混凝土外加剂减水率、泌水率比试验检测记录表培训资料
混凝土外加剂复配及应用培训讲义
一、检 测 称水泥300g，水87g，（用量筒取水时应先标定）外加剂按使用掺量或厂家推荐掺量称好后，把水和外加剂充分搅拌均匀。 用标准湿度毛巾（棉质毛巾充分湿透后用中等力拧干，不滴水滴为准），擦试净浆搅拌机拌叉和水泥钵（手工搅拌时擦用具）。
外加剂净浆流动度测试
净浆流动度是测试外加剂的基本方法之一。它可检验外加剂对水泥的适应性和相对应的减水率。 净浆流动度常用方法有二个水灰比，即W/C=0.29，W/C=0.35，也就是水泥300g用水87g或水泥300g用水105g。
外加剂、减水率、保塑凝结时间 简易测试方法（沙浆法）
使用此方法，因各地情况不同，应根据具体情况进行适量调整。 这一方法必须和业务单位对比样做对比试验。进行各项指标的对比，做为配制外加剂的参考依据。
外 加 剂 混 凝 土 试 验
混凝土外加剂的减水率、塌落度损失，适应性、合易性，凝结时间，强度等技术指标都依据混凝土试来检测。 所以混凝土试验非常重要，同时也易出现操作误差。
外加剂、减水率、保塑凝结时间 简易测试方法（沙浆法）
方 法： 从倒入水时开始计时，搅拌4分钟后，倒入水泥凝结时间测试钢模（注意：不是水泥净浆试模），刮平，提起钢模。提模时不要过快，也不要过慢。一般速度即可。 （钢模放在玻璃板上，其它事项同水泥净浆流动度检试方法），量取扩展度，看泌水情况，可作30分钟，45分钟，1小时保留值试验。 方法：达到时间要求时间后搅均，入模，测量即可。
外 加 剂 混 凝 土 试 验
一、取 料 外加剂的检测一般选用C30配合比进行试验。取样前先对使用工具进行湿润。 一般泵送剂，缓凝减水剂混凝土试验取料顺序为：大石子、小石子、粗沙、中沙、细沙、矿粉、煤灰、硅灰、水泥。即：石—沙—掺合料—水泥。普通混凝土小方量试验（小于15升）用人工拌合。
混凝土外加剂学习培训材料
2、分类：
1）改善混凝土拌合物流变性能的外加剂； （各种减水剂、引气剂和泵送剂等）
2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂； （包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等）
3）改善混凝土耐久性的外加剂；（包括引气 剂、防水剂和阻锈剂等）
4）改善混凝土其他性能的外加剂；（包括加 气剂、膨胀剂、防冻剂等）
二、外加剂名称及定义
普通减水剂：普通减水剂是一种能保持混凝土坍落度一致的条件 下减少拌合用水量的外加剂。
高效减水剂：高效减水剂是一种能保持混凝土坍落度一致的条件 下大幅度减少拌合用水量的外加剂。
高性能减水剂：比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持 性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。
早强剂：早强剂是一种加速混凝土早期强度发展的外加剂。 缓凝剂：缓凝剂是一种延长混凝土凝结时间的外加剂。
混凝土外加剂
主要内容
外加剂的定义及分类 混凝土减水剂的性能 外加剂的技术指标 外加剂的应用技术 外加剂的试验方法
一、外加剂定义
1、定义：
混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中 掺入，用以改善混凝土性能的物质，掺 量不大于水泥质量的5%(特殊性况除外)。 外加剂主要用来改善新拌混凝土性能和 提高硬化混凝土性能。
高效减水剂的种类和特点
萘系减水剂
其生产原料来自煤焦油，为含单环、多环或杂环芳 烃并带有极性磺酸基团的聚合物电解质，相对分子 质量在1500—10000的范围内。
由于萘系减水剂(β—磺酸甲醛缩合物)生产工艺成熟、 原料供应稳定且产量大、性能优良稳定，故应用范 围广。
萘系高效减水剂根据硫酸钠含量不同分为高浓型和 低浓型两种，高浓型硫酸钠含量一般在5%左右（以 干粉计，下同），而低浓型在20%左右。
引气剂：引气剂是一种在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、 稳定而封闭的微小气泡的外加剂。
混凝土早强减水剂试验原始记录
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
混凝土(引气、减水)剂试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度(0.315mm筛) (%)
密度(g/mL)
强度代表值（MPa）
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
混 凝 土 防 水 剂 试 验 报 告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度(0.315mm筛) (%)
