的深度和角度，以及孔距的合理选择。
（3）装药与引爆：根据爆破设计的要求，进行装药工作，并进行引爆操作。
在引爆时，需要采取可靠的引爆装置，并确保操作人员远离爆破现场。
四、事故应急处理1. 突发情况的预防与控制在隧道开挖爆破过程中，可能会出现一些突发情况，如瓦斯突出、岩层塌方等。
为了预防和控制这些情况，需要进行严密的监控，并做好应急预案和演练。
2. 当发生事故时的处理如果发生爆破事故，需要立即启动事故应急预案，组织相关人员进行救援和事故处理工作，确保人员安全。
隧道开挖人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道开挖施工全体人员三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴符合规定的安全鞋，携带必要的安全防护用品。
（2）施工现场严禁酒后作业、嬉闹、吸烟等违反安全规定的行为。
（3）施工现场不得随意跨越安全警戒线，不得擅自改变施工设施。
（4）施工人员必须听从指挥，服从管理，遵守施工现场的各项规章制度。
2. 隧道开挖作业安全要求（1）隧道开挖前，必须对地质情况进行详细调查，了解隧道地质结构、地下水、断层等情况。
（2）根据地质条件和施工方法，制定相应的安全技术措施，并严格执行。
（3）隧道开挖过程中，必须保持开挖面的稳定，防止坍塌、滑坡等事故发生。
（4）钻眼作业时，应检查工作环境的安全状态，清除浮石，处理瞎炮，确保钻眼作业安全。
（5）爆破作业必须按照爆破设计要求进行，确保爆破安全。
（6）开挖过程中，应定期检查支护结构，发现问题及时处理。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持有相应的操作证，熟悉机械设备的性能和操作规程。
（2）操作前应检查机械设备的安全装置是否完好，确保机械设备运行正常。
（3）机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
（4）机械设备发生故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
4. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员救援，并及时上报。
（2）隧道内发生火灾、有害气体泄漏等事故时，应立即采取有效措施进行排除。
（3）隧道内发生坍塌、滑坡等事故时，应迅速组织人员撤离，并采取相应的抢险措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知全体施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场的安全检查，确保施工安全。
隧道开挖安全技术交底
3、作业过程中要注意防火、不得随意乱扔烟头防止发生失火现象。同时要注意机械设备防止出现伤人事件。
4、采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管子接头是否牢固、有无漏风情况，钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象，要检查湿式凿岩机的供水情况，干式凿岩机的捕尘设施情况。
5、使用带支架的风钻钻眼时，应把支架安放稳妥；站在碴堆上操作时应注意石碴是否稳定。在进行作业时二台风钻不得进行交叉作业。如需要放炮时，应打浅眼，少装药和限制炮数，并应先支护后开挖。
6、对机具、风水管进行安装、拆除、维修时必须关闭风源及水，防止出现意外事件。风管、水管不得打结必须放置平顺，风管不得对准脸部进行吹风。
23、若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。
备注：此交底一式两份，安全部存档一份，被交底对象一份，双方妥善保管备查。
11、隧道施工人员进入工地后，应首先观察工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石头、土块或裂隙应先予以清除。
12、如发现隧道内有坍方的迹象时，应在危险地段设立明显标志及派专人监守，并迅速报告施工负责人及时采取有效措施。情况严重时，应立即将全部工作人员撤离危险地段。
19、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上，必须要做到支撑底部牢固。
20、开挖中发现流沙、流泥与涌水时，立即停业开挖，采取防止措施，并速报上级，在未制定出有效措施之前，不得开挖掘进。
21、使用挖掘机开挖时，严禁在铲斗内载人、载物行驶。
22、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留，铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。
隧道爆破开挖安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为隧道爆破开挖作业全体人员，包括爆破工、技术人员、施工人员等。
二、交底目的为确保隧道爆破开挖作业安全、高效、有序进行，提高全体人员的安全意识，现将隧道爆破开挖安全技术交底如下：三、隧道爆破开挖作业安全技术要求1. 人员配备及培训（1）爆破作业必须由持有爆破操作合格证的专职爆破工担任。
（2）施工人员必须接受爆破作业安全技术培训，了解爆破作业流程、安全操作规程及应急处理措施。
2. 爆破材料及设备管理（1）爆破材料应存放在专用仓库，并由专人负责管理。
（2）爆破设备应定期检查、维护，确保其安全、可靠运行。
3. 爆破设计及审批（1）爆破设计应根据隧道地质条件、设计要求、施工方案等因素综合考虑，确保爆破效果及安全。
（2）爆破设计完成后，需经相关技术人员审批后方可实施。
