proe焊接--塞焊
creo焊接符号释义
Creo焊接符号是一种用于表示焊接类型的符号，通常用于机械设计和制造领域。
不同的焊接符号代表不同的焊接方法和要求。
以下是一些常见的Creo焊接符号及其释义：
角焊缝符号：用于表示角焊缝的符号，通常由两个互相垂直的直线组成，表示两个焊件之间的角焊缝。
塞焊符号：用于表示塞焊的符号，通常由一个圆圈和一个斜线组成，表示在两个焊件之间进行塞焊。
坡口焊符号：用于表示坡口焊的符号，通常由一个斜线和一个半圆组成，表示在两个焊件之间进行坡口焊。
对接焊符号：用于表示对接焊的符号，通常由一个直线和一个半圆组成，表示两个焊件之间进行对接焊。
搭接焊符号：用于表示搭接焊的符号，通常由一个直线和一个箭头组成，表示两个焊件之间进行搭接焊。
以上仅是一些常见的Creo焊接符号及其释义，实际上还有很多其他的焊接符号和表示方法。
在使用Creo进行机械设计和制造时，需要根据具体的焊接要求和标准选择合适的焊接符号来表示。
proe5.0焊接
转自：PTC Expressby Andy Burke在 Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 5.0 中，焊接功能有了重大升级。
如果您还在仅仅使用焊缝符号在图纸上标示焊缝，那么就应该了解一下在 Pro/ENGINEER 组件中进行焊缝建模的益处。
让我们来了解一下 Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 5.0 中焊接功能的用户界面改进。
新的用户界面。
新的用户界面是 Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 5.0 中的焊接功能最令人关注的焦点。
“老式”的对话框不见了，从前在侧面菜单中一路单击的日子一去不复返了。
界面的修改为焊接功能带来了焕然一新的感觉，将极大地提高您使用焊接功能的效率。
下面是用户界面中一些值得注意的升级改进向操控板转变。
在 Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 5.0 中，所有的焊接功能都转变为了操控板界面。
这种界面风格现在已为所有 Pro/ENGINEER 用户所熟知，也能为新接触焊接功能的用户提供轻松的环境。
Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 5.0 的操控板界面中简单至上的原则将最常用的功能前置居中，较少使用（但更高级的）的功能置于滑出面板中。
如果您需要可以随时取用，但不会一直出现在您面前。
图 1除操控板界面外，还有自动预览。
只需提供极少信息，该功能即可向您提供焊缝的即时视觉反馈。
此外，如果您在整合更多高级选项时预览几何消失，您便可以立即发现问题，并着手进行纠正，而不必等到最后再预览该特征。
新的工作流。
向操控板转变的真正意义在于创建焊缝的工作流得到了极大的精简。
在Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 5.0 中创建一个焊缝特征的快捷速度一定会让您叹为观止。
这个方面的好处不可低估。
现在可以十分简单、直观地选取多个要焊接的表面，更改要焊接的表面，或重新配置焊缝功能及使用更高级的选项。
角焊缝新术语。
ProE 5.0焊接设计
焊接设计教程第一章使用焊接一、关于焊接使用焊接应用程序执行以下操作：● 创建和修改模型中的简单和复合焊缝。
焊缝几何可以是曲面焊或轻焊。
注意轻焊几何参照现有曲线或边，但不包括本身的几何。
● 准备焊接边以及创建焊接凹槽。
● 隐藏或显示模型中的焊缝。
● 定义焊接工艺参数。
● 创建带有焊接符号的组件绘图或获取3D焊接符号。
● 获取有关焊缝（包括位置、质量、体积和尺寸）的一般和特定信息。
● 生成带有焊接材料和焊缝信息的Pro/REPORT 表。
典型的“焊接”会话可能包括以下步骤：1 . 打开一个零件或钣金件，或通过进入“组件”模式然后检索或创建组件将参照零件导入焊接环境。
2 . 通过定义焊接材料、工艺、首选项及参数来定义焊接环境。
3 . 确定要否要焊接、坡口加工或创建焊接凹槽，或者将三种操作组合在一起。
4 . 确定族表配置。
族表提供了在类属模型或模型的实例中创建切口的功能。
5 . 确定是否要您的焊缝包含曲面焊或轻焊几何。
6 定义要在模型上执行的焊接、坡口加工或凹槽的类型。
. 7 . 定义坡口加工切口、凹槽或焊缝尺寸。
8 . 生成材料清单(BOM) 或带有焊缝参数的Pro/REPORT 表，或者生成这两者。
