印模材料
16 印模材料及临床应用
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3、琼脂藻酸盐印模材
• A、琼脂藻酸盐双重印模法是将琼脂溶胶 注射在牙体周围,再将藻酸盐印模材盛在 托盘内完成取模的一种临床操作方式。取 模精度优于藻酸盐,略差于聚醚橡胶。
• B、琼脂和藻酸盐之间结合力的大小是这 种印模体系的基础。
现以寒天为例介绍一下使用时的特性:
• A、寒天印模材的溶解温度为98~100℃。 溶解时间为5~10分钟。 • B、凝胶化温度(即硬化温度)比口腔温度 稍高,为45~47℃。温度越低凝胶化速度 越快。 • C、琼脂保持在某一恒定温度下,其粘度随 时间而上升。 • D、在口腔硬化时间需要2~3分钟。
4、橡胶类印模材
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A、缩合室温硫化型硅橡胶
(I型硅橡胶)
I型硅橡胶作用原理: 末端羟基聚二甲基硅氧烷与硅酸乙酯中 四个乙氧基起交联反应,由线状聚合物交联 呈网状聚合物,同时产生副口腔种植中心 薛超
印模材料及其临床应用
• 一、常用印模材料介绍 • 二、种植修复印模 • 三、模型灌注
一、常用印模材料介绍
1、藻酸盐类印模材
2、琼脂印模材料 3、琼脂藻酸盐印模材 4、橡胶类印模材
1、藻酸盐类印模材
弹性不可逆型印模材
• 藻酸盐印模材又称水胶体印模材,具有良 好的流动性、弹性、可塑性、准确性。 • 尺寸稳定与模型材料不发生化学变化。 • 价格低廉使用方便。 • 是目前国内应用最广泛的印模材料。
Insert Impression coping (pick-up) into Fixturelian 连接转移帽和种植体
取模(开窗式)
印模制取方法
印模制取方法印模是制作模具、模型、雕塑等的基础,它是将原型制作成阴阳模后制作成的产品。
作为制作过程中的核心环节,印模的制作工艺与素材的选取非常重要。
本文将从印模的定义、制作工艺以及素材的选择三个方面进行讲解,希望对相关从业人员有所帮助。
一、印模的定义印模,也称模具或铸型,是使用某种原材料将原型正确复制出来的工具。
印模通常用于复制一种物品,一件雕塑、一种由玩具制成的模型或整个建筑物的细节。
印模可以制作用于成型、灌铸或复制的对象,它包括阴模和阳模两部分,可以用于生产各种各样的制品。
二、印模制作工艺1.原型制作:印模的制作以原型为基础,原型要由纸质草图、3D模型、实体工件等制作出来,必须准确地反映复制品的所有细节。
这个过程需要专业技能和经验,因此制作一个准确的原型需要时间和资金。
2.防脱模处理:在原型制作好之后,需要对原型进行防脱模处理,这个过程通常是涂上一层润滑剂,以便于将印模从原型上取下。
3.制作印模:制作印模的工艺通常有两种:分别是硅胶模和石膏模。
硅胶模法是一种复杂、细致的制作过程,通常需要进行多次操作来保证模具质量。
石膏模法适用于制作大型模具,形状不复杂的模具,但相比硅胶模的精度不够高。
4.做模洞、注口、跑道:在制作模具的过程中,需要对模具进行洞口的加工,这些洞口通常用于注料,跑道则是为模具内的材料提供流通途径。
这个过程需要非常注意材料的浇注过程,以防止冷热不均导致的变形、损坏等。
5.铸造:模具制作完成后就可以进行铸造了,这个过程需要注意复杂的协调工作。
需要进行适当的温度控制、材料流动等,以保证制品质量和模具的寿命。
三、印模制作素材的选择印模制作依赖于素材的选择,素材的选取直接影响着印模的制作成品。
较为常见的素材如下。
1.硅胶:硅胶材质是经常被使用的印模制作材料之一。
它的材料质地感觉与橡皮类似,可制作出具有弹性的印模,而且透明度非常高,便于操作,适合复杂形状的制品。
2.石膏:石膏制成的印模通常适合于制作出表面光滑的制品。
印模材料的分类
印模材料的分类印模材料是指在印刷过程中,用来制造版面印刷图像的材料。
印模材料的分类可以根据其材质、制作工艺和用途等方面进行分类。
根据印模材料的材质分类,可以分为硅橡胶印模材料、纳米印模材料、聚氨酯印模材料、环氧树脂印模材料、橡胶印模材料、聚苯乙烯印模材料和陶瓷印模材料等。
硅橡胶印模材料是一种高温耐用、柔软有弹性的印模材料,通常用于制作高精度、高质量的印刷模具。
纳米印模材料则是一种新兴的印模材料,具有高分辨率、高精度和高稳定性等优点,适用于制作微型结构和纳米级印刷。
根据印模材料的制作工艺分类,可以分为光刻印模材料、电子束印模材料、原子力显微镜印模材料、注塑印模材料等。
光刻印模材料是一种利用光刻技术制作的印模材料,具有高精度、高速度、低成本等特点,适用于大规模生产。
电子束印模材料是一种采用电子束束缚技术制作的印模材料,具有高精度和高分辨率等特点,适用于制作微型结构和微电子器件。
