级配砂砾石垫层施工方案
级配砂石垫层施工方案
级配砂石垫层施工方案级配砂石垫层是指根据一定的比例要求，在路面铺设之前，为了增加路面的稳定性和承载力，特地利用级配砂石进行铺垫的一种工程施工。
级配砂石垫层施工方案的主要内容包括设计规定、施工工艺、施工方法、施工序列、质量控制措施等。
本文主要介绍级配砂石垫层施工方案的具体内容。
一、设计规定1. 垫层厚度：根据路面设计要求和砂石特性，选择合适的垫层厚度，一般在10~20cm之间。
2.砂石种类：选择具有良好稳定性和承载力的级配砂石，按照设计要求进行合理比例配比。
3.砂石质量要求：级配砂石应满足相关标准规定的物理性能指标，如颗粒分布、抗压强度、抗冻性等。
二、施工工艺1.确定基层高程：根据设计要求，确定垫层顶面高程，做好基层的清理和扫除工作。
2.铺设级配砂石：将级配砂石按照设计比例均匀铺在基层上，边铺边压实，确保砂石层的均匀性和致密性。
3.筛选整平：利用振动平板进行整平，除去大块异物和不符合规定尺寸的砂石，保证垫层的平整性和平整度。
4.压实:采用压路机对砂石垫层进行压实，要求压实配重足够，压路机行驶速度均匀，压实操作按规定的轨迹完成。
三、施工方法1.选址：根据施工图纸确定施工范围和区域，保证施工的安全性和合理性。
2.材料准备：采购符合质量要求的级配砂石，验收合格后运至施工现场，做好材料的堆放安置。
3.设备准备：调运所需的机械设备、工具和质检用具，确保施工过程中设备的完好性和正常运转。
4.施工操作：按照施工工艺和方法进行砂石铺垫、筛选整平和压实等操作，同时要注意安全施工，防止人员伤害和设备事故。
四、施工序列1.基层准备：清理基层，确保基层的平整度和坚实度。
2.材料运输和堆放：将级配砂石运至施工现场，根据施工需要和排布要求进行堆放。
3.砂石铺垫：按照设计要求和比例，在基层上均匀铺垫砂石，厚度控制在设计范围内。
4.筛选整平：利用振动平板对砂石垫层进行筛选整平，去除大块异物和不符合规定尺寸的砂石。
5.压实：采用压路机对砂石垫层进行压实操作，保证垫层的致密性和稳定性。
级配砂石垫层施工方案(2)
级配砂石垫层施工方案(2)一、施工前准备在进行级配砂石垫层的施工之前，首先要进行必要的施工前准备工作，包括但不限于：1.清理施工区域，确保施工区域表面干净平整，无杂物和积水。
2.检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求并充足。
3.准备好必要的施工工具和设备，如铲子、镘刀、压路机等。
二、材料准备级配砂石垫层的主要材料包括级配砂、碎石料和水泥等，具体材料要求按设计要求执行，确保质量优良，符合相关标准。
三、施工步骤1. 基层处理1.在清理好的施工区域上，进行基层的处理，包括修整、夯实和湿润处理，确保基层平整、密实和有一定的强度。
2.水泥胶凝处理，用于增强基层的承载能力，提高整体稳定性。
2. 砼基础1.在基层处理完成后，进行砼基础的浇筑，借助钢筋网增强砼基础的抗压性和抗拉性。
2.砼基础浇筑完毕后，需进行养护处理，确保砼的强度充分发挥。
3. 砂石垫层施工1.在砼基础养护完成后，开始进行级配砂石垫层的施工，首先在基础上铺设级配砂，通过湿法夯实，保持平整度和密实度。
2.在级配砂铺设完毕后，再铺设碎石料，通过压路机进行夯实，最终形成坚实平整的砂石垫层。
四、验收与保养1.施工完成后，进行检查和验收，确保级配砂石垫层符合设计要求。
2.在验收合格后，进行垫层的保养工作，包括定期检查和清洁，确保垫层稳定可靠。
五、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全第一，严格遵守施工现场的安全规定。
2.注意施工质量，保证每个施工环节的质量控制。
3.遇到问题及时解决，确保施工进度和质量。
六、总结级配砂石垫层施工方案是一个复杂的工程项目，需要谨慎地设计和施工，通过精心的准备工作和严格的施工管理，确保项目顺利进行并取得预期效果。
只有在严格按照施工方案进行操作，并严格遵守相关规定和标准，才能最大限度地确保工程的质量和安全。
级配砂石垫层施工方案(1)
级配砂石垫层施工方案(1)一、前言级配砂石垫层在公路、桥梁等工程中扮演着重要的角色，对工程的安全性和稳定性有着至关重要的影响。
本文将介绍一种较为常见的级配砂石垫层施工方案，以期为相关领域的从业人员提供参考。
二、施工材料准备2.1 砂石材料级配砂石垫层所选用的砂石应符合相关标准要求，包括级配要求、含泥量、坚硬度等。
建议选用当地资源砂石，减少运输成本，同时要经过筛分和洗选处理，确保其质量符合要求。
2.2 辅助材料在施工过程中还需要准备水泥、石灰等辅助材料，用于提高垫层的强度和稳定性。
三、施工步骤3.1 基础处理在进行级配砂石垫层的施工之前，应先对基础进行处理，确保其平整、坚固以及排水良好。
如有需要，可进行填土和夯实处理。
3.2 铺设砂石将预先准备好的级配砂石均匀铺设在基础上，厚度一般为15-30厘米，可以根据具体工程要求进行调整。
在铺设过程中要注意保持均匀和密实，避免出现空鼓和松散现象。
3.3 压实铺设完成后，利用压路机进行压实，确保砂石垫层的密实度和坚固性。
在进行压实时要分段进行，逐步增加压力，尽量避免对基础产生损坏。
3.4 养护完成压实后，应对垫层进行适当的养护，一般需要进行湿润养护，防止在早期龄期内出现开裂和变形等情况。
四、质量验收在级配砂石垫层施工完成后，应进行质量验收。
主要包括对垫层的密实度、平整度、厚度等进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。
五、总结级配砂石垫层作为工程中的重要部分，施工过程中需谨慎操作，确保其质量和稳定性。
以上介绍的施工方案仅为参考，具体施工过程还需根据实际情况进行调整和完善，以确保工程的安全和长期稳定性。
砂砾石垫层施工方法
砂砾石垫层施工方法一、施工准备（一）材料1、砂砾石垫层主要采用天然砂砾石、中粗砂等材料。
2、砂砾石垫层应采用级配良好的材料，不得采用风化石块或含泥量很大的砂砾石。
（二）作业条件1、施工前应进行验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物等清除干净，并不得有积水。
2、根据设计要求，确定砂砾石垫层的厚度、宽度和长度。