相关链接焊接入门二、焊接入门 1 . 在Pro/ENGINEER 中创建或打开模型。
2 .单击“应用程序”(Applications) �7�4 “焊接”(Welding)。
3 . 使用相应的焊缝工具定义焊缝，或使用“ 焊接向导” ( W e l d W i ● ○ - 角焊缝○ - I 形坡口或对接焊缝○ - 斜坡口或斜对接焊缝○ - V 形坡口或V 形对接焊缝○ - J 形坡口或J 形对接焊缝○ - U 形坡口或U 形对接焊缝○ - 半喇叭形坡口焊缝(仅限ANSI) ○ - 喇叭形坡口焊缝(仅限ANSI) ○ - 带宽钝边的斜对接焊缝(仅限ISO) ○ - 带宽钝边的V 形对接焊缝(仅限ISO) ○ - 塞焊或槽焊○–点焊注意展开坡口或对接焊缝按钮旁的菜单，或选择“坡口焊”(Groove Weld) 或“对接焊缝”(Butt Weld) 菜单，以访问“坡口焊”和“对接焊缝”工具。
proe焊件结构
proe焊件结构
ProE（Pro/Engineer）是一款广泛使用的三维CAD/CAM/CAE软件，广泛应用于制造业的各个领域。
在ProE中创建焊件结构可以通过以下步骤实现：
1. 打开ProE软件，并创建一个新的装配文件。
2. 在装配文件中，导入需要焊接的零件。
可以通过“插入”菜单中的“零件”命令来完成这一步。
3. 在装配文件中，将零件进行定位和约束。
可以使用ProE的各种约束工具，如“固定”、“平行”、“共面”等，来确保零件的位置和姿态正确。
4. 在装配文件中，创建焊接特征。
可以使用ProE的“焊缝”工具来创建各种类型的焊缝，如角焊缝、对接焊缝等。
在创建焊缝时，需要指定焊缝的起点和终点，以及焊缝的参数（如焊缝宽度、高度等）。
5. 保存并关闭装配文件。
通过以上步骤，就可以在ProE中创建焊件结构。
需要注意的是，在创建焊
件结构时，需要考虑焊接工艺和焊接要求，以确保焊件结构的可靠性和精度。
同时，还需要根据实际情况进行调整和修改，以获得最佳的焊接效果。
proe焊接实例和步骤
proe焊接实例和步骤嘿，朋友们！今天咱就来讲讲 proe 焊接那些事儿。
你想想看，焊接就像是搭积木，只不过我们用的不是小木块，而是各种零部件。
proe 焊接呢，就是让这些零部件紧密结合在一起，变成一个坚固又好用的整体。
咱先来说说实例。
比如说有个大架子，它得由好多根钢管焊接起来。
在proe 里，咱就可以把这些钢管的模型都建好，然后找到焊接的位置。
就好像你要把两块拼图拼在一起，得找到那个刚刚好的接口。
那具体步骤是咋样的呢？首先，你得打开 proe 软件，这就好比打开了焊接的大门。
然后呢，把你要焊接的那些零部件都放进去，这就像是把食材都准备好，准备开始做大餐啦！接着，找到焊接的工具，在软件里这可不难找哦。
选好焊接的类型，是点焊呢，还是连续焊呢，这得根据你的需求来。
接下来，就像给蛋糕抹奶油一样，把焊接的痕迹准确地涂在零部件的连接处。
这可得仔细点，不能马虎，不然焊接出来的东西可就不结实啦！然后，设置一下焊接的参数，这就好比给焊接定个规矩，多厚呀，多长呀，都得安排得明明白白。
再之后，预览一下你的焊接效果。
嘿，看看是不是像你想象中的那么完美。
要是有不满意的地方，赶紧改呀，这时候不改还等啥时候！等一切都没问题了，那就大功告成啦！你说这 proe 焊接是不是挺有意思的？就跟变魔术似的，能把一堆零散的零部件变成一个厉害的大家伙。
你想想，要是没有焊接，那些复杂的机器、设备可怎么造出来呀？焊接就像是一条神奇的纽带，把各种东西紧紧地连在一起。
而且哦，学会了 proe 焊接，你就像是掌握了一门厉害的手艺。
以后不管是自己做个小玩意儿，还是参与大工程，都能派上用场呢！你说棒不棒？总之呢，proe 焊接可真是个有趣又实用的技能。
朋友们，赶紧去试试吧，让自己也成为一个焊接大师！。
proe焊件结构
proe焊件结构
ProE焊件结构是一种常见的焊接结构，它可以用于连接和支撑不同的零部件，使整个设备或构件更加稳固和可靠。
焊件结构的设计和制造需要考虑多种因素，如强度、刚度、耐久性和成本等。
焊件结构的设计需要考虑到所需的强度和刚度。
根据所连接的零部件的负荷和应力情况，确定焊接接头的尺寸、形状和位置。
同时，还需要考虑焊接材料的选择和焊接工艺的优化，以确保焊接接头的强度和刚度满足要求。
焊件结构的制造需要考虑到焊接工艺的选择和焊接质量的控制。
根据焊接接头的特点和要求，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊和激光焊等。
同时，还需要进行焊接工艺参数的确定和焊接质量的检测，以确保焊接接头的质量可靠。
