机组定、滑压运行方式比较

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关于定压和滑压运行那么定滑定方式该怎么解释呢

关于定压和滑压运行那么定滑定方式该怎么解释呢定压运行和滑压运行是热力设备中常用的两种运行方式。

定压运行是指设备在运行过程中，保持一定的压力值不变；而滑压运行则是在设备运行过程中，根据工况需要来调整设备的压力值。

那么，定滑定方式又该如何解释呢？定滑定方式是指热力设备在运行中既可以按定压运行，也可以按滑压运行的一种运行方式。

也就是说，设备可以根据工况需要来灵活选择是按定压运行还是按滑压运行。

这种方式可以根据实际情况来灵活地调整设备的工况，以便达到更好的运行效果。

定滑定方式的优势在于可以根据设备的实际情况来选择最适合的运行方式。

有些工况下，定压运行可能更为适合，因为设备需要保持一定的压力值以满足工艺要求。

而在其他工况下，滑压运行可能更为适合，因为设备需要根据实际工况来调整压力值以提高运行效率。

定滑定方式还可以在运行过程中根据设备的运行情况来进行实时调整。

例如，当设备的负载发生变化时，可以根据负载情况来选择定压或滑压运行方式，以保持设备的高效稳定运行。

这种方式可以避免设备在运行过程中出现过载或低负载等不利因素，从而提高设备的运行效率和使用寿命。

另外，定滑定方式还可以根据设备的运行要求来进行运行方式的切换。

例如，在某些情况下，设备需要按照定压运行以满足工艺要求，而在其他情况下，设备需要按照滑压运行以节约能源。

通过灵活选择定压和滑压运行方式，可以使设备在不同运行要求下都能得到最佳的运行效果。

总结起来，定滑定方式是一种根据设备运行情况和实际工况选择运行方式的灵活方式。

它兼具定压和滑压运行方式的优势，能够根据实际情况来选择最适合的运行方式，从而提高设备的运行效率和使用寿命。

通过合理应用定滑定方式，可以使热力设备更加稳定、可靠地运行，实现经济效益和环境效益的双赢。

定滑定运行经济性分析

七、机组定—滑—定运行方式的优化技术研究1、前言汽轮机装置有定压运行和滑压运行两种方式。

根据汽轮机调节方式的不同，定压运行又可分为喷嘴配汽、节流配汽和旁通配汽三种配汽方式，在电站汽轮机中，一般采用喷嘴配汽或节流配汽。

而目前大机组普遍采用了定—滑—定的运行方式。

机组采用滑压运行时，在部分负荷下，装置的热经济性比采用定压运行机组的热经济性要高。

首先，大型锅炉在低负荷时很难维持新汽温度和再热温度不变，一般出口温度将降低。

但是当机组采用滑压运行时，新蒸汽压力随着负荷的变化而变化，当压力高于一定值时，饱和蒸汽的焓值随着压力的降低而上升较多，相应的定压比热有所降低，在维持新汽温度不变时，蒸汽的总焓会明显的升高，但是过热焓升随着压力的降低而减少，因而使得过热器和再热器的负荷降低，更容易维持新汽的温度和再热温度不变；滑压运行时进入汽轮机的蒸汽容积流量基本保持不变，蒸汽在喷嘴通道内和出口的流速均不会改变，这就保证了汽轮机组各级设计时的空气动力特性不变，从而不会增加额外的附加损失，汽轮机也就能够保持较高的内效率；滑压运行时，还可有效减少给水泵耗功减少。

除了经济性方面有较大的收益，滑压运行还可以提高汽轮机运行的安全性和负荷适应性。

汽轮发电机装置是一个复杂的热力系统，系统中需要调节的参数和状态变量比较多，每一个参数的变化都会影响到汽轮机及其装置的经济性，因此给汽轮机运行方式的优化带来了很大的困难。

以往的优化由于未对机组配汽特性进行深入的研究，未能全面掌握机组的动力特性，而且配汽特性的经济性不良，也不能很好地实现机组的优化运行。

在对机组配汽特性优化的基础上，应用全工况热力性能分析系统，对机组定—滑—定运行方式进行了全面系统的研究，解决了机组定—滑—定运行的运行控制问题。

2、研究目的2.1在对机组配汽特性试验研究的基础上，确定出基本的滑参数运行方式；2.2结合对机组热力系统特性、给水系统特性、凝汽特性、环境特性、机组运行特性的深入研究；分析研究不同滑参数运行方式对安全经济的影响，确定出机组合理的定-滑-定运行方式；2.3采取可行的运行控制策略，保证机组滑运行的经济性；2.4采取可行的一次调频控制策略，保证机组一次调频性能的稳定。

滑压运行与定压运行优缺点的比较

滑压运行与定压运行优缺点的比较TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-滑压运行优缺点一、经济性方面优点：1、低负荷时，给水泵转速低，耗功少；2、调节门全开或部分全开，节流损失小；3、容积流量不变，喷嘴和动叶出口流速不变，调节级效率高；4、较低负荷时，蒸汽比热减少，能维持蒸汽额定温度不变。

缺点：低负荷时，主蒸汽压力低，循环热效率低。

二、安全方面优点：1、蒸汽温度变化不大，金属热应力、热变形小，允许负荷变化速度大，安全可靠性高；2、低负荷时，锅炉受热面、主蒸汽管道、汽机调节级等高压部件都在较低应力状态下工作，有利于延长机组寿命；3、较低负荷时，蒸汽比热减少，能维持蒸汽额定温度不变，末级湿度较小；4、调节系统工作稳定，机组振动小。

