风冷冷水机、风冷冷水机组结构概括
风冷式冷水机组综述

风冷式冷水机组综述前言风冷式冷水机是冷水机类型的一种,将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器,通常作为单机使用。
与水冷式冷水机相比,具有两方面的优势;一是机组采用空气冷却方式,省去了冷却水系统冷却塔、冷却水泵和管道系统,避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞,还节约了水资源,是冷水设备产品中,保养维修最经济、简单的机种;二是机组比水冷式冷水机组投资稍高,但是全年运转费用要低于水冷式冷水机组,机房建筑费用在各种空调冷热源系统中为最少,维修保养费用约为水冷式的一半费用。
1 风冷式冷水机组的制冷原理机组运行时,制冷剂在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化,压缩机不断地将产生的气体从蒸发器中抽出并压缩成高温、高压的蒸汽,制冷剂蒸汽被送入冷凝器后与空气进行热交换,在放热后冷凝为液体,经节流机构降压后进入蒸发器,再次汽化,吸收被冷却物体的热量,如此周而复始地循环,达到冷却被冷却物的目的。
2 风冷式冷水机组的结构单元机组主要有三个相互联系的系统组成,分别是制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
1、2-轴流风机;3、4-盘管组件;5-电控组件﹔6-模块控制主板;7-手操器﹔8-壳管式换热器;9-压缩机﹔10-油加热带;11-四通阀阀体;12-四通阀线圈;13-贮夜器;14-气夜分离器;15、18-肢胀阀;16-干燥过滤器﹔17-单向阀膜片式接口。
机组内部结构图2.1 制冷剂循环系统2.1.1 制冷剂循环系统工作原理是通过利用外界能量使热量从低温物质〈或环境〉转移到高温物质〈或环境〉的系统。
2.1.2 制冷剂循环系统的分类①按所使用的制冷剂种类分为:氟利昂制冷剂循环系统;氨制冷剂循环系统;混合制冷剂循环系统空气制冷剂循环系统。
②按工作原理分为:压缩式(又称为蒸汽压缩式)。
该系统由于性能好、效率高而成为一种使用最为广泛的制冷剂循环系统。
本系统应包括制冷剂循环系统、润滑油循环系统、融霜系统、冷却水循环系统以及载冷剂循环系统等。
冷水机组系统组成概述.

设备选型
• 根据条件选择主机 例: 1. 电源 220V 380V; 2. 主机冷凝排风方向; 3. 整体式机组、分体式机组; 4. 机组可选用内置泵,或多台机组并联时选 择外置泵。
设备选型
• 根据使用功能选择主机冷量; 例: 1. 商用(餐厅、商店 、办公室等); 2. 多台机组并联; 3. 民用(全区使用、分区使用);
主机安装(整体机)
•
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
机组所需条件:
通风良好的场所,机器四周所需的敞开空间; 尽量放在不受阳光直射的地方,无热辐射或其他热源的场所; 托架可承受室外机3倍以上的重量,不积雪、雨水的地方; 安装点尽量选择远离卧室、不受噪音影响的地方; 离电源较近,以便配线方便; 空气流通及不会发生短路循环的场所; 在进气口或出气口近边无阻挡物的场所; 当安装多台机器时,应确保足够的吸气空间以防短路循环; 机组托板底座上设有标准减振塑胶垫,以减少振颤及振动的传递; 冷暖型机组地面安装时,机组应至少离地20cm,以便排水;
小型家用中央空调 风冷冷水机
冷水机组系统组成
回风口 补水管
室 外 机
室 内 机
阀 门 组 件
主 管 路
支 管 路
电 动 阀
末 端
送 风 口
主机
热源 冷凝水管 联机控制 电气安装 温控器
主控器
风冷式冷水机组安 装示意图
(开式膨胀水箱)
风冷式冷水机组安 装示意图
(闭式膨胀水箱)
冷水机组标准安装示意图
自来水接口
系统补水接口 补水开关
补水系统图
水流开关 软连接
供冷冻水管
DN15
排水阀
F
DN25
风冷水系统的组成及其每个设备的作用