3、准备好垫层所需的材料，包括砂砾石、中粗砂等。
4、准备好施工机具，如搅拌机、平板振动器、压路机等。
二、施工工艺流程（一）铺设砂砾石垫层1、铺设前应对基底进行清理，并洒水湿润。
2、根据设计要求，铺设砂砾石垫层。
对于较厚的垫层，可分两层铺设。
3、铺设时应保证垫层的平整度和密实度，不得有粗细颗粒分离现象。
4、砂砾石垫层铺设完毕后，应立即进行压实。
可采用平板振动器或压路机进行压实，压实度应符合设计要求。
（二）注意事项1、砂砾石垫层应采用级配良好的材料，不得采用风化石块或含泥量很大的砂砾石。
2、铺设时应保证垫层的平整度和密实度，不得有粗细颗粒分离现象。
3、压实时应采用平板振动器或压路机进行压实，压实度应符合设计要求。
4、砂砾石垫层施工完毕后，应进行质量检验，检验合格后方可进行下一道工序的施工。
三、质量标准及检验方法（一）质量标准1、砂砾石垫层应采用级配良好的材料，不得采用风化石块或含泥量很大的砂砾石。
2、砂砾石垫层的厚度、宽度和长度应符合设计要求。
3、垫层的平整度和密实度应符合要求，不得有粗细颗粒分离现象。
4、垫层的压实度应符合设计要求。
（二）检验方法1、用钢尺检查垫层的宽度和长度，用直尺或水准仪检查垫层的标高。
2、用平板振动器或压路机进行压实试验，检查垫层的密实度。
砂砾垫层施工方案一、工程概述本工程为某小区住宅楼基础施工阶段，根据设计要求，需要在地基上铺设一层砂砾垫层，以提高地基的承载力和稳定性。
砂砾垫层厚度为300mm，采用天然级配的砂砾料进行铺设。
本施工方案旨在明确砂砾垫层的施工工艺、质量要求和安全措施，确保施工顺利进行。
级配砂砾底基层施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版级配砂砾路面底基层施工方案一、工程概况本工程为平顺县红色旅游公路（县城-西沟-消军岭)，施工工程为第三标段，起点位于龙镇（k17+000），终点过消军岭止于县界（K21+688）。
是在原路基础上进行升级改造。
全线二级公路标准，设计时速40KM/h,其中龙镇村过村段（k17+440—k18+080）路基宽度14m、（ k18+080~K18+500）段路基宽12m, 其余路段路基宽均为8.5m。
路面结构为沥青砼，路基路面排水形式为浆砌片石边沟、急流槽。
路基防护主要为挡土墙和护面墙。
路面底基层为砂砾石垫层，下基层为5%水泥稳定碎石20cm厚，上基层为5.5%水泥稳定碎石18cm厚；沥青砼面层不属于本标段。
二、施工进度计划计划2014年9月1日开工，2014年9月6日完工。
三、人员机械配置1、人员组织：技术负责人1人、技术员3人，试验2人，质检旁站1人，施工人15人，以满足该工程施工需要。
2、技术准备：我部组织所有工程技术人员认真学习了有关技术规范、施工图纸，并由项目总工程师向所有将参与试验段的技术人员作了砂砾底基层施工技术交底会，确定了施工方案。
3、机械配备：装载机4台，振动压路机1台，轮式单轮振动压路机1台，自卸汽车4辆、洒水车1台、平地机、刮平面1台等。
四、施工准备1、土方路基验收:已形成路基的压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、弯沉等技术指标经自检合格后报监理工程师抽查,经抽检各项指标符合规范要求。
2、级配砂砾底面基层各项试验按照试验规程已完成，附试验资料。
3、施工放样：在达到标准的路基上恢复中线，直线段每25m设一桩，曲线段每20m 设一桩，并在两侧边缘外设指示桩。
在两侧指示桩上用明显标记标出级配砂砾底基层的设计标高。
五、级配砂砾底面层施工工序1．施工工艺路槽验收—准备集料—摊铺整平—洒水碾压—质量检查—洒水养生。
2．施工方案通过自卸汽车运输,机械摊铺，2个施工作业队交替配合装载机粗平、平地机精平、机械压实。
级配砂石垫层施工方案
级配砂石垫层施工方案
为了确保道路和场地的承载能力和稳定性，级配砂石垫层在道路基层工程中起
着至关重要的作用。
下面将详细介绍级配砂石垫层的施工方案。
1. 施工前准备
在进行级配砂石垫层施工之前，需要进行以下准备工作： - 确定施工范围和要求。
- 检查现场地基情况，确保地基符合要求。
- 准备所需的砂石材料和施工设备。
2. 材料准备
•选用符合标准要求的级配砂石材料，保证材料质量。
•准备充足的水泥和水。
•准备必要的施工工具和设备，如搅拌机、推土机等。
3. 施工步骤
3.1 清理地面
在施工区域清理杂物，确保地面平整、清洁。
3.2 基层处理
必要时，在基层上铺设防渗膜或砂浆层，增加基层的承载能力。
3.3 砂石垫层铺设
•将砂石材料放入搅拌机进行搅拌，控制砂石的水灰比和均匀度。
•铺设搅拌均匀的级配砂石材料到设计高程，并进行均匀铺平。
•采用压路机进行轻轧，使砂石垫层紧密结实，确保稳定性。
3.4 硬化处理
在砂石垫层施工完成后，对其进行养护和硬化处理，确保其强度和稳定性。
-
保持砂石垫层表面湿润，防止过快干燥。
- 适当的养护时间后，进行验收和检查，
确保砂石垫层满足设计要求。
4. 施工注意事项
•严格控制砂石材料的水灰比和配合比，保证垫层质量。
•施工过程中注意保持垫层水平和均匀厚度。
•提前做好施工计划和安排，确保施工进度和质量。
通过以上施工方案的实施，可以确保级配砂石垫层在道路基层工程中起到良好的支撑和保护作用，提高道路的承载能力和使用寿命。
级配砂石垫层施工方案
级配砂石垫层施工方案1. 引言级配砂石垫层是道路施工中常用的一种材料，用于作为道路基层的垫层。
本文档旨在介绍级配砂石垫层的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查和整理工作。
2. 施工前的准备工作2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料： - 级配砂石 - 水泥 - 水源 - 摊铺机械设备2.2 工具准备除了材料外，还需要准备以下工具： - 排水设备（如排水管道和排水井） - 平整机械设备（如平地机和压路机） - 施工测量工具（如测量仪和刷墩） - 平整和铺设工具（如刮板机和压刀机）2.3 施工方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案，包括以下内容： - 施工过程中的时间安排 - 施工队伍的组织和分工 - 施工过程中的安全措施 - 施工过程中的质量控制措施3. 施工过程中的注意事项3.1 现场布置在施工现场，需要进行以下布置工作： - 清理施工区域，确保施工现场平整 -标明施工区域的范围和路线 - 设置警示标志和安全防护措施3.2 材料搅拌和调配级配砂石需要进行充分的搅拌和调配，以确保其均匀分布。
