浅谈混合法油罐计量系统
试论储油罐内如何有效降低计量误差的有效措施
试论储油罐内如何有效降低计量误差的有效措施摘要：储油罐的计量误差是不可不免的，但是是可以减少的，在对于储油罐的测量方法、产生误差的原理进行详尽的分析之后，就能够从中找出减小计量误差策略，对测量方式进行改进，从而达到计量过程中误差最小化的目的。
本文简单介绍了储油罐的几种自动测量的方法，包括液压测量法、静压测量法以及很合测量法。
对混合测量法进行了重点分析，测量方法、所使用的仪表、环境等因素会导致测量误差的产生。
针对这写问题提出了相应的解决对策。
关键词：储蓄罐系统计量误差精度一、储蓄罐计量系统测量的方法1.静压测量法这种测量方法有赖于科学技术水平的提高，它是随着高精度的智能化数字式压力变送装置而引进的概念。
这种计量器内置微小处理器件，能够对温度和系统的偏差进行补偿。
它的最大的优点就是能够对油管内的油品进行连续质量的检测。
2.液位计测量的方法这种测量方法适用于单一的静态测控。
可以使用液位计对储蓄罐内的油位和水位直接进行测量，再经过查阅油罐容积表得出净油的体积含量其中油品的密度则必须由人工测量，以便得出净油的质量。
液位计量法主要是针对储油罐内的液体高度进行测量的，而对于油品的质量的计量是间接得到的，所以质量的计量精度受到液位计量的影响。
3.混合测量法将静压测量法和液位计测量法结合在一起的测量油品的方法称为混合法，这种方法比上述方法复杂，但是它不但同时具备上述两种方法的优点，而且还在一定程度上弥补了静压法和液位计测量方法的不足。
二、测量方法和误差的分析混合测量法是测量中最常用的额方法，下面将重点分析其产生误差的种种因素。
1.使用混合测量方法时直接测量得到的参数主要有油品的压力、温度、液位和油蒸汽压力等，它的准确性非但与所使用的仪器的精密程度相关，而且和仪器的选型、使用的环境和操作方法等有关。
1.1操作引起的测量误差1.1.1容积测量误差测量过程中，当进行油品交接时，使用油罐容积来进行计量会产生一定的误差，其中存在许多复杂的原因综合影响到计量的准确度，导致测量的不精确。
采用混合式油罐测量系统测量立式金属罐内油品质量的不确定度评定
采用混合式油罐测量系统测量立式金属罐内油品质量的不确定度评定发布时间：2022-08-17T06:16:33.803Z 来源：《工程建设标准化》2022年37卷4月7期作者：王泓博[导读] 油气质量测量方法大致可分为流量法、均衡器法和容量法三种方法。
王泓博身份证号：2103211988****5016 辽宁鞍山 114000 摘要：目前，油气质量测量方法大致可分为流量法、均衡器法和容量法三种方法。
流量方法通常是在管道上安装一个质量流量计，直接测量石油的质量和精度，但质量流量计具有零漂移现象、对外部振动的敏感性、有限的使用口径(通常小于250毫米)、重大压力损失、以及均衡器被用作一种测量方法，但由于均衡器的测量范围限制，它只适用于少量量，测量重量作为支付单位，连续性较低；容量方法是利用计量罐、油尺、温度计、密度计数器、重量、天平等计量工具收集相关参数。
，并通过一系列标准计算得到机油质量。
混合油箱测量系统通过压力传感器测量油箱中的静压，温度传感器测量机油产品温度、液位计测量高度，并通过组合油箱容积计数器自动计算机油产品质量。
该系统的人工操作很少，能够实时测量温度、体积、密度和质量、自动化水平和精度等几个参数，目前正在全国所有化工企业的储油罐和码头等储油罐中得到很好的应用。
关键词：混合式油罐；测量系统；油品质量；引言石油和液体石油产品的静态测量和计量技术来自欧洲发达国家。
根据液体的物理特性，采用了更实际和更精确的体积测量方法。
该方法认为，标准石油密度在测量时一段时间内没有变化，被认为是一个标准值，通常被认为是常数，因此测量是在测量时以标准体积进行的，而且测量只涉及温度的影响。
用于石油交易的单位通常定义为桶。
中国原油的进口和加油站的石油销售批量进行。
质量测量和转让技术来自前苏联。
在计量和转让石油时，转让单位被定义为质量，采用质量维护原则。
这种方法不仅考虑温度的影响，而且考虑密度的影响，理论上比体积过渡更精确，但有许多因素导致了人工密度取样中的误差，而且往往导致不尽人意的结果。
储罐自动计量系统
储罐自动计量系统随着我国2000年加入WTO，石油销售、储云行业面临计算机管理信息化改造，对所有储油罐的自动化计量与管理信息化改造，对所有储油罐的自动化计量与管理工作已提上议事日程。
目前对每个储油罐内油品的物理参数都采用人工检尺、人工取样进行计量、计算，这种落后的计量方式会被以计算机为中心的自动计量系统所替代，迎来了自动化的时代。
油罐自动计量系统简介：石化行业对储存各种油品的储罐内所储存油品数量的检测一直采用人工投尺、人工采样、人工计算的计量方法。
自20世纪70年代，随着计算机技术的迅猛发展，国内外开始出现了一些自动计量的技术及方法，部分或全部替代了人工计量，减少了劳动力的支出。
而且从计算机上便可得到罐内所储存油品的所有物理参数。
这就是油罐自动计量系统。
油罐内储存的油品的物理参数有：液位（油高）、密度（标准密度或观察密度）、油品平均温度、油罐内油水界面（即水高）、每个罐内储存的油品的体积和质量（商业质量—考虑空气浮力后的物理质量）。
对于实行不同贸易交接方法的国家，真正需要知道的只应是一种结果。
