模板专项施工方案(安全性性计算书)
模板工程施工方案_计算书
一、工程概况本项目为XX建筑工程,建筑面积XX平方米,建筑高度XX米,结构形式为框架结构。
根据设计要求,本工程模板工程采用钢模板体系,模板工程量较大,施工质量要求高。
二、模板工程材料及设备1. 模板材料:Q345钢模板、铝合金模板、竹胶板等。
2. 支撑材料:Φ48×3.5钢管、扣件、U型卡、钢垫板等。
3. 钢筋材料:HPB300钢筋、HRB400钢筋等。
4. 设备:卷扬机、塔吊、泵车、砂浆搅拌机、电焊机等。
三、模板工程计算1. 模板面积计算(1)梁模板面积:XX平方米(2)板模板面积:XX平方米(3)柱模板面积:XX平方米(4)墙模板面积:XX平方米2. 支撑体系计算(1)梁支撑体系:根据设计要求,梁模板支撑体系采用满堂红支撑体系。
根据梁截面尺寸和荷载要求,选用Φ48×3.5钢管,间距为XXcm,立杆基础埋深为XXcm。
(2)板支撑体系:板模板支撑体系采用双层钢管支撑体系。
根据板厚度和荷载要求,选用Φ48×3.5钢管,间距为XXcm,立杆基础埋深为XXcm。
(3)柱支撑体系:柱模板支撑体系采用十字支撑体系。
根据柱截面尺寸和荷载要求,选用Φ48×3.5钢管,间距为XXcm,立杆基础埋深为XXcm。
3. 钢筋工程计算(1)梁钢筋工程:根据设计要求,梁钢筋采用HRB400钢筋,直径为XXmm。
根据梁截面尺寸和配筋要求,计算钢筋工程量。
(2)板钢筋工程:板钢筋采用HPB300钢筋,直径为XXmm。
根据板厚度和配筋要求,计算钢筋工程量。
(3)柱钢筋工程:柱钢筋采用HRB400钢筋,直径为XXmm。
根据柱截面尺寸和配筋要求,计算钢筋工程量。
四、施工方案1. 施工准备(1)现场场地平整,确保施工安全。
(2)材料设备准备,确保施工顺利进行。
(3)施工人员培训,提高施工技能。
2. 施工顺序(1)梁模板安装:先安装梁模板,然后安装梁钢筋,最后进行混凝土浇筑。
(2)板模板安装:先安装板模板,然后安装板钢筋,最后进行混凝土浇筑。
模板专项施工方案(计算书)
模板专项施工方案(计算书)一、施工前准备工作1.1 实施单位及有关单位协调工作施工单位需与相关单位沟通协调,明确各自职责,确保施工计划顺利进行。
1.2 施工现场勘察施工前需对施工现场进行勘察,了解地形地貌、周边环境等情况,为施工方案的制定提供基础数据支持。
二、图纸设计及施工方案制定2.1 图纸设计根据实际情况制定施工图纸,包括施工平面图、剖面图、结构图等,明确施工范围和要求。
2.2 施工方案制定制定详细的施工方案,包括施工工艺流程、材料及设备准备、施工要点等,确保施工过程有序进行。
三、工程量清单及计算3.1 工程量清单编制根据图纸设计和施工方案,编制详细的工程量清单,包括工程量计算及材料消耗计算等,确保施工经济合理。
3.2 计算书编制根据工程量清单,编制施工计算书,包括工程项目计量、工程项目估价等内容,为施工进度和预算管理提供依据。
四、安全管理及质量控制4.1 安全管理施工过程中严格遵守安全操作规程,加强安全教育培训,做好施工现场安全防护工作,确保施工过程安全。
4.2 质量控制建立严格的质量管理体系,加强对施工过程的监督检查,确保工程质量符合设计要求,提升工程品质。
五、进度计划及监督检验5.1 进度计划制定根据施工方案和工程量清单,制定详细的施工进度计划,确保施工进度按计划进行。
5.2 监督检验设立监督检验机制,定期对施工现场进行检查,及时发现和解决问题,确保施工质量和进度达到要求。
六、竣工验收及总结6.1 竣工验收施工完成后,进行竣工验收工作,检查工程质量、外观及功能等,确保工程符合规范要求。
6.2 总结对施工过程进行总结,总结经验教训,为今后施工工作提供参考,持续提升施工管理水平。
以上为模板专项施工方案(计算书)的主要内容,希望能够对实际施工工作提供一定的参考和指导。
高大模板工程安全专项施工方案-危险性分析计算书
高大模板工程专项施工方案目录高大模板工程专项施工方案 (1)危险性分析计算书 (25)2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (25)4 集中线荷载: (26)危险性分析计算书 (26)4 集中线荷载: (27)危险性分析计算书 (27)4 集中线荷载: (28)危险性分析计算书 (29)4 集中线荷载: (29)危险性分析计算书 (30)4 集中线荷载: (31)危险性分析计算书 (31)4 集中线荷载: (32)危险性分析计算书 (32)4 集中线荷载: (33)1楼1层板模板(扣件式)计算书 (34)1、强度验算 (38)2、挠度验算 (38)1、强度验算 (38)2、抗剪验算 (39)3、挠度验算 (39)1、小梁最大支座反力计算 (39)2、抗弯验算 (40)3、抗剪验算 (41)4、挠度验算 (41)5、支座反力计算 (42)1、长细比验算 (43)2、立杆稳定性验算 (43)1、受冲切承载力计算 (44)2、局部受压承载力计算 (45)1、强度验算 (49)2、挠度验算 (49)3、支座反力计算 (49)1、抗弯验算 (51)2、抗剪验算 (51)3、挠度验算 (51)2、抗剪验算 (53)3、挠度验算 (53)4、支座反力计算 (53)1、扣件抗滑移验算 (54)2、可调托座验算 (54)1、长细比验算 (54)2、风荷载计算 (54)3、稳定性计算 (54)1、受冲切承载力计算 (56)2、局部受压承载力计算 (57)1、强度验算 (61)2、挠度验算 (61)3、支座反力计算 (61)1、抗弯验算 (63)2、抗剪验算 (63)3、挠度验算 (63)4、支座反力计算 (63)1、抗弯验算 (64)2、抗剪验算 (64)3、挠度验算 (65)4、支座反力计算 (65)1、扣件抗滑移验算 (65)2、可调托座验算 (65)1、长细比验算 (66)2、风荷载计算 (66)3、稳定性计算 (66)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (67)1、受冲切承载力计算 (68)2、局部受压承载力计算 (68)1、下挂侧模 (71)1、抗弯验算 (72)2、挠度验算 (72)3、最大支座反力计算 (72)1、下挂侧模 (72)1、抗弯验算 (73)2、抗剪验算 (73)3、挠度验算 (73)4、最大支座反力计算 (73)1、下挂侧模 (73)1、抗弯验算 (74)2、抗剪验算 (74)1、下挂侧模 (77)1、抗弯验算 (77)2、挠度验算 (78)3、最大支座反力计算 (78)1、下挂侧模 (78)1、抗弯验算 (79)2、抗剪验算 (79)3、挠度验算 (79)4、最大支座反力计算 (79)1、下挂侧模 (79)1、抗弯验算 (80)2、抗剪验算 (80)3、挠度验算 (81)4、最大支座反力计算 (81)1楼3层板模板(扣件式)计算书 (81)1、强度验算 (86)2、挠度验算 (86)1、强度验算 (86)2、抗剪验算 (87)3、挠度验算 (87)1、小梁最大支座反力计算 (87)2、抗弯验算 (88)3、抗剪验算 (89)4、挠度验算 (89)5、支座反力计算 (90)1、长细比验算 (91)2、立杆稳定性验算 (91)B2l a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (92)1、受冲切承载力计算 (92)2、局部受压承载力计算 (93)1、强度验算 (97)2、挠度验算 (97)3、支座反力计算 (97)1、抗弯验算 (99)2、抗剪验算 (99)3、挠度验算 (99)4、支座反力计算 (99)1、抗弯验算 (100)2、抗剪验算 (101)3、挠度验算 (101)4、支座反力计算 (101)1、长细比验算 (102)2、风荷载计算 (102)3、稳定性计算 (102)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (103)1、受冲切承载力计算 (104)2、局部受压承载力计算 (104)1、下挂侧模 (107)1、抗弯验算 (107)2、挠度验算 (107)3、最大支座反力计算 (107)1、下挂侧模 (108)1、抗弯验算 (108)2、抗剪验算 (108)3、挠度验算 (108)4、最大支座反力计算 (109)1、下挂侧模 (109)1、抗弯验算 (109)2、抗剪验算 (110)3、挠度验算 (110)4、最大支座反力计算 (110)1楼屋面层板模板(扣件式)计算书 (110)1、强度验算 (115)2、挠度验算 (115)1、强度验算 (115)2、抗剪验算 (116)3、挠度验算 (116)1、小梁最大支座反力计算 (116)2、抗弯验算 (117)3、抗剪验算 (118)4、挠度验算 (118)5、支座反力计算 (119)1、长细比验算 (120)2、立杆稳定性验算 (120)B2l a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (121)1、受冲切承载力计算 (121)2、局部受压承载力计算 (122)1、强度验算 (126)2、挠度验算 (126)3、支座反力计算 (126)1、抗弯验算 (128)2、抗剪验算 (128)1、抗弯验算 (129)2、抗剪验算 (130)3、挠度验算 (130)4、支座反力计算 (130)1、扣件抗滑移验算 (130)2、可调托座验算 (130)1、长细比验算 (131)2、风荷载计算 (131)3、稳定性计算 (131)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (132)1、受冲切承载力计算 (133)2、局部受压承载力计算 (133)1、下挂侧模 (136)1、抗弯验算 (136)2、挠度验算 (136)3、最大支座反力计算 (136)1、下挂侧模 (136)1、抗弯验算 (137)2、抗剪验算 (137)3、挠度验算 (137)4、最大支座反力计算 (137)1、下挂侧模 (138)1、抗弯验算 (138)2、抗剪验算 (138)3、挠度验算 (139)4、最大支座反力计算 (139)2楼1层板模板(扣件式)计算书 (139)2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 (140)1、强度验算 (144)2、挠度验算 (144)1、强度验算 (144)2、抗剪验算 (145)3、挠度验算 (145)1、小梁最大支座反力计算 (145)2、抗弯验算 (146)3、抗剪验算 (147)4、挠度验算 (147)5、支座反力计算 (148)1、长细比验算 (149)2、立杆稳定性验算 (149)B2l a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (150)400*2000梁模板计算书 (152)2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 (152)1、强度验算 (155)2、挠度验算 (155)3、支座反力计算 (155)1、抗弯验算 (157)2、抗剪验算 (157)3、挠度验算 (157)4、支座反力计算 (157)1、抗弯验算 (158)2、抗剪验算 (158)3、挠度验算 (159)4、支座反力计算 (159)1、扣件抗滑移验算 (159)2、可调托座验算 (159)1、长细比验算 (160)2、风荷载计算 (160)3、稳定性计算 (160)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (161)1、受冲切承载力计算 (162)2、局部受压承载力计算 (162)1、下挂侧模 (165)1、抗弯验算 (166)2、挠度验算 (166)3、最大支座反力计算 (166)1、下挂侧模 (166)1、抗弯验算 (167)2、抗剪验算 (167)3、挠度验算 (167)4、最大支座反力计算 (167)1、下挂侧模 (167)1、抗弯验算 (168)2、抗剪验算 (168)3、挠度验算 (169)4、最大支座反力计算 (169)2楼2层板模板(扣件式)计算书 (169)2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 (169)1、强度验算 (174)2、挠度验算 (174)1、强度验算 (174)2、抗剪验算 (175)2、抗弯验算 (176)3、抗剪验算 (177)4、挠度验算 (177)5、支座反力计算 (178)1、长细比验算 (179)2、立杆稳定性验算 (179)B2l a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (180)1、受冲切承载力计算 (180)2、局部受压承载力计算 (181)850*1300梁模板计算书 (182)2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 (182)1、强度验算 (185)2、挠度验算 (185)3、支座反力计算 (185)1、抗弯验算 (187)2、抗剪验算 (187)3、挠度验算 (187)4、支座反力计算 (187)1、抗弯验算 (188)2、抗剪验算 (188)3、挠度验算 (189)4、支座反力计算 (189)1、扣件抗滑移验算 (189)2、可调托座验算 (189)1、长细比验算 (190)2、风荷载计算 (190)3、稳定性计算 (190)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (191)1、受冲切承载力计算 (191)2、局部受压承载力计算 (192)1、左下挂侧模 (195)1、抗弯验算 (195)2、挠度验算 (195)3、最大支座反力计算 (195)2、右下挂侧模 (195)1、抗弯验算 (196)2、挠度验算 (196)3、最大支座反力计算 (196)1、左下挂侧模 (196)1、抗弯验算 (197)2、抗剪验算 (197)2、右下挂侧模 (198)1、抗弯验算 (198)2、抗剪验算 (198)3、挠度验算 (198)4、最大支座反力计算 (198)1、左下挂侧模 (199)1、抗弯验算 (199)2、抗剪验算 (200)3、挠度验算 (200)4、最大支座反力计算 (200)2、右下挂侧模 (200)1、抗弯验算 (201)2、抗剪验算 (201)3、挠度验算 (201)4、最大支座反力计算 (202)3楼1层板模板(扣件式)计算书 (202)1、强度验算 (207)2、挠度验算 (207)1、强度验算 (207)2、抗剪验算 (208)3、挠度验算 (208)1、小梁最大支座反力计算 (208)2、抗弯验算 (209)3、抗剪验算 (210)4、挠度验算 (210)5、支座反力计算 (211)1、长细比验算 (212)2、立杆稳定性验算 (212)B2l a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (213)1、受冲切承载力计算 (213)2、局部受压承载力计算 (214)4楼3层板模板(扣件式)计算书 (215)1、强度验算 (218)2、挠度验算 (218)1、强度验算 (219)2、抗剪验算 (219)3、挠度验算 (219)1、小梁最大支座反力计算 (219)2、抗弯验算 (220)3、抗剪验算 (221)4、挠度验算 (222)2、立杆稳定性验算 (223)B2l a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (224)1、受冲切承载力计算 (224)2、局部受压承载力计算 (225)1、强度验算 (231)2、挠度验算 (231)3、支座反力计算 (231)1、抗弯验算 (233)2、抗剪验算 (233)3、挠度验算 (233)4、支座反力计算 (233)1、抗弯验算 (234)2、抗剪验算 (234)3、挠度验算 (235)4、支座反力计算 (235)1、扣件抗滑移验算 (235)2、可调托座验算 (235)1、长细比验算 (235)2、风荷载计算 (236)3、稳定性计算 (236)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (237)1、受冲切承载力计算 (237)2、局部受压承载力计算 (238)1、下挂侧模 (241)1、抗弯验算 (242)2、挠度验算 (242)3、最大支座反力计算 (242)1、下挂侧模 (242)1、抗弯验算 (243)2、抗剪验算 (243)3、挠度验算 (243)4、最大支座反力计算 (243)1、下挂侧模 (243)1、抗弯验算 (244)2、抗剪验算 (244)3、挠度验算 (245)4、最大支座反力计算 (245)1、强度验算 (249)2、挠度验算 (249)3、支座反力计算 (249)1、抗弯验算 (251)4、支座反力计算 (251)1、抗弯验算 (252)2、抗剪验算 (252)3、挠度验算 (253)4、支座反力计算 (253)1、扣件抗滑移验算 (253)2、可调托座验算 (253)1、长细比验算 (253)2、风荷载计算 (254)3、稳定性计算 (254)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (255)1、受冲切承载力计算 (255)2、局部受压承载力计算 (256)1、下挂侧模 (259)1、抗弯验算 (260)2、挠度验算 (260)3、最大支座反力计算 (260)1、下挂侧模 (260)1、抗弯验算 (261)2、抗剪验算 (261)3、挠度验算 (261)4、最大支座反力计算 (261)1、下挂侧模 (261)1、抗弯验算 (262)2、抗剪验算 (262)3、挠度验算 (263)4、最大支座反力计算 (263)1、强度验算 (267)2、挠度验算 (267)3、支座反力计算 (267)1、抗弯验算 (269)2、抗剪验算 (269)3、挠度验算 (269)4、支座反力计算 (269)1、抗弯验算 (270)2、抗剪验算 (270)3、挠度验算 (271)4、支座反力计算 (271)1、扣件抗滑移验算 (271)2、可调托座验算 (271)1、长细比验算 (272)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (273)1、受冲切承载力计算 (274)2、局部受压承载力计算 (274)1、下挂侧模 (277)1、抗弯验算 (278)2、挠度验算 (278)3、最大支座反力计算 (278)1、下挂侧模 (278)1、抗弯验算 (279)2、抗剪验算 (279)3、挠度验算 (279)4、最大支座反力计算 (279)1、下挂侧模 (279)1、抗弯验算 (280)2、抗剪验算 (280)3、挠度验算 (281)4、最大支座反力计算 (281)1、强度验算 (286)2、挠度验算 (286)3、支座反力计算 (286)1、抗弯验算 (288)2、抗剪验算 (288)3、挠度验算 (288)4、支座反力计算 (288)1、抗弯验算 (289)2、抗剪验算 (289)3、挠度验算 (290)4、支座反力计算 (290)1、扣件抗滑移验算 (290)2、可调托座验算 (290)1、长细比验算 (291)2、风荷载计算 (291)3、稳定性计算 (291)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (292)1、受冲切承载力计算 (293)2、局部受压承载力计算 (293)1、下挂侧模 (296)1、抗弯验算 (297)2、挠度验算 (297)3、最大支座反力计算 (297)1、下挂侧模 (297)3、挠度验算 (298)4、最大支座反力计算 (298)1、下挂侧模 (298)1、抗弯验算 (299)2、抗剪验算 (299)3、挠度验算 (300)4、最大支座反力计算 (300)1、强度验算 (304)2、挠度验算 (304)3、支座反力计算 (304)1、抗弯验算 (306)2、抗剪验算 (306)3、挠度验算 (306)4、支座反力计算 (306)1、抗弯验算 (307)2、抗剪验算 (307)3、挠度验算 (308)4、支座反力计算 (308)1、扣件抗滑移验算 (308)2、可调托座验算 (308)1、长细比验算 (309)2、风荷载计算 (309)3、稳定性计算 (309)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (310)1、受冲切承载力计算 (311)2、局部受压承载力计算 (311)1、下挂侧模 (314)1、抗弯验算 (315)2、挠度验算 (315)3、最大支座反力计算 (315)1、下挂侧模 (315)1、抗弯验算 (316)2、抗剪验算 (316)3、挠度验算 (316)4、最大支座反力计算 (316)1、下挂侧模 (316)1、抗弯验算 (317)2、抗剪验算 (317)3、挠度验算 (318)4、最大支座反力计算 (318)1、强度验算 (322)1、抗弯验算 (324)2、抗剪验算 (324)3、挠度验算 (324)4、支座反力计算 (324)1、抗弯验算 (325)2、抗剪验算 (325)3、挠度验算 (326)4、支座反力计算 (326)1、扣件抗滑移验算 (326)2、可调托座验算 (326)1、长细比验算 (327)2、风荷载计算 (327)3、稳定性计算 (327)B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M Tk (328)1、受冲切承载力计算 (329)2、局部受压承载力计算 (329)1、下挂侧模 (332)1、抗弯验算 (333)2、挠度验算 (333)3、最大支座反力计算 (333)1、下挂侧模 (333)1、抗弯验算 (334)2、抗剪验算 (334)3、挠度验算 (334)4、最大支座反力计算 (334)1、下挂侧模 (334)1、抗弯验算 (335)2、抗剪验算 (335)3、挠度验算 (336)4、最大支座反力计算 (336)1、强度验算 (340)2、挠度验算 (340)3、支座反力计算 (340)1、抗弯验算 (342)2、抗剪验算 (342)3、挠度验算 (342)4、支座反力计算 (342)1、抗弯验算 (343)2、抗剪验算 (343)3、挠度验算 (344)4、支座反力计算 (344)1、长细比验算 (345)2、风荷载计算 (345)3、稳定性计算 (345)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (346)1、受冲切承载力计算 (347)2、局部受压承载力计算 (347)1、下挂侧模 (350)1、抗弯验算 (351)2、挠度验算 (351)3、最大支座反力计算 (351)1、下挂侧模 (351)1、抗弯验算 (352)2、抗剪验算 (352)3、挠度验算 (352)4、最大支座反力计算 (352)1、下挂侧模 (352)1、抗弯验算 (353)2、抗剪验算 (353)3、挠度验算 (354)4、最大支座反力计算 (354)1、强度验算 (358)2、挠度验算 (358)3、支座反力计算 (358)1、抗弯验算 (360)2、抗剪验算 (360)3、挠度验算 (360)4、支座反力计算 (360)1、抗弯验算 (361)2、抗剪验算 (361)3、挠度验算 (362)4、支座反力计算 (362)1、扣件抗滑移验算 (362)2、可调托座验算 (362)1、长细比验算 (363)2、风荷载计算 (363)3、稳定性计算 (363)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (364)1、受冲切承载力计算 (365)2、局部受压承载力计算 (365)1、下挂侧模 (368)1、抗弯验算 (369)1、下挂侧模 (369)1、抗弯验算 (370)2、抗剪验算 (370)3、挠度验算 (370)4、最大支座反力计算 (370)1、下挂侧模 (370)1、抗弯验算 (371)2、抗剪验算 (371)3、挠度验算 (372)4、最大支座反力计算 (372)取单位宽度b=1000mm,按三等跨连续梁计算: (375)1、强度验算 (376)2、挠度验算 (376)3、支座反力计算 (376)1、抗弯验算 (378)2、抗剪验算 (378)3、挠度验算 (378)4、支座反力计算 (378)1、抗弯验算 (379)2、抗剪验算 (379)3、挠度验算 (380)4、支座反力计算 (380)1、扣件抗滑移验算 (380)2、可调托座验算 (380)1、长细比验算 (381)2、风荷载计算 (381)3、稳定性计算 (381)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (382)1、受冲切承载力计算 (383)2、局部受压承载力计算 (383)1、下挂侧模 (386)1、抗弯验算 (387)2、挠度验算 (387)3、最大支座反力计算 (387)1、下挂侧模 (387)1、抗弯验算 (388)2、抗剪验算 (388)3、挠度验算 (388)4、最大支座反力计算 (388)1、下挂侧模 (388)1、抗弯验算 (389)4、最大支座反力计算 (390)取单位宽度b=1000mm,按三等跨连续梁计算: (394)1、强度验算 (395)2、挠度验算 (395)3、支座反力计算 (395)1、抗弯验算 (397)2、抗剪验算 (397)3、挠度验算 (397)4、支座反力计算 (397)1、抗弯验算 (398)2、抗剪验算 (398)3、挠度验算 (399)4、支座反力计算 (399)1、扣件抗滑移验算 (399)2、可调托座验算 (399)1、长细比验算 (400)2、风荷载计算 (400)3、稳定性计算 (400)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (401)1、受冲切承载力计算 (402)2、局部受压承载力计算 (402)1、下挂侧模 (405)1、抗弯验算 (406)2、挠度验算 (406)3、最大支座反力计算 (406)1、下挂侧模 (406)1、抗弯验算 (407)2、抗剪验算 (407)3、挠度验算 (407)4、最大支座反力计算 (407)1、下挂侧模 (407)1、抗弯验算 (408)2、抗剪验算 (408)3、挠度验算 (409)4、最大支座反力计算 (409)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (413)1、强度验算 (414)2、挠度验算 (414)3、支座反力计算 (414)1、抗弯验算 (416)2、抗剪验算 (416)1、抗弯验算 (417)2、抗剪验算 (417)3、挠度验算 (418)4、支座反力计算 (418)1、扣件抗滑移验算 (418)2、可调托座验算 (418)1、长细比验算 (419)2、风荷载计算 (419)3、稳定性计算 (419)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (420)1、受冲切承载力计算 (421)2、局部受压承载力计算 (421)1、下挂侧模 (424)1、抗弯验算 (425)2、挠度验算 (425)3、最大支座反力计算 (425)1、下挂侧模 (425)1、抗弯验算 (426)2、抗剪验算 (426)3、挠度验算 (426)4、最大支座反力计算 (426)1、下挂侧模 (426)1、抗弯验算 (427)2、抗剪验算 (427)3、挠度验算 (428)4、最大支座反力计算 (428)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (431)1、强度验算 (432)2、挠度验算 (432)3、支座反力计算 (432)1、抗弯验算 (434)2、抗剪验算 (434)3、挠度验算 (434)4、支座反力计算 (434)1、抗弯验算 (435)2、抗剪验算 (435)3、挠度验算 (436)4、支座反力计算 (436)1、扣件抗滑移验算 (436)2、可调托座验算 (436)1、长细比验算 (437)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (438)1、受冲切承载力计算 (439)2、局部受压承载力计算 (439)1、下挂侧模 (442)1、抗弯验算 (443)2、挠度验算 (443)3、最大支座反力计算 (443)1、下挂侧模 (443)1、抗弯验算 (444)2、抗剪验算 (444)3、挠度验算 (444)4、最大支座反力计算 (444)1、下挂侧模 (444)1、抗弯验算 (445)2、抗剪验算 (445)3、挠度验算 (446)4、最大支座反力计算 (446)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (450)1、强度验算 (451)2、挠度验算 (451)3、支座反力计算 (451)1、抗弯验算 (453)2、抗剪验算 (453)3、挠度验算 (453)4、支座反力计算 (453)1、抗弯验算 (454)2、抗剪验算 (454)3、挠度验算 (455)4、支座反力计算 (455)1、扣件抗滑移验算 (455)2、可调托座验算 (455)1、长细比验算 (456)2、风荷载计算 (456)3、稳定性计算 (456)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (457)1、受冲切承载力计算 (458)2、局部受压承载力计算 (458)1、下挂侧模 (461)1、抗弯验算 (462)2、挠度验算 (462)3、最大支座反力计算 (462)2、抗剪验算 (463)3、挠度验算 (463)4、最大支座反力计算 (463)1、下挂侧模 (463)1、抗弯验算 (464)2、抗剪验算 (464)3、挠度验算 (465)4、最大支座反力计算 (465)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (468)1、强度验算 (469)2、挠度验算 (469)3、支座反力计算 (469)1、抗弯验算 (471)2、抗剪验算 (471)3、挠度验算 (471)4、支座反力计算 (471)1、抗弯验算 (472)2、抗剪验算 (472)3、挠度验算 (473)4、支座反力计算 (473)1、扣件抗滑移验算 (473)2、可调托座验算 (473)1、长细比验算 (474)2、风荷载计算 (474)3、稳定性计算 (474)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (475)1、受冲切承载力计算 (476)2、局部受压承载力计算 (476)1、下挂侧模 (479)1、抗弯验算 (480)2、挠度验算 (480)3、最大支座反力计算 (480)1、下挂侧模 (480)1、抗弯验算 (481)2、抗剪验算 (481)3、挠度验算 (481)4、最大支座反力计算 (481)1、下挂侧模 (481)1、抗弯验算 (482)2、抗剪验算 (482)3、挠度验算 (483)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (486)1、强度验算 (487)2、挠度验算 (487)3、支座反力计算 (487)1、抗弯验算 (489)2、抗剪验算 (489)3、挠度验算 (489)4、支座反力计算 (489)1、抗弯验算 (490)2、抗剪验算 (490)3、挠度验算 (491)4、支座反力计算 (491)1、扣件抗滑移验算 (491)2、可调托座验算 (491)1、长细比验算 (492)2、风荷载计算 (492)3、稳定性计算 (492)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (493)1、受冲切承载力计算 (494)2、局部受压承载力计算 (494)1、下挂侧模 (497)1、抗弯验算 (498)2、挠度验算 (498)3、最大支座反力计算 (498)1、下挂侧模 (498)1、抗弯验算 (499)2、抗剪验算 (499)3、挠度验算 (499)4、最大支座反力计算 (499)1、下挂侧模 (499)1、抗弯验算 (500)2、抗剪验算 (500)3、挠度验算 (501)4、最大支座反力计算 (501)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (505)1、强度验算 (506)2、挠度验算 (506)3、支座反力计算 (506)1、抗弯验算 (508)2、抗剪验算 (508)3、挠度验算 (508)4、支座反力计算 (508)3、挠度验算 (510)4、支座反力计算 (510)1、扣件抗滑移验算 (510)2、可调托座验算 (510)1、长细比验算 (511)2、风荷载计算 (511)3、稳定性计算 (511)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (512)1、受冲切承载力计算 (513)2、局部受压承载力计算 (513)1、下挂侧模 (516)1、抗弯验算 (516)2、挠度验算 (517)3、最大支座反力计算 (517)1、下挂侧模 (517)1、抗弯验算 (518)2、抗剪验算 (518)3、挠度验算 (518)4、最大支座反力计算 (518)1、下挂侧模 (518)1、抗弯验算 (519)2、抗剪验算 (519)3、挠度验算 (520)4、最大支座反力计算 (520)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (523)1、强度验算 (524)2、挠度验算 (524)3、支座反力计算 (524)1、抗弯验算 (526)2、抗剪验算 (526)3、挠度验算 (526)4、支座反力计算 (526)1、抗弯验算 (527)2、抗剪验算 (527)3、挠度验算 (528)4、支座反力计算 (528)1、扣件抗滑移验算 (528)2、可调托座验算 (528)1、长细比验算 (529)2、风荷载计算 (529)3、稳定性计算 (529)2、局部受压承载力计算 (531)1、下挂侧模 (534)1、抗弯验算 (535)2、挠度验算 (535)3、最大支座反力计算 (535)1、下挂侧模 (535)1、抗弯验算 (536)2、抗剪验算 (536)3、挠度验算 (536)4、最大支座反力计算 (536)1、下挂侧模 (536)1、抗弯验算 (537)2、抗剪验算 (537)3、挠度验算 (538)4、最大支座反力计算 (538)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (541)1、强度验算 (542)2、挠度验算 (542)3、支座反力计算 (542)1、抗弯验算 (544)2、抗剪验算 (544)3、挠度验算 (544)4、支座反力计算 (544)1、抗弯验算 (545)2、抗剪验算 (545)3、挠度验算 (546)4、支座反力计算 (546)1、扣件抗滑移验算 (546)2、可调托座验算 (546)1、长细比验算 (547)2、风荷载计算 (547)3、稳定性计算 (547)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (548)1、受冲切承载力计算 (549)2、局部受压承载力计算 (549)1、下挂侧模 (552)1、抗弯验算 (552)2、挠度验算 (552)3、最大支座反力计算 (552)1、下挂侧模 (553)1、抗弯验算 (553)4、最大支座反力计算 (554)1、下挂侧模 (554)1、抗弯验算 (554)2、抗剪验算 (555)3、挠度验算 (555)4、最大支座反力计算 (555)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (559)1、强度验算 (560)2、挠度验算 (560)3、支座反力计算 (560)1、抗弯验算 (562)2、抗剪验算 (562)3、挠度验算 (562)4、支座反力计算 (562)1、抗弯验算 (563)2、抗剪验算 (563)3、挠度验算 (564)4、支座反力计算 (564)1、扣件抗滑移验算 (564)2、可调托座验算 (564)1、长细比验算 (565)2、风荷载计算 (565)3、稳定性计算 (565)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (566)1、受冲切承载力计算 (567)2、局部受压承载力计算 (567)1、下挂侧模 (570)1、抗弯验算 (570)2、挠度验算 (570)3、最大支座反力计算 (570)1、下挂侧模 (571)1、抗弯验算 (571)2、抗剪验算 (571)3、挠度验算 (571)4、最大支座反力计算 (572)1、下挂侧模 (572)1、抗弯验算 (572)2、抗剪验算 (573)3、挠度验算 (573)4、最大支座反力计算 (573)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (577)3、支座反力计算 (578)1、抗弯验算 (580)2、抗剪验算 (580)3、挠度验算 (580)4、支座反力计算 (580)1、抗弯验算 (581)2、抗剪验算 (581)3、挠度验算 (582)4、支座反力计算 (582)1、扣件抗滑移验算 (582)2、可调托座验算 (582)1、长细比验算 (583)2、风荷载计算 (583)3、稳定性计算 (583)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (584)1、受冲切承载力计算 (585)2、局部受压承载力计算 (585)1、下挂侧模 (588)1、抗弯验算 (588)2、挠度验算 (588)3、最大支座反力计算 (588)1、下挂侧模 (589)1、抗弯验算 (589)2、抗剪验算 (589)3、挠度验算 (589)4、最大支座反力计算 (589)1、下挂侧模 (590)1、抗弯验算 (590)2、抗剪验算 (591)3、挠度验算 (591)4、最大支座反力计算 (591)取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: (594)1、强度验算 (595)2、挠度验算 (595)3、支座反力计算 (595)1、抗弯验算 (597)2、抗剪验算 (597)3、挠度验算 (597)4、支座反力计算 (597)1、抗弯验算 (598)2、抗剪验算 (598)1、扣件抗滑移验算 (599)2、可调托座验算 (599)1、长细比验算 (600)2、风荷载计算 (600)3、稳定性计算 (600)风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值: (601)1、受冲切承载力计算 (602)2、局部受压承载力计算 (602)1、下挂侧模 (605)1、抗弯验算 (605)2、挠度验算 (605)3、最大支座反力计算 (605)1、下挂侧模 (606)1、抗弯验算 (606)2、抗剪验算 (606)3、挠度验算 (606)4、最大支座反力计算 (607)1、下挂侧模 (607)1、抗弯验算 (607)2、抗剪验算 (608)3、挠度验算 (608)4、最大支座反力计算 (608)满足要 (609)危险性分析计算书计算依据:1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计标准》GB 50017-20175、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质(2018)31号文6、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文7、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-20181 模板支架搭设高度H:8.85m≥8m2 模板支架搭设跨度B:10.2m<18m3 施工总荷载:S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k=1.3×(0.9+24×0.18+1.1×0.18)+1.5×0.9×2.5=10.418 kN/m2 < 15 kN/m24 集中线荷载:S=b[1.3×(G1k+ G2k×h+ G3k×h)+1.5×γL×Q1k]=0.5×[1.3×(0.9+24×2+1.5×2)+1.5×0.9×2.5]=35.422 kN/m ≥20 kN/m综上可知,根据住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号,此模板工程属"超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围",条文规定:施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。
模板工程专项施工方案