焊件结构的设计和制造还需要考虑到耐久性的要求。
根据焊接接头所处的工作环境和工作条件，选择合适的焊接材料和表面处理方法，以提高焊接接头的抗腐蚀性能和耐久性。
同时，还需要进行适当的防护措施和维护保养，延长焊接接头的使用寿命。
焊件结构的设计和制造还需要考虑到成本的控制。
根据项目的预算和要求，选择合适的焊接材料和工艺，以降低制造成本。
同时，还可以通过优化焊接结构和加强工艺管理，提高生产效率和质量，进一步降低成本。
ProE焊件结构的设计和制造需要综合考虑多种因素，如强度、刚度、耐久性和成本等。
只有在合理的设计和精确的制造过程中，才能获得可靠和经济的焊接接头。
在实际应用中，还需要根据具体的项目需求和要求，进行适当的优化和调整，以满足不同的工程要求。
proe 焊接教程
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proe焊接符号存储重定义说明
proe焊接符号存储重定义说明标准的Pro/ENGINEER焊接符号库提供了常用的ANSI和ISO 标准焊接符号。
库符号为缺省符号。
可轻松定制和创建新的焊接符号以满足任何符号参照的需要。
Pro/ENGINEER在绘图中放置焊接符号时，它仅识别存储在标准Pro/ENGINEER焊接符号库中的焊接符号名称。
如果要创建一个新焊接符号，则必须用它来替代焊接符号库中的某个现有符号。
通常，建议对现有焊接符号加以重定义。
定制焊接符号时，可执行以下任何或所有操作：添加任意多个可变文本的副本。
改变可变文本的缺省值。
添加和删除任意多个注释和图元，并将新建的注释和图元放置在任何组中(或根本不放在组中)。
重定义现有注释和图元的修饰。
移动左引线和右引线的原点位置，或添加其它引线类型。
将参数添加到符号定义。
可用ANSI或ISO焊缝符号标准标记焊接特征。
细节模块中的weld_symbol_standard配置选项可用于设置绘图的符号支持。
在ISO中，支持以下焊缝符号：无坡口-角焊、塞焊、槽焊和点焊坡口-I形坡口、斜坡口、v形、u形和j形坡口注意：对于斜坡口和v形符号，如果root_open大于零，则使用尖型符号。
如果prep_depth小于材料厚度，则使用宽型符号。
在绘图中显示现有焊缝的焊接符号在焊接绘图打开的状态下：单击视图(View)显示和拭除(ShowandErase)。
显示/拭除(Show/Erase)对话框打开。
在类型(TYPE)下，单击。
在显示方式(ShowBy)下，指定显示符号的位置：特征(Feature)-显示选定焊缝特征的符号。
特征和视图(FeatureandView)-在选定视图中显示选定焊缝的符号。
零件(Part)-在选定元件中显示所有符号。
零件和视图(PartandView)-在选定元件的选定视图中显示所有符号。
视图(View)-在选定视图中显示所有符号。
显示所有(ShowAll)-在绘图中显示所有符号。
pro-e焊接符号释义
×
other_side{huawei符号有，ISO无} × above_ref（基准线上侧） √ spot_dia(焊点直径）
√ √
number_pitch（整体高度） contour（焊后打磨截面形状） × × × flat（平） convex（凸） concave（凹）
√ √ √
finish_as（上侧表面粗糙度） finish_os（下侧表面粗糙度） leader_orient（补充符号方向） × left（左边） √ √ √ all_around（周围焊缝符号） field（现场符号）{huawei符号无，ISO有} tail（尾部符号） × × × right（右边） √ √ all_around（周围焊缝符号） field（现场符号）{huawei符号无，ISO有} reference（注释）{huawei符号无，ISO有} weld_process（焊缝处数）
three_sides_as（上侧三侧焊接符号）{huawei符号有，ISO无} three_sides_os（下侧三侧焊接符号）{huawei符号有，ISO无}
√
tail（尾部符号） × × reference（注释）{huawei符号无，ISO有} weld_process（焊缝处数）
√ √ × staggered（交错焊）
three_sides_as（上侧三侧焊接符号）{huawei符号有，ISO无} three_sides_os（下侧三侧焊接符号）{huawei符号有，ISO无}
