汽车玻璃生产工艺流程图
汽车玻璃制造工艺流程
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福耀玻璃：汽车玻璃生产工艺
福耀玻璃（14）:汽车玻璃生产工艺（2011-01-05 16:53:04）转载标签：分类：工程机械/家电/混合杂谈注：以下资料均摘自网络，仅供参考。
a、汽车玻璃的生产材料主要有：汽车用浮法玻璃，PVB聚乙烯醇缩丁醛）胶片、银浆、油墨、辅助材料有：舌片、底座、托架、包边条。
其中我司采用的是一级汽车用浮法玻璃，主要从国内如上海耀皮、深南玻、大连浮法进一级白片与绿片，从印尼和新加坡进口灰玻，马来西亚、台湾、法国等国家、地区进口兰玻或SOLA 绿玻。
我司的PVB胶片主要采用日本积水公司与美国杜邦公司的PVB胶片。
银浆、油墨从韩国、美国杜邦与日本进口，辅助材料从全球采购。
b、生产工艺：汽车玻璃主要有以下两大生产工艺。
1、夹层汽车玻璃生产工艺：切大片靠模切割磨边洗涤干燥喷粉烘弯印刷清粉拉膜（PVB调湿初压高压修边包装粘底座1）、切大片：原片玻璃必须先开成毛坯，毛坯玻璃通常比实际规格大30-50mm以利于四周的掰边。
注意事项：毛坯切割时要注意玻璃的淋子方向，保证二片玻璃都是竖淋子方向，才能保证驾驶员的视觉失真少，也不易疲劳。
2）因为浮法玻璃的两个面是不同的，在生产过程中一面和锡槽中的锡接触，一面和氨气接触我们通常称为锡面和空气面。
玻璃的空气面和P V B的粘接力要比锡面和PVB粘结力强，所以在生产中外片的空气面朝内，内片的空气面朝外叠合。
这样才能保证两个空气面与PVB接触。
3）切割：由于弯夹层玻璃是由内外二层玻璃一起弯曲成型的，因此玻璃的内片一般要比外片在长度上短，短多少，取决于玻璃的曲率，球面大小。
不管是数控切割还是样板切割都要区分玻璃的大小片，配成对后才能进入烘弯程序。
在切割时还得正确使用切割油控制切割压力以及吃刀深度。
使用切割油是防止掰边困难，因为空气中水分的渗入刀口后使刀口与空气隔绝。
为保证切割质量（没有爆边玻璃屑或缺口，刀口透明、连续、均匀）就必须控制切割压力不能过大与过小（视切割产品的厚度而定），同时刀轮的力度大小与选择的刀轮角度大小也有关，通常2m/m玻璃用a= 136°的刀轮，4m/m的用a= 150°。
汽车安全玻璃的工艺流程
一、汽车安全玻璃的生产及工艺流程1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。
玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。
这是一个很复杂的物理、化学反应过程。
玻璃的熔制在熔窑内进行。
熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。
小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。
坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。
另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。
玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。
大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。
现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。
成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。
成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A．人工成形。
（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。
主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。
（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。
（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。
主要用来成形杯、盘等。
（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B．机械成形。
因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。
机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。
（2）浇铸法，生产光学玻璃。
（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。
这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。
（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。
汽车玻璃压制成型工艺流程
汽车玻璃压制成型工艺流程英文回答：The process of manufacturing automotive glass involves several steps to ensure the glass is formed and shaped correctly. Here is a general overview of the process:1. Glass Cutting: The first step is to cut the glass into the desired shape and size. This is usually done using automated cutting machines that can accurately cut the glass according to the specifications provided.2. Glass Cleaning: After cutting, the glass is thoroughly cleaned to remove any dirt, dust, or debris. This is important to ensure a clean surface for the subsequent steps.3. Glass