密度( g/mL)
渗透高度比（%）
抗压强度比(%)
d
d
d
对钢筋锈蚀作用
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混凝土防水剂试验原始记录
试验编号
试验日期
年月日
型号名称
年月日
生产厂家
第五讲 混凝土质量控制 之 外加剂
受检混凝土性能指标
外加剂品种
项目
早强型
减水率/%，不小于 泌水率比/%，不大于 含气量/%
高性能减水剂 标准型 缓凝型
高效减水剂 标准型 缓凝型 早强型
普通减水剂 标准型 缓凝型
引气减 水剂
泵送 剂
早强 剂
缓凝 剂
引气剂
25
50 60
≤6.0 ＞+90
-90~+90 -90~+120
-90~+120
3700
4700 / 25 3850 / 25 × 100% = 18.1% 4700 / 25 4650 3700 4580 3800 W = × 100% = 20.4% 3 W2 = ×100% = 17.0% 4650 4580
20.4 18.1 ×100% = 13% 18.1
离氧化钙含量不得超过1.2%，碱含量（Na2O+0.658K2O）不得超 过1.0%，水泥比表面积（350±10）m2/kg 砂：符合GB/T14684中Ⅱ区的中砂，细度模数为2.6~2.9，含泥量 小于1% 石子：粒径5mm～20mm，采用二级配，其中5mm~10mm占40%，
10mm~20mm占60%，连续级配，针片状物质含量小于10%，空
减水率（掌握）
定义：在坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与 基准混凝土单位用水量之比。坍落度按GB/T 50080-2002测定。 试验结果：
W0 W1 WR 100 W0
• WR——减水率，%； • W0——基准混凝土单位用水量，Kg/m3；
W0
W1
• W1——受检混凝土单位用水量，Kg/m3。
混凝土外加剂试验原始记录
二 土
贯入压力（ N）
贯入阻力值 (Mpa)
初凝
凝结时间差
平均值
终凝
平均值
、受检砼加水时间：
试验环境
温度（℃）
湿度（％）
凝 结 时 间 差
配合比
结论 备注
测试时间 (h:min)
三
贯入压力（ N）
贯入阻力值 (Mpa)
初凝时间：
终凝时间：
Hale Waihona Puke 结论初凝时间差：基准混凝土为：水：水泥：砂：石子＝
受检混凝土为：水：水泥：砂：石子：外加剂＝
测试时间 (h:min)
一
贯入压力（ N）
基
贯入阻力值 (Mpa)
准
测试时间 (h:min)
混二
贯入压力（ N）
凝
贯入阻力值 (Mpa)
测
土
测试时间 (h:min)
试
三
贯入压力（ N）
时
贯入阻力值 (Mpa) 间
测试时间 (h:min)
受一
贯入压力（ N）
检 贯入阻力值 (Mpa)
混
测试时间 (h:min) 凝
490
水泥净浆流动度 平均值（ mm）
外加剂掺量
养护条件
温度（℃）
相对湿度（ %）
21
98
③
初始读 数
L03 (mm)
T 天读 数
Lt (mm)
单块收
缩值 ε st3 (1. 0*10 -6 )
平均 收缩
值 ε st ( 1.0*1 0-6 )
-4.468
-4.57 5
218
213
-3.447
-3.56 5
1
混凝土外加剂GB8076-2008讲课(ppt 59页)
５ 技术要求
5.1 受检混凝土性能指标
掺外加剂混凝土的性能应符合表１的
要求。
5.2 匀质性指标
匀质性指标应符合表２的要求。
表一受检混凝土性能指标（1）
项目
外加剂品种 高性能减水剂
普通减水剂
早强型 标准型 缓凝型 早强型 标准型 缓凝型
减水率，%，≥
25
25
25
8
8
8
泌水率比，%，≤
３ 术语和定义
GB/T8075确立的以及下列术语和定义适用于本标准。..\..\ 关于标准\标准规范\外加剂\GB.T8075-2005混凝土外加剂 定义、分类、命名与术语.pdf
3.1高性能减水剂 比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较 小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。
6.4 试件制作及试验所需试件数量
6.4.1 试件制作 混凝土试件制作及养护按GB/T 50080进行，
但混凝土预养温度为（20±3）℃。 6.4.2 试验项目及数量 试验项目及数量详见表３。
注７：当用户对泵送剂等产品有特殊要求时，需要进行的 补充试验项目、试验方法及指标，由供需双方协商决定。
表2匀质性指标
项目 氯离子含量/%
总碱量/% 含固量/%
含水率/%
密度/(g/m3)
细度 PH值 硫酸钠含量/%