一、概述风冷水系统是一种常用的制冷系统,其主要作用是将热量从一个地方转移至另一个地方,从而降低室内温度。
这种系统由多个设备组成,每个设备都发挥着重要的作用。
本文将对风冷水系统的组成及每个设备的作用进行介绍,以便读者能够更加全面地了解这一制冷系统。
二、风冷水系统的组成风冷水系统由以下几个主要设备组成:1. 制冷机组2. 冷凝器3. 蒸发器4. 冷却塔5. 冷却水泵6. 控制器三、每个设备的作用1. 制冷机组:制冷机组是风冷水系统中最核心的设备之一,其主要作用是将制冷剂压缩成高温、高压气体,然后通过冷凝器散发热量并冷却成液体。
2. 冷凝器:冷凝器是用来散发热量的设备,其内部流动的制冷剂在接触到外部空气后散发热量,并将制冷剂冷却成液体。
3. 蒸发器:蒸发器是制冷系统中用来吸收热量的设备,其内部的液态制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发成气体,从而降低被冷却物体的温度。
4. 冷却塔:冷却塔是用来散发冷却水中的热量的设备,冷却水通过冷却塔后会被冷却,并重新输送至制冷设备中循环使用。
5. 冷却水泵:冷却水泵主要作用是将冷却水从水箱输送至制冷设备中,从而保证制冷系统的正常运行。
6. 控制器:控制器是风冷水系统的大脑,其主要作用是监测和控制系统中的各个设备,以保证系统的稳定运行。
四、风冷水系统的工作原理风冷水系统的工作原理主要分为以下几个步骤:1. 制冷机组通过压缩机将低温低压的制冷剂吸入并压缩成高温高压气体,然后将其输送至冷凝器中。
2. 冷凝器通过散发热量将制冷剂冷却成液体,然后将其输送至蒸发器中。
3. 蒸发器通过吸收热量将制冷剂蒸发成气体,从而降低被冷却物体的温度。
4. 冷却水通过冷却塔散发热量后被冷却,并重新输送至制冷设备中循环使用。
5. 控制器会监测和控制系统中的各个设备,以保证系统的稳定运行。
五、结论风冷水系统由多个设备组成,每个设备都发挥着重要的作用。
通过深入了解每个设备的作用以及系统的工作原理,我们能更好地掌握风冷水系统的运行机理,从而能够更好地维护和使用这一制冷系统。
风冷式冷水机的系统介绍

风冷式冷水机的系统介绍
风冷式冷水机作为冷水机中型号之一,以其安装简便深受大众喜欢。
它的工作原理是冷水机压缩机制将常温水的温度冷降到一定的需求来达到1.冷却模型2.冷却机器等目的,有着内置风扇,主要有三个相辅相成的系统:
⑴水循环系统:
水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高,再回到冷冻水箱中。
⑵电器自控系统:
1.自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停,保护等功能。
2.电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
⑶制冷剂循环系统:
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝结成液体。
通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
风冷式冷水机中的三大系统所具有的特点相关差不多阐述完了,风冷式的有点自然还有很多,后续,我们会继续发表相关文章与大家分享。
风冷活塞式冷水机组,结构部件及工作原理,制冷与压缩机油循环

风冷活塞式冷水机组,结构部件及工作原理,制冷与压缩机油循环风冷活塞式冷水机组是一种通过压缩机将制冷剂从低温低压状态压缩成高温高压状态,然后通过冷凝器散热、膨胀阀膨胀、蒸发器吸收热量的机械制冷设备。
结构部件:1. 压缩机:负责将制冷剂压缩成高压高温状态。
2. 冷凝器:通过散热器将高温高压的制冷剂冷却,使其变成高压液体。
3. 膨胀阀:控制制冷剂的流量,并将高压液体制冷剂膨胀为低压低温的液体制冷剂。
4. 蒸发器:吸收周围的热量,使制冷剂从低压低温状态变成低压蒸气状态。
工作原理:1. 制冷剂从蒸发器进入压缩机,被压缩机压缩成高压高温气体。
2. 高温高压气体流入冷凝器,通过冷凝器的散热效应,制冷剂冷却成高压液体。
3. 高压液体通过膨胀阀,压力减小,流入蒸发器。
4. 在蒸发器中,低压液体制冷剂吸收周围的热量,使其蒸发为低压蒸气。
5. 低压蒸气回到压缩机,开始下一个循环。
制冷机油循环:制冷机油主要用于润滑和冷却压缩机的运动部件,以确保压缩机的正常运行。
油循环是通过压缩机中的油泵实现的。
1. 油泵将冷却的油从油箱吸入,通过油管输送到压缩机各个部件。
2. 油在压缩机的运动部件和其他摩擦部件上形成一层油膜,提供润滑和冷却作用。
3. 油在运动部件上吸收热量,然后通过冷却器冷却,再通过油泵再次循环,确保油的温度保持在适当的范围内。
4. 通过油滤器过滤油中的杂质,保持油的清洁度,延长机组的使用寿命。
总结:风冷活塞式冷水机组通过压缩机将制冷剂压缩,经过冷凝器、膨胀阀和蒸发器的流程,实现制冷循环。
同时,通过制冷机油循环,保证压缩机的运转正常,并提供润滑和冷却作用。
冷水机制冷系统的基本组成

