高压旋喷桩施工方案两重管

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双管高压旋喷桩施工方案

双管高压旋喷桩施工方案1. 引言双管高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，适用于软土地基的加固和特殊地质条件下的基础建设。

本文档将介绍双管高压旋喷桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和后续处理等内容。

2. 施工前准备在进行双管高压旋喷桩的施工前，需要进行以下准备工作：•地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况和地下水位，为施工方案的制定提供依据。

•设计方案：根据地质勘察结果，制定双管高压旋喷桩的设计方案，确定桩的类型、直径以及桩长等参数。

•设备准备：准备好双管高压旋喷桩施工所需的设备，包括旋喷桩机、泥浆搅拌机、钻杆等。

•施工人员培训：培训施工人员，使其掌握双管高压旋喷桩的操作技巧和安全注意事项。

3. 施工步骤3.1 钻孔准备在施工现场选定钻孔位置后，需要进行钻孔准备工作：1.使用钻杆将钻头安装在旋喷桩机上。

2.调整旋喷桩机的位置和角度，使钻头准确地进入地下。

3.启动旋喷桩机，开始钻孔，同时注入泥浆以冷却钻头和稳定钻孔壁。

3.2 旋喷桩施工完成钻孔准备后，进行旋喷桩的施工：1.将一个或多个钢管插入钻孔中，使其伸入到所需的桩长。

2.启动旋喷桩机，通过钢管将混凝土或水泥浆注入到钻孔内，同时以高速旋转的方式将地下土壤与混凝土或水泥浆充分混合。

3.持续注入混凝土或水泥浆，同时旋转钢管，直到形成坚固的桩体。

3.3 后续处理完成旋喷桩的施工后，需要进行后续处理工作：1.检查桩体质量：对施工的旋喷桩进行质量检查，包括桩的直径、桩长和混凝土或水泥浆的密实程度等。

2.桩顶修整：对旋喷桩的顶部进行修整，使其平整，并进行必要的打磨和清理。

3.桩顶标记：在旋喷桩的顶部标记桩号和其他必要的信息，以便后续的工程施工。

4.施工记录：记录施工过程中的关键参数和施工质量，以备后续的验收和档案管理。

4. 安全注意事项在进行双管高压旋喷桩施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工人员严格按照操作规程进行操作，并配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案一、工程概况本工程位于xxxxx,因主楼区电梯井处坑中坑地基未采取加固措施,因此现采用双重管高压旋喷桩对电梯井坑中坑进行地基加固.本工程±0。

00=11.3，自然地坪标高（相对标高）：-0。

4。

二、旋喷桩设计本工程旋喷桩采用双重管高压旋喷桩径Φ1000@800搭接200，工作压力20Mpa、流量80L/min提升速度10cm/min，每米水泥浆用量80×10=800L。

水灰比为1。

0，水泥比重取3100kg/M3，水取1000kg/M3，则每立方溶液中水泥用量为756kg、每米桩长水泥用量756×0。

8=604kg.本工程旋喷桩共612根，按桩长分为两种：1、桩顶标高为—23。

60，桩底标高：-32.70，桩长：9。

1米,共329根.单桩水泥用量:604×9。

1=5.5T 总水泥用量：1809.5T2、桩顶标高为—23.60，桩底标高：—34。

20，桩长：10。

6米,共283根。

单桩水泥用量：604×10。

6=6.4T总水泥用量：1811.2T因施工区域土方未挖至桩顶标高，旋喷桩可能存在空搅，具体空搅深度待进场踏勘后根据现场场地标高而定.三、施工部署（一）进场准备因本工程施工区域与自然地面高差很大,为机械进场增加了很大难度,我公司拟进场中联25T汽车吊在基坑东侧将施工机械吊至施工区域(进场3台旋喷机).（二）施工准备因施工区域土质为淤泥质粘土，高压旋喷机在施工区域无法直接行走，因此准备待沟槽开挖后铺设槽钢供旋喷机移位作业。

空压机、搅拌桶、注浆泵及水泥后场安设在坑中坑无旋喷桩位的空地.（三）施工工序旋喷桩机进入施工区域后就近从坑中坑东南角开始，按顺时针路线行进完成整个加固区旋喷桩。

钻机就位：钻头对准孔位中心，为保证钻孔的垂直度，钻机应做好水平校正，使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置.1.钻孔：在钻孔前要检查管路是否畅通,密封圈完好无损，丝口连接严紧。