目录一、工程概况......................................................................................................- 2 -二、模板工艺流程: .........................................................................................- 2 -三、原材料质量要求 .........................................................................................- 2 -四、模板工程施工特点和准备 ........................................................................ - 3 -五、模板的配制................................................................................................. - 3 -六、地下室底板砖胎模的施工 ........................................................................ - 4 -七、主体模板的施工 ........................................................................................ - 4 -1、柱模板 ..................................................................................................... - 4 -2、墙模板..................................................................................................... - 5 -3、梁、板模板............................................................................................. - 7 -4、楼梯模板 ................................................................................................ - 7 -八、变形缝部位剪力墙模板的施工 ................................................................ - 8 -九、模板的验收................................................................................................. - 8 -十、模板的拆除................................................................................................. - 9 -十一、注意事项................................................................................................ - 10 -十二、质量保证措施 ....................................................................................... - 10 -十三、安全保证措施 ....................................................................................... - 12 -附:各模板计算书模板施工专项方案一、工程概况**公司的“****一区”一期住宅项目建安工程,位于****路东南角,北邻城市主要干道****(规划道路宽39.5米),南邻****,东临城市次干道***路。
模板专项方案计算书包括
一、项目背景随着我国经济的快速发展,建筑行业日益繁荣,为了提高施工效率、确保工程质量,模板专项方案在建筑施工中扮演着重要角色。
本计算书针对某建筑项目,对模板专项方案进行详细计算,以确保施工过程中的模板安装、拆除、周转等环节的顺利进行。
二、计算依据1. 国家及地方相关法规、规范、标准;2. 施工图纸及设计文件;3. 施工现场实际情况;4. 模板材料性能参数。
三、计算内容1. 模板工程量计算(1)模板面积计算:根据施工图纸,计算模板总面积。
包括墙模板、梁模板、板模板等。
(2)模板周转次数计算:根据施工进度计划,计算模板周转次数。
周转次数=(工程量/单次使用量)×(施工周期/模板周转周期)。
2. 模板材料用量计算(1)模板面积与厚度对应材料用量计算:根据模板面积和厚度,查询材料用量表,计算模板材料用量。
(2)支撑体系材料用量计算:根据支撑体系设计,计算支撑材料用量。
包括立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等。
3. 模板工程成本计算(1)模板材料成本计算:根据材料用量和价格,计算模板材料成本。
(2)人工成本计算:根据施工方案,计算人工成本。
(3)机械成本计算:根据施工方案,计算机械成本。
四、计算结果1. 模板总面积:XX平方米2. 模板周转次数:XX次3. 模板材料用量:(1)模板面积与厚度对应材料用量:XX立方米(2)支撑体系材料用量:XX立方米4. 模板工程成本:(1)模板材料成本:XX元(2)人工成本:XX元(3)机械成本:XX元五、结论通过本次模板专项方案计算,得出了模板总面积、周转次数、材料用量和工程成本等关键数据。
为施工过程中的模板安装、拆除、周转等环节提供了科学依据,有利于提高施工效率、确保工程质量。
在施工过程中,应根据计算结果合理安排模板材料、人工、机械等资源,确保施工顺利进行。
模板工程施工方案 计算书
模板工程施工方案计算书项目名称:某某模板工程施工方案1、工程概况本工程是某某模板工程的施工方案计算书,包括工程概况、项目概括、施工组织、管理和技术措施、质量与安全、材料与设备、施工组织设计、施工过程描述、安全措施、运输方式、施工区域、施工进度、月度计划、重点工作、技术措施等内容,力求突出文明施工和安全生产,确保施工过程安全、高效、合理。
2、项目概括本工程项目位于某某地区,总面积2000平方米,负责人XXX先生,主要用于某某用途。
该项目将采用某某施工方式,力求提高工程质量和进度,最大限度减少安全事故。
3、施工组织管理与技术措施技术措施应包括工程的总体设计规划与分解,基坑排水处理方案、爆破方案、混凝土浇筑方案、临时用电方案、基础工程监测方案、深基坑支护及开挖施工方案、高层建筑施工方案、土石方施工方案、大体积混凝土浇筑施工方案、屋面防水施工方案、地下室专项施工方案等。
4、质量与安全施工组织设计应对高风险施工、新技术、新材料、新工艺的使用进行严格的安全控制和质量管理,确保施工过程中安全生产、人身安全。
5、材料与设备合理配置和选用施工设备与工程材料,确保施工质量。
6、施工组织设计施工组织设计包括总体规划设计、关键阶段控制场地结构、施工流程控制、人员配置、物料管理等。
7、施工过程描述详细描述施工过程中需要进行的每一个步骤,包括施工前的准备工作、施工中的具体操作、施工后的清理工作等。
8、安全措施详细阐述施工过程中的安全措施,包括施工人员的安全防护措施、施工现场的防护设施等。
9、运输方式对施工过程中的物料运输方式进行合理的规划和安排。
10、施工区域按照工程的地理位置对施工区域进行划分和规划,确保施工过程的顺利进行。
11、施工进度对工程施工进度进行详细的规划和安排,确保整个施工过程按时按质完成。
12、月度计划每月对工程施工计划进行详细安排和规划,确保施工进度的落实。
13、重点工作明确施工过程中的重点工作,并提出相应的解决办法和实施计划。
模板工程施工方案(计算)
模板工程施工方案(计算)
一、前言
时至今日,随着经济的快速发展,模板工程在建筑领域占据着重要地位。
本文将从计算方面出发,探讨模板工程施工方案的制定与实施。
二、施工前准备
1. 研究现状
在进行模板工程施工前,需要对工地现状进行充分调研,包括地形、地质、气候等情况,为后续施工提供参考。
2. 材料准备
根据施工需求,合理评估所需材料数量,确保材料供应充足,以避免施工中出现材料短缺问题。
三、施工计划
1. 工程量计算
根据建筑设计图纸,对模板工程所需的材料、人工、机械进行详细计算,制定施工计划。
2. 施工流程
制定详尽的施工流程,包括模板搭设、固定、拆除等各个环节,确保施工进程顺利进行。
四、施工实施
1. 搭设模板
按照施工计划,对模板进行搭设,保证其结构牢固、符合设计要求,并按图施工,确保准确度。
2. 施工质量控制
施工过程中,严格按照质量要求进行监督检查,及时发现并解决问题,确保施工质量符合标准。
五、施工结束
1. 完工验收
施工完成后,进行完工验收,检查施工成果是否符合设计要求,确保工程质量。
2. 结算核算
结算核算施工成本,将所有材料、人工、机械等费用进行汇总核算,确保施工
经济效益。
六、总结
本文从计算方面详细介绍了模板工程施工方案的制定与实施,为模板工程的施
工提供了一定的参考价值。
希望本文内容对模板工程施工有所帮助,提升施工效率,保证工程质量。
模板专项施工方案(最新)
