车床的润滑与维护
车床的润滑维护保养
课题四 车床的润滑维护保 养
我们为什么要对车床加油呢? 我们又是用什么方法润滑的呢?
一、车床润滑的作用
为了保日常的维护保养证车床的正常运转,减 少磨损,延长使用寿命,对车床的所有磨擦部位 进行润滑,并注意日常的维护保养.
二、常用车床的润滑方法
1、浇油润滑 常用于外露的滑动表面,如车床导轨和滑板导 轨面
三、常用车床的润滑要求
30号机油 30 7
两班制换油天数为7天
车床日常保养的要求
每天工作后,切断电源.对车床各表面导轨进行 擦拭,做到无油污,无铁屑,车床外表清洁
每周要求保养床身导轨小滑板导轨,转动部位 的清洗润滑.要求油眼畅通,油标清晰.保持车床 外表和工作场地的整结.
五、车床一级保养的要求
2、溅油润滑 用于密闭的箱体.车床常用于主轴箱
3、油绳导油润滑 进给箱和 溜板箱中
二、车床的 润滑方式
4、弹子油杯注油润滑 常用于尾座、中滑板及三杠支撑的轴承处
二、车床常用的润滑方式
5、黄油杯润滑 用于交换齿轮箱的 中间轴或不便于经常润滑 处.
6、油泵输油润滑 常用于转速高,需要大量润滑连续性的 润滑机 构
车床运行500小时后要进行一级保养.以操作工人为主, 维修工人为副,保养时必需切断电源. 1、主轴箱的保养 2、交换齿轮箱的保养 3、溜板和刀架的保养 4、尾座的 保养 5、润滑系统的保养 6、电器的保养 7、外表的保养
小结
车床润滑的作用 .各部位
作业
CA6140卧式车床的维修第六章设备润滑、保养和维修
2）挤干用手挤干残留油液。 3）浸泡将油绳、油毡置于盛有清洗液的容器内浸泡24 h。 4）挤干将浸泡后的油绳、油毡捞出后用手挤干，如此反复多次，直至挤
不出脏物为止。 5）浸泡将挤干的油绳、油毡放在与润滑时品牌相同的润滑油中浸泡。 6）安装将已充分吸收润滑油的油绳、油毡重新安装在装置上。
8）弹性流体动力润滑 弹性流体动力润滑是20世纪中期发展 起来的新型润滑形式。
二、设备润滑装置的清洗和保养
(一)润滑装置的清洗
(1)门油绳、油毡的清洗 油绳、油毡都是用纯羊毛做成的，在润滑装置中起着吸油、过滤和防 尘的作用。当使用到一定期限后，由于残留的脏物堵塞在羊毛纤维的 毛细管，使其润滑性能下降，必须进行清洗，恢复原有的功能。清洗 的步骤为：
面等，擦干净后用油壶浇油润滑。 2)溅油润滑车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动，由轮齿把润滑
油蘸起并飞溅到各处进行润滑。
一、设备润滑作业
3)油绳润滑将毛线浸在油槽内，利用毛细现象把油引到所需润滑的部位， 如车床进给箱就是利用油绳润滑的。
4)压配式压注油杯（俗称弹子油杯）润滑尾座、中滑板、小刀架的进给 丝杠轴承处采用了压配式压注油杯，给这类润滑点加油，必须采用手 推式油枪，用油枪的油嘴将油杯的钢珠压下后，手推油枪筒身，润滑 油在一定的压力作用下射入油杯。
4)固体润滑剂利用石墨、二硫化钼、二硫化钨等润滑性能良 好的固体润滑剂隔离摩察接触面，形成固体润滑膜。
一、设备润滑作业
(3)润滑的分类
1)动压润滑 通过轴承副轴颈的旋转，将润滑油带入摩 擦表面，由于润滑油的黏性和
油在轴承副中的楔形间隙形成流体动力作用而产生油压，即 形成承载油膜，称为流体动压润滑。动压润滑多用在有一 定速度的主轴滑动轴承（多片轴瓦）上。
车床的润滑与维护保养
课题：车床的润滑与维护保养一、车床润滑的作用。
保证车床的正常运转，减少磨损，延长设备使用寿命，应对车床的所有摩擦部位进行润滑，并注意日常维护保养。
二、常用车床的润滑方式1、浇油润滑：常用于外表暴露的滑动表面，如床身导轨面，中、小滑板导轨面等，擦干净后用油壶浇油润滑。
2、溅油润滑：常用于密闭的箱体中，车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
3、油绳导油润滑：将毛线浸在油槽内．利用毛细管作用把油引到所需要润滑的部位，车床进给箱就是利用油绳润滑的。
4、弹子油杯注油润滑：用于尾座、中滑板摇手及三杆（丝杆、光杆、操作杆）支架的轴承处。
润滑时，用油嘴把弹子揿下，滴入润滑油。
5、黄油杯润滑：用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便于经常润滑处。
润滑时，先在黄油杯中装满工业润滑脂。
旋转油杯盖时，润滑油就会挤人轴承套内。
6、油泵输油润滑：用于高速、需要大量润滑油连续强制润滑的机构。
依靠车床内的油泵供应充足的油量来润滑的。
三、常用车床的润滑要求:见润滑系统位置示意图。
刀架和中滑板丝杠用油枪加油。
尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。
由于长丝杠和光杠的转速较高．润滑条件较差，必须注意每班加油，润滑油可从轴承座上面的方腔中加人。
四、车床日常保养得要求：日常保养、维护要求如下：1、每天工作后，切断电源，对车床表面、各罩壳、导轨面、丝杆、光杆、各操作手柄进行擦拭，做到无油污、吴铁屑、车床外表面清洁。
2、每周要求保养床身导轨面和中、小滑板导轨面及转动部位的清洁。
五、车床一级保养的要求。
通常当车床运行500h后，须进行一级保养。
