TRANSWELD—焊接成形仿真软件
Transvalor.Forge.NXT.1.0.WINDOWS.LINUX-SSQ锻造成形模拟软件
bVIEW.2015.v15.0.Chinese 1DVD
CEI.ENSIGHT.GOLD.v10.1.5a.RedHat.Linux64 1CD
Golden Software Surfer 13.0.383 Win64 1CD
Integrated Engineering Software(IES) Visual Analysis v12.00.0008 1CD
mercial.v4.2.0l.Win64 1CD
mercial.v4.2.0l.Linux32 1CD
mercial.v4.2.0l.Linux64 1CD
mercial.v4.2.0l.MacOSX 1CD
Wolfram Mathematica 10.2.0 1DVD
Bentley GEOPAK Civil Engineering Suite V8i v08.11.09.845 1CD
Bentley MicroStation V8i v08.11.09.714 1DVD
Bentley RM Bridge Advanced+ V8i v08.11.28.02 1CD
EdgeCAM 2015 R2-ISO 1DVD
bVIEW.2015.v15.0.JAPANESE 1DVD
bVIEW.2015.v15.0.KOREAN 1DVD
CSI SAFE 2014 v14.1.1 1CD
GibbsCAM 2015 v10.9.33.0 Multilanguage Win64 1DVD
FAST Survey 3.1.0 22 1CD
Franson CoordTrans v2.0 1CD
GeoDLL.v11.11 1CD（大地测量）
焊接工艺模拟分析软件SYSWELD
变形
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温度场及金相
温度场
马氏体的转换
温度梯度
贝氏体的转换
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应力场
热应变
塑性应变
屈服应力
应力
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应力结果
σz
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适当修改焊接参数可以减少应力热裂纹 的产生
σz
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2. 列车转向架电弧焊变形控制
•采用手工电弧焊 •焊接速度5mm/s，电 压26V，电流280A，热 输入效率80% •4道焊缝 •焊缝总长达到近8m •采用混合网格 •焊接时两端装卡 •焊接完后释放装卡
焊接工艺模拟分析软件SYSWELD
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主要内容
SYSWELD介绍 软件特色 软件功能及应用实例
热处理 焊接 焊接装配
总结
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应用领域
3D
5.焊后热处理
回火前
回火后
500℃回火 一段时间 拉应力减少
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焊接装配高级模块 PAM-ASSEMBLY
独特的“local-global”方法，用局部模型进行完整的焊接 模拟，结果映射到整体模型上，节省大量计算时间
课程设计——基于sysweld软件的T型接头焊接仿真模拟
——焊接基于sysweld软件的T型接头焊接仿真模拟姓名：000班级：材料000班学号：00000000指导老师：000日期：2011年09月SYSWELD——法国ESI公司的焊接仿真分析软件，经20多年发展，已成为热处理、焊接和焊接装配过程模拟的领先模拟软件，能够全面考虑材料特性、设计和过程的各种情况。
随着科学技术的发展，机械制造行业也随之不断的革新和进步。
人们对铸件的质量要求也越来越高，而SYSWELD为其提供了一个良好的工具，对提高铸件的质量有未雨绸缪的作用。
SYSWELD热过程模拟软件对铸件的制造起着非常关键的作用，为解决铸件缺陷问题提供了一个平台。
利用SYSWELD软件对焊缝进行计算机仿真模拟来提高焊缝的质量，本文主要对焊接的热过程模拟来分析T形接头焊焊接热过程，主要通过T形建模、热源校核、焊接向导、求解计算及结果后处理的操作步骤对焊接热过程进行数值模拟。
