污水处理站作业指导书

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污水处理操作作业指导书

污水处理操作作业指导书

一、概述1.我公司生产污水主要来源于磷化、脱脂、及水系等生产过程。

本公司采用了花学和物理的组合处理方法。

2.废水来源于生产过程中,产品原材料的损耗所产生的废水(含脱脂、磷化、水洗等)4.处理水质水量:总处理量:25m /d(2.5m /h,10小时运行制);配水调节池的水质:PH:5-10,CODcr:350mg/l,P:1000mg/l 经处理后的水质:PH:6-9,CODcr250≤300mg/l,P:15,SS:≤70mg/l 二、污水处理的工艺流程图三、处理原理1.加二价钙除磷:通过投加Ca(OH)2或CaO来形成磷酸钙类沉淀物来除磷。

磷酸钙类沉淀物多种多样。

有磷酸二钙、炭酸钙等。

二价钙除磷的主反应如下:5Ca 2++7OH --+3H 2PO -4Ca 5OH(PO 4)3+6H 2O 副反应如下:Ca 2++CO 32-CaCO 3实际上必须将PH调节到较高值才能使残留的溶解磷浓度降低到较低的水平,这个PH值通常在10.5左右。

在这样的条件下水中的碱度和二价钙发生副反应,污水碱度所消耗的二价钙通常比形成磷酸钙类沉淀物所需的二价钙量要大好几个数量级。

因此二价钙除磷所需投2.物理除CODcr处理原理:利用PAC(聚合氯化铝)将水体中悬浮态有机物混凝聚合从水体中分离,从而达到降解CODcr目的。

四、工艺运行控制参数1.沉淀设备,每天观察出水泥面,有泥面上升现象即排(水清为佳)沉淀设备投加精石灰以反应槽PH至10-11为佳,PAM投加量约为20PPM/m 3.h。

2.PAC(聚合氯化铝)加药桶配制浓度为20℅,15㎏一桶3.PAM(聚丙烯酰胺)1/1000原液浓度是8/1000,6kg一桶4.生石灰加药桶配制浓度为10℅,7.5kg一桶五、设备运行操作规程1.潜水污水泵1.1运转前应用500V兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得少于5兆欧。

1.2检查电缆有无破损、折断等现象,如有损伤,需要及时更换,以免漏电。

废水处理作业指导书

废水处理作业指导书
废水处理作业指导书
1、目的
规范废水处理流程及作业行为,保证废水站的正常运行,设备得到及时维护,确保处理后的废水达标排放。
2、适用范围
适用于公司工业废水处理站的运行管理及处理设备Hale Waihona Puke 安全操作和保养。3、岗位要求
3.1废水处理人员必须经培训后才能上岗操作。
3.2废水处理人员应熟悉废水站的日常操作规程和处理设备的性能、结构、工作原理及维护保养知识。
4.3查看手动阀门。在开启设备前需要确定所涉及的阀门在正确的位置上。
4.4油漆废水预处理
4.4.1开启涂装废水提升泵,当废水达到设定液位时关掉提升泵。
4.4.2根据PH仪表显示调节PH值到8-8.5。
4.4.3加入PAC药剂,在搅拌的情况下进行凝聚反应,关掉PAC加药泵后反应约20分钟。
4.4.4加入PAM药剂后,在搅拌情况下反应15分钟,此时废水形成了较大的颗粒絮体。
4.4.5关闭搅拌机后沉淀不少于1小时后,污泥排入污泥池,上清液进入气浮装置。
4.5酸碱废水处理
4.5.1根据需要启动酸碱废水提升泵,同时启动3个酸碱废水搅拌机。
4.5.2启动酸、碱、PAC、PAM加药泵及搅拌。
4.5.3根据废水量及废水污染程度确定加入PAC及PAM的量。
4.5.4经处理的酸碱废水进入到斜管沉淀池,经沉淀不少于4小时后打开一个排泥阀,当出清水时候关掉本阀门,再打开另一个排泥阀门。
4、污水处理流程及操作
4.1查看水位。根据水位确定是否开启设备,如需要,打开总电源后开启相应的设备。
4.2加入药剂。根据表1要求分别加入药剂到相应的加药箱。
表1加入药剂的名称及配比浓度
药品名称
硫酸(98%)
氢氧化钠(96%)

作 业 指 导 书(污水处理1)

作 业 指 导 书(污水处理1)

XB/GY –01WS宁夏西部聚氯乙烯有限公司10万吨/年烧碱、12万吨/年聚氯乙烯工程公用工程装置污水处理站作业指导书(试行本)编制:莫文宁审核:朱建民审定:平建忠批准:田志安时间:二○○五年元月二十日目录一、本装置的任务 (1)二、本装置工艺流程简述 (1)三、污水处理岗位操作法 (1)1、岗位任务 (2)2、管辖范围 (2)3、岗位职责和要求 (2)4、生产原理工艺流程叙述 (2)5、有机废水岗位开车及正常操作要点 (2)6、无机废水岗位开车及正常操作要点 (4)7、电石渣废水岗位开车及正常操作要点 (6)8、工艺控制指标 (6)9、分析指标 (7)10、异常现象及处理方法 (8)11、主要设备一览表 (9)12、工艺流程图 (11)一、本装置的任务本装置负责向全厂供应一次生产用水、生活用水、消防水和符合工艺要求的循环水、空压气、仪表气、氮气、蒸汽、工艺冷冻水、空调水、脱盐水,同时负责全厂酸碱废水、有机废水、电石渣浆水及乙炔清净废水的处理和回用,从而使排放水达到国家允许排放标准,达到环境保护的目的。

同时负责全厂消防用水,确保工艺生产及消防安全的需要二、本装置工艺流程简述蒸汽减温减压站工艺流程简述:从电厂来的高温高压蒸汽先经过压力调节阀将1.6MPa蒸汽减压至1.0MPa,然后由冷凝水泵将蒸汽冷凝水箱内的蒸汽冷凝水注入减温器,蒸汽冷凝水由液态变为气态吸收热量将340℃蒸汽减温至200℃的蒸汽。

