七大统计手法(自己汇总,总表)

5/6
8 0 0 0 4 12
5/9 5/10 5/11 5/12 5/13 合计 故障率
0 6 8 0 0 14 8 0 0 5 0 13 10 0 0 0 3 13 0 5 6 0 0 11 3 6 0 0 0 9 44 30 24 16 9 123 0.29 0.10 0.07 0.06 0.04 0.02 0.29 —— ——
工位 不合格数 抽样数 不合格率 A B C D E 10 5 6 8 9 100 100 100 100 100 10% 5% 6% 8% 9% F G 15 7 100 100 15% 7% H I J K 18 3 2 4 100 100 100 100 18% 3% 2% 4%
H 22%
C 7% G 8% D 9% E 10% A 11%
热交换器堵塞 氯水分离器感应 探针水氯附着 水环式压力下降 无法预知 氯水分离器浮筒 作动不良 其他 合计 总运转时间 故障率（％）
3502 5115 4852 4606 4820 3374 5065 5119 2955 2844 42252 0.31 0.31 0.25 0.26 0.25 0.41 0.26 0.25 0.37 0.32
查检表
柏拉图 特性要因图 层别法 直方图
关联图
系统图 亲和图 矩阵法
甘特图
雷达图 脑力激荡法 愚巧法 推移图
√
PDPC法
管制图
散布图
箭条图
矩阵资料 解析法
柱状图
饼状图
QC 7大手法简介
手 法
特 性 要 因 图
柏 拉 图
分类清楚
图形
用途
1.管理.教育用 2.改善.解析用 3.源流管理用 4.现场操作标准用
F 17%
整理数据
¤ ¹¹ ¹¹¹¹ ¹ì ¹ ¹ ¹¹¹¹ H 18 100 18% F 15 100 15% A 10 100 10% E 9 100 9% D 8 100 8% G 7 100 7% C 6 100 6% B 5 100 5% K 4 100 4% I 3 100 3% J 2 100 2%
（二）查检表的分类
· 记录用（改善用）查检表：
查 检 表
按功能分类
把数据分类成数个项目，以符号、数字记录作为分 析问题及改善的图或表。