原子力显微镜印模材料是一种利用原子力显微镜技术制作的印模材料,具有高分辨率和高精度等特点,用于制作纳米级印刷。
注塑印模材料是一种采用注塑工艺制作的印模材料,适用于制作大型印刷模具。
根据印模材料的用途分类,可以分为平板印刷模具材料、圆柱印刷模具材料、弹性印刷模具材料、模切印刷模具材料等。
平板印刷模具材料适用于制作平面印刷图像,如报纸、杂志、书籍等。
圆柱印刷模具材料适用于制作圆柱形印刷图像,如饮料瓶、罐子等。
弹性印刷模具材料适用于制作柔性、弹性的印刷图像,如印刷电路板、柔性显示器等。
模切印刷模具材料适用于制作印刷品的切割、裁剪、凹凸等特殊形状。
总之,印模材料的分类是多种多样的,不同的印刷需求需要选择不同的印模材料来制作。
随着科技的不断进步和印刷技术的不断发展,印模材料的分类也将不断更新和拓展。
印模材料
(3)复模应用
目前临床工作中主要作为复制模型的印 模材料使用。 复模应用的方法:将琼脂材料放在容器 中缓慢加热,避光、高温或直接在火源 上加热(防止水分过度挥发),使之成 为溶胶。将需复制的模型平放于复模盒 内,在52~55℃溶胶接近胶凝温度时注入 复模盒内形成印模。
琼脂的加热融化方法
琼脂加热器 微波炉 解冻 5-10min 温水加热 60-70℃ 恒温1-2小时
(4)应用
1)粉剂型的特点及应用: 与藻酸钠印模材料的成分差异是,基 质为藻酸钾,迟缓剂碳酸钠被磷酸钠代 替。 操作简单,粉水比为 1:3 翡翠(7:19)
(4)应用
2)糊剂型印模材料的应用: 取印模时,按糊剂与胶结剂体积比 3∶1~5∶1在橡皮碗内均匀搅拌,装入印 模托盘,放入口腔3~5分钟凝固后,取出 即形成印模。
印模固定液
组成 2%硫酸钾溶液 作用: 防止水胶体印模失水收缩 使用方法: 将印模浸泡于固定液中.
(2)凝固原理及凝胶构造
粉剂型藻酸盐印模材料与水混合后 糊剂型与半水硫酸钙混合后 的凝固反应
是置换与交联
结固反应式
糊剂 胶体
藻酸钠 + 半水硫酸钙 藻酸钙 + 硫酸钠 + 水
(3)性能
1)溶胶的分散性及稳定性 2)流动性、弹性及强度 3)尺寸稳定性:水胶体印模材料的渗润 和凝溢,可影响印模尺寸的稳定和准确 性。对水胶体印模材料要求在完成印模 后尽快灌注模型,以免产生渗润和凝溢 而影响印模的精度。
2.琼脂印模材料
琼脂是一种弹性可逆的水胶性印模材 料。基本成分是琼脂。
(1)琼脂印模材料的组成
组成 琼脂 高岭土 甘油 硫酸钾 硼砂 麝香草酚 棉花纤维 水 含量 13g 12g 8g 2g 0.2~0.5g 0.1g 0.01g 余量 作用 凝胶基质 填料,增强 增塑剂 增加石膏凝固 交联剂 防腐剂 增强剂 凝胶分散剂
印模材料范文
印模材料范文在现代制造业中,印模材料是一种非常重要的材料,用于生产各种零件和产品。
印模材料通常具有良好的耐磨性、机械强度、化学稳定性和高温稳定性。
以下将介绍一些常见的印模材料。
1. 聚氨酯(Polyurethane,简称PU)聚氨酯是一种非常常见的印模材料。
它具有优异的耐磨性、弹性和抗冲击性,能够承受高温和高压的环境。
此外,聚氨酯还具有很高的化学稳定性,可以耐受大多数酸、碱和溶剂的侵蚀。
因此,它广泛用于生产各种工业零件、模具和设备。
2. 硅橡胶(Silicone Rubber)硅橡胶是一种具有优异弹性和耐磨性的印模材料。
它可以在广泛的温度范围内保持柔软性和弹性,并且具有优异的耐高温性能。
硅橡胶还具有出色的抗老化性能,不易变质和变形。
因此,它被广泛用于制造模具、密封件和电子产品等领域。
3. 聚酯树脂(Polyester Resin)聚酯树脂是一种非常耐用的印模材料。
它具有良好的机械强度、刚度和耐热性,可以承受高温和高压的环境。
聚酯树脂还具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性能,不易受到化学物质的侵蚀。
因此,它被广泛用于制造塑胶制品、玻璃纤维和建筑材料等领域。
4. 聚氨酯树脂(Polyurethane Resin)聚氨酯树脂是一种具有良好强度和耐磨性的印模材料。
它具有优异的抗冲击性和弹性,可以承受高温和高压的环境。
聚氨酯树脂还具有良好的化学稳定性和抗老化性能,不易受到化学物质和光线的侵蚀。
因此,它被广泛用于生产各种模具、密封件和塑胶制品等。
5. 陶瓷(Ceramic)陶瓷是一种具有优异机械强度和耐磨性的印模材料。
它具有良好的抗高温性能,可以承受极端的环境条件。
陶瓷还具有优异的耐腐蚀性和抗化学侵蚀性,不易受到化学物质的破坏。
因此,它被广泛用于制造各种高温工具、切削工具和磨料等。
总而言之,印模材料在现代制造业中具有重要的地位。
不同的印模材料具有不同的特性和用途,可以满足各种不同的生产需求。
随着科学技术的发展,新的印模材料不断涌现,将进一步推动制造业的发展。
dmg硅橡胶印模材料
dmg硅橡胶印模材料
DMG硅橡胶印模材料。
