圆头锁眼机操作规程
brother RH-981A电子圆头锁眼机 说明书
RH-981A电子圆头锁眼机具有操作方便、价格适宜特点的圆头锁眼机RH-981A1由于是电脑控制的程序式缝纫机，因此可以编制最多9种形状的程序，只需按一下按钮，扣眼形状就可以自由地设定。
PD-9810• 锁出准确美丽的扣眼• 最高缝纫速度为2,200rmp ，提高生产效率。
• 可以方便地改变之字形的宽度• 图标表示使用简单程序编制机 PD-9810（另售）• 做出针迹整齐漂亮的扣眼由于是通过马达控制，锁扣眼的起始位置和终止位置肯定是对齐的。
而且，因为采用电动马达，没有离合器，因此缝纫机停止时没有切断音。
• 可方便选择先切刀和后切刀先切刀、后切刀之间的切换，只需在操作面板上按一下。
下。
从新型材料、薄材料到厚材料，均可使用。
后切刀先切刀• 厚度不同也能准确地压住左右的压板，是分别有独立的气缸带动的，因此即使缝制有厚度差的织物时，也可以准确地将素材压住。
• 生产计数在数值表示窗口上，可表示出4位数的生产数量。
也可设定计数的增或减。
• 循环缝制最多可以记忆4种最大8段的循环程序。
最适合于一件一件衣服的锁扣眼。
通过采用脉冲马达，送料机构、针的转动机构是独立的。
而且，刀驱动机构采用了具有独立驱动机构的汽缸。
• 缝制物的缝制位置可以变换到近身特别是使用后切刀时，缝纫机的动作可以不做无用功，缩短缝制循环时间。
而且，因为是设定在近身处，所以操作起来很方便。
• 缝制图案的切换也很简单变更缝制图案、动作模式，可在操作面板上简单进行，不需繁琐的操作，因此操作效率极高。
针摆动幅度补偿 (设定值-1.0 - 1.0 mm)程序编制机PD-9810循环缝制配备有针的摆动补偿机构，针的摆动幅度也可以在操作面板上进行切换。
另外，如果采用选购件（编程机PD-9810），可通过图标，更加简易地进行输入。
• 可方便改变之字形的宽度刀的间隙、刀位置的修正等，可在面板上作简单地调整。
不需关闭电源及机构方面的调整。
另外，如果使用选购件（编程机PD-9810），就可通过图标更简易地进行输入。
brother RH-9820电脑圆头锁眼机 说明书
必须接地。 接驳地线不牢固，是造成触电或误动作的原因。
所有电缆应固定在离活动部件至少 25mm 以外 处。另外，不要过度弯曲电缆或用卡钉固定得过 紧。 会引起火灾或触电的危险。
3-4-1. 搁放在工作台上时.................................8 3-4-2. 半嵌入工作台中时...............................10 3-5. 缝纫机机头的倒下和竖起法...........................11 3-6. 皮带罩和送料台盖 U 的安装法 ......................12 3-7. 油壶体的安装法 .............................................12 3-8. 操作盘的安装法 .............................................13 3-9. 线架的安装法.................................................13 3-10. 空压装置和阀门组的安装法.........................14 3-11. 2 连脚踏板的安装法
使用缝纫机时必须戴上保护眼镜。 如果不戴保护眼镜，断针时就会有危险，机针的 折断部分可能会弹入眼睛并造成伤害。 发生下列情况时，请切断电源。 否则误按下启动开关时，缝纫机动作会导致受伤。 · 机针穿线时 · 交换机针时 · 缝纫机不使用，或人离开缝纫机时
如果使用带小脚轮的工作台，则应该固定小脚轮 使其不能移动。
杜克普559圆头锁眼机中文说明书
1. 产品介绍根据需要进行产品选择杜克普爱华559自动锁眼机用于薄到中厚料的钮孔锁眼。
这类缝料通常为服装业用的织物或合成纤维。
另外本机也可进行专门的缝制。
然而，操作人员必须了解可能产生的危险，因为一方面这类应用相当少，另一面又是多种多样的，无法用一个标准来涵盖。
应根据了解的结果，采取相应的预防措施。
当被放下来的压脚压住后，缝料厚度不能超过8 mm。
缝料中不能含有任何硬物。
机器不能在没有护手和护眼装置时使用。
缝纫机只可在干燥和干净的环境内安装和使用。
如果在其它没有达到上述要求的环境中使用本机，可能有必要采取进一步的措施（首先必须得到认可，见EN60204-31：1999）。
作为工业缝纫机生产商，我们认为操作本机的人员受过培训，他们至少知道所有正常的操作，及可能产生的危险情况。
简介根据副型号不同，杜克普爱华559为双线链式线迹锁眼机或单链式线迹圆眼锁眼机，具有用于送料的CNC步进电机和转动锁眼机构。
作为锁眼机，利用二链式线迹勾针，左勾针勾线，进行圆头或无圆头，带圆尾或直尾套结钮孔的锁眼。
559锁眼机，配备面线剪线器和一个电子面线张力调节器。
技术特点本机由内藏于机头臂中的定位传动机构驱动。
X，Y和Z轴上的运动由步进电机驱动。
这些驱动由一电子控制器以及各种气动装置控制。
控制面板装在机头臂上易看见的位置，方便操作人员操作。
这个传动和控制装置具有下列优点：--根据不同的条件参数（例如面线，底线，缝料和钮孔宽度）不同，锁眼速度可作变更，最大可达2200针/分。
--由于没有机械离合，工作噪音非常轻。
另外由于采用新的针杆和勾针机构，降低了噪音。
--采用步进电机，增强了通用性，不再使用控制凸轮。
--8位数显示的LED液晶操作面板和触摸式按键--通过按键进行操作：-合/开压脚-开始锁眼-用针提杆快速停车--气动控制剪线装置，传动距离短，精确操作。
--根据不同的锁眼长度，自动调节切刀的压力--垂直刀块系统，不同高度的刀块更换方便--从二储油器流出的集中油芯润油系统。
圆头锁眼机操作规程
圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路是否正常、油杯中机油数量必须达到规定位置，并向各注油孔中注入3-5滴润滑机油。
二、开机前检查机器的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，启动开关。