contour_as（上侧焊后打磨截面形状） × × × × flat（平） convex（凸） concave（凹） smooth_blend（光顺过渡）{huawei符号无，ISO有}
塞焊
塞焊塞焊是叠合板之间的一种连接方法。
一般重要连接不采用这种焊缝连接。
箱型梁或柱的隔板不宜用塞焊，因为，这种塞焊会使结构的安全存在隐患。
如果在梁柱的钢板上开（连续的或者断续的）塞焊孔，就应该认为梁柱的钢板断开了，再焊接。
钢板不连续了，强度，疲劳，焊缝的韧性等力学性能都弱化了。
对于这种对接焊缝的要求应该是很严格的（1级）。
此外，当梁柱的钢板比较厚时，需要多层多道焊。
这样，由于后续焊缝的焊接应力，几乎必然在焊缝的根部造成裂纹。
一般，梁的隔板与受拉翼缘板顶紧不焊。
柱的隔板与翼板或腹板（由设计规定）用电渣焊连接。
假如，隔板与梁柱的钢板非得焊接，建议在隔板待焊的一边增加一条板条过渡，使“塞焊焊缝”的根部与隔板边缘分离。
塞焊属于熔化焊，而且通常是在工件厚度和错边量较大的时候适用，根据相关的经验一般适合12个以上的板厚。
另外，如果开塞焊孔，焊接工艺方法也非常有讲究。
要避免由于焊接顺序不当，形成焊缝缺陷。
塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距、填焊高度应符合下列规定：（1）塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定。
（2）塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm，最大直径应为最小直径值加3mm，或为开孔件厚度的2.25倍，并取两值中较大者。
槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍，最小及最大槽宽规定与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同。
（3）塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍，槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍，垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍。
（4）塞焊和槽焊的填焊高度：当母材厚度等于或小于16mm时，应等于母材的厚度；当母材厚度大于16mm时，不得小于母材厚度的一半，并不得小于16mm。
耐磨钢板的使用方法-塞焊可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
产品应用------由于兼具高硬度、高强度以及高韧性，对于那些磨损严重的场合，HARDOX悍达耐磨板显然是理想之选。
proe5.0焊接设计
焊接设计教程第一章使用焊接一、关于焊接使用焊接应用程序执行以下操作：• 创建和修改模型中的简单和复合焊缝。
焊缝几何可以是曲面焊或轻焊。
注意轻焊几何参照现有曲线或边，但不包括本身的几何。
• 准备焊接边以及创建焊接凹槽。
• 隐藏或显示模型中的焊缝。
• 定义焊接工艺参数。
• 创建带有焊接符号的组件绘图或获取3D 焊接符号。
• 获取有关焊缝(包括位置、质量、体积和尺寸)的一般和特定信息。
• 生成带有焊接材料和焊缝信息的Pro/REPORT 表。
典型的“焊接”会话可能包括以下步骤： 1 . 打开一个零件或钣金件，或通过进入“组件” 模式然后检索或创建组件将参照零件导入焊接环境。
2 . 通过定义焊接材料、工艺、首选项及参数来定义焊接环境。
3 . 确定要否要焊接、坡口加工或创建焊接凹槽，或者将三种操作组合在一起。
4 . 确定族表配置。
族表提供了在类属模型或模型的实例中创建切口的功能。
5 . 确定是否要您的焊缝包含曲面焊或轻焊几何。
6 定义要在模型上执行的焊接、坡口加工或凹槽的类型。
. 7 . 定义坡口加工切口、凹槽或焊缝尺寸。
8 . 生成材料清单(BOM) 或带有焊缝参数的Pro/REPORT 表，或者生成这两者。
相关链接焊接入门二、焊接入门 1 . 在Pro/ENGINEER 中创建或打开模型。
2 . 单击“应用程序” (Applications) ? 7? 4 “焊接”(Welding) 。