DMG硅橡胶印模材料是一种高性能的印模材料,广泛应用于模具制作、手工艺品制作、工艺品制作、玩具制作等领域。
它具有优异的柔韧性、耐磨性、耐高温性和化学稳定性,因此备受制模行业的青睐。
首先,DMG硅橡胶印模材料具有优异的柔韧性,能够轻松实现复杂模具的制作。
其柔软度和弹性可以有效地复制模具细节,使制作的产品更加精致和逼真。
同时,它的柔韧性也使得模具的脱模更加容易,不易损坏模具和产品。
其次,DMG硅橡胶印模材料具有出色的耐磨性,能够长时间保持模具的细节和表面光滑度。
在模具制作过程中,频繁的使用和脱模往往会导致模具表面磨损和细节丢失,而DMG硅橡胶印模材料可以有效地延长模具的使用寿命,减少制作成本。
此外,DMG硅橡胶印模材料还具有出色的耐高温性能,能够在高温环境下稳定工作。
在一些需要加热处理的模具制作过程中,DMG硅橡胶印模材料能够保持稳定的性能,不会因高温而失去弹性或变形,确保模具制作的质量和效率。
最后,DMG硅橡胶印模材料具有优秀的化学稳定性,能够在常见的化学溶剂和材料中保持稳定。
这使得它可以广泛应用于不同的制模领域,无论是制作树脂模具、石膏模具还是混凝土模具,都能够表现出色。
总的来说,DMG硅橡胶印模材料以其优异的柔韧性、耐磨性、耐高温性和化学稳定性,成为模具制作领域的首选材料之一。
它的出色性能不仅能够满足模具制作的需求,还能够为手工艺品制作、工艺品制作、玩具制作等领域提供高质量的模具支持。
相信随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,DMG硅橡胶印模材料将会有更广阔的发展空间,为各行各业的制作工作带来更多便利和可能。
印模材料的分类
印模材料的分类
印模材料是制作模具的重要材料,根据其材质和用途的不同,可以分为多种类型。
下面就来介绍一下印模材料的分类。
1.硅胶印模材料
硅胶印模材料是一种高弹性、高韧性的材料,具有优异的耐热性和耐化学性能。
它可以制作出高精度、高质量的模具,广泛应用于电子、医疗、汽车、航空等领域。
硅胶印模材料分为凝胶型和液态型两种,凝胶型适用于制作小型模具,液态型适用于制作大型模具。
2.聚氨酯印模材料
聚氨酯印模材料是一种硬度较高、强度较大的材料,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性能。
它可以制作出高精度、高强度的模具,广泛应用于汽车、机械、电子等领域。
聚氨酯印模材料分为硬质型和软质型两种,硬质型适用于制作大型模具,软质型适用于制作小型模具。
3.环氧树脂印模材料
环氧树脂印模材料是一种具有优异的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性的材料,可以制作出高精度、高强度的模具。
它广泛应用于电子、航空、医疗等领域。
环氧树脂印模材料分为普通型和高温型两种,普通型适用于制作小型模具,高温型适用于制作大型模具。
4.石膏印模材料
石膏印模材料是一种低成本、易加工的材料,可以制作出较为简单的模具。
它广泛应用于建筑、雕塑、艺术等领域。
石膏印模材料分为普通型和高强型两种,普通型适用于制作简单的模具,高强型适用于制作复杂的模具。
印模材料的分类是多种多样的,不同的材料适用于不同的领域和用途。
在选择印模材料时,需要根据具体情况进行综合考虑,选择最适合自己的材料。
口腔材料学-印模材料
第一节 概述
口腔印模 是用于记录或重现为印模材料。
一、性能要求
理想印模材料应当具备如下的性能: 1、良好的生物安全性 2、凝固前具有适当的稠度
在轻微压力下,既不使软组织变形,又能流至各细微部分 ,取得清晰的印模。 3、具有一定的亲水性
(二)加成型硅橡胶印模材料
1.工作时间及凝固时间
工作时间为1.5-3分钟, 口腔内凝固时间为2-4分钟,
受材料的稠度、温度及催化剂的含量影响。 2.压应变
较硬 稠度越大,压应变越小。
3.弹性恢复率高
非常好的弹性,永久变形率非常小。
4.尺寸稳定性
稳定性好,是印模材料中最好的。
5.细节再现性 具有疏水性,对口腔软硬组织的润湿性较差,含有表
基质糊剂中的端乙烯基聚二甲基硅氧烷和交联剂含氢硅油分子 上的硅氢键在催化糊剂中的有机含铂化合物的催化下发生加成 反应。
(三)聚醚橡胶印模材料
在阳离子引发剂的作用下,聚醚的反应性端环乙亚胺基打开 , 形成端基为阳离子的中间产物,该中间产物仍然具有引发 活性,继续与其他聚醚分子的端环乙亚胺基反应,反应产物 仍然有引发活性。
(二)加成型硅橡胶 1.基质糊剂 主要成分是乙烯基聚硅氧烷、含氢硅油和补强填料,
有些材料含有表面活性剂,以增加材料的亲水性。
2.催化糊剂 主要羟基聚二甲基硅氧烷、乙烯基硅氧烷铂络合物(
催化剂)和补强填料。
(三)聚醚橡胶
1.基质糊剂 端基为环乙亚胺基的长链聚醚,同时也加入了