与测试并修正的传统方法相比，SYSWELD使得成本降低、周期缩短。
另外还能够显著减少物理样机，产生高的投资回报率。
界面友好，轻松易学。
SYSWELD 是用于引导工程师发现关于变形、残余应力和塑性应变的影响因素，然后优化过程参数的专业模拟软件。
2011-09-091、T型接头模型的建立1.1创建Points (1)1.2由Points生成Lines (1)1.3由Lines生成Edges (2)1.4由Edges生成Domains (2)1.5离散化操作 (3)1.6划分2D网格 (5)1.7生成Volumes (6)1.8离散Volumes (8)1.9生成体网格 (10)1.10划分换热面 (11)1.11划分1D网格 (12)1.12合并节点 (13)1.13保存模型 (14)1.14组的定义操作 (15)1.15保存 (17)1.16小结 (17)2、焊接热源校核2.1网格的建立 (18)2.2材料的导入及定义 (20)2.3热源过程参数的定义 (20)2.4求解 (21)2.5热源显示 (21)2.6修改参数 (22)2.7热源校核 (22)2.8检查显示结果 (23)2.9保存函数 (24)2.10热源查看 (24)2.11保存热源 (25)2.12小结 (25)3、焊接模拟向导设置3.1材料的导入 (26)3.2热源的导入 (26)3.3材料的定义 (27)3.4焊接过程的定义 (27)3.5热交换的定义 (28)3.6约束条件的定义 (28)3.7焊接过程求解定义 (28)3.8冷却过程求解定义 (29)3.9检查 (29)3.10小结 (31)4、后处理与结果显示分析4.1计算求解 (32)4 .2导入后处理文件 (32)4.3结果显示与分析 (33)4.4小结 (36)1、T型接头模型的建立1.1创建Points根据所设计T型接头模型的规格，选定原点，然后分别计算出各节点的坐标，按照Geom./Mesh.→geometry→point步骤，建立以下13个点：P1（-25,0，-10）、P2(7,0，-10)、P3(10，0，-10)、P4(13,0，-10)、P5(35,0，-10)、P6(35,0,0)、P7(10,0,0)、P8(10,0,30)、P9(0,0,30)、P10(0,0,3)、P11(-1.5,0,1.5)、P12(-3,0,0)、P13(-25,0,0)如下图所示：1.2由Points生成Lines按照Geom./Mesh.→geometry→1Dentities步骤，按照一定的方向性将各点连接成如下图所示的Lines：1.3由Lines生成Edges按照Geom./Mesh.→geometry→EDGE步骤，点击选择各边，依次生成如下图所示各Edges：1.4由Edges生成Domains按照Geom./Mesh.→geometry→Domains步骤，依次生成如下六个Domains：1.5离散化操作离散化操作是针对由Points所生成的Lines而言，由于除了有这些点生成的线以外，软件本身也会自动产生一些辅助的线条，为了方便清晰地对所生成的主要线条进行选取及其他操作，可以通过“隐藏→显示”处理，只显示如下图所示的十八条线：通过以下操作为后面的离散操作做好准备：→通过Meshing→Definition→Discretisation启动离散化操作界面，将L2、L4、L8、L10四条线均匀离散成3段，将其他十四条线非均匀离散，离散单元数为5，系数为3.5。
workbench焊缝模拟算例 -回复
workbench焊缝模拟算例-回复[Workbench焊缝模拟算例]是一个用于模拟焊接过程的软件工具，它能够帮助工程师们详细分析焊缝的质量和性能。
在本文中，我们将一步一步回答关于该软件的使用方法以及模拟算例的相关问题。
Workbench焊缝模拟算例是如何工作的？Workbench焊缝模拟算例是利用有限元分析法（Finite Element Analysis, FEA）来模拟焊接过程的软件。
它采用了计算机辅助工程（Computer-Aided Engineering, CAE）的方法，通过计算模型来模拟并分析焊接过程中的各种参数和现象。
用户可以在软件中创建三维模型，包括焊接材料、焊缝几何形状以及焊接工艺参数等。
然后，通过设置不同的约束条件和加载情况，Workbench 焊缝模拟算例能够模拟出焊接过程中材料的变形、温度分布、残余应力等。
在模拟焊接过程时，软件会将焊接材料、焊接工艺参数等转化为数学模型，并根据有限元法求解模型中的方程。
通过迭代计算，Workbench焊缝模拟算例最终能够得出焊缝区域的应力、温度、应变变化等结果。