3 . 使用相应的焊缝工具定义○ - 角焊缝○ - I 形坡口或对接焊缝○ - 斜坡口或斜对接焊缝○ - V 形坡口或V 形对接焊缝○ - J 形坡口或J 形对接焊缝○ - U 形坡口或U 形对接焊缝○ - 半喇叭形坡口焊缝( 仅限ANSI) ○ - 喇叭形坡口焊缝( 仅限ANSI) ○ - 带宽钝边的斜对接焊缝( 仅限ISO) ○ - 带宽钝边的V 形对接焊缝( 仅限ISO) ○ - 塞焊或槽焊○ –点焊注意展开坡口或对接焊缝按钮旁的菜单，或选择“坡口焊” (Groove Weld) 或“对接焊缝” (Butt Weld) 菜单，以访问“坡口焊”和“对接焊缝”工具。
ProE_wildfire焊接教程—NEW
ProE wildfire焊接教程（wildfire3.0版本）关于焊接利用“焊接”:• 创建和修改组件中的简单和复合焊缝。
焊缝几何可以是实焊或轻焊。
• 准备焊接边以及创建焊接凹槽。
• 隐藏或显示组件中的焊缝。
• 定义焊接工艺参数。
• 创建带焊接符号的组件绘图。
• 获取有关焊缝（包括位置、质量、体积和尺寸）的一般和特定信息。
• 生成带有焊条和焊缝信息的 Pro/REPORT 表。
典型的“焊接”进程可能包括以下步骤：1. 进入“组件”模式并检索或创建组件，将参照零件输入到焊接环境中。
2. 通过定义焊条、工艺及参数来定义焊接环境。
3. 确定要否要焊接、坡口加工或创建焊接凹槽，或者将三种操作组合在一起。
4. 定义要在零件或组件上执行的焊接、坡口加工或凹槽的类型。
5. 确定族表配置。
族表提供了在普通零件中，或零件的实例及其组件中生成切口的功能。
6. 确定是否要您的焊缝或特征包含实焊或轻焊几何。
7. 定义坡口加工切口、凹槽或焊缝尺寸。
8. 设置其它任何参数或焊接工艺。
9. 通过焊接组件的绘图和对焊接接头进行注释，细化焊接装配。
10. 生成材料清单 (BOM) 或带有焊缝参数的 Pro/REPORT 表，或者生成这两者。
在ProE中如何使用这个焊接呢，下面我们用一个例子来看看具体的操作流程：进入焊接模式（组件才有焊接哦，这个不用我解释吧，哈哈）：进入焊接创建特征：定义焊接的几何类型，ProE使用两种显示方式：实焊和轻焊（就是实体显示和轻量级显示），前者使用曲面显示，后者使用曲线显示。
这里就是用缺省的实焊。
实焊轻焊焊接特征的种类很多，我们使用默认的角焊为例。
点击确定后弹出如下图的对话框和选择菜单，选择要焊接的零件之一的焊接面选择另一零件的焊接面完成选择后确定，弹出如下菜单，这里选择连续定义焊接的材料侧结果显示：其实就是曲面来的重定义为间隙类型定义长度定义间距输入间距效果如图：下图显示解释刚才的尺寸定义：再次定义几何类型为轻焊，这时需要重新定义参考，因为这里曲线显示参考使用边界结果如图：接下来我们就可以出工程图：焊接符号的显示：显示的符号是来自焊接特征的，所以要有前面的创建才能直接显示，不然就在工程图中插入符号也可以在工程图中直接创建焊接符号1，选择—插入—符号实例—检索系统符号—选择ISO符号—选择相应的焊接符号2，放置类型一般选择带方向指引，选择边标注。
Pro E焊接
Pro E焊接1 实现功能在Peo/e中利用焊接模块进行设计可以实现以下功能建和修改组件中的简单和复合焊缝。
焊缝几何可以是实焊或轻焊。
准备焊接边以及创建焊接凹槽。
隐藏或显示组件中的焊缝。
定义焊接工艺参数。
创建带焊接符号的组件绘图。
获取有关焊缝（包括位置、质量、体积和尺寸）的一般和特定信息。
生成带有焊条和焊缝信息的 Pro/REPORT 表。
11.2主要步骤典型的“焊接”进程可能包括以下步骤：1. 进入“组件”模式并检索或创建组件，将参照零件输入到焊接环境中。
2. 通过定义焊条、工艺及参数来定义焊接环境。
3. 确定要否要焊接、坡口加工或创建焊接凹槽，或者将三种操作组合在一起。
4. 定义要在零件或组件上执行的焊接、坡口加工或凹槽的类型。
5. 确定族表配置。
族表提供了在普通零件中，或零件的实例及其组件中生成切口的功能。
6. 确定是否要您的焊缝或特征包含实焊或轻焊几何。
7. 定义坡口加工切口、凹槽或焊缝尺寸。
8. 设置其它任何参数或焊接工艺。
9. 通过焊接组件的绘图和对焊接接头进行注释，细化焊接装配。
10. 生成材料清单 (BOM) 或带有焊缝参数的 Pro/REPORT 表，或者生成这两者。
11.3“焊接”在Pro/E中的实现在Pro/E中可定义【焊缝】(Weld)、【坡口加工】(Edge Preparation) 或【焊接凹槽(Weld Notch) 等焊接特征。
所示下面对这三种焊缝特征做逐一介绍：11.3.1【坡口加工】 (Edge Preparation)坡口加工指的是沿着金属表面的边去除材料。
当零件和组件要求有一定强度时，必须为焊接加工坡口。
要完全焊透，必须切除金属边。
焊缝会填补切除掉的材料，使得要接合的零件成为一体。