二重管高压旋喷桩施工方案

二重管高压旋喷桩施工方案1. 引言二重管高压旋喷桩是一种在地下工程中广泛使用的施工方法。

本文将介绍二重管高压旋喷桩的工作原理、施工准备工作、施工步骤以及施工注意事项。

2. 工作原理二重管高压旋喷桩是基于高压旋喷技术的一种桩基构筑方法。

其工作原理如下：1.挖掘基坑：首先需要根据设计要求，在地面上挖掘出桩基需要的基坑。

2.安装钢模：在基坑内安装钢模，形成二重管高压旋喷桩的模具。

3.注浆：使用泥浆泵将注浆材料输送到泥浆管中。

4.高压旋喷：通过旋喷装置，将注浆材料在二重管内进行高压旋喷，形成桩体。

5.提拔钢筋：在桩体形成后，通过提拔设备将钢筋置于桩体中。

6.浇筑混凝土：最后，在二重管中浇筑混凝土，形成二重管高压旋喷桩。

3. 施工准备工作在进行二重管高压旋喷桩施工之前，需要进行以下准备工作：•设计方案：根据工程要求制定详细的施工设计方案，包括桩基尺寸、桩的布置等。

•施工设备：准备好所需的施工设备，包括泥浆泵、旋喷装置、提拔设备等。

•施工材料：准备好所需的施工材料，包括注浆材料和混凝土等。

•人员培训：培训相关的施工人员，确保他们具备操作施工设备和材料的技能。

4. 施工步骤二重管高压旋喷桩的施工步骤如下：1.挖掘基坑：根据设计要求，在地面上挖掘出桩基需要的基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

2.安装钢模：在基坑内安装钢模，形成二重管高压旋喷桩的模具。

钢模应保持垂直和水平。

3.注浆：使用泥浆泵将注浆材料输送到泥浆管中。

注意控制注浆材料的流量和压力，确保注浆材料的均匀分布。

4.高压旋喷：通过旋喷装置，将注浆材料在二重管内进行高压旋喷，形成桩体。

旋喷速度和压力应根据设计要求进行调整。

5.提拔钢筋：在桩体形成后，通过提拔设备将钢筋置于桩体中。

注意提拔钢筋的位置和角度，确保其符合设计要求。

6.浇筑混凝土：最后，在二重管中浇筑混凝土，形成二重管高压旋喷桩。

混凝土的质量应满足相关标准和要求。

5. 施工注意事项在进行二重管高压旋喷桩施工时，需要注意以下事项：•施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。

高压旋喷桩(双管)施工方案

高压旋喷桩（双管）施工方案施工方法及技术措施钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。

旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。

施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。

桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。

旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。

再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。

旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于。

旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。

图3 旋喷桩止水帷幕图施工机具、施工工艺流程及施工参数一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1表1名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100 可钻深度大于30m，φ130，泥浆护壁高台喷车GS500-4 提升速度5～15cm/min空气压缩机10 压力～，排风量min二重管TY-301 φ91，喷嘴灰浆泵PH-5 泵压～，流量60～80L/min二、施工工艺流程图如图4、5所示图4 高压旋喷桩施工工艺流程图测量定位钻机就位钻进造孔高喷台车就位下管喷射浆液喷射旋摆提升成桩移机至下一孔位废浆沉淀硬化、外运终孔检查浆液配制水泥浆配制不合格合格废浆排放沉淀池废水排放、沉渣外运(c)旋喷开始(b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩(c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)图5 高压旋喷桩施工方法示意图一、高压旋喷桩施工技术参数见表2表2序号项目单位参数值备注气压MPa～1 压缩空气气量l/min1500～3000浆比重kg/l2 水泥浆浆量l/min60～703 提升速度cm/min10～154 喷嘴直径mm5 加浆比重g/cm3施工方法及技术措施①测量定位先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。

