虹吸雨水排水系统施工工艺方案

第一套方案

一、施工准备工作

1.准备屋面虹吸式雨水排水系统全部材料(包括：管道、管配件、雨水斗等)，到场后报请甲方和监理单位检验，入库分类存放备用。

2.会同设计院、甲方、监理进行图纸会审，解决存在的问题。

3.配合屋面安装施工单位按照图纸设计位置在屋面上预留安装雨水斗所需孔洞，孔洞规格尺寸和位置误差应符合规范要求。

4.做好与其它相关专业的协调工作。

二、施工劳动力计划安排及进度部署

1、劳动力计划表

单位：人

3、根据本工程各项工作进度计划，施工工期定为20日历天。

三、拟投入的主要施工机械设备表

四、与其它专业的协调配合

1、积极配合屋面施工单位施工，在保证屋面防水的前提下，作好屋面雨水斗的安装，贯彻“防排结合”的理念。

2、召开工程例会，及时解决虹吸排水工程在安装过程中与水、电、暖通等其它安装专业交叉作业时发生的问题。

五、工程施工技术方案

1、工艺流程和技术措施

1.1系统安装工艺流程

1.2技术措施

1、管道安装部分应做好以下工作：

①、熟悉施工图纸和施工现场。

②、按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求。

③、管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻,经涂刷防锈漆后方能安装。

④、按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则。

⑤、配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。

⑥、施工完毕或安装中断的敞口处，也要做封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。

⑦、做好材料检验，确保材料及其配件符合要求。

2、虹吸式雨水斗的安装

⏹雨水斗与管道的连接：雨水斗与HDPE管道连接采用法兰连接，即利

用一个钢塑转换头和一个法兰片实行雨水斗与HDPE

管道的连接牢固、施工方便等优点。

⏹管道检查口（见右图）

安装在压力流排水立管下端,彻底解决了系统管网平时

难以维护的问题。该产品安装方便、运行可靠、美观，制作工艺已达到国际

先进水平。

●HDPE管道安装

HDPE(高密度聚乙烯)管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软：

① HDPE管管道支架最大间距（表一）

管径(mm）110 125 160 200 250

水平管（m）1.10 1.25 1.60 2.00 2.50

立管（m） 1.65 1.87 2.4 3.0 3.75

②消能悬吊固定系统（简称二次悬吊系统）

消能悬吊固定系统如下

图所示，在悬吊管上每间隔

≤6米设置一个固定支（吊）

架，此点与悬吊梁固定，为

不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，同时HDPE管由于受温度影响产生的膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构屋面本体不会产生影响，同样悬吊管的振动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制HDPE管的振动。悬吊管及立管均设有固定支架，其间距≤6.0米，具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于建筑本体结构柱墙或楼板上。

③HDPE埋地管敷设

管沟开挖必须确定开挖部位地下有无相关专业管道敷设，然后按照设计图纸放线，并挖至设计标高。

若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，必须清除，然后敷一层厚度不小于150mm的沙土或素土，并平整夯实。

管沟回填应用细土或砂覆盖管道，回填时应先填实管底，再填管道两侧。

管顶回填土厚度达到300mm以上时，可采用机械回填和夯实。

穿越道路的埋地管道，当覆土厚度不大于650mm时，应加设防护套管。

④HDPE管道连接

HDPE管道连接采用电熔连接和热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。

HDPE管材、管件存放处与施工现场温差较大

时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定

时间，使其温度接近施工现场温度。

HDPE管道连接时，管端应洁净。每次收工时，

管口应临时封堵。

HDPE管道连接结束后，应进行接头外观质量检

查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质

量检查。

热熔对接连接应符合下列规定：

·在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。

·移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。

·校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

·将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。·加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。

热熔焊接工艺流程：

对焊接面容许的对焊面厚度

管径(mm) 32-75 90 110 125 160 200 250 315 对焊面(mm) 3 4 5 5 6 7 7 10

焊接表面污物应用洁净棉布擦净

将管材、管件连接面在铣刀上刨平

将加热工具放在两连接面之间

加热

加热完毕，待连接件应迅速脱离

对接连接加热工具后在一定压

强下对接

电熔连接应符合下列规定：

·电熔焊接机具与电熔管件应在正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

·电熔管件焊接前应包装保护好，焊接面应干燥。

·检查电熔管件与环境温度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。·电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

·电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮其表皮。

HDPE管电焊管箍连接工艺流程图：

清洁、弄干、刮削管端焊接处。

除去屑。

在整个焊接过程中保持管端的干

燥。

插入要焊接的管道

接上电源