缺点：1、锅炉的储热能力降低，适应电网负荷变化的能力减弱；；3、压力变化容易引起管壁超温。

汽轮机的负荷调节方式有几种各有什么优点解答：汽轮机的负荷调节的方式有喷嘴调节、节流调节、滑压调节和复合调节四种。

喷嘴调节和节流调节是定压运行机组采用的负荷调节方式，在外负荷变化时，通过改变调节阀的开度，使进汽量变化，改变机组的功率，与外负荷的变化相适应。

采用喷嘴调节的汽轮机，在外负荷变化时，各调节阀按循序逐个开启或关闭。

由于在部分负荷下，几个调节阀中只有一个或两个调节阀未全开，因此在相同的部分负荷下，汽轮机的进汽节流损失较小，其内效率的变化也较小。

从经济性的角度，当机组负荷经常变动时，这种调节方式较为合理。

汽轮机采用节流调节，在部分负荷下，所有的调节阀均关小，进汽节流损失较大，在相同的部分负荷下，其内效率相应较低，因此这种调节方式仅适应于带基本负荷的汽轮机。

另外，采用节流调节的汽轮机没有调节级，在工况变化时，高、中压级的温度变化较小，故启动升速和低负荷时对零件加热均匀。

采用滑压调节的汽轮机，在外负荷变化时，调节阀保持全开，通过改变进汽压力，使进汽量和蒸汽的理想焓降变化，改变机组的功率，与外负荷的变化相适应。

300MW汽轮机组不同运行方式的对比分析

300MW汽轮机组不同运行方式的对比分析摘要：300MW汽轮机组的定压运行和滑压运行具有不同的特性，为了更好地选择适宜的运行方式，本文对汽轮机组的各种运行方式进行了科学的分析与对比，包括调节阀门压损、高压缸排汽温度等，从而得出机组滑压运行为最佳运行方式，同时分析了滑压运行对机组安全性的作用。

关键词：300MW汽轮机组运行方式对比分析经济的不断发展，生产与生活领域的用电量越来越大，电力负荷的峰谷差也逐渐加大，这就导致原有的带基本负荷运行的汽轮机组也要进行重新的调整与分配，从而致使其低负荷运行的时间逐渐增长，倘若汽轮机组一直偏离设计工况，一直在低负荷运行，热经济性就会明显减小。

然而对汽轮机组的运行方式进行人为地调整就会对整个机组的工作效应产生影响。

所以当汽轮机组处于低负荷运行时，就要充分考虑它的运行方式是否是最合适的。

由此可见，对比研究分析汽轮组的运行方式具有非常重要的作用。

一、运行方式汽轮机的运行方式可以分为定压运行和滑压运行两种，这两种方式具有不同的运行特点。

一般来说，定压运行方式的最主要特征就是新蒸汽压力和温度保持不变，只要通过改变调节阀门的开度来达到控制机组的正常负荷便可。

相比定压运行方式，滑压运行方式更为复杂一些，并且在实际应用和理论上，也存在一些具有争议的问题。

传统意义上的滑压运行的特点是当汽轮机组处于滑压调节下的时候，那么无论在什么情况下都要将调节阀门设置成全开的状态，就可以有效降低一部分负荷下的节流损失，这就表明在所有调节阀门全开的状态下，调节机组负荷的主要途径就是调节主汽压力。

事实上，也有一些电厂不会将所有的阀门都开足，在运行的过程中会留有一定的开度，这就会导致一定的节流损失，所以在实际应用中通常不会采取这样的方式。

另外还有一种滑压运行的方式就是将一部分的调节阀门开启，一部分的阀门关闭，在这样的状态下如果一部分的整体负荷满足进汽量的要求，同样能够使主汽的压力达到正常工作的水平。

经过实践的证明，将所有的调节阀门全部打开的滑压运行方式可能对调节级效率并没有重大的影响，而全开部分调节阀门的滑压运行方式会由于减少了级焓降的含量使得整个机组的热经济性能有了很大的提高。

滑压运行与定压运行

滑压运行与定压运行
滑压运行与定压运行
定压运行：
指汽轮机在不同工况运行时，依靠改变调节汽门的开度来改变机组的功率，而汽轮机前的新汽压力则是维持不变的，新汽温度也是维持不变的。

滑压运行：
指汽轮机在不同工况运行时，不仅主汽门是全开的，而且调节汽门也是全开的，这时机组功率的变动是靠汽轮机前主蒸汽压力的改变来实现的。

也就是说，主蒸汽压力应随机组工况的变动而变动，但此时主蒸汽温度仍保持不变。

更具体的说，机组在额定功率时按额定压力运行；在低负荷时则以某一低于额定数值的压力运行，而在工况变动范围内，汽温并不变化，仍保持额定值。

与定压运行相比滑压运行有以下优缺点：
优点：
a）减少新汽的节流损失，改善汽轮机高压端蒸汽流动的状态，汽轮机内效率高于定压运行时的。

（负荷越低，这种效益越大）
b）由于滑压运行时汽机高排温度近乎不变并略有提高，因此锅炉在低负荷时均能维持额定再热汽温。

这样，当负低于额定负荷70％时，滑压运行的经济性要比定压运行时的有显著改善。

c）由于滑压运行可以实现各种负荷下主、再汽温基本不变，汽机全开汽阀，因此改善了汽轮机部件的热应和热变形，大大提高了机组负荷变化速度。

d）由于滑压时机组高压部件都在较低的热应力状态下工作，机组寿命可延长。

e）低负荷滑压运行时给水泵功率可节约许多。

缺点：
a）由于低负荷时新蒸汽的压力降低，从而降低了机组的循环效率。

b）对于汽包锅炉在负荷变化时，汽包内饱和温度随汽包内压力变化而变化，从而导致汽包内壁温度变化大，内外壁温差变化较大，热应力增大。

因此滑压运行时机组负荷变化速度受汽包等厚壁部件安全，寿命损耗等原因限制较大。

机组定、滑压运行方式比较

机组定、滑压运行方式比较汽轮机组长期低负荷运行，在变负荷运行时可采用定压运行和滑压运行两种运行方式。

通过资料收集和同类型机组运行情况了解，定性地分析并比较了两种运行方式对机组热经济性及安全性的影响,提出了定压运行和滑压运行两种运行的优越性和经济性.随着国民经济的发展，电网的用电负荷和总的装机容量比以前发生了较大的变化,特别是四川电网水电占比较大的结构，导致丰水季节火电机组长期低负荷运行,偏离设计工况，热经济性大大降低。