②钻机就位，钻孔根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。

2023年双重管高压旋喷桩施工方案

2023年双重管高压旋喷桩施工方案____年双重管高压旋喷桩施工方案一、背景介绍：双重管高压旋喷桩是一种常见的地基加固技术，适用于多种地质条件下的基础工程。

该工程技术能够提高土体的承载力和抗侧力能力，适用于各种软土地质条件下的桩基施工。

本文主要介绍了____年针对一个特定工程项目制定的双重管高压旋喷桩施工方案。

二、工程特点：本工程位于某市某区，总用地面积约5000平方米，地质情况为中低压和枯层，土质以粘性土为主。

设计要求为单桩承载力20kN/m2，抗侧力指标15kN/m2。

三、施工方案：1. 桩基勘察：在施工前，需要进行桩基勘察工作，包括土质测试、地质勘察和地质报告等。

2. 施工准备：2.1 施工前的准备工作包括场地平整、临时设施搭建、供电供水等。

2.2 确定施工母线的位置和方向、每根桩基的位置和尺寸，并进行测量和标注。

3. 建立施工现场：3.1 建立施工现场，包括施工车辆和设备的布置，确保施工过程中的安全和顺利进行。

3.2 设置安全警示标志，确保施工区域的安全。

4. 桩机安装：根据设计要求，选择适当的桩机，并按照使用说明进行安装和调试。

5. 施工工艺：5.1 桩孔开挖：根据设计要求，确定桩孔的深度和宽度，并进行机械开挖。

开挖完毕后清理桩孔，确保桩孔周边土体的完整性。

5.2 密实桩——主管施工：将主管通过挖掘机控制的下墩钢板进入桩孔位置，然后将钢筋和管道安装到钢板上，并用挖掘机控制钢板将其推入桩孔中，直到达到设计要求的孔深。

然后在桩孔中灌注湿混凝土，并进行振动压实，确保土体的密实度。

5.3 密实桩——副管施工：在主管施工完成后，进行副管施工。

副管的安装和施工方式与主管相同。

5.4 超注桩施工：超注桩施工是为了增加桩基的承载力，在主管和副管施工完成后，进行超注桩施工。

首先将超注管安装到桩孔中，并用挖掘机控制超注管的下墩钢板推动其沉入桩孔中。

然后在超注管中注入超注浆料，确保超注管内的浆料充满整个桩孔，并在桩孔中形成一段超压浆料。

二重管高压旋喷桩施工方案

二重管高压旋喷桩施工方案二重管法高压喷射是以大于25~30Mpa的高压水泥浆射流通过Φ1.9mm的喷嘴喷出，水泥浆射流四周以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流冲切切割土体，同时浆射流的能量较大，将水泥浆与粘土掺搅形成桩体；压缩气也起到升扬置换的作用，使切割的部分土体从孔口冒出，水泥浆与粘土混合物固结后，形成所需要加固体。

二重管法的主要优点为压力大、流量大、能量大、桩径也较大，它直接用水泥浆切削地层，削除了高压水对水泥浆的稀释，节约了水泥从而也保证了成桩质量，减少了废浆的排放。

1.工艺流程序号项目单位参数值备注 1压缩空气气压 MPa 0.5～0.7 气量 l/min 1500～30002 水泥浆浆比重kg/l1.5 浆量l/min 60～70 3 提升速度 cm/min 10～15 4 喷嘴直径 mm 2.1 5加浆比重g/cm 3 1.2施工参数2.施工方法及技术措施 ① 测量定位先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。

② 钻机就位，钻孔根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。

同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。

在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得(c)旋喷开始(b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩(c)(d)(e)(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)高压胶管低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。

钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。

③插管，试喷引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。

注浆材料：普硅32.5R水泥，水泥浆（单液）水灰比：0.8~1.0，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。

④高压旋喷注浆A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置；B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。

二重管高压旋喷桩施工方案

二重管高压旋喷桩施工方案一、工程概述二重管高压旋喷桩施工是一种常用的地基处理方法，通过旋转喷射水泥浆体进行地层加固，适用于建筑物、桥梁、道路等工程的基础处理。

本文将介绍二重管高压旋喷桩的施工方案。

二、施工准备1. 土壤勘察：在施工前，需进行土壤勘察，确定地层情况、土壤性质和配筋要求。

2. 设备准备：准备旋喷桩机、注浆泵、雾化器和运输设备等所需设备，并进行检测和保养，确保施工过程的顺利进行。

3. 施工方案设计：根据工程要求和土壤情况，制定详细的施工方案，包括桩长、桩径、桩间距等。

三、施工工艺1. 桩基打底：先进行桩基打底，使用推土机或挖掘机将桩位区域的表土剥离。

然后，采用钻机在打底区域钻孔，孔深一般为桩长的1/3左右，孔径略大于桩径。

2. 环空清理：在钻孔的同时，采用高压水泥浆进行冲洗，清理孔内的碎屑和水泥浆体。

3. 钢筋布置：将预先制作好的钢筋按照设计要求放入孔内，确保钢筋的纵向和横向间距符合规范要求。

4. 注浆施工：在钢筋布置完成后，进行注浆施工。

首先，将注浆泵连接至旋喷桩机，通过高压泵将水泥浆体送入喷嘴，然后通过喷嘴与旋喷桩机旋转喷射，使水泥浆体充分填充桩孔，形成桩身。

5. 桩顶整形：注浆后，对桩顶进行整形，以确保桩与地面平齐，并达到设计要求。

四、品质控制1. 注浆浓度控制：根据土层情况和施工要求，调整水泥浆体的浓度，以确保桩体的强度和稳定性。

2. 注浆压力控制：通过调整注浆泵的工作压力，确保注浆过程中的压力稳定，避免过高或过低的注浆压力对桩体品质造成影响。

3. 注浆过程监测：对注浆过程进行实时监测和记录，确保施工质量和进度的控制。

4. 试坑检测：完成桩体施工后，进行试坑检测，对桩身进行质量评估，以验证桩体的稳定性和承载能力。

五、安全措施1. 施工现场围护：在施工现场设置警示标识和临时围栏，确保周边人员的安全。

2. 操作培训：对施工人员进行相应的培训，确保其了解工艺流程和操作规范，提高施工安全性。

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案双重管高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，适用于软土地区的基础处理和加固。

