隧道开挖施工技术交底
隧道开挖班安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工负责人：____________________二、交底内容1. 施工安全注意事项（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系安全带。
（2）进入隧道内施工作业必须穿反光衣，确保自身安全。
（3）进入施工现场首先检查作业环境是否安全，发现安全隐患及时上报。
（4）作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
（5）严禁打赤膊、穿拖鞋上班，作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。
2. 隧道开挖安全技术措施（1）隧道开挖应根据地质情况、施工方法及安全要求，制定相应的安全技术措施。
（2）开挖过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况及时上报。
（3）爆破作业必须按照爆破安全规程执行，确保爆破安全。
（4）隧道内施工时，应确保通风、照明设施完善，保持隧道内空气质量。
（5）施工过程中，必须保持隧道内通道畅通，防止人员、设备拥挤。
3. 钻眼作业安全技术措施（1）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，确保安全。
（2）凿岩机的支架应保持稳定，防止发生意外。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子，以防发生伤害。
（4）不得在残眼中钻眼，以免引发安全事故。
4. 爆破作业安全技术措施（1）爆破作业必须由经过专业培训、持有爆破操作合格证的专职爆破工担任。
（2）爆破前，应制定详细的爆破方案，明确爆破参数和安全距离。
（3）爆破作业时，所有人应撤到不受气体、震动和飞石损伤的地点。
（4）爆破后，应立即进行安全检查，确保无安全隐患。
三、应急处理1. 隧道内发生火灾、中毒、窒息等事故时，应立即启动应急预案，迅速撤离现场。
2. 发生坍塌、涌水等事故时，应立即采取应急措施，确保人员安全。
3. 遇到紧急情况，应保持冷静，按照应急预案迅速处置。
隧道开挖技术交底
新建南广铁路施工技术交底项目名称：新建铁路XX至XX线XX至XX北段合同号：XXXXX技术交底内容:一、设计说明第3步，中台阶核心土开挖及左、右侧下台阶开挖、支护：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m或2榀钢架，开挖高度一般为3〜3.5m,左、右侧台阶错开2〜3m，开挖后立即初喷4cm混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，复喷混凝土至设计厚度。
图4三台阶预留核心土开挖法施工工艺流程图第4步，下台阶预留核心土开挖：开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。
第5步，隧底开挖：每循环开挖长度宜为2〜3m，开挖后及时施作仰拱初期支护。
第6步，仰拱施作，完成不大于两个隧底开挖、支护循环后，应及时施工仰拱衬砌,仰拱衬砌分段长度宜为4〜6m。
第7步，仰拱填充混凝土，仰拱衬砌完成后应及时施工仰拱填充，仰拱填充混凝土与仰拱必须分别施工，不得同时进行。
三、爆破设计及要求1一般规定1.1隧道开挖应根据地质条件、开挖断面、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸器材及环境等进行钻爆设计。
钻爆设计应根据爆破效果不断调整爆破参数。
1.2钻爆设计的内容应包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼、底板眼)的布置、深度、斜率和数量，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。
钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。
1.3凿孔采用YT-28型凿岩机，确保凿孔精度(包括炮眼的开孔位置、角度、深度)。
1.4掏槽炮眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽。
2炮眼布置应符合下列规定2.1周边眼根据围岩情况合理布置，保证开挖断面符合设计要求：2.1辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。
2.3周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼应加深10〜20cm。
3爆破参数选择3.1岩石隧道的爆破作业，应采用光面爆破技术。
光面爆破参数应通过试验确定。
28、洞身开挖及支护安全技术交底
4、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员、机械等要立即离开并报告值班领导。
5、开挖进尺、长度必须符合施工技术交底。同时施工队要指派专人抽排水，遇掌子面渗水时，应先打超前探水孔把水放出，再把水引到集水井（坑）加以排除，以免积水影响土壤结构造成事故。
（4）、作业中进铲不应过深，提升不应过快。机械修边时，刀片不能用力过猛，应尽量减少对围岩的扰动，以免造成局部超挖或坍塌。
（5）、铲头未离开工作面时，不得作行走、回转等动作。
（6）、装车时，不得碰撞汽车任何部分。
（7）、配合机械作业的人员，不准在机械回转半径下工作。
（8）、自卸汽车配合挖装时，禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过，铲斗必须越过驾驶室装料时，驾驶室内不得有人。
（7）、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放或及时外运。
二、隧道初支作业安全
1、施工作业区应有良好的照明，作业前，应先检查作业区的安全状况，清除危石及浮土。危险排除过程中必须设置警戒，严禁行人靠近，并注意不得损坏临近的物资或设备。