一般来说，影响机组低负荷运行热经济性的主要因素有:系统设计、设备状况、运行方式、运行人员的技术水平。

只有运行方式可以人为随时调整。

故汽轮机在变负荷运行时，不同的运行方式的特点及其对热经济性的影响对现场节能降耗具有十分重要的意义。

一、汽轮机的运行方式火电机组的运行方式有定压运行和滑压运行方式之分.定压运行方式是指新蒸汽压力和温度保持不变,通过改变调节阀门开度控制机组负荷。

滑压运行方式是指在任何负荷下将所有调节阀门全开，使部分负荷下节流损失最小.实际上,火电机组滑压运行主要是采用将一部分调节阀门全开，一部分全关,这样在部分负荷时满足进汽量要求，也可以维持一定的主汽压力。

二、不同运行方式对经济性影响的分析1、不同运行方式调节阀门压损的变化情况定压运行调节阀门平均压损高于滑压运行调节阀门平均压损。

这是因为当机组采用定压运行时，在部分负荷时，由于调节阀部分开启,会产生很大的节流损失，所以部分开启阀门的压损很大，导致调节阀门平均压损也很大,且负荷越低压损越大，但滑压运行时由于调节阀门全开,调节阀的蒸汽几乎没有受到节流，所以调节阀门损失很小，这是部分负荷时滑压运行经济性高于定压运行的主要原因之一。

2、不同运行方式对汽机相对内效率的影响为便于比较，设滑压运行与定压运行机组的设计初温、初压、再热温度、再热压力和流量等均相同，在变负荷工况下，设再热后的蒸汽温度等于设计值,各机的再热压损也基本相等,只要各机流量G相同，以中低压缸为一级组，则中压缸的进汽压力也必然相同。

关于定压和滑压运行那么定滑定方式该怎么解释呢

关于定压和滑压运行那么定滑定方式该怎么解释呢定压和滑压运行方式是在压缩机运行过程中常用的两种操作模式。

在理解定滑定方式之前，我们先来了解一下定压运行方式和滑压运行方式的基本概念和特点。

定压运行方式是指在压缩机运行期间，系统压力被设定为一个固定的值。

比如，我们将系统压力设定为7巴，那么压缩机在工作过程中会尽量保持系统压力稳定在7巴左右。

定压运行方式的特点是压缩机输出功率和压缩比基本不变，压力保持稳定，适用于需要稳定压力和流量的应用场景。

滑压运行方式是指在压缩机运行期间，系统压力会根据需求进行调整。

当系统负载变化时，压缩机的运行参数也会相应地进行调整，以适应不同的工况要求。

滑压运行方式的特点是系统压力和输出功率可以根据实际需要进行灵活调整，适用于负载变化较大的应用场景。

那么定滑定方式又是什么呢？定滑定方式是定压和滑压运行方式的结合。

在定滑定方式下，压缩机运行时系统压力被设定为一个基准值，同时也允许其在一定范围内进行滑动调整。

这样可以兼顾到定压和滑压的优点，既保持了系统压力的稳定性，又提供了一定的灵活性。

定滑定方式的实现主要依靠压缩机控制系统。

该系统通过传感器检测系统压力和负载情况，并根据设定的参数进行调整。

当系统负载增加时，控制系统会自动增加压缩机的转速或调整其它参数，以提供更大的压缩能力。

相反，当系统负载减小时，控制系统则会相应地降低压缩机的转速或减小输出功率，以避免能耗浪费。

定滑定方式在实际应用中具有很好的灵活性和稳定性。

它可以根据不同的工况需求自动调整压缩机的运行参数，以提供合适的压力和流量。

这样不仅可以满足系统的正常运行，还能够降低能耗和维护成本，提高整个系统的运行效率。

总结起来，定压和滑压运行方式是压缩机运行中常用的两种操作模式。

定滑定方式则是将这两种方式进行结合，既保持了系统压力的稳定性，又提供了一定的灵活性。

通过压缩机控制系统的精确调节，定滑定方式能够在不同的负载变化下提供合适的压力和流量，以满足系统的运行需求。

火电厂汽轮机定压、滑压运行对比分析

Value Engineering• 143•火电厂汽轮机定压、滑压运行对比分析Comparison and Analysis of the Steam Turbine in Fixed Pressure Operation and Sliding Pressure Operationin Thermal Power Plant邢建海X I N G J ia n-h a i(大唐太原第二热电厂，太原030041)(The Second Taiyuan Ther^nal Power Plant of China Datang Corporation,Taiyuan 030041, China )摘要：火电机组启停、调峰，在定压运行节流损失大，热效率低。

而滑压运行具有高压缸内效率高、给水泵电耗低、汽轮机偏于安全等优点，但由于压力的降低使循环热效率降低的缺点。

通过对大唐太原第二热电厂11号汽轮机在定压、滑压运行工况的热力参数及相关性能参数进行对比分析，论证机组滑压运行的特点，并得出机组定、滑压运行经济性能，从而确定机组定、滑压运行经济性较佳的负荷范围。