4. 爆破作业现场管理（1）爆破作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）爆破作业前，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）爆破作业时，所有人员应撤至安全距离外，确保不受气体、震动和飞石伤害。
（4）爆破作业结束后，应立即组织人员进行安全检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 爆破监测与控制（1）爆破作业过程中，应实时监测爆破振动、噪声等参数，确保爆破效果及安全。
（2）如发现异常情况，应立即停止爆破作业，并采取相应措施进行处理。
6. 应急处理（1）制定爆破作业应急预案，明确应急响应流程、救援措施等。
（2）加强应急演练，提高全体人员应对突发事件的能力。
四、安全注意事项1. 严格遵守爆破作业安全操作规程，严禁违章操作。
2. 作业过程中，密切注意现场安全，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。
3. 爆破作业现场应保持通风良好，确保作业人员呼吸新鲜空气。
4. 爆破作业结束后，应对爆破区域进行清理，消除安全隐患。
五、总结隧道爆破开挖作业是一项高风险作业，为确保全体人员安全，请严格按照本安全技术交底执行。
隧道开挖施工安全技术交底
隧道开挖施工安全技术交底隧道开挖是工程建设中不可或缺的一项工作，涉及到的施工安全技术非常重要。
本文旨在对隧道开挖施工中的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全和施工质量的保障。
一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案和施工计划，包括开挖方法、爆破方案等。
2. 检查并清理开挖现场，移除所有障碍物和杂物，确保开挖区域的安全。
3. 检查并保养开挖机械设备，确保其正常运转。
4. 建立临时围护结构，防止土石坍塌和落石事故的发生。
二、开挖过程中的安全措施1. 严格执行施工方案和施工计划，确保施工过程的顺利进行。
2. 针对不同地质条件，选择合适的开挖方法，避免地质灾害的发生。
3. 确保开挖现场的通风良好，减少人员中毒和窒息的风险。
4. 对于较深的隧道开挖，应建立合适的防水措施，防止水灾的发生。
5. 开挖过程中应及时清理落石和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
6. 对于需要进行爆破作业的隧道开挖，应严格按照爆破方案操作，确保人员安全。
三、应急处理和事故预防1. 建立紧急救援措施和应急预案，提前做好应对各类事故的准备工作。
2. 定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高其应对突发事故的能力。
3. 加强现场监控，及时发现和处理施工过程中的安全隐患。
4. 合理安排施工人员的工作时间，避免疲劳驾驶和工伤事故的发生。
5. 设置合适的警示标志和隔离措施，防止非施工人员进入危险区域。
四、施工后的安全管理1. 对于已完成开挖的隧道，及时进行巡检和维护，确保通行安全。
2. 建立档案管理系统，对施工过程中的安全措施和事故进行记录和总结，以便后续工程的参考。
3. 保持开挖现场的清洁和整洁，减少事故的发生概率。
综上所述，隧道开挖施工安全技术交底是确保施工人员安全和施工质量保障的重要工作。
在施工前的准备工作中，要制定详细的施工方案和计划，并确保开挖现场的安全。
在开挖过程中，要选择合适的开挖方法，并严格执行施工方案，同时加强通风、防水和落石清理等工作。
隧道开挖安全技术交底范本模板
一、工程基本信息工程名称：____________________施工单位：____________________项目经理：____________________施工地点：____________________施工时间：____________________二、交底目的为确保隧道开挖施工安全，预防事故发生，现将隧道开挖过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽，登高作业必须系安全带。
- 作业人员必须穿着反光衣，便于夜间或低能见度环境下识别。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，作业前必须充分休息。
- 作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
2. 设备安全- 施工前，对机械设备进行安全检查，确保设备运行正常。
- 定期对机械设备进行保养和维护，防止设备故障。
- 使用电气设备时，注意防止触电事故。
3. 隧道环境安全- 隧道内通风不良时，应采取通风措施，确保空气质量。
- 隧道内存在有毒有害气体时，应采取防护措施。
- 隧道内发现渗水、涌水现象，应立即停止作业，及时上报。
4. 开挖作业安全- 隧道开挖应根据地质情况，选择合适的开挖方法。
- 开挖过程中，应定期检查围岩稳定性，发现异常情况，立即采取措施。
- 钻眼作业时，应确保工作环境安全，待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼。
- 钻眼作业不得在残眼中进行，凿岩机的支架应保持碴堆的稳定。
- 使用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
5. 爆破作业安全- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》要求，编制爆破设计方案，制定相应的安全措施。
- 爆破作业必须统一指挥，爆破人员必须持有爆破操作合格证。
- 爆破前，应检查爆破区域内的安全状况，确保无人员、设备等障碍物。
- 爆破后，应立即检查爆破效果，确保围岩稳定性。
四、应急措施1. 隧道内发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离人员。