指标 不超过生产厂控制值 不超过生产厂控制值 S＞25%时，应控制在0.95S～1.05S； S≤25%时，应控制在0.90S～1.10S W＞5%时，应控制在0,.90W～1.10W； W≤5%时，应控制在0.80W～1.20W D＞1.1时，应控制在D±0.03； D≤1.1时，应控制在D±0.02 应在生产厂控制范围内
混凝土缓凝减水剂试验原始记录
三、试配，提出基准配合比
按理论配合比，试拌L拌合物，经试拌调整后的基准配合比见下表：
水泥
掺合料
砂
石
外加剂
水
坍落度（mm）
扩展度（mm）
表观密度（kg/m3）
和易性
①
②
①
②
①
②
①
②
四、检验强度，确定试验室配合比
1．检验混凝土拌合物性能
根据基准配合比，另计算一个小于基准0.05和一个大于基准0.05的水灰（胶）比配合比进行试配，试配时各拌L拌合物，检验和易性、坍落度、扩展度等。结果见下表：
外 加 剂 匀 质 性 试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度（%）
密度（g/mL）
固体含量（%）
pH值
用水量mL时,
水泥净浆流动度mm
初始
30min
60min
水泥砂浆减水率（%）
结
论
试验单位（章）： 年 月 日
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
混凝土外加剂检测报告及原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
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样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
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校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。
外加剂减水率泌水率比含气量凝结时间差抗压强度比试验
外加剂减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比试验10.1.1适用范围本实施细则适用于高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。
10.1.2依据标准本实施细则依据《GB8076-2008混凝土外加剂》编写。
10.1.3试验方法10.1.3.1材料10.1.3.1.1水泥外加剂试验必须采用GB8076《混凝土外加剂》标准规定的基准水泥。
在因故得不到基准水泥时，允许采用铝酸三钙含量在6%～8%、总碱量（Na2O+0.658K2O）不大于1%的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制的强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
但仲裁时仍需要用基准水泥。
混凝土外加剂试验用基准水泥必须由经中国水泥质量监督中心确认具备生产条件的工厂供给。
基准水泥的品质指标应满足以下要求：熟料应满足的要求如下：铝酸三钙含量6%～8%；硅酸三钙含量50%～55%；游离氧化钙含量不得超过1.2%；总碱量（Na2O+0.658K2O）不超过1.0%；水泥比表面积为320±20（10m2/kg）。
用满足上述要求的熟料与二水石膏、矿渣共同磨制生成的强度等级不低于42.5MPa的水泥可作为基准水泥。
10.1.3.1.2 砂所用砂子应满足GB/T14684《建筑用砂》的要求，且它的细度模数为2.6～2.9，含泥量小于1%。
10.1.3.1.3 石子所用石子应满足GB/Ｔ14685《建筑用卵石、碎石》的要求，且粒级为5mm～20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm～10mm粒级占40%，10mm～20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。
如有争议，以碎石试验结果为准。
10.1.3.1.4 水试验用水应满足JGJ63《混凝土拌合物用水标准》的要求。
10.1.3.2配合比基准混凝土配合比按JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》进行设计。
实验员培训资料
预拌混凝土专项试验室人员培训复习资料1、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示。
2、骨料的种类、形状、粒径和级配，对混凝土的性能有很大影响，必须予以严格控制。
3、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。
