灰土挤密桩总结11

一、试桩施工参数

根据我标段地基处理进行的灰土挤密桩试桩试验，确定设计施工参数如下：

1、挤密桩位布置：采用梅花垫布置，隔排施工的原则；

2、挤密桩直径：挤密孔直径0.40m；

3、桩心距：灰土挤密桩桩中心距为1m；

4、填料及检测指标：采用灰土回填，填料采用新鲜，土块的粒径不宜大于15mm；填料熟石灰其未消化残渣含量不大于15%，粒径不大于5mm。桩体填料满足压实系数大于或等于0.97（轻型击实）；桩间土的最小挤密系数大于或等于0.93（轻型击实）；通过对该填料进行击实试验，该灰土的最优含水率为20%，其允许偏差不得大于±2%，最大干密度为1.74g/cm3。进行复合地基载荷试验，承载力不小于180kPa。全自动夯填机通过皮带将料斗的土均送入孔内，边送土边夯实，通过现场数据分析，每回填夯实一个孔，采用机械进行输送土，节省了人力，提高了工作效率，并且消除了人为的盲目乱填，确保夯填质量。

二、试桩各项试验检测

见试验报告（附后）

三、试桩结论

（1）施工准备：施工设备进场前，切实了解场地的工程地质条件和周围环境，对沉桩区域进行整平，并做好3:7灰土的标准击实，测试并调整好现场灰土的含水量，以确保其接近土的最佳含水量。

（2）沉桩机械准确定位，并检测导杆的垂直度，再进行沉桩施工，施工桩长与设计相符。桩机就位要求平稳准确，桩管与桩孔中心相互对中，在施工过程中桩架不应发生移位或倾斜。

（3）桩管沉至设计深度后及时拔出，以免在土中搁置过久增大拔管阻力。成孔后夯实机就位，向孔内填已拌和好的3:7灰土，每层填料厚度控制在每放料4次增加锤击次数不少于6次。

（4）孔位布置采用梅花型布置，直径40cm，间距1m，沉桩时采取间隔成孔。

（5）桩管上需设置显著牢靠的尺度标志。沉管过程中应注意观察桩管的贯入速度和垂直度变化。

（6）拔管成孔后由专人检查桩孔的质量，观测孔径、孔深及垂直度是否符合要求。

（7）填料夯实。桩孔填料的选择按照设计要求进行，体积配合比为3：7，配制灰土时要充分搅拌至颜色均匀，同时在拌和过程中洒水使其含水量接近最佳含水量。夯填施工由人工配合填料，机械连续夯击，填土与夯击要配合好，且要保证施工的连续性；每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。

（8）对于土质偏硬等面积不大、成孔难以惯入，深度不够时，及时通知建设单位，由建设单位与设计单位沟通，变更设计或采取进一步补救措施。

（9）为保证夯填质量，要严格控制记录每一桩孔的填料数量和夯实时间，夯实施工由专人监督和检测。

五、质量检验

成孔施工质量检验应符合下列要求：

1.桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%；

2.桩孔垂直度偏差不应大于1.5%；

3．夯实机械的锤击次数不能过少；

4、桩径≥40㎝、桩深≥5.5m；

5、夯击数每次填土不少于2次。

施工中严格控制填料量，专人操作并认真监督夯填过程，还应特别注意的是，挤密桩属地下隐蔽工程，施工质量受人为影响的因素很多，对其事后检测亦很困难。因此，每道工序、每个操作环节都必须加强质量意识，把施工质量控制在施工的全过程中。本标段有专人负责监督施工的全过程，有专人对施工地段进行压实度自检并且会同专业监理工程和进行抽检。