制氮及空压:由空压机压缩后的空压气0.8MPa,经过冷却器、干燥器、储气罐然后由管道送至各用户。

由空压岗位空压机送来的空压气压力为0.8MPa,先经空气过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、除油器、缓冲罐等组成的空气净化装置去除压缩空气当中的尘埃、水和油。

根据分子筛对空气中主要成份氮气和氧气的吸附速率的不同,在加压吸附和降压脱附过程中实现气体分离制得纯度99.5%以上的合格氮气1#冷冻站:工艺装置回水经管道过滤器过滤后,通过冷冻循环泵加压,然后进入冷冻机组,在冷冻机蒸发器内与制冷剂换热降温,使之成为合格的工艺冷冻水送至各装置使用。

污水处理作业指导书

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污水处理作业指导书第一篇:污水处理作业指导书污水处理作业指导书一、污水处理设备介绍污水处理站主要安装的设备有化工泵、离心式清水泵、轴流泵、刮泥机、污水提升泵、冷却塔、罗茨鼓风机、叠螺压滤机、电控柜等,正确使用这些设备,需要先了解其性能。

现简要介绍一下各设备的工作原理。

1.化工泵其工作原理是开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。

开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。

此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

2.离心式清水泵起动前应先往泵里灌满水,起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转,水作离心运动,向外甩出并被压入出水管。

水被甩出后,叶轮附近的压强减小,在转轴附近就形成一个低压区。

这里的压强比大气压低得多,外面的水就在大气压的作用下,冲开底阀从进水管进入泵内。

冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出,并压入出水管。

叶轮在动力机带动下不断高速旋转,水就源源不断地从低处被抽到高处。

3.轴流泵如果将机翼形的桨叶固定在转轴上,形成螺旋桨,并使之不能沿轴向移动,则当转轴高速旋转时,翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用,翼背因正压而有排流作用,如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。

4.刮泥机驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转,原水经沉淀池沉淀后,上清液从溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥,在对数螺旋曲线形刮板的推动下,缓慢地沿池底流向中央集泥槽内,通过排泥管排出。

同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域,当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时,浮渣排出筒被压到液面下,浮渣通过排出筒排出池外。

5.污水提升泵污水提升泵是将低位处的污水通过泵提升至高水位,无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开。

某污水处理站作业指导书

某污水处理站作业指导书

污水处理站作业指导书污水处理站作业指导书1.目的和适用范围1.1目的1.1.1控制污水经处理后达到《污水综合排污标准》二级标准排放要求。

1.1.2保障操作人员安全,规范设备操作,使设备始终处于安全可靠的运行状态。

1.2适用范围本指导书适用于气浮法污水处理过程。

2.岗位人员要求2.1工序性质及人员要求污水处理站是厂区工业废水和生活污水的预处理岗位,污水处理达到二级标准排放要求后再排入市政排水管网。

它是关系环境保护的重要因素,也是遵守环保法规的重要举措。

岗位人员必须是经过培训合格,熟悉污水处理知识的人员。

2.2人员技能要求岗位人员应具备下列技能和知识:A了解气浮法污水处理设施的工作原理及其结构特点,熟悉排放水质标准,掌握操作规程和如何控制不使水质超标的方法。

B熟悉水质测量仪器的使用方法。

C了解管道知识、给排水知识和安全用电知识。

D掌握设备润滑技术、设备状态监测技术和设备故障判断方法。

E熟悉工厂安全卫生知识及环保节能知识。

3、主要设备参数:4.材料和产品要求4.1原材料要求:絮凝剂应为正规厂家生产具有合格证的产品。

4..2产品要求:出水水质达到COD ≤150mg/L ;SS ≤150mg/L (以浊度监测 ≤150mg/L );石油类≤10mg/L ;pH 值=6~9。

5.工艺流程和环境关联图 5.1工艺流程5.2环境关联图水泵漏油浮渣溢流 出水不达标 包装物不回收药液泄露、溢流 污水泄露、溢流 污泥溢流 6.作业程序6.1操作规程6.1.1 操作前的准备工作6.1.1.1确认供电、供气、储药正常。

6.1.1.2确认潜污泵的出水阀、加药泵的进出液阀、加药流量计调节阀、溶药罐出液阀、溶药罐排污阀、压缩空气进气阀、反冲气阀、溶气罐出水阀、回流泵的进出水阀、气浮池的排污阀应关闭。

6.1.2开机6.1.2.1打开一台潜污泵的出水阀,开启潜污泵。

6.1.2.2打开储药罐的出液阀,一台加药泵的进出液阀,适度打开加药流量计调节阀,开启一台加药泵。

污水处理作业指导书

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污水处理作业指导书有限公司污水处理操作规程一、总则本规程是用于指导废水站操作人员运行维护废水处理设施,保障公司产生废水得到有效处理,使废水达到合格排放的技术指导。

其中包括工艺操作、设备维护与运行监测。

二、目的1、确保废水处理设备设施正常运行,以保证其完好,符合工艺规定要求;2、严格按规定投加药剂和调整运行参数,实现废水处理工程正常平稳运行,达到废水处理要求,排放废水符合相关标准;3、在保证处理效果前提下,节约能源,避免药剂的不必要投加或过量投加,以降低废水处理的成本;4、安全操作,避免发生事故;及时、定时清理清扫现场,保证场地整齐清洁;三、管理范围从废水进入废水处理系统起,至废水排出,所流经废水处理站的各个单元,其中包括所有构筑物,设备管道、电气仪表、控制系统。