1、压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件,也是制冷剂压缩的动力之源。
它的作用是将输入的电能转化为机械能,将制冷剂压缩。
2、冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。
从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给附近介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝聚成液体。
(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。
)3、贮液器:贮液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。
冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。
另一方面,当蒸发器的热负荷变化时,制冷剂液体的需要量也随之变化,那时,贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。
对于小型冷水机制冷装置系统,往往不装贮液器,而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
4、干燥过滤器:在冷水机制冷轮回中必需预防水分和污物(油污、铁屑、铜屑)等进入,水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份,或因为检验系统时空气进入而带来的水分。
假如系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道梗阻,影响制冷装置的正常运作。
因此,在冷水机制冷系统中必需安装干燥过滤器。
5、热力膨胀阀:热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。
其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(大部门是液体,小部门是蒸汽)进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。
6、蒸发器:蒸发器是依赖制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热设备。
它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。
动图┃冷水机组的构成、原理及使用

动图┃冷⽔机组的构成、原理及使⽤冷⽔机组制冷系统由4个基本部分即压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器组成。
由铜管将四⼤件按⼀定顺序连接成⼀个封闭系统,系统内充注⼀定量的制冷剂。
压缩机吸⼊来⾃蒸发器的低温低压的氟⾥昂⽓体,压缩成⾼温⾼压的氟⾥昂⽓体,然后流经热⼒膨胀阀(⽑细管),节流成低温低压的氟⾥昂起液两相物体,然后低温低压的氟⾥昂液体在蒸发器中吸收来⾃室内空⽓的热量,如此压缩-----冷凝----节流----蒸发反复循环。
⼀、冷⽔机组:这是中央空调的“制冷源”,“⼼藏”,通往各个房间循环⽔由冷⽔机组进⾏“内部交换”,降温为“冷却⽔”。
⼆、外部热交换系统:冷冻⽔循环系统:由冷冻泵及冷冻⽔管道组成。
从冷⽔机组流出的冷冻⽔由冷冻泵加压送⼊冷冻⽔管道,在个房间内进⾏热交换,带⾛房间内热量,是房间内的温度下降。
冷却⽔循环系统:由冷却泵及冷却⽔管道及冷却塔组成。
冷⽔机组进⾏热交换,是⽔温冷却的同时,必将释放⼤量的热量。
该热量被冷却⽔吸收,是冷却⽔温度升⾼。
冷却泵将升了温冷却⽔压⼊冷却塔,使之在冷却塔中与⼤⽓进⾏热交换,然后再降了温的冷却⽔,送回到冷⽔机组。
三、冷却风机:室内风机:安装于所需要降温的房间内,⽤于将由冷冻⽔冷却了的空⽓吹⼊房间,加速房间内的热交换。
冷却塔风机:⽤于降低冷却塔的⽔温,加速将“回⽔”带回的热量散发到⼤⽓中去。
四、冷⽔机组启动与运⾏:检查每台压缩机的油位和油温:油⾯在1/3~2/3;油温在50℃~60℃,⼿摸加热器须发烫。
检查主电源电压和电流:电源电压在340V~440V范围内;三相电压不平衡值<2%(>2%绝对不能开机);三相电流不平衡值<10%。
启动冷冻⽔泵和冷却⽔泵:两个⽔系统的循环建⽴起来以后,调节蒸发器和冷凝器进出⼝阀门的开度。
检查冷冻⽔供⽔温度:设定值是否合适,不合适可改设。
启动前检查:检查电⽓接头的紧固性(主回路、控制回路),⾄少要给油槽加热24⼩时,使油槽温度不能低于38度。
冷水机构造

冷水机构造冷水机是一种常见的制冷设备,主要用于工业生产中的冷却和温度调节。
它由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等主要部件组成,通过循环工作原理实现冷却效果。
下面将从构造和工作原理两个方面来详细介绍冷水机。
一、构造冷水机主要由以下几个部件组成:1. 压缩机:压缩机是冷水机的核心部件,负责将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体。
常见的压缩机有往复式压缩机和螺杆式压缩机两种。
2. 冷凝器:冷凝器是将高温高压的气体冷却成液体的部件,通常采用管道和风扇进行散热。
冷凝器的冷却效果直接影响到冷水机的制冷效果。
3. 膨胀阀:膨胀阀是控制制冷剂流量的部件,通过调节膨胀阀的开启程度,可以控制制冷剂的流量和压力,从而实现温度的调节。
4. 蒸发器:蒸发器是将液体制冷剂蒸发为气体的部件,通过吸收外界的热量来实现冷却效果。
蒸发器通常采用板式换热器或者管式换热器。
二、工作原理冷水机的工作原理基于制冷循环,主要包括压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个过程。
1. 压缩过程:制冷剂从蒸发器中蒸发成气体后,经过压缩机的作用被压缩成高温高压气体。
这个过程中,制冷剂吸收了外界的热量。
2. 冷凝过程:高温高压气体通过冷凝器散发热量,被冷却成高压液体。
冷却过程中,制冷剂释放了热量。
3. 膨胀过程:高压液体通过膨胀阀进入蒸发器,压力迅速降低,温度也相应降低。
制冷剂从液体状态变为气体状态,吸收了外界的热量。
4. 蒸发过程:制冷剂在蒸发器中吸收外界的热量,将其冷却,同时制冷剂自身蒸发为气体。
气体再次进入压缩机,循环往复。
冷水机通过不断循环运行上述四个过程,从而实现对被冷却物体的制冷效果。
同时,通过控制膨胀阀的开启程度,可以调节制冷剂的流量和压力,进而实现对冷却物体温度的控制。
总结冷水机是一种常见的制冷设备,其构造主要包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等部件。
通过循环的制冷循环过程,冷水机可以实现对被冷却物体的温度调节和冷却效果。
在工业生产中,冷水机广泛应用于各种设备的冷却和温度调节,为生产过程提供了便利。
冷水机组的组成