本文将详细介绍双重管高压旋喷桩的施工方案。

一、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计要求和土质条件，确定双重管高压旋喷桩施工的区域。

2. 地表处理：将施工区域上的杂物清理干净，清除沟槽、障碍物等。

3. 测量控制点：根据设计要求，在施工区域确定控制点的位置，进行测量并标记出来，以便后续施工做好定位。

4. 机械设备准备：准备好旋喷桩机、水泥罐、水泥搅拌机、高压水泵等必要的施工设备。

二、施工步骤1. 打桩定位：根据施工图纸或设计要求，确定每个桩的位置，使用地标杆或其他工具将打桩位置标示出来。

2. 桩机安装：将旋喷桩机安装在打桩位置，确保机器的稳定和平衡。

3. 安装双重管：在桩机上安装好双重管，确保管道位置准确无误。

4. 排水处理：在打桩位置周围进行排水处理以防止施工过程中的积水。

5. 源头更换：根据需要，将旋喷桩机的原水源更换为高压水泵，以保证喷水的压力和流量。

6. 水泥配比：根据设计要求，将水泥和水按一定比例混合，制作成水泥浆。

7. 开始施工：打开高压水泵，将水泥浆从旋喷桩机的双重管中喷出，在喷出过程中进行旋转，使水泥浆均匀地喷射到地下。

8. 桩身密实：在喷出一定长度的水泥浆后，将双重管缩回一定距离，然后再次喷射水泥浆，使喷出的水泥浆能够将周围土壤密实，提高桩的承载力。

9. 桩顶处理：当喷出的桩达到设计的高度时，停止喷射水泥浆，用水泥和砾石做桩顶处理。

10. 桩顶标高检查：使用测量工具进行桩顶标高的检查，确保桩顶标高符合设计要求。

11. 桩身标高检查：使用测量工具对桩身标高进行检查，确保桩身标高符合设计要求。

12. 桩身检查：使用专门的工具对桩身的质量进行检查，确保桩身质量合格。

三、施工注意事项1. 在施工前要仔细研究设计要求和施工图纸，确保施工方案符合设计要求。

2. 在施工过程中要严格控制水泥浆的配比，保证施工质量。

双重管高压旋喷桩施工工艺

双重管高压旋喷桩施工工艺一、前期准备1.1 确定施工方案在确定施工方案时，需要考虑到施工地点、地质条件、周边环境等因素，以确保施工的安全性和有效性。

1.2 准备设备材料双重管高压旋喷桩施工需要的设备包括高压旋喷机、钢管、水泥等材料。

在施工前需要检查设备是否完好，并且准备充足的材料。

1.3 现场布置在施工前需要对现场进行布置，包括道路硬化、安装围挡等措施，以确保施工现场的安全和整洁。

二、双重管高压旋喷桩施工步骤2.1 钢管安装首先需要将钢管按照设计要求进行排列和安装。

钢管应该垂直于地面，并且间距应该均匀。

2.2 钢管固定钢管固定是为了防止钢管在喷涂过程中移动或倾倒。

可以采用锚棒或者夹具将钢管固定在地面上。

2.3 水泥灌注在钢管安装完成后，需要进行水泥灌注。

将水泥灌入钢管中，直到钢管充满为止。

这一步骤的目的是为了加强钢管的稳定性，并且提高整个桩的承载力。

2.4 喷涂混凝土在水泥灌注完成后，需要进行喷涂混凝土。

首先需要将混凝土材料送入高压旋喷机中，然后将混凝土通过高压喷嘴喷涂到钢管外部。

这一步骤需要注意控制喷涂速度和厚度，以确保混凝土均匀覆盖在钢管表面上。

2.5 养护在喷涂完成后，需要对桩进行养护。

可以采用覆盖塑料布或者浇水的方式进行养护。

养护时间一般为7-14天。

三、施工注意事项3.1 安全第一在施工过程中，安全第一是最重要的原则。

施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备，并且遵守相关规定。

3.2 设备维护设备维护是保证施工质量和效率的关键。

在使用设备前需要检查设备是否完好，并且在施工过程中需要定期进行维护保养。

3.3 施工质量控制施工质量控制是保证施工效果的关键。

在施工过程中需要对每一个步骤进行严格的质量控制，确保每一步骤都符合设计要求。

3.4 环境保护在施工过程中需要注意环境保护。