以及废水监测范围。

四、各工艺单元操作方法1、酸洗磷化废水收集池收集脱脂清洗水、酸洗清洗水、磷化清洗水,适量开启进气阀门,使调节池的废水混合,以避免污染含量不均,从而冲击后续处理。

2、槽液收集池收集脱脂清槽液、酸洗清槽液、磷化清槽液。

3、调节池收集酸洗磷化废水收集池、槽液收集池收集池的废水,均质调节。

调节曝气中的操作要点是风机的开、停,其作用是搅拌使水质均化,曝气过程中将某些有机污染物被氧化分解,达到去除部分COD的目的。

此阶段药剂配置及投加量如下所示:NaOH:按重量浓度的5%配置,即一桶水500L加药约25kg,药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀方可使用。

4、竖流式沉淀池通过药剂絮凝作用,沉淀去除SS、有机物。

石灰、PAC、PAM等化学药剂在混合器内与废水混合,发生反应,形成颗粒状絮体,在絮凝作用下,通过重力作用沉降,以此初步净化水质情况。

此阶段药剂配置及投加量如下所示:a.PAC:配制浓度5~10%,即一桶水500L加药约25-50 kg,药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀方可使用。

计量泵流量可按实际调整修正。

b. PAM:按重量浓度的0.2%~0.3%配置,即一桶水500L加药约1 kg,药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌1.5~2小时使其熟化后方可使用,计量泵流量可按实际调整修正。

污水处理站作业指导书

污水处理站作业指导书

污水处理站作业指导书1??目的?:??规范员工操作方法,提高员工操作水平,保障安全文明生产。

?2??适用范围?:污水处理站。

3??职责?3.1??当班人员负责本班的安全、文明生产。

?3.2??发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。

?3.3??做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。

?4??系统简述?4.1??流程?本污水处理站采用生物微氧-好氧接触氧化处理工艺,废水中的有机物在生物微氧反应器内部分COD降解,同时提高废水的可生物降解性,为后续好氧生物处理创造有利条件。

而后在膜微孔曝气生化池内充分曝气供氧的条件下,废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除,废水COD达回用要求。

好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质,需再经过后续物化混凝沉淀和生物活性炭过滤处理,通过生物絮凝和物化混凝协同作用及UV消毒,将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去,使出水COD等指标达到回用要求。

?4.2??任务?保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得违章作业。

?4.3??调节池?调节池主要是调节水量和水质,对高浓度甲醇废水进行稀释和调节,有效尺寸为420(10×6×7)m3,同时为了提供微生物活动所需的N、P等元素以及对高浓度的甲醇废水进行有效稀释,还要从生活污水井中进入适量生活污水。

生产废水进入调节池后,应每小时测一次PH,合理控制PH波动范围,从而有利于细菌的生长繁殖和降解作用。

?文档冲亿季,好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包4.3.1???调节池组成:?由曝气机、排水泵等组成。

?4.3.2??调节原理?换热后的废水汇由泵加压送至调节池,通过曝气风机在池内充分混合搅拌和加药设备,进行水量和水质的调节,??4.3.3??运转参数?风机、水泵运转前须按相应说明书检查。

正常运转时水量应维持在满负荷的2/3左右,通过加药设备使废水PH控制在7~9之间。

污水处理站维修岗位HSE作业指导书

污水处理站维修岗位HSE作业指导书

污水处理站维修岗位HSE作业指导书1. 简介本作业指导书旨在指导污水处理站维修岗位人员进行安全、健康以及环境(HSE)相关工作。

通过遵守本指导书中的规范和措施,可以保障维修工作的高效进行,并确保工作场所的安全。

2. 责任与义务污水处理站维修岗位的人员在工作过程中有以下责任和义务:•遵守并执行公司的HSE政策和程序;•提供维修工作所需的合适的个人保护装备(PPE);•准确地掌握并遵守维修工作站点的安全规则;•坚持适当的维修工作态度和行为,确保工作场所的安全与秩序;•参与并接受相应的HSE培训,并且定期更新自己的相关知识;•向上级领导或相关管理人员报告任何与安全、健康或环境相关的事件、事故或问题。

3. 工作前准备在进行污水处理站维修工作之前,维修岗位人员需要进行以下准备工作:3.1 检查工作条件和环境在进入工作现场之前,维修岗位人员需要评估工作站点的环境条件,包括但不限于:•周围区域的安全状况;•环境是否有毒性物质或其他危险物质的存在;•电气设备的状况。

3.2 个人保护装备(PPE)根据工作站点的特性和维修任务的要求,维修岗位人员需要佩戴适合的个人保护装备(PPE),确保自身的安全与健康。

一般的PPE包括但不限于:•安全帽;•护目镜或面部防护罩;•防护手套;•防护服;•防护鞋等。

3.3 工具和设备准备必要的工具和设备,以确保能够顺利进行维修工作,并保障自身安全。

根据维修任务的要求,可能需要使用的工具和设备包括:•扳手;•螺丝刀;•锤子;•润滑剂;•电动工具等。

4. 安全操作措施在进行污水处理站维修工作时,维修岗位人员需要遵循以下操作措施,以确保自身的安全和工作的顺利进行:4.1 高处作业在进行高处作业时,应满足以下要求:•使用合适的安全扣件和马扎;•注意安全,避免高处坠落;•必要时使用安全绳索等安全保护装置。

4.2 电气设备的操作涉及电气设备维修时,维修岗位人员需要遵守以下安全操作规程:•在操作前,确保设备已经停止工作并且已经切断了电源;•在操作过程中,禁止接触任何裸露的导线或开关;•如果需要接触电气设备,必须佩戴绝缘手套,并确保手套没有损坏或漏电等情况。

