隔爆水袋施工安全技术措施

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井底车场隔爆水棚安装安全技术措施

井底车场隔爆水棚施工安全技术措施副斜井井底车场复工在即，井底车场复工后掘进即将揭露B8煤层。

根据《煤矿安全规程》的规定，我单位在井底车场安装1组隔爆水棚，为确保施工安全顺利，特制定此安全技术措施。

一、安装位置隔爆水棚位置：在回风联络巷口向前2m，即从井底车场第143m 至186.2m长度43.2m安装一组隔爆水棚，每架隔爆水棚安装4个隔爆水袋，每个隔爆水袋盛水量60L，隔爆水棚架间距1.2m，共36架，总水量8640L。

二、技术参数1、隔爆水棚水量计算隔爆水棚总水量及总水袋数量计算总需水量按下式计算：Q总需=S*q=21.2m2*400L/m2=8480L式中:Q总需—水棚的总需水量，L；S—水棚安装处巷道断面积，m²；q—水棚每平方米所需水量，L/ m²，主要隔爆水棚取400；总需水袋数量按下式计算：n需=Q总需/Q袋=8480L/60L/个=141.3个，取144个。

式中：n需—所需水袋数量，个，最终计算值小数点后进位取整；Q总需—水棚的总需水量，L；Q袋—水袋的容积，L，主要隔爆水棚取60，辅助隔爆水棚取40。

根据以上计算井底车场隔爆水棚每排4个，共计安装36排；为确保隔爆水棚整体美观、划一，每排隔爆水袋架必须吊挂同等数量的水袋，根据巷道宽度，每排隔爆水袋架可吊挂4个水袋。

2、棚区长度隔爆水棚棚区长度不小于30m。

3、安装标准水袋外边缘距巷顶、帮的间隙不小于100mm；水袋底部至顶板的垂直距离不大于1m，至轨面的垂直距离不小于1.8m，距架空线不小于200mm。

每排水袋高度一致，每列相邻两排水袋的间距为1.2～3m且排间距相同，每排相邻两列水袋间距根据巷道实际情况确定并保持一致。

要求隔爆水袋吊挂成一条直线，每列隔爆水袋对应的吊挂眼必须在一条直线上。

首排水袋与采掘工作面的距离为60～200m。

4、标准“S”钩的设计隔爆水袋吊挂统一采用标准“S”钩吊挂。

标准“S”钩选用φ6mm钢筋加工，设计如图1所示。

隔爆设施安装工安全技术操作规程

隔爆设施安装工安全技术操作规程隔爆设施是一种用于防止爆炸事故发生和传播的重要设备，其正确安装和使用对于保障工作人员的安全至关重要。

为了确保隔爆设施的安装工作能够做到安全可靠，特制定了以下安全技术操作规程。

一、操作前准备1. 安全防护装备：操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、防护鞋、安全帽等必要的安全装备，以减少意外伤害的发生。

