工程施工标准做法
现场安全文明施工标准做法
第一章现场安全文明施工标准做法一、现场临时设施文明施工（一）现场围挡1、施工现场必须沿四周连续设置围挡，实行封闭施工。
市区内一般路段的围挡高度不低于1.8m。
城市主要道路不低于2.5m。
2、围挡应根据施工现场地质条件、周围环境、气象、材料等进行设计，确保围挡稳定、安全。
3、围墙外立面大面刷白色，上端200mm，下端300mm刷集团公司标准色线条。
4、主要出入口围挡处应张挂十牌三图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、施工现场总平面图等各种标牌）。
大门效果图/单位mm（二）门卫室1、工地大门处应设门卫室，门卫室可采用砌筑或成品活动岗亭，门卫室内不得设置床铺住人。
2、门卫室外墙大面刷白色，屋顶、墙脚、门框刷灰色线条，外墙醒目处张帖门卫值班制度牌。
3、进入施工现场的工作人员应佩戴工作卡。
4、值班人员宜穿统一的制服，建立值班制度，实行人员出入登记和门卫人员交接班制度。
门卫室效果图/单位mm（三）施工场地1、施工现场主要出入口地面必须采用不低于C25的混凝土铺设长度不小于5m、宽度与大门同宽、厚度不小于200mm的硬地坪。
2、施工区主要道路应铺设宽4m以上的混凝土路面，宜形成环场道路。
设置环形车道确有困难的，应在主要道路尽端设置尺寸不小于12m×12m的回车场。
3、施工区一般道路、生活区和办公区的道路应铺设宽1.5m以上的混凝土路面，形成路网并与施工区主要道路相连。
4、建筑物周边混凝土带宽度应大于1.5m，并设置排水沟，与场内排水系统相连。
（四）车辆冲洗设施1、工地主要出入口应设置冲洗平台，规格不应小于3.5m×5m，配备冲洗枪，并在大门内侧设置沉砂井、排水沟，驶出工地的机动车辆必须冲洗干净方可上路。
2、城市主干道及政府主要工程冲洗设施宜使用自动化冲洗设备。
利用有组织排水将车辆冲洗后的污水经排水沟回流到沉砂池再汇聚到蓄水池内，经过多级沉淀处理循环利用。
模板工程施工质量标准做法
工程质量管理标准化手册(2015版)模板工程施工质量标准做法编制：审核：批准：编制日期：二○一四年十二月三十日一、编制说明为保证混凝土结构施工质量和观感，针对墙、柱、梁板、楼梯等模板工程施工中常见的质量通病，特编制此标准做法;项目部在执行本标准做法的同时应遵守国家、行业及地方规范标准的规定，以及施工专项方案的要求。
二、施工准备1）工程开工前，项目部组织相关人员编制模板工程专项施工方案，按照公司《实施性施工组织设计、方案管理规定》对方案进行评审，审批后实施。
2)确定模板周转次数，施工前必须配模、并设计搭配好模板使用部位,使用时必须按事先搭配好的模板对号使用，不得随意变更、更不得乱切新模板。
3）项目部制定配模原则，班组制定配模单，报项目部审批，由班组指定专人集中配模。
4）配模原则：◆柱模:模板不得出现竖向拼缝.◆墙模：采用横板，小板宽度不得小于300mm，阴阳角部位采用大板。
◆板模：小板宽度不得小于300mm，小板放置在中间。
◆门窗洞口周边模板：采用大板，小板放中间，小板宽度不得小于300mm。
◆标准层墙柱模板：现场1:1放样配模.三、原材料1）木方采用四面刨光优质进口木方，材质为松木或杉木。
2）±0.000以上墙、柱、梁模必须采用九层及以上黑模板,规格1830×915×18mm。
3）竖向构件模板次楞采用方木或钢方通，钢方通规格不小于50×50×3mm.主楞采用槽钢或钢管。
1图3—1木方图3-2 模板图3-3 模板四、模板加工要求1）地下室施工时，宜采用精密裁板机,严禁使用手提小圆盘锯；2)±0。
000以上必须采用精密裁板机，圆盘锯（手电锯）一律不得使用;3)标准层应在每块模板上编号,确保模板位置准确，水电预留位置不变。
4)按照对拉螺栓孔设计图，先弹线后钻孔，模板下必须垫木方，保证孔边不起皮。
图4-1 模板标准眼图图4—2 采用精密裁板机配模2五、模板支设5。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
建筑工程施工典型做法
建筑工程施工典型做法1. 施工前准备在进行建筑工程施工之前，需要做好充分的施工前准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、土质和地下管线情况，为后续的工程施工提供数据支持。
同时，还需要对施工现场的周边环境进行调查，了解是否有特殊的环境保护要求。
