电厂在线化学仪表管理现状及解决对策

电厂在线化学仪表管理现状及解决对策

为提高电厂在线化学仪表管理，对辽宁、蒙东地区电厂在线化学仪表现状实行严格分析，并制定解决的对策。以此，保障水汽的品质，并提供日常监督的效率，促使机组安全、稳定生产。

标签：电厂管理现状对策

越来越多的电厂在线仪表出现了数据误差问题，这与仪表工作有较大联系[1]。而电厂化学监督指标的合格率，会影响热力设备腐蚀和积盐速率.电厂应对在线化学仪表实行严格的管理，找到产生问题的原因，制定解决对策进行处理，以此提高电厂在线化学仪表管理的效率。

一、电厂在线化学仪表设备管理现状和解决对策

1.管理归属职能的问题

相关研究显示，较多的电厂在线化学仪表、维护人员，均通过热工仪表进行管理，而管理维护、检验的水平均存在一定的问题，究其原因均为电厂仪表工作人员操作失误所致。当前，电厂化学仪表班仍然存在，且化学仪表维护的水平、检验的效果，均优于无开设化学仪表班的电厂。电厂通过管理热工仪表、热工仪表维护的方式管理在线化学仪表和维护工作的人员，无论是管理的方法、理念均会存在不小的差异[2]。

1.1维护人员水平的问题

在线化学仪表和热工仪表比较，两者对于维护人员技术的水平、知识结构的标准各有差异。越来越多的电厂化学仪表实行维护，会通过热工人员执行。其对于仪表测量原理、化学等知识均比较欠缺，同时对于其专业素质的考量要求也较低。可见，在线化学仪表、热工仪表间的原理、技术标准的不同。热工仪表维护人员，能对化学仪表二次表头技术情况，进行很好的处理。然而，处理在线化学仪表分析测量会存在较大的障碍。与此同时，电厂通常情况下，不能正视化学仪表，容易发生维护人员数量不足的情况。这也导致仪表人员在发生仪表问题的情况下，不能在第一时间实行维护工作，发生在线仪表投入率、准确率受到阻碍。

1.2仪表维护要求的问题

化学仪表的类型繁多，其配置也非常高，这也使得故障难以排查，维护的费用过高等问题出现。所以，仪表维护的要求存在较大差异，这就需要管理人员能充分的认识到这一点。在线化学仪表包括：电导率和硅、钠、pH，以及溶解氧、磷几种仪表。电厂的机组繁多，同时不在相同的时间投运，进而使得机组配备在线仪表的类型和数量也发生较大改变。若仪表供应厂过多，就容易使得仪表的型号更加复杂，相同类型的仪表可分为较多的型号。这给化学仪表正常维护工作，

带来较大的障碍。

1.3维护方法的差异问题

化学仪表维护和检验方法和热仪表有一定差别，化学仪表的维护，应细心、耐心，对于工作中出现的问题，应及时解决、及时处理，从而提供在线仪表巡检维护工作的效率，降低不安全事故的发生。

2.管理归属职能问题的解决对策

2.1定期组织培训、学习

在线化学仪表测量设计的内容较多，如电子电路和分析化学、物理化学、仪器，以及电路等。这就需要专业、经验型维护人员对其进行相关的检验和维护。为此，电厂应定期组织工作人员学习化学知识、热力系统流程、化学分析法和水汽理化的原理等。以通过培训、学习，提高工作人员的业务水平，保障在线化学仪表的投运率、准确率。

2.2更新、改造仪表的配置

对于不能通过维护要求的仪表，可实行更新、改造。可选取适宜的厂家，相同类型的仪表，对其配置实行改良，从而选择安全的机组仪表，确定仪表的型号、维护部分，并将维护的费用控制在要求的范围。

3.完善各项机制

3.1仪表落实责任制度的完善措施

将仪表责任、任务落实于具体的区域内进行管理，实现责任管理落实于个人的目的。同时，可加强区域间的配合、支持。可指定巡检、定期维护的机制，工作人员应按照检验机制落实工作。检验的过程，如发现问题，需在第一时间进行处理。

3.2仪表分级管理、考核体系的完善措施

结合水汽监督指标内容，落实监测点仪表分级管理工作。明确监测的重点，如pH仪表、溶解氧和电导率仪表等，其准确和投入率均应在95%之上。针对老化、维护存在障碍的仪表，应归类到基础仪表中，投入率及准确率需高于90%[3]。结合分级管理情况，制定考核的内容，每月通过奖惩的方式，积极调动工作人员工作的热情。

3.3仪表、备件台账的管理机制的完善措施

针对巡检和树脂再生更换情况、仪表维修、电极与仪表更换情况，实行严格

的编制，为所有的仪表建立台账，以利于实时掌握仪表运行情况。对于构成时间较长的物品配件，应构建科学、合理的台账机制，对库存状况进行准确记录，防止对仪表投运情况构成不良影响。

二、在线化学仪表检验技术现状与解决对策

在线化学仪表的准确率，与化学监督的安全、可靠有直接的关联。较多的电厂水汽质量达标要求非常严格，但是受到腐蚀、积盐后容易产生较多的问题，主要的原因与在线化学仪表测量的准确率不能分离。

1.部分在线化学仪表测量的问题

pH仪表、钠、电导率和溶解氧仪表，通过化学监督核心仪表实行测量，不能保障测量的准确。这时，就需要通过再次检验，而仪表测量在这一过程容易发生较大的误差。

2.化学仪表抽检的结果

通过移动的方式对在线化学仪表装置进行检验，分别对6个不同的维护效果较佳的电厂，在线电导率表、钠表和pH表实行检验。

①通过对6个电厂的3种在线核心仪表测量中显示，其可达到67.8%左右，占被检验仪表的大部分，这对于化学监督准确率构成较大影响，同时不能保证其安全和可靠性。

②工作误差≥1%的在线电导率和氢电导率表中，在被检表总数中约占62.4%。主要的原因与树脂再生度、温度、电极常数等误差，有直接联系。③工作误差≥0.05的在线pH表，占据总数的75.6%左右。主要的原因为静电荷、温度超标。

④整机引用误差高于10%的钠表，占总数89%以上。发生误差的原因为静电荷、液接电位[4]。

所有抽检的电厂，通过一般离线的方式进行检验，均不能正常检查出仪表的误差。但是通过移动在线装置，可有效的检查出其产生的误差。

3.在线化学仪表准确率的完善对策

通过正确的检验方式，对在线仪表实行检验，通过装备移动仪表装置的方式，开展检验工作。同时，通过DL或是T677-2008对核心仪表进行检验，并可利用二次仪表检验项目的误差、溶液的误差。此外，还可通过明确纯水条件，对仪表实行误差的检验的方式开展检验工作。针对复杂仪表的检验，相关化学监督人员应于化学仪表正常的情况下，实行检验工作。

通过检验发现测量值越大，真实值就会越小，就容易使得真实数据发生误差，