2. 设备检查：在进行安装工作前，需要对隔爆设施进行一次全面的检查，确保设备的各项指标符合要求，如防爆阀、防护罩等。

3. 环境检查：操作人员需要对安装环境进行检查，了解是否存在有害气体、易燃物品等，以便采取相应的防护措施。

二、安全操作规程1. 施工许可证：操作人员在进行隔爆设施安装工作前，应持有有效的施工许可证，以确保其具备相应的专业技能。

2. 施工团队：安装隔爆设施需要有一支有经验的施工团队，每个人都应具备隔爆设施的相关知识和技能，并明确各自的工作职责。

3. 安全距离：在进行安装工作时，操作人员应保持与其他安装设备或易燃物品的安全距离，防止因意外触碰导致事故的发生。

4. 基础处理：在安装隔爆设施之前，操作人员需要对设备周围的基础进行处理，保证其平整稳固，以确保设备的稳定性。

5. 安全固定：安装好隔爆设施后，操作人员需要进行安全固定，以防设备松动或位移，增加设备意外故障的风险。

6. 管道连接：在进行管道连接时，操作人员需要保证连接方式正确、紧密，避免出现泄漏等危险情况。

7. 电气接线：在进行电气接线时，操作人员需要确保接线正确、接地良好，并按照相关安全规范进行接线保护。

8. 试压测试：安装完成后，需要进行试压测试，确保设备的防爆性能和密封性能符合要求，以保证设备的安全可靠。

9. 管理记录：安装工作完成后，需要做好相关的管理记录，包括安装过程中的一些重要事项、不合格品记录等，以备后续参考。

三、操作注意事项1. 现场人员限制：在安装工作进行时，应限制现场人员的进入，确保只有经过培训和具备相应资质的人员才能进入施工区域。

隔爆水袋安装措施

隔爆水袋安装措施1. 引言隔爆水袋是一种用于在爆炸性环境中安全进行气体传输的装置。

它可以有效地隔离气体压力，避免传播和引发爆炸。

本文将介绍隔爆水袋的安装措施，以确保安全和可靠的运作。

2. 准备工作在安装隔爆水袋之前，需要完成以下准备工作：•清理工作区域：确保安装区域干净、整洁，并没有任何易燃、易爆物质存在。

•检查材料和设备：检查隔爆水袋的材料和设备是否完好无损，并符合使用要求。

•确定安装位置：根据气体传输管道的需求，确定隔爆水袋的最佳安装位置。

3. 安装步骤步骤一：测量和切割1.使用测量工具（如卷尺）测量气体传输管道的外径，并将测量结果记录下来。

2.使用锯齿切割工具，根据测量结果将隔爆水袋材料进行切割。

确保切割的尺寸与管道外径相匹配。

步骤二：连接隔爆水袋1.将切割好的隔爆水袋材料缠绕在气体传输管道上，并确保完全覆盖。

2.使用尺子或其他工具对隔爆水袋进行调整，确保其紧密贴合于气体传输管道上。

确保没有松动或缝隙存在。

步骤三：固定和密封1.使用扎带或钢丝将隔爆水袋固定在气体传输管道上。

确保固定的牢固性，避免松动。

2.使用密封胶或绝缘胶带将隔爆水袋与气体传输管道之间的接缝进行密封。

确保密封处没有任何漏洞或开口。

步骤四：测试和验收1.在完成安装后，使用气体检测仪检测隔爆水袋和气体传输管道周围的气体浓度。

确保没有泄漏存在。

2.进行压力测试，确保隔爆水袋能够承受预期的气体压力，并保持良好的密封性能。

4. 安装注意事项在安装隔爆水袋时，需要注意以下事项：•确保安装过程符合相关的安全标准和规范。

•避免使用刀具和其他锐利物品损坏隔爆水袋材料。

•确保使用的固定材料和密封材料符合防爆要求，避免引发火花或其他危险。

5. 结论安装隔爆水袋是确保气体传输过程安全和可靠运行的重要步骤。

遵循正确的安装措施可以有效地隔离气体压力和减少爆炸的风险。

本文介绍了隔爆水袋的安装步骤和注意事项，希望能够对相关工作人员提供有价值的指导。

隔爆水袋措施

高家庄煤矿通防作业安全技术组织措施编号：GMGC-YK-TFK-2012-30措施名称：东总回风安装隔爆设施施工措施施工单位: 通风工区编写人：编制日期： 2012 年月日执行日期： 2012 年月日矿审批意见东总回风安装隔爆设施施工措施隔爆措施是防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施，为防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难，矿井采取以下隔爆措施：1、采用被动式隔爆水棚。

隔爆水棚分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚，隔绝或减弱瓦斯、煤尘爆炸火焰的传播。

2、使用井下消防洒水系统及时冲洗巷道中的积尘，清收浮煤运出出井。

一、设计要求：（一）、水棚的规格主要隔爆水袋棚规格采用GBSD-60型，其尺寸900×400×250mm（长×宽×高），设计水量60L，每棚3个。

（二）、水量的计算和布置水棚的布置方式采用集中式，水棚架设于巷道拱顶，架设高度＞1.8m。

总水量（1）主要水棚总水量G=g·s=400×14.7=5880L式中：G—总水量，L；g－每平方m巷道所需水量，取400L/m2；s－巷道断面积，平均14.7m（2）每架水棚水量主要水棚Gn=60L×3=180L（3）水棚架数主要水棚 n=G/Gn=5880/180=32（架）（4）水棚区长度L=（n-1）·c式中：L—水棚区长度，m；n－水棚架数，架；c－水棚间距，1.2m。