隧道开挖安全技术交底三级模板
一、一级标题：隧道开挖安全技术交底二、二级标题：一、前言1. 隧道开挖工程是基础建设的重要组成部分，为确保施工安全，降低事故发生率，提高施工效率，特制定本安全技术交底。
2. 本交底适用于隧道开挖施工过程中，所有参与施工人员必须认真阅读并严格遵守。
三、二级标题：二、隧道开挖安全注意事项1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）检查施工设备、工具及防护用品，确保其完好。
（3）熟悉隧道地质、水文、气象等情况，制定合理的施工方案。
2. 施工过程安全（1）洞口施工- 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
（2）爆破作业- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破作业方案。
- 爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
- 端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。
（3）钻眼作业- 钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
- 凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
- 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
- 不得在残眼中钻眼。
3. 施工现场安全（1）进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系安全带；进入隧道内施工作业必须穿反光衣。
（2）作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥，各施工班组长在施工作业前应对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。
（3）严禁打赤裸、穿拖鞋上班，作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。
（4）施工作业必须按本工种施工工序进行施工作业，发现隐患应及时上报班组长及现场管理人员。
（5）施工所用的各种机具设备和劳保用品应定期进行检查和必要的验收，保证其处于良好状态，不合格的机具设备和劳保用品应及时更换，禁止使用。
隧道开挖施工安全技术交底
隧道开挖施工安全技术交底隧道开挖施工是工程建设领域中一个重要的环节，但由于其特殊的地下环境和复杂的施工条件，存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的生命安全和施工质量，必须在开挖施工前进行安全技术交底，明确各项施工要求和注意事项。
本文将介绍隧道开挖施工的安全技术交底内容和相关要点。
一、施工单位的责任与义务1. 施工单位应按照相关法律法规的规定，制定详细的施工方案和施工组织设计，并向参与施工的人员进行安全技术交底。
2. 施工单位应确保施工人员具备相应的技术资质和经验，并进行适当的培训和考核。
3. 施工单位应组织专门的安全人员对施工现场进行监督和检查，及时发现和解决存在的安全问题。
4. 施工单位应配备完善的安全设施和防护措施，如安全帽、安全鞋、安全带等，确保施工人员的人身安全。
二、隧道开挖前的安全技术交底内容1. 施工方案和工序安排：详细介绍隧道开挖的施工方案和工序安排，包括开挖方法、支护方式、施工进度等。
2. 现场安全管理要求：明确施工现场的安全管理要求，包括现场标识、通风排水、消防设备等。
3. 地质情况与灾害防治：介绍隧道所处的地质情况和可能出现的灾害，如塌方、水浸等，并针对性地制定相应的预防措施。
4. 施工设备与工具使用：说明施工过程中所使用的设备和工具的安全使用方法和操作规范。
5. 施工作业流程：详细介绍开挖施工的各个环节和相应的安全注意事项，如爆破作业、拆除作业等。
6. 紧急情况应急预案：制定紧急情况下的应急预案，包括逃生通道、急救措施等。
三、隧道开挖施工的安全要点1. 合理安排施工人员的工作时间和休息时间，避免疲劳作业带来的安全隐患。
2. 加强施工现场的通风排水工作，确保工作环境的安全和舒适。
隧道开挖安全技术交底
隧道开挖安全技术交底介绍本文档旨在交底隧道开挖过程中的安全技术要点，以确保工作人员在施工期间能够按照安全操作规程进行工作。
以下是隧道开挖安全技术的要点。
1.施工前准备在开挖前，必须对施工现场进行全面的安全检查，并确保所有施工设备、安全装备和应急设施的完好性。
确保施工现场的安全标识明确可见，包括禁止入口、安全警示等标识。
确保施工人员都经过必要的安全培训，了解施工过程中的风险和危险因素，并掌握相关应急措施。
2.现场安全控制在开挖过程中，施工现场应设置围栏或警戒线，限制非施工人员的进入，并确保施工人员的安全。
严禁在施工现场吸烟或使用明火，并设置禁止明火的标志。
定期检查并维护施工现场的通风设备和照明设备，保持良好的工作环境。
确保使用的机械设备符合安全要求，经过定期维护和检查。
3.地质灾害防控在隧道开挖前，应进行详细的地质勘测，了解地质情况和潜在的地质灾害风险。
根据地质勘测的结果，采取相应的地质灾害防控措施，如加固支护结构、排水处理等。
定期巡视施工现场，注意地质灾害预兆的出现，并及时采取相应的措施进行处理。
4.排水处理在隧道开挖过程中，必须采取有效的排水措施，防止水进入施工现场，影响施工质量和工人安全。
定期检查和维护排水设施，确保其正常运行。
如发现排水设施存在问题，应及时修复或更换，以保证排水畅通。
5.废物处理在施工中产生的废物必须进行妥善处理，不能随意丢弃，防止对环境造成污染。
使用合适的容器进行废物收集，并定期清理和运输到指定的废物处理地点。