例如实行体积交接的国家最终应知道罐内储存油品在标准温度下的体积，而实行质量交接的国家则最终只需要知道罐内储存油品的商业质量。
油罐自动计量系统可归纳为3大类自动测量方法，即自动液位计法（ATG）、静压法（HTG）和混合法（HTMS）。
这3种方法是依据出现先后及技术的成熟程度依次排列的。
事实上，这3种油罐自动计量方法所采用的敏感元件不外乎为钢带浮子式液位计、伺服式液位计、磁致伸缩式液位计、雷达式液位计、超声波式液位计、光导式液位计等等，都是用来测量液位、油水界面或密度的。
另外就是各种压力传感器，如表压式、差压式、电容式、硅半导体式，及单点测温元件、多点温度传感器或智能型多点平均温度变送器。
以上各种敏感元件可以组成用于油罐自动计量的各种ATG、HTG、HTMS自动计量系统。
这3类不同原理的计量系统又可分为模拟式系统、全数字化式系统。
浅谈油库油品计量方法
内油品输 转之后 ， 在 液面波动停 止之前 或油品表 面有泡沫时 ，
不 允许进行计量 ； 必须等到液面平稳和泡沫消失后方可测量 。
①油高 ３ ｍ以下 ， 在油高中部测一 点 ； ②油高 ３ ｍ一５ ｍ， 在油 品上掖面下 ｌ ｍ、 油品下液面 上 ｌ ｍ处 共测两点 。取算术平 均值 作为油 品的温度 ； ③油高 ５ ｍ以上 ， 在油品上液 面下 １ ｍ， 油品中
（ ３ ） 轻质油品需要测量油水总高 、 水高 、 油温 、 采样 测密度 。
线 处。
（ ４ ） 测量部位 ： 立式 油罐 、 卧式油罐在 计量 口下尺槽或标记 部和油 品下液面 上 １ ｍ处 ， 共测 三点 。取 算术平均 值作为 油品
２ 实 际油 高的测量
用洁净 、 非化纤棉纱擦拭干净 。
（ ３ ） 测定 密度时 ， 测定 温度要尽 量接近油罐 中储 存油 的实
际温度 ， 应在实际温度的 ±３ ￣ Ｃ范 围内测定。
６ 数 据 处 理
（ １ ） 净 油体 积确定
口壁降 落到容器中 ， 直到检 水尺轻轻地接触罐 底或 基准点 。量
油尺的尺带必须拉紧 ， 以保证检水尺垂直 ；
后， 迅速提尺读数 ； 对于 测量牯 陛油品 ， 应保持尺铊 与容器底板
盒。
接 触 ３～５ ｓ ， 以使得 量油尺 周围的 油品表面 达到正 确的水 平位 ５ 密度的测量 置再提尺 读数 ， 避免读数偏低 。 （ ３ ） 读数时 ， 应先读小数 ， 后读大数 ， 尺带不应平放或倒放 ，
度值相差不大 于０ ． ０ ０ ０ ５ ｇ ／ｃ ｍ 。
液面读数附近涂上示 油膏 ， 但一定 不能使 用粉笔或其他 多孔性材料 。
３ 水 高 的测量
油库计量系统的安全运行
油库计量系统的安全运行是保障油库经营和客户利益的重要环节。
以下是关于油库计量系统安全运行的2000字的描述。
一、油库计量系统的定义和重要性油库计量系统是指用于测量和计量油品进出库的设施和设备，包括计量管道、计量泵、计量仪表、计量设备等。
油库计量系统的安全运行对于确保油品进出库的准确性、提高计量效率、保障经营和客户利益具有重要意义。
二、油库计量系统的构成和工作原理1. 计量管道：计量管道是将油品从油罐输送到灌装机或从外部供应输送到油罐的管道，通过计量管道可以准确测量油品的流量和输送量。
2. 计量泵：计量泵是用于提供油品输送动力的设备，它可以将油品从油罐或外部供应输送到计量仪表和灌装机，计量泵的工作状态和损坏情况会影响计量系统的准确性。
3. 计量仪表：计量仪表是用于测量和记录油品的流量、温度、压力和密度等参数的设备，通过计量仪表可以对油品进行准确的计量和测量。
4. 计量设备：计量设备包括密度计、温度计、压力计等，它们与计量仪表和计量管道相结合，实现对油品流量、温度、压力和密度的准确测量。
三、油库计量系统的安全运行措施1. 设备安全：要求油库计量系统的设备结构合理，制造工艺精良，操作方便，维修保养便捷，且具有防爆、防火、防腐蚀等安全措施。
2. 仪表检定：对计量仪表进行定期检定和校准，确保其准确性和可靠性，如每年对计量仪表进行检定和校准，保证测量结果的准确性。
3. 运行管理：实施科学的运行管理制度，建立合理的运行规程，明确运行岗位职责，加强人员培训和技术交流，提高运行管理水平。
4. 设备维护：对计量设备进行定期维护，包括设备清洁、润滑、调整和更换配件等，保持设备的正常工作状态，降低设备故障发生的风险。
5. 安全保护：加强对计量系统的安全保护，设置密封、报警和监控装置，对计量管道和计量仪表进行定期巡检，及时发现和处理安全隐患。
6. 库存管理：对进出库油品进行规范管理，确保油品的准确计量和有效管理，防止油品的漏失、盗窃等情况发生。
混合式油罐测量系统(HTMS)的安装与应用
Ｈ Ｔ ＭＳ混 合 式 油 罐 测 量 系 统 早 在 上 世 纪 ８ ０
成计算 ， 然后所有现场数据 和计算结果进入库存 管 理系 统 中进行 显示 。
Ｈ Ｔ ＭＳ系 统 提 供 了 完 整 的 产 品 库 存 管 理 信息 ， 它 包括 ： ① 直 接测 量液 位 ； ②直 接 测量 水 位
质量信息。整个系统包括 了一台从罐顶测量产 品 液位 的高精 度液 位计 和一 台安装在 罐底 的高精 度
压力变 送器 。如 果 产 品是 在 密 闭状 态 下储 存 的 ，
