印模材料

3.1硅橡胶-----高粘度硅橡胶
橡胶印模料自动混合器
加成型硅橡胶
组成：基质糊剂为乙烯基硅氧烷 催化剂为氯铂酸 特点：结固时间为5-6分钟，无副产物产 生，性能优于缩合型，价格较贵。
缩合型硅橡胶
缩合型硅橡胶
组成：基质糊剂为羟基硅橡胶 催化糊剂为硅酸乙酯交联剂和辛酸 亚锡催化剂。 特点：有副产物（乙醇）产生，性能较好， 价格较低。
常用的印模材料
弹 性 非弹性 可逆 不可逆 可逆 不可逆 琼脂 藻酸盐类 印模膏 石膏 纤维素 印模蜡 氧化锌 合成橡胶 油泥 可溶性淀粉
Leabharlann Baidu
性能要求
良好的生物安全性 无毒、无刺激、无致敏 良好的流动性、弹性、可塑性 适当的凝固时间 3-5min 良好的准确性和形稳性 与模型材料不发生化学变化 具有足够的强度 操作简单、价格低廉，良好的储存稳定性
（3）性能
4）凝固时间及影响凝固时间的因素：藻 酸盐印模材料的凝固时间，按美国牙医 学会ADA标准规定，室温20-22℃，2-5 分钟凝固。
影响凝固时间的因素：
藻酸盐溶胶中缓凝剂的量，缓凝剂多， 凝固时间减慢，缓凝剂少，凝固时间加 快。 藻酸盐溶胶与胶结剂硫酸钙的比例：胶 结剂多，凝固时间快，胶结剂少，凝固 时间减慢。 温度对凝固时间的影响：温度高，凝固 快，温度低，凝固慢
二. 弹性印模材料
藻酸盐印模材料 琼脂印模材料 橡胶印模材料 聚硫橡胶, 聚醚橡胶, 硅橡胶
1．藻酸盐类印模材料
藻酸盐类印模材料是一种弹性不可逆 的水胶体印模材料。 分为粉剂型和糊剂两种。 粉剂型与水调和使用； 糊剂型与胶结剂配合使用。
（1）组成
粉剂 藻酸钾 硫酸钙 氧化锌 氟钛酸钾 硅藻土 磷酸钠 调合剂 水
印模固定液
组成 2%硫酸钾溶液 作用: 防止水胶体印模失水收缩 使用方法: 将印模浸泡于固定液中.
（2）凝固原理及凝胶构造
粉剂型藻酸盐印模材料与水混合后 糊剂型与半水硫酸钙混合后 的凝固反应
是置换与交联
结固反应式
糊剂 胶体
藻酸钠 + 半水硫酸钙 藻酸钙 + 硫酸钠 + 水
（3）性能
1）溶胶的分散性及稳定性 2）流动性、弹性及强度 3）尺寸稳定性：水胶体印模材料的渗润 和凝溢，可影响印模尺寸的稳定和准确 性。对水胶体印模材料要求在完成印模 后尽快灌注模型，以免产生渗润和凝溢 而影响印模的精度。
琼脂复模应用
3.橡胶印模材料
聚硫橡胶 硅橡胶 缩合型与加成型硅橡胶 聚醚橡胶
3.1 硅橡胶
具有良好的流动性、可塑性、弹性、韧 性、强度和体积收缩小等优点。 是目前最理想的一类印模材料。 但其价格较贵，应用受到一定限制。 可分为室温硫化型、缩合型、加成型三 种。
3.1 硅橡胶------加成型
（4）应用
1）粉剂型的特点及应用： 与藻酸钠印模材料的成分差异是，基 质为藻酸钾，迟缓剂碳酸钠被磷酸钠代 替。 操作简单，粉水比为 1：3 翡翠（7：19）
（4）应用
2）糊剂型印模材料的应用： 取印模时，按糊剂与胶结剂体积比 3∶1~5∶1在橡皮碗内均匀搅拌，装入印 模托盘，放入口腔3~5分钟凝固后，取出 即形成印模。
2．琼脂印模材料
琼脂是一种弹性可逆的水胶性印模材 料。基本成分是琼脂。
（1）琼脂印模材料的组成
组成 琼脂 高岭土 甘油 硫酸钾 硼砂 麝香草酚 棉花纤维 水 含量 13g 12g 8g 2g 0.2~0.5g 0.1g 0.01g 余量 作用 凝胶基质 填料，增强 增塑剂 增加石膏凝固 交联剂 防腐剂 增强剂 凝胶分散剂
聚硫橡胶 缩合硅橡胶 加成硅橡胶 聚醚橡胶
三 非弹性印模材料
印模膏 氧化锌丁香油印模材料 印模石膏
1.印模膏
印模膏-----是一种加热软化、冷却变硬的 非弹性可逆性印模材料。 组成：萜二烯树脂 35(w/w %) 硬脂酸 8% 滑石粉 24% 锌钡粉 33% 颜料 适量
印模膏的性能
导热性差 线膨胀系数大、收缩大 无弹性、流动性小
3.3聚醚橡胶
聚醚橡胶
基质糊剂由聚乙烯醚、乙二醇醚等组成； 催化糊剂由苯亚磺酸钠组成。 特点：凝固体积变化小、性能稳定、硬度、 韧性和弹性均比聚硫、硅橡胶好。 属于硬质材料，永久变形率大（1.1%）， 未广泛应用。