当流动度小于180mm时，应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。
4、水泥质量的优劣应将水泥强度富余量、强度标准差、标准稠度用水量、初终凝时间、对多数减水剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合来综合评价。
5、骨料的最大粒径要控制，这是结构尺寸、钢筋间距和管道输送所需要的。
6、泵送混凝土宜用中砂，对0.315mm筛孔的通过量不应少于15％，对0.16mm筛孔的通过量不应少于5％。
7、沸煮法主要是检验水泥中是否含有过量的游离Cao 。
8、普通混凝土的强度等级是以具有95%保证率的28d的标准尺寸立方体抗压强度代表值来确定的。
9、试拌混凝土时，如混凝土拌和物的和易性不符合要求，通常采用的调整方法是水泥浆用量（W/C不变）。
10、混凝土抗压强度评定时，当试件≥10组时，应采用数理统计法进行。
11、与连续级配相比较，单粒级级配集料用于水泥混凝土的主要缺点是拌和物易离析。
12、粉煤灰中未燃尽煤的含量，通常用烧失量表示。
13、《混凝土膨胀剂》GB23439-2009已于2010年3月1日正式实施。
14、《混凝土外加剂》GB8076-2008已于（2009年12月30日）正式实施。
15、泵送混凝土用的粗骨料，针片状颗粒含量不应大于10％。
16、混凝土用的砂的粗、细程度和粒径,常用筛分析的方法进行测定。
17、混凝土拌合物氯离子总含量可根据混凝土各组分材料的氯离子含量计算求得。
混凝土外加剂应用手册
混凝土外加剂应用手册（精简版）2010年9月目录1 普通减水剂 (3)2 高效减水剂 (4)3 聚羧酸系高性能减水剂 (12)4 早强减水剂 (14)5 缓凝减水剂 (14)6 引气减水剂 (17)7 早强剂 (20)8 缓凝剂 (23)9 引气剂 (32)10 防水剂 (35)11 阻锈剂 (39)12 加气剂 (40)13 膨胀剂 (41)14 防冻剂 (43)15 速凝剂 (46)16 泵送剂 (47)17 保水剂 (49)18 絮凝剂 (49)19 增稠剂 (49)20 保塑剂 (50)21 复配计算 (50)1 普通减水剂（1）性能普通减水剂对水泥等胶凝材料在水中有良好分散作用，因此能提高水泥拌合物的流动性，而在保持流动性不变时可以降低用水量，一般减水率在10%以下，同时显著改善混凝土的性能如和易性。
有轻度或中度缓凝使混凝土延迟1-4小时凝固。
因此在施行蒸汽养护工艺的混凝土制品生产中要慎用。
因为能降低用水量，因此掺用普通减水剂可以使混凝土各龄期强度都比不掺的基准混凝土高，28d强度可提高5-10%。
当只要求混凝土保持原设计强度时，可以节约水泥10%或更多些。
掺用普通减水剂明显增强混凝土的抗渗、抗冻及耐腐蚀性，对钢筋不产生锈蚀作用，提高了混凝土的耐久性。
具体技术指标见表1。
（2）用途适用于各种现浇及预制（不经蒸养工艺）混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土；普通强度混凝土。
适用于大规模板施工、滑模施工及日最低气温5℃以上混凝土施工。
多用于大体积混凝土、热天施工混凝土、泵送混凝土以及有一般缓凝要求的混凝土。
做为复合减水剂和其他外加剂的原料或做为其中的牺牲剂使用。
（3）主要品种①木质素磺酸盐可以细分为木质素磺酸盐钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁三种成分，性能指标从钙盐到镁盐依次降低，但与硅酸盐水泥的相容性有所不同。
生产原料为木材、芦苇、竹子、麦草、稻草其中一种造纸的废液。
②多元醇可以细分为糖蜜、糖钙和低聚糖等几种。
水泥净浆检测外加剂减水率的方法
水泥净浆检测外加剂减水率的方法The manuscript was revised on the evening of 2021水泥净浆检测外加剂减水率摘要: 利用水泥净浆流动度来检测外加剂的减水率,该方法具有操作简单、检验结果明显、误差小等特点，可以作为在日常施工中工地试验室控制外加剂质量的一种手段。
关键词: 水泥净浆流动度检测减水率随着高速公路建设的发展，一些高架公路、大型桥梁为了减轻自重、增大跨径，对结构混凝土的要求越来越高，尤其是进年来高性能混凝土的应用越来越广泛，这就要求混凝土有优良的工作性能，具有较大的流动性而不发生离析，降低泵送压力；有较高的耐久性，保护钢筋在恶劣条件下不被锈蚀；有较高的体积稳定性，弹性模量高，徐变率小，收缩小，温度应变小。
所有高性能混凝土的这些特点，离不开外加剂的使用，所以说外加剂已经成为混凝土中不可缺少的组分。
外加剂的技术指标包括减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩比等，所有这些技术指标中，减水率是配制混凝土时首先要考虑的。