具体操作步骤如下：- 将级配砂石和水泥按照一定比例混合 - 加入适量的水进行搅拌，直至达到适合的工作性能3.3 施工操作级配砂石垫层的施工操作包括以下步骤： - 使用摊铺机械设备将混合好的砂石铺设在道路基层上 - 使用刮板机将砂石进行初步平整 - 使用压刀机对砂石进行进一步的压实和调整3.4 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，以保证施工质量。
具体控制措施如下： - 定期对施工现场进行巡检，及时发现和处理问题 - 进行砂石的抽样和检验，确保砂石的质量符合要求 - 保证施工过程中的温度和湿度在适宜范围内4. 施工后的检查和整理工作4.1 检查工作施工完成后，需要进行以下检查工作： - 检查砂石垫层的厚度是否符合设计要求 - 检查砂石垫层的平整度和表面质量 - 检查砂石垫层与道路基层之间的粘结情况4.2 整理工作在施工完成后，需要进行以下整理工作： - 清理施工现场，清除杂物和残留材料 - 进行施工记录和档案的整理 - 对施工过程进行总结和评估，提出改进建议5. 总结级配砂石垫层施工是道路施工中重要的一环，合理的施工方案和严格的质量控制是保证施工质量的关键。
级配碎石垫层施工方案(3篇)
第1篇一、前言级配碎石垫层作为一种常用的路基施工材料，广泛应用于公路、铁路、机场、港口等基础设施工程中。
其施工质量直接影响着工程的安全性和使用寿命。
本方案针对级配碎石垫层的施工进行了详细的规划，旨在确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况根据工程图纸和现场实际情况，确定级配碎石垫层的厚度、宽度、长度等参数。
2. 材料准备（1）级配碎石：根据设计要求，选择符合国家标准的级配碎石，其粒径、级配应符合设计要求。
（2）砂：采用中粗砂，粒径小于5mm，含泥量不大于3%。
（3）水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（4）水：水质应符合国家标准。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于开挖路基，清理杂物。
（2）装载机：用于运输级配碎石、砂、水泥等材料。
（3）推土机：用于平整路基，铺设级配碎石垫层。
（4）压路机：用于碾压级配碎石垫层，确保密实度。
（5）洒水车：用于洒水，保持路基湿润。
（6）测量仪器：用于测量路基标高、宽度、长度等参数。
4. 施工人员根据工程规模，配备足够的施工人员，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清除路基表面的杂物、杂草、树根等，确保路基平整。
（2）对路基进行测量，确定路基标高、宽度、长度等参数。
2. 级配碎石垫层铺设（1）根据设计要求，计算级配碎石垫层的厚度、宽度、长度。
（2）使用挖掘机开挖路基，将级配碎石、砂、水泥等材料运至路基。
（3）使用推土机将级配碎石、砂、水泥等材料均匀铺设在路基上。
（4）使用压路机对级配碎石垫层进行碾压，确保密实度。
3. 混合料拌和（1）将级配碎石、砂、水泥、水按设计比例混合均匀。
（2）使用拌和机进行拌和，确保混合料均匀。
4. 级配碎石垫层压实（1）使用压路机对级配碎石垫层进行碾压，确保密实度。
（2）碾压过程中，注意观察路基标高、宽度、长度等参数，确保符合设计要求。
5. 质量检测（1）对级配碎石垫层的厚度、宽度、长度、密实度等进行检测。
级配砂砾垫层施工方案
级配砂砾垫层施工方案、施工方法2。
2.2.1。
材料要求用作垫层的砂砾压碎值应不大于30％，液限小于28％，塑性指数小于6。
砂砾垫层的级配应接近圆滑曲线，其中颗粒的最大粒径应不大于53mm，4.75mm —53mm的砾石含量应不小于60％，通过0。
075mm筛孔的颗粒含量应不大于8％。
2。
2.2.2.施工方案垫层级配砂砾采用大吨位自卸汽车运输，大功率推土机初平，平地机精平,重型振动压路机碾压成型。
按监理工程师批准的方法做密实度试验,压实度（按重型击实标准）应不小于96％.2。
2。
2。
3。
施工方法⑴准备工作在铺筑垫层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。
用18吨以上的振动压路机碾压3—4遍，如发现表层过干、表层松散应适量洒水；如表层过湿，发生“弹簧”现象应采取翻开晾晒或其它措施进行处理。
并按规定检查路基表面的标高、宽度、卢拱横坡、平整度、压实度以及路基表面回弹模量等各项指标是否符合要求,符合要求后方能铺筑路面垫层。
⑵试验路段选取施工区段内具有代表性的不小于200米长的一段作为试验段,进行现场铺筑压实试验，通过试验段来确定施工工艺、机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等技术参数，为大面积施工进行现场控制提供依据。
⑶铺筑施工自卸车运输至铺筑地点后，根据松铺厚度和自卸车的斗容量提前划好方格，卸料时严格按方格倒料,保证松铺厚度满足要求.工程施工中严格控制“三线四度”，即中线、两侧边线及厚度、压实度、平整度、拱度。
⑷摊铺整平使用推土机粗平,然后压路机静压一遍，以暴露潜在的不平整，然后平地机进行细平。
为有效控制铺筑厚度，初平时应用水平仪控制虚铺厚度.摊铺后的集料应无明显大颗粒集中现象，否则应采用人工翻拌处理。
⑸振动碾压采用重型振动压路机碾压，压实工艺按试验路段所确定的参数进行，在全宽范围内均匀的压实,压实度（按重型击实标准）应不小于96％.一个路段碾压完成以后，按监理工程师批准的方法做密实度试验。
砂砾垫层施工方案
砂砾垫层施工方案
一、前言
砂砾垫层作为路基工程中重要的一部分，在道路建设中起着至关重要的作用。
本文将介绍砂砾垫层的施工方案及注意事项。
二、砂砾垫层施工方案
2.1 材料准备
•砂砾：应选择粒径均匀，含泥量低的天然砂砾。