2、喷浆设备使用前应检查，确认后按安全规定操作。
3、使用的风、水管要固定牢固，防止脱落伤人，喷头堵塞疏通时严禁对人。
3、小导管、锚管在安装过程中注意不要滑落伤人。
4、专人操作注浆机具，控制好注浆压力，避免浆液伤害眼睛等。
5、小导管、锚管施工完成后必须与拱架焊接牢固。
五、软岩与不良地质的施工安全
1、在软岩或不良地质的隧道中，应根据实际情况，制订可行的施工安全措施。
2、施工前应备齐充足的抢险材料。
3、如设计文件指明有不良地质情况时，应对该指定范围超前钻孔，探明情况，采取预防措施，不得盲目冒进。施工中应加强对围岩检查与量测。
隧道洞身开挖技术交底
钻孔标准：达到准、平、直、齐
准：钻孔按设计布眼钻孔，当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔位，但顶眼只能左右移动，帮眼只能上下移动，周边眼轮廓的放线误差控制在±1cm，眼口开眼误差：Ⅴ级围岩深眼可从轮廓线偏内5cm，周边眼外插角的角度以0.03的斜度外插，方向与轮廓线法线方向一致。
直：边墙直线段炮眼先钻上方标准孔，插上炮杆，使边墙孔在同一条垂线上。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
年
月
日
工程名称
分部工程
分项工程名称
洞身开挖
交底内容：
四、工艺流程
五、操作工艺
（1）起爆药卷准备
按设计要求把不同分段的雷管装入药卷中，并标注清楚分别存放。
（2）测量布眼
钻眼前应划出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并标出炮眼位置把掏槽眼、周边眼、辅助眼划到掌子面上，经检查符合要求后方可钻眼，见附图。
2、每日放炮的时间、次数根据施工条件有明确规定，放炮的信号统一，并让隧道作业人员都清楚，出现哑炮后按规定进行清理。
3、爆破后必须经过通风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准许进入工作面。
4、在爆破物品的运输、存放、使用过程中，严格按照《国家安全规程》的有关条款操作，建立严格的管理制度，接受当地公安机关的指导
平：周边炮眼要相互平行。
齐：各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上，掏槽眼加深10～20cm，钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加，“凹”减。
清孔：装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水或碴粒。
（4）装药连线
各个炮眼经检查符合要求后才能装药，用炮棍将炸药卷一个紧接一个按分段先后顺序进行连续或间隔装药，每眼内眼底先装半卷药然后再装有雷管起爆药包，再装其他药包。使用串并联或并串联应使各支路的电阻值接近相等，接线完毕后对各支路电阻值进行检测，电阻相差较大时应采取措施平衡电阻，接头采用绝缘胶布包扎好，确保与大地及周围导电体绝缘。
隧道开挖技术交底书
3.施工控制要点 应配备钻孔台车或多功能台架及高效率装运设备，合理安排工序的平行交 叉作业，缩短循环作业时间，提高施工进度。 利用深孔爆破增加循环进尺，控制周边眼间距及角度，改善光面爆破效果， 减少超欠挖。 全断面法开挖应优先考虑锚杆和锚喷砼、挂网、撑梁等支护形式，初期支 护应及时施作，围岩条件变化时及时调整施工方法。 有条件时可采用导洞超前的开挖方法，合理组施工，保证作业安全。 加强对开挖面前方工程地质和水文地质的探测，对不良地质情况要及时预 测预报，有针对性地采取应急措施（包括改变施工方法），保证施工安全。 四、隧道三台阶临时仰拱法开挖 三台阶临时仰拱法就是将大断面划分成自上而下三个小单元进行开挖，缩 小开挖断面；采用临时仰拱就是使每个小单元及时封闭成环，形成环向受力，
中部开挖、出碴
进
行
五
中部初期支护
围岩监控量测
个
围岩稳定性评判、
循
下部开挖、出碴
修正施工方案，确定二
环
次衬砌施作时间
下部初期支护
围岩监控量测
底部开挖
底部初期支护
围岩监控量测
仰拱
仰拱填充施工
下一工序
图 三台阶法临时仰拱法施工工艺流程图
2.施工工序 .（1）利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护。（2）弱爆破①部。（3） 施作①部导坑周边的初期支护，即初喷 4cm 后砼，架立格栅钢架、并设锁脚 钢管。（4）导坑底部铺设 I18 轻型工字钢，喷 20cm 厚砼，施作①部临时仰拱， 必要时封闭掌子面。（5）钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。 （1）在滞后①部 3~5m 后，弱爆破②部。（2）导坑周边部分初喷 4cm 砼， 架立格栅钢架，并设锁脚钢管。（3）导坑底部喷 8cm 厚砼，施作②部临时仰 拱。（4）钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。 （1）在滞后于②部 3~5m 后，弱爆破开挖③部。（2）初喷 4cm 厚砼，架 立格栅钢架。（3）隧底周边部分喷砼至设计厚度。 灌筑Ⅳ部仰拱及隧底填充（仰拱及隧底填充应分次施作）。 根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性浇 筑 V 部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。 量测工作应紧跟施工，及时反馈信息，以调整支护参数。 开挖前应根据施工图纸施做超前支护，一般多采用小导管超前注浆加固。 开挖过程中坚持“管超前、短进尺、弱爆破”的原则。 3.三台阶临时仰拱法施工工序示意图
隧道工程CRD工法开挖施工技术交底