冷水机组的组成冷水机组是一种常见的工业制冷设备,它由多个组件组成。
下面将逐一介绍冷水机组的组成。
1. 压缩机:冷水机组的核心部件之一。
压缩机负责将低温低压的制冷剂吸入,通过压缩提高其温度和压力,使其成为高温高压的气体。
2. 冷凝器:压缩机压缩后的高温高压气体通过冷凝器冷却,将制冷剂中的热量传递给冷却介质(通常是水或空气),使制冷剂冷却并变成高压液体。
3. 膨胀阀:膨胀阀是控制制冷剂流量的关键部件。
它通过调节制冷剂的流速和压力,使其在通过膨胀阀后急剧降压,从而实现制冷效果。
4. 蒸发器:蒸发器是冷水机组中的另一个重要组件,它负责将高压液体制冷剂蒸发成低温低压的蒸汽。
在蒸发过程中,制冷剂从外部吸收热量,使得蒸发器周围的介质(通常是水或空气)变得冷却。
5. 冷却水系统:冷水机组还包括冷却水系统,用于将制冷剂在蒸发器和冷凝器之间传递。
冷却水系统通常包括冷却塔、水泵、水管等组件,通过循环流动将热量从冷却介质中带走,保持制冷剂的正常运行。
6. 控制系统:冷水机组的控制系统负责监测和控制整个系统的运行状态。
它通常包括温度传感器、压力传感器、电子控制器等组件,能够实时监测制冷剂的温度、压力等参数,并根据设定值进行自动调节,确保冷水机组的正常运行。
7. 辅助设备:冷水机组还可能包括一些辅助设备,如冷冻水箱、过滤器、泵等。
这些设备能够进一步提高冷水机组的制冷效果和运行稳定性。
冷水机组是由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、冷却水系统、控制系统和辅助设备等多个组件组成的。
它们共同协作,通过循环流动的制冷剂将热量从冷却介质中带走,实现制冷效果。
冷水机组在工业领域广泛应用,能够满足不同场合的制冷需求。
冷水机组部件构造和组成

冷水机组部件构造和组成构成冷水机基本的制冷系统主要有四大部件:压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀。
另外,为了改善制冷系统的性能,达到更好的使用性能,通常还有不少辅助器件:液体管路电磁阀、视液镜、液体管道干燥过滤器、高低压力控制器等。
下面对冷水机的构造组成部件一一介绍:压缩机的种类1、压缩机在冷水机系统中,压缩机是保证制冷的动力,利用压缩机增加系统内制冷剂的压力,使制冷剂在制冷系统内循环,达到制冷目的。
压缩机按其结构分为三类:开启式、半封闭式、全封闭式。
目前工业冷水机中大部分冷冻用水0℃以上冷水机都是采用全封闭式压缩机,冷冻用水0℃以下的低温型冷水机都是采用半封闭式压缩机(常见有螺杆式和往复式),而开启式冷水机一般是用在制冷剂是氨的制冷系统中。
全封闭制冷压缩机是一种压缩机与电动机一起,装置在一个密闭铁壳内形成的一个整体。
从外表看只有压缩机的吸排气管接头和电动机的导线;压缩机壳分为上下两部分,压缩机和电动机装入后,上下铁壳用电焊焊接成一体。
平时不能拆卸,因此机器使用可靠。
在全封闭制冷压缩机中,又有活塞型压缩机和涡旋式压缩机。
全封闭涡旋式制冷压缩机它的构造主要由下列各项组成:旋转式进、出口阀门;压力表接口;内置式过载保护;弹性机座;曲轴箱加热器;内置式润滑油泵。
涡旋式制冷压缩机最大的优点是:1结构简单:压缩机体仅需2个部件(动盘、定盘)就可代替活塞压缩机中的15个部件;2高效:吸气气体和变换处理气体是分离的,以减少吸气和处理之间的热传递,可以提高压缩机的效率。
涡旋压缩过程和变换过程都是非常安静的。
冷凝器的种类2、冷凝器制冷系统的高温高压氟里昂从压缩机出来后进入冷凝器中,向冷却介质释放出大量热量,被冷却液化。
那么,冷凝器按其冷却形式可分为三大类型:水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。
2-1、水冷式:在水冷式冷凝器中,制冷剂放出热量被冷却水带走。
冷却水可以一次流过,也可以循环使用。
当使用循环水时,需要有冷却水塔或冷水池。
风冷冷水机组的工作原理

