玻璃幕墙施工技术方案(大板玻璃)
幕墙玻璃建设工程施工方案
本项目为某住宅小区幕墙玻璃建设工程，总建筑面积约为10万平方米，共包含A、B、C三个单元，每个单元均为12层，每层设有玻璃幕墙。
工程主要包括玻璃幕墙的设计、制作、运输、安装及验收等环节。
二、施工准备1. 技术准备（1）根据设计图纸及现场实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
（2）组织施工人员学习施工技术、操作规程、安全知识，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中安全、文明施工。
2. 材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的浮法玻璃，厚度为8mm，颜色为白色。
（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材，包括立柱、横梁、玻璃托等。
（3）密封胶：选用中性硅酮结构密封胶，具有良好的耐候性、耐水性、耐化学品性。
（4）其他材料：不锈钢螺栓、螺母、密封胶条、防水垫圈等。
3. 工具准备（1）切割工具：玻璃切割机、铝合金切割机等。
（2）安装工具：电动螺丝刀、扳手、冲击钻、水平尺、垂直尺等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、激光测距仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸及现场实际情况，进行测量放线，确定幕墙安装基准线。
（2）安装预埋件：在主体结构上安装预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（3）安装铝合金立柱：根据测量放线结果，安装铝合金立柱，调整水平、垂直度。
（4）安装铝合金横梁：在立柱上安装铝合金横梁，确保横梁水平、垂直。
（5）安装玻璃：在横梁上安装玻璃，注意玻璃与横梁的密封。
（6）注胶：对玻璃与横梁的接缝处注胶，确保密封性。
（7）验收：对幕墙进行验收，确保工程质量。
2. 施工要点（1）安装预埋件：预埋件位置准确、牢固，预埋深度应符合设计要求。
（2）安装铝合金立柱：立柱垂直度、水平度应符合设计要求，立柱间距应均匀。
（3）安装铝合金横梁：横梁水平、垂直，横梁间距应均匀。
（4）安装玻璃：玻璃安装牢固，密封胶注胶饱满、均匀。
玻璃幕墙施工技术方案
第二节玻璃幕墙施工技术方案1.玻璃幕墙施工要点工艺流程: 检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2.构件加工制作要求:（1）一般规定:a.严格按设计施工图进行构件的加工制作, 必要时应对意见建筑物主体进行复测, 及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图, 合理安排组织幕墙构件的加工组装。
b.使用的所有材料和附件, 都必须有产品合格证, 特别是主要部件, 同安全有关的材料和附件, 更要严格检验其质量, 检查出厂时间、存放有效期, 严禁使用不合格和过期材料。
c.构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好、室内温度控制在5-30℃之间。
d.结构装配组合件应在生产车间制作, 不得在现场进行。
硅酮结构密封胶应打注饱满。
e.不得使用过期的硅酮结构密封胶。
（2）一般规定:a.钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割, 按设计尺寸在工厂进行加工；热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。
b.玻璃切割后, 边缘不应有明显的缺陷, 经倒棱、倒角、磨边处理, 以防应力集中而发生破裂。
c.玻璃加工应在专用的工作台上进行, 工作台表面应平整, 并有保护装置；在加工过程中注意保暖, 防止玻璃损坏和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放, 并做好标记, 注明所用名称、尺寸、数量等。
d.注胶首先, 注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期, 所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符, 玻璃、铝框是否与设计图纸一致, 铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验, 注胶施工环境是否符合规定。
其次, 注胶要按顺序进行, 以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度, 使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内, 不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
超高层大板幕墙玻璃组合吊装施工工法(2)
超高层大板幕墙玻璃组合吊装施工工法超高层大板幕墙玻璃组合吊装施工工法一、前言在目前建筑行业发展迅猛的情况下，大型高层建筑的兴建成为一种常见现象。