保养以操作工人为主，在维修工的配合下进行。
保养时，必须却断电源。
1、主轴的保养：2、交换齿轮箱的保养。
3、滑板和刀架的保养。
4、尾座的保养。
5、润滑系统的保养。
6、电器的保养。
7、外表的保养。
车床的保养及安全技术操作规程（3篇）
车床的保养及安全技术操作规程车床是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工领域。
为了保障车床的正常运行和操作人员的安全，必须进行定期的保养和按照相应的安全技术操作规程进行操作。
本文将介绍车床的保养及安全技术操作规程，以确保车床的良好运行和操作人员的安全。
一、车床的保养1. 清洁每天工作结束后，应对车床进行清洁。
首先，用干净的刷子或喷枪清除车床上的切屑和污垢。
然后，用抹布擦拭车床的表面，去除油污和灰尘。
最后，用专用的润滑油对车床进行润滑，以确保各部位的运转良好。
2. 润滑车床的各个润滑点必须定期添加润滑油，以减少磨损和摩擦。
应根据车床的使用频率和工作负荷来确定润滑周期，一般为每周一次或每月一次。
在润滑前，应清除润滑点上的灰尘和杂物，以确保润滑油能够顺利进入润滑点。
3. 防锈车床在暂停使用时，应对其进行防锈处理。
首先，用清洁剂将车床表面的油污和污垢清除干净。
然后，使用专用的防锈剂将车床的表面涂抹一层薄薄的防锈油。
在存放车床时，应选择干燥通风的场所。
二、车床的安全技术操作规程1. 穿戴防护用具在操作车床之前，操作人员必须穿戴齐全的防护用具。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
这些防护用具能够有效地防止因工作过程中出现的飞溅物、尘埃、切屑等对操作人员的伤害。
2. 熟悉操作规程操作人员在操作车床之前，必须熟悉车床的操作规程和相关安全操作要求。
了解车床的正常工作状态和各部位的功能，掌握正确的操作方法和安全防护措施。
3. 固定工件在加工工件之前，必须将工件牢固地夹在车床上，以防止工件在加工过程中脱离夹紧装置，造成事故。
夹具的松紧度应合适，不能过紧或过松，以确保工件的稳定性和安全性。
4. 调整工具在操作车床之前，必须先停机，然后才能进行刀具的更换和调整。
调整刀具时，应将手指远离刀具切削区域，避免发生危险。
刀具应选择合适的规格和材质，以确保加工质量和操作安全。
5. 定期检查在车床工作过程中，应定期检查车床的各个零部件是否正常。
车床的润滑与维护保养
任务三：车床的润滑与维护保养任务描述：车床的日常保养是保证车床的正常运转，减少磨损，延长使用寿命最有效的方法，在教学实习过程中对车床的注油部位及注油方式要非常熟悉，班前班后进行日常保养及定期进行一级保养的步骤和方法。
任务要求：1、了解车床日常维护保养的重要意义及车床一级保养的目的。
2、懂得车床日常注油部位，注油方式及日常清洁维护保养要求。
3、学会一级保养的步骤和方法。
任务实施一、车床的日常保养1．车床润滑的作用为了保证车床的正常运转，减少磨损，延长使用寿命，应对车床的所有磨擦部位进行润滑，并注意日常的维护保养。
2．常用车床的润滑方式车床常用的润滑方式有以下几种：1）浇油润滑常用于外露的滑动表面，如床身导轨面和滑板导轨面等2）溅油润滑常用于密封的箱体中。
如车床主轴箱中和转动齿轮将箱底的润滑油溅射箱体上部的油槽中，然后经油槽内油孔流到各润滑点进行润滑。
3）油蝇导油润滑常用于进给箱和溜板箱的油池中。
利用毛线既易吸油又易渗油的特性，过毛线把油引入润滑点，间断的滴油润滑。
4）弹子油杯润滑常用于尾座、中滑板摇手柄及三杆（丝杆、光杆和操纵杆）支架的轴承处。
长期的利用油枪端头油嘴压下油杯上的弹子，将油注入。
油嘴撤去，弹子又回复原位，封住注油口，以防尘屑入内。
5）黄油杯润滑常用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便经常润滑处。
事先在黄油杯中加满钙基润滑脂，需要润滑时，拧进油杯盖，则杯中的油脂就被挤压到润滑点中去。
6）油泵输油润滑常用于转速高、需要大量润滑油连续强制润滑的场合。
如主轴箱内许多润滑点就是采用这和方式。
3、车床的润滑系统下图所示为CA6140型车床润滑系统润滑点的位置示意图。
润滑部位用数字标出图中除所注②处的润滑部位是用2号钙基润滑脂进行润滑外，其余各部位都用30号机油润滑。
换油时，应先将废油放尽，然后用煤油把箱体内冲洗干净后，再注入新机油．注油时应用网过滤，且油面不得低于油标中心线。
下图中，30/7 表示30号机油，其分子数字表示润滑油类别，其分母数字表示两班制工作时换(添)油间隔的天数。
车床维护保养作业指导书
车床维护保养作业指导书引言概述：车床是一种常见的机械设备，广泛应用于制造业。
为了保证车床的正常运行和延长使用寿命，进行定期的维护保养是非常重要的。
本文将为大家介绍车床维护保养的作业指导，包括清洁维护、润滑保养、零件更换、故障排除和安全注意事项。
一、清洁维护1.1 清洁外表面：使用软布或刷子清除车床外表面的灰尘和油污，注意不要使用有腐蚀性的清洁剂，以免损坏车床表面。
1.2 清洁导轨：使用刮刀或软布擦拭车床的导轨，确保导轨表面干净无尘，以免影响车床的精度和稳定性。
1.3 清洁滑轨：定期清洁车床的滑轨，可使用专用的滑轨清洁剂，去除滑轨上的油污和杂质，保持滑轨的平滑度和稳定性。