喷涂混凝土时需要避免污染周边环境，同时需要妥善处理废弃材料和废水等。

四、总结双重管高压旋喷桩是一种高效、安全、可靠的桩基施工技术。

双管高压旋喷桩施工方案-精选资料

旋喷桩施工方案一、工程概况工程设计概况xx市轨道交通xx号线延长线工程施工xx标段xx段位于xx市xx区西部xx机场跑道及绿化草坪上,线路走向为南北走向。

工程环境条件xx工程均位于xx市xx区的xx机场跑道或绿化草坪上，位于xx路和xx大道之间的规划地带，地势平坦开阔，仅有少量施工人员及车辆通行。

xx机场规划地带,场地周边仅有少部分规划建筑物在修建中，距离线路较远，对施工基本无影响。

工程位于xx机场跑道上，地下管线密集,施工前应进一步对场地内管线进行探测和检查，确定是否为机场废弃线路,否则应采取改线、移位或保护措施；对横跨地铁线路的两条联络线的新建地下管线，倒边施工时应采取保护措施.工程地质与水文地质工程地质本标段原始地貌属广花凹陷冲积盆地，第四系地层以冲洪积砂层、土层及残坡积堆积为主，基岩多为石炭系中石灰岩和炭质灰岩沉积地层，岩层面高低起伏,岩溶发育形成溶蚀探槽、土洞。

本标段线路岩土分层特征由上至下依次为：〈1〉人工填土层、〈2-1B>淤泥质土层、<2—2〉淤泥质粉细砂层、〈2-3>淤泥质中粗砂层、〈3—1〉粉细砂层、〈3-2>中粗砂层、<3—3〉砾砂层、〈4—1>冲洪积粘土层、<4-2>淤泥质土层、〈4—3〉坡积土层、<5C—1A>残积土层、〈5C-1A>软塑状残积土层、〈5C-1B>可塑状残积土层、<5C—2〉硬塑状残积土层、<7C〉岩石强风化带、〈8C—1>炭质灰岩中风花带、〈8C-2>石灰岩中风花带、〈9C—1〉炭质灰岩微风花带、〈9C-2〉石灰岩微风化带。

水文地质主要有赋存于第四系松散层孔隙潜水（砂层水）、基岩裂隙水和灰岩溶洞裂隙水三种。

第四系松散层孔隙水主要赋存于冲积~洪积砂层〈3—1〉、〈3-2〉内，砂土层有一定厚度和较连续性，富水性和透水性好;基岩裂隙水赋存于砂岩强、中风化带内，岩石已风化成土状，赋水条件差、赋水性较小，略具承压性；灰岩溶洞裂隙水主要赋存于炭质灰岩和石灰岩岩溶发育地段，富水性、透水性好，具强透水性，涌水量大，具承压水特征，水位埋深在5.2～8。

双重管高压旋喷桩施工方案

望湖宾馆改扩建工程…高压旋喷桩专项，施工方案浙江八达建设集团有限公司二零一二年十月双重管高压旋喷桩施工方案第一章工程概况第一节工程建设概况建设单位：杭州望湖宾馆有限责任公司设计单位：浙江省建筑设计研究院监督单位：杭州市工程质量、安全监督站勘察单位：杭州市勘测设计研究院监理单位：浙江工程建设监理公司.施工单位：浙江八达建设集团有限公司第二节工程概况本工程为望湖宾馆改扩建工程建安工程，本项目位于杭州下城区环城西路，地块东侧为武林路，南侧邻近庆春路，西侧紧邻保留的望湖宾馆A楼和B楼，北侧为教场路。

本工程±相当于黄海高程米。

由二幢主楼及地下室组成。

地下室二层（地下二幢楼连通），建筑面积分别为12820平米（望湖宾馆改建项目）、6200平米（杭政储出2009[25]号地块）；地上建筑面积分别为6852平米（望湖宾馆改建项目，地上三层）、6404平米（杭政储出2009[25]号地块，地上三层），主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。

本基坑围护方式：地下连续墙“二墙合一”+二道钢筋砼内支撑；局部被动区土体及坑内深浅坑高差较大处三轴搅拌桩加固，其余高差采用放坡开挖。

第三节周围环境情况基坑东北角为多幢2层的砖木结构历史保护建筑，围护体内边线距离该侧用地红线~，距离保护建筑物边约3~9m（以下未做说明的，均自围护体内边线算起）。

基坑东侧距离用地红线约3~5m，红线外即为武林路，武林路下有众多市政管线，根据管线距离基坑的远近分析如下：电缆沟埋深约，距离基坑约；自来水管埋深约，距离基坑约；污水管埋深约，距离基坑约；雨水管埋深约，距离基坑约12m。