三、将衣料正确放入压脚下，确认无误后按压脚压柄压实衣料，然后按动锁眼手柄开始锁眼。
四、机器运转过程中，请勿将手或其他物品放入压脚下以防事故发生。
五、运转过程出现误操作或断针、断线立即踩下急停，更换针或线后重新开始。
六、根据不同的锁眼要求，正确调整或更换提花盘。
七、工作任务结束后要清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
开袋机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路和气路是否正常，确认正常后，方可开机工作。
二、检查设备的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，打开电源，等待3分钟后开始工作。
三、将衣料正确放入压脚下，脚踩气动开关，逐级下踩依次放入衬、袋牙、袋盖，确认无误后，按动工作开关，开始工作。
四、工作过程中，请勿将手或其他物品放入压脚中，以防事故发生。
五、脚踩开关时要轻，不能重重踩下，否则开袋机各种动作过快，损害机器。
六、运转过程中出现误操作或断针、断线要立即按下急停开关停机，待处理完毕，重新开始。
七、根据不同的开袋要求，正确调整程序。
八、工作任务结束后，清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
撬边机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油。
二、根据不同的衣料调整缝线张力和撬边深度。
三、开机后将衣料正确放入压脚下开始工作，工作过程中要时刻注意弯针位置，发生偏移要及时调整。
四、使用中要轻踩脚踏板，否则机器转速过快，造成弯针变形。
五、时刻注意机器运转情况，出现问题及时上报维修。
六、工作完毕进行日常保养。
之字缝机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔中滴入3～5滴润滑油。
二、根据工艺要求调整缝线张力、压脚压力。
三、工作过程中，手要轻按衣料，并将手放在压脚两边。
电脑圆头锁眼机安全技术操作规程
中安然有限公司企业标准Q/LFJJ 01.01.11—2016电脑圆头锁眼机安全技术操作规程1、目的为规范监区机械加工类各工种人员的安全操作行为,控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。
凡机械加工类各工种人员必须严格遵守。
2、适用范围本规程适用于电脑圆头锁眼机系列设备。
3、危险因素及伤害方式3.1机械飞出物击伤的危险。
3.2 机械的不安全状态引起的伤害。
3.3 设备、设施、工具、附件有缺陷。
3.4 操作错误、忽视安全、忽视警告，包括未经许可开动、关停机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外。
3.5. 忘记关闭设备，忽视警告标志、警告信号，操作错误等。
3.6 造成安全装置失效。
拆除了安全装置，安全装置失去作用；调整错误，造成安全装置失效。
3.7 用手代替工具操作。
3.8 物品摆放混乱,没定置管理。
3.9地面湿滑。
4、设备安全操作规程4.1 操作前开机操作规程：按通电源气泵，按ON键开机，红灯电源显示，红灯灭复位可使用。
4.2 操作中4.2.1操作盘的功能和名称：按动操作盘上的选择键SELECT选择手动模式，看到模式灯亮，在程序号码显示窗中将出现程序号码，在细节显示窗中将出现针数，使用△和▽键所需的程序码，在细节显示窗中将出现针数，使用△和▽键所需的程序号码,按动设定键ENTER接纳程序号码选择，显示窗将停止闪亮并稳定点亮。
4.2.2机器左侧有手动压脚开关和启动开关，按动手动压脚开关，压脚下降，再按动手动启动开关，机器缝纫开始。
红色按键，关键时刻紧急刹车，然后释放它，按动复位键RESET，机器在停止缝纫状态下，复位后将回到起初开始的缝纫状态下。
4.2.3 RESET是复位键，按此键消除错误，也清除产量计数器。
BEFORE 是先开剪刀键，按键设置缝纫前开刀。
OFF是关闭键，按动键设置无开刀。
ARTER是后开剪刀键，按键设置缝纫后开刀，AUTO是自动模式灯，在自动模式中点亮。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种常用的机械设备，用于在各种材料上制作锁眼。
本操作规程旨在确保锁眼机的安全操作，并提供详细的操作步骤，以确保操作人员的安全和生产效率。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
2. 在操作锁眼机之前，必须检查机器是否处于正常工作状态，如有异常情况，应及时报告维修人员。
3. 操作人员应熟悉锁眼机的操作原理和功能，严禁未经培训的人员操作。
4. 在操作过程中，严禁戴手套或者长袖衣物，以免被卷入机器中。
5. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行闲聊或者分散注意力。
6. 在操作过程中，严禁将手指、手掌或者其他身体部位挨近锁眼机的运动部件。
三、操作步骤1. 打开锁眼机电源，并确保机器处于正常工作状态。
2. 将待加工的材料放置在锁眼机的工作台上，并调整夹持装置，确保材料坚固固定。
3. 根据需要，调整锁眼机的设置，包括锁眼尺寸、深度和速度等参数。
4. 确认锁眼机刀具的锋利度，如发现刀具钝化或者损坏，应及时更换。
5. 将操作杆插入锁眼机的控制台，并按照需要调整操作杆的位置和角度。
6. 开始操作锁眼机，根据需要，使用操作杆控制锁眼机的运动，确保锁眼的位置和形状准确无误。
7. 在操作过程中，注意观察锁眼机的运行状态，如发现异常情况，应即将住手操作，并报告维修人员。
8. 完成锁眼加工后，关闭锁眼机电源，并清理工作台和锁眼机的周围环境。
9. 将锁眼机的刀具进行清洁和维护，确保其良好的工作状态。
四、常见问题及解决方法1. 锁眼不许确或者不对称：可能是材料夹持不坚固，调整夹持装置并重新操作。
2. 锁眼深度不符合要求：可能是锁眼机的设置参数错误，重新调整参数并重新操作。
3. 锁眼机刀具损坏或者钝化：及时更换刀具，并进行刀具的清洁和维护。