此外，还需要完成土地使用、规划设计等手续，确保施工符合相关法律法规和规范要求。
2. 施工组织与管理在施工过程中，施工组织与管理是非常重要的一环。
建筑施工一般会涉及到多个工种和多个施工单位，因此需要对施工队伍进行有效管理，合理分工，并确保各个工种之间的协调配合。
同时，还需要进行施工进度的计划和控制，确保工程按时按质完成。
3. 土地平整与基础施工土地平整是建筑工程施工的第一步，也是非常重要的一步。
在施工前，要对土地进行清理，将地表上的石块、杂草等物质清除干净，确保施工的平整性。
之后，还需要进行基础施工，包括挖土、浇筑混凝土等工作，为建筑的承重结构提供支撑。
4. 结构施工在基础施工完成之后，接下来就是建筑结构的施工。
这个阶段包括梁、柱、板、墙体等结构的施工，需要严格按照设计图纸进行施工，确保结构的强度和稳定性。
同时，还要对施工现场的安全进行保障，防止发生安全事故。
5. 室内装修建筑的室内装修是工程的最后一道工序，但同样也非常重要。
室内装修包括吊顶、地面铺设、墙面装饰、门窗安装等工作，需要保证装修的质量和美观度。
同时，还需要注意装修材料的选择，确保符合环保要求和建筑标准。
6. 设备安装除了建筑本身的施工，还需要进行相关的设备安装工作。
这包括给建筑安装水电设备、通风设备、消防设备等，确保建筑的功能正常运作。
在设备安装的过程中，需要注意安全和操作规范，确保设备能够正常使用并符合相关标准要求。
7. 施工过程中的质量控制在整个施工过程中，质量控制是非常关键的一环。
施工单位要严格按照相关标准和规范进行施工，保证施工质量。
并且要对施工过程进行监督和检查，及时发现和纠正质量问题，确保工程的质量达标。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
建筑工程施工标准化做法12(土建完工清场)
土建完工清场1目的：保持施工现场整洁，材料堆放有序，避免各工序由于垃圾没有及时清理而造成交叉污染及安全隐患，树立安全文明施工形象，达到公司、区域、集团要求。
2适用范围：适用于佛山万科所有在建及新建项目。
3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、工完场清标准做法4.1模板制作及安装的工完场清A1：模板原材料分类堆放整齐，保持场地整洁。
【标准做法】【错误做法】模板原材料没有分类堆放整齐。
A2：模板加工当天完工后，当天将废料垃圾打包清运到工地定点垃圾收集点，保持场地整【错误做法】模板加工场地杂乱无章，材料垃圾堆放混乱，禁止使用小圆盘锯，当天完工后废料垃圾没有清理干净。
3:安装模板当天完工后，当天将安装模板时产生的废料垃圾打包清运到工地定点垃圾收集【错误做法】安装模板完工当天废料垃圾没有清理。
A4:;安装模板当天完工后，当天将安装模板时产生的废料垃圾打包清运到工地定点垃圾收【错误做法】模板完工当天，模板废料及木糠没有清理，同时施工过程中废料木糠没有集中堆放。
A5:梁底模板安装完成后用吸尘器对木糠灰尘进行清理，或用清水把梁底模板木糠灰尘清洗【错误做法】梁底模板安装完成后当天没有把梁底木糠、废料、灰尘进行清理干净。
A6:模板拆除当天完工后，当天把材料集中堆放，保持外架整洁。
【错误做法】模板拆除当天完工后，没有把外架上的材料集中堆放。
A7:模板拆除当天完工后，当天必须把材料分类集中堆放，保持室内及外架整洁。
【错误做法】模板拆除当天完工后，模板材料应分类室内堆放整齐，不得靠在外架上。
A8:模板拆除后当天将材料转运到固定的堆放场地分类集中堆放，保持场地整洁。
【错误做法】模板拆除后，当天没有将材料转运到固定的堆放场地分类集中堆放。
4.2钢筋制作及安装的工完场清A9:钢筋原材料及半成品分类堆放整齐，保持场地整洁。
【错误做法】钢筋原材料及半成品没有分类堆放整齐，场地堆放混乱。
A10:钢筋加工当天完工后，当天把废料垃圾清理干净，保持场地整洁。
建筑工程施工中优秀的标准化做法分享(精品课件)
楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
3、楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法： 降板位置的模板应满足以下要求：牢固可靠、不易变形；尺寸精确；拆卸方 便，避免破坏混凝土楼面；采用钢材或铝材制作定型化构件。
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