而幕墙作为建筑的重要组成部分，对于建筑的外观、保温、隔热等方面起到了重要的作用。
为了满足超高层建筑对幕墙的需求，超高层大板幕墙玻璃组合吊装施工工法应运而生。
该工法具有独特的特点和一系列的工艺原理，通过精确的施工工艺和安全措施确保施工质量与安全。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点超高层大板幕墙玻璃组合吊装施工工法具有以下特点：1. 利用吊装机械进行快速高效的施工，减少人工操作，提高施工效率。
2. 使用大板幕墙玻璃，增加建筑的美观性和采光效果。
3. 施工过程简单直观，易于控制，不需要额外的复杂施工工艺。
4. 工艺成熟、操作简便、施工周期短。
5. 适应范围广，可适用于各种建筑类型和高度的幕墙施工。
三、适应范围超高层大板幕墙玻璃组合吊装施工工法适用于高度超过100米的超高层建筑。
可以为大型商业综合体、写字楼、酒店等各类建筑提供高质量的幕墙解决方案。
四、工艺原理超高层大板幕墙玻璃组合吊装施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 选择合适的吊装机械，根据实际情况进行机械的搭配和选用。
2. 制定详细的施工工艺方案，包括施工顺序、吊装点的确定、吊装方向的确认等。
3. 对幕墙板材进行认真的检查和控制，确保板材的质量符合设计要求。
4. 根据施工图纸进行吊装槽口的设置和调整，安装吊装吊钩等设备。
五、施工工艺超高层大板幕墙玻璃组合吊装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备工作：包括吊装机械的准备、材料和设备的进场及仓库组织等。
2. 模板制作：根据设计图纸和要求制作吊装模板。
3. 吊装设备安装：根据设计要求，安装吊装设备，如起重机械、吊钩等。
4. 幕墙板材准备：对所需使用的大板幕墙玻璃进行准备，包括检查、清洗和标记等。
5. 吊装施工：根据设计要求，进行幕墙板材的吊装和安装。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
全玻璃幕墙施工方案
全玻璃幕墙施工方案1. 引言全玻璃幕墙是一种使用大面积玻璃作为幕墙面板的建筑外墙系统。
它具有高透明度、美观大方和节能环保等优点，因此被广泛应用于现代建筑中。
本文介绍了全玻璃幕墙的施工方案，包括建设准备、施工流程和质量控制等方面的内容，旨在为相关人员提供一份全面的参考。
2. 建设准备在进行全玻璃幕墙的施工之前，需要进行一系列的建设准备工作，包括以下几个步骤：2.1 现场勘测和设计在进行全玻璃幕墙施工前，需要对建筑现场进行详细的勘测和设计。
勘测工作主要包括建筑物结构和平面布置的测量和分析，以确保全玻璃幕墙的施工符合结构和设计要求。
2.2 施工方案制定根据现场勘测和设计的结果，制定全玻璃幕墙的施工方案。
施工方案应包括施工流程、施工方法、施工材料的选择等内容，以确保施工顺利进行。
2.3 材料采购和加工根据施工方案，对所需的玻璃面板、金属构件等材料进行采购，并进行必要的加工。
在采购材料时，应注意选择质量可靠、符合相关标准的产品，并确保满足施工要求。
2.4 人员培训和组织为了保证施工质量，需要对施工人员进行必要的培训，使其具备相关的技术和操作能力。
同时，还需要组织施工人员，安排他们的工作任务和工作时间，以确保施工进度。
3. 施工流程全玻璃幕墙的施工一般可以按照以下流程进行：3.1 基础施工在全玻璃幕墙施工之前，需要先对建筑基础进行施工。
这包括基础的浇筑和地基的处理，确保基础牢固稳定。
3.2 金属构件安装根据施工方案，将金属构件按照设计要求进行安装。
安装时，应注意构件的位置和间距，以确保结构的稳定性和安全性。
3.3 玻璃面板安装在金属构件安装完毕后，将玻璃面板按照设计方案进行安装。
安装时，应使用专用的安装工具和方法，确保玻璃面板的稳定和安全。
3.4 密封填缝在安装完成后，对玻璃面板之间和玻璃面板与金属构件之间的缝隙进行密封填缝。
填缝材料应选择质量可靠、耐久性好的产品，并按照相关标准进行操作。
3.5 清洁和验收在施工完成后，对全玻璃幕墙进行清洁和验收。
玻璃幕墙的施工方案与技术措施
玻璃幕墙的施工方案与技术措施一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→立柱、横龙骨的安装→隐蔽验收→玻璃安装→压块安装→打胶二、玻璃幕墙安装：1、支座的弹线首先由测量放样人员将支座的纵横定位线弹在结构上，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
2、结构的检查支座的定位线弹好后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高，将检查尺寸记录下来，反馈给设计。
3、梁底支座与竖龙骨的安装立柱在安装之前首先将上下支座在楼层内用五金件螺栓将支座与竖龙骨连接起来，再进行就位安装，就位后将支座与事先安装在预埋件上的转接件焊接，如图示。
4、立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。
5、竖向龙骨的标高检查竖向龙骨安装完毕后，应进行标高的检查，标高的检查依据室内1米标高线进行检查，检查的方法采用水平仪跟踪检查，图示。
6、竖料就位时第一根竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装，然后安装第二根竖向龙骨，再安装横向龙骨。
