降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益

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锅炉空预器防堵技术改造方案及措施杨立志

锅炉空预器防堵技术改造方案及措施杨立志发布时间：2021-08-19T07:41:30.939Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第10期作者：杨立志[导读] 空气预热器也被简称为空预器，是一种提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的预热设备。

空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，继而将空气预热到一定的温度。

如果出现空预器停运，将会引发机组减负荷甚至停机事件，因此空预器的安全和稳定运行直接关系着机组的稳定运行和经济效益。

同时由于某厂空预器未安装气动马达，机组运行中空预器一旦出现异常停运，空预器只能依靠人工手动盘动才能再次启动，空预器往往需要数天才能恢复到正常运行状态，严重影响机组负荷接待。

杨立志吉林省辽源市大唐辽源发电厂吉林省辽源市136200摘要：空气预热器也被简称为空预器，是一种提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的预热设备。

空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，继而将空气预热到一定的温度。

如果出现空预器停运，将会引发机组减负荷甚至停机事件，因此空预器的安全和稳定运行直接关系着机组的稳定运行和经济效益。

关键词：锅炉空预器；防堵技术；改造；可行性；研究报告引言工作原理：烟气与空气交替流过受热面，当烟气流过时，热量从烟气传给受热面，受热面温度升高，并积蓄热；当空气流过时，受热面将积蓄的热量释放给空气。

这就容易导致烟气脱硝系统逃逸的氨与SO3反应生成硫酸氢铵，其以液体形式粘附在蓄热元件表面，或以液滴形式分散于烟气中。

液态的硫酸氢铵是一种黏性很强的物质，在烟气中会粘附大量飞灰。

硫酸氢铵的露点温度为147℃，黏性混合物随烟气进入下游低温区（147℃以下）时，硫酸氢铵会凝固并造成堵塞现象，另外硫酸氢铵本身对金属有较强的腐蚀性，会造成空预器冷端腐蚀，进而影响空预器的正常运行。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟风系统空气预热器是一种重要的设备，它能够通过将烟气的余热传递给空气，将进入锅炉的空气预热到一定的温度，以提高锅炉燃烧的效率。

在实际的运行过程中，由于设备本身的磨损以及操作不当等原因，空气预热器往往会出现漏风的问题，这不仅会影响到系统的正常运行，还会导致大量的能量损失。

对于空气预热器的漏风问题进行治理，不仅能够提高系统的节能效果，还能够保证系统的安全运行。

空气预热器漏风的原因主要有以下几点：1.设备老化：由于长时间的使用，空气预热器受到了磨损的影响，导致密封性能下降，从而引起漏风的问题。

2.温度变化：设备在长期的工作状态下，不可避免地会受到温度的影响，从而引起设备的膨胀和收缩，导致密封件的松动，产生漏风。

3.操作不当：在设备的使用和维护过程中，操作人员对于设备的操作不当，比如未恰当地关闭防护设施，未及时进行维护保养，都可能导致漏风的问题的发生。

针对空气预热器漏风的问题，可以采取以下的治理方法：1.检查空气预热器的密封情况，发现有问题的密封件要及时更换，保证设备的密封性能。

2.对于设备的脱硫系统进行优化，缩小烟气中的氧含量，降低燃烧温度，减小空气预热器的烟气侧的温度差，从而降低了设备的热膨胀和收缩程度，减少漏风的发生。

3.加强对于操作人员的培训，提高他们的技术水平，增加他们对于设备的了解，使他们能够更好地进行操作和维护，减少操作不当带来的漏风问题。

针对空气预热器漏风治理的效果主要包括以下几个方面：1.提高了系统的热工效率：漏风会导致烟气中的热量无法完全传递给空气，从而减少了预热器的预热效果，影响了锅炉的燃烧效率。

治理漏风问题后，预热器能够将更多的热量传递给空气，提高了锅炉的热工效率。

2.降低了能源消耗：由于治理漏风问题，可以减少了系统热量的损失，从而降低了能源的消耗，提高了系统的节能效果。

3.保证了设备的安全运行：治理漏风问题可以减少了系统中可能产生的火灾和爆炸的隐患，保证了设备的安全运行。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟风系统空气预热器是电厂中非常重要的设备之一，它主要用于将空气预热至一定温度后送入燃烧过程中，提高燃烧效率，降低燃料消耗，达到节能减排的目的。

在运行过程中，由于设备老化、材料疲劳等原因，空气预热器往往会出现漏风现象，导致燃烧过程中的烟气损失和能量损耗。

对空气预热器漏风进行治理，提高设备的密封性能，对于减少能源消耗，提高发电效率至关重要。

空气预热器的漏风治理主要分为以下几个方面：1.设备维修和检修。

进行定期的预防性维修和检修，及时发现和解决漏风问题，确保设备的正常运行。

2.密封件更换。

空气预热器的漏风主要是由密封件老化、损坏等引起的，因此及时更换损坏的密封件对于解决漏风问题起到至关重要的作用。

3.增加密封结构。

在现有设备的基础上，进行结构改造，增加密封结构，提高设备的密封性能，防止漏风问题的发生。

除了对漏风问题进行治理，空气预热器的节能效果也是非常重要的。

下面介绍几种提高空气预热器节能效果的方法：1.采用高效换热材料。

选择具有良好换热性能的材料，如不锈钢，在换热过程中能够更好地传导热量，提高能量的利用效率。

2.增加烟气侧换热面积。

通过增加烟气侧的换热面积，可以提高烟气与空气之间的换热效果，降低烟气中的温度，提高燃烧效率。

3.优化设计和操作。

在空气预热器的设计和操作过程中，应该注重流体力学分析，减少流体运动阻力，提高热交换效果，进一步提高能源利用率。

空气预热器漏风治理和节能效果是电厂能源管理中常见的问题，通过采取合理的治理措施和节能措施，可以有效降低漏风和能量损耗，提高发电效率，减少环境污染，实现可持续发展。