4、塔吊附臂附墙支座安装方式优秀的标准化做法： 采用传统的预埋式附墙支座存在以下问题： （1）预埋标高、定位难以控制，容易偏位，且偏位之后补救难度大； （2）剪力墙截面较薄，难以满足预埋件锚爪的锚固长度要求；
剪力墙附墙支座固定方式
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法：
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优 秀的标准化做法： 此处提供5种常见的大梁支撑体系 搭设方式，各项目根据自身实际情 况酌情选用。应遵循的基本原则： （1）应选取计算软件中既有的结 构模型（PKPM、品茗等），否则会 造成计算难度加大； （2）必须保证梁底支撑体系纵向 间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间 距成倍数关系。
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
止水钢板安装工艺优秀的标准化做法： （1）拐角位置、两块止水钢板相交的位置，应采用成品构件，避免现场裁 切、焊接。焊缝距离拐点或交点不少于600mm。
止水钢板安装优秀的标准化做法一
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
土建工程做法标准化
土建工程做法标准化一、施工工艺标准在土建工程中，施工工艺的标准化至关重要。
为确保工程质量，我们遵循以下工艺标准：1. 基础施工：按照设计要求，确定基础土方开挖、桩基施工等工艺流程及操作方法。
2. 主体结构施工：制定标准模板、钢筋、混凝土施工工艺，确保主体结构稳定。
3. 装修施工：统一内外墙抹灰、地面铺贴等施工工艺，确保装修效果一致。
二、材料使用标准材料的质量直接影响工程的质量和安全，因此，材料的使用需遵循以下标准：1. 采购标准：根据工程需求，制定材料采购计划，确保材料质量、数量满足要求。
2. 验收标准：对进场材料进行严格验收，确保其质量合格、规格一致。
3. 使用标准：制定材料使用规范，避免浪费和误用。
三、质量检测标准质量是工程的生命线，因此，我们制定了以下质量检测标准：1. 检测内容：涵盖原材料、半成品及成品的质量检测。
2. 检测方法：采用科学的检测手段和方法，确保检测结果准确。
3. 检测标准：以国家及行业相关标准为依据，确保工程质量达标。
四、安全操作标准安全生产是工程顺利进行的前提，因此，我们制定了以下安全操作标准：1. 安全防护：确保施工现场安全设施完备，作业人员佩戴安全防护用品。
2. 安全培训：定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
五、环境保护标准在施工过程中，我们重视环境保护，遵循以下标准：1. 减少污染：合理控制施工噪音、粉尘、废水的排放。
2. 资源利用：提高资源利用效率，减少能源消耗。
3. 废弃物处理：对施工废弃物进行分类处理，合理回收利用。
楼梯工程施工标准做法
楼梯1、施工工艺标准
1.1
楼
梯
踏
步楼梯踏步
1.1.1楼梯踏步方正一致，线条顺直，边角完整，高度均匀，面层坚实平整耐磨，色泽一致；
1.1.2水泥砂浆面层楼梯踏步，线条顺直，边角完整，高度均匀；
1.1.3石材面层踏步，边角打磨抛光，无色差，高度一致，面宽均匀；
1.1.4地砖面层踏步砖缝对齐，铺贴坚实；
1.1.5踏步一侧宜设置挡板或挡水线，防止楼梯侧面污染。
1.2
楼
梯
踢
脚
线楼梯踢脚线
1.2.1楼梯踢脚线表面平整，突出墙面厚度一致，线条整齐，无色差；
1.2.2踢脚线可以整块铺设，接缝光滑；
1.2.3踢脚线可与踏步一致，阶梯布置。
钢筋工程施工质量标准化做法
钢筋工程施工质量标准化做法钢筋工程施工质量标准化做法一.引言钢筋工程施工质量是保证工程安全和使用寿命的重要因素，标准化施工可以提高施工质量，避免工程质量问题产生。
本文档旨在总结钢筋工程施工质量标准化的做法，为施工方提供参考。
二.前期准备1. 各专业的配合：设计、质监、施工方等各专业要进行充分的沟通和配合，明确施工要求。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括钢筋布置、焊接方法、检验方法等。
3. 材料准备：按照设计要求，选用符合国家标准的钢筋材料，并进行验收。