主要水棚L=（32-1）×1.2=38m二、隔爆水棚安装要求：1、水棚的排间距为1.2m--3.0m,棚区长度不得小于30m。

2、水棚的安装方式采用集中吊挂式，其角度大于75度，并横向布置，。

3、水棚的外边缘距巷帮（两帮）不得大于100mm。

距顶板的垂直距离不得小于1.6m。

水袋底部距巷道轨面的垂直距离不得低于巷道高度的1/2，且不得小于1.8m。

4、水棚安装于巷道的直线段、安设高度保持一致，距巷道交叉口、转弯处，变坡处之间的距离不得小于50m。

矿井隔爆水袋安装质量标准化

矿井隔爆水袋安装质量标准化矿井隔爆水袋安装质量标准化隔爆水袋是在井下矿井作业中用于控制和隔离瓦斯和煤尘等有害物质的一种设备。

安装隔爆水袋的质量直接关系到矿井作业的安全和顺利进行。

为了提高隔爆水袋的安装质量，需要进行标准化管理。

本文将结合相关规范和经验，对矿井隔爆水袋安装质量标准化进行探讨。

1.安装前准备工作在正式进行隔爆水袋的安装前，需要进行一系列的准备工作。

包括但不限于：（1）清扫井筒：确保井筒内无明显松散物，避免影响安装效果；（2）检查井筒尺寸：井筒尺寸应符合隔爆水袋的安装要求，避免出现安装不牢固或不稳定的情况；（3）准备材料和工具：根据需要，准备好合适的隔爆水袋和安装所需的工具，确保工作的顺利进行；（4）制定安装方案：根据实际情况制定合理的安装方案，确保安装过程安全、高效。

2.安装要求隔爆水袋的安装要求主要包括几个方面：（1）安装位置：根据实际情况选择适当的安装位置，确保隔爆水袋能够覆盖目标区域；（2）安装技术：根据隔爆水袋的结构和特点，采用正确的安装技术，保证水袋能够完全展开并牢固地固定在井筒内；（3）安装密封：在安装过程中，要确保隔爆水袋与井筒壁面紧密贴合，避免气体或煤尘等有害物质的泄漏；（4）操作规范：按照操作规范进行安装，严格遵守相关安全操作规程，确保安全。

3.安装质量检验为了确保隔爆水袋的安装质量达到标准要求，需要进行严格的质量检验。

常见的检验方法包括：（1）外观检查：检查隔爆水袋的外观是否完好，无明显破损或变形等问题；（2）尺寸检查：检查隔爆水袋展开后的尺寸是否符合标准要求；（3）安装情况检查：检查隔爆水袋是否牢固地固定在井筒内，是否与井筒壁面紧密贴合；（4）密封检查：通过密封性测试，检查隔爆水袋与井筒壁面的密封效果。

4.安装质量管理为了实现矿井隔爆水袋安装质量的标准化，需要进行有效的质量管理。

具体措施包括：（1）制定标准化操作规程：根据实际情况和相关规范，制定详细的操作规程，明确各个环节的要求和步骤；（2）培训安装人员：针对负责隔爆水袋安装的人员，进行相应的培训和考核，提高其专业水平和安全意识；（3）建立质量档案：建立安装质量档案，记录每次安装的具体情况和结果，为质量分析和改进提供依据；（4）定期维护和检修：隔爆水袋的安装质量与维护和检修的质量密切相关，需要定期对隔爆水袋进行维护和检修工作，确保其性能和安全性。

安装隔爆水袋的措施

盐井一矿-150m轨道石门隔爆水袋安设安全技术措施单位意见签字日期总工程师安全矿长生产矿长安全培训部运输通风调度室救护队编制措施学习签字栏措施名称学习时学习地点主持人间盐井一矿-150m轨道石门隔爆水袋安设安全技术措施根据《煤矿安全规程》相关规定主要石门隔爆沙袋每平方米水量必须达到400L，原-150m水平轨道石门隔爆水袋安装不足,因此须加装铺设隔爆水袋。