预防和治理空气预热器漏风问题，是每个电厂应该重视和关注的方面，只有加强电厂设备管理和节能减排工作，才能推动电力行业的可持续发展。

浅析如何降低空预器漏风率

降低了锅炉的热效率：另一方面增加了风机的功率消耗；
调整扇形板位置，势必造成扇形板动作频繁，进而加快设备损
２）加快空气预热器冷端腐蚀，由于烟气中掺入空气，使坏，故采取分段跟踪。
排烟温下降不仅导致冷端受热面壁温降低，而且加速了低温腐３．２．２分段跟踪及其对漏风率
风量显著下降，热效率明显增加，大大提高能源的使用效率，而对于６００ＭＷ以上的超大型机组产生的经济效益将更加显著，
市场前景也将极其广阔。
关键词：６００ＭＷ；空预器；漏风措施
中图分类号：ＴＵ７
文献标识码：Ａ
文章编号：１６７１．５５８６（２０１５）１０．０２６１．０１
空预器主要作用为：降低锅炉设备的排烟温度，提高锅炉预器的漏风，还必须结合空预器防止腐蚀、堵灰的具体措施。
热效率，提高送风温度使燃料稳定燃烧。然而空预器在运行过３空预器漏风控制系统的优化设计
程中，漏风率的变化直接影响机组完成年度经济指标。
３．１耐高温、高精度的间隙传感装置
蚀的过程。
分段跟踪方式和采用转子接触式传感器方式相比，从理论
２．３空预器漏风解决措施
上讲，未做到紧密跟踪。采用接触式传感器虽然漏风控制效果
２．３．１减小径向漏风
好，但由于没有实时自动跟踪，在这个周期内转子变形加大，
对空预器的热端，增加径向密封板片，在热端径向密封片系统也不能察觉。如考虑两种设计的ＬＣＳ故障率差异，对预

回转式空预器漏风率超标原因分析及对策

回转式空预器漏风率超标原因分析及对策空预器是指在燃煤电厂中，将锅炉烟气进行预处理，减少污染物排放，提高锅炉燃烧效率的设备。

回转式空预器是目前常用的一种空预器类型，但在运行过程中，有时会出现漏风率超标的情况。

本文将对回转式空预器漏风率超标的原因进行分析，并提出相应的对策。

漏风率超标可能导致的问题主要包括：降低空预器的净化效果，增加煤耗，影响排放达标，增加运行维护成本等。

因此，对回转式空预器的漏风率超标问题进行分析并提出对策具有非常重要的意义。

1.设备老化：回转式空预器在长期的使用过程中，内部和外部的零部件可能会出现磨损、松动等问题，导致漏风率超标。

对策：定期检查和维护回转式空预器，及时更换老化的零部件，确保设备的正常运行。

2.设备安装不当：回转式空预器在安装过程中，若安装不当，如密封不严，连接部位松动等问题，都会导致漏风率超标。

对策：加强对回转式空预器的安装监督和质量控制，确保密封和连接部位的质量，避免安装不当导致的漏风问题。

3.灰积堵塞：在回转式空预器内部，由于长期运行，灰积可能会堵塞席卷管等部位，影响空气流动和密封效果，导致漏风率超标。

对策：定期进行清洗和维护，确保回转式空预器内部通道的畅通，避免灰积堵塞带来的漏风问题。

4.温度和压力变化：回转式空预器在运行过程中，受到温度和压力的变化影响，可能导致设备的热胀冷缩，进而影响设备的密封性能，导致漏风率超标。

对策：加强对回转式空预器的温度和压力监测，定期进行设备的维护和调整，确保设备在不同温度和压力下均能保持良好的密封性能。

5.操作不当：回转式空预器的操作不当，如调整空气流量不合理，控制参数设置不准确等问题，都会导致漏风率超标。

对策：加强操作人员培训，提高操作人员的技术水平，确保对设备的正确操作和调整，避免操作不当引起的漏风问题。

总之，回转式空预器漏风率超标的原因可能是多方面的，需要综合分析和解决。

通过定期检查和维护设备、加强设备安装质量控制、定期清洗和维护设备内部通道、监测温度和压力变化以及加强操作人员培训等对策，可以有效降低回转式空预器的漏风率，提高设备的净化效果和运行效率，降低运行维护成本，并保证锅炉排放达标。

空气预热器漏风率标准

空气预热器漏风率标准
空气预热器在锅炉系统中的重要性不言而喻，它不仅影响着锅炉的热效率，而且关系到整个锅炉的安全稳定运行。

因此，控制空气预热器的漏风率至关重要。

本文将详细介绍空气预热器漏风率的计算方法、标准以及如何提高空气预热器的密封性能。

一、空气预热器漏风率的计算方法
空气预热器漏风率的计算公式如下：
漏风率= （入口氧量-出口氧量）/入口氧量×100%
其中，入口氧量指的是空气预热器进口处的氧含量，出口氧量指的是空气预热器出口处的氧含量。