Abstract: The throttling loss of the start, stop, peak debugging of the ther^m al unit in the fixed pressure operation is big and its heat efficiency is low. The sliding pressure operation has many advantages, such as the high efficiency of high-pressure cylinder, low power consumption of water -feed pump, secure turbine and so on. But the lower pressure reduces the cycle heat efficiency. Based on the comparison and analysis of the theriiiodynaiiiic parameters and related performance parameters of No. 11 steam turbine in fixed pressure operation and sliding pressure operation in the Second Taiyuan Thermal Power Plant of China Datang Corporation, the characteristics of the unit in sliding pressure operation are demonstrated and the economic performance of the unit in fixed pressure operation and sliding pressure operation is obtained to determine the best load range of the unit in fixed pressure operation and sliding pressure operation.关键词：定压；滑压运行;机组热耗;给水泵耗功Key words: level pressure； sliding pressure operation； heat consumption of the unit； power consumption of water-feed pump中图分类号:TM621 文献标识码:A0引言现阶段，电网负荷的峰谷差日益增大，高峰时段，用电量大;低谷时段，用电量小。

本科毕业设计定压与滑压运行方式的比较

相关内容毕业设计《大型机组定压与滑压运行的经济性比较》三.定压与滑压运行方式比较汽轮机运行，应保证汽轮机在正常情况下安全经济运行，并保证所需的主蒸汽参数。

所以在汽轮机正常运行过程中，不可避免地需要进行负荷调整，根据调整负荷时采用的方法不同，一般有两种运行方式——定压运行和滑压运行。

3.1定压运行定压运行就是汽轮机改变负荷过程中，新蒸汽的压力和温度保持不变，而改变阀门开度的一种运行方式。

对于采用节流调节的汽轮机，通过改变调节阀门的开度实现负荷改变；对于采用喷管调节的汽轮机，通过依次开启或关闭调节阀实现负荷改变，故又称定压运行的喷管调节。

定压运行方式是机炉分别控制，相互牵连较少。

在自动化水平较低的情况下，与其它运行方式相比，这是一种比较方便与可靠的运行方式。

定压运行方式在改变负荷时产生节流损失。

因此只有在基本负荷时，定压运行才是最经济的。

部分负荷时完全采用定压运行不仅使经济性降低，而且也使可靠性下降，故随着科学技术的发展，机组容量的增大，一般采用了另一种运行方式——滑压运行。

3.2滑压运行滑压运行就是汽轮机改变负荷过程中，调速汽门开度不变，保持进汽面积不变，而通过锅炉调节改变蒸汽压力的一种运行方式。

在整个负荷调节过程中，蒸汽温度和再热蒸汽温度尽量保持额定值不变，（或力求不变），蒸汽压力随着负荷的改变而改变，这种运行方式又称为变压运行。

3.2.1滑压运行的分类（1）纯滑压运行。

在整个负荷变化范围内，所有调节阀均处于全开位置完全靠锅炉调节燃烧适应负荷变化。

这种方法操作简单，维护方便，具有较高的经济性。

但是，从汽轮机负荷信号输入锅炉，到新蒸汽压力改变有一个滞后，即不能对负荷变化快速响应。

对于中间再热机组，由于再热器和冷段导汽管的热惯性，负荷变动时，低压缸有明显的功率延滞现象，通常依靠高压调速汽门动态过开的方法来补偿，但此时调速汽门已全开，没有调节手段，故此方式难于适应负荷的频繁变动的工况。

（2）节流滑压运行。

火电厂600MW机组定压与滑压运行的经济性比较

郑州电力高等专科学校毕业设计（论文）题目：600MW机组定压与滑压运行的经济性比较（英文）: Thermal system economy operation trait analysis of the 600MW turbine系部动力工程系专业电厂热能动力装置姓名水欣班级热动0701指导教师李丽萍职称教授论文报告提交日期目录第一章前言~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第二章等效热降的基本理论~~~~~~2.1 等效热降的概念~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2.2 抽汽等效热降~~~~~~~~~~~~~~~~2.3 等效热降之间的关系~~~~~~~~~~~~~~~~2.4 定热量等效计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第三章热力系统的定量计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~3.1 定压机组的简捷计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~3.2 定压机组的等效热降计算3.3 滑压机组的简捷计算3.4 滑压机组的等效热降计算第四章定压与滑压运行的经济比较4.1第四章关于汽轮机的英汉对照~~~~~~~~~~~~~4.1 汽缸结构~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~4.2 辅助设备~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第五章结束语~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 参考文献第一章等效热降的基本理论2.1等效热降的概念2.1.1 概述等效热降法是基于热力学的热工转换原理，考虑到设备质量、热力系统结构和参数的特点，经过严密地理论推演，导出几个热力分析参量Ｈj及等，用以研究热工转换及能量利用程度的一种方法。