4. 锁眼机异常噪音或者振动：可能是机器部件松动或者损坏，住手操作并报告维修人员。
五、操作记录和维护1. 每次操作锁眼机前，应填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、材料规格和加工数量等信息。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程1. 引言锁眼机是一种用于创造和安装门锁的专用设备。
为了确保操作的安全性和效率，本操作规程旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
2. 设备准备2.1 检查锁眼机的工作状态，确保设备正常运行。
2.2 检查锁眼机的刀具和夹具，确保其完好无损。
2.3 准备所需的门锁零件和相关工具。
3. 操作步骤3.1 将门锁零件放置在工作台上，按照设计要求进行罗列。
3.2 根据门锁的尺寸和形状，选择合适的刀具和夹具。
3.3 将门锁零件夹紧在锁眼机上，确保稳固可靠。
3.4 根据门锁的要求，调整刀具的位置和角度。
3.5 启动锁眼机，按照预设的程序进行自动或者手动操作。
3.6 观察操作过程中的切削情况和零件加工质量，及时调整刀具和夹具的位置。
3.7 完成切削后，住手锁眼机的运行。
3.8 检查加工后的门锁零件，确保其尺寸和形状符合设计要求。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须熟悉锁眼机的操作规程和安全操作要求。
4.2 在操作锁眼机前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
4.3 在操作过程中，禁止将手指或者其他物体挨近刀具区域。
4.4 在调整刀具和夹具时，必须切断电源并等待设备住手运行。
4.5 在清理设备或者更换刀具时，必须使用专用工具，并遵循相关操作规程。
4.6 定期对锁眼机进行维护保养，并定期检查设备的安全状况。
5. 故障排除5.1 如果锁眼机浮现异常噪音或者震动，应即将住手操作并检查设备。
5.2 如果切削质量不符合要求，应检查刀具和夹具的状态，并进行调整或者更换。
5.3 如果锁眼机无法启动或者住手，应检查电源和控制系统，并寻求维修人员的匡助。
6. 总结锁眼机操作规程旨在确保操作的安全性和效率。
操作人员必须严格按照规程进行操作，并注意安全事项。
惟独在熟悉设备和掌握操作技巧的前提下，才干保证门锁零件的加工质量和生产效率。
同时，定期维护锁眼机并及时排除故障，也是确保设备正常运行的重要措施。
杜克普559圆头锁眼机中文说明书(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】1. 产品介绍1.1 根据需要进行产品选择杜克普爱华559自动锁眼机用于薄到中厚料的钮孔锁眼。
这类缝料通常为服装业用的织物或合成纤维。
另外本机也可进行专门的缝制。
然而，操作人员必须了解可能产生的危险，因为一方面这类应用相当少，另一面又是多种多样的，无法用一个标准来涵盖。
应根据了解的结果，采取相应的预防措施。
当被放下来的压脚压住后，缝料厚度不能超过8 mm。
缝料中不能含有任何硬物。
机器不能在没有护手和护眼装置时使用。
缝纫机只可在干燥和干净的环境内安装和使用。
如果在其它没有达到上述要求的环境中使用本机，可能有必要采取进一步的措施（首先必须得到认可，见EN60204-31：1999）。
作为工业缝纫机生产商，我们认为操作本机的人员受过培训，他们至少知道所有正常的操作，及可能产生的危险情况。
1.2 简介根据副型号不同，杜克普爱华559为双线链式线迹锁眼机或单链式线迹圆眼锁眼机，具有用于送料的CNC步进电机和转动锁眼机构。
作为锁眼机，利用二链式线迹勾针，左勾针勾线，进行圆头或无圆头，带圆尾或直尾套结钮孔的锁眼。
559锁眼机，配备面线剪线器和一个电子面线张力调节器。
技术特点本机由内藏于机头臂中的定位传动机构驱动。
X，Y和Z轴上的运动由步进电机驱动。
这些驱动由一电子控制器以及各种气动装置控制。
控制面板装在机头臂上易看见的位置，方便操作人员操作。
这个传动和控制装置具有下列优点：--根据不同的条件参数（例如面线，底线，缝料和钮孔宽度）不同，锁眼速度可作变更，最大可达2200针/分。
--由于没有机械离合，工作噪音非常轻。
另外由于采用新的针杆和勾针机构，降低了噪音。
--采用步进电机，增强了通用性，不再使用控制凸轮。
--8位数显示的LED液晶操作面板和触摸式按键--通过按键进行操作：-合/开压脚-开始锁眼-用针提杆快速停车--气动控制剪线装置，传动距离短，精确操作。
--根据不同的锁眼长度，自动调节切刀的压力--垂直刀块系统，不同高度的刀块更换方便--从二储油器流出的集中油芯润油系统。
凯固圆头锁眼机说明书
凯固圆头锁眼机说明书一、产品简介凯固圆头锁眼机是一款高性能、高效率的锁眼设备，广泛应用于服装、鞋帽、家居等行业。
本机采用先进的锁眼技术，具备操作简便、结构紧凑、高效稳定、安全可靠等特点，是企业提高生产效率的理想选择。
二、产品特点1.操作简便：凯固圆头锁眼机采用人性化设计，使操作更加简单方便，降低了对操作人员的技能要求。
2.结构紧凑：本机采用紧凑型结构，占地面积小，便于摆放和移动，节省生产空间。
3.高效稳定：凯固圆头锁眼机采用高品质零部件，保证了设备的稳定运行，提高了生产效率。
4.安全可靠：本机设有多重安全保护措施，确保操作人员的人身安全，降低了故障率。
三、适用范围凯固圆头锁眼机适用于各类服装、鞋帽、家居等产品的锁眼加工，如牛仔裤、针织衫、运动鞋等。
四、使用方法与注意事项1.安装与调试：在使用前，请先将设备放置在平整的地面上，接通电源，进行调试。
确保设备运行平稳，无异常声音。
2.操作步骤：（1）根据产品需求，调整机器的相关参数。
（2）将待锁眼的材料放入设备的工作区域。
（3）启动设备，进行锁眼加工。
3.维护与保养：（1）定期检查设备的运行状态，如有异常，及时停机检查。
（2）定期给设备传动部位润滑，以保证运行顺畅。
（3）定期清理设备表面的灰尘和污垢，保持设备清洁。
4.故障排除：如遇到故障，请先关闭电源，检查电源线、开关、电机等部位，排除故障。