通过测量这两个氧含量，可以计算出空气预热器的漏风率。

二、空气预热器漏风率标准
空气预热器漏风率的标准因锅炉类型、燃料种类和燃烧方式等因素而异。

一般来说，漏风率越低，锅炉的运行效率和经济效益越高。

对于燃煤锅炉，漏风率控制在5%以下是比较理想的。

三、提高空气预热器密封性能的方法
1.设计优化：在空气预热器的设计阶段，应充分考虑密封性能，采用合理的结构形式和材料。

2.加工质量：提高空气预热器零部件的加工精度，确保密封部位的平整度和光洁度。

3.安装调试：在空气预热器的安装过程中，严格执行安装规程，
确保各部件的相对位置和密封效果。

4.密封材料：选用性能优良的密封材料，提高密封部位的耐磨性和抗老化性能。

5.定期检查与维护：对空气预热器进行定期检查，发现问题及时处理，确保密封性能良好。

通过以上措施，可以有效降低空气预热器的漏风率，提高锅炉的运行效率和经济效益。

总之，空气预热器漏风率的控制是锅炉行业面临的重要课题，需要从设计、制造、安装和运行维护等多个环节入手，实现空气预热器的优质密封。

锅炉技术回转式空预器的漏风及治理

锅炉技术回转式空预器的漏风及治理1 概述对于回转式空预器来说，其优点是：布置结构紧凑、受热面金属壁温较高，比管式空预器相比，其冷端腐蚀轻等。

近年来，我国在设计高参数、大容量锅炉的过程中，该类型空预器得到广泛的使用。

回转式空预器漏风率作为一项重要的经济指标，通常情况下对其运行的经济性进行衡量。

目前国内200MW机组使用的回转式空预器的漏风系数普遍早0.3-0.5之间，有的高达0.6。

漏风的增大直接影响锅炉的安全经济运行以及文明生产。

由此，在设备选型基础上，对回转式空预器漏风率进行调整和降低具有重要的现实意义。

2 回转式空预器的工作原理对于回转式空预器，根据仓位可以将其分为：三分仓和四分仓两类；根据动、静部分，可以将其分为：转子旋转式和风罩旋转式两类。

目前在实际应用中，应用比较普遍的是受热面旋转式预热器，其中，主要以三分仓容克式空预器为主。

通常情况下，转子、主轴与轴承装置、传动装置、密封装置，以及相应的罩壳等共同构成预热器的主要部件。

对于容克式空预器密封装置来说，其密封方式通常情况下分为径向密封、周旁路密封和轴向密封三类：①径向密封。

通常情况下，通过对烟气与空气通道进行布置，使得密封区的扇形密封板在一定程度上实现相应的径向密封，由于转子特定变形的影响和制约，只要对下部径向密封板下冷态预留一定程度上的密封间隙，那么对于热态时间隙来说，通常情况下，就能够进行相应的自然闭合。

②圆周旁路密封。

该种密封方式，通常情况下，在上下封板的圆周方向，以及转子圆周方向，通过设置相应的密封圈，进行密封处理。

在热态时，其密封间隙在一定程度上能够进行闭合。

③轴向密封。

轴向密封通常情况下，与径向密封相类似，在转子与外壳之间的通道中设置相应的轴向密封，从圆周方向漏过的空气漏向烟气在一定程度上被有效地阻挡，降低其透过率。

3 漏风原因分析3.1 漏风通常情况下被分为直接漏风、携带漏风两种。

①直接漏风。

所谓直接漏风就是指，在空预器三分仓中，流动介质之间由于存在压差，在一定程度上受预热器转动的影响和制约，进而在动、静之间产生相应的空隙，透过空隙进而在一定程度上形成漏风。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果随着工业化的发展，电力需求一直保持增长趋势，电厂作为能源供应的主要来源之一，发挥着至关重要的作用。

电厂生产中所要面对的问题也是不容忽视的，其中之一就是烟风系统空气预热器漏风问题。

空气预热器在电厂燃烧系统中起到了非常重要的作用，它能够提高燃料燃烧的效率，减少燃料的消耗，带来了明显的节能效果。

如果空气预热器存在漏风问题，不仅会导致能源的浪费，还会对环境造成污染。

如何治理空气预热器的漏风问题，实现节能减排，成为了电厂面临的重要课题。

一、空气预热器漏风的危害空气预热器漏风是指在空气预热器运行时，由于设备本身或者安装环境的原因，导致空气预热器内外压力差产生漏风现象。

空气预热器漏风会对电厂产生很大的危害。

空气预热器漏风会导致燃烧系统效率降低，直接影响到电厂的能源利用效率。

燃烧系统中的燃烧过程需要充分的氧气参与，而在预热过程中，如果漏风严重，就会导致预热效果不佳，影响燃烧效率，使燃烧产生的热能无法充分利用，从而浪费了大量的燃料。

空气预热器漏风还会导致烟气中含有大量的氧气和大量的干燥空气进入，这些氧气和干燥空气会对锅炉的炉膛温度产生影响，从而造成炉膛中温度分布不均匀，影响炉膛内的燃烧稳定性。