污水处理站作业指导书

污水处理站作业指导书

1、目的:规定了污水处理站的操作方法,用来指导质检员污水处理操作。

2、范围:适用于污水处理站的污水处理。

3、工作内容3.1启动前先检查泵、风机、阀门、电控柜电压等是否正常。

3.2 pH计的使用:pH计的电极要保持湿润、洁净,如发现测量值不准,应及时对其进行校准。

若电极长期露置于干燥环境下,使用前必须在3.0N KCl溶液中浸泡24小时以上,否则难于校准。

3.3搅拌机操作:启动前确保减速机内有足够的润滑油,通过控制柜上的按钮控制开关。

运行时操作员不得离开,密切关注其运行情况。

3.4风机操作:启动前必须先把所运行风机的对应进、出阀门及排空阀打开,并关闭不运行风机的进、出阀门。

然后启动风机,风机运行正常后,再关闭排空阀,直至达到设定的压力(19.6kPa);若风机处于运行状态,预改变气流走向,则先将预进气的管道阀门打开,然后关闭原进气管道阀门;风机运行有三条进风管道,分别通往集水池、中和池、曝气池。

a.为避免集水池内水质不均,可以将对应进气阀门打开,曝气搅拌,使污水在池内混合均匀。

b.向中和池投加浓硫酸时,为使池内污水的pH值最终达均一稳定,可将对应进气阀门打开,充分曝气搅拌均匀,促进酸与废水均匀混合,使中和反应更迅速、彻底的完成。

c.曝气池中的菌种为好养菌,曝气池内设曝气装置,通过风机向池内鼓风充氧,为好氧生物提供生长条件。

池内挂有填料,为微生物生长着床提供载体,好氧微生物生长并附着在填料形成生物膜,从而对水中的有机物等进行分解。

3.5螺杆泵、压滤机操作:首先确保压滤机滤板处于整齐紧密状态,若未压紧,则先将滤板摆放整齐,按压滤机侧面控制柜上的压紧按钮将其压紧。

确定滤板整齐紧密后,才可进行压滤。

3.5.1压滤时先打开蝶阀3、4,再启动螺杆泵将反应釜内的污水抽入压滤机压滤,反应釜刚好抽空时停泵,关闭相应阀门。

螺杆泵运行时间约30分钟。

滤渣被截留在滤室中,滤液由管道收集自流进入中和池。

3.5.2经压滤,滤渣被滤布拦截在滤室中。

废水处理作业指导书

废水处理作业指导书

废水处理作业指导书废水处理作业指导书1.目的:规范污水操作,保证水质正常处理,确保废水达标排放2.范围:本公司污水处理3.术语高浓废水池:主要收集图形转移显影液,阻焊显影液,蚀刻去膜液,刷板酸洗和电镀沉铜酸洗的高浓有机废水池;含铜废水池:主要收集各处刷板机及各湿区槽体排放的含铜废水;清洗水池:主要收集各岗位机器的循环生产用水,杂质与金属含量极低的废水;酸析池:将初混的高浓废水和硫酸按一定比例混合后让有机油油墨絮凝结块漂浮于液体表面;综合池:收集各种预处理后的污水;破络池:通过feso4将被络合的金属离子破络游离态;混凝池:将破络池中流出的污水通过添加naoh调整ph值到9-11以便于cu离子fe离子沉淀;慢混池:使氢氧化钠与cu离子fe离子充分反应;絮凝池:通过添加阴离子聚丙烯酰胺让小颗粒沉淀变为大颗粒沉淀以便于沉淀;沉淀池:使氢氧化物沉淀与有机物沉淀;ph调整池:中和水中过量的碱,使其ph值在6-9;储水池:处理完的水合格就排放,不合格再回流重新处理;污泥池:主要收集沉淀池排放的污泥等待压滤处理;施工现场废水排放作业指导书2016-06-01 13:27 | #2楼一、废水排放要求及标准:施工区域、生活区食堂、厕所等场所必须设置污水处理设施。

施工过程中产生的各类污水须经处理后排放,不准将泥浆、油污、粪便等污染物直接或间接排入下水道或河道。

施工现场须保持排水畅通,无黑臭积水、无随地便溺现象。

施工现场应避免让污水进入雨水管道。

污水处理设施排出口水样必须符合相应等级污染物(ph、悬浮物、codcr、动植物没、氨氮)排放浓度标准。

在特殊保护水域内不准新建排污口;排入保护水域的污水,执行一级标准;排入一般水域的污水,执行二级标准;接入南区、西区污水干管的污水,执行二级标准;排入设置二级污水处理厂的排水系统的污水,执行三级标准。

第二类污染物最高允许排放浓度:(mg/l)二、食堂废水排放控制1、在食堂搭建及布设排水管道同时,必须沿废水排放管设置隔油池。

污水处理工安全作业指导书

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污水处理岗位安全作业指导书模板目录一、总体安全要求 (3)二、岗位危险因素、防范措施及安全操作要点 (3)2.1设备设施方面危险因素及防范措施 (3)2.2人员作业方面危险因素及防范措施 (4)2.3公用设施方面危险因素及防范措施 (4)2.4设备安全操作要点 (5)三、安全注意事项 (7)3.1作业前 (7)3.2作业中 (8)3.3作业后 (10)四、紧急停机安全应对措施 (11)4.1突然停电 (11)4.2突然停蒸汽........................................................ 错误!未定义书签。

4.3突然停水............................................................ 错误!未定义书签。

4.4突然停压缩空气 ............................................... 错误!未定义书签。

4.5临时停机(包含设备点的故障停机) ........... 错误!未定义书签。

五、突发状况及事故应急措施 (11)5.1岗位所属设备冒罐 (11)5.2所属岗位蒸汽管路漏气 (12)5.3酸、碱管路泄漏 (12)5.4油管路泄漏........................................................ 错误!未定义书签。

5.5车间内溶剂观测点超标 (12)5.6接触酸碱致伤 ................................................... 错误!未定义书签。

5.7操作致人员伤害 (12)5.8火灾事故 (13)一、总体安全要求1.1牢固树立安全生产管理观念、提高安全生产操作意识。

严格按岗位作业指导书和安全作业指导书精心操作并做好各项安全工作记录。

1.2认真学习和严格遵守各项安全管理制度,在工作中杜绝“三违”,做到“四不伤害”。

污水处理站实验室作业指导书

污水处理站实验室作业指导书

污水处理站实验室作业指导书一:COD(化学需氧量)1对于COD值小于50mg/L的水样,应采用低浓度的重铬酸钾标准溶液氧化,加热回流以后,采用低浓度的硫酸亚铁铵标准溶液回滴。

