波雷音注浆封孔规范

波雷音注浆封孔作业规范

为提高钻孔施工队组封孔质量，提高抽采效果，特对井下钻孔波雷音注浆封孔作如下规定：

一、封孔程序

1、封孔流程：钻孔→安设封孔系统（包括封孔器及注浆管、封孔管）→下瓦斯抽放管→连接注浆系统→封闭抽放管两端→控压注浆（通过调节流量控制压力）→注浆结束→清洗泵及管路

2、钻孔封孔示意图

封孔管

二、注浆封孔作业

1、同一条巷道未封孔钻孔不得超过4个；如在钻孔施工时有喷孔、顶钻、瓦斯大等现象时，施工完1个钻孔必须立即封孔，否则不得施工下一个钻孔。

2、封孔前首先检查钻孔内是否塌孔、孔内有无煤粉和水，并作相应处理。

3、按要求在PVC管上绑好编织袋，将蛇皮管伸入到编织袋的一半处，并与编织袋小口绑紧。

4、将绑好的编织袋和注浆管、PVC管轻轻推入到钻孔内，并将内外封孔编织袋的蛇皮管、注浆与放气铝塑管做好标记。

5、将注浆泵调试好，A、B两种液体组份按1:1的比例对好，将注浆管路连接好，安装上混合器与K型头（K型头与蛇皮管连接必须用铁丝扎紧，禁止用钳子夹），分别向内、外封孔编织袋内注浆（顺序先内后外），所注的浆量要根据要求量完成，禁止一气注满编织袋或者注不足量。

6、当封孔编织袋内的浆液上强度后，开始向铝塑管内注浆，注浆量要按要求的量注浆，过多会将孔内喷出或使PVC管变形，过少将封孔不严。

注浆压力达到2MPa时，通过调节注浆泵流量，使孔内浆液压力在2Mpa 保持2分钟以上，以保证浆液向围岩裂隙内充分渗透。

若放气管内出浆，就不对放气管内注浆，若放气管不出浆，必须对放气管内慢慢注浆，若没有压力，注浆不能低于十下。

7、当完成本孔封孔，需换孔封孔时，关闭设在注浆泵底部的A组份泵的进风控制阀，只注B组份单液3～5个循环，当单组份B料经过“T”型注液枪后，停泵。关闭“T”型注液枪混合器前端的总截止阀，拆下注液枪及混合器，将其接到下一注浆孔的相应管路上，开始下一个钻孔的封孔。

8、当需要停止封孔时，将注液枪从封孔管上拆除，并关闭注浆泵的两个卸载阀，然后开泵排B组份单液，知道混合器中只有B料排出为止，停泵。

9、封孔完成后，清洗注浆系统，搞好施工现场的质量标准化工作。

三、安全注意事项

1、注浆时，施工人员注意观察抽放孔内注浆情况，注浆速度不能过快，注意封孔时反应后膨胀浆液不能堵住抽放管。

2、注浆人员在施工期间必须佩带防护眼镜、手套等用品。施工现场必须配备一定量的清洁用水。

3、在操作孔口管时，不能正面面对，必须在管内压力释放完毕后再开启阀门。

4、前方观察人员必须在注浆影响区域以外，远距离观察注浆情况，随时与司泵人员取得联系，并提醒无关人员不得驻足。

5、司泵人员应密切注意注浆泵的压力和吸浆量的变化，并随时与前方观察人员联系。

6、配浆人员应保持浆液不吸空，并保持浆液的配比协调。

7、注浆完毕后，应立即用清洗剂清洗泵及管路，并将其归整。

8、如浆液不慎溅到皮肤或眼睛内，应立即用清水冲洗。

瓦斯抽采科

二〇一一年十月二日