基坑距离南侧用地红线约15m，红线外即为庆春路，庆春路下有众多市政管线，根据管线距离基坑的远近分述如下：煤气管埋深约，距离基坑约；电缆沟埋深约，距离基坑约：自来水管埋深约，距离基坑约；污水管埋深约，距离基坑约。

&基坑西侧距离用地红线约68m，红线外为环城西路，红线内为保留的望湖宾馆A楼和B楼。

双管高压旋喷桩施工方案

双管高压旋喷桩施工方案一、施工工艺流程：1.土方开挖与搭设工作平台；2.钻孔施工准备工作；3.钻孔施工；4.混凝土搅拌与输送；5.喷涂混凝土；6.二次灌注；7.桩顶喷涂工作。

二、施工设备和材料：1.钻孔设备，包括旋喷钻机、双管道装置等；2.混凝土搅拌机、混凝土输送泵等；3.沙、石子等材料和水泥等混凝土材料；4.相应的钢筋材料和工具。

三、施工步骤：1.土方开挖与搭设工作平台根据设计要求，在施工现场进行土方开挖和搭设工作平台，确保施工现场的平整与安全。

2.钻孔施工准备工作安装旋喷钻机和双管道装置，调整设备参数，准备好喷涂混凝土所需的水泥、石子和水等材料。

3.钻孔施工根据设计要求，在施工现场进行钻孔施工，钻进到预定的孔深，并通过钻孔机进行孔心清孔作业。

4.混凝土搅拌与输送将水泥、石子和水等材料按照一定的比例进行混合搅拌，并通过混凝土搅拌机进行搅拌，然后通过混凝土输送泵将混凝土输送到施工现场。

5.喷涂混凝土将混凝土通过喷枪喷涂到钻孔孔壁上，喷涂的厚度和均匀性要符合设计要求。

6.二次灌注在喷涂混凝土达到一定强度后，进行二次灌注，使得桩体内的混凝土更加紧密。

7.桩顶喷涂工作桩顶进行喷涂混凝土，并采取相应的措施，确保桩顶的质量和精度。

四、施工注意事项：1.施工现场要保持整洁，材料和设备要放置整齐，确保施工的安全性；2.施工人员要穿戴好相应的安全防护设备，保障自己的人身安全；3.设备和工具要进行定期维护和检查，确保施工设备的正常使用；4.施工过程中要进行施工记录，对施工情况进行记录和监测，确保施工质量的控制。

以上就是一份关于双管高压旋喷桩施工方案的详细介绍。

在实际施工中，要根据具体的工程要求和场地条件进行合理的调整和操作，确保施工的质量和安全。

二重管高压旋喷桩施工方案

二重管高压旋喷桩施工方案一、前言在土建工程中，高压旋喷桩是一种重要的基础处理方法，而二重管高压旋喷桩则是高压旋喷桩施工中的一种重要形式。

本文将针对二重管高压旋喷桩的施工方案进行详细介绍，以提供参考和指导。

二、施工准备工作1. 设计方案确认在进行二重管高压旋喷桩施工前，首先需要确认设计方案，包括桩径、桩长、桩间距等关键设计参数。

2. 地质勘察进行地质勘察，了解地层情况，为后续施工提供参考。

3. 设备准备准备好高压旋喷桩施工所需的设备，包括旋喷钻机、泥浆泵、水泥罐等。

4. 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和操作要点。

三、施工流程1. 穿孔开挖在确认桩位后，使用旋喷钻机对孔进行开挖，直至设计要求的深度。

2. 泥水泥浆浆封固在孔洞开挖完成后，对孔进行泥浆浆封固，增强孔壁稳定性。

3. 钻孔在浆封固完成后，使用旋喷钻机进行二次钻孔，直至设计要求的深度。

4. 砼灌注钻孔完成后，进行砼灌注，采用高压旋喷桩施工技术进行桩身成形。

5. 冻结处理根据需要，进行冻结处理，提高桩体的稳定性。

四、施工质量控制1. 排水排浆在施工过程中，及时进行排水排浆工作，确保施工环境干燥清洁。

2. 桩身成形在砼灌注过程中，注意控制灌注速度和压力，确保桩身成形质量。

3. 检测监控通过合适的检测手段，对施工过程中的各个环节进行监控，及时发现问题并处理。

五、施工总结二重管高压旋喷桩作为一种重要的基础处理方法，在实际工程中应用广泛。

正确的施工方案和质量控制是确保施工质量的关键。

通过本文的介绍，希望能为相关从业人员提供参考和借鉴，提高施工质量和效率。

以上就是二重管高压旋喷桩施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。

双管高压旋喷桩施工方案

双管高压旋喷桩施工方案在土木工程中，旋喷桩是一种常见的基础工程施工方法，通过旋挖钻机旋转把泥土挖出，同时向孔内喷水泥浆或混凝土来形成桩体，用于支撑建筑物或其他结构。