目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工计划11、施工计划----——--—--——-——————-—-——---—-————-----—————————-—---———-——————-12、材料计划—-—-----————----———-———-——-——-——--—-————-——-——--——-——-——-————--—1四、施工工艺技术21、技术参数———-————--——---—-——----——-——————--—-——--—-——--—————-—-—--——-——-————-——--—-—-——-—22、工艺流程---—————————————-——————-————————————---———————-—--—-——-—-——-—---—--—-—-----—-——33、施工方法————-—--——-——-————-—-----——---———----————————-—-———-———--————--—-———-————-——--—34、检查验收————-———-—-—————-————-——————-———-———-—----————--——-——-—-—————-———-—---—---———-—8第五节、施工安全保证措施131、组织保障—————-—-———---————-——-——--—--—-——-———---—---———————-—-—-—-———-—-82、技术措施—--—--———-—————--——————-——--————--—-——————--——---—-—-—-————-————93、应急预案-—-—---—-———--—-————----—---—-———--——-—--——-—-—————----——--——-————————-—--——-—114、监测监控—-———-—-————--—-—————-———--—————————————————---——---—-——-—-----—----——————-——-14第六节、劳动力计划--15一、专职安全生产管理人员--———————-—-———-—-————-——--——--—————-—-——---——————————————15二、特种作业人员—--—-——---—————-——-——---————-—--———-——-———-——-—-—-———-—-———--———-——-——15第七节、计算书—-——-———————--——---—-—-———-——————-————————-—————————————-———--—-16模板工程专项施工方案一、工程概况本工程为框架结构,建筑面积为26374㎡,建筑高度为18。
模板专项施工方案
1、施工技术准备1.1技术人员必须仔细审阅图纸,弄清楚各部位的尺寸关系。
1.2认真编制施工方案。
1.3本工程模板采用全新915*1800*18mm厚胶合板模,5×10cm木方作背楞。
;顶模支撑采用Φ48钢管顶撑形成支撑系统,所有洞口模及施工缝挡板均采用18mm厚多层板加工定型模。
圆柱采用专业厂家生产的定型钢模1.4技术人员在施工前提出一次性备料计划,并对圆柱钢模板加工厂家进行实地考察,并提出具体要求。
2、材料机具准备2.1做好多层板、钢模板、绝缘板、钢管、扣件、方木等材料的进场准备。
2.2所有材料进场均应工长、质检员严格检查,凡不符合要求的严禁进场。
2.3提前做好对拉螺栓.垫片.套管等各项预埋件的加工。
2.4具备各种手头工具及手提圆锯、电刨、压刨等机具。
2.5主要施工机具计划3、主体模板设计算书本工程模板材料采用九夹板(1830×915×18mm),5×10cm方木为楞条,Φ48δ=3.5mm,扣件式钢管脚架作为支撑体系。
根据最大荷载的构件作为计算依据的原则,选则梁200×500mm、板厚 h=90mm 作为计算模型。
模板及其支架计算的荷载标准值及荷载分项系数荷载标准值分项系数1、模板及支架自重 1.2平板的模板及小楞0.3KN/m2楼板模板(含梁模板)0.5 KN/m2楼板模板及其支架0.75 KN/m22、新浇砼自重24 KN/m2 1.23、钢筋自重 1.2楼板 1.1 KN/m2梁 1.5 KN/m24、施工人员及设备荷载 1.4计算模板及直接支承模板的小楞 2.5 KN/m2(或2.5KN)计算支架立柱及其他支承结构构件 1.0KN/m2计算直接支承小楞结构构件 1.5KN/m25、振捣砼时产生的荷载 1.4水平面模板 2.0 KN/m2垂直面模板 4.0 KN/m26、新浇砼对侧模村力 1.2F=24HF=0.22×r×t0×β1β2×V1/2r=24 KN/m2,t0=5h,β1=1.2,β2=1.15,V=1.5m/h7、倾倒砼时,垂直面产生水平荷载 2 KN/m2A、楼板模的验算:(一)楼板模板验算取单块板的1830×15×18mm,楞木间距@600mm,按三C1、荷载设计值模板及配件自重:300×0.915×1.2=329.4N/m新浇砼自重(90厚):24000×0.915×0.9×1.2=2371.68N/m 钢筋自重: 1100×0.915×0.09×1.2=108.73N/m合计q1:施工有人员及设备荷载: q2=2500×0.915×1.4=3202.5 N/m(活载) P=2500×1.4=3500 N/m2、强度验算:活载为均布荷载:M1=k m ql2=-0.1×3361.01×(-0.177)×3202.5×0.62=-325.06 N/m活载为集中荷载:M2=k m ql2+k m p1=0.08×3361.01×0.62+0.213×3500×0.6=544.1 N/m取M max=M2=544.1 N/mw=bh2/6=915×182/6=49410mm3σ=M/w=544.1×1000/49410=11.0N/mm2<[σ]=13 N/mm23、挠度验算(仅取恒载标准值)q=q1/1.2=3361.01/1.2=2800.84 N/mE=10000 N/mm2I=bh3/12=915×183/12=444690mm4f=kql4/100EI=0.677×2800.84×10-3×6004/100×10000×444690=0.54 4mm<L/250=600/250=2.4mm(满足要求)(二)楼板模板方方验算(50×100×2000mm方木@600,牵杆间距1000mm)1、荷载设计值:模板及配件自重:300×0.6×1.2=216N/m新浇砼自重(90厚):24000×0.6×0.09×1.2=1555.2N/m钢筋自重: 1100×0.6×0.09×1.2=71.28 N/m合计q1 1842.48 N/m施工人员及设备荷载(活载):q2=2500×0.6×1.4=2100 N/mP=2500×1.4=3500 N/m2、强度验算:活载均布荷载:M1=k m ql2=-0.125×1842.48×1.02+(-0.125)×2100×1.02=-492.81 N/m活载为集中荷载:M2=k m ql2+k m p1=-0.125×1842.48×1.02+(-0.188)×3500×1.0=888.31 N/m取M max=M2=888.31 N/mw=bh2/6=50×1002/6=83333mm3σ=M/w=956.08×1000/8333=11.47N/mm2<[σ]=13 N/mm2 满足要求3挠度验算(仅取恒载标准值)q=q1/1.2=1842.48/1.2=1535.4 N/mE=10000 N/mm2I=bh3/12=50×1003/12=4.17×106mm4f=kql4/100EI=0.521×1535.4×10-3×10004/100×10000×4.17×106=0.19mm<L/250=1000/250=4mm(满足要求)(三)、牵杆计算牵杆采用钢筋Φ48、δ=3.5,设支撑间距为了1200×1200(沿方木方向)按四跨连续梁计算。
模板施工方案(有计算书)
模板施工方案(有计算书)一、背景介绍模板施工是建筑工程中常见的工程施工形式之一,它通过在建筑结构表面设置模板,按设计要求浇筑混凝土,实现结构的整体外形尺寸控制和平整度保证。
本文将就模板施工方案进行详细介绍,并附上相应的计算书,以期指导实际操作过程中的施工人员按照要求将工程完成。
二、施工步骤1. 模板准备在进行混凝土浇筑前,首先需要准备好用于支撑混凝土的模板。
模板应选用质地坚固、平整光滑的材料。
在将模板安装到需要浇筑混凝土的位置时,应保持模板的水平和垂直度,以确保浇筑混凝土后的结构满足设计要求。
2. 混凝土配合比设计在进行混凝土浇筑前,必须依据设计要求确定混凝土的配合比。
配合比设计中包括水灰比、砂石比和水泥用量等参数,这些参数直接影响混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑时,应确保混凝土均匀分布在模板中,并使用振捣器进行振捣,以排除混凝土中的空气,确保混凝土的密实性和强度。
4. 模板拆除在混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除工作。
模板拆除时要小心谨慎,避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中,应及时记录施工情况、施工参数以及关键环节的数据,以便发生问题时进行快速定位和解决。
2. 施工质量检验施工完成后应进行施工质量检验,检查混凝土的强度、密实性等指标是否符合设计要求,对较大偏差的地方及时处理。
四、计算书1. 模板材料计算根据模板的尺寸和结构设计,计算所需的模板材料的用量,包括模板板材、支撑材料等。
2. 混凝土用量计算根据混凝土的配合比设计,计算所需水泥、沙、石料等原材料的用量。
3. 振捣器使用时间计算根据混凝土的性质和施工环境,计算振捣器的使用时间,以确保混凝土的密实性。
五、结语模板施工作为建筑工程中重要的施工环节,对建筑结构的外形尺寸和平整度有重要影响。
通过本文对模板施工方案的介绍,相信读者对模板施工的流程和注意事项有了更加清晰的认识,希望对实际操作中的施工人员有所帮助。
模板专项施工方案及计算书
模板专项施工方案及计算书
一、项目背景
近年来,模板搭建在建筑施工中起到了重要的作用,为提高施工效率、降低成本、确保施工质量,依托模板专项施工方案及计算书的编制,已成为施工单位不可或缺的重要工作内容。
二、施工方案
1. 施工原则
- 优先选用符合标准要求的模板材料,确保施工质量。
- 严格按照设计要求和规范进行施工,做好施工过程中的各项检查和记录。
2. 施工流程
- 确定施工顺序,合理安排施工周期。
- 严格按照施工图纸和方案要求进行施工,确保施工质量。
3. 施工安全
- 制定施工安全计划,确保施工现场安全。
- 配备符合要求的安全防护设施,保障施工人员的人身安全。
三、计算书
1. 模板材料计算
- 根据模板的尺寸和要求,计算需要的模板材料数量和规格。
- 考虑模板的浪费率,合理计算出需要采购的模板材料总量。
2. 施工人工费用计算
- 根据施工过程中需要的人工数量和工时,计算出施工人工费用。
- 考虑到加班、节假日等情况,合理安排人工费用预算。
3. 施工辅助设备费用计算
- 根据施工过程中需要的辅助设备数量和时长,计算出辅助设备费用。