•碎石：用于加固砂砾垫层，应选择坚硬、结实的碎石。
•玻璃纤维或聚丙烯纤维：可用于增强砂砾垫层的抗拉强度和抗渗性能。
2.2 施工工艺
1.清理基底：将路基表面的杂物清理干净，确保基底平整。
2.铺设砂砾：在清理好的基底上铺设砂砾，厚度一般为15-20厘米。
3.碾压砂砾：利用碾压机对铺设的砂砾进行碾压，使其紧实、均匀。
4.铺设碎石：在砂砾层表面铺设碎石，增加垫层的承载能力。
5.再次碾压：对铺设的碎石层进行碾压，确保垫层平整、紧密。
2.3 质量验收
1.厚度验收：利用测量工具进行砂砾垫层的厚度检测，确保符合设计要
求。
2.强度验收：进行抗压和抗剪强度测试，满足规范要求。
3.平整度验收：利用水平仪检测砂砾垫层的平整度，确保符合要求。
三、注意事项
1.在施工过程中，应严格控制水分含量，避免砂砾垫层出现松散现象。
2.碾压过程中应采取适当的振动频率和速度，确保垫层紧实。
3.砂砾垫层施工完毕后，应及时进行质量验收，如发现问题应及时处理。
以上是关于砂砾垫层施工方案的介绍，希望对相关工程施工人员有所帮助。
级配砂砾垫层施工方案
砂砾垫层施工方案一、施工概况××××由主线高架桥与地面道路A线、B线、C线、D线、E线、F线、G线、H匝道、M线、N线、P线组成。
二、编制依据1、《沈阳市迎“十二运”城市道路系统建设改造及环境综合改造项目可行性研究报告》沈阳市二环路改造工程包含于《沈阳市迎“十二运"城市道路系统建设改造及环境综合改造项目》。
该项目可研于2011年3月2日获沈阳市发展和改革委员会批准.2、《沈阳市二环路改造工程设计委托书》3、建设单位提供的1：1000地形图4、设计人员现场勘查数据5、道路纵、横断面现场实地测量数据（沈阳市市政工程设计研究院）6、《沈阳市二环快速路改造工程地质勘察-岩土工程勘察报告-东环高架桥》三、道路横断面及结构设计主桥过渡段及A、B、M、N、P线部分机动车道结构采用补强结构，加宽部分采用新建机动车道结构，人非混行道全部新建。
C、D、E、F、H匝道段机动车道及G线道路全部新建。
1、道路横断面布置：A线横断面布置：11。
5米(机动车道）+5米(人非混行道）=16。
5米B线横断面布置:5米（人非混行道）+11.5（机动车道）=16.5米C、D、E、F、H匝道横断面布置：0.75米（土路肩）+8米（机动车道）+ 0.75米(土路肩）=9.5米G线横断面布置：5米(人非混行道）+11.5(机动车道）+2米(绿化带）+11.5（机动车道）+5米（人非混行道）=35米5米(人非混行道）+30米（机动车道）+5米（人非混行道）=40米M、P线横断面布置：0.75米（土路肩）+11。
5米（机动车道）+ 0。
75米（土路肩）=13米N线横断面布置：0.75米（土路肩）+20米（机动车道）+ 0.75米（土路肩）=21。
5米2、道路机构设计机动车道新建（翻新)结构4cmSBS细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）洒粘层沥青(0。
5升/平方米)5cm中粒式沥青混凝土（AC-16F)洒粘层沥青（0。
路面级配砂砾石垫层施工技术方案
路面级配砂砾石垫层施工技术方案1 。
基底的交工及验收路基施工完成后，我们将积极配合监理工程师及业主对已成型路基进行验收。
并严格按《公路工程质量检验评定标准》对路基工程及原有路面进行逐项的实测检验及外观鉴定，对不足之处及时进行修补，确保各项指标达到设计及规范要求，检验合格后，及时进行路面工程施工.2 级配砂砾石垫层施工为使路面能够早日开工,保证工期，降低工程造价，拟采用8T自卸车运料，用平地机进行摊铺、整平和整型，压路机碾压成型.2。
1 材料要求级配砂砾垫层的砂砾级配应满足中华人民共和国行业标准JTG D40—2002《公路水泥混凝土路面设计规范》中的渗滤标准。
施工压实度按中华人民共和国交通部部颁《公路工程土工试验规程》重型击实标准应不低于98％。
2。
2 施工准备参加前一道工序路基精加工的联合验收交接工作，路基精加工高程、宽度、密实度均符合设计要求,并有现场监理工程师验收的合格签认。
然后进行中线边桩放样测量及精加工标高的测量。
进行试验路段的铺筑，以此来检验施工方案、机械设备组合、松铺厚度以及压实度与碾压机械碾压遍数的关系等.据此提出标准的施工方法，经过监理工程师的批准后，按照试验路段总结的方法进行规模施工。
2。
3 运输、摊铺用自卸车将材料从合格料源运至施工现场，堆料以10m为一个施工段,根据摊铺用量计算卸车数。
在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。
卸料后用平地机按试验路段确定的松铺厚度进行摊铺，平整后用洒水车洒水使材料湿润,在其较潮湿的情况下，再往上运送、摊铺嵌缝细料,然后再用平地机进行拌和，一般需拌合5~6遍。
拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。
拌和结束时，混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1％左右，且没有粗细颗粒离析现象。
再用平地机进行整平和整型。
2.4 碾压整型好的垫层立即在最佳含水量下先用光轮压路机碾压1~2遍，再用振动压路机进行碾压3～5遍,在直线段和不设超高的平曲线段内，由路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段由内侧向外侧进行碾压。
级配砂砾石垫层施工方案
级配砂砾石垫层施工方案砂砾石垫层是一种常用的道路铺设材料，它具有良好的排水性、稳定性和抗冻融性能，能够有效地保护道路基层不受水分侵蚀和车辆荷载损害。
下面是一个关于砂砾石垫层施工方案的详细介绍。
一、施工前准备1. 砂砾石选用。
根据道路设计要求和使用环境选择合适的砂砾石规格，常用的规格有5-20mm、20-40mm、40-60mm等。
同时，需要对砂砾石进行过筛和水洗，以确保石子的质量和洁净度。
2.道路基层处理。
在施工前，需要对道路基层进行处理，确保基层平整、坚实、无明显的凹凸和松散部分。
如果基层有不平整的地方，需进行打磨或填补补强处理。
二、施工步骤1.引线定位。
根据道路规划和设计要求，在基层上用钢钉或木桩进行引线定位，确定砂砾石垫层的边界和高程。