Tempering: Tempering is a process that strengthens the glass and makes it more resistant to breakage. The glass is heated to a high temperature andthen rapidly cooled. This process creates a balance of internal stresses in the glass, making it stronger and safer.4. Glass Molding: Once the glass is tempered, it is ready for molding. The glass is placed in a mold that has the desired shape of the final product. The mold is then heated to a specific temperature, causing the glass to soften and take the shape of the mold. This process is known as pressing or forming.5. Glass Annealing: After the glass has been molded, it undergoes a process called annealing. This involves slowly cooling the glass to relieve any internal stresses that may have formed during the molding process. Annealing helps to ensure the glass is strong and durable.6. Glass Polishing: The final step in the manufacturing process is polishing the glass to achieve a smooth and clear surface. This is done using specialized equipment and techniques to remove any imperfections and create a high-quality finish.中文回答：汽车玻璃的制造工艺包括几个步骤，以确保玻璃能够正确地成型。
汽车玻璃生产工艺_图文
• 夹层玻璃是由两层或两层以上的玻璃用一层或数层透明的粘结材料粘 合而成的玻璃制品。
• 夹层玻璃的特性
• 玻璃与PVB粘结力高，当玻璃破碎后，玻璃碎片仍然粘在PVB上不剥 落，不伤人，具有安全性。
• 高抗冲击强度，受撞击后，脆性的玻璃破碎，但由于它和有弹性的 PVB相结合，使夹层玻璃具有高的抗穿透能力，仍能保持一定的能见 度。
– 因此毛坯切割时，玻璃放在L型料架上，注意L型料架的玻 璃空气面朝向必须一致。
*
19
粘结力
递 增
空气面 锡面
递增
图一
PVB含水率％
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20
PVB性能
递 增
PVB抗穿透2260g/4m PVB粘结力
递增
PVB含水率
图二
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21
异型切割
将毛坯切割 成所需形状。切 割时注意切割压 力及切割刀轮： 根据玻璃厚度调 整切割压力及选 取择切割刀轮角 度。
• 同锡液接触的玻璃表面称为锡面，自然摊平的另 一面称为空气面。空气面比锡面具有更好的性能 和更高的表面质量。
*
5
浮法玻璃在生产过程中玻璃液的前进方向就是淋 子方向，下图即为横淋子方向。
• 横淋子
*
6
淋子方向
竖 淋 子
由于横淋子在前 挡风玻璃中易使 驾驶员视觉失真 且易疲劳，故前 挡风玻璃尽量 使用竖淋子。
– 一般采用金刚砂磨轮进行磨边，我司现用的磨轮截面 形状有V型和U型两种，V型用于磨倒角边，U型用于磨 圆边。
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25
磨边前（边部为直角）
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26
•
磨边后
倒棱边
圆边
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27
– 4)洗涤烘干
汽车车窗玻璃生产工艺流程
汽车车窗玻璃生产工艺流程英文回答：The production process of car window glass involves several key steps to ensure the quality and durability of the final product.1. Raw Material Preparation: The production process begins with the selection and preparation of high-quality raw materials, including silica sand, soda ash, limestone, and other additives. These materials are carefully measured and mixed to create the glass batch.2. Melting and Refining: The glass batch is then fed into a furnace, where it is melted at high temperatures ranging from 1,500 to 1,600 degrees Celsius. This molten glass is then refined to remove any impurities and bubbles, resulting in a homogenous liquid glass.3. Float Glass Production: The molten glass is pouredonto a bed of molten tin, a process known as the "float glass" method. This allows the