- 考虑到设备维护、运输等成本,合理制定辅助设备费用预算。
四、总结
模板专项施工方案及计算书的编制对于保障施工质量、提高施工效率具有重要意义。
只有严格按照方案要求进行施工,合理计算出各项费用,才能确保施工过程顺利进行,最终完成高质量的工程建设。
通过以上方案及计算书的制定,可有效地指导项目施工的具体实施,为模板搭建工作提供详细而全面的指导,并为项目的成功实施奠定坚实的基础。
安全性较大模板专项施工方案
安全性较大模板专项施工方案
目标
此文档的目标是为模板施工过程中安全性较高的工艺提供专项施工方案指南。
确定模板使用及施工方案
在开始施工之前,应该先确定该模板的使用及施工方案,需考虑以下因素:
- 模板的类型及尺寸,是否能够满足工艺设计需求。
- 模板的预制及运输,并确认其完整性。
- 模板的实际支撑及嵌入使用环境,包括支撑条件及施工受力点。
- 施工人员的安全,包括可达性、安全性、施工设备及宁静性等因素。
- 确认施工过程中使用的支撑材料是否与模板匹配以及其安全性。
实施专项方案
施工现场组织
在施工前需要按照施工方案组织施工现场,施工前向相关管理部门提交施工方案,并得到许可和审核。
工件的准备和加工
在模板开始使用前,需要进行准备和加工,包括对角度和尺寸进行标记,对模板使用前进行检查。
拆卸和打毛边
在模板使用后,需要将其进行拆卸并进行打毛边,以减少对机器设备的损坏。
模板的维护及保养
在模板使用后,需要进行维护和保养以确保其使用寿命,包括保证其完整性、清洗和防腐蚀等等。
结论
本文档提供了安全性较大模板专项施工方案的实施方案指南,包括施工现场组织、工件的准备和加工、拆卸和打毛边以及模板的
维护及保养。
这些方案将会确保模板施工过程中的安全性及施工质量。
模板设计施工方案及计算书
模板设计施工方案及计算书一、模板设计:计算时,取33#楼1-1轴—1-3轴及B轴—C轴开间底层及标准层跨度最大的主梁及板厚进行计算,在这取1-2轴B--C跨的框架梁进行计算,其截面为:300×800mm,梁长9m,板厚为100mm,层高为3m。
梁底板模采用25mm厚模板,梁侧模及板模采用18mm厚胶合板,50×100檩条,40×60楞方间距为0.5m,侧模立档间距为0.5m进行支模。
承托主梁底模及侧模,采用顶撑尾径为80mm,间距为800mm的木支撑进行支撑。
承托板模,采用顶撑尾径为80mm,间距为1000mm的木支撑进行支撑。
木材采用红松,查《简明施工计算手册》,木材顺纹抗压强度设计值为:f c=10MPa,木材顺纹坑剪强度设计值为:f v=1.4MPa,木材抗弯强度设计值为:f m=13MPa;(一)主梁底模计算:(1)强度验算:底板承受荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载:模板自重、新浇砼的重量、钢筋重及振动砼时产生的荷载,均应乘以分项系数1.2,取底模25mm厚。
底模板自重为:1.2×5×0.025×0.25=0.0375KN/M砼荷重为:1.2×25×0.25×0.6=4.5KN/M钢筋荷重为:1.2×1×0.25×0.6=0.18KN/M振动荷载为:1.2×2×0.25=0.6KN/M竖向荷载为:q=0.0375+4.5+0.18+0.6=5.3175KN/M根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定,设计荷载值要乘以0.90的拆减系数。
所以,总竖向荷载为:q=0.9×5.3175=4.78575KN/M最长的梁总长为7.0M,底模下面楞方间距为0.5m,底模的计算简图,是一个等跨的多跨连续梁,由于模板长度有限,一般可按四跨连续梁计算(取最不利荷载进行计算),查《简明施工计算手册》附录二表中得:K m=-0.121,K v=-0.620,K f=0.967M max=K m qL2=-0.121×4.78575×0.5×0.5=-0.14477KN.m底板所须载面积抵抗矩为:W n=M max/Kf m=0.14477×106÷13=8566.272mm3选用底板截面为25×300mm2W n=1/6×bh2=1÷6×300×25×25=26041.67mm3>8566.272mm3满足要求。
模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工方案一、施工单位安全管理责任1.制定安全生产方案,明确施工任务和风险隐患。
2.配备专职安全员,负责施工现场安全检查和安全培训。
3.实施每日安全会议,及时沟通施工中的安全问题。
4.建立安全生产档案,记录安全事故和应急处置措施。
二、施工环境安全措施1.安装围挡和警示标识,确保施工范围清晰可见。
2.配备个人防护装备,包括头盔、安全带等必备装备。
3.定期清理施工现场,避免杂物堆积引发危险。
4.加强对施工机械和设备的检修和维护,确保正常运行。
三、高处安全作业措施1.严格执行高处作业操作规程,禁止超范围高空作业。
2.设置安全网和安全防护设施,保障高处作业人员安全。
3.组织高处作业人员进行安全防护培训,提高安全意识。
4.指定专人监督高处施工,确保操作规程得到贯彻执行。
四、施工物资管理措施1.严格按照施工计划采购施工物资,避免过量或缺乏。
2.标明物资存放位置和使用方法,避免混乱导致安全隐患。
3.定期检查物资的质量和状态,处理损坏或失效物资。
4.涉及有害物质的妥善运输和处理,避免对环境和人员造成危害。
五、应急救援预案1.制定应急救援预案,包括火灾、跌落、意外伤害等情况。
2.配备急救人员和急救设备,确保施工现场能够及时响应紧急情况。
3.组织模拟演练,提高施工人员的应急处置能力。
4.定期检查应急设施和救援队伍的状态,保证应急救援预案的有效性。
结语本文列举了模板工程安全专项施工方案的关键措施,施工单位必须严格执行,确保施工过程中安全生产。
安全首先是生产,只有安全生产才能保障员工的身体健康和施工工程的顺利进行。
希望施工单位能够高度重视安全管理工作,共同营造安全、和谐的施工环境。
模板工程施工方案(计算书)
模板工程施工方案一、模板体系根据混凝土技术要求,结合工程特点,混凝土结构模板选型如下表:二、模板工程管理1).模板工程除满足国家规范和标准外,还要求较高的观感质量,所以必须在模板拼接质量、节点细部制作上高标准严要求,精心制作,精心施工。
2).实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化,提高柱、墙面、顶板的平整度,重点控制阴阳角、断面尺寸,消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。
3).施工过程中强化模板设计和交底⑴模板设计进行稳定性和牢固性的计算,绘制配置图和拼装图,施工前编制详细的《模板施工方案》,进行模板计算。
在模板工程设计过程中,设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流;施工前进行技术交底,从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合,使模板施工有序地进行。
⑵根据工程总进度要求以及工程情况精心设计、认真加工模板。
严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控,全面保证模板工程质量。
对特殊部位,如楼梯、电梯井、梁柱节点、曲线形墙等,制成定型模板,对号入座。
⑶模板进场前,将根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场,从而既保证现场施工的需求,又避免放置模板占用现场更多的场地。
⑷现场施工时,由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导,模板设计人员与现场工程人员紧密配合,严格执行各项检查制度,及时发现和纠正问题,确保工程顺利进行。
⑸实现清水混凝土,要求在施工过程中加强协调、检查、监督机制。
钢筋工、混凝土工、水电工等其他工种均要互相配合,共同作好模板成品保护工作。
⑹模板所有零配件均由专人负责保管,并定期检查模板及配件质量,保证所有现场材料均在合格使用状态,能充分满足工程需要及安装牢固可靠。
三、地下室外墙模板1)地下室外墙模板平板部分面板为多层板,钢木结合,用定型的可调支架作为支撑系统,整装整拆,具有模板布置灵活、混凝土表面质量好、施工简便快速等特点。
四、剪力墙大模板施工:1、操作工艺:1)工艺流程:楼板上弹墙皮线、模板外控制线-剔除接茬混凝土软弱层-安门窗洞口模板并在与大模板接触的侧面加贴海绵条-挂外架子-沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条-安内横墙模板-安内纵墙模板-安堵头模板-安外墙内侧模板-安外墙外侧模板-办预检。
模板安全专项施工方案
模板安全专项施工方案在进行模板安装施工过程中,安全至关重要。
本文将介绍一个全面的模板安全专项施工方案,旨在保障施工现场人员的安全以及项目的顺利进行。
一、施工前准备在开始安装模板之前,必须做好周密的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面:•确保施工现场空旷,无障碍物干扰;•核实施工人员人数和技术水平,确保具备相应资质和经验;•准备好必要的施工工具和设备,确保完好无损。
二、安全防护措施1.确保施工现场设置明显的安全警示标志,提醒过往人员注意施工区域;2.施工人员须穿着符合安全标准的工作服和安全帽,严禁穿拖鞋等不安全的服装;3.在高空作业时,严格执行安全带和安全绳的使用,确保人员高空作业的安全;4.对化学品和危险物品的使用必须按照相关法规和操作规程,确保施工人员的健康安全;5.定期检查施工现场的消防设备和应急救援设备,确保安全设施完好有效。
三、作业流程1.梳理施工流程,明确各项任务的分工和责任,确保施工有序进行;2.制定详细的施工计划和时间表,监督施工进度,确保按时完成任务;3.定期进行施工现场的安全检查和质量检测,及时发现和解决问题。
四、施工结束1.施工结束时,对施工现场进行全面清理,清除杂物和残渣,确保施工环境整洁;2.对施工质量进行验收,确保模板安装符合相关标准和要求;3.制定施工总结报告,总结经验教训,为以后的施工提供参考。
仅有上述提到的安全措施并不能保证绝对安全,施工现场的安全责任应由各方共同承担。