风冷冷水机组的工作原理
风冷冷水机组是一种常用的制冷设备,其工作原理是通过利用自然空气对冷却剂进行冷却,从而达到制冷的效果。
首先,风冷冷水机组由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等主要组件组成。
冷冻水通过蒸发器中的管道流动,吸收室外空气中的热量,从而使冷却剂蒸发。
其工作原理如下:
1. 压缩机:压缩机是风冷冷水机组的核心部件之一,其作用是将低温低压的气体冷却剂抽入压缩机内进行压缩,使其温度和压力升高。
2. 冷凝器:冷凝器起到将高温高压的冷冻剂气体冷却成液体的作用。
压缩机排出的高温高压冷冻剂气体通过冷凝器,与冷却水或外部空气进行热交换,使其冷却并凝结成液体。
3. 膨胀阀:膨胀阀是调节冷凝液流量的装置。
它将高压液体冷冻剂通过节流装置膨胀,放松压力,使冷冻剂进入蒸发器,发生蒸发并吸收热量。
4. 蒸发器:蒸发器是冷水机组中另一个重要的核心部件,也是制冷过程中最关键的一部分。
蒸发器中的冷冻剂在与循环过来的冷冻水接触时,会吸收冷水中的热量,从而使冷冻剂蒸发,完成从液态到气态的转变。
5. 循环:整个制冷循环过程中,冷冻剂在不同的组件之间循环流动,通过吸热、排热的方式达到制冷的效果。
总的来说,风冷冷水机组通过利用压缩机对冷冻剂气体进行压缩,然后通过冷凝器冷却成液体,再经过膨胀阀降压并进入蒸发器,最后吸收周围环境或冷水中的热量,完成制冷循环过程,实现冷却效果。
详细图解制冷各部件

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2、中间冷却器作用:降低低压级的排气温度;分离低压级排气中所夹带的润滑油;冷却蛇形盘管内的制冷剂使其过冷。
3、冷库冷凝器作用:排出热量使制冷剂由气态凝结为液态。
立式壳管式冷凝器4、油分离器作用:将压缩机排气中的润滑油分离出来。
填料式油氨分离器洗涤式油氨分离器离心式油氨分离器5、高压储液器作用:贮存从冷凝器来的液体制冷剂,保证冷凝器的传热面积得以充分发挥;供应和调节制冷系统内各部分设备的液体循环量,一适应工况变动的需要;起液封作用,防止高压侧气体窜到低压系统而造成事故。
冷水机组四大件工作原理

冷水机组四大件工作原理冷水机组是一种常用的制冷设备,它由四大件组成,包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
这四个部件通过协同工作,实现冷水机组的正常运行。
下面将详细介绍这四大件的工作原理。
1. 压缩机:压缩机是冷水机组的核心部件之一,其主要作用是将低温低压的蒸汽吸入,经过压缩后排出高温高压的蒸汽。
当压缩机启动时,电机带动压缩机的运转,使压缩机内的叶轮旋转。
叶轮的旋转会使气体被吸入并且被压缩。
随着气体的压缩,其温度和压力都会升高。
最后,高温高压的蒸汽被排出压缩机。
2. 冷凝器:冷凝器是冷水机组中的另一个重要部件,其主要功能是将高温高压的蒸汽冷却并转化为高温高压的液体。
冷凝器通常由管道组成,冷却介质通过管道流动,与高温高压的蒸汽进行热交换。
在热交换过程中,蒸汽的热量被冷却介质吸收,同时冷却介质的温度升高。
最终,高温高压的蒸汽被冷却成高温高压的液体。
3. 膨胀阀:膨胀阀是冷水机组中的调节阀门,其主要作用是控制高温高压液体的流量和压力,使其进入蒸发器。
膨胀阀通过调节阀门的开启程度,控制液体的流速和压力。
当阀门打开时,高温高压液体通过膨胀阀进入蒸发器,同时压力降低,液体发生膨胀和蒸发。
在蒸发器中,液体吸收外界的热量,从而使蒸发器中的温度降低。
4. 蒸发器:蒸发器是冷水机组的最后一个关键部件,其主要功能是将膨胀阀进入的低温低压的蒸汽蒸发为低温低压的蒸汽。
蒸发器是一种热交换器,其内部有许多细小的管道,通过这些管道,蒸汽和冷却介质进行热交换。
在热交换过程中,蒸汽释放热量,冷却介质吸收热量。
最终,低温低压的蒸汽被蒸发器排出,完成整个冷水机组的循环过程。
通过以上四个部件的协同工作,冷水机组可以实现制冷的目的。
首先,压缩机将低温低压的蒸汽压缩为高温高压的蒸汽。
然后,冷凝器将高温高压的蒸汽冷却为高温高压的液体。
接着,膨胀阀控制液体的流量和压力,使其进入蒸发器。
最后,蒸发器将低温低压的蒸汽蒸发为低温低压的蒸汽。
整个过程中,冷却介质吸收热量,使冷水机组的温度降低。
冷水机设备结构原理