如无法自行解决，请联系售后服务。
五、故障排除与售后服务1.我公司提供全面的售后服务，包括设备维修、技术咨询、配件更换等。
2.如有任何疑问，请联系我公司客服，我们将竭诚为您解答。
全自动电子圆头锁眼机 说明书
：压布按键，按此按键时压脚压下，再次按下时压脚抬起 ：运行按键，运行界面压布后按此按键将开始缝制。 ：暂停并锁定按键，锁眼过程中按此按键将暂停操作并锁定。 ：暂停并解锁按键,暂停并锁定状态下按此按键将解锁 ：准备按键，按此按键使操作界面和运行界面进行切换 ：操作按键，按此按键将从系统界面或者参数界面切换到操作界面 ：参数按键，按此按键将进入参数设置界面 ：系统按键，按此按键将进入系统界面
4.2 设定各项动作时间.................................................................................................................. 27 Setting the time
4.3 系统测试.................................................................................................................................. 35 System test
5.1 缝纫故障.................................................................................................................................... 44 Sewing trouble
圆头锁眼机操作规程
［原创］圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路是否正常、油杯中机油数量必须达到规定位置，并向各注油孔中注入3-5滴润滑机油。
二、开机前检查机器的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，启动开关。
三、将衣料正确放入压脚下，确认无误后按压脚压柄压实衣料，然后按动锁眼手柄开始锁眼。
四、机器运转过程中，请勿将手或其他物品放入压脚下以防事故发生。
五、运转过程出现误操作或断针、断线立即踩下急停，更换针或线后重新开始。
六、根据不同的锁眼要求，正确调整或更换提花盘。
七、工作任务结束后要清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
开袋机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路和气路是否正常，确认正常后，方可开机工作。
二、检查设备的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，打开电源，等待3 分钟后开始工作。
三、将衣料正确放入压脚下，脚踩气动开关，逐级下踩依次放入衬、袋牙、袋盖，确认无误后，按动工作开关，开始工作。
四、工作过程中，请勿将手或其他物品放入压脚中，以防事故发生。
五、脚踩开关时要轻，不能重重踩下，否则开袋机各种动作过快，损害机器。
六、运转过程中出现误操作或断针、断线要立即按下急停开关停机，待处理完毕，重新开始。
七、根据不同的开袋要求，正确调整程序。
八、工作任务结束后，清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
撬边机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3, 5 滴润滑油。
二、根据不同的衣料调整缝线张力和撬边深度。
三、开机后将衣料正确放入压脚下开始工作，工作过程中要时刻注意弯针位置，发生偏移要及时调整。
四、使用中要轻踩脚踏板，否则机器转速过快，造成弯针变形。
五、时刻注意机器运转情况，出现问题及时上报维修。
六、工作完毕进行日常保养。
之字缝机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔中滴入3, 5 滴润滑油。
二、根据工艺要求调整缝线张力、压脚压力。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种用于制作锁眼的专用设备，广泛应用于家具创造、门窗创造、木工加工等行业。
本操作规程旨在规范锁眼机的操作流程，确保操作人员的安全和生产效率。
二、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，掌握锁眼机的操作技能和安全知识。
2. 在操作锁眼机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物或者悬挂物品，以免被卷入机器中。
4. 在操作锁眼机前，必须检查机器的电源和安全装置是否正常，如发现异常情况，应即将住手操作，并报告维修人员。
5. 在操作锁眼机时，必须保持专注，避免分心或者与他人交谈，以免发生意外事故。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查锁眼机的电源和安全装置是否正常。
b. 确保工作区域整洁，没有杂物和障碍物。
c. 穿戴好个人防护装备。
2. 调整机器a. 根据锁眼的尺寸和要求，调整锁眼机的刀具和夹具。
b. 根据工件的尺寸和要求，调整锁眼机的工作台高度和角度。
3. 开始操作a. 将工件放置在锁眼机的工作台上，并用夹具固定好。
b. 按下启动按钮，锁眼机开始工作。
c. 在操作过程中，要保持双手稳定，避免手指接近刀具或者夹具。
4. 检查质量a. 完成锁眼后，取下工件进行质量检查。
b. 检查锁眼的尺寸、形状和位置是否符合要求。
c. 如发现质量问题，应即将住手操作，并进行调整或者修复。
5. 清理工作a. 操作结束后，关闭锁眼机的电源。
b. 清理工作台和机器上的木屑和废料。
c. 将锁眼机恢复到初始状态，做好下次使用的准备。
四、常见故障和排除方法1. 刀具磨损：定期检查刀具的磨损情况，如发现磨损严重，及时更换刀具。