减水的作用机理是在外加剂中有一种表面活性剂，对水泥颗粒起扩散作用、润滑作用、湿润作用，使水泥颗粒均匀分布，从而达到减小用水量、降低水灰比、节约水泥、提高工作性能的目的。
所以，减水率的检测比较重要。
1 规范中减水率的试验方法在我国现行国标《混凝土外加剂》（GB8076）中规定，测定减水率的试验方法是：按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）设计基准混凝土配合比，配制掺外加剂与不掺外加剂的混凝土，两种混凝土坍落度均要求达到（80±10）mm，减水率为坍落度基本相同时，掺外加剂混凝土和不掺外加剂基准混凝土单位用水量之差与不掺外加剂基准混凝土单位用水量的百分比，基准配合比见表一。
表一基准配合比参数其中要求砂符合GB/T14684细度模数—，石子符合GB/T14685粒径5mm —20mm（圆孔筛），而且石子中粒径为5mm—10mm占40%，10mm-20mm占60%。
混凝土外加剂检测试题
nidanping2010-03-01 17:59混凝土外加剂考试题混凝土外加剂考试题一、名词解释:1、缓凝高效减水剂：兼有缓凝和大幅度减少拌和水用量的外加剂。
2、无氯盐防冻剂：氯离子含量≤0.1％的防冻剂称为无氯盐防冻剂。
3、混凝土膨胀剂：与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。
4、基准水泥：符合GB8076规定，专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。
5、基准混凝土：按照标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。
6、受检混凝土：按照标准试验条件规定配制的掺外加剂的混凝土。
7、砂浆、混凝土防水剂：能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
8、防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。
9、减水率：坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。
10、收缩率比：龄期28d掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩率的比值。
11、抗压强度比：抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示。
12、室内允许差：同一分析试验室同一分析人员（或两个分析人员），采用标准方法分析同一试样时，两次分析结果的允许偏差。
13、室间允许差：两个试验室采用标准同一方法对同一试样各自进行分析时，所得分析结果的平均值之差的允许值。
14、坍落度增加值：水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度的差值。
15、受检负温混凝土：按照标准规定的试验条件配置掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。
二、填空：1、混凝土外加剂检验用砂应采用符合GB/T 14684 要求的细度模数为2.6～2.9 的中砂。
2、混凝土外加剂检验用石子应采用符合GB/T 14685 粒径为5mm～20mm，采用二级配，其中5mm～10mm占40%，10mm～20mm占 60%。
如有争议，以卵石试验结果为准。
3、混凝土防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类。
混凝土外加剂原始记录填写
平均值%
审核：
计算：
试（检）验：
水灰比
平均值%
量mm 平均值
抗压强 度比%
抗压强 度比%
×100
平均值 % Bc
Bt
均值%
混凝土外加剂原始记录
委托单位： 工程名称：
样品名称 生产厂家 检测温度 样品状态 水泥 原材料情 况 砂 石 配合比 基准kg/m³ 受检kg/m³ 一、减水率% WR=(W0-W1)/W0×100 受检砼用水量W1（g） A B C A 减水率% B C 平均值% 水泥 品种 细度 模数 品种 砂 石 3d强度 含泥量 含泥量 水 外加剂 样品数量 委托日期 试验日期 代表数量 检验类别 28d强度 泥块含量 泥块含量 砂率% 水灰比
1
2
2
3
3
混凝土外加剂原始记录
委托单位： 工程名称：
编号 28d荷载KN 强度 （MPa） 平均值 （MPa） 平均值fc 编号 （MPa） 1 28d荷载KN
统一编号： 试验编号：
强度 平均值 平均值ft （MPa） （MPa） （MPa）
1
2
2
3
3
备注：
四、泌水率比% ：
βபைடு நூலகம்=
Vw W G Gw
统一编号： 试验编号：
基准砼用水量W0（g） A B C