三.施工过程控制1. 钢筋加工：按照设计要求进行钢筋加工，包括弯曲、剪切等。
2. 钢筋布置：根据设计图纸和施工方案布置钢筋，注意钢筋间距、间隙等。
3. 焊接工艺控制：对需要焊接的钢筋进行焊接，确保焊接质量符合要求。
4. 编制施工记录：对施工过程进行记录，包括钢筋加工记录、钢筋布置记录、焊接记录等。
四.施工质量检验1. 钢筋检验：对钢筋进行外观检查、尺寸测量以及化学成分分析等，确保钢筋质量符合要求。
2. 焊缝检验：对焊接的钢筋进行焊缝检验，包括外观检查、尺寸测量、拉力试验等，确保焊缝质量符合要求。
3. 结构组合检验：对钢筋与混凝土的结构组合进行检验，确保钢筋与混凝土之间的粘结质量符合要求。
五.不合格处理与整改措施1. 不合格品处理：对不合格的钢筋及时处理，包括返工、报废等。
2. 整改措施：针对施工过程中的不合格问题，及时采取整改措施，并做好记录。
六.安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，确保施工过程中的安全。
2. 安全设施：设置安全设施，包括安全网、安全带等，确保施工人员的人身安全。
3. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时处理。
七.附件1. 钢筋工程施工质量标准2. 施工方案示例3. 施工记录表格八.法律名词及注释1. 施工方案：指施工单位根据施工图纸、设计要求等制定的具体施工内容和步骤的方案。
2. 钢筋布置：指根据设计要求，在混凝土结构中布置钢筋的过程。
图文并茂的施工标准作法
施工标准作法系列施工标准作法系列01 工程测量与放线施工标准作法系列02 现场材料堆放施工标准作法系列03 脚手架工程施工标准作法系列04 钢筋工程施工标准作法系列05 模板工程施工标准作法系列06 混凝土工程施工标准作法系列07 金刚砂地坪施工标准作法系列08 二次结构禁止细节施工标准作法系列01工程测量与放线B1：测量工作原则审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。
实施测量原则：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。
测量主要操作人员必须持证上岗。
施工前测量方案审批通过（方案中要有：建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等）。
B2：测量工具A1：所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用A2：建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养B3：结构测量做法A3：现场建立3个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示A4：沉降观测点采用Φ20镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测，进入主体标准层开始观测A5:临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于50*50mm，木桩顶部平整；木桩周边浇筑混凝土避免扰动A6：场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实A7: 建立方格网控制图，占地面积≤1万m2方格网间距10m；占地面积≥1万m2方格网间距20m，地形复杂的可适当调整A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核A10:基础施工轴线引测采用龙门桩A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法)，控制点不少于4个A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投射控制线A14: 