如何使用Workbench焊缝模拟算例进行焊缝模拟？使用Workbench焊缝模拟算例进行焊缝模拟分为以下几个步骤：1. 创建模型：首先，在软件中创建焊缝模型。
这包括选择材料和设定焊接工艺参数，并根据需要对几何形状进行建模。
2. 网格划分：将焊缝模型划分为有限元网格。
网格划分的质量对模拟结果的准确性有重要影响，因此需要进行适当的网格优化处理。
3. 材料属性设置：设置焊接材料的力学性质、热性质等参数。
这些参数将被用于计算模型中的物理方程。
4. 边界条件设置：根据实际情况，设置焊接模型的边界条件。
例如，可以设定施加在焊接模型上的力或位移，并定义其他限制条件。
5. 加载条件设置：确定焊接模型在加载过程中的各种情况，如应力、温度、位移等。
这些加载条件将影响模拟结果的准确性。
6. 模拟求解：在完成上述设置后，通过选择合适的求解方法和参数进行模拟计算。
基于SYSWELD的焊接模拟仿真
拟分析 ， 为实际焊接生产 中控制焊接 变形提供 了 理 论依 据 ．
参考 文献 ：
［ １ ］ 郭艳 ， 凌泽 民， 齐喜岑 ， 等． 基于 Ｓ Ｙ Ｓ ＷＥ Ｌ Ｄ铝 合金管点 焊温度场数值 模拟 ［ Ｊ ］ ． 热加工工艺 ， ２ ０ １ ０ ， １ ９ ： ４ ５ ４９ ．
Ｅ－ ｍａ ｉ ｌ ： ｓ ｕ ｈ ２ ２ １ ＠１ ６ ３ ． １ ２ ０ １ １ １ ．
８ ２
大 连 交 通 大 学 学 报
第３ ４卷 Leabharlann （ ３ ） 应力 分 析
程 中大 体上 不发 生变化 ；
（ ２ ） 由 于焊 缝 的纵 向收 缩 ， 底 板 在 各 道 焊 缝
源模 型． 本 文所 选 构件 采 用 自动 钨 极 氩 弧焊 工 艺
１ 构 件 模 型 分 析
（ １ ） 三维 网格 划分 钛合金 目前应用 广泛 ｒ ｚ ｊ ， 本 文所选构件 材料为 钛合金 Ｔ Ａ １ ５ ， 底 板 为 ２ ． ０ ｍ ｍ， 立筋 ６为 ２ ． ５ ａ ｒ ｍ， 共 ７道焊 缝 ， 采用 自动 钨极 氩 弧 焊工 艺 进行 焊 接 ． 首先对该 构件进 行 了网格 划分 ， 网格 划分 直接影 响
基于 Ｓ Ｙ Ｓ ＷＥ Ｌ Ｄ 的 焊 接 模 拟 仿 真
苏杭 ， 常荣辉 ， 倪 家强
（ 中国航 空工 业集 团 沈 阳飞机工 业（ 集 团） 有 限公 司，辽宁 沈 阳 １ １ ０ ８ ５ ０ ） 米
摘
要： 针对典型焊接构件 ， 采用 Ｓ Ｙ Ｓ ＷＥ Ｌ Ｄ焊接模 拟软件 进行模 拟 ， 建立 了三维模 型并 进行 了 网格 划
第３ ４卷 第 ２期 ２ ０ １ ３年 ４月
SolidWorks焊接模拟与分析的步骤与方法
SolidWorks焊接模拟与分析的步骤与方法SolidWorks是一种广泛应用于机械设计和工程领域的三维建模软件。
其中一个重要的功能是焊接模拟与分析。
通过使用SolidWorks进行焊接模拟与分析，可以帮助工程师更好地了解焊接结构的强度、刚度和变形等方面的影响，从而优化设计并确保工程的可靠性。
在本篇文章中，我将详细介绍SolidWorks进行焊接模拟与分析的步骤与方法。
第一步是建立焊接模型。
在SolidWorks中，我们可以通过使用三维建模工具创建焊接模型。
首先，根据设计要求绘制焊接部件的外形轮廓。
然后，使用SolidWorks的体素工具将轮廓体素化。
接下来，使用焊接特征工具在模型中添加焊接接头。
我们可以选择不同类型的焊接接头，例如角焊接、对接焊接和角接焊等。
在添加焊接接头时，我们需要指定焊缝的尺寸和焊接参数，以便后续分析。
第二步是设置材料属性。
在进行焊接模拟与分析之前，我们需要为焊接模型设置材料属性。
SolidWorks提供了广泛的材料库，包括金属和非金属材料。
在选择材料时，我们应该根据实际情况选择与焊接材料相匹配的材料。
通过指定材料的弹性模量、泊松比和屈服强度等参数，我们可以更准确地预测焊接结构的性能。
第三步是应用边界条件。
在焊接模拟与分析中，我们需要定义边界条件来模拟焊接结构在实际工作环境中的受力情况。
边界条件包括固定约束、载荷约束和温度约束。
例如，我们可以将焊接模型的一侧固定住，以模拟焊接结构的支撑情况。
我们还可以施加力、压力或扭矩等载荷，以模拟焊接结构在工作过程中受到的力学载荷。
此外，我们还可以设置温度边界条件，以模拟焊接过程中的温度变化对焊接结构的影响。
第四步是进行焊接分析。
通过SolidWorks提供的焊接分析工具，我们可以对焊接结构进行静态分析、疲劳分析和变形分析等。
在静态分析中，我们可以评估焊接结构在静态荷载下的强度和刚度。
在疲劳分析中，我们可以预测焊接结构在循环荷载下的疲劳寿命。
焊接模拟专业软件SYSWELD中文终极教育材料