2. 切削效果不理想：检查刀具的安装是否正确，调整刀具的位置和角度。
3. 机器异常噪音：检查机器的传动部件是否松动或者磨损，及时进行维护和修复。
4. 电源故障：检查电源路线和插头是否正常，如有问题，及时修复或者更换。
五、操作记录和维护1. 操作人员应当按照规定，记录每次操作的日期、时间、工件信息和质量情况。
锁眼机的操作方法
锁眼机的操作方法
锁眼机一般可以进行先切后缝，也可调整为先缝后切进行缝制钮孔。
通过调整凸轮便能缝锁出有合尾形或开尾形的大小不同形状的钮孔。
1、缝料的放置——当我们穿好缝线后，接下来就要放置缝料了，我们要注意，面线缝锁的是钮孔的底面，而底线缝锁的是钮孔的正面，所以我们在放置缝料时，就要将缝料的底面朝上，并且在缝料上作好需开钮孔的记号，然后放在压脚下面，扳下压脚扳手。
2、开始缝纫——首先要按下机器电源盒上的“ON”按钮，再向前扳动电源开关圆头手柄，机器即通电，但手轮及高速轮此时为空转。
只有在按下启动按钮后，机器才开始工作。
当钮孔缝锁完毕后，工作台返回原来位置，压脚便自动放松缝料。
操作者可以用手捏住钮孔尾部的线头，把缝料拉出来。
再把线头夹在夹线板后，在割线刀片上割断。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程引言概述：锁眼机是一种常见的工业设备，用于创造和安装各种类型的锁眼。
正确的操作锁眼机对于确保产品质量和工作效率至关重要。
本文将详细介绍锁眼机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项以及常见问题解决方法。
一、设备准备1.1 确保锁眼机处于正常工作状态在操作锁眼机之前，首先要检查设备是否处于正常工作状态。
检查电源是否连接稳定，各个部件是否完好无损，以及设备是否已经进行了必要的维护和保养。
1.2 准备所需材料和工具在操作锁眼机之前，要确保所需的材料和工具已经准备齐全。
这包括锁眼机使用的锁眼模具、锁眼材料、润滑剂以及其他辅助工具等。
确保这些材料和工具的质量和数量都符合要求。
1.3 设置锁眼机参数根据产品要求，设置锁眼机的参数。
这包括锁眼的尺寸、深度、位置等。
根据不同的产品要求，可能需要调整不同的参数。
确保参数设置准确无误，以确保锁眼的质量和准确度。
二、操作步骤2.1 打开锁眼机电源在进行操作之前，先打开锁眼机的电源开关，并确保电源连接稳定。
等待设备启动并进入正常工作状态。
2.2 安装锁眼模具根据产品要求，选择合适的锁眼模具，并将其安装到锁眼机上。
确保模具安装稳固，并且与设备的其他部份配合良好。
2.3 进行锁眼操作根据产品要求，将锁眼材料放置到锁眼机的适当位置，并按下启动按钮开始锁眼操作。
在操作过程中，要保持手部稳定，并确保锁眼操作的准确性和一致性。
三、安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备在操作锁眼机时，要穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服等。
确保自身的安全，防止意外伤害。
3.2 注意设备周围环境在操作锁眼机时，要注意设备周围的环境。
确保工作区域整洁、干净，并远离任何可能干扰操作的杂物或者人员。
3.3 遵循操作规程和安全指导在操作锁眼机时，要严格遵循操作规程和安全指导。
不要随意更改设备参数或者操作方式，以免引起安全问题或者产品质量问题。
四、常见问题解决方法4.1 锁眼质量不合格如果锁眼质量不合格，首先要检查锁眼机的参数设置是否正确。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种用于创造锁眼的机械设备，它能够高效地加工各种类型的锁眼孔。
为了确保锁眼机的安全使用和操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作锁眼机，保障工作的顺利进行。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作锁眼机之前，必须对机器进行检查，确保各个部件完好无损。
3. 操作人员必须熟悉锁眼机的操作原理和各个控制按钮的功能，不得随意操作。
4. 严禁擅自拆卸或者改变锁眼机的任何部件，如需维修，请联系专业人员。
5. 在操作过程中，不得将手指或者其他物体伸入机器运动部件中。
6. 操作人员必须保持清醒，不得在疲劳、酒精或者药物影响下操作锁眼机。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查锁眼机的电源是否正常，是否连接到地线。
b. 检查锁眼机的各个部件是否完好，如有破损或者松动，应及时修复。
c. 确保工作区域整洁，无杂物堆放。
d. 穿戴好个人防护装备。
2. 开机准备a. 打开锁眼机的电源开关，待机器启动完成。
b. 检查刀具是否安装正确，刀具应处于锁眼机的工作位置。
c. 调整刀具的高度和角度，以适应不同类型的锁眼孔。
3. 操作步骤a. 将待加工的工件放置在锁眼机的工作台上，并固定好。
b. 根据工件的尺寸和形状，调整锁眼机的工作参数，包括进给速度、切削深度等。
c. 按下启动按钮，锁眼机开始加工工件。
d. 在加工过程中，操作人员应密切观察工件的加工情况，确保加工质量。
e. 加工完成后，及时住手锁眼机的运行，并关闭电源开关。
四、故障处理1. 机器无法启动：检查电源是否正常连接，检查电源开关是否打开，检查保险丝是否熔断。
2. 加工质量差：检查刀具是否磨损，是否需要更换；检查工作参数是否正确设置。
3. 异常噪音：检查机器各个部件是否松动，是否需要润滑。
4. 其他故障：如遇到其他故障无法自行解决，请及时联系维修人员。
五、维护保养1. 每日操作结束后，对锁眼机进行清洁，清除切屑和灰尘。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程引言概述：锁眼机是一种用于制造锁眼的机械设备，它在家具制造、门窗制造等行业中起着至关重要的作用。
为了确保操作的安全性和效率，制定一份详细的锁眼机操作规程是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述锁眼机操作规程的内容。