量 和交 接 时 ， 利 用质量 守 恒 的原理 ， 交接 的单 位 定 义 为质 量 。这个 方 法 不 仅 考 虑 了 温度 影 响 ， 还 同 时 考虑 了密 度 的影 响 ， 从 理论 上 比体 积 交 接 更 加
足体 积交 接 和质量 交接 的完美 解 决方 案 ， 该 方案
早在 １ ９ ９ ０年 即在 Ｎ ＭＩ 取 得 了计 量 认证 用 于 贸易 交接 和结算 。
该 系 统可提 供 计 量 交 接 级 别 的液 位 、 体 积 和
出都是 以体 积进 行 。
质 量计 量 和交接 技术 源 于原 苏联 。在 石油 计
“ 桶” 。 中国原 油 的 进 口买 进 和 加 油 站 油 品 的 售
Ｈ Ｉ Ｍ Ｓ ？ 昆 合ｉ 贝 ０ 量系统是集产 品液位 、 温度 、 密 度、 体积和质量测量 的完整方案 ， 它结合了高精度 的伺 服液 位计 、 雷 达液 位 计 、 高精 度 压 力 变 送 器 、
多点 平均 温度 计 技 术 的各 种 优 势 ， 是 一种 同 时满
化工加工中的计量和混合
化工加工中的计量和混合在化工加工行业，计量和混合是两个非常重要的步骤。
计量是指根据生产所需的配方和工艺要求，精确地测量各种原料的质量和体积，以便于混合制成所需要的成品。
而混合则是指将各种原料按照一定的比例、顺序和方法充分混合，以确保成品的质量和性能符合要求。
下面将从计量和混合两个角度来探讨化工加工中的相关问题。
一、计量在化工加工过程中，各种原料的计量是至关重要的一环。
因为不同的原料具有不同的性质和特点，如果计量不准确或者混合比例不合理，那么会导致产品质量的不稳定和性能的下降。
下面将介绍化工加工中常用的一些计量方法。
1.称重法称重法是化工加工中最常用的计量方法之一。
这种方法使用电子称或者机械秤来精确地测量原料的质量，通常是以克或者千克作为计量单位。
在使用这种方法时，需要注意选择合适的称量范围和称量精度，以确保计量的准确性。
2.体积法体积法是另一种常用的计量方法。
这种方法主要适用于液态物质的计量，通常使用体积瓶、容量管等仪器来测量液体的体积。
在使用这种方法时，要注意液体的温度和密度对计量的影响，以及仪器的精度和灵敏度等因素。
3.计量泵法计量泵法是一种精确计量并输送液体和气体的方法。
这种方法可以根据需要调节输量和流速，确保原料的计量和混合质量。
计量泵通常具有压力稳定、流量稳定和计量精度高等特点，适用于需要高精度、高质量的化工生产。
4.重量比计算法重量比计算法是一种计算各种原料重量比例的方法，通常用于配方设计和工艺控制。
这种方法依据各种原料的密度、重量和体积等特性，计算出其重量比例，以确定产品成分和质量。
在使用这种方法时，需要考虑原料的误差、变化和漂移等因素，以及精度和可控性的限制。
二、混合混合是将各种原料按照一定的比例和方法加入混合设备中，充分搅拌、融合和反应，形成所需的成品的过程。
混合的质量和效果直接影响产品的质量和性能，因此需要注意以下几个问题。
1.混合设备的选择在化工加工中，一般采用搅拌罐、反应釜、高剪切混合机等设备来完成混合过程。
油罐计量系统研究与探讨
油罐计量系统研究与探讨国内的液体货物贸易计算与测量中，一般都将油轮和油罐当作常用的计量工具。
但是在储油罐的计量和油品交接过程中，出现测量误差却是在所难免的，这在经济上无疑会给经营双方带来一定的损失。
因此，降低测量误差、建立起完善油罐的综合计量系统就成为了大势所趋。
标签：油罐；计量管理系统；研究应用油罐，即储存原油或其他石油产品的容器，其在当今的工业生产中占据着举足轻重的地位。
但是，放眼全国，我们可以发现油罐综合计量信息系统却存在着这样那样的问题。
整体而言，我国油库罐区计量产品质量无法得到有效保证、功能也较为单一，此外还普遍存在价格昂贵、受外界影响较大、通讯系统不能统一等缺点。
因此，研究开发一种新型的油罐计量信息系统就成为了大势所趋。
本文将就现在工业生产中的油罐综合计量系统存在的误差展开论述，并适当提出解决此难题的措施。
1油罐及其综合计量系统的总体概述总的来说，国内外油罐按材料可大致分为钢筋混凝土、砖石和钢三种。
其中，钢油罐有卧式、球壳式和立式。
而储油罐计量系统测量方法则包括液位计测量方法、静压测量方法，以及混合测量方法三种。
下面将围绕油罐的三种计量方法一一展开论述。
1.1 液位计测量方法。
这种方法适合于单一的静态监控。
通过液位计直接测量得出水位和油位，通过计算储油罐的容积得到净油的体积，方法简便，但这个过程中必须经人工测量出油品的密度，才能得到净油质量。
液位法对油品质量的计量则是间接得到的，这无疑会影响计量精度。
1.2 静压测量方法。
随着高精度智能数字式压力变送器的问世，静压测量法也逐渐兴起。
它通过内置微处理器件的方式，就可以对系统偏差和温度影响给予补偿。
对油罐进行连续质量测量是该系统一个最显著的优越性。
1.3 混合测量方法。
实际上，混合法是将液位法和静压法集成而成的。
混合测量法不但具有液位法和静压法两种计量方法的全部功能，甚至还弥补了液位计法和静压法的不足之处。
混合测量方法中直接测量的参数主要有油蒸汽压力、油品压力、液位和温度等，其准确性不仅仅与测量仪表本身的精度等级有关，而且还和仪表的操作、选型及安装使用环境有关。
浅谈油罐自动计量系统的应用
浅谈油罐自动计量系统的应用摘要：随着石油行业的发展，采用的储油罐大、数量多，对油品计量工作要求越来越精细。