以下为可用的坡口加工类型，如表13-1所示：表11-1 坡口加工类型- 单边钝边间隙- V 形坡口斜切口- 斜坡口斜切口- 有钝边间隙的 V 形坡口斜切口- 双面钝边间隙- 有钝边间隙的斜坡口斜切口坡口加工仅适用于某些类型的焊缝。
proe焊接--焊缝组合
Pro/ENGINEER 焊缝的组合和取消组合2010-06-16 19:06:30 作者：来源：智造网—助力中国制造业创新—撤消组合焊缝时，只需从“找到的项目”(items found) 列表中选取一道焊缝并将其移动到“所选项目”(items selected) 列表中即可。
单击“关闭”(Close) 时，还会移除与选定焊缝组合的焊缝。
关于处理焊接特征使用下列焊接功能有助于改善您的整体设计和焊接工艺。
复制焊缝- 要快速复制单一焊缝，可使用阵列工具在您的设计中阵列焊缝。
点焊是进行“尺寸”(D imension)、“方向”(Direction)、“轴”(Axis) 和“填充”(Fill) 阵列最适合的焊缝类型，但是，可为所有焊缝类型创建“参照”(Reference) 阵列。
有关阵列的信息，请参阅“零件帮助”(Part Help)。
注意：可阵列焊缝，但无法阵列“坡口加工”或“焊缝凹槽”。
编辑焊接特征的尺寸和定义- 要想更好地实现设计意图，可编辑焊接特征的定义或尺寸。
还可修改阵列中的焊缝数量。
创建设计变量- 要改变焊接设计，可隐含、恢复焊接特征或对其进行重新排序。
隐含某些焊接特征也可减少设计中的再生和图形载入时间。
如果要对正常的Pro/ENGINEER 特征进行重新排序，则可能需要相应地将焊接特征也重新排序。
加强焊缝- 如果要在设计中加强焊缝或创建双面焊缝，可将焊缝特征加以组合。
可使用“撤消组合”(Uncombine) 命令来分离焊缝。
快速更改几何类型- 如果为实现制造和设计目的要将轻几何改为实焊缝(或相反)，可在焊接设计中转换几何类型。
阵列焊缝“焊点”是唯一可进行“尺寸”阵列的焊缝，但是，可为所有焊缝类型创建“参照”阵列。
在“模型树”或图形窗口中选取焊缝。
右键单击，然后选取“阵列”(Pattern)。
“阵列”(Pattern) 工具打开。
注意：也可选取焊缝，然后单击“编辑”(Edit)>“阵列”(Pattern)。
pro-e焊接符号释义
beneath_ref（基准线下侧） beneath_ref（基准线下侧）
huawei/iso_slot---塞焊（目前只有ISO符号，暂无收集到huawei符号） huawei/iso_slot---塞焊（目前只有ISO符号，暂无收集到huawei符号） ---塞焊 ISO符号 huawei符号
× arrow_side（焊接符号标注上侧） √ √ slot_width（焊点尺寸） style（焊缝样式） × × √ continuous（连续）---(L焊缝长) intermittent（断续）---n焊缝数xL焊缝长(e焊缝间距)
contour_as（上侧焊后打磨截面形状） × × × × flat（平） convex（凸） concave（凹） smooth_blend（光顺过渡） huawei符号无，ISO有 smooth_blend（光顺过渡）{huawei符号无，ISO有} 符号无
√
contour_os（下侧焊后打磨截面形状） × × × × flat（平） convex（凸） concave（凹） smooth_blend（光顺过渡） huawei符号无，ISO有 smooth_blend（光顺过渡）{huawei符号无，ISO有} 符号无
√ × × ×
three_sides（三侧焊接符号） huawei符号有，ISO无 three_sides（三侧焊接符号）{huawei符号有，ISO无} 符号有 所有子选项和“above_ref”同。
beneath_ref（基准线下侧）
other_side（箭头对侧） 所有子选项和“arrow_side”同。 symmetrical（两侧都焊） √ √ √ fil_size_as（上侧焊点高度） fil_size_os（下侧焊点高度） style_as（上侧焊缝样式） × × √ style_os（下侧焊缝样式） × × √ continuous（连续）---(L焊缝长) intermittent（断续）---n焊缝数xL焊缝长(e焊缝间距) continuous（连续）---(L焊缝长) intermittent（断续）---n焊缝数xL焊缝长(e焊缝间距)
塞焊 焊接符号