等效热降法即可用于整体热力系统的计算，也可用于热力系统的局部分析定量，他基本属于能量转换热平衡法。

但是，它摒弃了常规计算的缺点，不需要全盘重新计算就能查明系统变化后的热经济性，即用简捷的局部运算代替整个系统的繁杂计算。

本科毕业设计定压与滑压运行方式的比较

所以在汽轮机正常运行过程中，不可避免地需要进行负荷调整，根据调整负荷时采用的方法不同，一般有两种运行方式——定压运行和滑压运行。

3.1定压运行定压运行就是汽轮机改变负荷过程中，新蒸汽的压力和温度保持不变，而改变阀门开度的一种运行方式。

定压运行方式是机炉分别控制，相互牵连较少。

在自动化水平较低的情况下，与其它运行方式相比，这是一种比较方便与可靠的运行方式。

定压运行方式在改变负荷时产生节流损失。

因此只有在基本负荷时，定压运行才是最经济的。

3.2滑压运行滑压运行就是汽轮机改变负荷过程中，调速汽门开度不变，保持进汽面积不变，而通过锅炉调节改变蒸汽压力的一种运行方式。

3.2.1滑压运行的分类（1）纯滑压运行。

在整个负荷变化范围内，所有调节阀均处于全开位置完全靠锅炉调节燃烧适应负荷变化。

这种方法操作简单，维护方便，具有较高的经济性。

但是，从汽轮机负荷信号输入锅炉，到新蒸汽压力改变有一个滞后，即不能对负荷变化快速响应。

（2）节流滑压运行。

滑压与定压的区别

滑压与定压的区别滑压运行的时候要求汽轮机调速汽门保持位置不变。

当电负荷改变时，锅炉改变燃烧量，蒸汽参数改变，从而保持汽轮机调速汽门位置不变。

手动操作是这样的：减负荷时适当关小调速汽门（因为锅炉燃烧量增减对负荷对应不直观，为保证安全防止负荷波动，调速汽门全开手动操作时先适当关小调速汽门，防止负荷减过量后没有调节手段）→主蒸汽压力升高→锅炉减少燃料量→主蒸汽压力下降→调速汽门开大；逐渐保持调速汽门保持位置不变；达到减负荷的目的。

DCS时汽轮机是阀位控制模式，锅炉根据负荷指令来减少燃料量，达到减负荷的目的。

增负荷反之。

与定压运行相比,滑压运行的效益主要表现在:1.几乎没有节流损失,使部分负荷下汽轮机相对内效率高于定压运行方式;2.由于滑压运行时各负荷下汽轮机相对内效率几乎不变,使得高压缸排汽温度基本不变(而定压运行负荷低时高压缸排汽温度降低),使得蒸汽在再热器中的吸热量减少,循环热效率提高;3.由于滑压运行时各负荷下汽轮机相对内效率几乎不变,而定压运行负荷降低时相对内效率降低,从而其运行经济性高于定压运行;4.负荷降低时,主蒸汽压力降低,使得给水泵出口压力降低,减少了给水泵的电耗或汽耗;缺点是:由于负荷降低时,主蒸汽压力降低,使得循环热效率降低.因此,在某一负荷下是否应该采用滑压运行,关键是综合上述各项来考察机组的运行经济性滑压运行的好处：1）由于压力随负荷降低，蒸汽的比热减小，过热热减小。

所以过热蒸汽温度在较宽的负荷范围内都维持了稳定（例如：在40-100%MCR内可维持额定）；2）由于汽轮机节流损失小，高压缸排汽温度稳定（亚临界机组，负荷从100%降低到50%MCR，高缸排汽温度只降低了60度左右，所以再热气温也容易维持稳定；3）由于汽轮机节流损失小，级前后的压力比与额定负荷相比，几乎不变；而机内蒸汽的容积流量也与额定负荷基本相同（由于压力降低）；所以，汽机的级效率保持较高。

机组滑压与定压运行的区别

机组滑压与定压运行的区别
滑压运行：滑压运行是指汽轮机在不同工况运行时，不仅主汽门是全开的，而且调速汽门也是全开的，通过改变汽轮机前主蒸汽压力和温度来实现机组功率的变动，主汽压随汽轮机负荷变化而变化。

因滑压运行降低了给水泵的出力，减少了损耗，有利于提高机组的整体效率和经济性。

理论上来说，所有机组都可以进行滑压运行，但是，主蒸汽压力在12MPa以下的时候，由于汽轮机效率急剧降低使给水泵节省的能量小于汽轮机效率下降造成的浪费，所以超高压以下机组滑压运行没有经济效益。

定压运行：锅炉维持蒸汽参数不变。

汽轮机通过改变调速汽门位置来改变负荷，锅炉则相应改变燃料量维持蒸汽参数不变。

动作情况是这样的：减负荷手动时汽轮机关小调速汽门，锅炉跟随维持蒸汽参数。

DCS中汽轮机改变负荷指令；调速汽门关小→主蒸汽压力升高→锅炉燃烧量减少→维持主蒸汽压力不变，达到减负荷的目的。

增负荷反之。

二者的区别：
滑压运行：锅炉主调汽机跟随，锅炉通过改变主蒸汽压力改变负荷，汽轮机维持调门位置。

对负荷反映速度慢，低负荷时损失小，高负荷时效率低。

定压运行：汽机主调锅炉跟随，汽轮机通过改变调门位置改变电负荷，锅炉维持主蒸汽压力。

定压运行高负荷时经济性好，对负荷反映速度快，低负荷时节流损失大，给泵电耗高。

全方位的定压滑压运行比较

全方位的定压，滑压运行比较与定压运行相比,滑压运行的效益主要表现在:1.几乎没有节流损失,使部分负荷下汽轮机相对内效率高于定压运行方式;2.由于滑压运行时各负荷下汽轮机相对内效率几乎不变,使得高压缸排汽温度基本不变(而定压运行负荷低时高压缸排汽温度降低),使得蒸汽在再热器中的吸热量减少,循环热效率提高;3.由于滑压运行时各负荷下汽轮机相对内效率几乎不变,而定压运行负荷降低时相对内效率降低,从而其运行经济性高于定压运行;4.负荷降低时,主蒸汽压力降低,使得给水泵出口压力降低,减少了给水泵的电耗或汽耗;缺点是:由于负荷降低时,主蒸汽压力降低,使得循环热效率降低.因此,在某一负荷下是否应该采用滑压运行,关键是综合上述各项来考察机组的运行经济性滑压运行的好处：1）由于压力随负荷降低，蒸汽的比热减小，过热热减小。