焊接部分（使用软件版本visual-mesh6.1，sysweld2010，pam-assembly2009，weld-planner2009）一、软件安装说明软件包括visual-mesh6.1，sysweld2010，pam-assembly2009，weld-planner2009，其中pam-assembly2009，weld-planner2009统一叫做WeldingDE09，安装基本相同，点击setup，所有选项默认，点击next按钮，直到安装完成，点击finish。
所有安装完毕后，重启计算机，在桌面上出现ESI GROUP 文件夹，所有软件的快捷方式都在此文件夹内。
二、基本流程中小件焊接过程模拟分析的步骤是CAD->网格划分(Visual-mesh)->热源校核(sysweld软件中的Heat Input Fitting)->焊接向导(sysweld软件中的welding wizrad)->求解(sysweld slover)->后处理观察结果(sysweld)网格网格划分是有限元必需的步骤。
Sysweld的网格划分工具采用visual-mesh。
版本使用的是6.1Visual –mesh界面见下图对于形状简单的零件，可以在visual-mesh里面直接建立模型，进行网格划分，对于复杂的图形，需要先在CAD画图软件中画出零件的3维几何图形，然后导入visual-mesh软件进行网格划分。
Visual-mesh的菜单命令中的Curve，Surface，Volume，Node是用来创建几何体的命令，接下来的1D,2D,3D是用来创建1维，2维，3维网格的命令。
对于一个简单的焊接零件，网格创建的步骤为：●建立节点nodes●生成面surface●网格生成a)生成2D mesh 用于生成3D网格b)拉伸3D mesh 用于定义材料赋值及焊接计算c)提取2D mesh表面网格用于定义表面和空气热交换d)生成1D 焊接线，参考线用于描述热源轨迹●添加网格组a)开始点，结束点，开始单元用于描述热源轨迹b)装夹点用于定义焊接过程中的装夹条件下面以T型焊缝网格划分为例，说明visual-mesh的具体用法，常用快捷键说明：按住A移动鼠标或者按住鼠标中键，旋转目标；按住S移动鼠标，平移目标；按住D移动鼠标，即为缩放；按F键(Fit)，全屏显示；选中目标，按H键(Hide)，隐藏目标；选中目标，按L键(Locate)，隐藏其他只显示所选并全屏显示；Shift+A，选中显示的全部内容；鼠标可以框选或者点选目标，按住Shift键为反选；在任务进行中，鼠标中键一般为下一步或者确认。
sysweld简介
7
应用领域
SYSWELD 应用领域非常广泛，几乎涉及到各行各业的焊接 工艺，主要有：
汽车工业 造船工业 重工业 列车 核工业 钢铁 航空航天 ··· ···
Copyright © ESI Group, 2008. All rights reserved.
8
软件特点
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6
软件功能
1.评估材料焊接性
2.节省生产成本 3.优化焊接工艺
4.控制卡具位置
5.减少试验成本 6.改善产品质量 7.提高使用寿命
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32
底盘 – AlMgSi / AlMgMn
ME1 ME2 ME3 ME4
t = 16.4 s
t = 2.9 s t = 5.4 s
焊接方向
Courtesy AK (German Automotive Working Circle
底盘 – AlMgSi / AlMgMn
ME1 - Node 3530 - Temperature over Time
12
考虑钢铁材料的金相转变
stra in
0.0 15
au steni tisati on
0.0 1
ma rten sitic tra nsformati on
+Initial, undistorted grid
Carbides dissolution Ferrite + Carbon
0.0 05
The more carbon dissolved at higher temperature, the more grid distortion at room temperature
焊接模拟专业软件SYSWELD中文终极教程
焊接部分（使用软件版本visual-mesh6.1，sysweld2010，pam-assembly2009，weld-planner2009）一、软件安装说明软件包括visual-mesh6.1，sysweld2010，pam-assembly2009，weld-planner2009，其中pam-assembly2009，weld-planner2009统一叫做WeldingDE09，安装基本相同，点击setup，所有选项默认，点击next按钮，直到安装完成，点击finish。