二、润滑保养2.1 润滑点检查：定期检查车床的润滑点，确保润滑油的充足度，如有需要及时添加或更换润滑油。
2.2 润滑系统清洁：定期清洁车床的润滑系统，包括油管、油嘴和油泵等部件，保证润滑系统的畅通和正常工作。
2.3 润滑脂添加：对于需要使用润滑脂的部件，如滚珠丝杠等，定期添加适量的润滑脂，确保零部件的正常运转和寿命。
三、零件更换3.1 刀具更换：定期检查车床的刀具，如发现刀具磨损或损坏，及时更换新的刀具，以保证车床的加工质量。
3.2 皮带更换：定期检查车床的传动皮带，如发现松弛或磨损，及时更换新的皮带，以保证车床的正常工作。
3.3 电气元件更换：对于车床的电气元件，如开关、保险丝等，定期检查并更换老化或损坏的元件，以确保车床的安全性和稳定性。
四、故障排除4.1 常见故障分析：了解车床常见的故障类型和原因，如刀具断裂、电气故障等，能够快速判断和排除故障。
4.2 故障排查步骤：对于发生故障的车床，按照一定的排查步骤进行故障诊断和排除，如检查电源、传动系统、润滑系统等。
4.3 寻求专业帮助：对于一些复杂的故障或需要更换重要零部件的情况，应及时寻求专业的技术支持和维修服务。
五、安全注意事项5.1 安全防护措施：在进行车床维护保养作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的防护装备，确保人身安全。
保养维护车床的常见方法
保养维护车床的常见方法车床是制造业中常用的一种机床，经常使用的话，就需要进行保养和维护。
保养维护能够延长车床的使用寿命，提高工作效率。
本文将介绍一些常见的保养维护车床的方法。
一、定期清洁车床在使用过程中会产生很多的切削屑、润滑油和灰尘等杂质，如果不及时清理，会影响车床的正常运转。
因此，定期清洁是保养车床的重要方法之一。
清洁车床要注意以下几点：1. 关闭车床电源，并等待机床完全停止运转。
2. 使用软布或刷子清除车床上的切屑、油污和灰尘，注意清洁机床各个部位，如工作台、导轨、调整螺旋等。
3. 清理和更换润滑系统中的润滑油，确保润滑系统的运转顺畅。
二、保持润滑车床的各个部件需要充分的润滑，以减少磨损和摩擦。
润滑不仅可以延长机床寿命，还可以提高机床的准确性和稳定性。
保持润滑的方法包括：1. 定期检查润滑系统的润滑油液位，确保油润滑系统正常运转。
2. 检查润滑油的质量和清洁度，如果需要，及时更换润滑油。
3. 在润滑点上添加适量的润滑油，保持润滑系统的稳定性。
三、定期检查定期检查车床的各个部位和零件的磨损和运转情况，及时发现和解决问题，可以减少故障和事故的发生。
定期检查的内容包括：1. 检查机床的工作台、导轨和滑块等部件是否有严重磨损或松动现象，如有问题需要及时修复或更换部件。
2. 检查马达和传动装置的运转情况，确保其工作正常。
3. 检查各个操作手柄、按钮和开关是否灵活可靠，如有问题需要修复或更换。
四、正确操作正确的操作方法是保养车床的基本前提。
操作人员要严格按照车床的使用说明书和操作规程进行操作，避免错误使用和操作不当。
正确操作的要点包括：1. 使用车床时，要确保工件和夹具的正确安装，避免因操作不当导致的事故和损坏。
2. 遵循车床的操作顺序和操作规程，不要擅自更改和调整车床的参数和功能。
3. 关注车床的运转情况，密切观察，及时发现异常情况并采取相应的措施。
五、定期维护除了定期清洁和检查外，还需要进行一些定期的维护工作，以确保车床的正常运转和性能稳定。
普通车床日常维护内容和保养
普通车床日常维护内容和保养车床，这个我们在车间里总能见到的“大块头”，可是个技术活儿的好帮手啊！从加工零件到打磨形状，它总是忙得不可开交。
但是，要让这位辛苦的工人持续发光发热，我们可得好好照顾它，像对待老朋友一样。
那么，普通车床的日常维护和保养究竟该怎么做呢？下面就让我们一起聊聊吧！1. 定期清洁1.1 清除灰尘和切屑首先，清洁这件事就像是给车床洗澡，洗得干干净净才能够继续工作。
每天工作结束后，别忘了用刷子和吸尘器把车床上的灰尘、切屑清理掉。
要是积攒了太多切屑，就像人吃了太多油腻的东西，不但难受，还可能影响工作效果。
清洁的时候，记得仔细点，特别是那些小角落，别让它们藏着“黑历史”哦。
1.2 涂抹防锈油清理完毕后，给车床涂点防锈油，就像给它穿上一层保护衣。
防锈油可不光是装饰，真的是能防止生锈、腐蚀的小能手。
每隔一段时间就来一遍，确保车床始终光鲜亮丽。
就像人每天涂抹护肤品，保持最佳状态，车床也是一样的道理。
2. 检查机件2.1 紧固螺丝说到维护，检查机件可不能马虎。
时不时得看看各个螺丝、螺母有没有松动，毕竟，车床可不想在工作的时候来个“飞腿”事故。
可以定期用扳手给它们拧一拧，像给老朋友的关心问候，牢牢地守护住它的“身体”。
2.2 调整轴承接着，轴承的检查也是重中之重。
想想车床的运转，就像人走路一样，轴承就是那双灵活的脚。
要是它们出了问题，车床的“走路”姿势肯定不佳。
每次维护的时候，检查一下润滑油的情况，适时加点油，让轴承保持“灵活性”，工作才会更加顺畅。
3. 润滑保养3.1 润滑油加注润滑油的加注可以说是车床的“养生之道”。
想象一下，如果人不喝水，那可真是受罪。