空气预热器漏风会导致环境污染。

因为漏风会使燃烧产生的烟气中大量的氧气进入，在燃烧中氧气会与燃烧产生的一些有害气体发生反应，使得有害气体的排放量增加，对环境造成污染。

鉴于空气预热器漏风的危害，具体的治理措施是非常必要的。

空气预热器的漏风治理可以从以下几个方面入手：1. 设备定期检查维护。

对于空气预热器设备，定期检查和维护是至关重要的。

通过定期检查可以及时发现漏风问题，及时进行处理，避免问题扩大。

定期的设备维护可以延长设备的使用寿命，降低设备发生故障的概率。

2. 安全防护措施。

在安装空气预热器的时候，要做好安全防护措施，防止设备因为外部环境的原因导致的漏风问题。

比如在设备周围加设屏风、挡板，防止外部空气进入。

预热器漏风及其对锅炉效率的影响

在这五大热损失中 ,排烟热损失是锅炉机组热损失中最大的一项 ,一般为 5 %～12 %。 5 . 2 排烟热损失 q2 的构成
锅炉排烟热损失可表示如下 : q2 = mcp (θpy - to) / Qr 而 m∝α
其中 :m ———烟气流量 ,m3/ kg ; cp ———烟气比热 ,kJ / (m3 . K) ; θpy ———排烟温度 , ℃; t0 ———环境温度 , ℃; Qr ———锅炉输入热量 ,kJ / kg ; α———排烟处过量空气系数。
空气预热器漏风的形成是其工作环境和结构特点的必然结果。在回转式空气预热器中 ,烟气是负压 ,空气是正压 ;而空预器本身是一种转动机械 ,动静之间总会存在一定的间隙。这样 ,空气会在这种压差的作用下 ,通过这些动静之间的间隙漏到烟气中去。
同时 ,热态时预热器转子的蘑菇状变形也会改变预热器冷态时调整好的间隙。预热器热态运行时 ,烟气和空气分别自上、下端逆向进入转子。在热交换中 ,其上部温度高 ,膨胀量大 ,下部温度低 ,冷端膨胀量小 ,这种膨胀量的差异导致径向隔板弯曲 ,使转子产生蘑菇状变形。这种变形使转子端面由平面变为曲面 ,使转子外缘下垂。如图 1 所示。其下垂量 Y 的计算如下 :
Y = 0. 06 (ΔT/ H) R2
其中 : △T ———转子冷热端温差 , ℃; H ———转子高度 ,m ; R ———转子半径 ,m 。
图1 因为转子在热态时的这种变形 ,所以在转子上部与热端扇形板之间形成一条狭窄的三角形漏风区 ,如图 2 所示。三角形漏风区的存在使得漏风增大。 2 . 3 漏风的分类 2 . 3 . 1 由于转子旋转而造成的不可避免的携带漏风 :指受热面空间所包容的空气带到烟气侧所引起的漏风。这种漏风量 Q 的大小计算如下 : Q =πD2 Hn (1 - y) / 240

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟气系统中的空气预热器是一种重要的设备，其主要作用是将燃烧过程中产生的高温烟气中的能量传递给进入锅炉的空气，以提高燃烧效率并节约能源。