glass to spread out and form a flat surface with uniform thickness. The glass is then slowly cooled to anneal it and relieve any internal stresses.4. Cutting and Shaping: Once the glass has been annealed, it is cut into the desired sizes for car windows. It may also undergo shaping processes, such as bending or tempering, to achieve the specific curvature and strength required for automotive applications.5. Surface Treatment: The glass surfaces are treated to enhance their properties, such as improving scratch resistance, reducing glare, and providing UV protection. This may involve applying coatings or undergoing chemical processes to modify the surface properties.6. Quality Control: Throughout the production process, rigorous quality control measures are implemented to ensure that the glass meets the required specifications for thickness, flatness, strength, and optical clarity. Anydefective pieces are identified and removed from the production line.7. Packaging and Shipping: The finished car window glass is carefully packed to prevent any damage during transportation. It is then shipped to automotive manufacturers or suppliers for installation in vehicles.中文回答：汽车车窗玻璃的生产工艺流程涉及几个关键步骤，以确保最终产品的质量和耐用性。
汽车玻璃镀膜制造工艺流程
汽车玻璃镀膜制造工艺流程汽车玻璃镀膜，这可是个相当神奇的过程，就像给玻璃穿上了一层隐形的超级铠甲！要制造这层神奇的镀膜，首先得把汽车玻璃清洗得干干净净，一尘不染。
这就好比给即将出征的战士擦亮他的盔甲，不能有一丝污垢和瑕疵。
你想想，如果玻璃上有灰尘、油污或者小颗粒，那镀膜能牢固吗？肯定不行啊！所以清洗这一步至关重要。
接下来，就是准备镀膜的材料啦。
这些材料就像是精心调制的魔法药水，有各种神秘的成分。
它们得按照严格的比例混合，多一点少一点都不行。
这是不是有点像大厨做菜，调料的比例稍有差错，味道就全变了？然后，把混合好的材料均匀地涂抹在玻璃表面。
这可需要耐心和技巧，不能厚一块薄一块的。
就好像给蛋糕抹奶油，要抹得平平整整，光滑细腻。
涂好之后，还得用专门的工具进行处理。
这工具就像是神奇的魔法棒，轻轻一挥，让镀膜更加完美。
比如说，去除多余的部分，让镀膜的厚度恰到好处。
在整个过程中，温度和湿度也得控制好。
这就跟种庄稼一样，不同的作物需要不同的气候条件。
温度太高或者太低，湿度太大或者太小，都会影响镀膜的效果。
等一切都处理妥当，还得让玻璃静置一段时间，让镀膜彻底凝固。
这时候可不能心急，就像烤面包，没烤好就拿出来，那能好吃吗？最后，经过这一系列精心的操作，汽车玻璃就拥有了一层坚固又漂亮的镀膜。
它能让玻璃更加清晰，防水防尘，还能减少紫外线的伤害。
你说，这汽车玻璃镀膜的工艺流程是不是很神奇？就像一场精心编排的舞蹈，每个步骤都要精准无误，才能呈现出完美的效果。
所以啊，别小看这一层小小的镀膜，背后可是有着大大的学问和功夫呢！。
玻璃加工生产工艺流程图
玻璃加工生产工艺流程图
所用原料运至配料车间进行配料、混料后，经熔制车间上料口进行熔化，合格的玻璃液一部分送入制球车间制球，另一部分送入拉丝车间进行拉丝、纺纱成玻璃纤维。
生产工艺流程见图。
生产工艺流程图
生产工艺分为配料、熔制、制球、拉丝、纺纱等工序。
各工序工艺流程简述如下：
（1）配料
砂岩、白粒岩经斗式提升机提升到粉料仓中，石灰石、白云石、纯碱、回头料采用料罐提升到粉料仓中，其余原料用载货电梯运到粉料仓仓顶，人工拆包后倒入粉料仓中。
原料经称量、配料后由皮带送至混合机混合后出料。
（2）熔制
配合料运至熔制车间上料口，由加料机投入窑炉，经熔化、澄清、均化为合格的玻璃液后，流入工作池。
（3）制球
合格的玻璃液经供料道均化、调整成适合成型的温度，由剪刀机剪成料滴，进入制球机制成玻璃球，检验合格的玻璃球通过跑到进入球仓冷却、退火后，经检验合格由人工包装，最后运至成品库。
不合格的球运往原料车间，重新回炉利用。
（4）拉丝
合格的玻璃液经供料道均化、调整成适合成型的温度，进入拉丝机拉丝。
（5）络纱
纤维丝经纺纱机纺成玻璃纤维，最后打包入库。
汽车电子玻璃背光成型工艺流程
入库
将包装好的产品入库，进行库存管理
仓库、货架
汽车电子玻璃背光成型工艺流程
序号
工艺流程
描述
设备和工具
1
原材料准备
选择符合要求的玻璃原材料，进行清洗和预处理
玻璃清洗机、预处理设备
2
切割
根据产品设计图纸，将玻璃原材料切割成所需尺寸
玻璃切割机
3
磨边
对切割后的玻璃边缘进行打磨，去除毛刺和锐角
玻璃磨边机
4
清洗
再次清洗玻璃表面，确保无尘、无污渍
玻璃清洗机
5
背光膜贴合
将背光膜按照设计要求贴合在玻璃表面
贴合机、背光膜
6
背光膜固化
通过加热或UV光照射，使背光膜与玻璃牢固结合
固化设备（如UV固化机、热压机）
7
品质检验
对背光成型后的玻璃进行品质检验，确保无气泡、无划痕等缺陷
品质检验设备（如显微镜、测厚仪）
8
包装
将合格的汽车电子玻璃背光产品进行包装，准备出货
包装机、包装材料
汽车玻璃生产工艺流程图
汽车玻璃生产工艺流程图(总1页)