为确保工程质量和施工安全，特制定本安全技术措施。

一、安装时间：二、安装地点：三、安装负责人：四、安装区队:五、施工方案1、备齐所需的水袋、钩子、胶管、弯钩及工具等。

2、到达作业地点后，先检查施工地点前后巷道支护情况，应选择支护良好，断面平整的地段施工。

3、材料全部到位后，开始对隔爆水袋进行吊挂。

4、隔爆水袋吊挂要依次安设挂杆、吊钩、水袋，吊挂要整齐。

5、吊挂完成后对水袋进行注水。

6、注水后检查隔爆水袋及水袋是否牢固，有无掉落危险。

六、隔爆水袋安装要求：1、隔爆水袋及水袋必须吊挂整齐，并固定牢固。

2、确保隔爆水袋覆盖全断面。

新铺设隔爆水袋与原有的要操持水平一直且各水袋安装间距均匀且符合质量标准要求。

3、及时向水袋中加水，确保水量充足，保证不漏水、不歪斜。

水袋的水量应达到下列要求:水袋组的用水量按巷道断面计算，主要水袋不低于400L/m。

4、水袋水袋距巷道轨面向上不小于2m；水袋区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。

5、吊挂水袋的挂钩，采用65°斜钩，钩长5cm，相向吊挂。

6、水袋设置在巷道的直线段内，与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m。

7、每处水袋必须使用同一规格的水袋，不得混用。

吊挂要按照具体规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋，吊挂要整齐。

8、工作完成后把剩余的材料、配件整理好，并运送到指定地点。

及时填写隔爆水袋说明牌，并建立台帐。

七、安全技术措施1.现场作业人员必须配带便携式瓦斯检查仪。

2、安装作业时现场必须有安瓦员吊牌检查瓦斯及其它安全隐患，如有异常即时组织现场人员处理后向矿调汇报。

隔爆设施安设安全技术措施

隔爆设施安设安全技术措施隔爆设施是用于控制化学工业中有毒、易燃、易爆或放射性物质的泄漏和爆炸的安全设施。

正确安装和使用隔爆设施是保障工作人员和公众生命财产安全的重要措施。

以下是关于隔爆设施安设安全技术措施的一些介绍。

隔爆设施的分类隔爆设施包括承压设施和非承压设施两种。

承压设施是指用pipeline、容器等密闭设施存储和处理有毒、易燃、易爆或放射性物质；而非承压设施是指通过间隔距离和防护措施控制有毒、易燃、易爆或放射性物质的泄漏和爆炸。

隔爆设施的安装隔爆设施的安装需要参考《隔爆设备安装规范》、国家有关法律法规等，实施安装前需要设计师详细查看所运输、贮存的危险化学品性质、条件等，并始终保持与环境之间的一定距离。

隔爆设施的安装应在符合国家规定的安全环境下进行，并进行严格的安装监测。

在安装的过程中，使用人员要保护好设施的原始防爆性能，不得擅自改变设施的构造等。

隔爆设施的维护隔爆设施一旦安装好，必须定期进行检查和维护。

设施的维护包括外部和内部两个方面，其中外部维护通常包括在设施四周成立高等级的安保措施，并进行安全管理。

内部维护主要包括定期检查和维护细节。

在检查和维护设施时，有资质的工程师需要对设施的各项性能进行监测并记录下来。

设施的维护需要严格遵守国家有关法律法规和相关操作规程，不得过度消耗设施的运用寿命。

隔爆设施的应急措施隔爆设施的爆炸和泄漏情况属于事故和灾害，应急措施至关重要。

在应急措施中，需要采取的步骤包括：•立即切断和隔离设备以防止进一步泄漏。

•在隔爆设施内准备现场急救，尽可能保障人员的生命安全。

•立即通知相关应急机构，启动应急预案，全力防止人员伤亡和环境污染。

•随时准备进行紧急的设置调整。

结语隔爆设施的安装和维护是保证安全生产和人身安全的关键。

正确的操作和使用方法对于在化工生产过程中保障人员的生命财产安全也是极其重要的。

希望本文所述的关于隔爆设施的安设安全技术措施，能够为读者在危化生产和使用中提供一些参考与指导。

隔爆设施安装工安全技术操作规程

隔爆设施安装工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范隔爆设施安装工的安全技术操作，提高施工作业质量和工作效率，确保安全施工，特制定本规程。