车床也一样，适时添加润滑油，让它的每一个部件都能够顺滑无阻。
可以在每天工作前，给机床的润滑点滴上加点油，确保它像是吃了补药一样，活力满满。
3.2 更换油滤不过，润滑油可不是永远都可以用的。
就像我们吃的东西，总要新鲜的。
定期更换润滑油，不仅能保持机件的清洁，也能防止油污累积。
保养维护车床的常见方法
保养维护车床的常见方法一、清洁保养保持车床清洁是车床保养的基本方法之一。
在车床工作之后，要及时清理车床及工作场地上的铁屑和油渍，避免堵塞导轨和螺杆，影响车床的正常运转。
清洁车床可使用软布轻轻擦拭金属表面，或者使用专业清洁剂进行清洁，同时注意不要用过多水分接触到车床表面。
二、润滑保养车床上的各个运动部件需要定期润滑以保持良好的工作状态。
在使用过程中，要根据车床的使用频率和工作环境选择适合的润滑剂，定期给车床的润滑部件加油。
润滑油应该选择质量优良的润滑油，避免使用劣质润滑油造成设备故障。
三、检查保养定期检查车床各个部件的紧固情况，确保各部件无松动现象。
同时，要检查车床的导轨、螺杆等关键部件是否有磨损或者变形现象，及时进行更换或维修。
另外，对车床的电气部分也要进行定期检查，避免因电气故障导致车床不能正常工作。
四、保持通风车床在工作时会产生大量的金属屑和切削液的气味，容易造成工作环境的污染。
因此，应该保持车间通风良好，及时排除废气，减少对工人身体的危害。
同时在车床周围放置吸尘器等设备，及时清理金属屑，保持工作环境整洁。
五、定期维护除了日常的保养工作之外，定期进行维护保养也是至关重要的。
按照车床的使用频率和工作情况，制定维护计划，包括清洁、润滑、检查各部件以及更换易损件等。
定期维护可以延长车床的使用寿命，减少故障发生的可能性。
六、安全操作在保养维护车床的过程中，要时刻注意安全。
正确使用工具，避免使用损坏的工具。
在清洁和润滑车床时，要注意车床是否处于停止状态，避免发生意外。
另外，在检查和维护车床时，也要戴好防护装备，确保自身安全。
综上所述，保养维护车床是保证设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。
通过定期清洁、润滑、检查和维护，可以保持车床的良好状态，提高工作效率，减少故障发生的可能。
同时，在保养维护的过程中要注意安全，确保工作人员的人身安全和设备的完好性。
希望以上这些方法能够帮助大家更好地保养和维护车床，让车床始终保持高效稳定的工作状态。
普通车床日常保养
普通车床日常保养车床作为金属加工行业中最常见的机床之一,其维护保养对于确保设备良好运行、延长使用寿命至关重要。
本文将针对普通车床的日常保养工作进行全面的介绍,供广大用户参考。
车床日常保养的重点1、清洁保养。
每次使用完车床后,都需要对设备进行彻底的清洁。
使用软毛刷和清洁剂擦拭车床床身、头架、尾架等部位,去除加工过程中积累的金属屑、油污等污垢。
同时也要注意清理导轨、丝杠等位置的灰尘,确保它们保持良好的光洁度。
2、润滑保养。
车床各运动部位需要定期加注润滑油脂,如床身导轨、主轴、进给丝杠等。
适量的润滑可以降低机件磨损,改善运转平稳性。
用户可参考说明书,掌握各部位的正确加注位置和加注周期。
3、检查调整。
每次使用前后都应对车床各部位进行仔细检查,发现任何松动、磨损、故障等问题要及时处理。
可适当调整导轨间隙、主轴轴承间隙等,确保各部件协调工作。
同时也要注意检查电气系统、液压系统的运行状态。
4、保护措施。
在长期存放或不使用车床时,应采取相应的防护措施。
可在机床上覆盖防尘罩,并涂抹防锈油脂,避免灰尘和潮气侵蚀。
对一些精密部件如主轴、导轨等可适当包裹保护,防止受损。
5、定期保养。
车床使用一段时间后,还需要定期进行全面的检查和维护。
可根据实际使用频率,每3-6个月进行一次全面保养,包括更换润滑油脂、校正各项参数等。
这有助于保持车床的最佳性能状态。
车床日常保养的注意事项在进行车床保养时,还需要注意以下几点:1、严格按照设备使用说明书的要求进行操作,使用推荐的专用工具和材料。
2、做好个人防护,穿戴手套、护目镜等,避免接触到化学品或运转部件。
3、检查保养后要认真记录,建立健全的维护保养台账,为后续跟踪提供依据。
4、对于一些复杂故障或大修,应交由专业维修人员进行处理,确保修复质量。
5、保养过程中发现任何异常情况,立即停止使用并进行排查处理。
只有切实做好日常保养工作,车床才能发挥最佳性能,延长使用寿命。
希望以上内容对您的车床维护工作有所帮助。
车床的润滑系统和维护保养方法(澳博润滑油)
车床的润滑系统和维护保养方法一、车床的润滑为了使车床在工作中减少机件的磨损，保持车窗的精度，延长车窗的使用寿命，必须对车床上所有的摩擦部位定期进行润滑。
根据车床各个零、部件在不同的受力条件下工作的特点，常采用以下几种润滑方式：1 浇油润滑车窗露在外面的滑动表面。
如车床的床身导轨面，中、小滑板导轨面和丝杠等，擦干净后用油壶浇油润滑。
2 溅油润滑车窗齿轮箱内等部位的零件，一般是利用齿轮转动时把润滑油飞溅到各处进行润滑。
注入新油应用滤网过滤，有面不得低于油标中心线。
换油期一般为每三个月一次。
3 油绳润滑进给箱内的轴承和齿轮，除了用齿轮齿轮溅油法进行润滑外，还靠进给箱上部的储油槽，通过油绳进行润滑。