A、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁Ф42小导管及Ф22水平锚杆超前支护；Ｂ、机械开挖①部，人工配合整修；Ｃ、必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面；Ｄ、施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆（管），安设I18横撑；Ｅ、安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；Ｆ、在滞后于①部一段距离后，机械开挖②部，人工配合整修，必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，接长型 钢钢架和I18临时钢架，安装锁脚锚杆（管），安设I18横撑，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；Ｇ、在滞后于②部一段距离后，机械开挖③部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同①；Ｈ、在滞后于③部一段距离后，机械开挖④部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同②；Ｉ、滞后于④部一段距离后，机械开挖⑤部，人工配合整修；Ｊ、隧底周边部分初喷4cm厚混凝土；Ｋ、接长Ⅰ18临时钢架，复喷混凝土至设计厚度；Ｌ、拆除下部横撑，安设型钢钢架仰拱单元，使之封闭成环；Ｍ、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I18临时钢架及上部临时横撑。
便量测成果的协调分析、综合运用。
③量测时，应先把钢尺拉出（拉出长度稍长于量测基线）停放10min，以使钢尺温度与环境气温相差达到基本一致。（4）、当下半断面开挖靠近上半量测断面，量测频率适当增加。整个施工过程中都必须严监控，勤量测。
④如果测点日变形速率超过5mm/天，则立即召集四方联系会议商讨变更增强支护事宜。对于开挖过程中因其它因素导致施工中断时，应对掌子面实施喷浆封闭。
⑶当围岩变形达到设计允许的范围之内，并在严格考证拆除的安全性之后，方可拆除。
⑷同时要注意后续作业的及时跟进。
隧道开挖人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道开挖施工全体人员三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴符合规定的安全鞋，携带必要的安全防护用品。
（2）施工现场严禁酒后作业、嬉闹、吸烟等违反安全规定的行为。
（3）施工现场不得随意跨越安全警戒线，不得擅自改变施工设施。
（4）施工人员必须听从指挥，服从管理，遵守施工现场的各项规章制度。
2. 隧道开挖作业安全要求（1）隧道开挖前，必须对地质情况进行详细调查，了解隧道地质结构、地下水、断层等情况。
（2）根据地质条件和施工方法，制定相应的安全技术措施，并严格执行。
（3）隧道开挖过程中，必须保持开挖面的稳定，防止坍塌、滑坡等事故发生。
（4）钻眼作业时，应检查工作环境的安全状态，清除浮石，处理瞎炮，确保钻眼作业安全。
（5）爆破作业必须按照爆破设计要求进行，确保爆破安全。
（6）开挖过程中，应定期检查支护结构，发现问题及时处理。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持有相应的操作证，熟悉机械设备的性能和操作规程。
（2）操作前应检查机械设备的安全装置是否完好，确保机械设备运行正常。
（3）机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
（4）机械设备发生故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
4. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员救援，并及时上报。
（2）隧道内发生火灾、有害气体泄漏等事故时，应立即采取有效措施进行排除。
（3）隧道内发生坍塌、滑坡等事故时，应迅速组织人员撤离，并采取相应的抢险措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知全体施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场的安全检查，确保施工安全。
隧道开挖施工安全技术交底
隧道开挖施工安全技术交底隧道开挖是工程建设中不可或缺的一项工作，涉及到的施工安全技术非常重要。
本文旨在对隧道开挖施工中的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全和施工质量的保障。
一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案和施工计划，包括开挖方法、爆破方案等。
2. 检查并清理开挖现场，移除所有障碍物和杂物，确保开挖区域的安全。
3. 检查并保养开挖机械设备，确保其正常运转。
4. 建立临时围护结构，防止土石坍塌和落石事故的发生。
二、开挖过程中的安全措施1. 严格执行施工方案和施工计划，确保施工过程的顺利进行。
2. 针对不同地质条件，选择合适的开挖方法，避免地质灾害的发生。
3. 确保开挖现场的通风良好，减少人员中毒和窒息的风险。
4. 对于较深的隧道开挖，应建立合适的防水措施，防止水灾的发生。
5. 开挖过程中应及时清理落石和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
6. 对于需要进行爆破作业的隧道开挖，应严格按照爆破方案操作，确保人员安全。
三、应急处理和事故预防1. 建立紧急救援措施和应急预案，提前做好应对各类事故的准备工作。
2. 定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高其应对突发事故的能力。
3. 加强现场监控，及时发现和处理施工过程中的安全隐患。
4. 合理安排施工人员的工作时间，避免疲劳驾驶和工伤事故的发生。
5. 设置合适的警示标志和隔离措施，防止非施工人员进入危险区域。
四、施工后的安全管理1. 对于已完成开挖的隧道，及时进行巡检和维护，确保通行安全。
2. 建立档案管理系统，对施工过程中的安全措施和事故进行记录和总结，以便后续工程的参考。
3. 保持开挖现场的清洁和整洁，减少事故的发生概率。
综上所述，隧道开挖施工安全技术交底是确保施工人员安全和施工质量保障的重要工作。