此用于出水COD的测定。

2该方法对未经稀释的水样其测定上限为700mg/L,超过此限时必须经稀释后测定。

3对于污染严重的水样。

可选取所需体积1/10的试料和1/10的试剂,放入10×150mm硬质玻璃管中,摇匀后,用酒精灯加热至沸数分钟,观察溶液是否变成蓝绿色。

如呈蓝绿色,应再适当少取试料,重复以上试验,直至溶液不变蓝绿色为止。

从而确定待测水样适当的稀释倍数。

4取试料于锥形瓶中,或取适量试料加水至20.0mL。

5 空白试验:按相同步骤以20.0mL水代替试料进行空白试验,其余试剂和试料测定)相同,记录下空白滴定时消耗硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数V1。

6校核试验:按测定试料提供的方法分析20.0mL邻苯二甲酸氢钾标准溶液的COD值,用以检验操作技术及试剂纯度。

该溶液的理论COD值为500mg/L,如果校核试验的结果大于该值的96%,即可认为实验步骤基本上是适宜的,否则,必须寻找失败的原因,重复实验,使之达到要求。

7去干扰试验:无机还原性物质如亚硝酸盐、硫化物及二价铁盐将使结果增加,将其需氧量作为水样COD值的一部分是可以接受的。

该实验的主要干扰物为氯化物,可加入硫酸汞部分地除去,经回流后,氯离子可与硫酸汞结合成可溶性的氯汞络合物。

当氯离子含量超过1000mg/L时,COD的最低允许值为250mg/L,低于此值结果的准确度就不可靠。

8水样的测定:于试料4中加入10.0mL重铬酸钾标准溶液和几颗防爆沸玻璃珠,摇匀。

将锥形瓶接到回流装置冷凝管下端,接通冷凝水。

从冷凝管上端缓慢加入30mL硫酸银-硫酸试剂,以防止低沸点有机物的逸出,不断旋动锥形瓶使之混合均匀。

自溶液开始沸腾起回流两小时。

冷却后,用20-30mL水自冷凝管上端冲洗冷凝管后,取下锥形瓶,再用水稀释至140mL左右。

废水处理系统作业指导书

废水处理系统作业指导书

废水处理系统作业指导书1. 背景介绍废水处理系统是用于处理企业生产过程中产生的废水的设备,它可以有效地净化废水,达到排放标准,保护环境。

本指导书旨在指导操作人员正确使用废水处理系统,保障系统正常运行。

2. 操作流程2.1 启动系统1.确保废水处理系统的所有设备已经连接好电源,并且水源已经接通。

2.按照系统启动手册操作,依次启动系统各个组件,可以开始运行。

2.2 系统运行1.监控系统运行状态,确保各个指示灯均正常。

2.定期检查系统中各个部件的运行状况,保持设备清洁,防止故障发生。

3.根据实际处理需要,调整系统工作参数,以保证废水处理的效果符合要求。

2.3 停止系统1.当废水处理作业结束时,依次关闭系统各个组件,按照停机手册操作即可。

2.切断系统电源,确保设备得以休息。

3. 日常维护3.1 定期清洁1.每周进行一次设备清洁,清理系统中的污垢和杂物。

2.注意保持设备周围环境清洁整洁,避免灰尘和杂物进入系统。

3.2 检查运行状态1.每日检查系统各个部件的运行状态,确保运行正常。

2.发现故障及时处理,避免影响正常作业。

3.3 备件更换1.根据设备使用寿命,定期更换易损件,以保障系统的长期稳定运行。

4. 安全注意事项1.在操作系统时,遵守相关安全规定,佩戴必要的防护装备。

2.注意防止设备漏电、短路等安全隐患。

3.禁止未经授权人员接触废水处理系统。

5. 总结废水处理系统是企业生产中重要的环保设备,正确使用和维护对环境保护至关重要。

希望操作人员认真遵守操作指导,确保系统正常运行,为企业和环境健康贡献力量。

以上就是废水处理系统作业指导书的内容,希望操作人员认真阅读,并严格按照指导执行。

废水处理作业指导书

废水处理作业指导书

一、调试计划:㈠系统调试计划:工作计划工作内容时间负责人系统调试1、药品准备:按培菌计划用量准备好尿素、磷酸、桔水。

开榨前8天环保工程师2、化验药剂仪器准备:按培菌计划用量准备好COD、N、P、PH值检测试剂和仪器。

开榨前8天环保工程师3、调试人员安排:每班配备两名操作工。

培菌期间安全环保科长选定报生产部审批。

4、单机调试:检查调试好系统内各设备、电器、仪表。

开榨前8天工厂协助设备厂家进行设备的单机调试。

5、构筑物防漏检查:各池内放水检查有无渗漏。

开榨前8天系统操作员。

6、培菌:按培菌计划执行。

开榨前8天开始培菌安全环保科在泰国PP公司技术员指导下,开展培菌工作。

㈡培菌计划:二、污水处理工艺操作规程㈠工艺流程示意污水处理站处理工艺流程如下:其他生产废水 调节池 选择池氧化沟反应器沉淀池清水池污泥浓缩池 冷却水隔油池事故池至 厂 区沉灰池外排工艺控制指标: PH 调节:6~9 温度控制T ≤40℃进水控制COD ≤750mg/l营养盐添加:BOD :N :P=100:5:工艺控制指标: PH 调节:5~9 温度控制T ≤40℃进水控制COD ≤750mg/l营养比例:BOD :N :P=100:5:1 活性污泥沉降比 SV 30%:30~50% 溶解氧DO :1~2 mg/l至 污泥压滤机干泥作肥料销售工艺控制指标: 污泥回流量:保持氧化沟内活性污泥沉降比 SV 30%:30~50% ,多余部分则排除。