7、横向龙骨的安装横向龙骨在安装过程中，横料二端的高低应控制在±1mm范围内。
三、玻璃板块的安装1、玻璃板块在工厂里加工制作完成后，每块板块上应依照图纸的编号贴上生产合格证及板块的型号，施工人员应按板块编号图由上而下进行安装。
3、玻璃板块的安装玻璃板块压板的安装应符合设计要求，在未装板块之前，在玻璃副框上安装柔性防震胶条，然后将玻璃板块放入横梁嵌槽内，装入后用线锤或托板检查玻璃板块的垂直度，其垂直度不可大于0.5mm。
待玻璃板垂直度符合要求后，在立柱和横梁上安装移动压块，防止板块移动。
玻璃板在安装块过程中，必须要注意施工安全，相邻的两单元玻璃板块安装好，要用靠尺进行水平检验，高低差控制在＜1mm。
幕墙玻璃专项施工方案
一、前言幕墙玻璃作为现代建筑中重要的外装饰材料，具有美观、轻便、节能等特点。
为确保幕墙玻璃施工质量，提高施工效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 收集现场土建设计资料，进行土建结构尺寸测量，确保实际尺寸与设计图纸相符。
- 确定设计方案，包括玻璃幕墙的规格、型号、颜色等，确保满足建筑外立面美观要求。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2. 材料及机具准备- 玻璃：采用优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合国家标准。
- 金属结构：选用符合设计要求的型材，并进行表面粉末喷涂处理。
- 橡胶条、橡胶垫：具有耐老化阻燃性能，尺寸符合设计要求。
- 连接件、紧固件：材质、规格尺寸符合设计要求，采用不锈钢制品。
- 密封胶：具有良好的防水性能、气密性能和抗震性能。
- 施工机具：吊车、切割机、焊接机、电钻等。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，在建筑物外立面进行测量放线，确定玻璃幕墙的安装位置和尺寸。
2. 骨架安装- 按照设计要求，安装金属骨架，确保骨架的水平和垂直度。
- 骨架与结构主体之间的连接采用承重紧固件，确保连接牢固。
3. 玻璃安装- 按照设计要求，安装玻璃，注意玻璃的尺寸、规格和外观质量。
- 玻璃与骨架之间的连接采用橡胶条、橡胶垫等密封材料，确保密封性能。
4. 密封处理- 对玻璃幕墙的接缝进行密封处理，确保防水性能、气密性能和抗震性能。
5. 清理验收- 施工完成后，对玻璃幕墙进行清理，确保表面整洁。
- 组织验收，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
四、质量控制1. 材料质量- 确保所有材料符合设计要求和国家标准。
- 对材料进行抽样检验，确保材料质量合格。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 验收质量- 组织验收，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
五、安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
大玻璃安装施工专项方案
一、工程概况本工程为大玻璃安装工程，主要包括玻璃幕墙、玻璃采光顶、玻璃隔断等。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号，建筑面积XX平方米。
施工周期为XX个月。
二、编制依据1. 《建筑玻璃安装工程施工及验收规范》（GB50210-2018）2. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2018）3. 《建筑工程施工安全规范》（JGJ59-2011）4. 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）三、施工准备1. 技术准备（1）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握大玻璃安装工艺和操作规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的优质玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。
（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材，确保其尺寸、性能满足设计要求。
（3）密封材料：选用环保、耐候、耐腐蚀的密封胶，如硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等。
（4）辅助材料：如玻璃胶、玻璃钉、膨胀螺丝、固定件、支撑件等。
3. 机械设备准备（1）玻璃切割机、磨边机、清洗机等玻璃加工设备。
（2）电动葫芦、手动葫芦等吊装设备。
（3）电动螺丝刀、冲击钻等安装工具。
四、施工工艺1. 玻璃加工（1）根据设计图纸，进行玻璃的切割、磨边、清洗等加工工艺。
（2）确保玻璃尺寸、形状、表面质量符合设计要求。
2. 铝合金型材加工（1）根据设计图纸，进行铝合金型材的切割、焊接、组装等加工工艺。
（2）确保铝合金型材的尺寸、形状、焊接质量符合设计要求。