· 查检用查检表：
把非做不可、非查检不可的工作或项目按点检顺序列 出，逐一点检，记录的图或表。
· 记录用（改善用）查检表：
地区 机台 项目
· 查检用查检表：
点检«顺序 点检项目
° ² ªð ¢ ° ² ¡ · ð ¢ ° ² º ¨ð ¢ ° ² » ð ¹ Ô ª¡ ¹ ± Ë ª¡ ¹ ««ª¡ ¹ Õ ª ø Â ð ¢ Â È ð ¢ ² ø ð ¢ Õ ¶ð ¢ É § » ð ¢ ø ¶ ð Æ Î ª¡ Î ´ ª¡ Ì Æ ª¡ à ª¡ µ Ê ¹ ª¡ Æ Ñ ª ¸ Ù â ð ¢ ¸ Ò ð ¢ ¡ Ð × ð ¢ ø ´ ð ¶ Ä Í ª¡ ¶ ¹ ª¡ Ê Ê Ï ª¡ Ç Ó ª Â É È Ï ð ¢ ¹ «¸ ¹ «ð ¢ ¹ ©ð ¢ ® Ë º ¨ð ¢ ± ¹ «´ · «ð Ð » ªº ª¡ Á Æ ° Á Æ ª¡ ©¬ª¡ ©Ô ««ª¡ ª¬Æ ¸ Ñ Æ ª
20% 18% 16% 14% 12% 10% 8% 6% 4% 2% 0% H F A
备注:a.克重b.切料c.少料d.夹料e.单包料f.空包 g.连刀h.夹生i.焦面j.脏面k.异物
E
D
G
C
B
K
I
J
统计技术应用方法系列
QC 工具之三
控制图
管制图及相关概念的介绍
管制图的简要说明
管制图(Control Chart)是对过程或制程中各 特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否 处于控制状态的一种用统计方法设计的图。也 叫控制图。
（三）实地演练
《降低TBA/9 300A线充填机环式压缩机压力异常故障率》
——台湾杨梅总厂 改善前数据收集：
日期：5/2~5/13 收集人：黄沐祥 单位：包
（％）
智力圈
项目
日期
5/2
0 5 0 6 0 11
5/3
4 0 10 0 2 16
5/4
7 0 0 5 0 12
5/5
4 8 0 0 0 12
作用 1、确保制程持续稳定、可预测。 2、提高产品质量、生产能力、降低成本。 3、为制程分析提供依据。 4、区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措 施或对系统采取措施的指南。
控制图的益处
1. 是了解过程变差并帮助达到统计控制状态的有效工 具
2.
3.
过程处于统计控制状态时其性能是可以预测的
处于统计控制状态的过程可以通过减少普通原因变 差和改进过程的中心线（目标）来进一步改进 通过区分变差的特殊原因和普通原因，为人们就任 何问题应采取适当的局部措施还是要求采取管理措 施提供依据，从而达到降低成本的目的
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Ï Â ç ð ¢ Õ ¶ ð ¢ ¡ ªð ¢ Õ Ù ð ¢ Û ð ¢ ® ð ¢ Â ð ¢ ± ð É Ï Î ª¡ È Ò ª¡ Ð Ê ª¡ È Æ ª¡ Ö ª¡ Ñ ª¡ Ô ª¡ Ä ª Ë ªð ¢ ± ä ð ¢ ­ ° ± ý ð ¢ Ð ® ð ¢ ­ ð ¢ ß ð ¢ Ì ý Ì È ð È Ô ª¡ Ä Á ª¡ » Ñ Ä Ê ª¡ Ä Å ª¡ ©ª¡ Ï ª¡ º Ó ± ´ ª ¸ Ù â ð ¢ Ô µ ð ¢ ­ ¸ Ì ð ¢ ã Ú Ì ð ¶ Ä Í ª¡ ´ Ï ª¡ » Ï É ª¡ Á Ê É ª ¸ ¸ ¼ ð ¢ É · ¼ ð ¢ Ð þ É ° ° ª¡ ° ¶ ° ª¡ Õ ¸ Í ð ¢ ¸ Ö ð ¢ ¡ · ð ¢ Ð ª¡ ª¡ ± Ë ª¡ ð ª Â È ð ¢ ¶ ¥ ð ¢ Ø È ð ¢ Î ´ ª¡ Ñ Á ª¡ Ë ´ ª¡ Ë ¸ ð ¢ º º ð ¢ ¶Ì ð È ª¡ «Ê ª¡ Á ± ª ¦ ¥ Ì ð ¢ §Æ ð ¢ Æ ² ¸ ¶ Ó É ª¡ ± Å ª¡ Ö Ô Å · ªä ð ¶ Ê ¹ ª Ë ªð ¢ Ç ¶ð ¢ º ¨ð ¢ È Ô ª¡ Ò Æ ª¡ ««ª¡ ¼ ð ¢ Ð ¢ ¼ ð ¢ Ê Æ ¼ ð ° ª¡ Ñ «° ª¡ ¬° ° ª Ô Û ð ¢ ± Ü ð ¢ ¤ß ð ¢ Â É ð ¢ ¸ ¸ ß Ð Ä ª¡ Ä «ª¡ ¶ » ª¡ Ð » ª¡ É ° Ï § È ð ¢ ¶³ ªä ð ¢ ¶³ º ¨ð ¢ ¸ ð ¢ Ê ´ ª¡ ¬Ò Ê ¹ ª¡ ¬Ò ««ª¡ Å ª¡ ð ¢ Ä Ê ð ¢ æ ¢ ªä ð ¢ æ ¢ ¡ · ð ¢ É ª¡ ° Ö ª¡ ² ² Ê ¹ ª¡ ² ² ± Ë ª¡ ° «± ð ¢ × ø ð ¸ » ª¡ ³ Ç ª
0
料号形态 不良现象
Note Book 主机板 //// //// // //// // 16 //// //
金手指 // // // //
其他
NP孔漏刮 SMD间距不足 Ring不够大 侧点漏做 其 他 小 计
//// 10
4
4
（五）实地演练
现况分析： （1）何谓伺服机构：供应充填机冰水（冷却水）、双氧水、 蒸馏水、液压油、润滑油、Air、包材之各部结构， 统称为充填机伺服机构 （2） 日期：90.9～90.11 收集人：黄淋详 单位：min 线别 TBA/9 TBA/9 TBA/19 合计 故障率（％） 生产线别伺 项目 300线 250线 330线 冰水供给机构 111 88 33 232 0.06 服机构故障 包材供给季候 78 45 42 165 0.04 18 0 126 0.03 率统计分析 双氧水供给机构 108 液压油供给机构 60 18 11 89 0.02
应用范围较受限 制
管 制 图
了解品质
现实生产中，使 品质稳定的一种 管制情报
直 方 图
了解一批品质之 好坏
统计技术应用方法系列
QC 工具之一
检 查 表
查检表的定义



查检表的分类 为何要用查检表 实际演练
（一）查检表的定义
系统地收集资料和累积资料，确认事实并
对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。
效 果 确 认 标准化与检讨
（四）层别法的应用
（1）在收集数据或使用查检表时，必须
先作层别才有意义，才能做进一步的解析 ，才能取得更多的情报。 （2）层别法无固定之图形，必须与其他 QC手法作应用，如特性要因图、柏拉图、 直方图、散布图、管制图等，方能发挥 效用。
18 16 14 12 10 8 6 4 2
润滑油供给季候 33 21 0 Air供给机构 30 20 0 蒸馏水供给机构 22 0 0 合计 442 210 86 运转时数 221101 101971 82912 故障率（％） 0.20 0.21 0.10 54 50 22 738 405984 0.01 0.01 0.01 0.18
结论：同属于TBA/9型的300线与250线伺服机构故障率较高，因 此针对此两线再探讨
比较作用
层 别 法
相关易懂
1.应用层别区分法， 借用其他图形， 找出数据差异的因 本身无固定图形 素而对症下药. 2.以4M之每1M进行 层别
散 布 图
趋势明朗
1.了解两种因数或 数据之间的关系。 2.发现原因与结果 的关系
1.掌握制程现况的 品质 2.发现异常及时采 取行动 1.了解分布 2.了解制程能力 3.与规格比较 4.批品质情况监测
（三）层别法之用途
收集后之数据记忆层别分类，经过整理与