人工检尺是油罐计量的传统方式，但这种计量方法存在一定局限性，且误差较大。
为满足油品计量需要，减少人员劳动强度，自动计量系统在石油行业得到推广。
本文主要从油罐自动计量系统的原理特点、注意事项、日常应用以及系统稳定性验证等方面进行浅析。
关键词：自动计量系统；油品计量；储罐；液位；密度1背景概况随着中国石油化工企业改革的不断深化，质量提升、自动化和数据信息化管理对企业计量活动、管理监督和风险防控提出了新的任务和要求。
为适应形势发展的要求，推动技术进步、提高管理质量和效率，深化油品销售企业的计量管理，提高油品销售企业计量自动化、信息化水平，油罐自动计量系统在石化企业生产工作中得到应用和推广。
2原理特点油罐自动计量系统，是安装在油罐上，通过自动测量设备对储罐内油品物理参数进行自动采集，经处理器和后台软件数据处理，给出储罐内油品液位、平均温度、平均密度以及质量和体积等数据结果，实现储罐内油品计量参数自动测量、数据自动传输、数据信息综合处理的自动操作和信息管理的系统。
突破了原有传统伺服液位计的局限和缺点，在测量功能、精度、便利性及免维护性能上得到极大的优化提升。
本文主要以北京均友储罐自动计量产品为原型进行浅析。
2.1结构自动计量系统主要由伺服液位计、矫正接头、智能浮子、罐前显示器、计量系统显示控制仪等组成；其中智能浮子包含密度传感器、温度传感器、探针等。
该设备安装简单，接线方便，不需要人工维护，减少了人工成本。
2.2原理自动计量系统采用先进的微振筒式测量原理和伺服结构，不需要连接温度、密度等其他辅助的测量设备，通过单个智能浮子直接进行实时的温度、密度、油水界面、罐底沉降等多功能测量，并实时对罐底变形进行矫正，数据可通过通讯器传到后台液位计量管理系统，便于企业远程管理和监控。
2.3系统特点油罐自动计量系统集液位、密度、油水界面等实时测量功能于一体，可实现精准的油库自动化贸易计量交接。
储油罐计量系统中精度的分析及提高
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后% 勤% 工% 程% 学Байду номын сангаас 院% 学% 报% % % % % % % % % % % % % % % #--* 年
［ !］ 上就是研究误差的传递问题， 而对于这种具有确定关系的误差计算， 也称之为误差合成 。 "# ， …， " # 之后计算得到的， 即 ! $（ $ "" ， "# ， …， "# ） ， 测量时各分量 "" ， "# ， 设被测量 ! 是通过测量 "" ， …， " # 的系统误差分别为 !"" ， …， 由此引起系统误差为 !!， 则 !"# ， !" # ， % % % % ! & !! $（ $ "" & !"" ， "# & !"# ， …， " # & !" # ） （’） 上式按泰勒级数展开， 并取一阶微分得： !$ !$ !$ % % % % ! & !! $（ $ "" ， "# ， …， " # ）& （(） !"" & !"# & … & !" " " ! " ! # !" # # !$ !$ !$ （)） 其中， !! $ !" & !" & … & !" ! "" " ! "# # !" # # 若已知各个直接测量值的系统误差 """ ， …， 由于这些误差值皆较小， 可用来近似代替式 ""# ， "" # ， （)） 中的微量 !"" ， …， 从而近似得到函数的系统误差 "! 为： !"# ， !" # ， !$ !$ !$ % % % % "! $ （*） """ & ""# & … & "" " " ! " ! # !" # # !$ 式 （*） 即为模型系统误差传递的一般公式， 其中 称为模型误差的传递系数， 它对其所对应的误差 !" % 起放大或缩小的作用。 在储油罐混合测量方法中， 很大一部分计量结果是通过间接测量获得的， 以油品视密度为例： &" + &# % % % % "$ % 即 " $（ $ &" ， &# ， (） （!） ’( &" 为储油罐底部压力， &# 为储油罐顶部油蒸汽压力， ( 为储油罐内油品液位高度， 根据式 （*） 、 其中， （!） 可得视密度 " 的系统误差为： !$ !$ !$ % % % % "" $ （,） ") & ") & "( ! &" " ! &# # ! ( " " " % % 即% "" $ ")" + ")# + "( （ "- ） ’( ’( ( 式 （ "- ） 即为所测油品的视密度误差传递公式。视密度 " 的修正值为 + ""， 则修正后的被测油品的 实际密度为： " + ""。 通过上面的分析， 单个参数的测量误差怎样引起质量或体积计量上的不确定性， 依赖于量值传递类 型。间接测量模型误差传递的对比分析如表 # 所示。
混合法油罐计量
混合法油罐计量分析黄岑越摘要：对各种油罐自动计量方法进行了讨论，较详细地阐述了各种计量方法的原理和特点。