在实际运行中，空气预热器往往会存在漏风的问题，影响其正常的工作和节能的效果。

空气预热器漏风会导致系统中的热量损失。

当烟气在空气预热器内部流动时，由于设备使用时间的延长或者其它原因，可能会导致预热器的密封不完善，从而导致烟气从预热器的漏洞处泄露出来，造成系统中的热量损失。

这部分热量本应用于加热进入锅炉的空气中，但由于漏风造成的热量损失，使得锅炉的效率下降，同时也增加了单位能源的消耗。

空气预热器漏风还会导致锅炉烟气的温度升高。

在正常情况下，空气预热器中的烟气会通过热交换的过程，将其内部的热量传递给进入锅炉的空气。

当存在漏风问题时，烟气中的一部分能量会流失到环境中，使得烟气的温度升高。

这将导致锅炉在同样的负荷下需要更多燃料来加热空气，从而使得燃料的消耗增加，增加了能源的浪费。

为了解决空气预热器漏风问题，可以通过以下的途径进行治理和改善。

首先是加强预热器的维修和密封工作。

定期对空气预热器进行检查和维修，及时发现和修补漏风处，保持良好的密封性。

可以使用密封材料进行补漏，确保烟气无法从漏洞处泄露出来，减少热量的损失。

其次是加装可调节风门和排烟风机。

通过加装可调节风门和排烟风机，可以有效控制和调节预热器内部的烟气流动和压力，减少漏风现象的发生。

还可以通过风门的调节，最大程度地减少烟气内部的压降，降低能量的损失。

最后是利用现代化技术手段进行治理。

可以结合红外线检测仪、热成像仪等先进设备，对空气预热器进行全面的检测和监控，及时发现和排除漏风隐患，保证设备的正常运行和高效节能的效果。

通过以上的治理措施，可以有效地减少空气预热器漏风问题的发生，提高其工作效率和节能效果。

这不仅可以节约能源，减少对环境的负面影响，还可以降低电厂的运行成本，提高经济效益。

4有效降低漏风率,提高锅炉运行经济性

实施
改造工作现场改造后上径向密封板局部
二、改善措施
翻板与静板接触会产生的摩擦是否会使静板磨损，是否会对预
热器运转产生影响？
试验
通过冷态和
上层小翻板加装的高温弹簧弹性小，对静板产生的摩擦很小，
热态试运转，
减速机电机
电流未增加，
对预热器运
转没有产生
影响，改造
成功。
下层小翻板因质量轻同样对静板产生的摩擦很小
静板
烟道
动板
漏风
风道漏风转动方向
膨胀方向
图一上径向密封剖面图
一、问题的提出
瓶颈
动板静板
烟道
转动方向
膨胀方向
漏风
漏风
风道
图二下径向密封剖面图
二、改善措施
设想
。
通过改造径向密封板的动板来减少漏风率
设想,密封板的动板如果有一个自动调节补偿装置，那么密封板就可以随转子膨胀，间隙的大小保持不变，或消除间隙，就可以大幅降低漏风率。前提是不能影响空气预热器正常运行。
三、改善效果
2＃炉空气预热器漏风率大幅降低
漏风率的降低，减少了风机的出力，降低了风机电耗，增加了锅炉带负荷能力，大大提高了锅炉运行密封效果 2、降低轴向密封漏风 3、降低环向密封漏风
争取把2#炉空气预热器漏风率降到最低值！
上层径向密封板局部图
空气预热器转子结构图
一、问题的提出
分析
漏风率大的原因
密封板磨损腐蚀
更换修复
密封板变形脱落
密封板间隙过大调整
一、问题的提出
瓶颈
我们知道，减小密封板之间的间隙就能减少漏风量，但是间隙太小静板与动板容易产生摩擦，影响空气预热器正常运行。间隙的大小如何确定是困扰我们的瓶颈问题。

浅谈锅炉漏风治理及防治措施

浅谈锅炉漏风治理及防治措施摘要：节能降耗是工业生产的主要目标，也是社会发展的趋势，节约能源，降低能耗，可以有效控制电厂的生产成本，并且能够减少对环境的污染，使电厂获得经济效益。

通过合理治理锅炉漏风，提升锅炉效率，提升锅炉运行的经济性，在最大程度上提升锅炉的运行效率与质量。

关键词：电站锅炉；漏风；燃烧效率1导言在电厂运行中，锅炉漏风是影响锅炉燃烧效率偏低的主要原因之一，漏风影响炉膛温度、火焰中心位置、排烟温度、风机电耗、飞灰可燃物等，降低漏风是有效提高锅炉效率的主要措施。

一、炉膛进风管道或空预器漏风炉膛进风管道漏风会使进入炉膛送风量减少，为了维持过量空气系数，势必造成风机电耗增加，如出现空预器与燃烧器之间漏风还会影响环境卫生，另一种是由于空气预热器的腐蚀穿孔，空气从正压侧漏入负压烟气侧。

前一种漏风只使引风机的耗电量增加，而后一种漏风还同时使送风机的耗电量增加，严重时，还因为空气量不足，限制锅炉出力。

锅炉漏风使对流烟道里的烟速提高，造成燃煤锅炉特别是煤粉炉的对流受热面磨损加剧。

由此可以看出，锅炉漏风只有害而没有利，所以应尽量减少。

对于负压锅炉来说，漏风是不可避免的，我们应该做的是使漏风系数降低到允许的范围以内。

二、制粉系统漏风1、磨煤机入口漏风，将使进入磨煤机的风量增大，磨煤机出口风温下降。

由于通风量增加，煤粉变粗，通风电耗增大，以致制粉系统单位电耗增加；而磨煤机出口风温下降，将使制粉系统管壁温度和煤粉仓温度下降，可能发生结露，使煤粉结块、堆积，而发生煤粉自燃爆炸的危险和影响给粉的均匀性。

此外还将使煤粉水分增加和一次风温降低，从而影响燃烧稳定性。

2、磨煤机出口漏风，同样也将使通风量增加，输送管道和煤粉仓温度下降，而带来的后果与磨煤机入口漏风相同。

3、粗粉分离器回粉管上的锁气器漏风，将破坏粗粉分离器的工作，使分离器的分离效率下降。

4、旋风分离器下的锁气器漏风，会破坏旋风分离器的工作，而使分离效果恶化，导致离开旋风分离器的气体中含粉量增加，增大了三次风的带粉量和再循环风的带粉量，前者使未完全燃烧损失增加，后者使煤粉重复研磨而变得更细，而使磨煤电耗增加。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟风系统空气预热器是一种重要的热交换设备，主要用于回收烟气中的余热，将其用于预热空气，提高锅炉的燃烧效率。

在实际运行中，烟风系统空气预热器常常存在漏风现象，这不仅会影响设备的正常运行，还会造成能源浪费。

对预热器的漏风进行治理是一项极为重要的工作。

漏风问题首先会导致预热器的热效率降低。

预热器漏风会引入额外的冷空气，降低预热器的进气温度，从而使得预热器无法充分回收烟气中的余热。

漏风还会引起烟气中的灰尘和颗粒物进入空气预热器的烟气侧，造成烟气侧的管道和换热表面堵塞，进一步降低预热器的传热效率。

漏风问题还会引起其他不利影响。

预热器漏风会导致系统下游锅炉燃烧室的负压增大，加剧锅炉给风机的负荷，增加锅炉的能耗。

漏风还会导致烟风系统中的风量偏低，影响正常的燃烧过程，进而降低锅炉的燃烧效率。

治理预热器漏风问题主要包括以下几个方面。

对漏风位置进行检查和定位。

常见的漏风位置包括烟气侧的管道接口、烟气侧的密封垫片、烟气侧的烟道、空气侧的密封垫片等。

通过系统检查，可以确定漏风位置，为后续的治理工作提供依据。

采取有效的密封措施。

根据漏风位置的不同，可以选择合适的密封材料和密封方法，进行密封修复。

常见的密封措施包括更换密封垫片、加固连接接口、涂抹密封材料等。

在进行密封修复时，需要注意材料的选用和施工工艺，确保密封的效果和耐用性。

还可以采取其他辅助措施来提高预热器的密封性能。

可以增加烟气侧的保温层，减少烟气侧的温度梯度，降低烟气侧的膨胀变形，从而减少漏风的可能性。

还可以增加预热器的检修频次，定期检查和维护预热器，及时修复漏风问题，保持设备的良好状态。

预热器漏风治理的还需要关注节能效果的评估。

预热器漏风的治理将减少系统的负荷，提高预热器的热效率，从而降低锅炉的能耗。

预热器的正常运行还将提高整个烟风系统的风量，改善锅炉的燃烧过程，进一步节约能源。

预热器漏风问题的治理与节能效果密切相关。

火电厂管式空预器的漏风及治理分析

火电厂管式空预器的漏风及治理分析摘要：空预器即空气预热器，是火电厂不可或缺的装置之一，目的是利用锅炉尾部烟道的烟气热量对进入锅炉的空气进行加热，从而提高锅炉效率，但其时常出现漏风问题。