在施工前的准备工作中，要制定详细的施工方案和计划，并确保开挖现场的安全。
在开挖过程中，要选择合适的开挖方法，并严格执行施工方案，同时加强通风、防水和落石清理等工作。
隧洞施工开挖、支护安全技术交底
5、喷锚支护在梯架上作业时，梯架安置应稳妥，应有专人 监护。
6、开挖后自稳性很差的围岩，采用超前锚杆或管棚进行预支护后，才能继续向前掘进。
7、清除开挖面上的松动土块或开裂的喷射混凝土时，人员 不得处于被清除物的正下方。
3、机械装碴时，断面满足装载机械安全运转，设置专人指挥，以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护，确保安全。在洞口处设置缓行标志， 必要时安排人员指挥交通。
4、运输车辆在使用前详细检查，不带病工作。行驶车辆保持一定间距，洞内道路加强养护。洞内倒车与转向，做到开灯、鸣笛或有人指挥。
二、隧道支护施工安全
1、施工期间，现场施工负责人会同质检工程师对各部位支护进行定期检查。在不良地质段，每班责成专人检查。在锚喷体系的监控量测中发现支护体系变形、异常开裂等险情时，应及时报告现场管理人员和相关领导，并采取补救措施。当险情危急时，应立即将人员撤出危险区。喷层面要平顺，以免应力集中，出现喷层开裂。
2、构件支撑的立柱不得置于虚碴或浮土上，立柱底面应设 垫板或垫梁。暂停施工时，应将支护直抵开挖面。
3、锚杆的质量、长度，喷砼的质量、厚度，以及钢架的安 装位置、间距等严格按设计施工。 若已锚地段有较大变形或锚杆失效， 立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的 1.5 倍。用于临时支护的支撑底面采用临时锁定措施进行锁定。
8、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依 次停止风、水、料的输送。
9、把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起高度警惕。
10、在危险地带设置明显的标志。夜间施工时，设置足够的照明。
隧道开挖安全技术交底范本模板
一、工程基本信息工程名称：____________________施工单位：____________________项目经理：____________________施工地点：____________________施工时间：____________________二、交底目的为确保隧道开挖施工安全，预防事故发生，现将隧道开挖过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽，登高作业必须系安全带。
- 作业人员必须穿着反光衣，便于夜间或低能见度环境下识别。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，作业前必须充分休息。
- 作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
2. 设备安全- 施工前，对机械设备进行安全检查，确保设备运行正常。
- 定期对机械设备进行保养和维护，防止设备故障。
- 使用电气设备时，注意防止触电事故。
3. 隧道环境安全- 隧道内通风不良时，应采取通风措施，确保空气质量。
- 隧道内存在有毒有害气体时，应采取防护措施。
- 隧道内发现渗水、涌水现象，应立即停止作业，及时上报。
4. 开挖作业安全- 隧道开挖应根据地质情况，选择合适的开挖方法。
- 开挖过程中，应定期检查围岩稳定性，发现异常情况，立即采取措施。
- 钻眼作业时，应确保工作环境安全，待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼。
- 钻眼作业不得在残眼中进行，凿岩机的支架应保持碴堆的稳定。
- 使用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
5. 爆破作业安全- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》要求，编制爆破设计方案，制定相应的安全措施。
- 爆破作业必须统一指挥，爆破人员必须持有爆破操作合格证。
- 爆破前，应检查爆破区域内的安全状况，确保无人员、设备等障碍物。
- 爆破后，应立即检查爆破效果，确保围岩稳定性。
四、应急措施1. 隧道内发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离人员。
隧道开挖安全技术交底三级模板
一、一级标题：隧道开挖安全技术交底二、二级标题：一、前言1. 隧道开挖工程是基础建设的重要组成部分，为确保施工安全，降低事故发生率，提高施工效率，特制定本安全技术交底。
2. 本交底适用于隧道开挖施工过程中，所有参与施工人员必须认真阅读并严格遵守。
三、二级标题：二、隧道开挖安全注意事项1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）检查施工设备、工具及防护用品，确保其完好。
（3）熟悉隧道地质、水文、气象等情况，制定合理的施工方案。
2. 施工过程安全（1）洞口施工- 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
（2）爆破作业- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破作业方案。
- 爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
- 端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。
（3）钻眼作业- 钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
- 凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
- 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
- 不得在残眼中钻眼。
