成铁工钢轨气压焊焊接作业标准

成铁工【2008】576号附件：

成都铁路局现场钢轨气压焊、铝热焊接

及焊缝超声波探伤作业标准（试行）

1.适用范围

本标准适用于采用移动式气压焊接、铝热焊接方法，在现场对50Kg/m 、60Kg/m钢轨进行接头焊接作业。适用于50Kg/m 、60Kg/m钢轨移动式气压焊、闪光焊、铝热焊新焊焊缝（以下简称新焊焊缝）和在役钢轨接头焊缝（以下简称在役焊缝）的超声波探伤作业。

2.引用标准

TB/T1632.1 -2005 钢轨焊接第一部分：通用技术条件

TB/T1632.2 -2005 钢轨焊接第二部分：闪光焊接

TB/T1632.3 -2005 钢轨焊接第三部分：铝热焊接

TB/T1632.4 -2005 钢轨焊接第四部分：气压焊接

TB/T2658.21-2007 钢轨焊缝超声波探伤作业

JB/T10061-1999 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件

JB/T10062-1999 超声波探伤用探头测试方法

TB/T2634-1995 钢轨超声波探伤探头技术条件

3.移动式气压焊作业标准

3.1作业人员

3.1.1钢轨焊接工必须经过培训，理论与实作技能考试合格，取得相应证书。

3.1.2防护人员 4名

3.1.3控制箱操作、油泵操作、压接机操作、摆火操作、焊接看火操作人员各1名

3.1.4焊前打磨人员 1名

3.1.5焊后打磨人员 1名

3.1.6探伤人员 2名

3.1.7铺助人员 18-22名

3.2主要设备（每个焊轨工班配置数）

3.2.1移动式钢轨气压焊接机 2台

3.2.2移动式钢轨气压焊加热器 4套

3.2.3移动式钢轨气压焊气体控制箱 2台

3.2.4移动式钢轨气压焊钢轨端面打磨机 4台

3.2.5移动式钢轨气压焊拉轨器（行程≥500mm）1台

以上焊接设备应符合TB/T2622.1～5-1995标准。

3.2.6 三相发电机组 8-10kw、 5kw 各 1台

3.2.7 钢轨锯轨机 2台

3.2.8 油泵 2台

3.2.9 直轨器 2台

3.2.10 仿型打磨机 2台

3.2.11 冷却水泵 4台

3.2.12 其它铺助工具

3.3工艺流程

准备作业拉轨锯轨配轨端面处理对轨

压接机定位安装加热器点火焊接推瘤

正火矫直及打磨质量验收施工现场清理。

3.4作业条件

3.4.1在雨、雪、雾、天气和风力大于5级情况下禁止焊接作业，气温在5-0℃时，应采取相应的铺助保温措施，方可作业。

3.4.2在隧道及夜间焊接作业时应配备足够的照明设备。

3.5作业程序和技术要求

3.6重点要求

3.6.1焊接作业点附近不应有挥发性气体、易燃、易爆物品等。

3.6.2压接机应平稳骑放在待焊轨上，焊缝居中定位，打紧压接机楔块，使两轨顶面平直。如两钢轨高低差较大时，可用垫片调整至＜0.5mm后拧紧压接机紧固螺栓，严禁焊头位置下凹。

3.6.3点火时，先将氧气开至额定量的1/3，再开启乙炔气阀门，氧气量要渐渐由小到大，最后开足到额定量，停顿2-3秒后，采用割炬或明火投掷爆鸣方法进行点火。

3.6.4焊接结束后，应尽快撤除加热器，安装推瘤机推瘤，推瘤的最佳温度为：900-1200℃。

3.6.5焊头冷却到500℃以下时方能开始正火，采用焊接加热器正火，加热宽度以焊缝为中心，两边各30mm±10mm，正火温度控制在850-900℃范围内，息火后使焊缝自然冷却。

3.6.6焊头打磨使用仿型打磨机打磨，打磨（精整）后的外观质量应符合TB/T1632.1-2005技术要求。外形精整的长度不应超过焊缝中心线两侧各450mm长度。外形精整不应使焊头或钢轨产生任何机械损伤。不应使用外形打磨的方法纠正超标的平直度偏差和超标的接头错边。轨底角边缘各35mm范围内，采用手提砂轮机沿钢轨纵向进行打磨。轨底底面打磨应使用轨底打磨支架，并配备反光镜检查，防止磨亏。

3.6.7焊缝轨面精磨后，不允许低凹，用1m直尺测量中间拱度不大于0.4mm；焊缝作用边应平直，误差不得超过0.2mm；轨底部焊缝不允许凹陷，凸出轨底底面不得大于1.0mm。焊缝两侧各100mm 范围内，不得有明显压痕、划痕及擦伤缺陷。

3.6.8焊缝应进行外观和探伤全面检查，若发现不良焊头，应及时向施工负责人汇报，并采取措施及时处理。

3.7作业安全

3.7.1按《铁路工务安全规则》规定，在线路上焊接钢轨，必须封锁时间施工，并按规定设置防护。

3.7.2在复线间、站内两线间或砟肩上等线下焊接时，必须按规定设置防护和防护人员，配齐防护用品，确保作业安全。

3.7.3线下焊接作业时，应预先了解列车运行情况，两车交会地点应停止焊接作业，焊接工具及设备不得侵入限界。

3.7.4操作人员上岗前应充分休息，作业中，要按规定穿戴劳动保护用品，工作时精力集中，听从指挥，严禁违章作业。

3.7.5氧气、乙炔气管路应做标记加以区别，混合气管路不宜过长。

3.7.6加热器应备有足够的冷却循环水，水温不应超过50℃，超过时要及时换水，加热器循环水管不能接反，水管不宜过长。

4.铝热焊作业标准

4.1作业人员

4.1.1铝热焊焊接从业人员，必须经培训考试合格后，持双证上岗。

4.1.2每个铝热焊作业班组应不少于2名持证人员。

4.1.3、防护人员4名，辅助用工8-10名。

4.2主要设备：（每个铝热焊班组应配设备）