所有安装完毕后，重启计算机，在桌面上出现ESI GROUP 文件夹，所有软件的快捷方式都在此文件夹内。
二、基本流程中小件焊接过程模拟分析的步骤是CAD->网格划分(Visual-mesh)->热源校核(sysweld软件中的Heat Input Fitting)->焊接向导(sysweld软件中的welding wizrad)->求解(sysweld slover)->后处理观察结果(sysweld)网格网格划分是有限元必需的步骤。
Sysweld的网格划分工具采用visual-mesh。
版本使用的是6.1Visual –mesh界面见下图对于形状简单的零件，可以在visual-mesh里面直接建立模型，进行网格划分，对于复杂的图形，需要先在CAD画图软件中画出零件的3维几何图形，然后导入visual-mesh软件进行网格划分。
Visual-mesh的菜单命令中的Curve，Surface，Volume，Node是用来创建几何体的命令，接下来的1D,2D,3D是用来创建1维，2维，3维网格的命令。
对于一个简单的焊接零件，网格创建的步骤为：●建立节点nodes●生成面surface●网格生成a)生成2D mesh 用于生成3D网格b)拉伸3D mesh 用于定义材料赋值及焊接计算c)提取2D mesh表面网格用于定义表面和空气热交换d)生成1D 焊接线，参考线用于描述热源轨迹●添加网格组a)开始点，结束点，开始单元用于描述热源轨迹b)装夹点用于定义焊接过程中的装夹条件下面以T型焊缝网格划分为例，说明visual-mesh的具体用法，常用快捷键说明：按住A移动鼠标或者按住鼠标中键，旋转目标；按住S移动鼠标，平移目标；按住D移动鼠标，即为缩放；按F键(Fit)，全屏显示；选中目标，按H键(Hide)，隐藏目标；选中目标，按L键(Locate)，隐藏其他只显示所选并全屏显示；Shift+A，选中显示的全部内容；鼠标可以框选或者点选目标，按住Shift键为反选；在任务进行中，鼠标中键一般为下一步或者确认。
simufact.welding焊接软件操作
在Simufact.welding 中整个焊接过程仿真按下述步骤进行：1)生成新的焊接仿真分析项目2)导入模型3)设置边界条件4)设置焊接路径5)定义焊接热源6)设置焊接材料7)求解器设置8)提交计算9)结果后处理具体分析过程如下：1)生成新的分析项目a)点击桌面simufact.welding 2.5.1快捷方式启动simufact.welding软件，或者Windows开始菜单中点击simufact.welding 2.5.1。
启动之后整个simufact.welding界面如下：b)选择并按下extras→settings菜单。
c)弹出settings对话框，选择units/unit system。
Simufact.Welding焊接仿真软件提供五种单位制形式：International system of units (SI system)SI-mm unit systemImperial unit system——英制单位United States Customary System——美制单位User-defined unit system选择user-defined unit system，自行设置单位。
比较重要的单位：时间（s）、温度（℃）、长度（mm）和压强（MPa），设置好之后点击apply。
d)点击directories设置存储路径。
点击按钮弹出对话框，设置存储路径，也可进行其它路径的设置，点击apply，点击OK，关闭settings窗口。
e)点击菜单栏project→new新建分析项目。
输入项目名称。
此名称不能超过20个字符，且字符范围为：“A-Z”，“a-z”、“0-9”和连字符。
点击OK。
弹出分析项目设置对话框，可在窗口右端description中输入此分析项目的相关信息，其他设置如下：设置周围环境温度ambient temperature、重力加速度gravity、求解器solver及仿真所需模型部件components 数量的设置。
Sysweld在焊接工艺仿真中的应用
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16
Sysweld工作流程 -材料热学参数数据库的建立
Thermal conductivity (KX) ：热导率，各相之间都不一 样；从室温到固相线温度间取值； Specific Heat（C）：比热；从室温到熔点间取值； Density (RHO) ：密度，各相之间都不一样；从室温到 熔点间取值； Reaction ：定义的加热、冷却过程的冶金材料行为，即 材料的CCT曲线；
