稻谷加工技术方案

稻谷加工技术方案

作者：周学工

来源：《科技创新与应用》2014年第33期

摘要：中国素有“稻米王国”之称，稻谷年产量占世界稻谷年总产量的32%左右，居世界首位。我国也是水稻种植历史最悠久的国家之一，稻谷的品种开发在世界上也处在领先水平。在中国，凡有耕地的地方就有稻田，水稻的种植遍布每个角落。大米作为中国人的传统主食已经有5000多年的历史，超过6亿人口把大米作为主食或经常食用，中国年均大米消费量更是在1.3亿吨以上，随着我国人口的持续增长，大米需求量也将逐年攀升。本方案是以国内成熟技术为基础，采用我国东北地区优质稻谷为原料，经精深加工出国标一等绿色大米。产品依托稀缺的黑土带资源和北纬45°亚寒带粳稻种植的阳光地带区位优势，使其具有绿色天然，口感细腻，营养丰富等特点，市场前景非常可观。

关键词：稻谷；成熟技术；科学；天然

1 生产规模与产品方案

（1）生产规模。年加工稻谷10万吨。（2）产品方案。本方案产品采用编织袋装，包装规格分别为5kg/袋、10kg/袋、25kg/袋。

2 工艺生产过程简述

2.1 原粮接收、烘干与仓储

本方案的生产原料为稻谷，对不同品种和不同水分的稻谷采用不同工艺进行烘干和仓储。同品种同水分稻谷接收时双线同时生产，通过检斤、化验、初清、烘干、复清到储存仓，可同时到一个储存仓，也可分两仓储存。同品种不同水分的稻谷（湿、干粮）进行接收时，经检斤化验后，分别进入两条接收线。第一条路线：接收→初清→烘干→复清→仓储；第二条路线：接收→初清→复清→仓储。不同品种相同水分或不同水分的稻谷分别采用两条接收线进行接收，分别采用不同的烘干排料量进行烘干、复清，然后输送到储仓进行储存。

2.2 稻谷清选

清理稻谷中杂质的方法主要有风选、筛选、磁选等，实践证明，“风筛结合，以筛为主”是稻谷清理的有效方法。从筒仓中放出的稻谷由输送设备送入车间后，分别经初清筛、磁力分选器及比重去石机处理，进一步清除其中的稗子、中、小、轻杂物及磁性金属杂质和并肩石。经过计量秤称重后，由提升机送入砻谷工序。设置计量秤可以准确地计量毛谷数量，便于考核出米率及吨米的能耗、胶耗等项指标。

砻谷是根据稻谷结构的特点，由砻谷机对其施加一定的机械压力，而使稻壳脱离糙米的过程。清理后的净谷经计量后，由提升机送入砻谷机脱除颖壳。本方案采用风选法分离稻壳，该方法能够有效降低糙米温度，从而可以有效地降低糙米在输送过程中的破碎率。砻谷后的糙米与稻谷混合物进入重力谷糙分离筛中进行筛选，将筛选出的稻谷送入回砻机重新砻谷，以减少糙碎的产生，提高出糙率和砻谷工序产量。砻下混合物回到谷糙分离筛进行重筛。

2.4 厚度分级

砻谷后的糙米经厚度分级机分离出未成熟粒。这有利于碾米工序提高产量，降低出糠率和碎米率，提纯米糠质量，为碾米工序创造了有利条件。厚度分级后的糙米经磁选后，由提升机送入糙米仓。

2.5 碾米、抛光

碾米就是去除糙米表面皮层，使之成为符合国家标准的白米的过程。碾米是稻谷加工最主要的一道工序，该工序对米粒直接进行碾削，如果操作不当，碾削过度时，将产生大量碎米，影响出米率和产量；碾削不足时，又会造成糙白不匀的现象，影响产品品质。本方案采用一砂三铁工艺，设备采用瑞士布勒新型碾米机。碾米后利用分级筛实现糠粒分离，所得的白米进入抛光机，通过加水后轻抛，获得均匀光亮的抛光度。所得的米糠和米粞混合物经过糠粞分离筛进一步分离后装袋出售。

2.6 分级

经碾米处理后，成品米中混有一定的碎米。为使成品符合产品质量要求，需分离出混在整粒米中的碎米，设置分级工序的目的即在于此。本方案采用两次分级的方案。头道碎米分级选用白米分级机，该设备对于粒度差异较大的原料有较强的适应性。经过头道分级后产生的米粞和小粒碎米进入碎米仓，头道分级所得整粒米进入整米仓；头道分级产生的副流物进入二次分级设备--长度分级机进行进一步分级，分离所得大碎米进入大碎仓，中碎米进入中碎仓。

2.7 配米

配米的目的是将两种或多种大米按一定比例混合在一起，作为一种大米产品。通过将不同营养、不同口感的大米相互混合，实现不同大米理化性能互补，从而提高大米的营养，改善大米的口感。配米工序包括配料、混合两个单元。本方案选用带有程序控制的自动配米设备，它能按照事先设计的配方自动运行、自动配制、自动混合，还具有检查程序，一旦某个品种断料，则自动停机并报警，可防止人为操作失误，绝对保证配方得到准确执行。

在生长及储运过程中，由于病虫害和湿热等原因，会使一部分稻谷产生虫蛀病斑和变质，成为有色粒米或腹白粒，影响大米的商品价值，应尽量剔除。本方案采用英国索特科斯公司的Z型色选机，该机是集光、机、电于一体的高技术设备，其光电测试鉴别、色差检测、气体喷射分选等工作过程完全由电脑控制，甄别精度高，带出比低，可靠性强。经过色选工序处理后，所得精米进入成品仓暂存。

2.9 包装

从成品仓落下的精制大米分别进入计量包装机中定量装袋，然后由缝装机进行封袋，最后由输送设备送入成品库存放。

3 工艺流程简图

4 生产主要原辅材料、动力消耗指标

6 主要生产设备

烘干塔、料位器、温度监测仪、水分监测仪、热风机、冷风机、热风机调风门、轴流风机、稻壳暂存仓、热风炉、刮板机、圆筒初清筛、斗式提升机、皮带输送机、流量称、沙克龙、压块机、切割机、初清筛、振动清理筛、电子流量称、比重分级去石机、砻谷机、重力糙米分级机、厚度分级机、糙米调质机、振排器、立式砂辊碾米机、立式铁辊碾米机、加湿铁辊碾米机、白米分级筛、色选机、抛光机、流筛、电子包装称、离心通风机、关风器、脉冲除尘器、提升机、空气压缩机、罗茨鼓风机、磁选器、糠粞分离器、稻壳提粮器、活性炭水过滤器、高压风机消音器、喷码机。

7 结束语

本方案采用的稻谷加工生产技术与国内同行业相比具有生产工艺先进、成熟稳定可靠，同时生产的产品具有口感细腻、营养丰富的特点，满足市场上的多元化需求。在生产设备的选择上采用国内先进的稻谷加工生产设备，这些设备最主要的优点是耗能低，设备效率高，自动化程度高，所需操作人员少，可以节约长期运行成本。同时，本方案对各工序的加工质量进行严格的抽检、巡检、全检等必要的检验，切实保证了产品的质量。

作者简介：周学工（1960，1-），男，毕业于大连轻工学院，1983年在黑龙江省轻工设计院工作至今，现职称为中级工程师，身份证号：230103************。