与定压运行相比，变压运行时，汽机的内效率提高了；4）由于负荷变动过程中，汽机内金属的温度变化小（一般不大于78度），所以，汽机金属的热应力小，负荷变动的速度不受汽缸应力的限制；5）机组低负荷运行时，给水的压力和流量同时降低，所以与定压相比，能耗明显降低；缺点：1）负荷变动时，汽包内压力和温度随着变化，汽包的应力问题比定压运行严重，成为限制机组负荷变动速度的主要因素；2）机组负荷变动，是靠锅炉调整燃烧和给水进行的，而锅炉是热惯性大的设备，所以，负荷响应的速度慢；3）低负荷时降低了主蒸汽压力，从而降低了机组的循环热效率；目前，多数机组在100-90%MCR采用定压运行；90-50%MCR采用变压运行，50%以下定压运行（受到汽动给水泵最低转速的限制）与定压运行相比,滑压运行的效益主要表现在:1.几乎没有节流损失,使部分负荷下汽轮机相对内效率高于定压运行方式;2.由于滑压运行时各负荷下汽轮机相对内效率几乎不变,使得高压缸排汽温度基本不变(而定压运行负荷低时高压缸排汽温度降低),使得蒸汽在再热器中的吸热量减少,循环热效率提高;3.由于滑压运行时各负荷下汽轮机相对内效率几乎不变,而定压运行负荷降低时相对内效率降低,从而其运行经济性高于定压运行;4.负荷降低时,主蒸汽压力降低,使得给水泵出口压力降低,减少了给水泵的电耗或汽耗;缺点是:由于负荷降低时,主蒸汽压力降低,使得循环热效率降低.因此,在某一负荷下是否应该采用滑压运行,关键是综合上述各项来考察机组的运行经济性滑压运行的好处：1）由于压力随负荷降低，蒸汽的比热减小，过热热减小。

关于定压和滑压运行：那么定-滑-定方式,该怎么解释呢？

汽轮机的定压运行和滑压运行在书本上是这样说的：汽轮机随负荷维持定-滑-定的运行方式，一般以30%负荷和90%负荷为界限，在实际运行中我们采取的措施是，在30%负荷时，由单阀切换为顺阀运行，我理解为在这个时候已经是滑压运行，随负荷增加然后增加锅炉压力，直至汽轮机升至满负荷，锅炉升至额定压力，那么这个定-滑-定，该怎么解释呢？？LZ说的运行方式又称做复合变压运行。

这是一种变压运行和定压运行相结合的运行方式，具体有以下三种方式。

①低负荷时变压运行，高负荷时定压运行。

在低负荷时，最后一个或两个调门关闭，而其它调门全开，随着负荷逐渐增大，汽压到额定压力后，维持主汽压力不变，改用开大最后一个或两个调门，继续增加负荷。

这种方式在低负荷时，机组显示出变压运行的特性，而在高负荷时，机组又有一定的容量参于调频，这是一种比较理想的运行方式。

②高负荷时变压运行，低负荷时定压运行。

大容量机组采用变速给水泵，尽管其转速变化范围很宽，但也有最低转速的限制，另外，锅炉在低压力高温度时，吸热比例发生较大的变化，给维持主汽温度带来一定的困难，因而锅炉最低运行压力受到限制。

这种方式满足了以上要求，并且在高负荷下具有变压运行的特性。

③高负荷和低负荷时定压运行，中间负荷区变压运行：在高负荷区用调门调节负荷，保持定压运行；在中间负荷区时，一个或两个调门关闭，处于滑压运行状态；在低负荷区时，又维持一个较低压力水平的定压运行。

这种运行方式也称为定—滑—定运行方式，它综合了以上两种方式的优点。

滑压运行的时候要求汽轮机调速汽门保持位置不变。

当电负荷改变时，锅炉改变燃烧量，蒸汽参数改变，从而保持汽轮机调速汽门位置不变。

关于汽轮机组不同运行方式的比较

由求出，而定压运行部分开启调节阀门压损由 △ 。ｋ旦调ｐ＝
Ｐ
２不同运行方式对经济性影响的分析
针对３００ＭＷ机组分别编写了喷嘴配汽定压运行和滑压运
ｔ
Ｉ
２啁
，３阀４阀５蜩
行汽轮机变工况程序，行定压运行和４阀、进５阀及６阀全开滑压运行的变工况计算。由于滑压运行时可流过的蒸汽量受限制，而发出的最大功率受限制，不到额定功率。故４阀全开因达滑压运行选择８％、０６％、０、０３％共计６个工况点０７％、０５％４％、０进行变工况计算。中百分比是指变工况主蒸汽流量与额定工文况主蒸汽流量之比。计算结果分析如下。
供同行参考借鉴。关键词：轮机；行方式；析汽运分
１汽轮机的运行方式
火电机组的运行方式有定压运行和滑压运行方式之分。定压运行方式是指新蒸汽压力和温度保持不变，过改变调节阀通门开度控制机组负荷。
滑压运行方式在理论和实践两方面存在分歧。按照传统的
＝
、ｏ／Ｄ
＋＋：・
又因为：）＝ｏＤＤ工Ｄ＋叮０＋
所
滑压运行定义“ 轮机滑压调节，任何负荷下将所有调节阀汽在门全开，部分负荷下节流损失最小 ” 使。也就是说所有调节阀门全开，任何负荷下都是通过调节主汽压力来调节负荷。实际在上，火电机组滑压运行主要采用是将所有调节阀门全开方式。当然也有电厂采取调节阀门不开足，持～定开度进行滑压运保行，样会带来节流损失，用情况较少。还有一种滑压运行方这应式，不是所有调节阀门全开，是一部分调节阀门全开，部即而一分全关，样在部分负荷时满足进汽量要求，可以维持一定这也的主汽压力。现场运行实际采用的三种滑压运行方式中，二第种方式明显在经济性上劣于其余两种。与全开所有调节阀滑压运行相比，开部分调节阀滑压运行虽然可能使调节级效率降全低，因为调节级焓降的增加，个机组的热经济性仍可能得但整到改善。