焊接理论
数值模拟
生产
SYSWELD及其团 队
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3
绪论-Sysweld团队介绍
拥有30多年的历史，SYSWELD软件起源于核工业，现在在全球范围 已是焊接、热处理、焊接装配模拟方面的领导者。它能使几乎没有有 限元背景的专业工程师在焊接、热处理、焊接装配方面进行模拟和优 化，提高产品设计质量和性能。
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18
Sysweld工作流程 -焊接参数的收集
焊接模拟还需使用实际焊接工 艺的相关参数指导整个模拟过 程的实现，焊接模拟中涉及到 的焊接参数主要包括：见右图。 除此之外用户还需要提供 的参数有： 熔池的位置（即焊缝的位置和 方向）； 形状大小（熔池深度、宽度）； 深宽比。
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8
Sysweld工作流程
人 工 完 成
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焊接模拟专业软件SYSWELD中文终极教程
焊接部分（使用软件版本visual-mesh6.1，sysweld2010，pam-assembly2009，weld-planner2009）一、软件安装说明软件包括visual-mesh6.1，sysweld2010，pam-assembly2009，weld-planner2009，其中pam-assembly2009，weld-planner2009统一叫做WeldingDE09，安装基本相同，点击setup，所有选项默认，点击next按钮，直到安装完成，点击finish。
所有安装完毕后，重启计算机，在桌面上出现ESI GROUP文件夹，所有软件的快捷方式都在此文件夹内。
二、基本流程中小件焊接过程模拟分析的步骤是CAD->网格划分(Visual-mesh)->热源校核(sysweld软件中的Heat Input Fitting)->焊接向导(sysweld软件中的welding wizrad)->求解(sysweld slover)->后处理观察结果(sysweld)网格网格划分是有限元必需的步骤。
Sysweld的网格划分工具采用visual-mesh。
版本使用的是6.1Visual –mesh界面见下图对于形状简单的零件，可以在visual-mesh里面直接建立模型，进行网格划分，对于复杂的图形，需要先在CAD画图软件中画出零件的3维几何图形，然后导入visual-mesh软件进行网格划分。
Visual-mesh的菜单命令中的Curve，Surface，Volume，Node是用来创建几何体的命令，接下来的1D,2D,3D是用来创建1维，2维，3维网格的命令。
对于一个简单的焊接零件，网格创建的步骤为：●建立节点nodes●生成面surface●网格生成a)生成2D mesh 用于生成3D网格b)拉伸3D mesh 用于定义材料赋值及焊接计算c)提取2D mesh表面网格用于定义表面和空气热交换d)生成1D 焊接线，参考线用于描述热源轨迹●添加网格组a)开始点，结束点，开始单元用于描述热源轨迹b)装夹点用于定义焊接过程中的装夹条件下面以T型焊缝网格划分为例，说明visual-mesh的具体用法，常用快捷键说明：按住A移动鼠标或者按住鼠标中键，旋转目标；按住S移动鼠标，平移目标；按住D移动鼠标，即为缩放；按F键(Fit)，全屏显示；选中目标，按H键(Hide)，隐藏目标；选中目标，按L键(Locate)，隐藏其他只显示所选并全屏显示；Shift+A，选中显示的全部内容；鼠标可以框选或者点选目标，按住Shift键为反选；在任务进行中，鼠标中键一般为下一步或者确认。
热处理、焊接模拟软件Sysweld简介
独有的向导技术是SYSWELD迅速工业化地成功秘诀。简洁、易用而有条理的 向导指示，一步一步地引导用户完成复杂的热物理模拟过程。模拟向导能根据不同的工艺特征，自动智能化的选择求解器进行物理分析。
系统主要功能模块和模拟向导：
Heat treatment Advisor 热处理向导
Welding Advisor 焊接向导
SYSWELD的操作环境SYSWORLD也可直接建立几何模型和生成各种网格。配合GEOMESH几何网格工具，SYSWELD可以直接读取UG, CATIA的数据和接受各种标准交换文件(STL, IGES, VDA,STEP, ACIS等)。