因此，除了需要注意进给箱油标孔里油面高低外，每班还需要给进给箱上部的储油槽适量加油一次。
4 弹子油杯润滑车床尾座中、小滑板摇手柄转动轴承部位，一般采用这种方式。
润滑时，用油嘴将弹子揿下，滴入润滑油。
弹子油杯润滑每班至少加油一次。
5 油脂杯润滑车床交换齿轮箱的中间齿轮等部位，一般用油脂杯润滑。
润滑时，现将油脂杯中装满油脂，当拧进油杯盖时，润滑脂就进入周承套内。
油脂杯每周加油一次，每班次旋转油杯盖一圈。
6 油泵循环润滑这种方式是依靠车床内的油泵供应充足的油量来进行润华。
卧式车床的一级保养当机床使用到一定期限，各运动间之间的间隙增大，各紧固、联结建会产生松动，机床外表会出现锈蚀、油污，这些情况的出现直接影响零件的加工质量和生产效率。
为了保证车床精度和延长车床使用寿命，必须对车床进行合理、必要的保养。
保养的主要内容是清洁、润滑和必要的调整。
当车床运转500小时以后，需要进行一级保养。
一级保养易操作工人为主，维修人员进行配合。
保养前，必须切断电源，然后按保养内容和要求进行保养。
具体内容如下：1 外保养1）清洗机床外表面及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无油污。
2）清洗长丝杠、光杠和操纵杠。
3）检查并补齐螺钉、手柄等，检查清洗机床附件。
[分享]1.2车床的润滑与保养（1）
![[分享]1.2车床的润滑与保养（1）](https://img.taocdn.com/s3/m/342d190c6ad97f192279168884868762caaebb6d.png)
（3）油绳导油润滑通常用于车床进给箱的溜板箱的油池中，它利用毛线吸油和渗油的能力，把机油慢慢地引到所需要的润滑处，见上图a。
（4）弹子油杯注油润滑通常用于尾座和滑板摇手柄转动的轴承处。
注油时，以油嘴把弹子按下，滴入润滑油，见上图b。
使用弹子油杯的目的，是为了防尘防屑。
（5）黄油（油脂）杯润滑通常用于车床挂轮架的中间轴。
使用时，先在黄油杯中装满工业油脂，当拧进油杯盖时，油脂就挤进轴承套内，比加机油方便。
使用油脂润滑的另一特点是：存油期长，不需要每天加油，见上图c。
（6）油泵输油润滑通常用于转速高，润滑油需要量大的机构中，如车床的主轴箱一般都采用油泵输油润滑。
2.车床的润滑系统为了对自用车床的正确润滑，现以C620-1型车床为例来说明润滑的部位及要求。
C620-1型车床的润滑系统见图。
润滑部位用数字标出，图中除了1、4、5处的润滑部位用黄油进行润滑外，其余都使用30号机油。
主轴箱的储油量，通常以油面达到油窗高度为宜。
箱内齿轮用溅油法进行润滑，主轴后轴承用油绳导油润滑，车床主轴前轴承等重要润滑部位用往复式油泵供油润滑。
主轴箱上有一个油窗，如发现油孔内无油输出，说明油泵输油系统有故障，应立即停车检查断油原因，等修复后才可开动车床。
主轴箱、进给箱和溜板箱内的润滑油一般三个月更换一次，换油时应在箱体内用煤油洗清后再加油。
挂轮箱上的正反机构主要靠齿轮溅油润滑，油面的高度可以从油窗孔看出，、进给箱内的轴承和齿轮，除了用齿轮溅油法进行润滑外，还靠进给箱上部的储油池通过油绳导油润滑。
因此除了注意进给箱油窗内油面的高度外，每班还要给进给箱上部的储油池加油一次。
溜板箱内脱落蜗杆机构用箱体内的油来润滑，油从盖板6中注入，其储油量通常加到这个孔的下面边缘为止。
溜板箱内其他机构，用它上部储油池里的油绳导油润滑，润滑油由孔16和孔17注入。
床鞍、中滑板、小滑板部分、尾座和光杠丝杠等轴承，靠油孔注油润滑，（图中标注8～23和2、3、7处），每班加油一次。
数控车床的维护保养知识
数控车床的维护保养知识数控车床是一种高精度、高效率的自动化加工设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，维护保养工作非常重要。
本文将介绍数控车床的维护保养知识，包括润滑系统、电气系统、机械系统等方面。
具体内容如下：一、润滑系统的维护保养1. 定期检查润滑油的情况，包括油位和油质。
如果发现油位过低或油质变质，应及时更换润滑油。
2. 检查润滑油管路是否疏通，避免阻塞导致润滑不良。
3. 清洁润滑系统的过滤器和润滑泵，确保其正常运转。
4. 各轴承的润滑脂应定期更换，以保持良好的润滑效果。
5. 定期清洁润滑系统的油渣和杂质，避免污染润滑油。
二、电气系统的维护保养1. 定期检查电气元件的连接是否松动或腐蚀，若有问题应及时修复或更换。
2. 清洁电气元件的表面，避免灰尘和污垢影响其正常工作。
3. 定期检查电的接触器、继电器和断路器等元件的工作状态，确保其正常运行。
4. 定期检查电源线路和接地线路的连接是否牢固，避免安全隐患。
5. 使用数控车床时要注意电气系统的绝缘，避免漏电和电击事故的发生。
三、机械系统的维护保养1. 定期检查数控车床的各个部位，如导轨、丝杠、轴承等，是否有磨损或松动现象。
若有问题应及时修复或更换零件。
2. 定期清洁数控车床的各个部位，避免灰尘和油污影响其正常工作。
3. 定期检查机械系统的冷却系统，确保其正常工作。
4. 定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，避免影响加工质量。