关键词：液位，密度，油重Analysis of the Automatic Metering Method for TankAbstract：Each of the automatic metering method for tank is discussed. Their principle and characteristics are presented in detail.Key words：level，density，oil weight油罐自动计量可极大地提高计量精度，减少人为误差及人员劳动强度，为生产与管理提供准确的数据。
目前多种油罐自动计量方法得到了广泛地使用。
在使用中，不同的计量方法会有不同的效果。
本文将就各种计量方法在原理、数据处理及性能上的各自特点进行讨论。
1 油罐自动计量方法分析目前使用的油罐自动计量方法有多种，但都可归结为3类：液位计法（ATG 法）、静压法（HTG法）、混合法（HIMS法）。
1.1 液位计法液位计法是通过安装在油罐上的液位计测量罐内液体的液位。
其设备安装如图1所示。
根据所安装液位计的种类不同，液位计的测量方法有两种：一种是测量空高，如雷达液位计，液位高度是通过用液位计的安装高度减去所测得的空高得到；另一种是直接测量液位高度，如钢带浮子液位计。
这二种方法相比，前者由于罐可能产生的变形而误差要大些，后者则精度要高些，但其可靠性相对低些。
图1液位计法由于只能得到罐内液体液位，所以罐内油品的其他参数只能通过人工测量或计算得出。
如油品密度需通过人工测量得到，油品重量则需通过下式计算得到：M=V20×ρ20如考虑到空气浮力则为：M=V20×（ρ20-0.0011）其中，M为油重；V20为油品标准体积，通过液位查表换算得到；ρ20为油品标准密度。
油罐自动计量系统
油罐自动计量系统曹伟伟【摘要】油罐的油品计量，不仅是液位测量，而且是一项综合了各种参数的复杂的计量系统。
通过三种主要的油品储罐计量方案的比较，分析了影响油罐库存管理和计量交接精度的各种因素，对误差产生的原因和修正的方法进行了探讨。
基于液位和质量测量技术的混合式计量系统可以作为一个比较完善的油罐自动计量系统方案。
%Oil tank gauging system is a complex system that integrates various parameters and is not limited to the level measurement. Three kinds of oil tank gauging schemes are introduced. Various influence factors of management of tank inventory and custody transfer accuracy are analyzed, the reasons of the error caused and ways to compensate are discussed. Hybrid gauging system based on level and mass measurement technology is introduced as a complete and perfect oil tank gauging system.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2012(048)002【总页数】5页(P23-26,31)【关键词】液位;温度;密度;基于液位和质量测量技术的混合式计量系统;误差;油品计量【作者】曹伟伟【作者单位】镇海石化工程股份有限公司,浙江宁波315042【正文语种】中文【中图分类】TP273油罐的手工计量作为一种传统的计量方式，至今仍然用作油罐计量的标准方法，及校准和验证液位计比对工具。
静压式与混合式油罐计量系统准确度分析
２ ０ 耳第５ ０８ ８
中图 分 类 号 ：Ｐ７ Ｔ ２４ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ０ ￣５ （０８０ ０ ５ —０ １ ９一 ２ ２０ ）５— ０２ ３ ０
静压 式 与 混合 式 油 罐计 量 系统 准确 度分 析
王兰静
目前储 罐 内油量 的计 算 只 有 两种 计 算 目的 ： 一 是标 准体 积 用 于 贸易交 接 的计 算 无 非 是关 心这 两 个 数 量 中 的一 个， 即标准体 积或 商 业 质量 。在 贸易 交 接方 法 采用
测 得 的罐 内所 储存 油品 的标准 密 度 Ｐ ∞及 平 均 温度 ｔ Ｇ 一８５表 得 到 ｃ 再 按 照公 式 查 Ｂ１８ 脚， ‰ ＝ × 计算 出标 准 体 积 。 据 计 算 过 程 看 出 ， 准 体 根 标
积 的计量准确度取决于以下几个数据的准确度 ： （） １液位测量的准确度。 （） 积表 的准 确度 。 ２容
（） 均 温度测 量 的准确度 。 ３平
体积交接的国家只关心或只计算标准体积 ， 而在采
用 质量交 接作为 贸易 交接方 法 的国家则 关心 的是 商 业质量 。 目前多 数 国家 采用 体 积 交 接 ， 国采 用 的 我 是质 量交 接 ， 因此 商业 质 量是 必 须 考 虑 的 问题 。但 如果涉及 对外 贸易 交接 （ 国际 间）标 准 体 积 又是 不 ， 可缺少 的一个 量 。鉴 于 中 国的 这种 特 殊性 ， 准 体 标 积与商 业质 量都是 油品数 量计算 中必须 要考 虑与认 真对 待 的。