结构放线采用双线控制，控制线与定位线间距按照300mm引测；轴线、墙柱控制线、周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测A15:模板上弹出墙、梁控制线，采用扫平仪或经纬仪投测，严禁直接从梁模进行引测放线A16:结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对，每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核，并形成书面复核记录报监理公司备案，严禁利用钢管脚手架传递标高）A17:建筑物大角位置设置垂直度控制线，控制线距墙边100mmA18：模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线，线距离檐边300mmA19:结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位A20:模板安装完成后，按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位B4：砌筑测量放线做法A21: ①砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出），结构墙体上弹出砌筑定位线；②砌筑端头无剪力墙，采用竖皮数杆；③施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线 ④门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线 ⑤每间房间控制线相交处采用红油漆标识A22：砌筑前，利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧，将建筑1m线传递到梁侧控制门洞标高A23:管道井、烟道也须设置双控线。
施工现场文明施工的标准做法和具体措施
1、为规范和加强施工现场人员动态管理，施工现场应实行实名制管理。
总承包企业项目经理部应催促专业承包、劳务分包企业按照实施要求落实实名制管理。
专业承包和劳务分包企业应服从总承包企业实名制管理要求。
2 对施工现场人员信息进行采集。
所有进场人员应确认身份方可进入，安全管理部门可在系统中设置定期安全教育功能，未进行安全教育的人员不得进场施工。
3 施工单位应按要求开展项目安全生产标准化月自评工作，做好相关记录。
施工现场合理布局，施工区、办公区与生活区应有明显划分隔离，布置应美观简洁，经济环保，功能完善。
施工现场总平面布局应确定下列临建设施的位置：1 施工现场的出入口、围墙和围挡、场内暂时道路。
2 给水管网或者管路、配电路线的敷设或者计划的走向、高度。
3 施工现场办公用房、生活用房、发机电房、配电房、材料堆场及库房、可燃及易燃易爆危（wei）险物品存放场所、加工车间、固定动火作业场、主要施工设备存放区等。
4 暂时消防车道、消防救援场地和消防水源。
5 塔吊、施工电梯位置。
1 建造材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积。
现场存放材料应有防雨浸泡、防锈蚀和防尘措施。
2 施工现场各种工具、构件、材料的堆放应按照总平面图规定的位置放置。
各种材料位置应科学合理，便于运输和装卸，减少二次搬运。
3 因地势高起、坚实平整、回填土应分层夯实，设置排水措施，符合安全、防火的要求。
4 各种材料物品须堆放整齐，应按品种、规格堆放，并设置明显标牌，标明名称、规格和产地等。
1 施工现场根据工程特点及工程消防要求布设暂时消防平面图。
2 针对不同施工现场的火灾特点，立足自防自救，采取可靠防火措施，做到安全可靠、经济合理、方便合用。
3 施工现场消防要求：1)施工现场出入口设置应满足消防车通行要求，宜布置在不同方向，其数量不宜少于 2 个。
受施工现场条件限制，只能设置1 个出入口时，应在场内设置满足消防车通行的环形道路或者12m×12m 的回车场地；2)施工现场暂时消防车道与在建工程、暂时用房、可燃材料堆场及其加工场的距离，不宜小于 5m，且不宜大于 40m；暂时消防车道的净宽度和净空高度均不应小于 4m；施工现场周边道路能满足消防车通行及灭火器救援要求时，施工现场内可不设置暂时消防车道；3)固定动火作业场应布置在可燃材料堆场及其加工场、易燃易爆危（wei）险品库房等全年最小频率风向的上风侧；宜布置在暂时办公用房、宿舍、可燃材料库房、在建工程等全年最小频率风向的上风侧；4) 易燃易爆危（wei）险品库房与在建工程的防火间距不应小于 15m，可燃材料堆场及其加工场、固定动火作业场与在建工程的防火间距不应小于10m，其它临时用房、暂时设施与在建工程的防火间距不应小于 6m；5) 施工现场的重点防火部位或者区域，应设置防火警示标识；6) 暂时消防车道、暂时疏散通道、安全出口应保持畅通，不得遮挡、挪动疏散指示标识，不得挪用消防设施。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在排水系统的实际施工中遵循的一系列规范和标准化的操作方式。