5. 在使用数控车床时，要遵守操作规程，避免过负荷工作，以免影响机械系统的寿命。
四、其他维护保养事项1. 数控车床的工作环境应保持清洁和干燥，避免灰尘和湿气进入设备内部。
2. 长期不使用数控车床时，应采取防腐措施，如涂抹防锈油等。
3. 遇到故障时，应及时联系专业技术人员进行维修，不得擅自拆卸和修理设备。
4. 定期对数控车床进行全面检修，包括各个部位的清洁、润滑和调整等。
综上所述，数控车床的维护保养工作是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
车床维护保养作业指导书
车床维护保养作业指导书标题：车床维护保养作业指导书引言概述：车床是加工金属零部件的重要设备，对于保证加工质量和生产效率至关重要。
正确的维护保养可以延长车床的使用寿命，提高生产效率。
本文将详细介绍车床维护保养的作业指导书，匡助操作人员正确进行维护保养工作。
一、清洁保养1.1 定期清洁车床表面和导轨，去除油污和金属屑，避免对零部件造成损坏。
1.2 使用干净软布擦拭车床表面，不要使用含有酸性或者腐蚀性物质的清洁剂。
1.3 定期清洁冷却液箱和过滤器，保持冷却系统畅通，避免冷却不良导致设备故障。
二、润滑保养2.1 定期检查润滑油的油位和质量，及时添加或者更换润滑油，保证设备正常运转。
2.2 注意润滑部位的润滑周期和方式，避免因润滑不足或者过量导致设备故障。
2.3 使用适当的润滑油，根据车床型号和工作环境选择合适的润滑油品牌和规格。
三、零部件检查3.1 定期检查车床各部件的紧固情况，及时调整或者更换松动的零部件。
3.2 检查各传动部件的磨损情况，及时更换磨损严重的传动带、齿轮等零部件。
3.3 定期检查电气系统的接线情况，确保电气系统正常运转，避免因电气故障造成设备停机。
四、安全保养4.1 操作人员需戴好防护装备，遵守操作规程，确保操作安全。
4.2 定期检查车床的安全装置，如紧急停车按钮、防护罩等，确保安全性能良好。
4.3 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
五、定期维护5.1 制定车床维护保养计划，明确维护保养周期和内容，确保定期维护。
5.2 按照维护保养计划执行，记录维护保养过程和结果，为设备管理提供依据。
5.3 定期对车床进行全面检修，对磨损严重的零部件进行更换，确保设备长期稳定运行。
结语：正确的维护保养是保证车床正常运转和延长设备使用寿命的关键。
操作人员应严格按照作业指导书进行维护保养，确保设备安全可靠地运行，提高生产效率。
希翼本文的指导能匡助读者更好地进行车床维护保养工作。
车床维护保养知识
车床维护保养知识车床维护保养是确保车床正常工作和延长其使用寿命的重要措施。
正确的维护保养可以减少故障发生的概率，提高生产效率，降低生产成本。
下面我们将介绍一些常见的车床维护保养知识。
一、日常维护保养：1.清洁和润滑：车床在使用中会产生金属屑、油污等污垢，应定期清洁车床各个部分，确保机床整洁。
同时应定期进行润滑，确保零部件的顺畅运转。
润滑剂应选用适当的油品，如机床导轨油、转动件润滑油等。
2.检查紧固件：定期检查车床各个部件的紧固度，特别是螺栓、螺母等紧固件，防止其松动。
同时，对于有锈蚀现象的紧固件，应及时更换。
3.检查电气系统：定期检查车床电气系统的工作情况，如电源线是否有损坏，接触器、继电器等是否正常工作。
如果发现异常情况，应及时进行维修或更换。
4.保养刀具：定期保养车床刀具，包括清洗刀具、磨削刀具和更换磨损刀具等。
保养后的刀具应正确存放，避免损坏。
二、定期保养：1.检查液压系统：定期检查车床的液压系统，包括检查液压油的量和质量，检查油管和接头是否有泄漏等。
如发现异常情况，应及时清洗、更换液压油和维修液压系统。
2.检查传动系统：定期检查车床的传动系统，包括检查皮带、链条、齿轮等传动件的磨损情况，检查传动件的紧固度。
如发现传动件有异常磨损或松动，应及时更换或紧固。
3.润滑系统保养：定期检查车床的润滑系统，包括检查润滑油的量和质量，检查润滑管路和油嘴是否堵塞等。
如发现异常情况，应及时清洗、更换润滑油和维修润滑系统。
4.检查电气系统：定期检查车床电气系统的接线是否松动，设备的接地是否正常，电源的稳定性等。
如发现异常情况，应及时修复或更换设备。
5.检查冷却系统：定期检查车床的冷却系统，包括检查冷却液的量和质量，检查冷却管路和喷嘴是否堵塞等。
如发现异常情况，应及时维修冷却系统。
三、长期保养：1.定期更换磨损部件：车床的一些磨损部件如导轨、滑轨、齿轮等，长时间使用后会发生磨损，应定期进行更换。
更换时应选用质量可靠的零部件，并按照操作规程进行更换。
车床维护保养知识范本
车床维护保养知识范本车床是一种用于金属加工的大型机床设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证车床的正常运行和延长其使用寿命，进行维护保养工作是必不可少的。
本文将详细介绍车床的维护保养知识，包括常见的维护保养项目、维护保养的方法和注意事项等。
一、车床的维护保养项目1. 清洁和润滑：车床使用一段时间后，会积聚一定的灰尘和油污，需要定期进行清洁。
清洁时要注意使用合适的清洁剂，避免对机床造成腐蚀。