二、1h经时变化量 用水量mL A B C 受检砼坍落度mm A B C A 60min后坍落度mm B C A 1h经时变化量mm B C
仪器名称： 三、抗压强度比 基准砼 编号 7d荷载KN 强度 （MPa） 平均值 （MPa） 平均值fc 编号 （MPa） 1 7d荷载KN 受检砼 强度 平均值 平均值ft （MPa） （MPa） （MPa）
--混凝土外加剂试验培训教程
3、试验原材料要求
2、砂 符合GB/T14685要求的细度模数为 2.6～2.9的中砂。 3、石子
符合GB/T14685粒径为5mm～20mm （圆孔筛），采用二级配，其中5mm～ 10mm占40％，10mm～20mm占60％。 如有争议，以卵石试验结果为准。
3、试验原材料要求
4、水 符合JGJ63要求。 5、外加剂 需要检测的外加剂。
二、泌水率比测定
泌水率比测定按（2）计算，精确到小数点后一位。 BR=Bt/Bc×100……………………………………（2） 式中：BR——泌水率比，%; Bt——掺外加剂混凝土泌水率，％； Bc——基准混凝土泌水率，％ 泌水率的测定和计算方法如下： 先用湿布润湿容积为5L的带盖筒（内径为185mm，高 200mm），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振 动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防止水分蒸发。 试样表面应比筒口边低约20mm。
按GBJ80用气水混合式含气量测定仪测定，并按该 试验说明进行操作。但混凝土拌合物一次装满并 稍高于容器，用振动台振实15s～20s，用高频插 入式振捣器在模型中心垂直插捣10s。 试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，含气量 以三个试样测值的算术平均值来表示。若三个试 样的最大值或最小值中有一个与中间值之差0.5％ 时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作 为该组试验的含气量。若最大值与最小值均超过 0.5％时，则该批试验结果无效，应该重做。
七、细度
方法提要 采用孔径为0.315mm的试验筛，称取烘干试样m0倒入筛内， 用人工筛样，称量筛余物质量m1，按公式（10）计算出筛 余物的百分含量。 仪器 药物天平：称量100g，分度值0.1g； 试验筛：采用孔径为0.315mm的钢丝网筛。 试验步骤 外加剂试样应充分搅拌均匀并经100°C～105°C（特殊品 种除外）烘干，称取烘干试样10g倒入筛内，用人工筛样， 将近筛完时，必须一手拍打，摇动速度每分钟约120次。其 间，塞子应向一定方向旋转数次，使试样分散在筛布上， 直至每分钟通过质量不超过0.05g为止。称量筛余物，称准 至0.1g。
混凝土外加剂检测方法ppt课件
按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂 的混凝土
受检混凝土
按照本标准规定试验条件配制的掺有外加剂的 混凝土
4 代号
早强型高性能减水剂：HPWR-A(Accelerating) 标准型高性能减水剂：HPWR-S (Standard) 缓凝型高性能减水剂：HPWR-R(Retarding) 标准型高效减水剂：HWR-S(High range water reducer) 缓凝型高效能减水剂：HWR-R 早强型普通减水剂：WR-A (Water reducer-Accelerating) 标准型普通减水剂：WR-S 缓凝型普通减水剂：WR-R
否则石子堆积，不易坍落。
垂直提起，5～10s完成； 开始装料至坍落度测试完毕，150s内完成。 以下情况应重做（见下页）
6.5 拌合物性能试验方法——坍落度
（d) 坍落度过小
混凝土坍落度试验
图3-1 坍落度筒
捣棒：直径16 mm、长600 mm的钢棒，端部应磨圆
混凝土坍落度试验 2、将砼试样用小铲分三 层均匀地装入坍落度筒内，
要求； 早强型外加剂可提高7d内强度，且对28d及后期强度无
影响；
5.3 引气剂、引气减水剂技术要求
项目
减水率/%，不小于
泌水率比/%，不大于
含气量/%
凝结时间之差/ min
初凝 终凝
1h经时变化量
坍落度/mm 含气量/%
1d
抗压强度比/%，不
3d
小于
7d
28d
收缩率比/%， 不大于
28d
相对耐久性指标（200次）/%，不小于
≤110
≤100
≥25％ ≥25％
基本一致
≤6.0％ ≤6.0％
JT T 523-2022 公路工程水泥混凝土外加剂 -培训讲稿
三、本次规程修订中的主要变化
（二） 试验方法 2、减水率
减水率为基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。坍落度的测定 方法按GB/T50080执行。 （旧标准按公路行业标准JTJ053执行，也就是后来的JTG 3420。新标准要求同GB 8076）