2.喷洒黏结剂。
在基层上均匀喷洒一层黏结剂，通常使用水泥浆或沥青黏结剂。
黏结剂的作用是与砂砾石粘结，提高垫层的稳定性和承载能力。
3. 铺设砂砾石。
按照设计要求，将经过处理的砂砾石均匀铺设在黏结剂上，厚度一般为40-60mm。
砂砾石应均匀铺设，并用振动器进行夯实，确保石子之间的紧密性和稳定性。
4.整平和压实。
铺设完成后，进行整平和压实处理，可以使用辊压机或振动平板进行压实。
整平和压实的目的是进一步提高垫层的密实度和平整度，确保垫层的承载力和稳定性。
5.表面处理。
对压实后的砂砾石垫层进行表面处理，可以使用水泥浆、沥青浆或乳胶漆等进行封闭处理，提高垫层的抗渗和耐久性。
三、质量控制1.施工过程中，要保持工地干净整洁，及时清理垃圾和浮土，以免影响施工质量。
2.施工前后进行现场测定和检查，确保砂砾石规格、厚度和密实度等指标符合设计要求。
3.施工过程中，如发现异常情况，及时停工进行处理，确保施工质量和安全。
四、施工安全1.在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，注意施工现场的安全保护措施。
2.对于施工机械和设备，要进行检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
砂砾石垫层施工方案
路面天然砂砾垫层施工方案一）、材料要求垫层采用天然砂砾，要求其通过0.075mm筛孔的颗粒含量不得大于5％。
最大粒径不大于53mm，液限应小于28%，塑性指数应小于9，砾石的压碎值不大于35%。
塑性指数偏大的砂砾，可以根据实际情况加入少量的石灰降低塑性指数，也可以用无塑性的砂土或石屑进行掺配，使其塑性指数符合要求。
(1)砂砾级配采用骨架型，具体要求见下表：三）、施工方案及工艺流程天然砂砾石垫层采用从料场,用10～15T自卸汽车将集料运至施工现场，人工配合装载机整平，适量洒水初压后，碾平至规定压实度，其工艺流程见附图。
三、施工方法１、准备下承层a、在已完成的路基上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。
b、采用18t压路机或等效压实机具进行碾压检验（压3～4遍）在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
c、在槽式断面的路段、两侧路肩上每隔８米交错开挖泄水沟。
２、施工放样a、在下承层上恢复中线10米设一桩，并在两侧路肩边缘外0.5米设指示桩。
b、进行水平测量，在两测指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。
３、计算材量用量。
a、根据施工路段垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的需要数量，并计算每车料的填筑距离。
b、施工时应洒水加湿，控制好含水量。
４、运输和摊铺运输和摊铺a、集料装车时，必须控制每车料的数量基本相等。
b、在同一料场供料的路段内，由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上，严格掌握卸料距离避免料不够或过多。
c、料堆每隔一定距离留一卸口。
d、集料在下承层的堆置时间不宜过长，运头集料较摊铺料只宜提前二天。
e、通过试验确定松铺系数。
f、用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，检查含水量补充洒水，使含水量达到最佳值，表面力求平整，并具有规定的路拱，同时摊铺路肩用料。
５、稳压整型a、用装载机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
级配砂砾垫层施工方案
级配砂砾垫层施工方案砂砾垫层施工方案是指在道路、场地等基础工程中，为了提供良好的承载能力和排水性能，采用砂砾材料进行垫层施工的工程方案。
下面就砂砾垫层施工方案进行详细的介绍。
1.施工前准备（1）根据设计要求，准备所需的砂砾材料、设备和人员，并对施工现场进行合理布置和划分。
（2）清理施工现场，确保场地整洁，无杂物和障碍物，同时要对地面进行划线、定位等工作。
（3）明确施工进度和质量要求，制定施工计划和安全措施，以确保工程进展和质量。
2.砂砾垫层施工工艺（1）测量定位：根据设计要求，采用全站仪等仪器进行仔细测量和定位，确定垫层的几何形状和高度。
（2）挖掘和平整基层：在挖掘时，要保证基层的平整度和水平度，可使用机械挖掘设备进行挖掘，然后用平板压路机进行压实处理。
（3）撒铺石子：选择经过筛分和洗涤的合格石子进行撒铺，将石子均匀地撒在基层上，并按照设计要求进行均匀镶嵌。
（4）压实石子：采用振动压路机对铺设的石子进行压实处理，以提高石子的密实度和承载能力。
（5）验收和修正：在压实完成后，使用全站仪等检测工具进行验收，确保砂砾垫层的水平度和高度符合设计要求，如有不满足的地方，及时进行修正。
（6）完成润湿：在满足压实要求后，在垫层表面进行适度的浇水处理，以提高砂砾材料的粘附性和稳定性。
3.施工注意事项（1）防止垫层材料混合：施工操作时要注意避免不同颗粒级配的砂砾材料混合，确保垫层的均匀性。
（2）施工平整度：砂砾垫层的平整度和厚度要按要求进行控制，以保证垫层的质量和水平度。
（3）压实顺序：采用振动压路机进行压实时，应按照规定的顺序和覆盖率进行压实操作，确保砂砾材料的密实度和承载能力。
（4）安全措施：在施工过程中，要加强安全教育和操作培训，提高工作人员的安全意识，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
以上就是砂砾垫层施工方案的详细介绍，通过合理的施工工艺和注意事项的执行，可以确保砂砾垫层的质量和性能，提高工程的整体品质和使用寿命。
砂砾石垫层施工方案
砂砾石垫层施工方案一、施工前准备工作在进行砂砾石垫层施工之前，必须做好以下准备工作：1. 确定施工现场的具体位置和范围，制定详细的施工方案。
2. 对施工现场进行勘察，了解地形地势和土质情况，为后续施工提供参考。
3. 确保施工现场的环境安全，对可能存在的危险因素进行评估和控制。