第二条隔爆设施安装工必须按照国家相关法律法规、标准以及本规程的规定进行操作，保障自身和他人的安全。

第三条隔爆设施安装工应具备相应的岗位证书和技能，且每年进行一次安全培训和复核学习。

第四条隔爆设施安装工必须按照作业流程、安全操作规程进行施工，严禁擅自改变和违章操作。

第五条隔爆设施安装工应熟悉使用各种安全防护装置和施工工具，确保施工安全。

第二章安全技术操作规程第六条隔爆设施安装工在施工前应对施工现场进行全面的安全检查，确保工作环境安全。

第七条隔爆设施安装工要熟悉施工的隔爆设施图纸，确保施工过程符合设计要求。

第八条隔爆设施安装工应佩戴好防护用品，包括头盔、防护眼镜、口罩、耳塞、工作服、手套等。

第九条隔爆设施安装工应严格遵守电工安全操作规程，施工过程中要断开电源，进行防爆电气检查。

第十条隔爆设施安装工施工过程中要保持清洁、整齐，不得在施工现场乱堆乱放杂物。

第十一条隔爆设施安装工应使用合适的工具进行施工，严禁使用损坏的工具和设备。

第十二条隔爆设施安装工在施工过程中应及时清理产生的垃圾和废料，保持工作区域干净整洁。

第十三条隔爆设施安装工应注意施工现场的通风与排风，确保室内气体随时保持新鲜。

第十四条隔爆设施安装工施工后要仔细检查作业结果，确保施工质量符合要求。

第十五条隔爆设施安装工施工完成后，应对施工现场进行清理，恢复整洁，确保不影响他人使用。

第三章事故预防和应急措施第十六条隔爆设施安装工应定期进行安全检查和维护，发现问题及时整改。

第十七条隔爆设施安装工应熟悉应急救援流程和应急设施的使用方法，遇到事故要及时报警和采取适当措施。

第十八条隔爆设施安装工应遵守现场安全操作规程，确保个人安全，不得擅自冒险。

第十九条隔爆设施安装工应进行良好的职业道德教育，增强安全意识和责任感。

第四章处理第二十条对于违反本规程的隔爆设施安装工，由相关单位进行严肃处理，包括责令停工、罚款、扣除绩效工资等。

隔爆水袋安装工安全工作注意事项

隔爆水袋安装工安全工作注意事项
基本要求
(1)隔爆水袋安装工必需经过煤矿培训，考试合格，持证上岗。

(2)上岗前，检查新领物品是否合格。

进入工作地点，检查巷道支护是否良好。

(3)站在梯子或高凳上固定框架并固定牢靠。

(4)安放水袋，将水袋逐个挂在框架挂钩上。

(5)往水袋中灌水并检查水袋是否漏水，若漏水准时更换。

操作留意事项工艺过程眼看手指心想口述框架固定顶板及两帮支护状况，检查梯子高凳是否放平稳；顶板，框架；顶板完好，支护牢靠，梯子高凳平稳，确认完毕。

安放水袋检查顶板支护及框架固定状况，梯子高凳安放平稳；框架、托钩、水袋、顶板等框架托钩固定坚固，顶板完好，无掉渣现象，梯子高凳安放平稳，确认完毕。

收尾检查水袋吊挂坚固，水袋中水灌满，无漏水现象，间距达标；水袋，托钩等；顶板支护完好，水袋吊挂牢靠，满水，无漏水，确认完毕。

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防爆隔爆措施

第一章防尘措施一、防尘措施防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量，将粉尘消灭在尘源地点，尽可能防止其飞扬和进入风流中；同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来，搜集起来，剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。

分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面，影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和转载运输以及井巷中风流速度等。

因此，要采取降尘、除尘和捕尘等综合措施。

设计中，对每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、主要运输巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所，采取综合防尘措施和个体防尘措施。

采取的主要措施有：（一）煤层注水采掘工作面是主要尘源，是大量产生煤、岩尘的场所。

按照《煤矿安全规程》第154条，对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施；掘进工作面的防尘措施必须符合安全规程第十七条的规定；采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。

1、掘进工作面的防尘措施按安全规程第十七条的规定执行。

2、采煤工作面采取放顶煤开采工艺，采用中高压长孔注水或者采煤过程中浅孔煤层注水措施，用动压水向煤层注水，采煤准备班。

在采煤工作面内，向煤壁打孔，采取浅孔中压注水措施。

该注水措施，经试验，能取得较好效果。

（二）湿式钻眼采掘工作面及其它需打眼的地点配置湿式钻装备，进行湿式钻眼，杜绝干打眼，使打眼过程中形成的粉尘湿润后排出，不飞扬到风流中。

（三）采用水炮泥封孔采煤工作面和煤巷或岩巷掘进工作面均必须使用水炮泥。

水炮泥是将盛水的塑料袋装入炮眼内，置于炸药与炮泥之间，当炸药爆炸时，使水汽化形成水雾，从而湿润尘粒，起到降尘作用。

据有关资料统计，采用水炮泥措施，放炮后1min内粉尘浓度约50～100mg/m3，10min 内可降到10～20mg/m3。

由此可见，使用水炮泥具有明显的降尘效果。

以上措施是从产生尘源的地点直接灭尘、降尘。

（四）喷雾洒水喷雾洒水是使水经过加压后通过喷雾装置形成雾状水，将风流中的粉尘湿润，增加粉尘的重量，使之沉降下来或减少粉尘飞扬。

隔爆设施安设安全技术措施

隔爆设施安设安全技术措施一、施工、作业或使用地点：全矿井下二、规程、安全技术措施使用期限：2016年7月1日～2016年12月31日三、编制内容：为了加强矿井安全生产工作，针对通防队综合班安设及回收隔爆设施工作，特编制隔爆设施施工安全技术管理措施如下：四、准备工作1、通防队综合班班组长要认真组织好班前会，明确分工及任务，贯彻好安全事宜。