引进型300MW机组不同工况定、滑压运行经济性比较

一
同工况下轴封供汽的需要，保机组正常稳确
定运行。
锅炉燃烧设计煤种为宁夏灵武煤矿烟煤，采用冷一次风正压直吹式Ｍ３中速磨煤Ｐ系统，前后墙对冲燃烧方式。
＋可ＧＩ一Ｇ
—Ｇ
一
）
式中：
３试验标准及条件
３ｌ试验标准：，国标《汽轮机性能试验规程》
、
Ｉ——高压排汽流量、；焙
３２试验条件，３２试验负荷分为３Ｏ，．ｉＣＭＷ、７Ｍ、２０Ｗ２０Ｗ、４Ｍ２０Ｗ五个工况的定压和６Ｍ２０Ｗ、１Ｍ２０１ＭＷ、４Ｍ２０Ｗ三个工况在不同压２０Ｗ、６Ｍ
维普资讯
《宁夏电力１ｏ２第ｒ２ｏ年期
引进型３０Ｗ机组不同工况定、０Ｍ滑压运行经济性比较
ＥｏｏｃＣａａｔｒｔｓＣｍｐｒｏｅｗｅｎＣｎｔｔｃｎｍｉｈｒｃｅｉｉｏａｉｎｂｔｅｏｓｎｓｃｓａｎｌｎｒｓｕｅＯｐｒｔｓｕｄｒＤｉｅｅｔＯｐｒｔａｄＳｉｉｇＰｅｓｒｅａｉｎｎｅｆｒｎｅａｉｎｄｏｏ
（Ｂ１７７Ｇ一８１ —８）试验参照标准：国机械工程师协会《美汽
Ｈ —— 热耗率；ＢＧ —— 主蒸汽流量、；、焙
— —
、
再热蒸汽流量，；焓
Ｇ —— 主给水流量、；、焙
．、
轮机性能试验规程｝ＡＭＴ６１（ＳＥＰＣ．）

300MW汽轮机组不同运行方式比较

300MW汽轮机组不同运行方式比较摘要：本文对300MW汽轮机组不同运行方式进行比较，明确300MW汽轮机组运行的最佳方式，并对不同的运行方式对经济性、安全性的影响进行分析，以促进300MW汽轮机组的稳定运行，提高实际运行效果，仅供相关人员参考。

关键词：汽轮机组；运行方式；定压运行；滑压运行汽轮机是一种旋转式动力机械，在实际应用中能够将蒸汽的能量转换为机械功，在压缩机、船舶螺旋桨以及原动机中的都具有良好的应用效果。

从汽轮机组的实际运行情况来看，300MW汽轮机组存在多元化的运行方式，这就会对300MW汽轮机组的运行效果产生一定影响，因而加强300MW汽轮机组不同运行方式的比较分析，能够有效的提高300MW汽轮机组实际运行状态，促进其热经济性的有效提高，因而具有一定的现实意义。

1 300MW汽轮机组的运行方式简述从整体情况来看，汽轮机组的运行方式主要有定压运行和滑压运行方式。

所谓定压运行就是保持新蒸汽压力不变，保持温度不变，在此基础上对调节阀门开度进行改变从而实现对汽轮机组复合的有效控制。

滑压运行方式在实际应用中具有复杂性和多样性，主要采用将所有的调节阀门全部打开，保持一定的开度进行滑压运行，以提高汽轮机组的热经济性。

2 300MW汽轮机组不同运行方式对经济性的影响针对300MW汽轮机组的实际运行特点，相关研究人员分别编写了定压运行和滑压运行的3汽轮机变工况程序，并进行相关的变工况计算，结合相关数据进行分析和研究可知，不同运行方式在调节阀门压损上存在一定的变化情况，且能够对高压缸排气温度变化产生影响等，具有一定的复杂性和多样性，具体分析结果如下：2.1 定压运行与滑压运行调节阀门压损的差异性。

相关研究资料显示，在定压运行的状态下，调节阀部分开启，极易产生较大的节流损失，实际压损较大，在此种情况下，负荷越低压损越大，因而定压运行调节阀门平均压损相对较高。

2.2 定压运行与滑压运行调节级相对内效率变化。

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机组定、滑压运行方式比较
汽轮机组长期低负荷运行，在变负荷运行时可采用定压运行和滑压运行两种运行方式。

通过资料收集和同类型机组运行情况了解，定性地分析并比较了两种运行方式对机组热经济性及安全性的影响，提出了定压运行和滑压运行两种运行的优越性和经济性。

随着国民经济的发展，电网的用电负荷和总的装机容量比以前发生了较大的变化，特别是四川电网水电占比较大的结构，导致丰水季节火电机组长期低负荷运行，偏离设计工况，热经济性大大降低。