4 机型分类
冷水机设备机型的分类,市面上各式各样的称谓看似复杂,所以下面归类整理一些常见到的冷水机设备:[1]1、按冷凝器冷却方式分类:风冷式、水冷式2、按压缩机结构型式分类:螺杆式、活塞式、涡旋式、离心式3、按机型构造分类:箱体式、台架式4、按冷冻水出水温度分类:标准空调型(0℃以上)、低温深冷型(0℃以下)5、按被冷却介质(载冷剂)分类:盐水、乙二醇、耐腐蚀另有,按制冷原理分类:压缩式、吸收式;按蒸发器结构型式分类:满液式
5 用途应用
冷水机广泛应用于塑胶,电镀,电子,化工,制药,印刷,食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域,或也可为别墅、餐馆、酒店、机关、学校、工厂等人活动空间提供舒适性空调的领域。由于冷水机的用途和使用领域之广,在此不能一一列举,下面仅简要介绍如下一些冷水机在工业行业的使用最多的适用行业:
1、化工行业主要用于化工反应釜(化工换热器)的降温冷却,及时带走因化学反应而发作的平凡热量从而抵达降温(冷却)的宗旨,用以提高产品质量。2、塑料产品、塑料容器、食品包装膜、医用包装膜等的制造行业塑料产品(电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等)的注塑工艺中,能否及时有效地冷却(降温),将直接影响产品的外表光明度及外形合格率,从而影响消耗效率,影响消耗成本及企业利润。塑料容器(吹瓶)及包装膜的消耗,则更离不开冷冻机。塑料容器在消耗过程中如不能及时冷却定型消耗出来的容器将不饱满壁厚不均,色泽不明亮,甚至无法成型造成产品品质较低。包装膜的消耗中如没有冷水(风)的冷却成型则无法消耗出合格地产品。如应用冷冻机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却,不但能大大提高产品质量,而且还能提高消耗效率。3、电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却电镀消耗中,电镀液在电镀反应中不段地发作热量,从而使电镀溶液温度逐渐降落,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,抵消耗出的电镀制品外表镀层的稳定度、均匀度、平整度及外表光明度有着较大影响。而选择用冷水机(冷冻机)提供的冻在电子组件的消耗过程中需使组件在特定温度下保持或冷却,电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。水来冷却并保持电镀溶液的恒温,将对电镀消耗工艺及消耗效率有较大提高。机床切削刀具冷却液的冷却,刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的应用寿命及产品质量。4、制药行业制药行业主要用于消耗车间温度、湿度的控制及消耗原料药过程中反应热的带出。5、电子行业在电子组件的消耗过程中需使组件在特定温度下保持或冷却,电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。
风冷机组原理结构