4. 准备好所需的砂砾石材料和施工工具设备，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 清理施工现场：清除任何障碍物和杂物，保持施工现场整洁。
2. 进行土地整平：根据勘察结果，对土地进行适当的整平处理，保证砂砾石垫层施工的平整度。
3. 铺设防护层：在土地整平后，铺设一层防护层，以防止砂砾石与地面直接接触，增加垫层的稳定性。
4. 进行砂砾石垫层铺设：将事先准备好的砂砾石材料均匀铺设在防护层上，厚度和密度要均匀一致，确保施工质量。
5. 轧实砂砾石垫层：使用专用的轧实机械对砂砾石垫层进行轧实，增加垫层的密实度和稳定性。
6. 进行表面处理：对砂砾石垫层表面进行加工处理，提高表面平整度和耐磨性。
三、施工注意事项1. 施工过程中严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
2. 施工人员必须具备相关资质和技能，严格遵守安全操作规程。
3. 在施工过程中及时清理施工现场，避免垃圾和杂物对施工质量造成影响。
4. 施工完成后进行验收，确保砂砾石垫层符合设计要求和标准。
四、施工质量验收1. 施工结束后，由相关部门对砂砾石垫层进行质量验收，检查其平整度、密实度等指标是否符合要求。
2. 如发现质量问题，应及时整改，并重新进行验收。
3. 合格后可投入使用，如发现问题应及时处理，确保使用安全。
结语砂砾石垫层的施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行操作，保证施工质量和安全。
希望通过本施工方案的介绍，能够为相关施工人员提供一定的参考和指导，确保砂砾石垫层的施工顺利进行，达到预期效果。
道路级配砂砾石垫层施工
道路级配砂砾石垫层施工一、级配砂砾石垫层施工1．材料要求1）人工级配砂石。
宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石。
其掺量应符合设计要求。
要求颗粒级配良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。
2．主要机具一般应备有蛙式打夯机、推土机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
3．作业条件1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。
包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。
3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。
4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。
4．操纵工艺工艺流程处理地基表面级配砂石分层铺筑砂石夯实或辗压找平验收１）处置惩罚地基表面：将地基上表面的浮土和杂物肃清干净，原有地基应平整。
基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、泉台等，应在未填砂石前加以填实处置惩罚。
2）级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和匀称，到达设计要求。
3）分层铺筑砂石：1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，分层厚度可用样桩掌握。
视不同前提，可选用夯实或压实的方法。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开．5－1．0m，并应充分压实。
4）铺筑的砂石应级配匀称，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3.如发现砂窝或石子成堆征象，应将该处砂子或石子挖出，划分填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑级配砂石在夯实前应根据其干湿水平和天气前提，适当地洒水以坚持砂石最好含水量，一般为8～12％。
5）夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。
级配砂砾石垫层施工方案
路面天然砂砾垫层施工方案一、编制依据1、本工程招标文件。
2、赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街道路工程设计图纸。
3、现行部颁施工规范，验收标准及有关技术规程。
《城填道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)。
二、工程概况友谊大街道路工程是赤峰市松山区北城新建的一条城市主干路，通过西站铁路立交与新城区连接，通过阴河友谊大桥与红山区桥北物流园区相连，是连接赤峰松山区和红山区的快速通道，兼有服务沿线交通出行的功能，道路全长3.453公里。
友谊大街机动车道天热砂砾垫层设计厚度30cm,设计宽15+0.75X 2m,非机动车道天热砂砾垫层设计厚度15cm，设计宽度5+0.75 X 2m。
30cm天热砂砾垫层工程量为167015.3m2, 15cm天热砂砾垫层工程量为31361.6m2。
三、施工组织安排1、根据目前工地施工进度情况,友谊大街K0+000~K1+700 段路基基本具备了路面工程施工的条件, 英金路以东路段路基因种种原因不能施工,施工安排先进行西站路至英金路机动车道车道、非机动车道砂砾垫层的工程施工,施工结束后,再进行园林路至银河路机动车道、非机动车道的施工,剩余段落的施工随工程进展进行安排。
2、施工段落路基具备交验条件，即可进行砂砾垫层施工，工期计划2013年7月22日~2013年8月30日，施工期40天。
3、施工机械设备安排装载机3台、徐工GR-180平地机1台、CR-20振动压路机2台、自卸汽车20台。
四、施工要求1、施工前需正确计算各段所要的材料数量，根据运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。
2、应通过试验确定填料的松铺系数，并确定松铺厚度，平地机摊铺混合料时，松铺系数约为 1.25-1.35。