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汽车玻璃生产工艺流程图
一．汽车大巴前挡风玻璃生产工艺：（夹层、夹胶玻璃）采用【大巴热弯炉】进行生产：
原片玻璃→切割→磨边→清洗→丝网印刷→喷粉→烘弯→合片→高压→终检包装。
二．汽车大巴边窗玻璃生产工艺：（弯钢化单曲面钢化玻璃）采用【弯钢化炉】进行生产：
原片切割→切割→磨边→钻孔→清洗→丝印→弯钢化→终检包装。
三．汽车大巴后挡风玻璃生产工艺：（双曲面钢化玻璃）采用【模具成型弯钢化炉】进行生产：原片切割→切割→磨边→清洗→丝印→双曲面弯钢化→终检包装。
四．轿车前挡风玻璃生产工艺：（双曲面夹层玻璃）采用【连续热弯炉】进行生产：
原片玻璃→切割→磨边→清洗→丝网印刷→喷粉→烘弯→合片→高压→终检包装。
2。
汽车玻璃合片工艺流程
汽车玻璃合片工艺流程英文回答：The process of manufacturing laminated automotive glass involves several steps. Let's take a look at the general process:1. Glass Cutting: The first step is to cut the glass sheets to the required size and shape. This is usually done using automated cutting machines, which ensure precision and accuracy.2. Cleaning: Once the glass sheets are cut, they need to be thoroughly cleaned to remove any dirt, dust, or other contaminants. This is important to ensure proper adhesion during the lamination process.3. Preparing the Interlayer: Laminated automotive glass consists of two or more layers of glass with a layer of polyvinyl butyral (PVB) interlayer sandwiched in between.The PVB interlayer provides strength and safety by holding the glass fragments together in case of breakage. The interlayer is prepared by cutting it to the required size and shape.4. Glass Assembly: In this step, the glass sheets and the PVB interlayer are assembled together. The glass sheets are placed on top of each other with the interlayer in between. The assembly is then placed in a vacuum bag to ensure proper adhesion.5. Autoclave: The assembled glass is then put into an autoclave, which is a high-pressure chamber. The autoclave applies heat and pressure to the glass, causing the PVB interlayer to melt and bond the glass sheets together. This process is called lamination and it takes a few hours to complete.6. Cooling and Inspection: After the lamination process, the laminated glass is cooled down gradually to room temperature. Once cooled, the glass is inspected for any defects or imperfections. This includes checking for airbubbles, delamination, or unevenness.7. Trimming and Shaping: If needed, the laminated glass is trimmed and shaped to the final desired size and shape. This is done using specialized cutting and grinding tools.8. Quality Control: Before the laminated glass is ready for installation, it undergoes rigorous quality control checks. This includes testing its strength, optical clarity, and resistance to impact and other environmental factors.中文回答：汽车玻璃合片的制造工艺包括以下几个步骤：1. 玻璃切割，首先需要将玻璃板按照所需的尺寸和形状进行切割。
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汽车玻璃生产工艺流程图
一．汽车大巴前挡风玻璃生产工艺：（夹层、夹胶玻璃）采用【大巴热弯炉】进行生产：
原片玻璃→切割→磨边→清洗→丝网印刷→喷粉→烘弯→合片→高压→终检包装。
二．汽车大巴边窗玻璃生产工艺：（弯钢化单曲面钢化玻璃）采用【弯钢化炉】进行生产：
原片切割→切割→磨边→钻孔→清洗→丝印→弯钢化→终检包装。
三．汽车大巴后挡风玻璃生产工艺：（双曲面钢化玻璃）采用【模具成型弯钢化炉】进行生产：原片切割→切割→磨边→清洗→丝印→双曲面弯钢化→终检包装。
四．轿车前挡风玻璃生产工艺：（双曲面夹层玻璃）采用【连续热弯炉】进行生产：
原片玻璃→切割→磨边→清洗→丝网印刷→喷粉→烘弯→合片→高压→终检包装。