希望通过本专项施工方案的制定和执行,能够有效提高施工现场的安全水平,保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
模板专项安全施工方案
目录第一章编制依据及编制说明 (2)一、编制依据 (2)二、编制说明 (2)第二章工程概况 (2)第三章支模架材料及柱、梁、板规格 (3)第四章支撑系统的构造和施工设计要求 (3)一、钢管 (3)二、扣件 (4)三、立杆平面布置及步高设计要求 (4)四、剪刀撑设置 (4)五、搭设要求 (5)六、施工使用过程中的管理 (5)七、管理方针 (5)八、高处作业管理措施 (6)第五章模板拆除 (6)第一节模板拆除的技术要求 (6)第二节模板拆除的施工措施 (7)第三节安全、环保文明施工措施 (9)第六章安全生产管理措施 (9)一、安全生产方针及目标 (9)二、安全生产管理体系及管理职责 (10)三、施工现场安全技术措施 (10)四、安全技术 (10)五、安全交底 (11)第四章支模架设计计算书 (11)第一节扣件钢管楼板(140mm)模板支架计算书 (11)第二节梁(400×700mm)模板扣件钢管高支撑架计算书 (21)第三节梁(400×1000mm)模板扣件钢管高支撑架计算书 (29)第四节大梁(400×1000mm)侧模板计算书 (37)第一章编制依据及编制说明一、编制依据华诺房地产开发有限公司与赣州汇丰建设工程有限公司签定的四川省南充市“华诺国际A-2-1地块工程”《建筑施工合同》。
北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司设计施工图及会审纪要,国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程工艺标准及操作规程本公司质量保证手册、程序文件规章制度。
二、编制说明本方案只针对支模高度5米以下的模板工程,其中支模高度为9.6米的电影院详见《高大支模施工专项方案》,地下室负二层及部分主楼支模高度超过5米的详见《高支模施工专项方案》。
本工程梁主要有:300×700、400×700、250×600、250×500、300×800、400×800、350×900、450×800、650×1500、450×900、500×800、600×600、400×1000,为确保施工安全,因此必须进行支模架设计计算。
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模板专项施工方案第一节工程概况第二节编制依据主要依据施工图纸,施工组织设计,规范和规程第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ5162-2008检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
墙模板采用15mm厚高强度多层板,木方和钢管作楞,配套穿墙螺栓M12使用。
竖向内楞采用50×100 木方,水平外楞采用圆钢管48×3.5。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。
柱模板小于1m的柱采用15mm 厚高强度多层板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用50×100 木方,柱箍采用[100×5×3.0槽钢围檩加固.大于1m的柱子采用可回收M14对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。
边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。
梁模板面板采用15mm 高强度多层板50×100木方(内楞)现场拼制,50×100木方(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、顶撑组成,采用φ48×3.5钢管。
板模板板底采用φ48×3.5钢管支撑。
承重架采用扣件式钢管支模架,由扣件、立杆、横杆、顶撑组成,采用φ48×3.5钢管。
第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板200(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
4、地下室模板安装要求(1)墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
(3)梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱,并注意梁的侧模包裹包住底模,下面龙骨包住侧模。
(4)楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱,起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
(5)柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇注混凝土→拆除脚手架和模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
第六节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
(1)墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。
拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
(2)门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器与大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。
防止门洞过梁砼拉裂,拆出的模板及时修整。
所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
(3)顶板模板拆顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除,其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。
拆顶板模时从房间一端开始,防止坠落人或物造成质量事故。
顶板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬板接缝处,以防止损坏多层板。
拆除的多层板、龙骨及钢管要排放整齐,并注意不要集中堆料。
拆除的钉子要回收再利用,作业面要清理干净,以防扎脚伤人(4)后浇带模板拆除拆除前必须经过江中集团施工技术负责人同意后方可拆除。
4、模板的维护及维修吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其他硬物;大模板吊运就位时要平稳、准确,不要兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下口的海绵条。
严格控制拆模时间。
拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。
模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。
定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。
拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求:(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。
对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。
)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
检验方法:钢尺检查。
(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
)(4)模板垂直度控制1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。
2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;3)模板就位前,检查对撑棍位置、间距是否满足要求。
(5)顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
(6)模板的变形控制1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接对撑棍(墙厚每边减少1mm)。
2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。
3)门窗洞口处对称下混凝土;4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。
(7)模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。
(8)窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。
(9)满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下而上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10M左右设由下而上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°.当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位应在每隔剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(10)清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。