严禁将废物排放到地下水源、河流等水体中，严格遵守废物处理的相关法律法规。
以上是隧道开挖安全技术交底的要点，请所有施工人员严格遵守相关规定，确保施工安全和质量的同时保护环境健康。
隧道开挖班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工安全，提高施工班组的安全意识，规范施工行为，现将隧道开挖班组安全技术交底如下。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）施工单位：________________________（3）工程地点：________________________（4）施工时间：________________________2. 隧道开挖施工安全注意事项（1）人员安全：1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系安全带；2）进入隧道内施工作业必须穿反光衣；3）严禁酒后作业、疲劳作业；4）作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
（2）机械设备安全：1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书；2）机械设备运行前必须进行安全检查，确保设备完好；3）机械设备操作过程中，严禁操作人员离开设备；4）设备发生故障，应立即停止使用，并上报相关部门处理。
（3）隧道开挖施工安全措施：1）隧道开挖前，必须对地质情况进行详细调查，制定合理的施工方案；2）隧道开挖过程中，应严格按照设计要求进行施工，不得擅自改变；3）隧道开挖过程中，应加强监测，确保隧道结构安全；4）隧道开挖过程中，应采取有效措施防止坍塌、涌水、瓦斯等事故发生。
3. 隧道开挖施工安全技术措施（1）隧道开挖前：1）对隧道周围环境进行安全检查，确保无安全隐患；2）对隧道地质情况进行详细调查，了解隧道结构、地层、地下水等情况；3）制定合理的隧道开挖方案，包括施工方法、施工顺序、施工进度等。
（2）隧道开挖过程中：1）加强隧道监测，及时发现并处理隧道结构异常情况；2）加强隧道通风，确保隧道内空气质量符合要求；3）加强隧道排水，防止隧道内积水；4）加强隧道照明，确保隧道内光线充足；5）加强隧道防火、防爆、防毒措施，确保隧道内安全。
4. 事故应急预案（1）发生坍塌、涌水、瓦斯等事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援；（2）发生火灾、爆炸等事故时，应立即切断电源，组织人员进行灭火、疏散；（3）发生人员伤亡事故时，应立即上报相关部门，并采取有效措施救治伤员。
隧道工程技术交底6篇
隧道工程技术交底6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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导流隧洞开挖安全技术交底模板
一、前言为确保导流隧洞开挖工程的安全、顺利进行，现将有关安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真遵守。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目导流隧洞开挖工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 施工单位：XX有限公司4. 施工期限：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日三、安全技术要求1. 施工准备（1）施工前，必须对施工人员进行全面的安全教育，提高安全意识。
（2）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全操作规程。
（3）施工前，应进行施工现场的安全检查，确保施工现场符合安全要求。
2. 隧洞开挖（1）开挖前，必须进行地质勘察，了解隧道地质情况，为施工提供依据。
（2）开挖过程中，应遵循“先探测、后开挖”的原则，确保开挖安全。
（3）开挖过程中，应采取分段、分层、分步骤的方式进行，严禁盲目开挖。
（4）开挖过程中，应密切关注围岩稳定性，发现异常情况立即停止开挖，及时采取应急措施。
（5）开挖过程中，应保证通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
3. 支护及锚固（1）支护材料应选用合格产品，确保其质量。
（2）支护施工应按照设计要求进行，确保支护结构稳定。
（3）锚杆施工应按照设计要求进行，确保锚杆锚固效果。
（4）施工过程中，应定期检查支护结构，发现隐患及时处理。
4. 机械设备（1）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）操作人员应熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备操作过程中，应确保操作人员安全，防止意外伤害。
5. 人员安全（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场安全规定，严禁酒后作业。
（3）施工人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速采取应急措施。
四、应急措施1. 隧道坍塌（1）发现隧道坍塌迹象时，立即停止开挖，撤出施工人员。
（2）采取临时支护措施，防止坍塌扩大。
（3）组织人员抢险，恢复施工。
2. 机械设备故障（1）发现机械设备故障时，立即停止使用，排除故障。
隧道开挖二级安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将隧道开挖二级安全技术交底如下：二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应熟悉隧道开挖施工方案，了解隧道地质情况，掌握隧道开挖技术要求。