几种橡胶印模材料的性能比较
永久变形% 2.1 0.5 0.1 1.1 流变性% 0.3 0.1 <0.04 <0.03
印模材料
粉剂加水调拌
调拌后的印模糊
糊剂置托盘内
放入口内
取出的下半口印模
上半口印模
灌注石膏后
灌注完成的石膏模型
印模材料
一、 概述 印摸材料的定义 印模是物体的阴模，口腔印模是口腔有关 组织的阴模。 取制印模时采用的材料称为印模材料。
印摸材料的分类
根据有无弹性可分为 弹性和非弹性印 摸材料 根据是否可反复使用可分 可逆和不可 逆印摸材料 根据凝固的形式可分 化学凝固、热凝 固和常温定型印摸材料
（2）琼脂印模材料的性能
琼脂印模材料的胶凝温度介于 36~40℃之间，凝胶转变成溶胶的温 度需60~70℃。即<40 ℃ 时呈凝胶， >50 ℃呈熔胶。
琼脂印模材料与其他水胶体印模材 料一样，要求形成印模后尽快灌注模型。 需要保存，应放在2%的硫酸钾溶液中， 在100%相对湿度的环境中
不同条件下琼脂含水量的变化
印模膏的应用
使用方法 加热温度要适宜（70 ℃ ），时间要充 足（ >1小时），内外受热均匀； 放入口内的最佳温度为45-55 ℃。 适应范围 初印模、个别托盘，或取颌面部缺损部 位的印模。
2.氧化锌丁香油印模材料
是一种无弹性不可逆的印模材料。又称 印模糊剂。 组成 与原理：同水门汀。 特点： 流动性大 应用：二次印模，制取细微组织模型， 如全口无牙颌衬层印模。一般少用。
3.印模石膏
也是一种非弹性印模材料。 主要利用其流动性和可塑性，用于无牙 颌及固定修复制取印模。 成分与模型石膏相同，水粉比为0.6。 印模口中分段取出，口外拼对固定，灌 制模型。
（3）复模应用
目前临床工作中主要作为复制模型的印 模材料使用。 复模应用的方法：将琼脂材料放在容器 中缓慢加热，避光、高温或直接在火源 上加热（防止水分过度挥发），使之成 为溶胶。将需复制的模型平放于复模盒 内，在52~55℃溶胶接近胶凝温度时注入 复模盒内形成印模。
琼脂的加热融化方法
琼脂加热器 微波炉 解冻 5-10min 温水加热 60-70℃ 恒温1-2小时
粉剂型
15% 16% 4% 3% 60% 2% 适量
糊剂型印摸料组成
糊剂 藻酸钠 350g 无水碳酸钠 100g 滑石粉 62.5g 硼砂 2g 甘油 10ml 酚酞 适量 香精 适量 水 3000-5000ml 半水硫酸钙（熟石膏粉）
胶结剂
主要原料与作用
藻酸盐：临床常用的是藻酸钠和藻酸钾。 是印摸料的弹性基质。 缓凝剂：常用的缓凝剂有无水碳酸钠、 磷酸钠、草酸盐、磷酸三钠等。缓凝剂 的作用是减缓藻酸盐溶胶与胶结剂硫酸 钙的反应速度。
（2）琼脂印模材料的性能
琼脂作用为印模材料是利用凝胶和溶胶 之间的转化，成为可逆性水胶体印模材料。 其胶凝作用是随温度变化而变化。温度 降低使溶胶状态的琼脂粘度逐渐增大，最 后失去流动性，形成冻状的半固体状态成 为凝胶。 琼脂印模材料的胶凝温度介于36~40℃ 之间，凝胶转变成溶胶的温度需60~70℃。
主要原料与作用
填料：滑石粉、硅藻土、碳酸钙等。作 用是充实体积，增加硬度，提高强度。 增稠剂：硼砂、硅酸盐等。作用是增加 溶胶的稠度，提高材料韧性，调节印模 材料的流动性，并且有一定加速凝固的 作用。
主要原料与作用
指示剂：指示剂在印模材料中指示反应的过程。 当印模材料与胶结剂反应生成凝胶弹性体时， 取得的印模由最初的红色变为无色，可指示反 应完成。 矫味剂和防腐剂：香精、甲醛、麝香草酚等。 海藻的腥味，加入一定量的矫味剂进行调节。 为了延长使用时间，加入适量的防腐剂。 稀释剂：稀释剂又称分散介质。一般是水。
硅橡胶的应用：制取精细印模
3.2聚硫橡胶
聚硫橡胶
分类 ADA: 超高粘度、高粘度、中粘 度和低粘度（注入型） 包装：双组分金属管。 组成：催化糊剂，过氧化铅 基质糊剂，80% -SH基橡胶基质
聚硫橡胶
凝固机理 橡胶基质-SH 基上的H与过氧 化铅发生缩合脱水反应。 性能 初凝2-3分钟，结固时间10-12分钟。 温度对结固时间影响较大。 其永久变形较大、硬化慢，应用较少。