风冷机组原理结构风冷机组是一种利用风冷原理来进行冷却的设备,主要由冷却塔、风机、冷却水管路等部分组成。
其工作原理是通过将空气和冷却水接触来降低水温,并通过风机将热量从冷却塔排出。
风冷机组的结构分为上部分和下部分。
上部分主要包括风机、风冷却器和排风罩;下部分主要包括水箱、水面排空装置、水泵和水循环系统。
风冷却器是风冷机组的核心部件,它使用了金属材料(通常为铝制片)制成。
在冷却器内部,有许多薄片形状的热交换器,冷却水和空气通过这些薄片进行热交换。
薄片形式的热交换器可以增加热交换面积,提高冷却效果。
冷却塔是安装在风冷机组上方的结构,用于提供冷水。
冷水从水箱注入冷却塔的顶部,并通过喷头均匀喷洒在薄片形状的热交换器上。
冷却水在与空气接触过程中吸收空气中的热量,并将水温降低。
冷却塔的下部设有水箱,用于储存冷却水。
在风冷机组的工作过程中,风机起到了关键的作用。
风机位于冷却塔的下方,通过旋转产生空气流动,将热交换器底部的热空气带走。
风机产生的空气流动可根据需要进行调节,以确保冷却效果的稳定和高效。
另外,风冷机组中还设有一套水循环系统,它主要由水泵、水管路和水循环控制装置组成。
水泵负责将水从水箱中抽出,并通过水管路输送到冷却塔的顶部。
水循环控制装置用于监控和调节水循环系统的运行,确保冷却塔中始终有足够的冷却水。
总结起来,风冷机组的原理结构可以概括为:上部分包括风机、风冷却器和排风罩,下部分包括水箱、水面排空装置、水泵和水循环系统。
冷却塔提供冷水,并通过喷头将冷却水均匀喷洒在薄片形状的热交换器上。
风机产生空气流动,带走底部的热空气,起到冷却的作用。
同时,水循环系统确保水循环的稳定运行。
通过这些部件的协同作用,风冷机组能够实现有效的冷却效果。
冷水机组制冷原理

冷水机组制冷原理冷水机组主要由以下几个关键部件组成:1.压缩机:压缩机是整个制冷循环中的核心部件。
它起到抽气、压缩制冷剂、提高其压力和温度的作用。
一般常用的压缩机有活塞压缩机、螺杆压缩机和离心式压缩机等。
2.冷凝器:冷凝器是用于冷却和冷凝制冷剂的部件。
当压缩机将高压高温的制冷剂送入冷凝器中,通过与冷却介质(如水或气)的热交换,使制冷剂的温度降低,从而使其变为高压液体。
3.蒸发器:蒸发器是用于将制冷剂由液体状态转化为蒸汽状态的装置。
当高压液体制冷剂进入蒸发器时,与室内空气进行热交换,吸收空气中的热量,使其发生蒸发并蒸发成低温低压的蒸汽。
4.节流装置:节流装置是用于控制制冷剂流量和降低其压力的部件。
常见的节流装置有节流阀和毛细管等。
节流装置的作用是使高压制冷剂在经过后成为低压制冷剂,进入蒸发器进行蒸发。
制冷循环的过程如下:1.压缩过程:制冷剂从蒸发器中吸入压缩机后,经过活塞、螺杆或离心式的工作,被压缩成高温高压的气体。
2.冷却过程:高温高压的制冷剂进入冷凝器,在与冷却介质进行热交换后,通过冷却和冷凝的作用,使其温度下降并转变为高压液体。
3.膨胀过程:高压液体制冷剂经过节流装置进入蒸发器,由于压力降低,液体制冷剂蒸发成低温低压的蒸汽。
4.吸热过程:低温低压的蒸汽制冷剂在蒸发器中与室内空气进行热交换,吸收空气中的热量,使室内空气的温度下降。
5.再次压缩:低温低压的蒸汽制冷剂经过蒸发器后再次被吸入压缩机,循环继续进行。
通过不断循环上述过程,冷水机组能够持续地将热量从室内抽出,并将冷凝热通过冷凝器释放到室外,从而实现室内的空调降温效果。
总结起来,冷水机组制冷的原理是通过制冷剂的循环流动,利用压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置等部件进行热传递,将热量从室内抽出并释放到室外,以实现室内空调降温的效果。
风冷冷水(热泵)机组知识课件