（2）施工前应检查机械设备，确保其处于良好状态，并做好安全防护措施。
（3）施工前应做好施工场地布置，确保施工区域整洁、畅通。
2. 隧道开挖安全技术措施（1）隧道开挖应按照设计图纸和施工方案进行，遵循自上而下、分层开挖的原则。
（2）开挖过程中，应根据地质情况采取相应的支护措施，确保隧道稳定。
（3）隧道开挖时应注意观察围岩变化，发现异常情况立即停止施工，及时上报并采取应急措施。
（4）隧道开挖过程中，应严格控制爆破作业，确保爆破安全。
3. 钻眼作业安全技术措施（1）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。
（2）钻眼作业时，应保持钻机稳定，防止因钻机晃动造成安全事故。
（3）钻眼作业过程中，应避免用手直接触摸钻头，以防割伤。
（4）钻眼作业结束后，应及时清理现场，确保施工区域整洁。
4. 爆破作业安全技术措施（1）爆破作业必须按照爆破设计进行，确保爆破安全。
（2）爆破作业前，应进行爆破安全检查，确保爆破安全。
（3）爆破作业时，所有人员应撤离至安全区域，并做好防护措施。
（4）爆破作业结束后，应立即进行安全检查，确保无安全隐患。
5. 隧道支护安全技术措施（1）隧道支护应按照设计图纸和施工方案进行，确保支护质量。
（2）支护材料应选用合格产品，并做好检验工作。
（3）支护施工过程中，应确保支护结构稳定，防止因支护不当造成安全事故。
（4）支护施工结束后，应进行验收，确保支护质量符合要求。
6. 安全防护措施（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，应严格执行安全操作规程，防止因操作不当造成安全事故。
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4.1.8接长I18临时钢架至隧底，底部垫槽钢。
4.1.9⑴根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I18临时架。⑵利用仰拱栈桥灌筑Ⅵ部边墙基础与仰拱。
4.1.10利用仰拱栈桥灌筑仰拱填充Ⅶ部至设计高度。
4.1.11利用衬砌模板台车一次性灌注Ⅷ部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。
9.2分项验收标准
9.2.1主控项目
●超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。
⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
5.3注浆
采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。
注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆要求
5.1制作钢花管
小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。
注浆小导管结构图
5.2小导管安装
⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大20 mm以上。
注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。
注浆参数可参照以下数据进行选择：
注浆压力：一般为0.5～1.0Mpa
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
3.1开挖轮廓线形状和断面尺寸应符合设计要求。
3.2通过爆破试验，选择合理的钻爆参数。
3.3施工过程中应把监控量测、地质预报纳入工序中。
4．施工程序与工艺流程
⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。
⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。
6.劳动组织
超前小导管每环设计数量为46根，每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于10人，施工中应根据现场情况及时调整。
7.材料要求
7.1所用钢管的力学性能和工艺性能其质量必须符合国家有关规定及设计要求。
注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。
注浆参数可参照以下数据进行选择：
注浆压力：一般为0.5～1.0Mpa
浆液初凝时间：1～2min
水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥
砂：中细砂
5.4注浆异常现象处理
⑴串浆时及时堵塞串浆孔。
检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。
●超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部建成。
检查方法：观察、尺量。
●超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部建成。
4.1.4导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。接长型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆（管）。钻设径向锚杆并铺设钢筋网片，复喷混凝土至设计厚度。
4.1.5在滞后于 部一段距离后，挖掘机开挖③部，人工整修表面，施作导坑周边初期支护，步骤及工序同①。
4.1.6在滞后于 部一段距离后，挖掘机开挖④部，人工整修表面，施作导坑周边初期支护，步骤及工序同②。
操作规程技术交底接受人签名记录