3. 安装施工（1）在施工现场，按照施工组织设计的要求，进行玻璃幕墙、玻璃采光顶、玻璃隔断的安装施工。
（2）确保安装牢固、平整、美观，满足设计要求。
4. 密封施工（1）使用符合国家标准的密封胶，对玻璃与铝合金型材、玻璃与玻璃之间的缝隙进行密封。
（2）确保密封胶的填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
五、质量标准1. 玻璃加工尺寸、形状、表面质量应符合设计要求。
玻璃幕墙施工方案(示范文本)
玻璃幕墙施工方案（示范文本）一、玻璃幕墙施工工艺流程测量放线→立柱安装→横梁安装→钢龙骨满焊→铝型材安装→玻璃安装→铝型材扣盖→打胶、清理二、玻璃幕墙施工方法样板部位玻璃幕墙为明框玻璃幕墙，钢铝结合玻璃幕墙。
竖向龙骨为120*60*4mm的矩形钢方管，横向龙骨为 60*60*4的矩形钢方管，铝型材底座，面层为6（low-e）+16A+6mm、8（low-e）+12A+8mm 厚钢化中空玻璃。
1）测量放线：根据交接的控制线和标高点找出幕墙龙骨位置线和标高线；2）立柱安装：立柱采用120*60*4mm钢方管，根据测量放线所得立柱上下连接件固定点孔位，在立柱钻好孔后，将转接件和螺栓安装上去。
根据之前的定位线确定好立柱位置并调整水平和垂直度，再将转接件点焊在预埋件上。
立柱的垂直度由吊锤线控制，拉水平线控制立柱的前后。
所有调整完成并用经纬仪校验。
3）横梁安装：横龙骨采用60*60*4mm钢方管，横龙骨与立柱连接部位先进行定位，其固方式为采用焊接固定，需仔细打磨敲焊渣并刷防锈漆两道。
4）钢龙骨满焊、钢龙骨外包铝型材、安装铝合金型材底座：①竖向钢龙骨和横向钢龙骨安装调整完毕后，电焊的焊缝部位满焊，焊缝均匀饱满、无气孔和夹渣现象，防锈漆涂刷2遍。
②安装铝型材底座，用自攻钉将铝型材与钢龙骨固定，间距300mm。
5）玻璃、铝合金扣盖安装：①玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余胶粘剂。
幕墙玻璃的施工方案
幕墙玻璃的施工方案一、施工前准备施工现场清理：确保施工区域干净、整洁，无障碍物，满足施工要求。
图纸会审：组织相关人员对幕墙玻璃施工图纸进行仔细会审，确保理解设计意图和施工要求。
制定施工计划：根据工程实际情况，制定详细的施工计划，确保施工顺利进行。
安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
二、材料检查与选择玻璃检查：检查玻璃的质量、规格、尺寸等是否符合设计要求，无裂纹、气泡等缺陷。
骨架材料检查：检查骨架材料的规格、尺寸、材质等是否符合设计要求，确保结构稳定。
密封材料检查：检查密封材料的性能、质量等是否符合要求，确保密封效果良好。
三、测量与定位根据施工图纸，对幕墙玻璃的安装位置进行准确测量，并做好标记。
使用经纬仪、水平尺等工具，确保测量结果的准确性和精度。
四、骨架安装按照施工图纸要求，进行骨架的安装工作。
确保骨架的垂直度、水平度和平整度符合要求。
对骨架进行固定和连接，确保结构的稳定性和牢固性。
五、玻璃安装按照施工图纸要求，进行玻璃的安装工作。
确保玻璃的尺寸、位置、角度等符合设计要求。
使用专用工具和材料，对玻璃进行固定和密封，确保安装牢固、稳定。
六、密封与固定使用密封胶、密封条等材料，对幕墙玻璃进行密封处理，确保密封效果良好。
对玻璃进行固定处理，确保玻璃在风压、温度变化等条件下不会脱落或移位。
七、质量检测对幕墙玻璃的安装质量进行检测，包括玻璃的尺寸、位置、角度、固定情况等。
对密封效果进行检测，确保密封胶、密封条等材料的使用效果良好。
对整个幕墙玻璃系统的稳定性、安全性进行检测，确保符合要求。
八、维护与保养定期对幕墙玻璃进行清洁和保养，保持其外观整洁、美观。
对密封胶、密封条等材料进行定期检查和维护，确保其密封效果持久有效。
对幕墙玻璃系统的骨架、连接件等进行定期检查和维护，确保其结构稳定、安全可靠。
以上是幕墙玻璃的施工方案，涵盖了施工前准备、材料检查与选择、测量与定位、骨架安装、玻璃安装、密封与固定、质量检测以及维护与保养等方面的内容。
玻璃幕墙专项施工方案(1)
玻璃幕墙专项施工方案(1)一、前言在建筑行业中，玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外墙装饰技术，具有透光性好、隔热性佳、美观大方等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。
为了确保玻璃幕墙施工质量，我们制定了本专项施工方案。
二、施工前准备1. 物料准备在进行玻璃幕墙施工前，需要准备好各种材料，包括玻璃、铝框架、密封胶等。
确保所有材料质量合格，符合相关标准。
2. 设备准备准备好施工所需的各种设备，包括起重机、脚手架等，确保施工过程中安全高效进行。
三、施工流程1. 铝框架安装首先进行铝框架的安装，按照设计图纸要求进行精确的定位和安装，确保框架结构稳固可靠。
2. 玻璃安装在铝框架安装完毕后，开始进行玻璃的安装工作。
要注意保护好玻璃表面，避免划伤和污染。
3. 密封胶注射玻璃安装完成后，需要进行密封胶的注射工作，确保玻璃与铝框架之间的密封性能，防止水汽渗入。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要对每个环节进行严格监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量检测施工完成后，需要进行质量检测，检查玻璃幕墙的平整度、垂直度等指标，确保达到相关标准要求。