环保要求不断提高
随着环保意识的提高,风冷冷水( 热泵)机组需要满足更高的环保标 准,企业需要加强环保技术的研发 和应用。
未来发展方向
智能化、自动化
未来的风冷冷水(热泵)机组将 更加智能化和自动化,能够实现
采用更高效的压缩机,提 高机组的能效比,降低能耗。
智能化控制技术
通过引入智能化控制系统, 实现机组的自动调节和优 化运行。
新型冷凝技术
研究新型的冷凝方式,提 高冷凝效果,降低冷凝温度。
市场发展前景
市场需求持续增长
随着人们对舒适生活的追求,风 冷冷水(热泵)机组的市场需求
将持续增长。
竞争格局日益激烈
远程控制和自我调节。
高效、节能
未来的风冷冷水(热泵)机组将 更加高效和节能,能够满足更高
的能效标准。
环保、低碳
未来的风冷冷水(热泵)机组将 更加环保和低碳,能够实现更低
的碳排放和更少的能源消耗。
END
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制冷工作流程
制冷模式下,制冷剂在压缩机作用下被压缩成高温高压气体,然后进入冷凝器进行 冷却,将热量传递给水或其他冷却介质,自身液化成高压液体。
高压液体经过膨胀阀节流后进入蒸发器,在蒸发器中吸收空气中的热量,自身蒸发 成低压气体,同时带走大量热量。
低压气体再次进入压缩机进行循环,如此不断循环,达到制冷效果。
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风冷冷水(热泵机组 知识课件
目 录
• 风冷冷水(热泵)机组简介 • 风冷冷水(热泵)机组的结构与部件 • 风冷冷水(热泵)机组的工作流程 • 风冷冷水(热泵)机组的维护与保养 • 风冷冷水(热泵)机组的发展趋势与未来展望
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风冷冷水机、风冷冷水机组结构概括
文章来源:凯德利冷机
制冷系统的基本原理:液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。
KC系列风冷冷水机组主要由封闭式涡旋压缩机、冷凝器、蒸发器、风机、膨胀阀及电控系统组成,风冷冷水机工作原理图如下所示。
1.压缩机
压缩机是整个空调系统的核心,也是系统动力的源泉。
整个空调的动力,全部由压缩机来提供,压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方
去,在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体,最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。
风冷冷水机一般采用的是全封闭式涡旋压缩机。
全封闭涡旋式压缩机:制冷量8~150KW,可用于各种空调﹑制冷设备中。
全封闭涡旋式压缩机,结构简单紧凑,工作性能高,密封性好,躁声低,为今后主导机型。
常见品牌:美德COPELAND谷轮,法MANEUROP美优乐,日本HITACHI日立﹑NATIONAL**﹑DAKIN大金﹑SANYO三洋,中国凯德利KADEI等。
2.冷凝器
冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。
制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。
风冷冷水机一般采用的是空气冷却式冷凝器。
空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质,空气的温升带走冷凝热量的。
这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合,常见于小型氟利昂制冷机组。
根据空气流动方式不同,可分为自然对流式和强迫对流式两种。
风冷冷水机用的是强迫对流式冷凝器。
强迫对流的风冷式冷凝器都是采用铜管穿整体铝片的结构。
铝片厚0.2~0.3mm,片距为2~4mm。
风冷式冷凝器在沿空气流动方向上,常为2~8排蛇形盘管并联,迎面风速2~3m/s,氟利昂蒸汽由上集管进入每一排蛇形盘管中,冷凝液汇集于下集管,然后进入贮液器。
3.蒸发器
蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。
风冷冷水机一般采用的是板式蒸发器。
主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。
板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。
板式换热器传热效率高,一般为壳管式的3倍,体积小,重量轻,结构紧凑,易安装。
4.热力膨胀阀
热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
使冷凝器出来的高压液体节流降压,使液态制冷剂在低压(低温)下汽化吸热。
在工业冷却设备中,一般采用外平衡式热力膨胀阀。
热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。
感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处,其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。
感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。
该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。
在压力腔上部的膜片仅有Pb存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0,三者处于平衡时有Pb=Pt+Po 。
当蒸发器热负荷增大时,出口过热
度偏高,Pb增大,Pb>Pt+Po,合力使顶杆、阀芯下移,热力膨胀阀开启增大,制冷剂流量按比例增加。
反之,热力膨胀阀开启变小,制冷剂流量按比例减小。
因此,制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。
5.风机
风机是一种装有一个或多个叶片的通过轴旋转推动气流的机械。
叶片将施加于轴上旋转的机械能,转变为推动气体流动的压力,从而实现气体的流动。
风机主要由三部分组成:叶轮(也称涡轮、风轮、转子)、驱动部分(电机、传动件)、壳体(也称蜗壳、风桶)。
风冷冷水机一般采用的是轴流式风机。
轴流式通风机工作时,动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出,加速冷水机周围空气的流通,从而提高冷凝器的散热速率。
6.干燥过滤器
过滤器的作用是:为了防止制冷剂里含有水份或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水份,当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后,液体的温度会大幅度的下降,一般都在零度以下,这时如果系统里含有水分的话,由于膨胀阀通过的截面很小,就会易出现冰堵的现象,影响系统的正常的运行。
7.水泵
风冷冷水机一般采用的是动力离心泵。
依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后
通过压出室将动能转换为压力能,用于加速水流动的工具,以达到加强水在换热器中换热的效果。
8.水流开关
水流开关用作管道内流体流量的控制或断流保护,当流体流量到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路。
9.压力控制器
压力控制器用作压力控制和压力保护之用,机组有低压和高压控制器,用来控制系统的压力的工作范围,当系统压力到调定值时,开关自动切断(或接通)电路。
10.压差控制器
压差控制器用作压力差的控制,当压力差到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路
11.温度控制器
温度控制器用作机组的控制或保护,当温度到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路。
在我们的产品上,温度的控制常用到,用水箱温度来控制机组的开停机情况。
还有些象防冻都需要用到温度控制器。