下面是一些常见的排水管道工程施工标准做法，供参考。
一、管道选材1.根据使用环境及管道使用要求选择合适的材料，常见的管材有铸铁管、钢管、铜管、塑料管等。
2.根据国家标准选择合适的规格和型号。
3.管材检验合格后方可使用。
二、管道敷设1.在排水管道敷设前，需要进行地面测量，确定管道的位置和高度。
2.根据设计要求，合理选取管道敷设方式，如明管敷设、暗管敷设等。
3.管道敷设时要保证管道的水平度和垂直度，设置合适的坡度，以保证排水流畅。
4.在管道穿越墙壁等特殊情况下，需要采取合适的管道套管或管牵引方式，确保管道的密封性和牢固性。
三、管道连接1.根据管道材质和规格要求选择合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接、热熔连接等。
2.连接时应保证连接部位的平整和清洁，避免出现阻塞等问题。
3.连接完毕后，需要进行密封性测试，确保连接处没有泄漏，保证系统的稳定性。
四、管道支架及固定1.确定管道支架的位置和尺寸，根据管道直径和重量选择合适的支架类型。
2.支架的安装应符合设计要求，要保证支架的坚固稳定，支架与管道之间应有充足的间隙以避免振动和腐蚀。
3.管道的固定可采用卡箍、卡环等方式，确保管道不会出现位移和下沉。
五、管道通风1.根据管道通风要求设置通风孔或通风设备，以确保管道内部的通风畅通。
2.将通风孔与管道连接处的管道插管和压板等配件加以密封，以保证系统的密封性。
六、管道保护及维护1.管道施工完毕后，需要进行保温和防腐处理，以延长管道的使用寿命。
2.定期对管道进行巡检和维护，及时发现并解决管道漏水、堵塞等问题，确保排水系统的正常运行。
七、安全施工1.在施工过程中，要严格遵守有关的安全操作规程，佩戴必要的个人防护用品。
2.在施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.定期对施工场地进行清理和整理，确保施工场地的安全和整洁。
建筑工程各种施工做法标准 装修工程
建筑工程各种施工做法标准第二章建筑装饰装修工程1 楼地面1.1 架空层地面做法一（停车库）●梁板整体现浇，150厚C20混凝土，配筋双向Ø6@200，混凝土随浇筑随收光（找坡根据建筑图施工）●200厚水泥石粉渣（掺6%水泥）压实●素土夯实1.2 架空层地面做法二（住宅、商铺、管理用房）● 150厚C20钢筋砼（ф8@150X150双向；负筋ф10@150，每边长1000），随打随抹光，设缝置在柱中位。
● 100厚C15混凝土垫层●素土夯实1.3 一层入户花园地面做法●种植草皮●素土夯实1.4 客厅、房间楼地面做法●钢筋混凝土楼板（楼地面混凝土随打随抹，取消找平层）1.5 卫生间（非沉箱式）楼地面做法● 1.5厚JSⅡ型防水涂料，四周卷起至少比卫生间楼面结构面高300（防水层面不做砂浆保护层）。
●最薄处20厚1﹕2.5防水水泥砂浆，0.5%坡向地漏口。
●钢筋混凝土楼板1.6 卫生间（沉箱式）楼地面做法● 2.0厚JSⅡ型防水涂料，四周卷起至少比卫生间楼面结构面高600（防水层面不做砂浆保护层）。
●最薄处20厚1﹕2.5防水水泥砂浆，2%坡向地漏口。
●钢筋混凝土楼板1.7 厨房楼地面做法● 1.5厚JSⅡ型防水涂料，四周卷起至少比楼面结构面高300（面不做砂浆保护层）。
●最薄处20厚1﹕2.5防水水泥砂浆，0.5%坡向地漏口。
●钢筋混凝土楼板1.8 阳台楼地面做法●最薄处20厚1﹕2.5防水水泥砂浆，1%坡向地漏口。
●阳台楼板的管根处四周250mm宽范围内均刷2mm厚911防水涂膜，上返100。
●现浇钢筋混凝土板1.9 消防楼梯间楼地面●20厚1：2.5水泥砂浆找平收光，踏步边上贴防滑条砖，在踢面和踏面靠边缘处用水泥砂浆抹出50宽×20高的挡水条。
●钢筋混凝土楼板1.10 非消防楼梯间楼地面●水泥砂浆粘贴防滑面砖（样板由设计确定）●钢筋混凝土楼板2 墙面抹灰、饰面2.1 暗埋管线槽补平后挂镀锌钢丝网（网格20mm×20mm，直径φ1mm），挂网宽度为超出管线槽边50mm，管线比较密集而无法砌筑时，采用细石砼浇灌，再挂钢丝网。
建筑工程施工标准化做法02(现场材料堆放).