2、每个参加作业的人员都应按时参加班前会，学习本措施、对施工地点、断面、工作要求了解清楚，掌握有关安全技术措施和施工要求，并签字备查。

3、不参加班前会、不学习本措施者不安排当班工作。

4、班前会上需指定施工负责人，由施工负责人负责整个作业过程的安全和工程质量。

5、如在有车辆、皮带运输机运行的巷道作业或需要用矿车进行材料运输时，需提前与相关单位联系，办理相关手续，并通知相关单位。

6、每次在有架线的运输大巷、石门安设隔爆设施时，必须提前办理停电申请书，并对架线停电、接地，并在施工地点两侧30米安排人员警戒，禁止行人、车辆通过。

五、作业要求1、按规定计算好隔爆水袋水量及个数等，带齐当班所需的材料、工具，所需的棚架应在地面加工。

严禁用皮带、刮板运输机运送材料和工具。

2、每次进入作业地点后，选择在顶板完好、稳定的地点安设，认真检查施工地点前后5m内的支护及顶、帮情况，用长柄工具清除伞檐、浮石，无法清除的，必须及时支护。

严禁在空顶或顶板破碎及有其他安全隐患的地点作业。

3、每次在皮带运输机运行的巷道安设隔爆水袋时，必须提前与皮带司机联系，只有停止皮带运行，并锁好皮带运输机开关，挂上警示牌，方可开始施工。

待施工结束后及时与皮带司机联系，恢复正常作业。

4、巷道高度超过1.5m高时，必须使用梯子或高凳，梯子、高凳放平稳，并用好保险绳作业；施工过程中不得损坏作业地点的设备、缆线。

5、每次在锚杆支护巷道中安装时，先选择外露长度合适的锚杆，再根据巷道断面形状及安设要求将焊有吊环的托盘（与掘进前探梁吊环相同）安装在锚杆螺杆上，安装吊环时必须加弹簧垫圈，弹簧垫圈必须压平、锚杆螺线必须露出两扣以上；棚梁用铁链或铁线挂在吊环上，棚梁沿巷道方向且保持水平，铁链或铁线与顶板垂直方向和应有一定夹角以减小棚架晃动幅度；吊挂必须牢靠，框架捆绑牢实，捆绑铁线时，应一人操作，防止线头伤人。

隔爆水袋安装使用管理规定

隔爆水袋安装使用管理规定水袋棚是煤矿主要的隔爆设施，也是目前矿井普遍采用的隔爆方式，为了规范水袋棚的安装和使用，确保水袋棚真正发挥作用，根据水袋棚的安装技术要求，特制定本规定。

一、安装地点1、主要水袋棚(或称重型水袋棚)。

隔绝矿井两翼、相邻的采区或相邻的煤层，防止一翼、采区或煤层内发生瓦斯煤尘爆炸传播到另一翼、采区或煤层，具体安设在主要运输大巷、石门、集中运输巷和回风巷等。

2、辅助水袋棚(或称轻型水袋棚)。

隔绝采掘工作面，防止采掘工作面发生瓦斯煤尘爆炸传播到其它采掘工作面，具体安设在回采工作面的进、回风巷、掘进工作面等二、安装结构和方式水袋棚由水袋和水袋安装架组成。

水袋安装架由两根互相平行的承重梁组成，两根承重梁应采用刚性材料制造，并避免在吊挂水袋后发生向下弯曲变形。

两根承重梁之间的净间距应比水袋宽度大40mm水袋挂钩相向固定在两面根承重梁上，挂钩受水平力作用不能产生沿力方向的自由摆动。

同一梁上相邻两挂钩间的距离等于水袋同一边上两吊环的孔中心距。

挂钩角600?50，钩角呈圆弧形，钩尖长20,25mm。

制作挂钩的材料用直径4,8mm的圆钢或8号铅丝。

两根安装水袋的承重梁固定在侧帮支柱或顶梁锚杆上及接近顶板的两根纵向托梁上。

承重梁与巷道轴向保持垂直或平行，挂钩与巷道轴向平行，钩尖向水袋内侧相向布置。

水袋宽面与巷道轴向平行。

水袋棚的结构如图1。

三、安设要求(一)、一般应采用集中式或分散式布置方式集中式水袋棚。

分散式布置。

(二)、总水量和棚区长度1、主要水袋棚用水量按巷道断面积400L/m2计算;辅助水袋棚按巷道断面积200L/m2计算;分散式水袋棚按水袋棚区所占巷道空间1.2L/m3计算。

2、集中式水袋棚，棚区长度不得小于20m，两列水袋棚的净间距不得小于1.2m，不得大于3m，首列水袋棚距工作面口不得小于60m(极特殊情况不应小于40m)，不得大于150m。