少量二氧化硅填料、增塑剂、颜料、香味剂等。
面活性剂的材料具有一定的亲水性。 6.强度好 与稠度密切相关,稠度越大,撕裂强度越高。 7.与模型材料配伍性好
应用: 适用于冠桥、贴面、嵌体、各种义齿及咬合记 录的印模,但价格较贵。
口腔材料学教学印模材料
印模材料概述口腔印模印模材料印模材料的选择对临床工作的重要性性能要求:1.良好的生物安全性2.凝固前适当稠度3.具有一定的亲水性4.适当的工作时间和凝固时间5.凝固后适度的柔软性、良好弹性和足够强度6.良好的细节再现性和尺寸稳定性7.与模型材料配伍好8.可消毒分类1、弹性和非弹性印模材料2、可逆性和不可逆性印模材料3、藻酸盐印模材料、琼脂印模材料和合成橡胶类印模材料藻酸盐印模材料●一种弹性不可逆印模材料,本质上是一种水胶体●价格便宜、容易操作,有柔软弹性,临床应用广泛组成藻酸盐:主要成分;海藻酸与氢氧化钠或氢氧化钾反应形成;溶于水后成溶胶状态,钠解离为钠离子,解离后的藻酸盐分子被多价阳离子交联转变为凝胶。
缓凝剂:碳酸钠,优先与胶结剂的钙离子反应,延缓了藻酸盐与胶结剂的反应惰性填料:滑石粉、硅藻土、碳酸钙等,充实体积,增加硬度,提高抗压强度。
增稠剂:硼砂、硅酸盐等,增加溶胶稠度,调节流动性,加速凝固反应指示剂:10%酚酞乙醇溶液凝固原理其凝固过程是置换与交联反应的结果,以藻酸钠为例:藻酸钠与胶结剂硫酸钙相互作用,钠离子与钙离子相互置换Na n Alg+CaSO4Na2SO4+Ca n Alg胶联反应是钙盐取代两相邻分子的钠离子,产生两分子间的交相联结,互相交相联结的分子复合物形成网状的立体结构,置换反应和交联反应使可溶性藻酸钠变为不可逆性藻酸钙凝胶弹性体。
性能工作时间及凝固时间两个时间对临床很重要,必须有足够时间混合材料,注入托盘,放入口腔,若凝固时间过短,医师来不及操作,凝固时间过长,患者不适,特别是一些敏感易呕吐患者。
快凝型凝固时间1-2分钟,工作时间不少于45秒常规型凝固时间2-4.5分钟,工作时间不少于60秒影响凝固时间的因素混合比例材料的温度缓凝剂添加量流动性、弹性及强度溶胶变为水胶体,具有良好流动性形成的水胶体具有弹性,可使印模顺利从倒凹组织中取出我国国家标准规定强度不低于0.4MPa,影响强度的因素包括材料的组成、种类、质量,反应剂的种类、其他辅助成分的质量和组成尺寸稳定性水胶体凝胶的大部分体积是由水组成,无论任何原因是水含量减少,会导致凝胶裂隙,这种因凝胶水含量减少出现的凝胶裂隙现象称为凝溢,反之凝胶吸收水分出现膨胀,这种现象称为渗润。
印模材料知识点总结
印模材料知识点总结印模材料是一种专门用于制作印模的材料,主要用于制造各种类型的模具,如橡胶模、硅胶模、石膏模等。
印模材料具有高强度、高耐磨、高精度等特点,能够满足各种不同类型的模具制造需求。
印模材料的种类主要包括橡胶、硅胶、石膏、树脂等,下面将对这些印模材料的特点和应用进行详细介绍。
橡胶橡胶是一种常见的印模材料,具有高弹性、高耐磨、耐高温等特点,常用于制作大型、复杂的模具。
橡胶材料通常分为硫化橡胶和丁腈橡胶两种,硫化橡胶在硬度和耐磨性方面优于丁腈橡胶,但丁腈橡胶在耐油性方面优于硫化橡胶。
橡胶印模具有高弹性和韧性,能够在复杂的模具中保持精确的形状和尺寸,因此在汽车、电子产品等行业中得到广泛应用。
硅胶硅胶是一种由硅酸酯树脂制成的弹性印模材料,具有高精度、高粘合力、高模具寿命的特点。
硅胶模具表面光滑、粘度适中,能够制作出高精度的模具,通常用于制作精密零件、电子产品、医疗器械等领域的模具。
石膏石膏是一种廉价的印模材料,具有加工成本低、易取模、烧结性好等优点,适用于制作小型、简单的模具。
石膏模具成型速度快、成本低,因此在工艺品、建筑装饰、玩具等领域得到广泛应用。
树脂树脂是一种适用于制作复杂、精密模具的印模材料,具有高粘接强度、高抗张强度、高精度等特点。
树脂模具制作过程中,需要通过复杂的注塑、压缩成型等加工工艺,因此在汽车、航空航天、电子产品等领域得到广泛应用。
印模材料通过不断的研究和发展,不断推出更加高性能和多功能的新型材料,能够满足日益复杂和多样化的模具制造需求,为各种不同行业的发展提供了强有力的支撑。
此外,印模材料的研究还包括材料的特性分析、工艺流程设计、制造工艺、模具设计等方面,下面将对这些方面的研究进展进行详细介绍。
首先,印模材料的特性分析是开发新型模具材料的重要一环,主要包括硬度、弹性模量、拉伸强度、热膨胀系数、耐磨性等性能参数。
通过对这些参数的分析和测试,能够针对不同的模具制造需求,开发出更具有优势的新型印模材料,满足市场对高性能模具的需求。
印模材料调拌及使用注意事项
印模材料调拌及使用注意事项
1. 嘿,调拌印模材料可不能马虎呀!就好比做饭,材料比例不对,那味道能好吗?比如说调拌藻酸盐印模材料,水放多了可就稀啦,能取到好印模才怪呢!所以呀,一定得严格按照说明书来,精准量取,才能保证效果哦!