㈡流程说明糖厂废水分两股进入末端生化处理系统,其中冷却水经过隔油后流入调节池,其他废水则直接流入调节池内。

在调节池,通过添加氮肥、磷肥等手段对废水N、P等营养成分进行调节,然后通过提升泵把水加压送至选择池。

选择池里装有曝气机,将废水与回流的污泥充分混合曝气,并利用选择池内的高污泥负荷抑制丝状菌的生长,有效地防止污泥的膨胀,出水通过连通渠道进入氧化沟反应器。

在氧化沟反应器里,通过曝气机的搅拌充氧,将有机物、微生物以及氧气充分混合,利用微生物的新陈代谢作用将废水中的有机物分解成为CO2和H2O,泥水混合物自流进入沉淀池。

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==污水处理作业指导书篇一:污水处理作业指导书篇二:废水处理系统作业指导书目录1.编制依据----------------------------------------------------22.工程概况----------------------------------------------------23.主要工程量--------------------------------------------------34.作业条件----------------------------------------------------65.作业方案----------------------------------------------------76.设备安装施工工序卡------------------------------------------87.转动机械安装施工工序卡--------------------------------------98.管道及支吊架安装施工工序卡----------------------------------119.创优质量保证措施--------------------------------------------20 10.QA检查单 --------------------------------------------------21 11.安全文明施工及环境保护措施---------------------------------22 12.绿色施工控制措施-------------------------------------------25 13.强制性条文施工执行表---------------------------------------26 14.反馈单-----------------------------------------------------29 15.变更单-----------------------------------------------------301.编制依据1.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97;1.2《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-201X;1.3《电力建设安全健康环境评价标准》国电201X年9月22日发布实施; 1.4《电力建设安全健康与环境管理规定》国电公司文件201X年1月2日;1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(水处理及制氢设备和系统)DL/T5210.6-201X; 1.6《电力建设施工及验收技术规范》(电厂化学)DL/T 5190.4-201X; 1.7《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94;1.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-201X; 1.9《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996; 1.10《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996版); 1.11《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(201X 版); 1.12 《绿色施工导则》建质[201X]223号; 1.13《绿色施工管理规程》DB11/513-201X; 1.14设备厂家、设计院等废水处理相关图纸及说明。

污水处理操作作业指导书

污水处理操作作业指导书

1. 目的明确污水处理的相关操作步骤及要求,确保操作人员正确操作,使得污水排放标准达到国家相关标准要求,不造成环境污染。

2. 适用范围适用于本公司污水处理过程3. 定义无4. 职责4.1 工程部:负责污水处理站的各种操作;负责污水处理站的各种设备的维护与保养;负责污水处理异常的处理及跟进;负责相关操作记录表格的填写;负责污泥的集中合理处理;负责相关人员的培训与指导4.2 QA部:协助工程部对污水排放情况的监测;负责查核、监督操作员正确操作,如实填写相关记录5. 作业内容5.1 工艺流程及原理5.1.1工艺流程图5.1.2原理(1)生产线清洗冲洗过程中产生的废水,经过格栅处理去除废水中大量较大的悬浮或漂浮物,以减轻后续水处理工艺的处理负荷;再汇集至集水池。

(2)废水于集水池中经水泵进入管道混合器中中经加药剂反应后生成絮状矾花状杂质再加入絮凝药剂让器聚成大块状物质然后加快沉淀, 这样可以去除废水中的分散油、乳化油、悬浮颗粒,以及部分表面活性剂等。

在管道混合器中混凝,再进入折流反应池中让药剂与废水的污染物质充分反应,再进入沉淀池反应。

(3)经过上述处理后的废水经过沉淀后,采用水解酸化池+接触氧化进行生化处理。

厌氧池主要作用是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧处理;而接触氧化则是净化有机废水的一种高效水处理工艺。

(4)经生化后废水进入MBR池中,经MBR膜过滤,后清水回用至生产车间。

经MBR池中直接平流过后经二沉池沉淀出水排放。

(5)MBR反应池中提高污泥的浓度,提高生化池净化效果,并将部分污泥回流至水解酸化池以及接触氧化池中,当污泥泥龄过高时,将部分污泥排放至污泥浓缩池中压成泥饼由有资质单位运走处理。

上清液回流至调节池,重新处理。

(6)生化池中生物填料上附着有大量好氧菌,在曝气充氧条件下,将废水中有机物分解成无机物,同时将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐。

废水经过生化处理后,水中存在死亡脱落的细菌、SS ,自流入沉淀池进行固液分离。

某污水处理站作业指导书

某污水处理站作业指导书

某污水处理站作业指导书污水处理站作业指导书污水处理站作业指导书1.目的和适用范围1.1目的1.1.1控制污水经处理后达到《污水综合排污标准》二级标准排放要求。

1.1.2保障操作人员安全,规范设备操作,使设备始终处于安全可靠的运行状态。

1.2适用范围本指导书适用于气浮法污水处理过程。

2.岗位人员要求2.1工序性质及人员要求污水处理站是厂区工业废水和生活污水的预处理岗位,污水处理达到二级标准排放要求后再排入市政排水管网。

它是关系环境保护的重要因素,也是遵守环保法规的重要举措。

岗位人员必须是经过培训合格,熟悉污水处理知识的人员。

2.2人员技能要求岗位人员应具备下列技能和知识:A了解气浮法污水处理设施的工作原理及其结构特点,熟悉排放水质标准,掌握操作规程和如何控制不使水质超标的方法。

B熟悉水质测量仪器的使用方法。

C了解管道知识、给排水知识和安全用电知识。

D掌握设备润滑技术、设备状态监测技术和设备故障判断方法。

E熟悉工厂安全卫生知识及环保节能知识。

3、主要设备参数:4.材料和产品要求4.1原材料要求:絮凝剂应为正规厂家生产具有合格证的产品。

4..2产品要求:出水水质达到COD ≤150mg/L ;SS ≤150mg/L (以浊度监测≤150mg/L );石油类≤10mg/L ;pH 值=6~9。

5.工艺流程和环境关联图 5.1工艺流程5.2环境关联图水泵漏油浮渣溢流出水不达标包装物不回收药液泄露、溢流污水泄露、溢流污泥溢流 6.作业程序6.1操作规程6.1.1 操作前的准备工作6.1.1.1确认供电、供气、储药正常。