3. 施工现场安全（1）进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系安全带；进入隧道内施工作业必须穿反光衣。
（2）作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥，各施工班组长在施工作业前应对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。
（3）严禁打赤裸、穿拖鞋上班，作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。
（4）施工作业必须按本工种施工工序进行施工作业，发现隐患应及时上报班组长及现场管理人员。
（5）施工所用的各种机具设备和劳保用品应定期进行检查和必要的验收，保证其处于良好状态，不合格的机具设备和劳保用品应及时更换，禁止使用。
隧道开挖施工安全技术交底
隧道开挖施工安全技术交底隧道开挖施工是工程建设领域中一个重要的环节，但由于其特殊的地下环境和复杂的施工条件，存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的生命安全和施工质量，必须在开挖施工前进行安全技术交底，明确各项施工要求和注意事项。
本文将介绍隧道开挖施工的安全技术交底内容和相关要点。
一、施工单位的责任与义务1. 施工单位应按照相关法律法规的规定，制定详细的施工方案和施工组织设计，并向参与施工的人员进行安全技术交底。
2. 施工单位应确保施工人员具备相应的技术资质和经验，并进行适当的培训和考核。
3. 施工单位应组织专门的安全人员对施工现场进行监督和检查，及时发现和解决存在的安全问题。
4. 施工单位应配备完善的安全设施和防护措施，如安全帽、安全鞋、安全带等，确保施工人员的人身安全。
二、隧道开挖前的安全技术交底内容1. 施工方案和工序安排：详细介绍隧道开挖的施工方案和工序安排，包括开挖方法、支护方式、施工进度等。
2. 现场安全管理要求：明确施工现场的安全管理要求，包括现场标识、通风排水、消防设备等。
3. 地质情况与灾害防治：介绍隧道所处的地质情况和可能出现的灾害，如塌方、水浸等，并针对性地制定相应的预防措施。
4. 施工设备与工具使用：说明施工过程中所使用的设备和工具的安全使用方法和操作规范。
5. 施工作业流程：详细介绍开挖施工的各个环节和相应的安全注意事项，如爆破作业、拆除作业等。
6. 紧急情况应急预案：制定紧急情况下的应急预案，包括逃生通道、急救措施等。
三、隧道开挖施工的安全要点1. 合理安排施工人员的工作时间和休息时间，避免疲劳作业带来的安全隐患。
2. 加强施工现场的通风排水工作，确保工作环境的安全和舒适。
隧道开挖施工技术交底
光面爆破施工作业指导书1.适用范围2。
施工准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案.对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗.2。
2外业技术准备进行线路复测及导线网加密布设的测量，进行现场地形地貌的踏勘,施工作业层中所涉及的各种外部技术数据搜集,为施工技术方案的比选提供依据。
3。
技术要求洞身段开挖超前地质预报：采用地质超前预测预报系统对前方围岩进行超前探测，分析围岩的各种性能指标,以确定合理的施工方案。
施工测量放样：开挖前将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓。
根据钻爆设计布置好炮眼。
钻爆设计：岩石隧道开挖前,根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。
其内容为：炮眼的布置、深度、斜率和数目,爆破器材、装药量和装药结构，起爆方式和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等.钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济技术指标及必要的说明。
开挖作业照明安装，钻眼机具到位，高压风、水管的连接。
做好洞内、外排水系统，保证排水畅通。
规划弃碴位置，布置出碴路线，出碴设备准备.4.施工程序与工艺流程4. 1施工程序：隧道工程1施工准备 围岩处理 测量放线 钻孔 装药 爆破开挖 洞身支护4. 25. 5.1 备。
5.2 根据设计要求,Ⅳ级围岩宜采用三台阶开挖法，Ⅴ级围岩宜采用三台阶预留核心土开挖法。
5.3洞身开挖方法工艺及施工工序 V 级围岩: 上台阶环形开挖上台阶拱部初期支护上台阶核心土开挖下台阶开挖下台阶边墙初期支护隧道捡底及初期支护仰拱浇筑二次衬砌整体浇筑Ⅳ级围岩: 上台阶开挖上台阶拱部初期支护下台阶开挖下台阶边墙初期支护隧道捡底及初期支护仰拱浇筑二次衬砌整体浇筑施工工艺流程及施工工序见下图.隧道工程台阶法开挖施工工艺及流程图2隧道开挖允许超挖值（cm)(1)隧道开挖轮廓线应以衬砌设计轮廓线为基准，考虑围岩变形量、施工误差和测量贯通误差等因素适当加大。
隧道施工作业安全技术交底
隧道施工作业安全技术交底隧道施工作业安全技术交底1. 交底目的为了确保隧道施工作业过程中的安全，减少事故的发生，保障施工人员的生命财产安全，特进行本次安全技术交底。
2. 作业内容本次施工作业涉及的内容包括：隧道开挖、支护、拱顶喷射混凝土施工、通风系统安装、电气设备安装等。
下面将对每一个作业环节进行详细说明：2.1 隧道开挖隧道开挖作业需要使用爆破、掘进机械等工具和设备，施工人员需要在作业前进行详细的安全交底。
具体的安全要求包括：熟悉工作地点、清理作业场地、设立明确的安全警示标志、使用标准化钻机进行开挖作业等。
2.2 支护工程支护工程包括刚性支撑和软性支撑两种，施工人员需要了解使用不同类型支护材料的方法和注意事项。
此外，需按照规定进行浇筑混凝土，加固支撑结构，确保施工过程中不发生坍塌等安全事故。
2.3 拱顶喷射混凝土施工在进行拱顶喷射混凝土施工过程中，施工人员需要掌握喷射混凝土机械的操作技巧，并严格遵守操作规程。
同时，需要配备足够的人员用于协助喷射作业，保证作业过程中的安全。
2.4 通风系统安装通风系统安装是确保隧道内空气流通、保证工作人员安全的重要环节。