ｅＴ ￣ ａ ｅ ｔ山ｅ ａ ｃ ｒｃ ｆ６ｅ ｇ ｕ ｅ ｓ ｓｅ ． ｌＯ ｆｃ ｃ ｕ ｙ ｏ ａ ｇ ｙ ｔｍ ａ
Ｋｅ ｒ ｓ ｐ ｅｓ ｒ ａ ｓ ｔ ｒ ｎｎｎｕＩＩｅｓｒｄＭｄ ｅ ｃｍｍｅｃＭ ｑ ａｉ ； ｃ ｕａ ｙ ｙ ｗｏ ｄ ： ｒｓｕｅｔ ｎ ￣ ｔ ；Ｉｉｉ１ｒ ｌａｕｅ ｍｄ ； ｏ ｒ ｅ ｌｒ ｒｉ ｕ ｌｙ ａｃ ｒｃ ｔ
自动密度计与储罐自动计量系统
籽t=
g
P 伊H
=
24.8kg 9.8伊H
=
2.53 H
kg·m3
高度 为 2.53m， 则 密 度 误 差 就 为 1kg/m3； 高 度 为 5.06m， 则 密 度 误 差 就 为 0.5kg/m3； 所 以 液 位高度在 5m 以下时，密度误差要大于计量要求。 而一部分油库在压力变送器的安装、调校、维护 上未按照计量仪表的规程操作，致使实际使用精 度远超过依0.02豫。所以混合法储罐自动计量系统 远远超出了我们当时选用时的期望值。因此我们 在此基础上，加装自动密度计直接测量密度，才 能真正达到贸易交接的计量水平。
Key words: Measurement of Metrological density of Storage Tank by mixing method
1 理论的依据
1.1 混合法工作原理 混合法应用自动液位计可直接测量出储罐油
品的液位高度；伺服液位计、磁致伸缩液位计等 液位计也可测量出储罐水位高度；平均温度计可 直接测量出储罐油品的平均温度。则根据储罐容 积表得到 t 温度下的油品体积。再查 GB1885 得 到 VCF20。则得到油品标准体积：V 20=V t伊VCF20。
混合法密度自动测量的工作原理是：
籽t=
g
P 伊H
籽t （真空中）：在 t 温度、H 液位高度下的平 均密度。
P：在 t 温 度、 H 液 位高 度下 的油 品静 压 力
差。
g：当地重力加速度。
则质量 （真空中）：m = 籽t伊V t
大气中的商业质量：M=m伊(1伊
籽
空气
籽t
）
1.2 混合法密度测量的缺欠
Abstract: The automatic metering system of storage tank is divided into three kinds of measurement methods: liquid level method, static pressure method and hybrid method. The liquid level (volume) of oil in storage tank is measured directly by liquid level method. The oil quality of storage tank ( testability area) can be measured directly by pressure method, and the volume, density and mass of tank oil can be measured directly by mixing method. It can be said that the hybrid method is the most advanced tank au原 tomatic metering system at that time. However, in the application practice of more than ten years, the au原 tomatic metering system of hybrid storage tank has not reached our expected level of trade transfer mea原 surement. The reason is the problem of density measurement.
储油罐计量系统误差分析及对策
施 ：用 体 积管检 定 流量计 ，温度 的稳定 是最 基本 的 条件 。为 此 ，对 油 管路 、清水 管线 采取 加硅 酸盐 保
温 壳 措 施 ，这 样 可 以 大 大 减 少 检 定 时 环 境 温 度 变
程设计 提 供一定 的借 鉴 。
（ 目 主持 栏 张秀丽）
６ ０
油气 田地 面工 程 第 ２ ９卷 第 ５期 （ ０ ０ ５ ２ １ ．
收发 油时 对油罐 标 定容 积进行 实液 校验 。 （ ） 液 位 测 量 误 差 。在 我 国 ，油 罐 液 位 测 量 一 ２
１ 储 油罐 计 量 系统 测 量 方 法
（ ） 静压测 量 方法 。静 压测量 法 是随着 高 精度 １
智 能 数 字 式 压 力 变 送 器 的 问 世 而 兴 起 的 ， 内 置 微 处 理 器 件 ， 可 以对 温 度 影 响 和 系 统 偏 差 给 予 补 偿 。 该
下面 将重 点 针 对 混 合 测 量 方 法 （ ＭＳ ，分 ＨＩ ）
析影 响其 测量装 置精 度 的误差 产生 因 素 。
２ １ 直 接 测 量 误 差 ．
接油 品时 ，计量 误 差不但 不 能避 免 ，甚 至 给经 营双 方带来 一 定 的经 济 损失 。因此 ，提高储 油罐 计 量系 统 的精度 ，准确 地 测量储 存 油料 的液 位 、密度 、压