3、用平地机或装载机将填料均匀的摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱，应同时摊铺路肩用料。
4、整型后，当填料的含水量大于或等于最佳含水量时，即用20t振动压路机进行碾压。
砂砾石垫层施工方案及流程
砂砾石垫层施工方案及流程一、砂砾石垫层施工方案。
1.1 施工准备。
首先呢，这施工前的准备工作就像盖房子打地基一样重要。
咱得把施工场地清理干净，那些个杂草、垃圾啥的都不能留。
然后就是材料的准备，砂砾石的质量可得把好关。
不能是那种乱七八糟的，得符合咱们工程的要求，就好比找对象得找合适的一样。
这砂砾石的颗粒大小啊，级配情况都得符合标准，要是不符合，就像穿不合脚的鞋，干活儿的时候肯定难受。
1.2 测量放线。
这个测量放线啊，那就是给咱施工指明方向的。
就像在大海里航行的船得有灯塔一样。
咱们得精确地确定出垫层的范围、厚度这些关键数据。
测量的时候可得细心，稍微有点偏差，那后面的活儿就不好干了，所谓失之毫厘谬以千里嘛。
二、砂砾石垫层施工流程。
2.1 摊铺。
摊铺砂砾石的时候，就像摊煎饼似的，要均匀。
不能有的地方厚，有的地方薄。
咱们得用合适的机械设备把砂砾石铺开，让它在垫层的范围内均匀分布。
这就考验操作手的技术了，技术好的就像老司机开车，稳稳当当的，铺出来的砂砾石那叫一个平整。
2.2 洒水。
洒这个水啊，可不能小看。
就像给花儿浇水一样，得适量。
水太多了，砂砾石就成泥汤了，水太少呢，又达不到咱们想要的压实效果。
得根据砂砾石的含水量和天气情况灵活掌握。
这就好比炒菜放盐，多了少了都不行。
2.3 压实。
压实可是整个流程里的重头戏。
就像打铁得趁热一样，在砂砾石洒水合适的时候就得赶紧压实。
咱得用合适的压实机械，一层一层地压实。
压实的遍数也得按照规定来，不能偷工减料。
要是压实不到位，那这垫层就像软脚虾一样，没有足够的承载能力，以后上面要是有重物，肯定得出问题。
三、质量控制与检验。
3.1 质量控制。
在施工过程中，质量控制得时刻抓在手里。
咱们得安排专人负责检查，像砂砾石的质量、摊铺的平整度、压实的效果这些方面都得盯紧了。
发现问题就得及时整改，不能捂着盖着，就像有了病得赶紧治一样，不能拖拖拉拉的。
3.2 检验。
工程结束后，检验可不能少。
得按照相关的标准和规范来进行检验。
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路面天然砂砾垫层施工方案一、编制依据1、本工程招标文件。
2、赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街道路工程设计图纸。
3、现行部颁施工规范，验收标准及有关技术规程。
《城填道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。
二、工程概况友谊大街道路工程是赤峰市松山区北城新建的一条城市主干路，通过西站铁路立交与新城区连接，通过阴河友谊大桥与红山区桥北物流园区相连，是连接赤峰松山区和红山区的快速通道，兼有服务沿线交通出行的功能，道路全长3.453公里。
友谊大街机动车道天热砂砾垫层设计厚度30cm，设计宽15+0.75×2m，非机动车道天热砂砾垫层设计厚度15cm，设计宽度5+0.75×2m。
30cm天热砂砾垫层工程量为167015.3m2, 15cm天热砂砾垫层工程量为31361.6m2。
三、施工组织安排1、根据目前工地施工进度情况，友谊大街K0+000~K1+700段路基基本具备了路面工程施工的条件，英金路以东路段路基因种种原因不能施工，施工安排先进行西站路至英金路机动车道车道、非机动车道砂砾垫层的工程施工，施工结束后，再进行园林路至银河路机动车道、非机动车道的施工，剩余段落的施工随工程进展进行安排。
2、施工段落路基具备交验条件，即可进行砂砾垫层施工，工期计划2013年7月22日~2013年8月30日，施工期40天。
3、施工机械设备安排装载机3台、徐工GR-180平地机1台、CR-20振动压路机2台、自卸汽车20台。
四、施工要求1、施工前需正确计算各段所要的材料数量，根据运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。
2、应通过试验确定填料的松铺系数，并确定松铺厚度，平地机摊铺混合料时，松铺系数约为1.25-1.35。
3、用平地机或装载机将填料均匀的摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱，应同时摊铺路肩用料。
4、整型后，当填料的含水量大于或等于最佳含水量时，即用20t振动压路机进行碾压。
碾压直至达到要求的密实度为止。
一般需碾压6—8遍，应使表面无明显轮迹。
压路机的碾压速度，前两遍采用1.5—1.7km/h为宜，以后采用2.0—2.5km/h。
路的两侧应多压2—3遍。
5、横缝处理；两作业段的衔接处，应该搭接。
第一段预留5—8m不进行碾压，第2段施工时，前段留下未压部分与第2段整平后一起进行碾压。
6、纵缝处理；应该避免纵向接缝。
在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接，前一幅预留30cm不碾压，在后一幅填筑时，应将相邻的前幅边部搭接，整平后一起碾压密实。
五、施工工艺控制天然砂砾石垫层采用从料场用自卸汽车将集料运至施工现场，用推土机进行初平，再用人工配合平地机进行整平和整型，碾至规定压实度，其工艺流程见附图。
1、材料要求：垫层采用天然砂砾，砂砾具有一定级配，且不宜含杂质。
砂砾的最大粒径不大于53mm，砂砾中含有塑性指数的土时，小于0.075mm 的颗粒含量不宜大于5％。
2、设计指标要求：垫层压实度以重型击实试验为准，垫层压实度≥96%。
3、施工工艺控制（1）准备下承层，检测土基中线位置、高程、路基宽度、压实度、弯沉值等指标，使之达到规定值。
砂砾垫层必须铺筑在各项指标均验收合格的土基上。
土基的弯沉值必须满足设计要求，其它指标如压实度、平整度、高程等都应符合规范要求。
（2）施工放样a、复测水准点、导线点，确定无误后，增设临时的水准点，其间距以200m以内为宜，闭合精度为+10mm，上述测量结果经监理工程师认可方能使用。