施工人员需要按照设计要求进行通风系统的安装，安装过程中要注意检查通风设备的密封性温和流畅通情况。
2.5 电气设备安装在隧道施工过程中，还需要进行电气设备的安装工作。
施工人员需要对电气设备进行正确可靠的安装，确保电气设备运行安全可靠。
3. 附件本文档涉及的附件有：施工设备清单、施工图纸、工作方案、安全生产责任状等。
4. 法律名词及注释4.1 法律名词1：《中华人民共和国安全生产法》注释1：中华人民共和国安全生产法是指保护生产过程中参预劳务的人员的人身安全和生命财产安全的法律法规。
4.2 法律名词2：《隧道工程施工安全技术标准》注释2：隧道工程施工安全技术标准是指规定了隧道工程施工过程中必须遵守的安全要求和技术规范的标准文件。
-------------------------------------------------------隧道施工作业安全技术交底1. 交底目的为了确保隧道施工作业过程中的安全，减少事故的发生，保障施工人员的生命财产安全，特进行本次安全技术交底。
隧道施工技术交底
隧道施工技术交底前言隧道建设是重大基础设施建设的重要组成部分，隧道施工技术的成功应用，对于改善城市交通状况、提高交通运输效率、促进地区社会经济发展具有重要意义。
在隧道施工工程中，技术交底是工程质量保证的必要过程之一。
本文将详细介绍隧道施工技术交底流程、内容以及具体实施方法。
隧道施工技术交底流程1.技术人员准备：技术交底需要的人员主要包括：隧道施工现场技术负责人、专业技术人员、施工方案编制人员、安全生产专职人员等。
在技术交底前应做好人员配备、职责分工和工作计划等准备工作。
2.技术交底组织：为确保技术交底的顺利有序进行，应按照交底内容组织有关人员，明确技术交底时间、地点、人员和交底内容。
技术交底会议一般应当在施工前一天召开，确保全体参会人员到场，并进行工作布置，明确要求。
3.交底内容：隧道施工技术交底应包括施工质量和安全生产方面内容。
施工质量方面要包括着重说明施工方法、施工工艺、施工顺序、质量控制等具体工作；安全生产方面则要说明施工过程中的主要安全事项和注意事项，如防护措施、通风排烟、消防安全等。
4.讲解和记录：技术交底应当由技术负责人和专业技术人员进行讲解，并对需要特别强调的问题详细讲解。
同时应当视情况及时进行记录，尤其是重要问题和难点问题。
5.签字确认：技术交底结束后，所有参与人员均应进行签字确认，确认自己已经完全理解和认识技术交底内容，并同意在实际施工中认真遵守本次技术交底的各项要求。
隧道施工技术交底内容1.隧道及场地地质勘察和分析情况对于隧道施工而言，隧道及其周边地质情况是决定施工难度的关键因素。
在技术交底中应对隧道及场地地质勘察和分析结果进行详细的讲解，让人员了解洞体工程设计方案、施工过程中可能遇到的问题以及应对措施。
2.施工方案和施工工艺隧道的施工方案和施工工艺是决定施工质量的重要因素。
在技术交底中应对施工方案和施工工艺进行详细讲解，以确保所有参与施工的人员能够熟知和掌握施工方案、施工工艺、流程和方法。
隧道开挖班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道开挖施工安全，提高施工班组的安全意识，规范施工行为，现将隧道开挖班组安全技术交底如下。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）施工单位：________________________（3）工程地点：________________________（4）施工时间：________________________2. 隧道开挖施工安全注意事项（1）人员安全：1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系安全带；2）进入隧道内施工作业必须穿反光衣；3）严禁酒后作业、疲劳作业；4）作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
（2）机械设备安全：1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书；2）机械设备运行前必须进行安全检查，确保设备完好；3）机械设备操作过程中，严禁操作人员离开设备；4）设备发生故障，应立即停止使用，并上报相关部门处理。
（3）隧道开挖施工安全措施：1）隧道开挖前，必须对地质情况进行详细调查，制定合理的施工方案；2）隧道开挖过程中，应严格按照设计要求进行施工，不得擅自改变；3）隧道开挖过程中，应加强监测，确保隧道结构安全；4）隧道开挖过程中，应采取有效措施防止坍塌、涌水、瓦斯等事故发生。
3. 隧道开挖施工安全技术措施（1）隧道开挖前：1）对隧道周围环境进行安全检查，确保无安全隐患；2）对隧道地质情况进行详细调查，了解隧道结构、地层、地下水等情况；3）制定合理的隧道开挖方案，包括施工方法、施工顺序、施工进度等。
（2）隧道开挖过程中：1）加强隧道监测，及时发现并处理隧道结构异常情况；2）加强隧道通风，确保隧道内空气质量符合要求；3）加强隧道排水，防止隧道内积水；4）加强隧道照明，确保隧道内光线充足；5）加强隧道防火、防爆、防毒措施，确保隧道内安全。
4. 事故应急预案（1）发生坍塌、涌水、瓦斯等事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援；（2）发生火灾、爆炸等事故时，应立即切断电源，组织人员进行灭火、疏散；（3）发生人员伤亡事故时，应立即上报相关部门，并采取有效措施救治伤员。
隧道工程技术交底6篇
隧道工程技术交底6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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上台阶开挖
下台阶开挖
～
～
中台阶开挖
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图 2 Ⅴ级围岩Ⅰ型加强复合式衬砌三台阶开挖断面示意图
下台阶开挖
中台阶开挖
上台阶开挖
Ⅴ级围岩I型加强复合式衬砌三台阶法开挖施工工序平面
图 3 Ⅴ级围岩Ⅰ型加强复合式衬砌三台阶开挖施工工序平面示意图