混合 测量方 法 中直接 测量 的参 数 主要有 油 品压 力 、油蒸 汽压力 、温度 和液位 等 ，其 准确性 不仅 与
测量 仪表 本身 的精 度等 级有 关 ，而且还 与仪 表 的选
型 、操作 及安 装使 用环境 有关 。
２ １ １ 操 作 测 量 误 差 ．．
力 、温度 、体 积和 质量 等 ，已成 为 目前油料 库 站信
减小混合式油罐测量系统密度测量误差方法的探讨
＼ ／ Ｖ
到 。 因此 ， 压 力 变送器 的精 度对 视 密度 、 标 准 密 度 和质 量 有直 接影 响 。密度 测量 的准 确性 很大 程度
直 接取 决于 压 力 变送 器 测 量 压 力 的 准确 性 ， 所 以 在 混合 式油 罐 测 量 系统 投 入 使 用 前 ， 需 要 对 系 统 中 的视 密度 进 行首 次赋值 。 密度首 次赋值依 据人工 取样计 量数 据 ， 通过 视 密度 、 试验温度的测量 ， 计算 出油罐 内油 品 的标准 密 度。通过 自动油罐温度计反推 出油罐 内油 品在罐 内
现从 事计量 技术与管 理工作 。
・
位计测量的液位减去 ’ 值 。Ｌ Ｐ是指压力变送器 Ｉ中心 点到 罐底基 准板 的相 对 高度 。在 已知 压力
２５ ・
数质量管理
・ 赵 文 洋 王 海 波・ 减 小 混 合 式 油 罐 测 量系 统密 度 测 蛩 误差 方 法的 探 讨
器 精度 等级低 导 致在低 液 位密度 测量 过程 中出现 较 大误 差 。
ＯＩ Ｌ ＤＥ Ｐ ＯＴ ＡＮＤ ＧＡ Ｓ Ｓ Ｔ Ａ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ ＶＯＬ ． ２ ６
减 小 混合 式 油 罐 测 量 系统 密 度 测 量 误 差 方 法 的探 讨
赵文 洋 王 海 波
［ 中国石化销售有 限公 司计量管理站 天 津 ３ ０ ０ ３ ８ ４ ］
摘 要： 介绍 了混合 式油罐 测量 系统 的密度 测量 的原
压 力变 送器 Ｉ以上 的液 位 高 度 为 ｈ ， 通 过 自动 液
从混合式油罐测量系统密度测量原理可知 ， 密 度 的测量主要 由压力变送器测量并经推算得
油库计量系统的安全运行
油库计量系统的安全运行引言：随着工业化的快速发展，石油及其制品的需求量不断增加。
油库作为储存和分配石油产品的重要设施，其安全运行对保障石油市场供应，维护国家经济稳定具有重要意义。
而油库计量系统作为油库运行中的重要部分，其安全运行对于石油产品量的准确计量与管理不可忽视。
本文将从油库计量系统的定义与结构、安全运行中的主要问题，以及保障油库计量系统安全运行的措施等方面进行探讨。
一、油库计量系统的定义与结构油库计量系统是指对油库中的石油产品进行计量与管理的系统。
其主要包括以下几个方面：1.1 计量仪表计量仪表是油库计量系统的核心部分，其作用是对石油产品的流量、压力、温度等参数进行准确测量。
常见的计量仪表包括流量计、压力传感器、温度传感器等。
1.2 过程控制系统过程控制系统是对油库计量过程进行自动化控制的系统，主要包括PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分布式控制系统）。
通过过程控制系统，可以实现对计量仪表的远程监测和控制。
1.3 数据采集与处理系统数据采集与处理系统是对计量仪表测得的数据进行采集、存储和处理的系统。
通过数据采集与处理系统，可以实现对石油产品计量数据的准确记录和统计分析。
1.4 信息传输与管理系统信息传输与管理系统是将油库计量系统中的数据进行传输和管理的系统，主要包括计算机网络和数据库。
通过信息传输与管理系统，可以实现计量数据的快速传输和远程管理。
二、油库计量系统安全运行中的主要问题油库计量系统的安全运行中存在以下几个主要问题：2.1 设备问题油库计量系统中的计量仪表、过程控制系统等设备可能存在故障或老化等问题，通过对设备的定期检修和维护，可以提高其稳定性和可靠性。
2.2 人员问题油库计量系统的操作人员需要具备专业的知识和技能，而且需要严格遵守操作规程和安全操作流程。
因此，培训和管理计量系统操作人员是确保其安全运行的重要环节。
2.3 环境问题油库计量系统的安全运行还与运行环境有关，例如温度、湿度、振动等因素可能对计量仪表和过程控制系统造成影响。
混合式油罐测量系统标准密度产生误差的原因分析
这 个精 度损 失 在 拱顶 罐 尤 为 明显 ， 根 据 一 些 直接将 液位 计安 装 在罐顶 的油 库 自动计 量 系统 的
历史趋 势 图可 以 看 出 ： 安装在距罐壁为 １ ． ５ ｍ 的 自动 液位计 ， 因拱 顶罐 的罐 顶 随 着 罐 内气 相 压 力
Ｈ ＴＭＳ使 用 过 程 中存 在 的 问题 ， 深入 分 析 ＨＴ ＭＳ
・
作者简介 ： 席绪霞 ＜ １ ９ ７ １ 一） ， 女， 本科 ， 现 从事 油 库 加油 站计 量 管理 工作 。
３ ０ ・
数质量管理
： 壁 缱 壁
—
堑皇． ？ 昆 合式 油罐测量系统标准密度产生误差 的原 因分析
降低 而减 小 。此 时底部 压力 传感 器 测得 的罐 内介
近几年 油库 罐 区 自动计 量 系统 的应 用实 践说
明， 在 立式 罐上 采用 自动 液位 计测 量液 位 ， 采用 自