能与大部分CAE数据接口
SYSWELD能兼容大部分CAE系统的数据模型，如NASTRAN，IDEAS，PAM-SYSTEM，HYPERMESH等。
应力
材料晶相变化后的屈服
强度
塑性变形
SYSWELD后处理提供的显示功能
云图显示
等高线或等高面显示
矢量显示
符号显示
X-Y曲线
断面显示
动画等
功能强大的后处理
ESI国际工程科学中国有限公司
SYSWELD的标准用户界面
材料数据
得益于长期的合作开发和工业验证，SYSWELD的材料数据库包含了热、与温度和相成分相关的异常复杂的机械和冶金材料数据库。在商业版本中，直接著名钢铁、铝合金和灰铁厂商的材料已经包含在内。
后处理
SYSWELD后处理提供的主要结果
温度场
加热与冷却速率
材料的晶相组织变形与Fra bibliotek曲SYSWELD的计算模型
SYSWELD的电磁模型允许模拟点焊和感应加热，并可实现能量损失和热源加载的计算模拟。SYSWELD扩散与析出模型可实现渗碳、渗氮、碳氮共渗模拟，先计算化学元素的扩散和沉积，然后再考虑对热和机械性能的影响。SYSWELD的氢扩散模型能计算模拟氢的浓度，预测冷裂纹的严重危害。
floefd印制板焊接变形仿真
floefd印制板焊接变形仿真
floefd是一款流体力学仿真软件，主要用于电子设备的热管理和电子包装设计。
它可以模拟印制电路板（PCB）的焊接过程和变形情况。
在使用floefd进行印制电路板焊接变形仿真时，你可以按照以下步骤进行操作：
1. 创建PCB模型：使用floefd提供的CAD工具或导入已有的PCB设计文件，创建模型并定义材料属性。
2. 确定焊接过程参数：设置焊接过程中的温度梯度、焊接时间和焊接点等参数。
3. 定义网格：将PCB模型划分成合适的网格，以便进行数值计算。
4. 选择适当的物理模型：floefd提供了多种物理模型，如热传导、热辐射、热对流等，根据需要选择适当的模型。
5. 运行仿真：设置初始条件和边界条件，运行仿真计算。
6. 分析结果：floefd会生成仿真结果，如温度分布、应力分布等。
根据结果分析PCB的焊接变形情况，评估设计的可靠性。
需要注意的是，floefd作为一款仿真软件，只能提供仿真结果，并不能直接解决设计问题。
在实际应用中，还需结合实验验证和工程经验进行综合分析。
同时，操作floefd时，还需遵循软件的使用许可协议和中国相应法律法规。
SYSWELD焊接仿真入门教程
QQ2361566926
即计算每一个点 在 0-2000s 内的温 度变化
应力场文编 编号
温度场求解 参数文件
点击保存不出现错误窗口即为参数设置正确，前处理完成，会生成前处理文件如 下。
其中后缀为 prj 为工程文件，HT.DAT 为温度场参数文件，HT_C.DAT 为温 度场求解命令文件，METALLURGY.DAT 为材料温度场属性文件，MECH.DAT 应力场参数文件， MECH_C.DAT 应力场求解参数文件，MESH_DATA1000.ASC 为网格文件。
分，对于复杂的图形，需要先在 CAD 画图软件中画出零件的 3 维几何图形，然 后导入 visual-mesh 软件进行网格划分。
本文利用 visual-mesh 进行建模以及网格划分，Visual-mesh 的菜单命令中的 Curve，Surface，Volume，Node 是用来创建几何体的命令，接下来的 1D,2D,3D 是用来创建 1 维，2 维，3 维网格的命令，对于一个 T 型板模型网格划分如下。
点击加载
加载之前生成的网格
QQ2361566926
选择材料库 文件
函数库
选择函数文 件
加载完点击 OK
选择之前建 立的网格
完成点击 OK
材料赋值
加载网格
加载完点击 Add 添加完 成
选择实体 网格组
选择材料的 温度场性质
选择材料的 应力场性质
QQ2361566926
焊接过程定义
轨迹线组的 定义
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TRANSWELD—焊接成形仿真软件
TRANSWELD®——焊接成形仿真软件世界最先进的焊接成形工艺数值模拟软件。
TRANSWELD®仿真软件是法国Transvalor公司的焊接成形仿真产品，该软件可以有效预测焊接工艺过程产生的各种现场，提高了焊接工艺的设计时间，保证了焊接质量，是缩短周期、降低成本的高效工具。
已在欧盟相关科研和工业上得到广泛应用，特别是早期软件研发过程中在为航天航空工业提供的有效解决方案上得到了充足验证。