6.1.1.2确认潜污泵的出水阀、加药泵的进出液阀、加药流量计调节阀、溶药罐出液阀、溶药罐排污阀、压缩空气进气阀、反冲气阀、溶气罐出水阀、回流泵的进出水阀、气浮池的排污阀应关闭。

6.1.2开机6.1.2.1打开一台潜污泵的出水阀,开启潜污泵。

6.1.2.2打开储药罐的出液阀,一台加药泵的进出液阀,适度打开加药流量计调节阀,开启一台加药泵。

污水站作业指导书

污水站作业指导书

污水站作业指导书具体工艺操作要求:1、调节池:主要起到临时存储,积攒作用。

调节池1主要废水来源有:电泳预水洗,预脱脂(碱性),脱脂(碱性),水洗1(弱碱性)调节池2主要废水来源有:水洗2(弱碱性),表调(碱性),磷化(酸性),水洗三(弱酸性),纯水1,纯水2调节池3主要废水来源有:电泳池,UF1,UF2,纯水3调节池4主要废水来源有:水帘式喷漆室2、调药罐NaOH调药罐:罐内放入自来水至罐口10cm左右,开启空压机,开启罐内曝气搅拌,加NaOH固体至浓度50%-60%。

PAC调药罐:罐内放入自来水至罐口10cm左右,加PAC 至浓度11.2%。

PAM调药罐:罐内放入自来水至罐口10cm左右,加PAC 至浓度1.0%-2.0%。

3、反应池(反应)①将调节池内污水抽入反应池至池口30cm左右,开启空压机,开启反应池曝气。

②开启加药泵,将调好的NaOH溶液加入反应池至PH7-8,充分搅拌。

③开启PAC加药泵,加PAC至反应池产生絮状沉淀。

④开启PAM加药泵,加PAM至反应池产生聚沉,充分搅拌后,关闭曝气搅拌,静置6-8小时。

⑤将上层清液打入综合调节池,将沉淀物抽入污泥浓缩池。

4、污泥浓缩池开启污泥泵将污泥打入压滤机,压出滤饼,清液回流到综合调节池。

5、综合调节池开启提升泵,调节好池流量(≤40m³/d),24小时打往水解酸化池。

6、水解酸化池经厌氧菌处理后,溢流至生物接触氧化池。

7、生物接触氧化池经好氧菌处理后,溢流至二沉池。

8、二沉池将处理过程中的新生沉淀物及流出菌种沉淀于此。

9、三沉池二沉池液溢流至三沉池继续沉淀,上层清液溢流至曝气生物滤池。

10、曝气生物滤池三沉池液至此经好氧菌处理后排至清水池。

注意:①生物接触氧化池、曝气生物滤池必须持续供氧,特殊情况下断氧不得超过4小时。

两鼓风机每三小时轮换一次,严格按要求操作。

②鼓风机、空压机每月定期更换机油、黄油等。

③压滤机操作遵循《压滤机操作规程》。

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污水处理站作业指导书
1 目的:规范员工操作方法,提高员工操作水平,保障安全文明生产。

2 适用范围:污水处理站。

3 职责
3.1 当班人员负责本班的安全、文明生产。

3.2 发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。

3.3 做好营运工作记录,接受企业主管和相关部门的检查。

4 系统简述
4.1 流程
本污水处理站采用气浮—厌氧酸化-好氧生化—物化沉淀处理工艺,废水中的有机物在厌氧酸化池内部分COD降解,同时提高废水的可生物降解性,为后续好氧生物处理创造有利条件。

而后在膜微孔曝气生化池内充分曝气供氧的条件下,废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除,好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质,需再经过后续物化混凝沉淀处理,通过物化混凝作用将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去,使出水COD等指标达到排放。

4.2 任务
保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得违章作业。

4.3 调节池
调节池主要是调节水量和水质,对高浓度废水进行稀释和调节,同时为了提供微生物活动所需的N、P等元素以及对高浓度的废水进行有效稀释,同时进入适量生活污水。

从而有利于细菌的生长繁殖和降解作用。

4.3.1 调节池组成:
由曝气机、污水提升泵等组成。

4.3.2 调节原理
车间产生的废水汇进入调节池,通过曝气风机在池内充分混合搅拌,进行水量和水质的调节,
4.3.3 运转参数
风机、水泵运转前须按相应说明书检查。

正常运转时水量应维持在满负荷的2/3左右。

4.4 厌氧酸化池
4.4.1 简介
废水在厌氧酸化池内通过厌氧菌的降解作用,降低废水的生物毒性,提高其可生化性,为后续处理步骤提供良好条件。

4.4.2 运转参数
水中溶解氧浓度DO应控制在0.5~1mg/L, 水温宜控制在15~35℃之间,PH控制在7~9之间。

4.5好氧生物池
4.5.1 简介
该好氧生物池的作用是使水中大部分有机物质在好氧条件下得到生物催化降解,从而大部分降低水中有机物质。

4.5.2 运转参数
为了保证好氧菌的正常代谢,对有机物进行有效讲解,好氧生物池PH应控制在7~9,曝气池出口处DO控制在2mg/L较为适宜,温度应控制在15~35℃之间。