施工标准作法系列02现场材料堆放A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。
A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。
A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。
A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。
A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。
A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。
A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。
A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。
A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。
工程施工标准大全
工程施工标准大全一、工程施工前期准备（一）工序安排：根据施工图纸，确定施工工序的顺序及时间安排，并制定施工计划。
（二）劳动力安排：根据施工计划确定施工所需的劳动力数量及质量，并做好劳动力调配准备。
（三）施工材料准备：根据施工图纸和材料清单，提前准备好所需的施工材料，并做好材料的验收和保管工作。
（四）施工设备准备：根据施工需要，提前准备好所需的施工设备，并确保设备的正常运转。
（五）施工场地准备：对施工场地进行清理和整理工作，确保施工环境安全整洁。
（六）安全防护准备：制定施工安全计划，配备好必要的安全设备，并对施工人员进行安全培训。
二、基础工程施工（一）地基处理：根据设计要求进行地基处理，包括土方开挖、填方、夯实等工作，确保地基的坚固和稳定。
（二）基础浇筑：按照设计要求进行基础的混凝土浇筑，确保基础的承载能力和耐久性。
（三）地下管道敷设：在基础工程完成后，进行地下管道的敷设，包括排水管道、电力线路等，确保管道的安全和畅通。
（四）基础防水：在基础工程完成后，进行基础防水处理，包括防水涂料的刷涂、防水卷材的铺设等，确保基础的防水性能。
三、主体结构施工（一）结构施工：按照设计要求进行主体结构的施工，包括梁柱的浇筑、墙体的砌筑等工作，确保结构的稳固和安全。
（二）钢结构安装：若主体结构采用钢结构，进行钢结构的安装工作，包括梁柱连接、焊接等，确保结构的牢固和稳定。
（三）屋面施工：在主体结构完成后，进行屋面的施工，包括屋面防水、保温、保湿等工作，确保屋面的耐用性和美观性。
四、建筑装修施工（一）室内装修：进行室内装修工程，包括地面铺装、墙面粉刷、天花板吊顶、门窗安装等工作，确保室内空间的美观和实用性。
（二）设备安装：安装各种设备设施，如空调系统、给排水管道、消防设备等，确保设备的正常运行和使用。
（三）安装验收：对装修工程进行验收，检查各项装修工程是否符合设计要求，确保施工质量满足要求。
五、竣工及验收（一）施工验收：完成建筑施工后，进行施工验收，包括建筑结构、装修工程、设备设施等的验收，确保施工质量合格。
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安装外墙模板时，上层模板应 深入下层墙体，下层墙体相应 位置预留钢筋限位，以防跑模 或错台。
墙、柱模板下口提前一天用 砂漏浆。
12
墙、柱加固
立柱采用双向拉、顶结合， 楼面上预埋钢筋拉结点
13
剪力墙内采用可卡式内撑条 ，间距≤ 600mm设置，内 撑条须绑扎固定到位。
4 《建筑工程质量通病防治手册》
一般标准层结构施工工艺流程图
测量放线\施工缝处理
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 柱墙安装配管及施工缝清洁
满堂架搭设 标高抄测
模板 工程
下
柱、墙钢筋垫块
梁底模
一
层
柱、墙钢筋验收
梁侧模、板模
施
工 梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
板底筋绑扎
柱、墙模板安装
吊模安装、板面安装配管 板面筋绑扎、垫块、马凳
17
后浇带支撑示意图
18
后浇带支撑系统要求 不能与其他部位支撑 系统连接。根据楼板 厚度采取模板上、下 口开锯齿口（或收口 网）封堵断面。
其他部位支撑、加固
独立承台利OPT用ION 钢01 筋及螺栓
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7
梁、板支撑及梁加固
楼板支撑立管纵、横向间距 ≤1.2m ， 扫 地 杆 距 楼 面 ≤200mm，中间水平拉杆步距 ≤ 1.8m ，距墙、柱边第一排立 杆≤300mm。