五、安全注意事项1. 确保作业人员安全在施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。
2. 防止高空坠物在高空作业时，要加强对施工现场及周边的安全防护措施，防止高空坠物事故的发生。
六、总结通过本专项施工方案的实施，可以有效提高玻璃幕墙施工质量，确保施工过程安全顺利进行。
同时，也为今后类似工程的施工提供了有益经验。
超大板块玻璃幕墙施工工法(2)
超大板块玻璃幕墙施工工法超大板块玻璃幕墙施工工法一、前言超大板块玻璃幕墙逐渐成为摩天大楼和现代建筑设计中的重要元素之一。
它的采用大面积的玻璃，提供了宽广的视野和良好的自然光照，使建筑更加现代和美观。
超大板块玻璃幕墙施工工法对工程实施提出了更高的要求，本文将详细介绍这一工法的特点、适用范围、工艺原理、施工阶段、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点超大板块玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1. 采用大面积的玻璃板块，提供广阔的视野和光线透过性；2. 结构简洁，外观美观，增加建筑的现代感；3. 施工速度快，大规模预制，减少现场工作量；4. 高度适应性，适用于各种形状和尺寸的建筑；5. 提高建筑的节能性能，减少能源消耗。
三、适应范围超大板块玻璃幕墙施工工法广泛适用于高层建筑、商业综合体、办公楼、体育场馆、展览中心等建筑类型。
它适用于各种形状和尺寸的建筑，能够满足不同的设计需求。
四、工艺原理超大板块玻璃幕墙施工工法的工艺原理是通过精确的设计和预制工厂加工，将大面积的玻璃板块安装到预先安装好的系统支撑结构上。
其技术措施包括：1. 系统设计和结构分析：根据建筑的设计要求和外部环境条件，进行系统设计和结构分析，确保玻璃幕墙的稳定性和安全性。
2. 玻璃板块预制：在工厂进行玻璃板块的预制，包括切割、打孔、冲压、玻璃背面涂层处理等工艺。
3. 安装支撑结构：在现场进行支撑结构的安装，包括承重结构和外部装饰结构的组装。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块通过吊装和固定的方式安装到支撑结构上。
五、施工工艺超大板块玻璃幕墙施工工艺包括以下阶段：1. 项目准备：包括施工方案设计、材料采购、人员组织等准备工作。
2. 支撑结构安装：按照设计要求进行支撑结构的安装，包括承重结构和外部装饰结构的组装。
3. 玻璃板块预制：在工厂进行玻璃板块的预制，包括切割、打孔、冲压、玻璃背面涂层处理等工艺。
4. 玻璃板块运输和吊装：将预制好的玻璃板块运输到现场，并通过吊装设备将其安装到支撑结构上。
大厦玻璃幕墙工程施工方案
大厦玻璃幕墙工程施工方案一、施工总体安排施工顺序规划：先进行后置埋件安装与测量放线工作，确保基础准确无误。
随后进行隐框玻璃幕墙施工，确保主体结构稳固。
最后进行点式玻璃幕墙施工，以确保外观美观及功能性。
施工时间计划：根据施工进度表，合理分配各环节工作时间，确保整体工程按时完成。
施工人员配置：配置专业技术工人，进行各环节施工操作。
配置质量安全监督员，对施工过程进行实时监控。
二、材料质量控制材料选购：选择有资质、质量稳定的供应商进行材料采购。
确保材料符合国家相关标准和设计要求。
材料检验：进场材料需进行质量检验，合格后方可使用。
保留材料检验报告，以备查验。
三、后置埋件安装埋件定位：根据设计图纸进行埋件位置定位，确保准确无误。
埋件安装：严格按照安装要求进行埋件安装，确保埋件稳固可靠。
四、测量放线测量工具准备：使用高精度的测量工具，确保测量数据准确。
放线操作：根据测量结果，进行放线操作，为后续施工提供准确的参考线。
五、隐框玻璃幕墙施工玻璃材料准备：选用符合设计要求的玻璃材料，进行加工和安装。
幕墙框架安装：按照设计要求进行幕墙框架的安装，确保框架稳固、平整。
玻璃安装：在框架安装完毕后，进行玻璃的安装，确保玻璃安装平整、牢固。
六、点式玻璃幕墙施工支撑结构安装：根据设计要求进行支撑结构的安装，确保稳固可靠。
玻璃安装：在支撑结构安装完毕后，进行点式玻璃的安装，确保玻璃安装准确、美观。
七、施工质量控制措施质量监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量符合设计要求。
质量检测：定期对施工成果进行质量检测，确保质量达标。
八、安装质量验收验收标准：按照国家相关标准和设计要求进行验收。
验收流程：施工完成后，进行初步自检，合格后报请建设单位进行验收。
建设单位组织专业人员进行验收，合格后签署验收报告。
以上是大厦玻璃幕墙工程施工方案的主要内容，我们将严格按照此方案进行施工，确保工程质量和进度。
超大玻璃安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型建筑项目，涉及超大玻璃幕墙的安装。
玻璃幕墙面积约为4.3万平方米，包括玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等。
施工地点位于河南省郑州市郑东新区北龙湖畔，属于郑州龙湖金融岛的重要组成部分。
本工程旨在打造高质量的幕墙施工样板，为金融岛乃至中原经济区的金融名片提供支撑。