正文内容：1. 设备准备1.1 确保锁眼机处于正常工作状态，检查各个部件是否完好。
1.2 清洁工作区域，确保没有杂物或障碍物。
1.3 检查所需工具和材料是否齐全，并放置在易于取用的位置。
2. 安全操作2.1 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2.2 确保操作人员熟悉锁眼机的工作原理和操作方法，并接受相关培训。
2.3 在操作过程中，遵循机器的使用说明，不得随意更改设备设置。
2.4 确保操作人员专注于工作，不得分神或与他人交谈。
2.5 禁止将手指或其他物体伸入锁眼机内部，以免发生意外伤害。
3. 材料准备3.1 确认所需锁眼的规格和尺寸，并准备相应的材料。
3.2 检查材料的质量和完整性，如有损坏或瑕疵应及时更换。
3.3 将材料放置在操作区域内，并按照需要进行分类和编号。
4. 操作步骤4.1 根据所需锁眼的规格和尺寸，调整锁眼机的设置。
4.2 将材料放置在锁眼机的工作台上，并进行固定。
4.3 启动锁眼机，根据设备的工作原理和操作方法进行操作。
4.4 定期检查锁眼机的工作状态，如有异常应及时停机检修。
4.5 完成锁眼制作后，将材料取下并进行清理，确保工作区域的整洁。
5. 故障排除5.1 在操作过程中，如发生故障或异常情况，应立即停机并进行排除。
5.2 根据锁眼机的使用说明书和相关知识进行故障排查。
5.3 如无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修或更换设备。
总结：综上所述，锁眼机操作规程对于确保操作的安全性和效率具有重要意义。
合理的设备准备、安全操作、材料准备、操作步骤以及故障排除都是保证锁眼机正常运行的关键。
只有严格按照规程进行操作，才能确保锁眼机的稳定性和生产质量。
因此，操作人员应加强对锁眼机操作规程的学习和理解，并严格按照规程进行操作，以确保操作的安全性和效率。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种用于制作金属锁眼的机械设备，广泛应用于家具创造、建造装饰等行业。
为了确保锁眼机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解锁眼机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒或者服用药物影响操作能力。
三、设备准备1. 检查锁眼机的电源线、开关和控制面板是否正常。
2. 检查刀具的磨损情况，如有损坏应及时更换。
3. 清理锁眼机的工作台面和周围环境，确保无杂物。
四、操作步骤1. 打开锁眼机电源，确保电源指示灯亮起。
2. 调整刀具的位置和角度，根据需要选择合适的刀具。
3. 将待加工的金属材料放置在锁眼机的工作台上，并用夹具固定。
4. 调整锁眼机的工作速度和切割深度，根据加工要求进行调整。
5. 按下启动按钮，开始锁眼机的工作。
6. 观察锁眼机的工作状态，确保切割过程中无异常情况发生。
7. 完成切割后，住手锁眼机的工作，等待刀具住手旋转。
8. 关闭锁眼机电源，断开电源线。
五、安全注意事项1. 在操作锁眼机时，严禁戴手套，以免被卷入刀具造成伤害。
2. 在操作过程中，不得将手指或者其他物体挨近刀具，以免发生意外。
3. 在清理锁眼机时，必须先切断电源，并等待刀具住手旋转后再进行。
4. 如发现锁眼机有异常声音或者其他异常情况，应即将住手操作并报修。
六、故障排除1. 如锁眼机无法启动，首先检查电源线是否连接正常，电源是否正常供电。
2. 如锁眼机切割效果不理想，可能是刀具磨损或者调整不当，应及时更换刀具或者调整刀具位置和角度。
3. 如锁眼机发生故障无法修复，应及时联系维修人员进行维修。
七、操作记录1. 每次操作锁眼机前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、操作内容等。
2. 操作记录表应妥善保存，用于日后参考和追溯。
八、紧急情况处理1. 如发生火灾或者其他紧急情况，即将住手锁眼机的工作，按照现场紧急处理流程进行处理。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种用于制作和安装锁眼的专用设备。
本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地使用锁眼机，保证工作效率和产品质量。
二、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，了解锁眼机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作锁眼机之前，确认设备处于正常工作状态，如有异常应及时报告维修人员。
3. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 禁止将手指、手臂等身体部位靠近锁眼机的运动部件，以免发生伤害。
5. 在操作过程中，不得随意更换设备的设置和调整，如有需要应由经过培训的人员进行。
6. 禁止在设备运行时离开操作区域，必要时应停止设备并切断电源。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确认锁眼机的供电和气源是否正常，如有异常应及时检修。
b. 清理工作台和周围环境，确保无杂物和障碍物。
c. 准备好所需的锁眼材料和工具。
2. 设备设置a. 根据所需的锁眼尺寸和形状，调整锁眼机的设置，包括刀具、夹具等。
b. 确保设备的刀具锋利并且固定牢固，夹具紧固可靠。
3. 操作步骤a. 将待加工的锁眼材料放置在工作台上，并按照要求进行定位和固定。
b. 启动锁眼机，根据设备的操作界面或按钮进行操作。
c. 观察加工过程，确保锁眼的切削和成型质量符合要求。
d. 完成加工后，关闭锁眼机并切断电源。
e. 清理锁眼机和工作台，将废料和杂物清理干净。
四、常见故障处理1. 切削质量不良：可能是刀具磨损或夹具松动导致的。
应及时更换刀具或重新固定夹具。
2. 设备异常噪音：可能是设备零部件松动或磨损导致的。
应停机检查并及时维修。