三台阶七步开挖法施工流程见“图 4” 。 c.三台阶七步开挖法控制要点 Ⅰ、根据隧道的水文地质条件，严格按设计要求做好超前支护，控制好 超前支护外插角，严格按注浆工艺加固地层，防止围岩松弛，保证隧道开挖 在超前支护的保护下施工，确保隧道施工安全。在断层、破碎带、浅埋段等 自稳性较差或富水地层中，超前支护应按设计要求进行加强，以确保安全。 图4 三台阶七步开挖法施工流程图
第 4、5 步：左、右侧下台阶开挖：开挖进尺根据初期支护钢架间距确定， 一般 0.6m 左右，开挖高度一般为 3～4m，左、右侧台阶错开 2～3m，开挖后 立即初喷 4cm 混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，在钢架墙 脚以上 30cm 高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角 45°和 60°两边对称打设 四根锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。见图 1 工序 7、8、9、10； 第 6 步：开挖上、中、下台阶预留核心土，各台阶分别开挖预留的核心 土，开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。见图 1 工序 11-1、11-2、11-3。 第 7 步：开挖隧底：每循环开挖长度宜为 2～3m，开挖后及时施作仰拱初 期支护，完成隧底开挖、初期支护循环后，及时施作仰拱及仰拱回填，仰拱 分段长度一般为 4～6m。为了不影响车辆进出，采用栈桥过渡方案。见图 1 工 序 12、13、14； Ⅴ级围岩Ⅰ型加强复合式衬砌三台阶开挖断面如图 2 所示。 Ⅴ级围岩Ⅰ型加强复合式衬砌三台阶开挖施工工序平面如图 3 所示。
测量放样 超前支护 上部弧形导坑开挖，施作初期支护 否
断面检查 满足
左右错开开挖中台阶，施作初期支护 左右错开开挖下台阶，施作初期支护 开挖上、中、下台阶预留的核心土 分段开挖隧底，施做临时仰拱 施作砼仰拱 施作仰拱填充
围岩稳定性评判 修正支护参数
1.2.2 正台阶法 正台阶法是指先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面, 上下半断面同时并进的施工方法。施工工艺流程见图 5，施工工序见图 6、图 7。
爆破参数应通过试验确定。当无试验条件时，可参照表1、表2选用。 表1 光面爆破参数
岩石类别 极硬岩 硬岩 软质岩 周边眼间距 E（cm） 50～60 40～50 35～45 周边眼抵抗线 W（cm） 55～75 50～60 45～60 相对距离 E/W 0.8～0.85 0.8～0.85 0.75～0.8 装药集中度q （kg/m） 0.25～0.30 0.15～0.25 0.07～0.12
隧道开挖施工技术交底 隧道开挖施工技术交底
编制单位: 编制单位:中交二公局贵广铁路工程指挥部第一经理部 工序名称 1、 隧道开挖施工 1.1 方案设计 本隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择 相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。 石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤 量测”的原则进行组织施工。 隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口 土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时 做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶） 。先施做护拱混凝土，然 后施做暗洞超前大管棚，随后进入暗洞施工。目前我隧道根据围岩情况，暗 洞施工采用三台阶七步开挖法。 隧道采用钻爆法开挖，出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运 输。施工通风采用管道压入式通风。 在施工过程中应不断总结经验，优化工艺。加强超前地质预测、预报， 加强围岩监控量测管理。根据量测结果，及时调整预留变形量及支护参数， 适时施作二次衬砌，确保隧道安全。开挖方法的改变，要严格按程序申请设 计变更。 1.2 开挖施工工艺 1.2.1 Ⅴ级围岩三台阶七步开挖方法示意图，见图 1 图 1 Ⅴ级围岩三台步开挖施工方法示意图 隧道开挖 日期
周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求，硬岩开 眼位置在轮廓线上，软岩可向内偏5～10cm。底板和仰拱底面采用预留光爆层 爆破。辅助眼交错均匀布置在周边眼和掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度 适合装碴需要。周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼加 深10～20cm。当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周边眼 和辅助眼眼底在同一垂直面上，炸药可选用岩石硝铵炸药。 安全、 4、 安全、质量控制措施 ⑴ 加强对技术及施工人员的培训， 提高全体参建人员的安全、 质量意识。 ⑵岩石隧道坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则 组织施工。 ⑶严格按照设计文件规定的开挖方法进行施工，否则应按照变更程序申 请改变施工方案。 ⑷在隧道开挖前，对隧道地表中线附近范围进行勘察，对地表冲沟、深 井、滑塌、陷穴、地表附着物等不良地质情况进行统计，并按里程桩号逐一 登记、拍照，施工中应加强监控量测工作，严格按设计方案施工，确保隧道 安全、顺利通过。
2 16 16
1 1 3
11-1
1
6
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11-2
5
78ຫໍສະໝຸດ 11-3910 16