塞焊焊接符号摘要：1.塞焊简介2.焊接符号的意义3.塞焊焊接符号的应用4.塞焊焊接符号的识别与解读5.塞焊焊接符号的实践操作技巧6.总结正文：一、塞焊简介塞焊，又称填充焊，是一种在焊接过程中将焊缝填充物填充到焊缝中的焊接方法。
这种焊接方法广泛应用于各种金属结构的焊接作业，具有操作简便、成本较低的优点。
在实际应用中，为了确保焊接质量，焊接工人需要根据焊接符号进行操作。
二、焊接符号的意义焊接符号是用于指导焊接工人进行焊接操作的一种图形标志，它包含了焊接方法、焊接电流、焊接电压、焊接速度等关键信息。
了解和掌握焊接符号的意义，对于保证焊接质量具有重要意义。
三、塞焊焊接符号的应用在塞焊过程中，焊接符号起到了至关重要的作用。
焊接工人需要根据焊接符号选择合适的焊接参数和填充物，以确保焊接质量。
此外，焊接符号还能指导焊接工人正确操作焊接设备，避免出现焊接缺陷。
四、塞焊焊接符号的识别与解读要想正确进行塞焊焊接，首先要熟练掌握焊接符号的识别和解读。
焊接符号通常包括以下几个部分：1.焊接方法符号：表示焊接方法，如TIG焊、MIG/MAG焊等。
2.焊接电流符号：表示焊接电流大小，单位为安培（A）。
3.焊接电压符号：表示焊接电压大小，单位为伏特（V）。
4.焊接速度符号：表示焊接速度，单位为米/分钟（m/min）。
五、塞焊焊接符号的实践操作技巧在实际操作过程中，焊接工人应根据焊接符号调整焊接参数，确保焊接质量。
以下是一些实践操作技巧：1.根据焊接符号选择合适的焊接电流和电压，以保证焊缝成形美观。
2.控制焊接速度，避免出现过热、焊缝不平整等问题。
3.在焊接过程中，合理选用填充物，确保焊缝饱满。
4.保持焊接设备工作稳定，避免因设备故障影响焊接质量。
六、总结塞焊焊接符号在焊接过程中起到了至关重要的作用。
焊接工人应熟练掌握焊接符号的识别、解读和应用，以确保焊接质量。
同时，掌握一些实践操作技巧，能够进一步提高焊接效果。
ProE焊接教程
ProE wildfire焊接教程（wildfire3.0版本）作者：TomLee关于焊接利用“焊接”:•创建和修改组件中的简单和复合焊缝。
焊缝几何可以是实焊或轻焊。
•准备焊接边以及创建焊接凹槽。
•隐藏或显示组件中的焊缝。
•定义焊接工艺参数。
•创建带焊接符号的组件绘图。
•获取有关焊缝（包括位置、质量、体积和尺寸）的一般和特定信息。
•生成带有焊条和焊缝信息的 Pro/REPORT 表。
典型的“焊接”进程可能包括以下步骤：1. 进入“组件”模式并检索或创建组件，将参照零件输入到焊接环境中。
2. 通过定义焊条、工艺及参数来定义焊接环境。
3. 确定要否要焊接、坡口加工或创建焊接凹槽，或者将三种操作组合在一起。
4. 定义要在零件或组件上执行的焊接、坡口加工或凹槽的类型。
5. 确定族表配置。
族表提供了在普通零件中，或零件的实例及其组件中生成切口的功能。
6. 确定是否要您的焊缝或特征包含实焊或轻焊几何。
7. 定义坡口加工切口、凹槽或焊缝尺寸。
8. 设置其它任何参数或焊接工艺。
9. 通过焊接组件的绘图和对焊接接头进行注释，细化焊接装配。
10. 生成材料清单 (BOM) 或带有焊缝参数的 Pro/REPORT 表，或者生成这两者。
在ProE中如何使用这个焊接呢，下面我们用一个例子来看看具体的操作流程：进入焊接模式（组件才有焊接哦，这个不用我解释吧，哈哈）：winxos 11-01-28 winxos 11-01-28进入焊接创建特征：定义焊接的几何类型，ProE使用两种显示方式：实焊和轻焊（就是实体显示和轻量级显示），前者使用曲面显示，后者使用曲线显示。
这里就是用缺省的实焊。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28实焊轻焊焊接特征的种类很多，我们使用默认的角焊为例。
点击确定后弹出如下图的对话框和选择菜单，选择要焊接的零件之一的焊接面winxos 11-01-28 winxos 11-01-28选择另一零件的焊接面完成选择后确定，弹出如下菜单，这里选择连续定义焊接的材料侧winxos 11-01-28 winxos 11-01-28其实就是曲面来的重定义为间隙类型winxos 11-01-28 winxos 11-01-28定义间距输入间距效果如图：winxos 11-01-28winxos 11-01-28下图显示解释刚才的尺寸定义：再次定义几何类型为轻焊，这时需要重新定义参考，因为这里曲线显示参考使用边界winxos 11-01-28 winxos 11-01-28结果如图：接下来我们就可以出工程图：焊接符号的显示：显示的符号是来自焊接特征的，所以要有前面的创建才能直接显示，不然就在工程图中插入符号winxos 11-01-28winxos 11-01-28也可以在工程图中直接创建焊接符号1，选择—插入—符号实例—检索系统符号—选择ISO符号—选择相应的焊接符号2，放置类型一般选择带方向指引，选择边标注。