二、施工准备1. 技术准备（1）收集现场土建设计资料，对土建结构尺寸进行测量，确保与设计图纸相符。
（2）根据业主要求，绘制切实可行的幕墙分隔图。
（3）针对大门出入口部位，与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，确保玻璃幕墙在门上和门边有可靠的收口。
2. 材料准备（1）玻璃、铝板、石材等材料选样和安装工艺展示。
（2）考察上海、广州、深圳等大城市的幕墙建筑，初选6种石材处理方式，最终确定符合设计要求的石材。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相关资质和经验。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 玻璃幕墙施工（1）采用样板引路，确保材料品质和施工效果。
（2）按照设计要求，进行玻璃、铝板、石材等材料的安装。
（3）注意玻璃幕墙的密封性、防水性和抗风性能。
2. 金属幕墙施工（1）采用优质金属材料，确保金属幕墙的耐久性。
（2）按照设计要求，进行金属板的安装和焊接。
（3）注意金属幕墙的平整度和外观质量。
3. 石材幕墙施工（1）选用优质石材，确保石材的纯度高、颜色均匀。
（2）按照设计要求，进行石材的安装和拼接。
（3）注意石材幕墙的垂直度和水平度。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工图纸审核、技术交底、人员培训等准备工作。
2. 施工中期：进行玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙的安装施工。
3. 施工后期：进行幕墙的验收、整改和交付使用。
五、质量控制措施1. 严格把控材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行定期考核，提高施工技能和安全意识。
超大玻璃幕墙安装施工方案
超大玻璃幕墙安装施工方案一、项目背景随着城市化进程的推进，超大玻璃幕墙的安装需求逐渐增加。
超大玻璃幕墙具有良好的光线透过性和空间感，能够提供宽阔的视野和良好的室内采光效果。
然而，超大玻璃幕墙的安装施工存在一定的风险和挑战，需要制定科学合理的安装施工方案，以确保施工过程安全稳定，保证工程质量。
二、施工准备1.设计方案评估：根据项目需求，对设计方案进行评估和确认，包括结构设计、施工工艺和材料选型等。
2.材料准备：根据设计方案确定所需材料种类和数量，包括超大玻璃、铝合金型材、密封胶等。
3.施工团队组建：根据项目规模和要求，组建专业的施工团队，包括工程师、技术员和施工人员等。
4.安全防护措施：确保施工现场的安全稳定，配备必要的安全设施和防护用具，制定并执行严格的安全操作规程。
三、施工步骤1.平台搭设：根据施工需要，在施工区域搭建起稳定的施工平台或脚手架，以保证施工人员的安全。
2.基础处理：对建筑物外墙进行清理和处理，确保基础平整、牢固，并进行必要的防水处理，保证玻璃幕墙的稳定安装。
3.型材安装：根据设计方案，按照工艺要求进行铝合金型材的安装，保证连接牢固、平整，且符合设计要求。
4.玻璃安装：根据设计方案和施工图纸确定玻璃的位置和尺寸，在施工平台上进行玻璃的吊装和固定，确保安全可靠。
5.密封胶施工：在玻璃幕墙的接缝处进行密封胶施工，确保幕墙的密封性，提高防水性能和保温性能。
6.清洁和验收：施工完成后，对玻璃幕墙进行清洁和验收，检查各项工程质量指标是否符合要求，确保施工质量达标。
四、质量控制1.技术要求：根据设计方案和相关标准，确保施工工艺符合要求，选用优质材料和施工设备，确保施工质量。
2.施工过程检查：施工过程中，设置检查节点，定期进行现场检查和验收，确保施工进度和质量符合要求。
3.质量记录和报告：对施工过程进行记录和整理，形成相关的质量报告和档案，以备工程交付使用和后期维护。
五、安全管理1.安全培训：施工人员进行安全教育培训，熟悉施工操作规程和安全防护措施。
超大全玻璃幕墙施工方案
超大全玻璃幕墙施工方案1. 引言玻璃幕墙作为现代建筑的重要组成部分，在建筑的外观、功能和能效方面都起着至关重要的作用。
本文将介绍一套超大全玻璃幕墙的施工方案，以满足高标准的建筑需求。
2. 材料准备在超大全玻璃幕墙施工中，需要准备以下材料： - 玻璃：选择高质量的大尺寸玻璃，以确保强度和透明度。
- 铝合金型材：选用高强度、耐候性好的铝合金材料，以提供稳定的结构支撑。
- 密封胶：选择耐候性好、粘接性能稳定的密封胶，以确保幕墙的密封性能。
- 固定件：选用合适的固定件，以确保幕墙的稳定性和安全性。
3. 施工步骤超大全玻璃幕墙的施工步骤如下：3.1. 深化设计在施工前，需要与设计师和结构工程师进行深入沟通，了解设计要求和结构需求，并完成详细的施工图纸。
3.2. 架设脚手架在开始施工之前，需要搭建脚手架以提供工作平台，并确保脚手架的稳定性和安全性。
3.3. 安装型材根据施工图纸，将铝合金型材安装在建筑结构上，确保每块型材之间的连接紧密而稳固。
3.4. 安装玻璃将玻璃板逐块安装到已经安装好的型材上，采用适当的固定件固定，以确保玻璃的稳定性和安全性。
3.5. 密封处理在玻璃与型材之间进行密封处理，采用合适的密封胶材料，以确保幕墙的气密性和水密性。
3.6. 质量检验完成施工后，进行幕墙的质量检验，包括检查玻璃的质量、固定件的稳定性以及幕墙的密封性能等。