3. 设备无法启动：可能是供电或气源异常，或设备控制系统故障。
应检查供电和气源，并报告维修人员。
五、维护保养1. 定期检查锁眼机的各个部件，如刀具、夹具、传动装置等，确保其正常工作。
2. 清洁锁眼机的工作台和周围环境，防止灰尘和杂物对设备造成损坏。
3. 根据设备使用频率和工作环境，定期进行润滑和清洁，保证设备的正常运行。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种常用于制造和安装门窗的设备，它能够快速、准确地加工锁眼，提高生产效率和产品质量。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解锁眼机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改机器参数或进行未经授权的维修。
三、设备准备1. 检查锁眼机的电源是否正常，确保接地良好。
2. 检查切削刀具的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
3. 检查工作台面的平整度，确保工件固定牢靠。
四、操作流程1. 打开锁眼机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 将待加工的门窗放置在工作台面上，并用夹具固定好。
3. 根据门窗的尺寸和要求，调整锁眼机的参数，包括锁眼位置、深度和宽度等。
4. 将切削刀具调整到合适的位置，并锁紧刀具夹具。
5. 按下启动按钮，锁眼机开始自动加工，切削刀具沿着设定的路径进行锁眼加工。
6. 加工完成后，锁眼机自动停止工作，操作人员将加工好的门窗取下，并进行质量检查。
7. 如需继续加工，重复步骤2至6。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员不得将手指或其他物体靠近切削刀具，以免发生意外伤害。
2. 在加工过程中，操作人员应保持集中注意力，及时发现异常情况并进行处理。
3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作并通知维修人员进行检修。
4. 禁止在设备运行时进行清洁或维修操作，必须在停机状态下进行。
5. 操作人员离开岗位时，应及时关闭锁眼机的电源开关。
六、维护保养1. 定期对锁眼机进行清洁，清除切削刀具上的切屑和油污。
2. 定期对锁眼机的各个部件进行润滑，确保设备的正常运行。
3. 定期检查锁眼机的电气连接，确保线路不松动、不老化。
4. 如发现设备有异常声音、震动或其他异常情况，应及时停机并进行检修。
七、故障排除1. 如锁眼机无法启动，首先检查电源是否正常，然后检查电气连接是否松动。
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一、工作前检查设备的油路、电路是否正常、油杯中机油数量必须达到规定位置，并向各注油孔中注入3-5滴润滑机油。
二、开机前检查机器的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，启动开关。
三、将衣料正确放入压脚下，确认无误后按压脚压柄压实衣料，然后按动锁眼手柄开始锁眼。
四、机器运转过程中，请勿将手或其他物品放入压脚下以防事故发生。
五、工作过程中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、皮带、电机及旋梭，以防事故。
六、打线器在打线过程中，要注意观察锁芯，打满后能否跳起，不能跳起应及时手动跳起。
七、工作完毕要进行日常保养。
上袖机操作规程
一、工作前检查电路是否正常，吃量压脚是否灵活，指示灯是否正常，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油，旋锁中滴1～2滴润滑油。
四、在锁芯打线过程中，要观察锁芯是否线满，打满线后，如果打线器不跳起，应用手使其跳起。
五、工作过程中要注意不要将线缠绕在同步带上，否则将会损坏同步带。
六、设备空转时，必须将压脚抬起，否则损坏压脚和送步牙。
七、工作完毕要进行日常保养。
临缝机操作规程
一、工作前检查电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油，切勿将油滴入离合器中。
二、根据工艺要求调整面、底线的张力，以达到缝合要求。
三、将面袖按工艺要求放在压脚下，两手扶好，脚踩离合器及膝盖部推吃量压脚，开始缝制。
四、工作过程中不要将手指、头部靠近压脚及皮带，以防发生事故。
五、在更换旋锁、机针、压脚、送布牙指手灯或离开时，要关停电源。
六、打线器在打线过程中要注意观察锁芯，打满后能否跳起，不能跳起应及时手动跳起。
二、根据不同的衣料和工艺要求调整线张力和针扦深度。
三、按工艺将衣料、胸衬、扦条叠加好，放在压脚下踏下离合器踏板开始工作。
四、工作中请勿将手或其他物品放入压脚下，以防事故发生，如出现异常应立即关机检查。
五、工作完毕要进行日常保养。
三、工作过程中切勿将手或硬质（如铁器）物品等，随衣料进入割刀，以防事故发生。
四、调整刀距要维修工操作，切勿自行操作。
五、经常检查油箱油面，低于最低线时要及时加油。
六、工作完毕进行日常保养。
打垫肩机操作规程
一、工作前检查电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油，旋锁中滴入1～2滴润滑油，切勿将油滴入离合器中。
二、把衣料放在压脚下，两手在两边握住衣料，脚踩离合器踏板，两手快速移动衣料。
三、工作过程中根据工艺要求选择好快慢速度，踏板动作要敏捷。
四、移动过程中要注意手的位置，勿将手放入压脚下。
五、使用中要时刻注意设备运转情况，出现异常要及时向维修工报告。
六、打线器在打线过程中，要注意观察锁芯打满后能否跳起，不能跳起应及时手动跳起。
七、根据不同的开袋要求，正确调整程序。
八、工作任务结束后，清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
撬边机操作规程
一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油。
