低密度聚乙烯双向拉伸透气膜采用LDPF为主要材料
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一、使用原料:低密度聚乙烯(LDPE)
二、1、裂纹膜:制品幅宽:1250MM 约20-30克/M2(由制品厚度
而定)膜厚度100微米纵向网点数横向网点数根据网纹而定。
2、TPU涂覆膜,基材采用编织布或离型纸,制品有效宽度
1524mm,淋膜厚度0.015-0.11mm。
三、设备组成:
真空自动上料机1台
单螺杆挤出机1台
熔体过滤装置1套
熔体泵1套
“T”型机头1套
铸片压纹机1台
纵拉预紧装置1套
纵向切边机1套
纵向废边收卷装置1套
纵向拉伸取向装置1套
纵向过渡收卷机1台
横向拉伸装置1套
纵向二次拉伸机1套
二次切边装置1套
双工位收卷机1台
双工位放卷机1套
红外线加热装置1套
放卷张力牵引装置1套
淋膜涂覆装置1套
液压压紧装置1套
辊涂单工位放卷装置1套
四、设备技术参数
1、真空自动上料机1台
加料方式真空式加料
加料高度≤3.5m
加料功率0.55k w×3
2、单螺杆挤出机1台
螺杆直径120mm
长径比33/1
驱动功率110kw
调速方式变频调速
控温方式PID智能闭环控制
减速箱结构挤出机专用减速机
齿轮材料20CrMoTi渗碳淬火、磨齿处理
螺杆机筒材料38CrMoAlA调质、离子氮化处理
3、熔体过滤装置1套
过滤方式液压自动换网
换网方式熔体压力安全设定闭环控制
驱动功率 2.2kw
系统压力10MPa(MAX)
4、高温熔体计量泵1套
熔体计量方式精密齿轮泵
流量 120cc/转
驱动功率 3.7kw
调速方式变频调速
5、“T”型机头1套
结构方式“衣架式”流道结构
机头材料5CrNiMo调质、电镀、镜面抛光
有效宽度1900mm
调节方式弹性模唇调节
宽度调节范围1000~1900mm
6、铸片压纹机1台(不含雕花辊)
成型辊筒直径Φ400×1800MM
成型辊材料中碳钢调质中频淬火处理表面镀硬铬、
抛光至镜面
成型辊冷却方式水冷、双层内胆式、多头螺纹通道
压纹辊直径Φ320×1800
压纹辊冷却方式水冷、双层内胆式、多头螺纹通道
驱动功率 5.5kw
调速方式变频调速
7、纵向切边装置1套
切边方式刀片式切割
调节方式机械式调节
废边处理方式恒力矩机械式缠绕
8、纵向废边卷曲装置2套
卷曲方式恒张力卷曲
卷曲力矩6N.M
9、一级纵向拉伸预紧装置1套
预紧方式多辊张力控制
预紧辊直径Φ160×1650MM
驱动功率4kw
调速方式变频调速
同步控制方式与铸片和拉伸装置在线同步10、纵向拉伸取向装置1套
拉伸方式辊式拉伸
预热辊穿片方式“S”型
预热辊直径Φ200×1650MM
预热辊冷却方式双套多螺旋通道式
表面处理方式表面镀硬铬、抛光处理
加热方式导热油加热
控温精度±1℃
加热辊驱动功率 5.5kw
调速方式变频调速
同步方式在线同步
拉伸辊直径Φ200×1650MM
拉伸辊加热方式油加热(提供接口不包括油炉)拉伸驱动功率7.5kw
调速方式变频调速
同步方式在线同步
拉伸比范围1~5倍
11、横向拉伸装置1套
拉伸方式可调幅渐扩式拉伸
进片纠偏方式自动气动巡边纠偏
调幅方式电动/手动
加热方式电加热
控温方式PID智能闭环控制
加热介质热空气
热空气循环方式闭路循环
进风方式侧进风
拉伸路线预热-拉伸-定型
风箱数量 3节
片材夹持方式铝合金自锁式精密夹具
拉伸驱动功率11kw
调速方式变频调速
进片张力控制储片式张力控制器
12、纵向二次拉伸机1套
拉伸方式辊式拉伸
预热辊穿片方式“S”型
加热方式导热油加热
预热辊直径Φ160×1650MM
预热辊冷却方式双套多螺旋通道式
表面处理方式表面镀硬铬、抛光处理控温精度±1℃
加热辊驱动功率 5.5kw
调速方式变频调速
同步方式在线同步
拉伸辊直径Φ160×1650MM
拉伸辊加热方式导热油加热
拉伸驱动功率7.5kw
调速方式变频调速
同步方式在线同步
拉伸比范围1~5倍
进片宽度范围500-900mm
出片范围900-1600mm
13、二次切边装置1套
切边方式刀片式切边
调节方式机械式调节
14、双工位收卷机1套
收卷方式旋转式双工位卷曲
收卷有效宽度1600mm
回转功率 1.1kw
收卷力矩16N.M
13、电器控制系统
控温装置柜式
控温方式PID智能闭环控制14、双工位放卷机1套
放卷方式双工位滚动式放卷
放卷直径800mm
芯轴尺寸76mm气胀轴
装夹方式快速夹头
15、红外线加热装置1套
加热方式远红外加热板辐射加热
加热区段3区
控温方式PID智能温度闭环控制
有效长度2米
保温方式硅酸铝保温
上盖打开方式气动
16、放卷张力牵引装置1套
牵引方式辊式牵引
牵引功率 2.2kw
调速方式变频调速
速度控制PLC同步程序控制