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ProE塞焊功能应用
2010-06-20 21:56:10 作者：来源：智造网—助力中国制造业创新—
定义槽焊或塞焊时，需要设置基准平面，必须从该平面测量焊缝深度，这样才能定位焊缝表面。
本文介绍了ProE塞焊功能的应用。
关于塞焊
塞焊通过孔将一段材料表面连接到另一段材料。
孔可以部分填充也可以全部填充焊接金属。
在“模
型树”中，用代表塞焊。
下表显示了塞焊的关键尺寸。
焊缝类型示例关键尺寸
塞焊
P - 熔深/高度
D - 孔深
PD - 塞焊直径
MT - 材料厚度
创建塞焊
单击或单击“插入”(Insert)>“焊缝”(Weld)。
“焊缝定义”(WELD DEFINITION) 对话框打开。
在“特征”(Feature) 下，单击“焊缝”(Weld) 复选框。
清除“坡口加工”(Edge Prep) 和“凹槽”(Notch) 复选框。
注意：选中“坡口加工”(Edge Prep) 或“凹槽”(Notch) 时，无法创建塞焊。
在“组合”(Combination) 下，单击“单一”(Single)。
注意：选中“对称”(Symmetrical) 或“非对称”(Unsymmetrical) 时，无法创建塞焊。
5. 单击“环境”(Environment) 以定义焊缝特性：
要为焊缝指定焊条，请从“焊条”(Rod) 列表选取一种焊条。
要为焊缝指定特殊的焊接工艺，请从“工艺”(Process) 列表选取一种工艺。
设置“焊缝几何类型”(Weld Geometry Type)：
要在设计中创建实焊缝几何，单击“实焊”(Solid)。
要创建非实焊几何形状的焊缝，单击“轻焊”(Light)。
要在“族表”中控制焊接特性，请单击“创建族表实例”(Create Family Table Instance) 复选框：要为焊缝实例名添加后缀，请在“实例名后缀”(Instance Name Suffix) 框中键入一个后缀
要为类属零件或族表实例设置焊缝的可见性，单击“类属”(Generic) 或“实例”(Instance)。
注意：有关“族表”的信息，请参阅“基础帮助”。
6. 在“焊缝特征”(Weld Feature) 下，单击，然后在“塞大小”(Plug Size) 和“深度”(Depth) 框中键入相应的焊缝尺寸。
7. 单击“可选的和用户定义的参数”(Optional and User Defined Parameters)，添加或删除用户定义的焊接参数。
8. 单击“确定”(OK)。
将打开“塞焊”(PLUG WELD) 和“选取”(Select) 对话框并显示下列菜单之一：
如果选取了“实焊”(Solid)，将出现“特征参考”(FEATURE REFS) 菜单。
转到步骤9。
如果选取了“轻焊”(Light)，则会出现“链”(CHAIN) 菜单。
转到步骤10。
9. 如果要创建实塞焊：
选择将形成环的侧曲面，然后单击“完成参考”(Done Refs)。
在“塞焊”(PLUG WELD) 对话框中，单击“确定”(OK)。
“确认”(Confirm) 窗口打开。
单击“是”(Yes) 以建立X_SECTION_AREA = CALC_X_SECTION_AREA 关系，或单击“否”(N o)。
如果不希望再次显示提示信息，请清除“下次询问”(Ask Next Time) 复选框。
“设置平面”(SETUP PLANE) 菜单出现。
为塞焊选取基准平面。
焊缝深度从基准平面开始计算。
选取平面后，出现“方向”(DIRECTION) 菜单。
为焊接面指定焊缝的材料侧。
单击“正向”(Okay) 接受该方向或单击“反向”(Flip) 改变方向。
10. 如果要创建轻塞焊，请指定焊接轨迹。
单击“完成”(Done)。
11. 在“塞焊”(PLUG WELD) 对话框中，单击“确定”(OK)。
塞焊即创建完成，同时重新打开“焊缝定义”(WELD DEFINITION) 对话框。
可创建其它焊缝或单击“取消”(Cancel)退出。
示例：塞焊或槽焊
定义槽焊或塞焊时，需要设置基准平面，必须从该平面测量焊缝深度，这样才能定位焊缝表面。
在下图中，箭头指示相对于基准平面测量焊缝深度的方向。
下图显示了焊缝剖面。
焊缝表面
从基准平面开始测量的焊缝深度基准平面
塞焊的侧面。