试验时，每批混凝土拌合物取1个试样，减水率RW以3批3个试样的算术平均值计，精确至1%。（旧标准保 留至小数点后1位，新标准同GB 8076）若试验中3个试样的最大值或最小值有1个与中间值之差超过中间值 的15%时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率；若最大值和最小值与中间值之 差均超过中间值的15%时，则该批试验结果无效，应重做。 3、泌水率和泌水率比
三、本次规程修订中的主要变化
（二） 试验方法 1、匀质性试验检测方法 （1）含固量、含水率、密度、氯离子含量、细度、pH值、总碱量、硫酸钠含量及水泥净浆流动度按GB/T 8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》的规定进行。（无变化） （2）甲醛含量按GB 31040-2014《混凝土外加剂中残留甲醛的限量》的规定进行。（新增加） （3）释放氨的限量按GB 18588-2001《混凝土外加剂中释放氨的限量》的规定进行。（新增加） 2、混凝土性能 （1）环境条件
三、本次规程修订中的主要变化
（一） 技术要求
混凝土性能指标主要变化： 1、增加含气量1h经时变化量、坍 落度经时变化量检测指标。 2、删除碱含量、对钢筋锈蚀作用 检测指标。
三、本次规程修订中的主要变化
（一） 技术要求
早强剂、缓凝剂和引气剂匀质性技术要 求的主要变化： 1、增加早强剂的氨释放限量检测项目。 2、修改早强剂、缓凝剂和引气剂的含 固量、含水率、密度、氯离子含量、细 度、pH值、总碱含量技术指标限值要 求。
混凝土外加剂减水率泌水率比试验检测记录表精编WORD版
基准混凝土配合比
砂率（%)
材料名称
石子
砂子
水泥
水
47
每m3用量（kg）
949
841
360
227
每批用料质量(kg)
37.96=
15.18+22.78
33.64
14.4
9.80
掺外加剂混凝土拌合物：拌和物设定体积(V):0.04(m3)；外加剂掺量:%；外加剂用量： （kg）
混凝土外加剂减水率泌水率比试验检测记录表精编WORD版
混凝土外加剂减水率、泌水率比试验检测记录表
试验室名称：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
外加剂
样品编号
试验依据
样品描述
试验条件
温度：20℃，湿度：62%
试验日期
主要仪器设备及编号
砼拌机;坍落度筒;振动台;
砼贯入阻力仪;压力试验机;
材料
说明
水泥生产厂家：中国联合水泥，水泥强度等级:P.I42.5；
泌水总质量(g)
泌水率
(%)
泌水率比
(%)
基准
1
709
11155
9280
95580
59.6
5.9
2
807
11216
9280
95580
53.6
5.3
3
840
11251
9280
95580
56.1
5.5
掺外加次
1
2
3
基准混凝土
试件编号
A-8-20
B--8-20
C--8-20
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混凝土外加剂减水率、泌水率比试验检
测记录表
混凝土外加剂减水率、泌水率比试验检测记录表
试验室名称:
材料说明
水泥生产厂家：中国联合水泥，水泥强度等级：P.I42.5 ;
石子类别：碎石
，级配：5-10mm %,
10-20mm %
;砂子细度模数：
2.8 ;
基准混凝
土配
合比
砂率
(
%
)
材料名称石子砂子水泥水
47
每m3用量
(kg)
949
841 360 227
每批用料质量
(kg)
37.96=
15.18+22.78 33.64 14.4 9.80
砼拌机；坍落度筒；振动
台；砼贯入阻力仪；压力试
验机;
主要仪器设备及编
号
掺外加剂混凝土拌合物：拌和物设定体积(V):0.04 (m3);外加剂掺量：%;外加剂用量:
(kg)
工程部位/用途
—样品名称—
试验依据
试验条件
外加剂
温度：20 r，湿度:
62%
委托/任务编号
—样品编号—
样品描述
试验日期
拌
合
批
次
掺外加剂混凝土用水量(W1)基准混凝土用水量(w o)
称量
(kg)
每m3用量
(kg)
坍落度
(mm)
每m3用量
(kg)
坍落度
(mm)
减水率(W R)
(%) 20L-40L 200~220 227-232 200-220
砼拌
合物
筒质
量(g)
筒+试样质
量(g)
拌和物用
水量(g)
泌
水
率
比
709
807
840
11155
11216
11251
9280
9280
9280
拌和物
总质量
(g)
95580
泌水总
质量(g)
泌水率
(%)
泌水率
比
(%)
59.6 5.9
95580
95580
53.6
56.1
5.3
5.5。