一般来说，影响机组低负荷运行热经济性的主要因素有:系统设计、设备状况、运行方式、运行人员的技术水平。

只有运行方式可以人为随时调整。

故汽轮机在变负荷运行时，不同的运行方式的特点及其对热经济性的影响对现场节能降耗具有十分重要的意义。

一、汽轮机的运行方式
火电机组的运行方式有定压运行和滑压运行方式之分。

定压运行方式是指新蒸汽压力和温度保持不变，通过改变调节阀门开度控制机组负荷。

滑压运行方式是指在任何负荷下将所有调节阀门全开，使部分负荷下节流损失最小。

实际上，火电机组滑压运行主要是采用将一部分调节阀门全开，一部分全关，这样在部分负荷时满足进汽量要求，也可以维持一定的主汽压力。

二、不同运行方式对经济性影响的分析
1、不同运行方式调节阀门压损的变化情况
定压运行调节阀门平均压损高于滑压运行调节阀门平均压损。

这是因为当机组采用定压运行时，在部分负荷时，由于调节阀部分开启，会产生很大
的节流损失，所以部分开启阀门的压损很大，导致调节阀门平均压损也很大，且负荷越低压损越大，但滑压运行时由于调节阀门全开，调节阀的蒸汽几乎没有受到节流，所以调节阀门损失很小，这是部分负荷时滑压运行经济性高于定压运行的主要原因之一。

2、不同运行方式对汽机相对内效率的影响
为便于比较，设滑压运行与定压运行机组的设计初温、初压、再热温度、再热压力和流量等均相同，在变负荷工况下，设再热后的蒸汽温度等于设计值，各机的再热压损也基本相等，只要各机流量G相同，以中低压缸为一级组，则中压缸的进汽压力也必然相同。

则在同一流量G 下，各种运行方式的中低压缸热力过程线都一样，热经济性比较也只需比较高压缸的热经济性了。

滑压运行机组高压缸在部分负荷时相对内效率高于定压运行机组，这是因为滑压运行时主蒸汽温度不变，虽然主蒸汽质量流量和压力都随负荷的减小而减小，但各种负荷下主蒸汽容积流量基本不变，理想焓降和温度随负荷变化很小，各级速比仍能保持在最佳区域内，因而各级内效率不受负荷变化的影响。

如50%额定负荷时的容积流量与设计值只相差2%左右，容积流量不变就使各级喷嘴、动叶出口流速不变，比焓降和内效率都不变。

定压运行时在变工况下各级速比偏离设计最佳值，影响到高压缸的相对内效率，高压缸效率的降低导致机组相对内效率降低，带来机组经济性的下降。

3、不同运行方式对机组循环热效率的影响
因为滑压运行时在部分负荷下的锅炉平均吸热温度随吸热压力下降而下降，而冷源平均放热温度不变，从而使其理想循环效率低于定压运行时的理想循环效率。

实际上滑压运行在负荷较低时，因高压缸排汽温度基本不变，
较之定压运行高压缸排汽温度高，相应地热再出口温度高，部分弥补了循环热效率的降低。

4、不同运行方式对给水泵耗功的影响
机组滑压运行在部分负荷下的锅炉给水压力降低，用变速给水泵就可降低给水泵耗功。

当主汽压力降低时，给水通过给水泵的焓升会减少，给水泵消耗的功率会下降。

滑压运行时汽轮机给水泵所消耗的功率，要比定压运行小得多，且主蒸汽流量越低，两者的差距越大。

综合来看，定压运行时，负荷变化时循环热效率不变，但随着负荷的降低，机组相对内效率下降，循环效率就会降低。

与定压运行相比，汽轮机在低负荷滑压运行时，进汽节流损失和漏气损失较小，且末级湿度减小，使得机组的相对内效率较定压运行有较大的提高。

汽轮机滑压运行，在机组相对内效率提高的同时，机组的循环热效率随之下降，但由于相对内效率的增长幅度大于循环热效率的下降幅度，使得机组的循环效率增加，因而在低负荷工况下，机组滑压运行的经济性要优于定压运行。

同时，汽轮机滑压运行，随着负荷的降低，系统内压力降低，这有利于机组内漏量和外漏量的减少，对机组的经济性有改善作用。

目前，我厂２×３００ＭＷ机组采用定－滑－定运行方式，即９０％以上负荷采用额定参数运行，４０％至９０％负荷采用滑参数运行调节，４０％负荷以下采用定压运行方式。

三、不同运行方式对安全性的影响
１、滑压运行对汽机有利
当不同运行方式调节级级后温度变化时，汽轮机各零部件内温度分布不
均匀或汽轮机各零部件变形受到约束，就会在汽轮机各零部件中产生热应力。

热应力的大小与零件温度变化值成正比。

可见温度变化幅度越大，产生的热应力就越大。

因此可用温度变化值来表征热应力的大小。

定压运行随着负荷的降低调节级后温度急剧降低，温度变化幅度大，转子热应力较大，对于机组的安全性有较大的影响，因此，在机组的运行过程中必须限制变负荷的速度，以避免负荷变化过于剧烈导致较大的热应力和热变形。

限制机组变负荷的速度，就会影响机组参与电网一次调频的能力，对于电网频率的稳定和供电品质的提高是不利的。

相对于定压运行，滑压运行调节级级后温度不是随着机组负荷的降低而降低，而是随着负荷的降低而略有增加，而且温度变化的幅度很小，转子热应力较小，因此变负荷速率可以较大，大大的提高了机组参与电网一次调频的能力。

２、定压运行对锅炉较好
负荷变动时，汽包内压力和温度随着变化，汽包的应力问题比定压运行严重，成为限制机组负荷变动速度的主要因素；
机组负荷变动，是靠锅炉调整燃烧和给水进行的，而锅炉是热惯性大的设备，所以，负荷响应的速度慢。

因此，当采用滑压运行时，应加强对锅炉汽包壁温差的监视调整，当采用定压运行时，应加强对汽机缸体温差的监视调整，防止应力超限，影响主机寿命。