动油 罐温 度计 测量 罐 内介质 温度 ， 其稳 定性 、 重 复
性 明 显优 于 人 工测 量 ， 已得 到 计量 人 员 的广泛 认
空 中 的液 体 计 量 密 度 ， ｋ ｇ ／ｍ３ ； Ｈ 为 液 面 到压 力
质量。
的增大 而“ 鼓起” ４ ～６ ｎ ｌ ｒ ｌ ｌ 。不 仅 造成 了较 大 的体
积差异 ， 也 造成 了难 以容 忍 的 密 度差 异 。对 于 中
液位 （ ５ ｍ） ＨＴ ＭＳ密 度 的影 响 仅 此一 项 就 会 造 成 １ ｋ ｇ ／ｍ３ 的不 确定误 差 ， 液位低 ， 误差还会更大。
的精 度达不 到计 量 工作 的要求 。
１ ． １ ． １ 未安 装稳液 管会 造成 初 始精度 的损 失 未 安装 稳液 管会 造成 自动 液位计 由安装位 置 到罐下压 力 变 送 器有 效 中心 的垂 直 高 度不 固定 ， 直接 影响 到 ＨＴＭＳ密度换算 公 式 １ ０ ＝Ｐ／ ｇ Ｈ（ 式 中 Ｐ为 罐 内油 品 在 压 力 变送 器有 效 中 心 位 置 的 净压 强 ， Ｐ ａ ； ｇ 为 当地 重 力加 速 度 ， ｍ／ｓ ２ ； ｌ Ｄ为真
采用混合式油罐测量系统测量立式金属罐内油品质量的不确定度评定
采用混合式油罐测量系统测量立式金属罐内油品质量的不确定
度评定
刘鸿滨
【期刊名称】《计量与测试技术》
【年(卷),期】2022(49)3
【摘要】近年来,随着传感器和计算机技术的发展,混合式油罐测量系统(HTMS)在国内化工行业储罐油品计量中得到了推广应用。
本文首先介绍了油品质量计量的方法、混合式油罐测量系统的基本构成及工作原理;建立相关测量模型,分析各个分量的影响,对油品质量的测量不确定度进行了分析和评定。
【总页数】4页(P109-112)
【作者】刘鸿滨
【作者单位】福建省计量科学研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TB937
【相关文献】
1.立式金属罐容量测量不确定度评定
2.500m3立式金属罐测量不确定度分析评定
3.150000m3立式金属罐容量测量不确定度评定
4.立式金属罐示值误差的测量结果不确定度评定
5.基于全站仪内测法的20000m^3立式金属罐容量测量结果不确定度评定
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浅谈混合法油罐计量系统
一、混合式液位计的发展
90年代，出现了通过应用高准确度液位计和超高准确度压力变送器测量储罐内油品的各种相关计量参数的计量方法。
即：混合法油罐计量系统（简称：HTMS法）。
混合法储罐计量系统。
英文缩写为HTMS（HYBRID TANK MEASUREMENT SYSTEM）。
英文原意为混合式油罐测量系统。
它实际上是把ATG与HTG两种系统混合成一种系统。
具有以上两种系统的全部功能。
如果说ATG系统适合于体积交接贸易方法的国家，HTG系统适合于贸易交接为商业质量的国家的话，那么HTMS系统对哪种贸易方法均全适合。
它功能最全，但价格也最高。
它是现代技术最新的产物。
该方法是目前最先进的一种计量方法。
通过使用液位计种类的不同大致可分为：雷达液位计混合法、伺服式液位计混合法、磁致伸缩式液位计混合法。
二、混合法油罐计量系统工作原理（简称HTMS法）
HTMS混合法原理是利用液位计测量得到液位H，压力变送器得到液位H 高度下的静压力值P，单点温度计或多点平均温度计测量得到介质的温度，通过下面的公式可得到：
HTMS系统由：ALG（自动液位计）、ATT（自动温度计）、压力变送器或压差变送器和混合处理器（也称罐前处理器）四部分构成。
系统主要特点：1、HTMS系统各项计量参数如：油品的商业质量、油品液位测量准确度高，并可测量油品密度和油水界面。
2、HTMS的国际标准国际标准化组织ISO/15169《石油及液体石油产品—使用混合法测量系统确定立式储油罐内的体积、密度和质量》3、HTMS系统虽然各项计量参数测量准确度很高，但投资成本也很高。
系统主要性能指标
·油品商业质量测量准确度±0.25%FS
·液位计测量准确度±1mm
·温度测量准确度±0.5℃
·密度测量准确度±0.1%
·油水界面测量准确度±1mm～±3mm
三、混合法计量系统实施方案的设计原则
方案一、用于体积交接为主要目的的方案
（见ISO/CD15169和ISO/4266-1）
方案要求：
(1)液位计液位测量误差不大于±2mm（最好为±1mm）
(2)压力或压差变送器准确度：0.02%，密度测量误差±0.2%
(3)测量油品温度的传感器或变送器必须采用平均温度计，铂电阻误差不大于±0.15℃，变送器误差不大于±0.25℃，总温度测量误差不大于±0.5℃。
(4)罐高不大于9M时，温度测量点不少于4点，罐高9M～15M时，温度测量点不少于5点，罐高大于15M时，温度测量点不少于6点。
方案二、用于质量交接为主要目的的方案
（见ISO/15169）
方案要求：
(1)液位计液位测量误差±12mm。
(2)压力或压差变送器准确度：±0.02%，密度测量误差±0.5%。
(3)测量油品温度的传感器或变送器可采用点温度计，温度测量误差±0.5℃。
(4)质量测量准确度±0.2%。