(三)、设置位置1、水袋应设置在直线巷道内，水袋棚安设区前后至少15m长的巷道的断面应与棚区巷道断面保持一致。

运输大巷吊挂隔爆水袋安全技术措施

运输大巷吊挂隔爆水袋安全技术措施根据集团公司要求及隔爆设施新标准，在矿井主要运输大巷吊挂80L／个主要隔爆水袋，为确保吊挂期间安全作业，制定以下措施：一、工程项目：先在大巷横梁上按规定距离安装三个水袋卡子，3寸钢管分三道套入卡子中，用螺丝固定其钢管两端及卡子下部，再把寸半钢管搭在预先固定好的三道管子上，套入水袋钩子；吊挂水袋。

水袋排距为1.8m，每排4个，23排，共92个。

二、安全技术要求1、使用主斜井绞车运送钢管时，钢管确保捆绑牢固后再上车，上车后要固定牢靠；人员运送时，一人一次只准扛一根，运送人员必须戴手套，以防在主斜井钢管滑脱。

2、材料运到大巷后，管子、水袋、钩子整齐摆放在巷道帮部，不影响吊挂工作及行人，工具一定要随用随收。

3、人员上横梁时，下部至少有一人扶梯，人员佩戴安全带，脚部一定要踩牢实，不得站立在横梁上或干与其无关工作，精神要集中。

4、下方人员搬运梯子时，要注意横梁上及周边人员，边观察边摆梯子，梯子下部要垫牢，梯子严禁左右倾斜，梯子左右倾斜时人员不得上梯。

5、作业前，跟班队干与运输大巷二部皮带司机联系，闭锁皮带开关，吊挂水袋期间严禁开行皮带；若开皮带，由皮带司机现场通知跟班队干，有跟班队干负责安排皮带上作业人员及时撤离、搬下材料，待确认所有作业人员停止作业并撤离到安全地点后方可开皮带。

严禁皮带开行时无报警、通知。

6、下部人员要三人往上提送管子，中间一人，两端各一人；横梁上人员没抓牢管子前，下方人员不得松手；管子套入卡子时，先套一端，再套另一端，眼与眼要对正。

套管子时，下方人员要有一人站在梯子上扶住管子，贯入螺丝。

7、下方人员提上管子后，及时到安全地点，安装管子时，下方不得有人，安装完后，再允许行人；套入管子后，下方人员只能在帮部梯子上提送所需工具。

8、隔爆水袋吊挂严格按隔爆设施标准安设。

9、横梁作业人员下来时，下方人员要扶牢梯子，从梯子上下到地面，严禁直接从横梁上跳下。

10、队干现场跟班，做好安排指导工作。

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准隔爆水袋是一种用于防爆场所的重要设备，其正确安装对于防爆场所的安全至关重要。

本文将介绍隔爆水袋的安装标准，以确保其在使用过程中能够发挥最佳效果。

1. 确定安装位置。

首先，需要确定隔爆水袋的安装位置。

一般来说，隔爆水袋应该安装在防爆场所的重要通道和出口处，以确保在发生爆炸事故时能够及时阻止火势蔓延。

安装位置的选择应该充分考虑防爆场所的结构和布局，确保隔爆水袋能够覆盖到所有可能发生爆炸的区域。

2. 安装固定。

在确定好安装位置后，需要对隔爆水袋进行固定安装。

安装时应该使用符合防爆要求的固定设备，确保隔爆水袋能够稳固地固定在指定位置。

在固定过程中，需要注意避免损坏隔爆水袋的外壳和内部设备，以确保其正常使用。

3. 连接管路。

隔爆水袋安装完成后，需要进行管路连接。

管路连接应该使用防爆管道和接头，确保在爆炸发生时不会造成管路泄漏。

管路连接的质量直接关系到隔爆水袋的使用效果，因此在连接过程中需要严格按照相关标准进行操作，确保连接牢固、密封。

4. 电气连接。

隔爆水袋通常需要与防爆系统进行电气连接，以实现自动启动和控制。

在进行电气连接时，需要使用防爆电气设备，确保在发生爆炸时不会引发火灾。

同时，需要对电气连接进行严格测试，确保其能够正常工作。

5. 定期检测。

隔爆水袋安装完成后，需要定期进行检测和维护。

定期检测可以及时发现隔爆水袋存在的问题，并进行及时修复，确保其在发生爆炸时能够正常工作。

同时，定期检测也可以延长隔爆水袋的使用寿命，提高其可靠性。

总结。

隔爆水袋的安装标准对于防爆场所的安全至关重要。

正确的安装可以提高隔爆水袋的使用效果，保障防爆场所的安全。

因此，在安装隔爆水袋时，需要严格按照相关标准进行操作，确保安装质量。

同时，定期检测和维护也是确保隔爆水袋正常工作的重要手段，不能忽视。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解隔爆水袋的安装标准，提高防爆场所的安全性。