2. 你知道吗,搅拌的时候可得有耐心!你想想,和面要是不揉好能行?印模材料也一样呀!搅拌得均匀细致,不能有颗粒残留,不然印出来的模能清晰吗?那到时候不就白忙乎啦!像硅橡胶印模材料,搅拌不好可就糟糕咯!
3. 哎呀呀,使用印模材料的时候也要小心!就像对待宝贝一样,轻拿轻放。
比如取模的时候,动作轻柔点儿,别粗鲁地就往上怼呀!不然把材料弄变形了咋办?那可就全毁啦!
4. 还有哦,环境也很重要呢!你难道没发现热了冷了都会影响印模材料呀?这就好比花儿在适宜的温度才开得艳,温度不合适可能就焉了。
所以要保证在合适的温度下操作,可别不当回事呀!就像聚醚橡胶印模材料,对环境要求高着呢!
5. 调拌好的印模材料可得赶紧用呀!你想啊,和好的面放久了也会变干呀,印模材料也不例外呀!不及时用,效果就大打折扣啦,那不是可惜了嘛!比如某些快速凝固的材料,磨蹭一下就来不及咯!
6. 操作的时候别分心呀!你想想,一边看电视一边调拌能做好吗?肯定不行呀!一心一意对待印模材料,它才能给你好的回报呀!不然弄错了步骤,那可真让人欲哭无泪呀!
7. 记住喽,细节决定成败呀!从调拌到使用,每一个环节都不能忽视!就像搭积木,一块没放好可能就全倒啦!所以对印模材料要认真对待哟,这样才能得到完美的印模呀!
我的观点结论就是:印模材料调拌及使用真的太重要啦,一定要用心、细心、专心去做,不然出了差错可就麻烦大啦!。
印刷膜材料分类
印刷膜材料分类印刷膜是一种广泛应用于包装、标签和印刷行业的材料。
它们具有多种特性,如高强度、耐磨损、防潮、防氧化等,使其成为包装材料的首选之一。
根据不同的应用和要求,印刷膜可以分为以下几类:一、聚乙烯(PE)膜聚乙烯是一种常见的塑料材料,具有较高的韧性和柔软性。
PE膜通常用于食品包装、农药包装等领域。
根据不同的密度,PE膜可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)三种类型。
二、聚丙烯(PP)膜聚丙烯是一种具有优异耐化学性能和耐温性能的材料。
PP膜通常用于制作食品包装袋、药品包装袋等。
根据不同加工方式,PP膜可以分为单向延伸聚丙烯(OPP)和双向延伸聚丙烯(BOPP)两种类型。
三、聚酯(PET)膜聚酯是一种具有优异的机械性能和化学稳定性的材料。
PET膜通常用于制作标签、电子产品包装等。
根据不同的加工方式,PET膜可以分为单向延伸聚酯(OPET)和双向延伸聚酯(BOPET)两种类型。
四、尼龙(PA)膜尼龙是一种具有良好耐磨损性和耐温性能的材料。
PA膜通常用于制作高档包装袋、防震垫等。
根据不同的加工方式,PA膜可以分为单向延伸尼龙(OPA)和双向延伸尼龙(BOPA)两种类型。
五、氧化聚乙烯(EVOH)膜氧化聚乙烯是一种具有优异阻隔性能的材料,可以有效隔绝氧气和水汽。
EVOH膜通常用于制作高档食品包装袋、医药包装袋等。
六、铝箔复合膜铝箔复合膜是由铝箔和塑料层复合而成的一种材料。
它具有优异的阻隔性能和保温性能,通常用于制作高档食品包装袋、药品包装袋等。
七、生物降解膜生物降解膜是一种可以在自然环境中分解的材料,对环境污染较小。
目前市场上常见的生物降解膜主要有淀粉基生物降解膜和聚乳酸(PLA)生物降解膜两种类型。
综上所述,不同类型的印刷膜具有不同的特性和应用领域。
在选择印刷膜时,需要根据具体要求进行选择。
琼脂印模材料
琼脂印模材料
琼脂印模材料是一种常用于生物医学研究和实验室应用的材料,其优良的性能
使其在细胞培养、细胞分离、蛋白质电泳等领域得到广泛应用。
本文将介绍琼脂印模材料的特性、应用和制备方法,以便读者更好地了解和使用这一材料。
琼脂印模材料是一种由琼脂糖和明胶组成的凝胶,其主要特点是具有良好的凝
胶性能和生物相容性。
在细胞培养中,琼脂印模材料可以提供良好的细胞附着表面,有利于细胞的生长和增殖。
同时,琼脂印模材料还可以用于细胞分离和纯化,其孔隙结构可以根据不同大小的细胞或蛋白质进行筛选分离,具有较高的分离效率和纯度。
在蛋白质电泳中,琼脂印模材料也扮演着重要的角色。
其凝胶结构可以提供良
好的电泳通道,有利于蛋白质的分离和检测。
同时,琼脂印模材料还可以用于制备蛋白质凝胶,通过电泳技术进行蛋白质分离和鉴定。
琼脂印模材料的制备方法相对简单,一般包括以下几个步骤,首先是将琼脂糖
和明胶按一定比例加入缓冲液中,加热搅拌至完全溶解;然后将溶液倒入模具中,待其冷却凝固即可。
制备好的琼脂印模材料可以根据需要进行切割、染色和保存,以备后续实验使用。
总之,琼脂印模材料是一种优良的生物医学材料,具有良好的凝胶性能和生物
相容性,在细胞培养、细胞分离、蛋白质电泳等领域有着广泛的应用前景。
通过本文的介绍,相信读者对琼脂印模材料已经有了初步的了解,希望能够在实验室的研究中更好地应用和发挥其优良性能。