TRANSWELD®仿真软件实现材料的真实熔敷得到真实的焊缝形状--不仅仅是示意图——独特的AAA网格自适应重划分——基于先进水平的研究方式——简单的焊缝表示方法TRANSWELD®仿真软件全部深入的分析结果——温度——等效应力和残余应力——塑性变形和扭曲——压力和液态——冷却速率和热梯度——未变形模型显示TRANSWELD®仿真软件主要功能1、多样的流程和特征选项——电弧焊（TIG /MIG/MAG）以及激光焊——适合电弧焊或者激光焊的热源模型——连续和半连续焊焊缝熔敷——单个或者多种自动设备相关的输入途径——更多的附件和手持设备2、仿真再现了焊接的真实过程——考虑了液体、半熔化、固体过程——充分解决了热-力-电之间的耦合——计算出所有的物理现象、预测出金属转变——预测凝固、半熔化区的收缩、固态时的收缩状态TRANSWELD®仿真软件主要特色1、全面而直观的用户图形界面和更多的分析结果显示2、独特的自适应各向异性网格重划分及网格细化分3、无需在前处理时进行设置焊缝结构4、单一或者多种焊接标记的显示方式5、温度、应力和残余应力、应变和变形的预测。
道亨TwSolid放样软件操作规程
道亨放样软件操作规程编写人：刘宏2011年10月一、道亨放样软件概述1、道亨放样软件的特点我们目前使用的道亨铁塔放样软件TwSolid是一套既可以进行角钢铁塔，又可以进行钢管塔放样的三维柔性放样软件，将来也可用来进行构支架、钢梁等的放样。
该软件的特点是三维立体放样模式，将铁塔各部件包括螺栓以三维立体的形式展现在放样人员面前，其准确性、真实性非常高。
同时，相比其他同类放样软件，道亨放样软件具备界面友好、操作简便、易学易用、自动化程度高的优点，且放样差错率更低。
这些优点都便于我们实现铁塔快速准确放样和免试装的目的。
2、道亨放样软件的安装道亨放样软件安装和其他一般应用软件安装类似，运行其安装程序即可，安装程序会自动安装道亨TwSolid程序系统、TwMachining 程序系统和一些系统支持软件。
道亨放样软件的加密狗可以安装在局域网的任意一台安装了道亨放样软件的计算机上，为保证运行正常，可将TwSolidSK.xml文件中指向IP地址设为安装加密狗的那台计算机的IP地址，并将此文件拷贝复制到要运行道亨放样软件的计算机的Windows系统文件夹下的\system32\文件夹下。
安装完成后程序的目录和子目录内容、功能和可对这些文件进行编辑的应用程序详见下表：TwSolid所在目录：C:\DHCAD\TwSolid\或C:\DHCAD\道亨铁塔三维放样及生产辅助系统\。
子目录列表（2011.0808版）3、道亨放样软件的构成道亨放样软件由两大功能部分构成，即：TwSolid系统和TwMachining系统。
第一部分为TwSolid系统，其功能为进行铁塔的建模、构塔，可将塔身主材、辅材、螺栓等部件按设计图纸进行构造，生成三维立体的图形，并可输出各类材料表、工艺卡样图、装配图等。
目前可生成的材料类型有角钢、钢板、钢管、槽钢、螺栓。
一些通用的零件可以预先做出模板，在构塔时直接调用。
可做出零件模板的有C型插板、U型插板、X型插板、高颈法兰、平法兰、塔脚法兰、爬梯、爬梯连接件等等。
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TRANSWELD®——焊接成形仿真软件
世界最先进的焊接成形工艺数值模拟软件。
TRANSWELD®仿真软件是法国Transvalor公司的焊接成形仿真产品，该软件可以有效预测焊接工艺过程产生的各种现场，提高了焊接工艺的设计时间，保证了焊接质量，是缩短周期、降低成本的高效工具。
已在欧盟相关科研和工业上得到广泛应用，特别是早期软件研发过程中在为航天航空工业提供的有效解决方案上得到了充足验证。
TRANSWELD®仿真软件实现材料的真实熔敷
得到真实的焊缝形状--不仅仅是示意图
——独特的AAA网格自适应重划分
——基于先进水平的研究方式
——简单的焊缝表示方法
TRANSWELD®仿真软件全部深入的分析结果
——温度
——等效应力和残余应力
——塑性变形和扭曲
——压力和液态
——冷却速率和热梯度
——未变形模型显示
TRANSWELD®仿真软件主要功能
1、多样的流程和特征选项
——电弧焊（TIG /MIG/MAG）以及
激光焊
——适合电弧焊或者激光焊的热源
模型
——连续和半连续焊焊缝熔敷
——单个或者多种自动设备相关的
输入途径
——更多的附件和手持设备
2、仿真再现了焊接的真实过程
——考虑了液体、半熔化、固体过程
——充分解决了热-力-电之间的耦合
——计算出所有的物理现象、预测出金属转变
——预测凝固、半熔化区的收缩、固态时的收缩状态TRANSWELD®仿真软件主要特色
1、全面而直观的用户图形界面和更多的分析结果显示
2、独特的自适应各向异性网格重划分及网格细化分
3、无需在前处理时进行设置焊缝结构
4、单一或者多种焊接标记的显示方式
5、温度、应力和残余应力、应变和变形的预测。