对此，笔者以某火电厂为例，就其管式空预器的漏风及治理作了详细分析，以供参考。

关键词：空预器；漏风；治理众所周知，火电厂的正常运转离不开大量设备装置的支持，其中空预器漏风问题不仅影响设备安全和可靠性，还容易引发风机电流增大，影响机组负荷，造成环境污染，故必须采取有效措施加以治理，尽快恢复空预器正常工作，减少不良影响，降低安全隐患，提高火电厂运行效率和质量。

一、概况1.空预器漏风的基本情况已知某火电厂既有循环流化床锅炉产自东方锅炉有限公司，蒸发量设计值为1025t/h，空预器采用卧式顺列四回程布置，竖井下方设有双烟道用于分开设置一次风和二次风，并经独立风机从管内通过各自的通道进而被流动于管外的烟气加热。

各级管箱空气侧采用连通箱连接，风道沿着炉宽方向实现双进双出[1]。

自投产以来，#6锅炉空预器已经出现多次漏风问题，如2014年经检修发现，其低温段一次风侧和二次风侧空预器管子分别存在局部轻微腐蚀和严重腐蚀失效情况，虽更换了全部管子但依旧漏风；2017年该锅炉低温段一次风侧空预器管进风端穿孔漏风加剧且伴有腐蚀减薄，管子失效比例在6%左右；截止2018年9月，对#6锅炉调停检修发现，一次风侧空预器A侧与B侧管子失效比例分别高达25%和20%，漏风率升至30%且在继续增大，致使该机组一次风机难以满足满负荷运行的条件，解决空预器漏风问题势在必行。

2.空预器漏风的不良影响该火电厂#6锅炉空预器漏风问题的出现和发展，引发了一系列的不良影响。

首先，影响了设备运行的安全性和可靠性，即空预器漏风通过影响锅炉风量使得风机变频器电流增加，加之长期运行引发变频器功率模块发热问题，进而影响电子元件性能的稳定和使用寿命。

日益严重的漏风问题还造成一次风量降低，机组不能实现带满负荷。

600MW机组空预器漏风率的分析与改造

600MW机组空预器漏风率的分析与改造摘要本文主要通过对邹县发电厂600MW机组的空预器改造阐述了柔性密封的设计原理、性能参数以及计算分析，并通过漏风率试验，进一步确定柔性密封能有效地降低漏风率，提高锅炉运行的经济性和安全性。

关键词600MW；空预器；漏风率；柔性密封0 引言空预器主要作用为：降低锅炉设备的排烟温度，提高锅炉热效率，提高送风温度使燃料稳定燃烧。

然而空预器在运行过程中，漏风率的变化直接影响机组完成年度经济指标。

邹县发电厂三期工程（2×600MW机组）2020T/H锅炉为亚临界、中间再热、自然循环、平衡通风、固态排渣、单炉膛、悬吊式平行双烟道倒U型燃煤汽包炉，由美国Foster Wheeler 能源公司（FWEC）设计制造。

锅炉配有2台回转式空气预热器，型号为32.5—VI—52（64），由美国ABB公司生产，布置在13.8M 运转层上。

本文通过借助邹县发电厂三期2台600MW机组空预器大修，对空预器密封进行改造，加装柔性密封。

经过一年左右的运行工况观察，空预器漏风率大幅度降低，保持在5%左右，锅炉的热效率有效提高。

1 空气预热器的漏风分析及计算1.1 空气预热器的漏风分析空气预热器的漏风分为携带性漏风和直接漏风两种。

携带性漏风是指：在空预器受热面的空间内所包容的空气在转子转动时被携带至烟气侧从而导致气体泄漏，这是回转式空气预热器本身构造所决定的。

转子的转速越大，漏风情况越严重，而转子内部受热面的气体饱和度越大，漏风情况越小。

本文所研究的直接漏风是影响回转式空预器漏风率的主要因素。

本课题所研究的空预器是一种转动机械，运动与静止进行变换时总存在一定空隙，虽然密封装置可以减少漏风情况的发生，但是无法完全啮合，导致气流在受到压力变化的影响时，沿间隙直接泄漏至烟气中。

引起间隙和压差增大的主要原因主要为热态变形和空预器结构设计。

回转式空预器在热态运行中，转子上下存在较大的温差导致径向发生膨胀，如图1所示。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果随着社会的发展，电力工业已经成为经济发展的支柱之一，对于许多企业来说，电厂也是必不可少的一个能源供应来源。

在电厂的烟风系统中，空气预热器是燃煤锅炉中非常重要的组成部分，它可以通过预热进入锅炉的空气来提高锅炉燃烧效率、降低烟温、减少氮氧化物的排放等，因此其性能的稳定与效益的提高是非常有必要的。