而双管高压旋喷桩则是在传统旋喷桩基础上进行创新改进，采用双管结构，利用高压喷射技术，提高了施工效率和桩体质量。

本文将介绍双管高压旋喷桩的施工方案。

工程准备在进行双管高压旋喷桩施工前，需要进行充分的工程准备工作，包括：•土壤勘察：通过实地勘察确定地下土层情况、地下水位等信息，为后续施工提供参考。

•设计方案：根据勘察结果和工程要求设计施工方案，包括桩径、桩长、桩间距等参数。

•材料准备：准备好所需的水泥、混凝土、钢筋等材料，并对材料质量进行检验。

施工流程1. 地基处理在进行双管高压旋喷桩之前，需要对地基进行处理，包括清理地表杂物、测量桩位坐标等工作。

2. 钻孔使用旋挖钻机在设计的桩位上进行钻孔，根据设计要求控制孔径和孔深，保证孔的垂直度和直径一致。

3. 安装双管在完成钻孔后，将双管沉入孔内，确保双管与孔壁的间隙不大于设计要求的允许范围，并保持管道的整体竖直。

4. 喷浆通过高压泵将水泥浆或混凝土从双管的间隙中注入孔内，同时旋转喷射，确保桩体的一致性和密实性。

5. 桩头处理待水泥浆或混凝土充分凝固后，对桩头进行切割和修整，以确保桩头的平整度和承载力。

质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括对材料的质量检验、施工工艺操作的监控、施工参数的调整等，确保双管高压旋喷桩的质量和安全。

施工注意事项在进行双管高压旋喷桩施工时，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全，严格按照相关安全规定进行操作。

•按照设计要求合理控制施工参数，如喷射压力、注浆量等。

•定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

•根据施工进度及时调整施工计划，确保施工质量和进度。

总结双管高压旋喷桩作为一种创新的、提高施工效率和质量的技术，在土木工程领域得到越来越广泛的应用。

通过本文介绍的施工方案，可以有效指导施工人员进行双管高压旋喷桩的施工工作，提高工程质量和效率。

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案一、项目概述本方案是针对项目需进行桩基础施工，选择双重管高压旋喷桩作为施工方案。

该项目地处于地下水位较高的区域，周边地质条件较差，需要采用稳定性和承载力较强的桩基础来确保建筑物的安全。

二、双重管高压旋喷桩简介双重管高压旋喷桩是一种利用高压旋喷顶管方法施工的桩基础形式。

其施工过程中，首先在桩孔中钻入顶管，并通过顶管向下喷浆，同时将桩孔内的土层通过旋喷杆带回地面，形成旋喷桩的壁体；然后，在顶管的外侧再钻入钻桩杆，通过顶压机将钻桩杆打入桩孔底部，形成骨架桩。

这样，就形成了内外双重管的高压旋喷桩。

三、施工工艺1.前期准备工作(1)确定施工范围和布置，清理现场，确保施工安全和通道畅通。

(2)进行勘探和测量工作，确定桩基础的深度和位置。

(3)准备施工及安全防护设备，包括旋喷机、泥浆池、搅拌器等设备。

(4)质检部门进行现场质量检查，保证施工质量。

2.施工过程(1)桩孔开挖：根据设计要求，采用旋喷机进行桩孔开挖，控制开挖直径和孔壁周密度。

(2)顶管安装：根据桩孔长度在旋喷机上安装顶管，安装好后进行桩孔底部的清理。

(3)注浆喷射：通过顶管向桩孔内注浆，同时将桩孔内的土层通过旋喷杆带回地面，形成旋喷桩的壁体。

(4)钻桩杆顶压：在顶管的外侧再钻入钻桩杆，通过顶压机将钻桩杆打入桩孔底部，形成骨架桩。

(5)顶管拔出和后期整理：当钻桩杆达到设计要求的深度后，拆除顶管，同时在桩顶修整，确保与地面平齐。

四、质量控制1.设计要求：严格按照设计要求进行桩基础施工，包括桩长、桩径、桩间距等。

2.材料选用：使用优质的水泥、骨料、喷浆材料等，以保证施工质量。

3.施工设备：使用先进的旋喷机和顶压机等施工设备，确保施工效率和质量。

4.现场监测：对施工过程进行实时监测，包括注浆压力、注浆量、砂浆混合比等。

5.试桩检测：在施工过程中进行试桩，对试桩进行动力触探和超声波检测，确保桩基础的承载力和稳定性。

五、安全措施1.进行现场安全培训，确保作业人员了解施工过程中的安全要求和操作规范。

双重管高压旋喷桩施工方案三篇

双重管高压旋喷桩施工方案三篇篇一：双重管高压旋喷桩施工方案一、工程概况本工程位于xxxxx，因主楼区电梯井处坑中坑地基未采取加固措施，因此现采用双重管高压旋喷桩对电梯井坑中坑进行地基加固。