4.6 沉淀池
该池的作用是对好氧生化池出水投加PAC进行混凝沉淀,进一步去除色度和有机物,池中布设斜管和排泥系统。

4.7 污泥浓缩池
污泥浓缩池对污泥起稳定调节作用,同时为污泥提供浓缩时间,用板框式压滤机处理污泥浓缩池贮存的污泥水。

4.8 气浮池
气浮池进入污水就开始加药,根据进水水质浓度调节添加量,确保污水出水效果,运行过程中观察气浮池水面浮渣厚度,定时启动刮渣机,把浮渣刮入污泥桶内。

定时观察气浮出水水质,适时调整加药量,清理释放器堵塞,确保出水水质。

4.9 加药设备
4.9.1 絮凝剂(PAC)
配药方式:使用浓度为10%液体状态的PAC,无需配药。

投加量:按水质指标试验后确定投加量。

投加方式:用专门配置的加药装置剂量泵投加。

4.9.2 中和剂(NaOH)
配药方式:使用30%浓度的液体氢氧化钠,无需配药。

投加量:按 PH 值的要求控制。

投加方式:用专门配置的加药装置剂量泵投加。

4.9.3 PAM
配药方式:按照1g/l的配比浓度进行配药,与水混合均匀后使用。

投加量:按实际絮凝情况控制。

投加方式:用专门配置的加药装置剂量泵投加。

5 正常操作要点
5.1 水质分析与控制
5.2 巡回检查
5.2.1 巡回检查是消灭隐形事故、确保设备安全经济运行的重要措施,当班人员必须严格遵守。

5.2.2 检查时应思想集中,按照合理的路线普遍巡视、重点检查,做到:腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要嗅到、手要摸到,发现问题及时处理。

5.3 巡回检查路线
操作间→调节池→气浮池→厌氧酸化池→好氧生化池→物化沉淀池→操作间
5.4 巡检内容:
5.4.1 按看、听、摸、嗅的巡检方法进行全面检查。

看:现场环境,各提升泵运行状态,风机油位,水池液位,判断是否存在异常。

听:运转设备声音,判断是否有异常现象。

摸:运转设备轴承座(盒)温度管道是否有振动,判断是否存在异常。

嗅:现场气味,判断电器设备及其他是否存有异常。

5.4.2 正常生产情况下,每两小时巡检一次。

5.4.3 对查出的各类隐患及时找有关人员进行处理,并做好检修处理记录。

5.4.4 各职能人员到岗巡检时,操作人员配合主动介绍存在问题。

6 日常运行管理
6.1 巡视
指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测,以保证运行效果。

6.2 曝气池观察
曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾,污泥负荷适当。

运行正常时,泡沫量少,泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。

曝气池中有成团气泡上升,表明液面下有曝气管或气孔堵塞;液面翻腾不均匀,说明有死角;污泥负荷高,水质差,泡沫多;泡沫呈白色,且数量多,说明水中洗涤剂多;泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上,应增加排泥;泡沫呈其它颜色,水中有染料类物质或发色物污染;负荷过高,有机物分解不完全,气泡较粘,不易破碎。

6.3 沉淀池观察污泥状态
主要观察沉淀池上清液透明程度,有无漂泥,漂泥粒大小等。

上清液清澈透明,运行正常,污泥状态良好;上清液混浊负荷高,污泥对有机物氧化、分解不彻底;泥面上升----污泥膨胀,污泥沉降性差;污泥成层上浮,污泥中毒;细小污泥漂浮,水温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。

6.4 污泥观察
生化处理中除要求污泥有很强的“活性“,除具有很强氧化分解有机物能力外,还要求有良好沉降凝聚性能,使水经沉池后彻底进行“泥”(污泥)“水”(出水)分离。

6.4.1 污泥沉降性 SV30 是指曝气池混合液静止 30min 后污泥所占体积,体积少,沉降性好,污水站 SV30常在15-30%之间。

污泥沉降性能与絮粒直径大小有关,直径大沉降性好,反之亦然。

污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关,数量多沉降性差,数量少沉降性好。

6.4.2 污泥沉降性能还与其它几个指标有关,它们是污泥体积指数(SVI),混合液悬浮物浓度(MLSS)、混合液挥发性悬浮浓度(MLVSS)。

6.4.3 维持系统中污泥的合适数量,控制污泥回流比,控制在30-60%。

7 异常状况及分析异常现象症状分析及诊断
解决对策
曝气池有臭味
曝气池供O2不足,DO值低,出水氨氮有时偏高,增加供氧,使曝气池出水DO高于 2mg/l 。

污泥发黑
曝气池DO过低,有机物厌氧分,解析出H2S,其与Fe 生成FeS ,增加供氧或加大污泥回流。

污泥变白
丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖,如有污泥膨胀,参照污泥膨胀对策。

进水 PH 过低,曝气池 PH≤6 ,丝状型菌大量生成,提高进水PH
沉淀池有大块黑色污泥上浮
沉淀池局部积泥厌氧,产生CH4.CO2,气泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往较高,防止沉淀池有死角,排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗沉淀池表面积累一层解絮污泥。

微型动物死亡,污泥絮解,出水水质恶化,COD 、BOD 上升,OUR 低于 8mgO2/gVSS.h,进水中有毒物浓度过高,或PH 异常。

停止进水,排泥后投加营养物,或引进生活污水,使污泥复壮,或引进新污泥菌种。

沉淀池上清液混浊,出水水质差
污泥负荷过高,有机物氧化不完全,减少进水流量,减少排泥。

曝气池泡沫不易破碎,发粘
进水负荷过高,有机物分解不全,降低负荷
沉淀池有细小污泥不断外漂
污泥缺乏营; 进水中氨氮浓度高,C/N 比不合适;池温超40˚C。

投加营养物或引进高浓度 BOD水。

曝气池泡沫茶色或灰色
污泥老化,泥龄过长,污泥附于泡沫上,增加排泥。

8 注意事项
8.1认真遵守安全操作规程,特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中,不得翻阅栏杆作业。

8.2 机电设备检修应切断电源。

8.3 污水、污泥均应严格按规定处置,不得随意倾倒、堆放。

8.4所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触,防止中毒事故。

9 相关记录
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