b、在土基上恢复中线，直线路段每20m设一中心桩，平曲线段每10m设一中心桩，两侧边桩应与中心桩对应设置。
c、进行水平测量，在两侧边桩上挂好按试验段确定的松铺系数，需要铺筑的厚度用线和红笔标出层厚横线，包括松铺和压实后的标高。
（3）砂砾垫层分层摊铺，摊铺厚度为20cm一层，并按以下步骤进行：a、根据中桩及边桩尺寸，计算材料用量及每车料的堆放距离；b、按计算好的距离将材料均匀地卸在路床上；c、用推土机将材料摊平；d、摊铺材料应无粗细料离析现象，否则进行补充拌和至材料充分混合均匀。
（4）整平、整型a、在直线段，平地机应由两侧向路中心进行刮平，在曲线段，平地机由内侧向外侧刮平。
b、用推土机进行初平，用装载机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型。
c、每次整型都应按照规定的坡度或路拱进行，并跟踪测量。
（5）碾压a、经过整平和整形使垫层达到要求的路拱和纵坡后，先用压路机稳压，然后用20t振动压路机在路基全宽内进行碾压。
直线段，由外侧向路中心碾压；有超高路段，由内侧路肩进行碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。
碾压一直进行到要求的密实度为止。
b、一个路段碾压完成后，每一作业段或不大于2000m2随机取样6次采用灌砂法进行压实度检验。
要求在全宽范围内，垫层均匀压实到按重型击实方法得出的最大干密度96%以上，弯沉值小于设计值0.01mm。
c、两段作业衔接处，第一段留下5-8米不进行碾压，后一段施工时，将前一段留下未压部分与第二段一起碾压。
d、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。
六、质量保证措施各施工队分别设质量管理现场领导组，由总工、质检部、试验室主任、工程部长长组成。
质检部和试验室专职抓现场质量管理。
施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
（一）.强化质量意识、健全规章制度建立施工方案审批制度，施工方案必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。
施工方案必须在工程实施前按要求的时间报监理工程师。
（二）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体分为以下几方面：（1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系，进行设计交底。
（2）施工方案编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到不进行技术交底不施工、图纸和技术要求不清楚不施工、测量和资料未经审核不施工、材料不合格不施工、隐蔽工程未经检查签证不施工、未经监理工程师认可或批准的工序不施工。
无自检记录不交接、未经监理工程师认可的或技术人员验收的不交接、施工记录不全不交接。
（三）.现场材料质量管理严格控制采购材料的质量。
各种地方材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
搞好原材料二次复试取样、送样工作。
试验合格后方可使用。
（四）工程质量奖罚制度遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。
凡各施工队、班组、在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式与参加施工的职工工资奖金挂钩，本工地，凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
（五）严格履行监理程序在合同工程中严格履行监理程序是质量控制的一个重要环节，因此、必须加强对职工的合同基础知识的教育，是每一个职工做到按规范施工，主动接受施工中的检查验收制度，尊重监理工程师的工作，积极配合监理工程师日常工程质量的检验工作。
七、工期保证措施为了能够按期、按质保证措施，我们在以下方面作到保证。
1、指挥保证：成立领导有力，技术过硬的经理部领导班子，对经理部下属的施工队统一领导安排，制定施工计划安排和质量控制标准。
2、人员保证：保证有充足的施工人员参与工程施工，人员管理方面对坚守工地时间长，贡献突出的人员给与政策方面的倾斜。
3、资金保证：施工中计量支付的资金专款专用，不得挪为他用，合理科学的安排资金，确保工程顺利进行。
4、机械保证：根据工程计划安排，调用充足的、性能优良的施工机械，安排技术过硬的机械维修人员。
加强机械的日常保养，对易损的机械配件提前准备，并与生产厂家保持联系，必要时请厂家现场维修。
5、技术保证：成立技术领导小组，组织有路面施工经验的工程师、高级工程师及时解决施工中出现的技术问题。
6、物资保证：组织有经验的材料人员对工程材料进行采购，建立多方面的供应关系。
7、生活保证：改善工地职工的生活条件，抓好工地物质生活和精神生活，开展丰富多彩的文体活动，让职工保持充足的干劲。
建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
实行内部经济承包责任制。
使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。
安排好雨季的施工。
根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。
路面砂砾垫层施工工艺流程图赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街工程砂砾垫层施工方案编制：审核：批准：赤峰友谊大街工程项目经理部2013年7月20日附件2-2a：施工方案编制审批表（B类工程）施工方案名称：编制：专业技术人员：日期：会签：项目部项目经理：日期：审核：专业项目技术负责人：日期：批准：项目部总工程师：日期：工程名称：赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街工程工程名称：赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街工程。