印模材学名
印模材学名摘要:一、印模材的学名介绍1.印模材的定义2.印模材的学名二、印模材的种类与特点1.硅橡胶印模材2.聚氨酯印模材3.藻酸盐印模材4.特点比较三、印模材的应用领域1.医学领域2.工业领域3.其他领域四、印模材的发展趋势1.新材料的研发2.绿色环保要求3.数字化技术的融入正文:印模材是一种广泛应用于医学、工业等领域的材料,具有重要的实用价值。
本文将为您详细介绍印模材的学名、种类、特点及应用领域,并展望其发展趋势。
一、印模材的学名介绍印模材,又称印模硅胶、印模凝胶等,学名为impression material。
它是一种用于复制物体表面形状的材料,常用于制作模具、印模等。
印模材具有良好的柔韧性、耐热性、耐寒性和耐老化性,可根据需要添加颜色或荧光剂。
二、印模材的种类与特点目前市场上主要有以下几种印模材:1.硅橡胶印模材:硅橡胶印模材具有良好的流动性、回弹性和稳定性,广泛应用于口腔医学、工业制造等领域。
其优点是耐用、易清洁,但价格相对较高。
2.聚氨酯印模材:聚氨酯印模材具有较好的耐磨性、耐撕裂性和耐化学腐蚀性,适用于制作高品质的印模。
但其硬度较高,流动性较差,使用时需注意操作技巧。
3.藻酸盐印模材:藻酸盐印模材是一种天然环保材料,具有良好的生物相容性和可降解性。
它主要用于医学领域,尤其是口腔医学,但其在高温环境下的稳定性较差。
4.特点比较:硅橡胶印模材适用范围广泛,聚氨酯印模材适用于高品质印模,藻酸盐印模材则更注重环保性。
在选择印模材时,需根据实际需求进行权衡。
三、印模材的应用领域印模材在多个领域都有广泛应用:1.医学领域:主要用于口腔医学,如制作义齿、矫正器等;2.工业领域:用于制作模具、印模等,广泛应用于塑料、橡胶、陶瓷等行业;3.其他领域:如文物保护、艺术品复制等。
四、印模材的发展趋势随着科技的进步和市场需求的变化,印模材的发展趋势如下:1.新材料的研发:研发新型环保、高性能的印模材,以满足不同领域的需求;2.绿色环保要求:越来越多的国家和地区对环保提出更高要求,促使印模材生产商采用更环保的原材料和生产工艺;3.数字化技术的融入:随着数字化技术的发展,印模材将更好地与数字化技术相结合,提高生产效率和产品质量。
材料 - 第二章-- 常用的印模材料
第二章 印模材料
4)填料:滑石(含水的硅酸镁)粉、硅藻土、碳 酸钙等。填料在印模材料中,属于惰性材料,本 身不与其它成分发生化学反应,只起到调节强度 和赋形的作用。填料含量适当,能增加藻酸盐凝 胶的强度,使制取的印模保持良好的形状稳定。 填料的粒度越小印模的准确性和清晰度越高。
第二章 印模材料
5)氟钛酸钾使之胶凝后呈轻度酸性,以保持凝胶 的弹性。另外可促进模型材料石膏的凝固使模 型的表面致密光滑,提高模型质量。
第二章 印模材料
磷酸三钠的迟缓作用原理: 2Na3PO4+3CaSO4=Ca3(PO4)2=3Na2SO4
藻酸钾与硫酸钙的置换交联反应原理: KnAlg+CaSO4→k2SO4+CanAlg↓
第二章 印模材料
3、性能:
1)凝固时间:
凝固时间是由藻酸盐与硫酸钙或者与水混合 形成溶胶开始直到凝固作用发生的时间。若凝固 时间过短,来不及操作,若凝固时间过长,患者 感到不适,特别是一些敏感易呕吐的患者更为困 难。藻酸盐印模材料的凝固时间,按美国牙医学 会ADA标准规定,室温20~22℃.2~5min凝固。
第二章 印模材料
1)藻酸钾:海藻中提取的胶质酸的钾盐常温下为淡黄色 或褐色的絮状物能溶于水形成溶胶,黏度为30oE(恩 氏黏度:测定液体在一定温度、容积的条件下,从恩 氏粘度计流出的时间(秒)与蒸馏水在20℃时流出的时 间(秒)之比,即为液体的恩氏粘度。单位为恩格拉 度。)。粒度为200目(目是指每平方英吋筛网上的空 眼数目,50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个, 500目就是500个,目数越高,孔眼越多。除了表示筛 网的孔眼外,它同时用于表示能够通过筛网的粒子的 粒径,目数越高,粒径越小。)是印模材料的基本材 料是粘性和弹性的基本材料。
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(4)应用
1)粉剂型的特点及应用: 与藻酸钠印模材料的成分差异是,基 质为藻酸钾,迟缓剂碳酸钠被磷酸钠代 替。 操作简单,粉水比为 1:3 翡翠(7:19)
(4)应用
2)糊剂型印模材料的应用: 取印模时,按糊剂与胶结剂体积比 3∶1~5∶1在橡皮碗内均匀搅拌,装入印 模托盘,放入口腔3~5分钟凝固后,取出 即形成印模。
印模固定液
组成 2%硫酸钾溶液 作用: 防止水胶体印模失水收缩 使用方法: 将印模浸泡于固定液中.