二、根据不同的衣料调整缝线张力和撬边深度。
三、开机后将衣料正确放入压脚下开始工作，工作过程中要时刻注意弯针位置，发生偏移要及时调整。
二、工作过程中根据工艺要求，选择好快慢速度，踏板动作要敏捷。
三、把衣料放在压脚下，两手按住衣料，脚踩离合器踏板，两手快速移动衣料。
四、移动过程中要注意手的位置，勿将手放入压脚下。
五、工作过程中要注意设备运转情况，出现异常要及时向维修工报告。
六、打线器在打线过程中，要注意观察锁芯打满后能否跳起，如不能跳起应手动跳起。
二、根据工艺要求将待加工衣料放在压脚下，踩下离合器踏板开始工作，并按要求推放吃量。
三、工作中要精力集中，请勿将手或其它物品放入压脚中，以防事故发生。
四、运转过程中要时刻注意设备运转情况，出现异常立即关机，请维修工检查。
五、工作完毕要进行日常保养。
串代机操作规程
一、工作前检查电路是否正常，穿线是否正确，向注油孔内注入3-5滴润滑油。
五、送料时切勿将手放入割刀下。
六、工作完毕要进行日常保养。
打结机操作规程
一、工作前检查电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油。
二、根据工艺要求调整套结宽度和长度，调整完后要旋紧紧固螺丝，电脑控制的要调整花样，并按准备键。
三、将衣料正确放入压脚下，踩踏板第一级使压脚落下压住衣料，确认无误后，再踩第二级开始套结。
四、使用中要轻踩脚踏板，否则机器转速过快，造成弯针变形。
五、时刻注意机器运转情况，出现问题及时上报维修。
六、工作完毕进行日常保养。
之字缝机操作规程
一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔中滴入3～5滴润滑油。
二、根据工艺要求调整缝线张力、压脚压力。
三、工作过程中，手要轻按衣料，并将手放在压脚两边。
七、工作完毕要进行日常保养。
包缝机操作规程
一、工作前检查电路是否正常，观察机油液面是否保持在红线以内，低于时要及时加油。
二、按工艺要求包缝，调整各线的张力，包缝时布边要对齐、铺平，送料要均匀。
三、踩压脚和离合器踏板时要平稳，不能用力过猛。
四、调整压脚或更换机针后，要把压脚推到原位置，卡死后才能工作。
五、经常检查油箱油面，低于最低线时要及时加油。
六、工作完毕要进行日常保养。
袖假眼机操作规程
十、 开机前检查设备电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内注入3～5滴润滑油。
二、将待加工衣料，根据工艺要求对准假眼位置踩下踏板第一级使压脚落下，确无误后踩下第二级开始锁眼。
三、如踩下踏板第一级压脚落下后，发现位置不对应扳动机器右后压脚抬起手柄使压脚抬起，调整位置重复2条操作。
七、工作完毕要进行日常保养。
高速平缝机操作规程
一、开机前要检查设备的电路是否正常，油位是否正常，低于最低线时要及时加油。
二、根据面料和工艺要求调整面、底线的张力。
三Байду номын сангаас操作中，手脚要灵活，正缝、倒缝要正确，送布过程中切勿用力过猛，损坏机针。
四、在更换旋锁、机针、压脚、送布牙或离开时，要关停电源。
三、将衣料正确放入压脚下，脚踩气动开关，逐级下踩依次放入衬、袋牙、袋盖，确认无误后，按动工作开关，开始工作。
四、工作过程中，请勿将手或其他物品放入压脚中，以防事故发生。
五、脚踩开关时要轻，不能重重踩下，否则开袋机各种动作过快，损害机器。
六、运转过程中出现误操作或断针、断线要立即按下急停开关停机，待处理完毕，重新开始。
五、运转过程出现误操作或断针、断线立即踩下急停，更换针或线后重新开始。
六、根据不同的锁眼要求，正确调整或更换提花盘。
七、工作任务结束后要清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
开袋机操作规程
一、工作前检查设备的油路、电路和气路是否正常，确认正常后，方可开机工作。
二、检查设备的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，打开电源，等待3分钟后开始工作。
二、根据不同的衣料和工艺要求调整串代宽度，线迹针距。
三、将衣料与衬料放在割刀下，踏下离合器踏板低速运转，手推衣料进入卷边器中，待缝制达到要求时再提高运转速度。
四、工作中请勿将手或其他物品放入割刀下，以防事故发生，如出现异常应立即关机检查。
五、工作完毕要进行日常保养。
扦驳头机操作规程
一、工作前检查电路是否正常，穿线是否正确，向注油孔内注入3-5滴润滑油。
四、工作过程中要注意切勿将手或其他物品放在压脚下，以防事故发生。
五、工作完毕要进行日常保养。
钉扣机操作规程
一、机器开动前，先检查有无运转困难、碰撞现象和不均匀阻力，把机器各轴孔、活动部位各储油毡等全部加注润滑油。
二、钉扣时机针必须对准钮扣四孔，横向孔距由摆针调节曲柄控制，纵向孔距由跨针曲柄调节并旋紧固紧螺丝。
三、使用钉扣机应注意保养，各轴孔滑动磨擦部位每天要加润滑油。
四、磨擦轮制动皮带勿加油，以免影响传动及制动。
五、钉扣时操作人员必须精力集中，将钮扣放正，以免引起断针。
六、工作完毕进行日常保养。
前门切割机操作规程
一、工作前要检查电路部分是否正常，并向注油孔中注入3～5滴润滑油。
二、将待加工的衣料按工艺要求，把两边分开放入各轨道中，踩下离合器踏板开始工作。
七、工作完毕要进行日常保养。
单链、双链缝机操作规程
一、开机前要检查电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油。
二、根据不同的衣料调整面、底线的张力，使线迹不松不紧，无吃量。
三、按照工艺要求进行衣料缝制，缝制中要将手握住衣料，切勿将手随布料进入压脚，以防事故发生。
四、使用中要时刻注意设备运转情况，出现异常要及时向维修工报告。
四、工作中如出现卡住情况，应关机，请维修工处理。
五、皮带松会造成机器运转不良，应立即更换皮带。
六、锁假眼时要精力集中，勿将手或其它物品放入压脚下，以防事故发生。
七、工作完毕要进行日常保养。
上袖笼棉机操作规程
一、开机前检查设备电路是否正常，穿线是否正确，向注油孔内注入3-5滴润滑油，旋锁中注入1-2滴润滑油，并将溢出的油擦净。