序号
接受人签名
接受人所属单位
接受交底日期
备注
中铁十二局拉日铁路第四项目部施工技术交底
主送单位
技术部
交底部位
隧道开挖作业
接收单位
施工队
图号
/
隧道开挖作业指导书
1．适用范围
适用于新建拉日铁路TJ4标段隧道开挖施工。
2．作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。
●超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部建成。
检查方法：观察、尺量。
●超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部建成。
注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。
注浆参数可参照以下数据进行选择：
注浆压力：一般为0.5～1.0Mpa
浆液初凝时间：1～2min
水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥
砂：中细砂
5.4注浆异常现象处理
⑴串浆时及时堵塞串浆孔。
⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
5.3注浆
采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。
注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。
7.2所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。
8.设备机具配置
结合大断面隧道的特点，每工班施工机具配置如下：KBY-50/70注浆泵1台、风动凿岩机不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊机1台。
9.质量控制及检验
9.1质量验收规范
⑴《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）
⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TZ10417-2003，J287-2004）
7.2所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。
8.设备机具配置
结合大断面隧道的特点，每工班施工机具配置如下：KBY-50/70注浆泵1台、风动凿岩机不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊机1台。
9.质量控制及检验
9.1质量验收规范
⑴《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）
⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TZ10417-2003，J287-2004）
检查方法：仪器测量、尺量
10.安全和环保要求
10.1安全要求
施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。
注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。
相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1米。
钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。
检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。
检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察；监理单位见证检查。
9.2.2一般项目
超前小导管施工允许偏差应符合表1的规定。
表1超前小导管施工允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
方向角
2°
2
孔口距
±50mm
3
孔深
+50，0mm
检查数量：施工单位每环抽查3根
9.2分项验收标准
9.2.1主控项目
●超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。
检查方法：仪器测量、尺量
10.安全和环保要求
10.1安全要求
施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。
注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。
相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1米。
钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。
检查方法：观察。
●超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部建成。
检查方法：观察。
●注浆浆液的配合比应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。
●超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。
⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
5.3注浆
采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。
注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。