3.7. 完善细节根据实际情况进行细节处理，如安装合适的遮阳系统、通风设备等。
4. 安全措施在超大全玻璃幕墙施工过程中，需要采取以下安全措施： - 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保安全区域。
- 施工团队必须定期进行安全培训，提高安全意识。
- 使用合格的施工设备，并进行定期维护和检修。
5. 施工注意事项在超大全玻璃幕墙施工过程中，需要注意以下事项： - 检查玻璃质量，避免空气泡、划痕等质量问题。
- 确保型材的尺寸和合适性，避免出现松动或过紧等情况。
玻璃幕墙技术方案
一、玻璃幕墙（一）施工准备：1、材料：1）幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。
2）防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材等必须符合设计要求及有关标准规定。
2、作业条件：1）要有按设计图纸和技术要求、现场条件而制定的幕墙具体施工方案。
2）与幕墙相关的结构应施工完毕;适合幕墙安装的排栅应搭设好;并有幕墙安装基准线。
3）测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸,放线核对预埋件位置,对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
4）检查核对安装用铁件,发现问题要及时处理。
5）检查铝合金幕墙组件,对有缺陷的经修整鉴定合格后才能安装。
（二）操作工艺：1、铁件与建筑结构的连接：1）连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定,若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。
2）若建筑结构没有预埋件,可用膨胀螺栓作铁件与结构的连接。
2、幕墙的就位、调整与紧固：1）把幕墙组件装配就位。
在此过程中,应一边安装,一边按照幕墙安装基线进行调整,使它达到正确的安装位置,然后作临时固定。
2）幕墙全部就位后,应再作一次整体检查。
并对局部不合适的地方做最后调整,使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。
3）对临时焊接件进行正式焊接,紧固连接螺栓,对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
4）所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。
3、幕墙收口注意问题：按设计要求安装好幕墙的收口结构后,应及时处理其与建筑结构的缝隙。
使收口结构饰面平整美观。
4、幕墙的伸缩缝：幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。
如果伸缩缝采用密封胶填充。
填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯,以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
5、玻璃的安装：1）幕墙玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成。
2）幕墙玻璃与框架必须是弹性连接,玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求。
3）安装玻璃时,玻璃面的朝向要符合设计要求。
4）填胶前要对涂胶面作预处理：清理掉表面的尘土、油污,然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭,晾干后方可填密封胶。
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第三节玻璃幕墙施工技术方案（全波）一、施工准备（一）技术准备1、技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1、主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2、主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。
3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。
施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工（一）放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。
因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。
1、测量放线（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。
对高度大于 7m的幕墙，还应反复 2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。
要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。
（3）测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。
通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
2、放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
（二）上部承重钢构安装（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。
要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。
外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。
内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
（三）下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。
将下部边框内的灰土清理干净。
在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。
（四）玻璃安装就位1、玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。
施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。
高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。
待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
（2）安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
（3）试起吊。
电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起 2! 3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2、玻璃就位（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。
待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。
利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。
此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。
另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
（3）玻璃定位。
安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。
反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
（五）注密封胶（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。
另外，注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。
严格遵照产品说明书要求施工。
（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5! 4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm或 12mm。
（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
（六）表面清洁和验收（1）将玻璃内外表面清洗干净。
（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。
（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
三、保养和维修目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。
现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。
（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。
（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。
（3）不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。
（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。
（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。
（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。
（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每 5年要进行一次全面检查。