但是由于使用时间的增长，空气预热器的性能会逐渐下降，出现漏风等问题，这将导致其效益的降低。

为了解决这个问题，本文将围绕着电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果展开探究，为提高电厂燃煤热力效率和减少能源消耗提供支持。

空气预热器漏风的原因很多，其主要原因包括以下几个方面：1.空气预热器的设计不合理或者安装不到位。

2.空气预热器的材质质量不好或者使用时间过长造成损伤。

3.锅炉中进入的燃烧介质温度过高或者过低等原因导致管道变形，从而引起烟气侵蚀和漏风。

4.其它原因，如漏风点未密封好等情况导致漏风现象的发生。

二、漏风的危害1.会导致电厂的热效率降低，增加能源的消耗。

2.会导致排放物质的浓度增加，不仅会对环境造成污染，还会对人体健康造成影响。

3.漏风区域交界处的管道和设备固定点数受到强烈冲击，会引起设备松动等安全隐患。

4.漏风引起烟气腐蚀和管道变形，对设备本身的损害也很大。

三、漏风治理方法为了解决空气预热器漏风这一问题，可以采用以下方案：1.对设备进行检修，杜绝漏风。

2.对设备进行更新改造，更换相应配件。

3.在预热区域设置遮挡材料，减少烟气的侵蚀。

治理空气预热器漏风不仅可以保障电厂的安全稳定运转，还能够显著的提高燃煤锅炉的热效率，在节能减排方面发挥着重大的作用。

具体表现在以下几个方面：1.降低燃煤锅炉的能耗，减少对环境的负荷，保护生态环境。

2.提高电厂的电力输入，减少电力短缺的现象，增强能源供给保障能力。

3.减少产生的工业废气排放量，增加企业的环保生产履行度。

综上所述，电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果是一个相互关联的问题，在治理漏风的同时，也能够有效的提高电厂的节能环保效果。

空预器漏风原因分析与防治措施探究

空预器漏风原因分析与防治措施探究摘要：在电力企业中空气预热器是一种用于提高锅炉热交换性能，降低能耗的一种设备。

但空气预热器的漏风会直接影响到锅炉运行的安全性与稳定性。

本文主要对空气预热器漏风的形式和形成原因进行有关方面的讨论，并针对漏风的情况提出一些解决空气预热器漏风的防治措施，降低其漏风率，对锅炉设备的平稳运行与经济效益有着重要的参考意义。

关键词：空气预热器；漏风；防治措施；1.引言空气预热器也简称为空预器，是用来提高锅炉热交换性能并降低热量损耗的一种预热设备。

空预器大多数都会被使用在火力发电站的锅炉上，它的种类可分为两种，一种是回转式空预器，另外一种是管箱式空预器。

在回转式空预器中还可细分为受热面回转式和风罩式回转式这两种类型。

不管是何种类型的空预器都会面临着漏风问题，这也是最为严重的问题，一旦发生漏风将会影响到整个锅炉的运行安全与效率。

1.空气预热器的作用总体上来讲，空气预热器的作用可分为以下四种。

（1）强化并改善燃烧，烟气进入到空气预热器之后从尾部排出的空气会进入到锅炉内部，这些空气会使得燃料加速干燥，提高燃烧的效率并加速燃烧的过程，有效的维持了锅炉内燃烧的稳定，从而提高了燃烧效率。

（2）强化传热，当锅炉内部的燃烧得到提升与强化以后，锅炉内部的平均温度也会随之相应的提升，这样就可以有效加强炉内辐射传热。

（3）降低排烟温度，提高锅炉热效率。

当炉内的燃烧趋于稳定的时候，辐射热交换的强化，可以有效的减少化学不完全燃烧的损失，还有空气预热器会很好的利用烟气的余热来降低排烟上的损失，因此锅炉的热效率有着很好的提升。

根据长期工作的实践经验来看，空气预热器中的空气温度每提升1.5度则排烟的温度就能有效降低1度。

在锅炉的烟道中安装空气预热器以后，把空气余热的温度控制在150-160度的时候，排烟的温度能够有效控制在110-120度，同时锅炉的热效率提高7个百分点，节约燃料十一个百分点。

（4）热空气能够作为燃料干燥剂，对于火力发电站的锅炉来讲，热空气是制粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。

降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益

检修工艺差
高
由于其实际运行状况，每次检修都对空预器各部密封认真检查，对密封片安装严格按照检修工艺标准执行，不存在检修工艺差引起的漏风因素。
检修工艺差
维护不及时
高
为保证空预器性能而配置的设备如暖风器、吹灰器、由于其实际运行状况，每次检修都对空预器各部密封认真检热态调整装置等，都能够及时保养、维护，保证辅助设查，对密封片安装严格按照检修工艺标准执行，不存在检修工艺差引起的漏风因素。备的正常投运。
空预器漏风率统计表
在机组负荷为144.5MW工况时，由山东电力研究院现场检测漏风率：
#3炉空预器 A侧 B侧
氧量
入口出口漏风率
O2%
3.45 4.71 6.96%
O2%
小组成员概况
姓名黄光炬张俊峰卜凡卫谭永胜邓增林王伟林西文生陈建国李明步士喜
性别男男男男男男男男男男
年龄 39 37 40 38 35 38 40 34 26 42
文化程度大学大学大专大专大专大专大专大专大学大学
职务及职称专业主任专业专工班长班长工作负责人工作负责人工作负责人工作负责人工作班成员分场书记
选用Corten钢，属于低合金高强耐磨、耐腐蚀结构钢
外购
2013.3
张俊峰
密封间隙设定值
热端径向间隙值编号尺寸 3 RJ-00-1 1472 3 RJ-00-2 1446 3 7 6 热端环向RH- 3.5 01
1、安装前详细阅读安装图纸技术要求； RZ-00 2、刷封对应密封面入口手工打磨出R3左右圆弧倒角； 3、径向和轴向密封间隙以刷封前挡板两端设定，公差-1/+2；安装轴中心筒 4、各扇形板和弧形板密封面偏差控制在5mm以内；要求向 LZ-00 5、为确保安全，间隙调整以各扇形板和弧形板间隙最小处为基准； 6、热端径向设定间隙时确保扇形板回到零位，且扇形板调整机构已检修完毕。间隙值冷端径向 3 11 13