(2)凝固原理及凝胶构造
粉剂型藻酸盐印模材料与水混合后 糊剂型与半水硫酸钙混合后 的凝固反应
是置换与交联
结固反应式
糊剂 胶体
藻酸钠 + 半水硫酸钙 藻酸钙 + 硫酸钠 + 水
(3)性能
1)溶胶的分散性及稳定性 2)流动性、弹性及强度 3)尺寸稳定性:水胶体印模材料的渗润 和凝溢,可影响印模尺寸的稳定和准确 性。对水胶体印模材料要求在完成印模 后尽快灌注模型,以免产生渗润和凝溢 而影响印模的精度。
硅橡胶的应用:制取精细印模
3.2聚硫橡胶
聚硫橡胶
分类 ADA: 超高粘度、高粘度、中粘 度和低粘度(注入型) 包装:双组分金属管。 组成:催化糊剂,过氧化铅 基质糊剂,80% -SH基橡胶基质
聚硫橡胶
凝固机理 橡胶基质-SH 基上的H与过氧 化铅发生缩合脱水反应。 性能 初凝2-3分钟,结固时间10-12分钟。 温度对结固时间影响较大。 其永久变形较大、硬化慢,应用较少。
(3)性能
4)凝固时间及影响凝固时间的因素:藻 酸盐印模材料的凝固时间,按美国牙医 学会ADA标准规定,室温20-22℃,2-5 分钟凝固。
影响凝固时间的因素:
藻酸盐溶胶中缓凝剂的量,缓凝剂多, 凝固时间减慢,缓凝剂少,凝固时间加 快。 藻酸盐溶胶与胶结剂硫酸钙的比例:胶 结剂多,凝固时间快,胶结剂少,凝固 时间减慢。 温度对凝固时间的影响:温度高,凝固 快,温度低,凝固慢
常用的印模材料
弹 性 非弹性 可逆 不可逆 可逆 不可逆 琼脂 藻酸盐类 印模膏 石膏 纤维素 印模蜡 氧化锌 合成橡胶 油泥 可溶性淀粉
性能要求
良好的生物安全性 无毒、无刺激、无致敏 良好的流动性、弹性、可塑性 适当的凝固时间 3-5min 良好的准确性和形稳性 与模型材料不发生化学变化 具有足够的强度 操作简单、价格低廉,良好的储存稳定性
印模材料
粉剂加水调拌
调拌后的印模糊
糊剂置托盘内
放入口内
取出的下半口印模
上半口印模
灌注石膏后
灌注完成的石膏模型
印模材料
一、 概述 印摸材料的定义 印模是物体的阴模,口腔印模是口腔有关 组织的阴模。 取制印模时采用的材料称为印模材料。
印摸材料的分类
根据有无弹性可分为 弹性和非弹性印 摸材料 根据是否可反复使用可分 可逆和不可 逆印摸材料 根据凝固的形式可分 化学凝固、热凝 固和常温定型印摸材料
(2)琼脂印模材料的性能
琼脂印模材料的胶凝温度介于 36~40℃之间,凝胶转变成溶胶的温 度需60~70℃。即<40 ℃ 时呈凝胶, >50 ℃呈熔胶。
琼脂印模材料与其他水胶体印模材 料一样,要求形成印模后尽快灌注模型。 需要保存,应放在2%的硫酸钾溶液中, 在100%相对湿度的环境中
不同条件下琼脂含水量的变化
3.1硅橡胶-----高粘度硅橡胶
橡胶印模料自动混合器
加成型硅橡胶
组成:基质糊剂为乙烯基硅氧烷 催化剂为氯铂酸 特点:结固时间为5-6分钟,无副产物产 生,性能优于缩合型,价格较贵。
缩合型硅橡胶
缩合型硅橡胶
组成:基质糊剂为羟基硅橡胶 催化糊剂为硅酸乙酯交联剂和辛酸 亚锡催化剂。 特点:有副产物(乙醇)产生,性能较好, 价格较低。
聚硫橡胶 缩合硅橡胶 加成硅橡胶 聚醚橡胶
三 非弹性印模材料
印模膏 氧化锌丁香油印模材料 印模石膏
1.印模膏
印模膏-----是一种加热软化、冷却变硬的 非弹性可逆性印模材料。 组成:萜二烯树脂 35(w/w %) 硬脂酸 8% 滑石粉 24% 锌钡粉 33% 颜料 适量
印模膏的性能
导热性差 线膨胀系数大、收缩大 无弹性、流动性小
印模膏的应用
使用方法 加热温度要适宜(70 ℃ ),时间要充 足( >1小时),内外受热均匀; 放入口内的最佳温度为45-55 ℃。 适应范围 初印模、个别托盘,或取颌面部缺损部 位的印模。
2.氧化锌丁香油印模材料