同时，在清洁后要对润滑油进行检查和更换，确保车床各部位的润滑情况良好。
2. 检查和调整机床各部位的紧固度：车床在长时间运行中，受到各种力的作用，容易出现螺丝松动等情况。
因此，需要定期检查各个部位的紧固度，并及时调整，确保机床的稳定性和精确性。
3. 检查电器设备的工作状态：车床使用电器设备进行控制和操作，因此需要定期检查电器设备的工作状态。
检查时要注意维修电器设备必须断电，并由专业人员进行操作，确保安全。
4. 检查和维护主轴和齿轮：车床的主轴和齿轮是机床的核心部分，需要定期检查和维护。
检查时要注意主轴和齿轮的润滑情况和磨损程度，如有问题及时更换润滑油和零部件。
5. 检查和更换刀具：刀具是车床进行金属加工的关键工具，使用一段时间后会出现磨损和损坏。
因此，需要定期检查和更换刀具，确保加工效果和质量。
二、车床的维护保养方法1. 制定保养计划：根据车床的使用情况和工作要求，制定定期保养计划，包括清洁、润滑、检查和更换等项目。
按照计划进行保养工作，确保车床始终处于良好的工作状态。
2. 做好日常维护工作：车床在日常使用过程中，工作环境可能存在一些不利因素，如高温、湿度等。
因此，需要定期清洁和润滑各个部位，随时检查机床的工作状态，并及时进行调整和更换零部件。
3. 做好季节性维护工作：不同季节的温度和湿度变化会对车床的使用产生影响，因此需要根据季节的变化，调整车床的维护保养措施，确保车床的稳定性和可靠性。
4. 做好专项维护工作：对于一些特殊的部位和设备，需要更加注意其维护保养工作。
保养维护车床的基本保养方法
保养维护车床的基本保养方法在工业生产中，车床是一种常见的加工设备，它承担着重要的使命。
保养维护车床是确保其正常运转和延长使用寿命的重要措施。
在本文中，将介绍车床的基本保养方法，帮助用户更好地保养维护车床。
一、日常保养1. 清洁：在日常使用中，要定期对车床进行清洁，确保设备表面不积存灰尘和杂物。
使用干净的抹布擦拭车床表面，保持干净整洁。
2. 润滑：车床的各个部位需要定期润滑，以减少磨损和摩擦。
根据车床的不同部位，选择适当的润滑油进行润滑，确保设备运行顺畅。
3. 定时检查：定期检查车床的各个部位，包括导轨、传动系统等，确保没有松动和磨损现象。
如发现问题，及时进行调整和更换，避免影响正常使用。
二、周期性保养1. 清洗导轨：导轨是车床重要的部件，直接影响加工质量。
定期清洗导轨表面的灰尘和油污，保持导轨表面光滑。
2. 调整间隙：车床的传动系统中可能会存在一定的间隙，影响了设备的精度和稳定性。
定期进行间隙调整，保证传动系统的正常运转。
3. 更换零部件：一些易损部件如皮带、齿轮等，在使用一段时间后可能会出现磨损和老化。
定期更换这些零部件，保证设备的正常使用。
三、特殊维护1. 防锈处理：车床在潮湿环境中容易生锈，影响设备的正常使用。
定期对车床进行防锈处理，使用防锈液或保护膜，确保设备表面的光洁和保护。
2. 定期保养：除了日常和周期性保养外，还应定期对车床进行全面的检查和保养。
可以制定保养计划，按计划对车床进行保养，确保设备长时间稳定运行。
通过以上的基本保养方法，可以使车床保持良好的状态，延长其使用寿命，提高生产效率。
希望用户能够按照以上方法认真保养维护车床，确保设备的正常运转和安全生产。
保养维护车床的基本保养方法
保养维护车床的基本保养方法车床是机械加工常用的设备之一，它主要用于金属材料的加工。
为了保证车床的正常工作，延长其使用寿命，我们需要进行定期的保养维护工作。
本文将介绍车床的基本保养方法，以帮助读者了解如何正确维护车床。
一、机床清洁与环境保护1. 定期清理车床内外的金属切屑和油污。
使用刷子、吹风机等工具进行清扫。
2. 使用抹布擦拭机床表面，保持干净整洁。
3. 在车床周围设置合适的防护措施，防止金属切屑等杂质进入环境，保护工作人员健康。
二、润滑油的检查与更换1. 定期检查车床各处润滑点的润滑情况，确保润滑油充足。
对于油品浑浊或污秽的情况，应及时更换。
2. 注意使用适当的润滑油，并按照说明书规定的更换周期进行更换。
3. 定期清理润滑系统，避免管道堵塞或沉积物影响润滑效果。
三、导轨和滑块的保养1. 定期检查导轨和滑块的磨损情况，如有磨损应及时更换或修复。
2. 在导轨和滑块表面涂抹润滑油，保证其灵活运动。
3. 避免在导轨和滑块上存放杂物，以免影响其正常工作。
四、主轴箱及齿轮的维护1. 定期检查主轴箱和齿轮箱的润滑情况，确保润滑油充足。
根据使用要求，定期更换润滑油。
2. 定期对主轴箱和齿轮进行清洁，清除污垢和金属切屑。
3. 检查主轴箱的密封装置，确保其正常工作，防止润滑油泄漏。
五、电气系统的检查与维护1. 定期检查电气元件的连接是否松动，有无异常现象。
2. 清洁电气设备，保持其正常工作状态。
3. 对电气线路进行定期检查，预防短路、漏电等安全问题。
六、加工工具的维护1. 定期检查车床刀架和刀具的磨损情况，及时更换磨损的刀具。
2. 进行定期的刀具磨削、修整工作，保持刀具的良好工作状态。
3. 存放刀具时，注意防潮防锈，保持其表面光洁。
七、定期检查与保养1. 按照车床生产商的要求，制定定期检查与保养计划。
2. 定期检查车床各部件的紧固螺栓，确保其牢固可靠。
3. 定期对车床进行全面检查，发现问题及时修复，避免故障发生。