梁支撑立管纵、横向间距 ≤1.2m ， 梁 底 扫 地 杆 距 楼 面 ≤200mm ， 中 间 水 平 拉 杆步距1.8m。
方钢
楼板、墙柱竖愣采用 40X60mm的标准木方（过 刨）或方钢40X80mm（型 钢）。
架管
正负零以上楼板支撑体系采 用钢管架，不得使用门式架 作为支撑体系，推荐采用碗 扣架或可调钢管架作为模板 支撑体系。
5
1
模板在指定加工棚进 行集中加工。
锯木机旁
4
边放置木
屑收集箱
和灭火器
，每天工
完场清。
集中加工
16
防治措施： （1）施工过程中垃圾、杂物随时清理 干净（建议用吸尘器或是水冲），确保根 部无垃圾、杂物（管理人员注意检查）； （2）楼梯踏步马凳必须尺寸准确、且 有足够的强度（宜≥Φ14）。
电梯井支撑示意图
电梯坑道内模安装， 要求上口四周必须支 撑方木与型钢，阴角 处相互顶撑。
电梯井底坑，侧模底 口采用钢筋马凳支撑 模板，不宜采用砼垫 垫块做支撑。
柱、墙模板检查；加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
原材料
模板
模板一般采用≥18mm厚压 膜模板，墙、柱及梁侧禁用 竹胶板；梁底模板需在梁底 加设木方。
木方
楼板、墙柱竖愣宜采用 40X60mm的标准木方（过 刨）或方钢40X80mm（型 钢）。
墙柱模板在集中加 工场统一弹线钻洞
2 ，每块模板标注正 反面。
方木使用前应过刨，保 证截面尺寸一致。
3
6
测量放线
模板下口控制线距墙 、柱边300mm,通过 内、外双控的方式引 出相关轴线。
梁板模标高控制：根 据楼面柱筋（架体、塔吊 标准节）上结构500标高， 将500标高引测至支模架上 ，再上返至梁、板标高。
500
500
墙、柱加固示意图
≥18mm胶合板 背楞
14
≤200
柱、梁交接处理示意图
15
楼梯支撑示意图
拆模后质量通病： （1）每层楼梯起步的根部（接缝）垃 圾、杂物未有效清除，加固不牢； （2）楼梯踏步板内未加设马凳钢筋， 或马凳钢筋加设位置不对、数量不够，马 凳钢筋强度不够（钢筋太小），导致面层 钢筋保护层过大。
模板支撑体系中所有的立杆底 部加设垫块。
楼板模板木方间距≤300mm， 立管顶托旋出长度≤300mm， 不允许采用底托。
楼板采用型钢支设，型钢间距 ≤300mm , 支 撑 立 杆 间 距 ≤1200mm。
当梁高≥550时，梁侧模增 加对拉螺杆，间距500mm 。 当 跨 度 ≥4M 时 ， 梁 、 板 底 的 中 部 起 拱 1/1000 ～ 3/1000 。 梁 侧 下 口 采 用 收 口木方，并用步步紧或卡箍 加固，间距≤ 500mm。
8
梁加固示意图
我是步步紧！
斜撑
模板 背楞
我是对拉螺杆！
9
我是内撑！
我是顶托！ 我是底托！
梁、板支撑及梁加固
梁模内采用OPT预ION 制01 混凝土内
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撑条，s间peci距fical≤ly de6si0gn0edm. m；采 用预制混凝土内撑条，须 绑扎固定到位。
专业
专注
专心
模板工程标准做法
项目管理二部
主讲：崔祺
目的
规范模板工程施工工艺流程 明确施工质量控制要点 提升模板工程施工质量 降低施工成本、确保施工安全
编制依据
1 《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300——2013
2 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011》
3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
墙、柱加固
层高2.8～3m的墙、柱必须设 置不小于4排螺杆，螺杆间距 ≤600mm，第一排螺杆离地小 于200mm，最上一排螺杆大于 500mm。
墙柱侧模竖愣采用40×60标准 木方或型钢、方钢加固，间距 ≤200mm。
内剪力墙采用钢管对称斜撑， 斜撑间距≤2m，距墙柱边 ≤50cm，楼板上预留钢筋支撑 点。
边梁及楼梯间休息平台
标题文字梁对（，外间侧 距） 原增 则≤加5铁00丝m1m4#
进行加固。
卫生间沉箱宜采用固定 钢模，下部用预制水泥 墩支撑，支墩高度同设 计楼板厚度。
阳台降板5cm，采用型 钢支模，下部用预制水 泥墩支撑，支墩高度同 设计楼板厚度。
10
边梁外侧加固建议做法
外围梁边模控制：梁外围侧模应加固牢靠，截面尺寸必须符合设计要求，不得出现外侧面 不在同一平面的情况。 建议：在边梁内侧埋设拉杠（拉杆一头带丝，另一头用钉子固定），控制外围梁侧模，梁 柱内空尺寸用砼预制块做内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，可良好的控制 截面尺寸 。也可以有效的避免在对边梁外侧加固过程中造成与外架相连现象。 11