本工程±0.00=11.3，自然地坪标高（相对标高）：-0.4。

二、旋喷桩设计本工程旋喷桩采用双重管高压旋喷桩径Φ1000@800搭接200，工作压力20Mpa、流量80L/min提升速度10cm/min，每米水泥浆用量80×10=800L。

水灰比为1.0，水泥比重取3100kg/M3，水取1000kg/M3，则每立方溶液中水泥用量为756kg、每米桩长水泥用量756×0.8=604kg。

本工程旋喷桩共612根，按桩长分为两种：1、桩顶标高为-23.60，桩底标高：-32.70，桩长：9.1米，共329根。

单桩水泥用量：604×9.1=5.5T总水泥用量：1809.5T2、桩顶标高为-23.60，桩底标高：-34.20，桩长：10.6米，共283根。

单桩水泥用量：604×10.6=6.4T总水泥用量：1811.2T因施工区域土方未挖至桩顶标高，旋喷桩可能存在空搅，具体空搅深度待进场踏勘后根据现场场地标高而定。

三、施工部署（一）进场准备因本工程施工区域与自然地面高差很大，为机械进场增加了很大难度，我公司拟进场中联25T汽车吊在基坑东侧将施工机械吊至施工区域（进场3台旋喷机）。

（二）施工准备因施工区域土质为淤泥质粘土，高压旋喷机在施工区域无法直接行走，因此准备待沟槽开挖后铺设槽钢供旋喷机移位作业。

空压机、搅拌桶、注浆泵及水泥后场安设在坑中坑无旋喷桩位的空地。

（三）施工工序旋喷桩机进入施工区域后就近从坑中坑东南角开始，按顺时针路线行进完成整个加固区旋喷桩。

钻机就位：钻头对准孔位中心，为保证钻孔的垂直度，钻机应做好水平校正，使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置。

1.钻孔：在钻孔前要检查管路是否畅通，密封圈完好无损，丝口连接严紧。

双重管高压旋喷桩施工方法

双重管高压旋喷桩施工方法概述本文档介绍了一种名为双重管高压旋喷桩的施工方法。

该方法结合了旋喷桩技术和高压注浆技术，可以有效提高软土地区和难以处理的地层的地基承载力和抗侧力能力。

原理双重管高压旋喷桩的施工方法主要包括以下几个步骤：1. 土壤勘探：在施工前，需要进行详细的土壤勘探，包括取样和试验分析，以确定地基地层的物理特性和力学性质，为施工方案提供参考。

2. 钻孔：根据设计要求，在桩位上进行钻孔，通常使用旋喷钻机进行。

3. 孔壁加固：在旋喷钻孔的同时，使用高压注浆技术对孔壁进行加固，以提高孔壁的稳定性和承载能力。

4. 辅助设备安装：在钻孔完毕后，安装双重管设备，包括注浆管和桩筒。

注浆管通过连接到注浆装置，供注浆材料进入孔隙。

5. 桩体施工：通过旋转钻具和注浆装置，同时进行旋喷和注浆作业。

旋喷产生较大的剪切力，改变土体结构，增加地基地层的密实度和强度。

6. 监测和检验：在施工过程中，需要进行桩身质量和成果的监测和检验，以确保施工质量和满足设计要求。

7. 桩顶处理：等待桩混凝土强度达到要求后，进行桩顶的整平和切削处理，以方便与上部结构连接。

优势双重管高压旋喷桩施工方法具有以下优势：- 提高地基承载力和抗侧力能力：旋喷和注浆配合施工，使得桩体与土壤更好地结合，提高了桩身的密实度和强度，提高地基的承载能力和抗侧力能力。

- 适用范围广泛：双重管高压旋喷桩适用于各种土质地层，特别是软土和难处理的地层，如黏土、填土及浅层岩性地层等。

- 施工周期短：双重管高压旋喷桩施工过程简化，具有施工周期短、效率高的特点，能够显著缩短工期。

- 环境友好：施工过程中无振动、无扬尘等环境污染问题，对周边环境影响小。

注意事项在进行双重管高压旋喷桩施工时，需要注意以下事项：- 进行详细的土壤勘探，了解地层情况。

- 钻孔过程中要保持稳定，避免孔壁坍塌。

- 注浆材料选择要合适，注浆过程要控制好注浆压力。

- 施工过程中要严格监测和检验，确保施工质量。