是一种无弹性不可逆的印模材料。又称 印模糊剂。 组成 与原理:同水门汀。 特点: 流动性大 应用:二次印模,制取细微组织模型, 如全口无牙颌衬层印模。一般少用。
2.琼脂印模材料
琼脂是一种弹性可逆的水胶性印模材 料。基本成分是琼脂。
(1)琼脂印模材料的组成
组成 琼脂 高岭土 甘油 硫酸钾 硼砂 麝香草酚 棉花纤维 水 含量 13g 12g 8g 2g 0.2~0.5g 0.1g 0.01g 余量 作用 凝胶基质 填料,增强 增塑剂 增加石膏凝固 交联剂 防腐剂 增强剂 凝胶分散剂
主要原料与作用
填料:滑石粉、硅藻土、碳酸钙等。作 用是充实体积,增加硬度,提高强度。 增稠剂:硼砂、硅酸盐等。作用是增加 溶胶的稠度,提高材料韧性,调节印模 材料的流动性,并且有一定加速凝固的 作用。
主要原料与作用
指示剂:指示剂在印模材料中指示反应的过程。 当印模材料与胶结剂反应生成凝胶弹性体时, 取得的印模由最初的红色变为无色,可指示反 应完成。 矫味剂和防腐剂:香精、甲醛、麝香草酚等。 海藻的腥味,加入一定量的矫味剂进行调节。 为了延长使用时间,加入适量的防腐剂。 稀释剂:稀释剂又称分散介质。一般是水。
3.印模石膏
也是一种非弹性印模材料。 主要利用其流动性和可塑性,用于无牙 颌及固定修复制取印模。 成分与模型石膏相同,水粉比为0.6。 印模口中分段取出,口外拼对固定,灌 制模型。
粉剂型
15% 16% 4% 3% 60% 2% 适量
糊剂型印摸料组成
糊剂 藻酸钠 350g 无水碳酸钠 100g 滑石粉 62.5g 硼砂 2g 甘油 10ml 酚酞 适量 香精 适量 水 3000-5000ml 半水硫酸钙(熟石膏粉)
胶结剂
主要原料与作用
藻酸盐:临床常用的是藻酸钠和藻酸钾。 是印摸料的弹性基质。 缓凝剂:常用的缓凝剂有无水碳酸钠、 磷酸钠、草酸盐、磷酸三钠等。缓凝剂 的作用是减缓藻酸盐溶胶与胶结剂硫酸 钙的反应速度。
(3)复模应用
目前临床工作中主要作为复制模型的印 模材料使用。 复模应用的方法:将琼脂材料放在容器 中缓慢加热,避光、高温或直接在火源 上加热(防止水分过度挥发),使之成 为溶胶。将需复制的模型平放于复模盒 内,在52~55℃溶胶接近胶凝温度时注入 复模盒内形成印模。
琼脂的加热融化方法
琼脂加热器 微波炉 解冻 5-10min 温水加热 60-70℃ 恒温1-2小时
琼脂复模应用
3.橡胶印模材料
聚硫橡胶 硅橡胶 缩合型与加成型硅橡胶 聚醚橡胶
3.1 硅橡胶
具有良好的流动性、可塑性、弹性、韧 性、强度和体积收缩小等优点。 是目前最理想的一类印模材料。 但其价格较贵,应用受到一定限制。 可分为室温硫化型、缩合型、加成型三 种。
Hale Waihona Puke 3.1 硅橡胶------加成型
(2)琼脂印模材料的性能
琼脂作用为印模材料是利用凝胶和溶胶 之间的转化,成为可逆性水胶体印模材料。 其胶凝作用是随温度变化而变化。温度 降低使溶胶状态的琼脂粘度逐渐增大,最 后失去流动性,形成冻状的半固体状态成 为凝胶。 琼脂印模材料的胶凝温度介于36~40℃ 之间,凝胶转变成溶胶的温度需60~70℃。
3.3聚醚橡胶
聚醚橡胶
基质糊剂由聚乙烯醚、乙二醇醚等组成; 催化糊剂由苯亚磺酸钠组成。 特点:凝固体积变化小、性能稳定、硬度、 韧性和弹性均比聚硫、硅橡胶好。 属于硬质材料,永久变形率大(1.1%), 未广泛应用。
几种橡胶印模材料的性能比较
永久变形% 2.1 0.5 0.1 1.1 流变性% 0.3 0.1 <0.04 <0.03
二. 弹性印模材料
藻酸盐印模材料 琼脂印模材料 橡胶印模材料 聚硫橡胶, 聚醚橡胶, 硅橡胶
1.藻酸盐类印模材料
藻酸盐类印模材料是一种弹性不可逆 的水胶体印模材料。 分为粉剂型和糊剂两种。 粉剂型与水调和使用; 糊剂型与胶结剂配合使用。
(1)组成
粉剂 藻酸钾 硫酸钙 氧化锌 氟钛酸钾 硅藻土 磷酸钠 调合剂 水