任务二车床的润滑与日常维护
项目一 认识车削
? 尾座 方式：弹子油杯润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油
8、9为润滑点
项目一 认识车削
? 交换齿轮箱中间齿轮轴 方式：浇油润滑和弹子油杯润滑 润滑油：2号钙基润滑脂
二、完成车床日常保养工作
车工除了要能熟练地操作机床外，还必须学会对车床进行合理 的维护和保养。车床日常保养的工作内容参见“相关理论”中“车 削时的文明生产”的要点。
项目一 认识车削
一、车削时的文明生产
1．启动车床前应做的工作 （1）检查车床各部分机构及防护设备是否完好。 （2）检查各手柄是否灵活，其空挡或原始位置是否正确。 （3）检查各注油孔，并进行润滑。 （4）使主轴低速空转2~3 min，待车床运转正常后才能工作。 2．主轴变速必须先停机，变换进给箱手柄应在低速或停机状 态进行。 3．工具、夹具及量具等工艺装备的放置要稳妥、整齐、合理， 有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。主一 认识车削
? 丝杠、光杠及操纵杆的轴颈 方式：油绳导油润滑和弹子油杯润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油
后托架储油池的注油润滑
丝杠左端的弹子油杯润滑
项目一 认识车削
? 床鞍、导轨面和刀架部分 方式：浇油润滑和弹子油杯润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油
7、10、12、13为各润滑点
项目一 认识车削
4．工具箱应分类摆放物件。
5．正确使用和爱护量具。 6．不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准 放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。下 班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。
7．车刀磨损后，应及时刃磨。
8．批量生产的零件，首件应送检。确认合格后，继续加工。 精车完的工件要注意防锈处理。
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润滑
你下来
4、CA6140润滑方法
床鞍、导轨、刀架：浇油润滑和弹子油杯润滑
你下来
4、CA6140润滑方法
尾座：弹子油杯润滑 交换齿轮箱中间齿轮轴：油 脂杯润滑
你下来
课堂小结
车削时的文明生产（车床起动前、运行中、结束前）
车床的润滑方式（浇油、溅油（飞溅）、油绳、弹 子油杯、油脂杯、油泵பைடு நூலகம்油）
2、CA6140润滑方式
对CA6140的不同部位应采取不同的润滑方式： ① 浇油润滑。适用于导轨面、滑板导轨面等常外露的 滑动表面。 ② 溅油（飞溅）润滑。适用于主轴箱等密封的箱体中。 ③ 油绳导油润滑。根据毛线吸油渗油的特性，间断的 滴油润滑。
你上来
2、CA6140润滑方式
④弹子油杯注油法。适用于尾座、中华版上的手柄处润
1、车削时的文明生产
（2）车床运行中的文明生产 ①停机变速。 ②工、夹、量具使用后放回指定位 置。主轴盖上不能放任何物品。 ③工具箱工具分类摆放，重下轻上。
④及时磨刀。
⑤工作场地周边保持清洁。
1、车削时的文明生产
（3）操作结束前：
①工具归位
②清理机床，加润滑油 ③床鞍归尾，手柄归空 ④打扫场地 ⑤关闭电源
减少磨损，从而提高使用寿命；其次，车床的润滑影响 工、夹具的使用寿命、产品质量以及生产效率。
1、车削时的文明生产
（1）启动前的准备（检查）工作： ①检查车窗各部分机构及设备是 否完好； ②检查手柄是否灵活，、空挡和
原始位置是否正确；
③检查各注油孔并润滑； ④机床低速空转2~3min，检查是 否有异常。
滑。
⑤黄油杯润滑。适用于交换齿轮架的中轴或不便润滑处。
油线导油润滑
弹子油杯润滑
油脂杯润滑
2、CA6140润滑方式
⑥油泵输油润滑。适用于转速高、需大量润滑油连续强
制润滑场合。如主轴箱、进给箱内。
1-网式滤油器
2-回油管 3-油泵 4、6、7、8、9、10-油管 5-过滤器 8-分油器
油泵循环系统
2、CA6140润滑方式
车床润滑系统
车床润滑方法
3、CA6140润滑系统
机床所有摩擦面应当全面、定期润滑，以减少机床 工作的可靠性，并减少零件的磨损以及功率的损失。
30 7 30 15 30 50
的分子式中，
分子表示润滑油牌号，分母表
示两班制工作时换（添）油间
隔天数。
CA6140车床润滑系统
4、CA6140润滑方法
主轴箱：油泵润循环润滑和溅油润滑 进给箱和溜板箱：溅油润滑和油绳导油润滑 丝杠、光杠及操纵杆轴颈：油绳导油润滑和弹子油杯
项目1 认识车床
任务1.1 任务1.2 任务1.3 任务1.4 任务1.5 任务1.6 任务1.7 初识车削 车床的润滑和操纵车床 车削运动和操纵车床 装卸三爪自定心卡盘的卡爪 认识车刀 刃磨车刀 量具的使用与维护
爱护车床是操作者应具备的品质。对机床的日常维
护从润滑开始。对车床的润滑是为了保证车床正常运转，