从运行角度降低回转式空气预热器漏风率

【摘要】大容量燃煤电站锅炉均在锅炉尾部烟道设置空气预热器，回转式空气预热器是大中型锅炉上广泛采用的尾部换热设备，从而降低排烟温度，节约燃料，提高送入锅炉的用于燃烧的空气温度，增大与工质间的温压，提高锅炉效率，但高漏风率是该类设备的缺点，所以在回转式空气预热器技术中，防止或降低漏风占有很重要的地位，文章对陕西未来能源化工有限公司的回转式空气预热器的漏风作了分析并提出降低漏风率的方法，对生产有一定的指导意义。

【关键词】回转式空气预热器漏风原因分析对策中图分类号：td327.3 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）35-273-01前言：1 回转式空气预热器的结构和工作原理陕西未来能源锅炉空预器是哈锅预热器公司生产的，型号为25.5-2250-qmr空气预热器，转子为全模式结构，主要有48个扇形仓和转子中心筒组成，模式扇形仓之间采取焊接方式，模式扇形仓和中心筒之间用销子联接。

其工作原理为：回转式空气预热器从烟气中吸收热量，然后通过由特殊形状的金属板组成的连续转动的传热元件把热量传给冷空气。

数以千计的高效率传热元件紧密地放在扇形仓内，多个扇形仓组成了转子，转子之外装有转子外壳，转子外壳的两端同冷、热端连接板相连，冷、热端连接板同烟风道相联。

预热器装有径向密封和旁路密封，以转子的某一个扇形区域为例，当这个扇形区转动到热风侧时，高温的烟气由热风仓的顶部流入，穿过该扇形区域从转子的下方流出；转子继续转动到冷风侧时，低温的空气由一次风仓或二次风仓的底部流入，穿过该扇形区域从转子的上方流出。

在这个过程中，高温的烟气在流过蓄热元件时将热量传导给蓄热元件，并由转子转动到冷风侧，再把热量传递给一、二次风，使冷空气被预热。

2 漏风率的测定空气预热器漏风的多少是以漏风率来衡量，漏风率是指漏入空气预热器烟气侧的空气质量与进入空气预热器烟气侧的烟气质量之比的百分数。

生产实践中，通常采用下式对空气预热器漏风率进行测定。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟风系统中，空气预热器常被用来提高热效率、减少烟气排放，但由于长期运行，预热器存在着严重的漏风现象，不仅影响了发电效率，也增加了能源的浪费和环境污染。

因此，对电厂的烟风系统空气预热器进行漏风治理以及节能增效成为了亟待解决的问题。

一、漏风问题空气预热器的漏风问题主要出现在两个方面：第一是漏风带来的能量损失，第二是漏风造成的环境污染。

1. 能量损失当空气预热器出现漏风问题时，预热的空气会在传送过程中失去大量的热能，从而导致发电效率降低，同时也增加了烟气排放量。

据统计，预热器漏风量每增加1%，则会使燃料消耗量增加0.3%左右，同时造成废气排放量增加1%左右，这一数据十分显著。

2. 环境污染在预热器漏风的情况下，排放出来的废气中含有大量的烟尘和有害气体，如CO、NOx 等。

这些废气对环境和人类健康会造成极大的影响，严重的情况下还会对植物和土壤造成一定的危害。

二、漏风治理方案针对电厂预热器的漏风问题，我们可以采取以下的治理措施：1. 检查预热器对空气预热器进行定期的检查，包括外部和内部的检查。

外部检查主要是检查预热器的钎焊情况、密封情况以及是否有锈蚀等问题；内部检查则需要对预热器的风道、板叶和电泵进行检查，以及清洗和维修。

2. 更换老化零部件针对老化、磨损或者锈蚀严重的零部件需要更换，如密封胶、风损叶和电泵等。

3. 加固密封对于已经存在的漏风点，需要进行加固和密封，一些漏风点需要重新安装密封垫，一些需要进行钎焊处理，提升预热器的密封性。

4. 安装漏风监测装置针对预热器的漏风点，可以安装漏风监测装置，及时监测漏风情况，防出现大面积漏风。

5. 加强管理加强预热器的管理，以减少损坏和故障的发生。

同时对操作人员进行培训，提高对预热器的操作技能，减少人为因素导致的故障。

三、节能增效效果空气预热器的漏风治理不仅可以降低能源的浪费，还可以提高发电效率和环境保护效应，具体效果如下：1. 提高发电效率当空气预热器得到正确的维修和加固以后，可以减少漏风的现象，使得预热空气的温度得到提高，从而提高汽轮机的蒸汽温度和压力等参数，增加汽轮机的输出功率，提高发电效率。