图示说明： 第 1 步：施作超前支护后，开挖拱部弧 形导坑，预留核心土，施作拱部初期 支护； 第 2、3 步：开挖左、右侧中台阶并施 作初期支护； 第 4、5 步：开挖左右侧下台阶并施作 初期支护； 第 6 步：分别开挖上中下台阶核心土； 第 7 步：开挖隧底并施作隧底初期支 护、仰拱及填充。
第 6 部：灌注仰拱填充Ⅴ部至设计高度。 第 7 部：利用衬砌模板台车一次性灌注Ⅵ部衬砌。 台阶法施工注意事项： 1、隧道施工应坚持“弱爆破、断进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原 则。 2、工序变化之处钢架应设锁脚锚杆， 以确保钢架基础稳定，下台阶安全， 防止塌方。 3、钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。 4、各部台阶开挖长度不宜过长，应根据围岩条件确定，第③部开挖后， 及时施作仰拱，封闭成环。 5、复合式衬砌段在施工时，需按有关规范及标准图的要求，进行监控量 测，根据结果进行分析，确定灌注二次衬砌的时机。
⑸每循环进行测量放样，严格控制超欠挖。定期对测量控制点进行检查、 复核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均匀变形及人工或机械碰撞等原因对控 制点的损害。 ⑹边墙、仰拱或底板等的地基承载力必须满足设计要求。软弱地基处理 方法和施工质量应符合设计要求。隧底开挖前应进行施工工艺设计。 ⑺开挖后应按设计要求的量测项目及频率进行围岩量测，及时反馈量测 信息。 ⑻隧道开挖中，应在每次开挖后及时观察、描述围岩裂隙结构状况、岩 体软硬程度、出水量大小，核对设计情况，判断围岩的稳定性。 ⑼土质隧道在开挖过程中，尽量减少挖掘机对隧道边沿的开挖，应采用 人工风镐对隧道周边进行修整，减少对围岩的扰动，避免侧壁或拱顶掉块现 象。拱脚、墙角应预留30cm人工开挖，严禁超挖。土质隧道拱墙脚严禁被水 浸泡。开挖完毕后，应尽早对围岩进行支护封闭，减少围岩暴露的时间。 ⑽制定安全施工应急预案，日常做好应急物资储备。 ⑾洞口工程施工，宜避开雨季和严寒季节。 ⑿洞口施工前，应先检查边、仰坡以上山坡稳定情况，清除悬石，处理 危石，施工期间实施不间断监测和防护。 地层含水量大时，上台阶掌子面附近宜开挖横向水沟，将水引至隧道中 部纵向排水沟排出洞外，以免浸泡拱脚。必要时应配合井点降水等措施将地 下水位降至隧道二次衬砌底部以下，确保施工顺利进行。 ⒀爆破作业时，所有人员应撤离至不受有害气体、振动及飞石伤害的安 全地点。安全地点至爆破工作面的距离，在独头坑道内不应小于 200m。 设置放炮前的安全检查员，及时检查现场的安全情况，以确定是否可以 起爆，爆破后经专职安全员检查，排除瞎炮等安全隐患后，其他人员方可进 入施工现场。 5、其他注意事项 （1）暗洞分部开挖时，在满足设计规范及安全质量要求的前提下，应尽
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b．施工步骤及工艺 第 1 步：上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧 形导坑， 预留核心土， 核心土长度为 3～5m， 宽度为隧道开挖宽度的 1/3～1/2。 开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，一般 0.6m 左右，开挖高度一般 为 3～4m，开挖后立即初喷 4cm 混凝土。 开挖后应及时进行喷、锚、网系统 支护，架设钢架，在钢架拱脚以上 30cm 高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角 45°和 60°两边对称打设四根锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混 凝土至设计厚度。见图 1 工序 1、2。 第 2、3 步：左、右侧中台阶开挖：开挖进尺根据初期支护钢架间距确定， 一般 0.6m 左右，开挖高度一般为 3～4m，左、右侧台阶错开 2～3m，开挖后 立即初喷 4cm 混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，在钢架墙 脚以上 30cm 高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角 45°和 60°两边对称打设 四根锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。见图 1 工序 3、4、5、6；
超前地质预报 测量放线 拱部超前支护 上导坑开挖、出碴 上部初期支护 围岩监控量测 围岩 稳定 性评 判、 修正 施工 方 案， 确定 二次 衬砌 施作
下导坑开挖、出碴 下部初期支护 围岩监控量测
仰拱 仰拱填充施工 围岩监控量测 下一工序
图5 台阶法施工工序说明： 台阶法施工工序说明：
正台阶法施工工艺流程
注：1.表中所列参数适用于炮眼深度1.0～4.0m,炮眼直径40～50mm,药卷直径20～25mm。 2 当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取较小 值。 3 周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值。 软岩在取较小E值时， W值应适当增 大。 4 E/W：软岩取小值，硬岩及断面小时取大值。 5 表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药，选用其它类型炸药时，应修正。
第 1 部：⑴开挖①部。⑵施作①部台阶周边的初期支护和临时支护，即 初喷 4cm 厚混凝土，铺设钢筋网，架立钢架，并设锁脚锚杆。⑶钻设径向 锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 第 2 部： ⑴在滞后①部一段距离后， 开挖②部。 ⑵台阶周边部分初喷 4cm 厚混凝土，铺设钢筋网。⑶接长钢架。⑷钻设径向锚杆后复喷混凝土至设 计厚度。 第 3 部：⑴在滞后于②部一段距离后，开挖③部。⑵施作隧底喷混凝土。 第 4 部：灌注Ⅳ部仰拱衬砌与矮边墙。 第 5 部：施工防水层。