隔爆水棚安装(加水)安全技术措施

隔爆水棚安装（加水）安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页隔爆水棚安装（加水）安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《隔爆水棚安装（加水）安全技术措施》正文如下：隔爆水棚安装（加水）工序一、操作准备1、根据所要安设的隔爆水棚备齐所需的水袋、钩子、胶管、弯头、横管、边管及工具等2、检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好。

附近5m内有无安全隐患。

发现问题及时处理。

二、正常操作1、如果安设隔爆水棚地点顶板有锚梁，可将边管直接绑在锚梁上，如果没有锚梁或锚梁长度不足，则需在巷道顶部用电煤钻打眼，眼深不低于0.3m，眼间距3m，眼内埋设铁橛，并用木楔固定牢。

2、绑边管：用￠50铁管作边管吊挂在锚梁或铁橛上，每根管不小于2个吊挂点，用铁丝捆绑牢。

3、安装及回撤时，要2人配合好，1人观察顶板，1人吊挂。

4、在架线电机车巷道中施工前（加注水），必须首先停电，并执行停送电制度。

5、在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。

6、如果巷道超高，应用梯子或搭设平台，牢固后，人员站在上面工作，要小心。

7、吊挂时要按具体规定，依次安设横管、吊钩、水袋（槽），吊挂要整齐。

8、向水袋（槽）中注入清水，水量充足。

9、查验安装的水袋（槽）的质量，保证不漏水、不歪斜。

否则要进行调整。

10、安装、加水完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板，牌板内容要与现场情况相一致。

三、特殊操作1、在顶板及附近巷道有隐患时，应首先处理，处理完后方可吊挂操作。

2、安装及回撤时，顶板、支护发生变化时，应停止操作。

四、收尾工作1、把剩余的水袋（槽）、钩子整理好带到指定地点。

2、及时通知有关人员，将新安设（拆除）隔爆设施标住在图纸上，并建立挡案。

五、安全规定在下列地点必须安设主要隔爆水棚。

隔爆设施安装工安全操作规程(三项管理制度)

隔爆设施安装工安全操作规程（三项管理
制度）
一、掌理井下隔爆设施的安装、维护以及拆除组织工作。

二、下井安装隔爆设施前必须备齐所需的水袋、水袋钩、铁丝、水管等工具。

三、检查所安设残存水袋地点的顶帮是否完好。

四、水棚的水量：水棚组的用水量按巷道断面计算，主要水棚不低于400升/平方米，辅助水棚不低于200升/平方米。

五、水棚的排间距为1.2—3.0米，主要水棚的棚区的长度不小于30米，辅助水棚的棚区长度不小于20米
六、吊挂水棚的挂钩，应采用45°斜钩，相向吊挂。

七、水棚应设置在巷道的直线段内。

八、每处水袋棚必须使用万雅同一国际标准的水袋，不得混用。

九、采煤工作面进、回风巷和掘进巷道长度小于300米时设1组隔爆设施，300—500米设2组，500米以上设3组。

十、安装及回撤时，要2人配合好，1人观察顶板，1人吊挂及回撤。

十一、在运输巷道中安设(注水)时，要有人监护、观察运行车辆并与信号工及车房事先联系，确保安全施工。

十二、在安装及回撤泡沫板(槽)时，如巷道超高，应搭建工作平台，放稳后人员站在下面工作，要小心。

十三、确保水袋内水量充足、无积尘堆积。

经常检查水袋的完好情况保证不漏水、不歪斜。

否则要尽快进行调整。

辅助运输大巷隔爆水袋安设要求

隔爆水袋安设要求
一、安装位置：、从迎头方向处向后开始吊挂。

二、安装数量：43排×5袋/排=215袋、每袋容量20升
三、排间距：中心间距1.5米、棚区长度63米
四、水袋安装方式：吊挂式
要求：吊挂时要按具体规定，依次安设水袋，吊挂要整齐。

向水袋中注入清水，水量充足。

查验安装的水袋的质量，保证不漏水、不歪斜。

否则
要进行调整。

安装、加水完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板，牌板内
容要与现场情况相一致。

吊挂时用锚杆把每个水袋环穿上，锚杆两边各留
100mm，两根锚杆中间用铁丝绑紧，用20#铁丝吊在巷
道顶上，吊挂位置对正、整齐，相向布置，水袋窗口
方向朝向工作面。

五、水袋布置：如附图所示。